某项目质量通病防治措施

某项目质量通病防治措施 ****市场工程质量通病防治措施3)加强养护，一般均应采用覆盖后的浇水养护方法，养护时间不少于规范规定。同1)采用适宜的止水带（钢板止水带钢板止水带安装时控制好上下的位置，使止水2)预埋管外擦洗干净，要有专人负责，止水环宽度需满足设计要求，止水环焊缝饱角部位；对于框架柱模板均采用Φ12对拉螺栓加强固定模板；模板底部的缝隙在浇筑砼拉杆，以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的绑扎好，然后用Φ8~Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换，4)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试不应大于泵管内径的1／3；细骨料通过0.3要求时应与施工负责人联系，采取调整措施，5）试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砌体工程施工质量验收规范》使操作者了解砌墙组砌形式：墙体中砖搭接长度不得少于1／4砖长，要求统一采用一顺一丁砌筑。允许使用半砖头，但也应满足1／4砖长的搭接要求，半砖头应分散砌于2)退槎宜采取18层退槎砌法，为防止因操作不熟练，使接槎处水平缝不直，加设小2)拉结筋全部统一采用植筋，由专人施工，并做拉拔试验；并派专人进行验收，若2)必须将底层、基层表面清理干净，并于施工前％；2)应严格控制基层的平整度，一般可选用大于2m的刮尺，操作时使刮尺作上下、左1)抹灰前应在阴阳角处(上部)吊线，以1.5m左右相间做塌饼找方，作为粉阴阳角的拉通线，弹出平顶水平线；以此为标准，对凸出部分应凿掉，对凹进部分应用1：3水泥旧建筑安装幕墙，不宜全部采用膨胀螺栓与主体结构连接，应每隔3～4层加一层锚②幕墙设计时，要对各连接部位画出1：1的节点大样图；对材料的规格、型号、焊一边无胶的弹性橡胶垫片，或尼龙垫；弹性橡胶垫应有2035％的压缩性，一般用邵立管与芯管的接触面积应大于80％。③二次注耐候胶前，按以上办法进行清洗，使密封胶在长化玻璃表面不应有伤痕。钢化玻璃应提前加③立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm,左右偏差不应大于检查结构层，质量合格后，刮除表面灰疙瘩，扫刷，冲洗干净，用1：3水泥砂浆刮找平层施工前，结构层面必须扫刷冲洗干净，应用32.5级普通硅酸盐水泥，中砂的满砂浆，及时刮平压实，不留施工缝，收水后应二次压实。湿养护不少于7d，冬期做好保温防冻工作。找平层已出现酥松和起砂现象，应采取1)因使用劣质水泥或含泥量大的细砂而造成找平层强度低且又酥松时，必须全部铲则要切缝，缝宽20mm，缝内嵌填柔性密封膏，面上沿缝空铺一条宽200mm的卷材条作缓施工屋面找平层和刚性防水层时，在女儿墙交接处应留30mm的分格缝，缝中嵌填柔沟内防水层施工前，先检查预制天沟的接头和屋面基层结合处的灌缝是否严密和平天沟、檐沟出现裂缝，要将裂缝处的防水层割开，将基层裂缝处凿成“V”形槽，上口宽20mm，并扫刷干净，再嵌填柔性密封膏，在缝上空铺宽200mm的卷材条作缓冲层，检查抹灰质量和干燥程度，扫刷干净，在根部铺一层附加层，附加卷材宽300mm，卷现浇天沟的直式水落口杯，要先安装在模板上，方可浇筑混凝土，沿杯边捣固密实。水落口的附加卷材粘贴方法：裁一条宽大于或等于250mm，长为水落口内径加1OOmm横式穿墙水落口做法：用1：3水泥砂浆或细石混凝土，嵌好水落口与墙体之间的空隙，沿水落口周围留20mm×20mm的槽，嵌填密封膏，水落口底边不得高于基层，底面和有嵌填密实时，要将酥松处凿除，重新补嵌密实，并留20mm×20mm的凹槽，嵌填防水密1)细石混凝土刚性防水层时宜选用32.5级普通硅酸盐水泥；石子最大粒径不宜大于1)对有规则的裂缝，沿裂缝用切割机切开，槽宽20mm，深20mm，剪断槽内钢筋。局3)有裂缝、酥松或破损的板块，需凿除后，凝土滚压时，要拍实抹平，待混凝土干硬后，扫刷干净分格缝的两侧壁，涂刷基层(两侧壁)处理剂，当表干时，缝底填好背衬材料，要选用合格的柔性防水密封材料嵌缝，待固化后嵌批密封膏，检查其粘结是否牢固，如有脱壳现象2)型钢下料不宜采用气(电)割；打孔不得管道的坡度应符合设计要求，当设计无规定时，给水横管宜有0.002～0.005的坡度1)水平管道纵、横方向弯曲(碳素钢管道)：管径小于或等于1OOmm的，每米不超过两管间的最小水平净距为500mm；交叉铺设时，其垂直净距为150mm，而且给水管应铺在力应为工作压力的1.5倍，但不得超过1MPa。