煤矿矿井通风设施建造标准

煤矿矿井通风设施建造标准（一）防突反向风门质量标准1、防突反向风门必须设置在掘进工作面进风侧的合理位置，尽可能增大与掘进工作面的距离，距工作面回风口不小于10m。风门前后5m范围内巷道支护完好，无片帮、冒顶现象，无杂物、积水、淤泥。2、根据掘进工作面的通风系统和预计突出强度的大小，确定风门的组数，每组防突反向风门至少构筑两道，风门之间距离不得小于4m,每组风门必须联锁，确保其始终处于常闭状态。3、风门墙体可用砖、料石或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石性质确定，但不得小于0.2m,墙体厚度不得小于0.8m。在煤巷构筑防突反向风门时，风门墙体四周必须掏槽，掏槽深度见硬帮硬底后再进入实体煤不小于0.5mo砌硝巷道必须破硝接实帮实顶。4、墙体平整（Im范围内凹凸不大于10mm,料石勾缝除外）；无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。5、门框可采用坚实的木质结构，厚度不得小于100mm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。6、风门可采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格为120minX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于60皿风门能自动关闭。7、通车风门必须设置底坎，门扇底端距离轨道面高度不得大于20mm,门扇下部设挡风帘，墙体的所有管孔必须用水泥沙浆封堵严实。8、通过每一道风门墙体的风筒，都必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度逆止阀铁板厚度不小于5mmo。9、跨刮板运输机构建防突反向风门，过刮板运输机的通道必须设置在风门墙体下部,刮板运输机槽上平面不高于巷道地板，距刮板运输机通道上平面不高于0.2m,刮板运输机两帮间隙不大于50mmo风门墙体刮板运输机通道必须安设防逆风装置，可采用防逆流木挡板或橡胶皮带。采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂（一旦发生突出时，气体冲击可以自动关闭），放炮时人为将挡板放下，并用虚煤封堵严实，严防漏风。采用橡胶皮带时，厚度不小于6mm,周边大于通道lOOmm以上，通道两侧都要安装。10、风门墙体的排水沟采用低于巷道地板的反水沟，深度根据风压大小来构筑，不漏风。（二）掘进工作面避难碉室质量标准1、突出煤层工作面必须在掘进巷道靠人行道侧每100m建立一个避难碉室。2、避难碉室的深度不小于3m,高度不低于2m,其它应根据同时避灾的最多人数确定，每人使用面积不得少于0.5m2o3、避难碉室隔离墙采用砖、料石或其它材料构筑，墙体厚度不小于0.5m。四周掏槽见煤、岩实体，且不小于0.2m。保证墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，满足强度要求且严密不漏风。4、门框可采用坚实的木质结构，但厚度不得小于lOOmm。门框要包边沿口，有垫衬，四周与门扇接触严密。隔离门扇采用坚实的木质结构，包制铁皮，保证门扇平整不漏风，背面使用角铁、槽钢或规格120mmX100mm的横梁加固，门扇厚度不小于50皿平整不漏风。隔离门门轴必须设置在工作面一侧，隔离门能自动关闭。5、避难碉室内必须装备压风自救装置、直通矿调度室的电话、水管等避灾自救物品。压风自救装置按最多避灾人数装备。6、避难碉室内支护必须保持良好，采用压风管路通风，且在周边喷浆或砌墙抹面，防止瓦斯积聚。（三）永久密闭的构筑标准1、用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉，耳听无声音）。2、密闭前无瓦斯积聚。3、密闭前5米内无杂物、积水和淤泥。4、密闭前支架支架完好，无片帮、冒顶。5、密闭四周要掏槽，见硬底硬帮，与煤岩接实。6、密闭内要有水的要设反水池或反水管，有自然发火煤层的采空区密闭前要设观测孔、注浆孔、孔口封堵严实。7、密闭前要设栅栏、警标，说明板和检查箱（入排风巷道之间的挡风墙除外）。8、墙面平整（1米长度内凸凹高差不大于10mm,料面勾缝除外）、无裂缝（用雷管脚线不能插入），无空缝或重逢。（四）测风站的构筑标准1、在主要进回风巷道（即：矿井总进、回风大巷，一翼进、回风大巷，水平进、回风大巷，采区进、回风巷道）都应设立固定的测风站。2、测风站须选在平直的巷道内。测风站本身长度不得小于4m,测风站前后10米内巷道没有分叉、无拐弯、无障碍物和巷道断面无变化。3、对料石砌硝的巷道中可按上述要求直接选择一段巷道作为测风站。对光爆锚喷、锚杆支架或裸体巷道应砌