如设计有规定，应严格按设计要求进行压3)管道在施工时须及时封堵管口；给水箱安123456其高度由地面至检查口中心一般为1m，允许偏差±20mm，并应当在该层卫生器具上边缘150mm，检查口的朝向应便于检修。暗装立管3m。层高小于或等于4m，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。不论是采2)管道穿承重墙基础时，管顶留足150mm沉陷量，管外壁空隙用粘土填实，并用M53)管道用排水铸铁管时，接口须用32.5级以上水泥打紧打实、养护好；组对、预制调整位置，若为钢管可改变零件或煨弯方法来调整甩口位三(四)通，不得用正三(四)通，立管与排出管连接，应采用两个453)排水管和透气管尽量采用硬聚氯乙烯管及管件安装，用排水铸铁管时应将管内砂中心距地面为1m，朝向便于清通维修；在连接两个或两个以上大便器或三个卫生器具以污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面距离不小于400mm。6)通气管必须伸出屋顶0.3m以上，并不小于最大积雪厚度，如上人屋面应伸应符合国家标准图的规定，并垫上铁垫或橡用≯6~≯8的元钢焊跨接接地线，焊接长度应符合接地要求；2)套管连接——该连接方式宜用于暗配管，套管长度为连接管外径的1.5～3倍，连齐全；箱盒位置正确、固定可靠，管子进入箱(盒)处(灯头箱、开关箱、拉线盒、接线盒及配电箱等)顺直，在箱(盒)内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母(纳子)固定的管口，其管子露出锁紧螺母的螺纹为0～2扣；管子与箱(盒)固定方式：薄壁电线管，不论是明配铝芯线与电气器具的端子可直接连接，但多股铜芯线的线芯5)多股铜芯线和截面超过2.5mm2的多股铜芯线的终端，应焊接或压接端子绝缘强度，在接线端子的端部与导线绝缘层的空母线搭接(包括与设备的搭接)，其接触面间隙用0.05mm×1Omm塞尺检查：线接触应塞不进去；面接触的，接触面宽63mm及以上时，塞入深度不大于6mm，接触面宽56mm及以下时，塞入深厚不大于4mm。搭接用的螺栓必须是镀锌的，平垫片，弹簧垫片齐全，螺帽紧固后，其螺杆露出螺帽2～3扣为宜；母线与母线，母线与分支线及电气设备搭接连6采用封闭式母线时，其螺栓搭接面应镀银，鉴于目前设备产品质量尚存在一定缺陷母线的相序(相位)排列，应遵守以下规定(以面对柜母线的螺栓搭接及支撑连接处，母线与电器的连接处以及距所有连接处1Omm以内的装有气体继电器的变压器，本体安装后应使其顶盖沿气体继电器气流方向有11.5%偏差：相邻两盘顶部不大于2mm，成排盘顶部不大于5mm；盘面平整度偏差：相邻两盘不大于1mm，成排盘面不大于5mm；盘间接缝间隙差不大于2mm。盘(柜)内的设备及接线应完整齐全，固定牢靠，操纵部分动作灵活、准确；有两个电源的盘(柜)，母线的相序(相位)排列一致；相对排列的盘(柜)，母线的相序(相位)排列对称，母线色标正确。二次接5mm；螺口灯头相线应接在中心触点的端子上，面1.3m；车间及试验室的明、暗插座一般距地面的高度不低于O.3m；特殊场所暗装插座2mm；拉线开关安装高度一般在2～3m，距门框边为0.15～0.2m，拉线的出口应向下。其他各种开关安装高度一般为1.3m，距门框边0.15～0.2m。成排安装的开关高度应一致，3)室内外配电装置的金属或钢筋混凝土构架及靠近带电部分的金属遮栏和金属网门根据技术标准GB50169-92第2.4.2条和《建筑电气工程施工质量验收规范》2)圆钢——圆钢及圆钢与扁钢搭接长度为圆钢直径的6倍，且双面施焊；线直径的6倍。2)圆钢为其直径的6倍，且至少两面焊接：3)圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍；做接线耳连接。每个设备接地应以单独的接净距大于或等于0.5m；距电风扇扇叶边缘大于或等于0.5m；距不凸出扬声器罩大于或等2)2)明确各边的咬口形式，咬口线应平直整齐，工2)将带弧度的两平片料重合，检验其外形重合2)调整圆形风管法兰的同心度和矩形风管法兰的4)风管翻边宽度应大于或等于6mm，咬口开裂可用铆钉铆接后，再用锡焊或密封胶处温层外部，不得损坏保温层；法兰的垫料厚度为3～5mm，垫料应放在法兰螺栓内侧，但4)用与承重梁斜翼缘斜度一致的斜方垫圈固定曳引机，使螺有意向满载时曳引轮偏侧的反方向调整，使轿厢在满载时曳引轮的垂直度偏差在2mm以3)调整松闸量限位螺钉，使制动带与制动轮工作表面间隙小于0.7mm，调整时土建施工前与建设单位交底，井道的平面尺寸与图纸层门地坎的不水平度不应超过1／1000，并且应层门地坎水平偏差大于2／1000，地坎没有高出最终地坪面，且无过渡斜坡，地坎晃