联体筒仓倒模施工工法

联体筒仓倒模施工工法联体筒仓是指二个（或二个以上）筒体结构，其中间（或部分）相连直径一般为的*******自备发电站的灰仓、***筒仓施工一般采用液压滑模装置进行施工，根据筒壁直径变化调整滑模定型模板尺现就结合*******自备热电站灰仓（双联体）等项目倒-3.500m123456789根据工程特点，两灰仓筒体相连，必须同时施工，作业班 5～9.5m筒壁及梁板钢筋砼施工－0.5～5.00m筒壁及梁板钢筋砼施工基础回填土竣工验收屋面工程施工装饰装修◆-3.500.50m以下基础施工，主要以土方开挖和环型钢筋混凝土基础施工为◆-0.500～5.00m筒壁及5.00层梁板钢筋砼施工为主。◆9.50～14.00m筒壁钢筋砼施工为主.2.5.2因工程以商品砼为主，不在现场2.5.3现场垂直运输以卷扬机起运，水平运输以机2.5.4现场设钢筋加工区、材料堆灰仓为两联体筒仓，由－3.5～21.5m高差达25m，筒体中心轴线及垂直度的控制就基点,以圆外径为半径沿圆周方向校核外模圆弧度,先校核下口模板,再校核上口模板,边核线，吊盘找中后，利用固定在吊盘中心的钢尺进行模板找圆弧壁上弹出±0.000m控制线，每次绑扎钢筋和安装模板时均应按在筒壁外侧+0.50m处埋设沉降观测点，库周遍设置永久性控制点，不少于三个。每次浇筑砼后测量一次，每次二个回程，闭合误差，并做好专项记录.结构封顶后，每间隔根据现场情况及地质报告分析地下水位为－1.0m，且土层渗透系数较小，不考虑井出土方如在现场有条件时，可留足回填土，均匀堆放在基坑四周,距离基坑边不得小于1.5m；余土要及时外运，具体位置由甲方指定。待挖掘机挖至根据现场条件及工期要求，模板以定型组合钢模板（新的）为主，木模（九合板）进行复核验收，准确无误后进行模板支设，并刷隔离剂，安装时拼缝要严密，缝隙过大应夹海棉条以防漏浆，尺寸应按设计图纸进行，安装横隔500mm设置，并在梁上口锁口固定,间距600mm布置。回填土厚度每层不得超过300㎜，对于边角坡度压实不到之处，辅以人力夯实，回填土◆筒壁内外选用φ25钢筋煨弯，450mm间距布置，横向加固，钢筋搭接长度不小◆两库之间变截面的细部处理尤为重要，故在模板安装时按500×500mm间距加密设置－40×3mm对拉扁铁，然后根据现场实际长度，人工在筒体内部加长焊接φ12圆钢◆筒壁内满堂井架作为支撑系统，控制圆库的重要◆变截面处的模板，考虑利用外双排架进行支撑加固（脚手处，第三段至第五段，每段4.5m层浇至仓顶21.5m。应特别◆钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，并按现行国家有◆下料钢筋的表面应洁净，无损伤、油渍和扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比，受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。钢筋采用焊接接头时，水平钢筋采用闪光对焊，竖向钢筋电渣压力◆安装钢筋时，配置的钢筋等级、直径、根数和◆在基础梁砼浇灌时，留设好筒壁的插筋，锚固长度必须满足钢筋绑扎的高度统一为4.5m，所有筒仓壁，间墙的预留筋位置按垫层上所放出的位置线绑扎。垂直钢筋每次分层采用电渣压力焊接长，确保筒壁绑扎梁钢筋、安放垫块→安装梁侧模→校正加固模板→拼装板底模→绑扎板钢本工程灰仓内脚手井架分三层，最高净空小于10m。按《建筑施工扣件式钢管脚手σ=M/W≤ff——钢材的抗弯强度设计值，205N／mm2立杆的稳定校核考虑到风荷载）N——为计算立杆段的轴向力设计值；N＝1.2（NG1K＋NG2K0.85×1.4QK=80NMW——立杆段由风荷载设计值产生的弯距；MW＝0.85×1.4MWK＝0.085×F——钢材的抗弯强度设计值，205N／连墙件的轴向力校核考虑到风荷载）Aω取30m2N1＝N1ω+N0N0——连墙件的约束脚手架平面外变形所产生的轴向N1＝N1ω+N0＝105N／mm2＝205N／mm2◆钢模板安装前应涂刷脱模剂，接缝应严密、不漏浆，安装好的◆砼采用输送泵泵送，为确保砼外观质量良好及砼的可泵性。坍落度控制在80~◆为避免施工冷缝的出现及控制砼下料高度，要求在◆砼振捣严格按照操作规程施工，振动棒移动间距控制在400mm以内，快插慢拔3456122222354122151111622217111182222955111111111111111151121314151617483943114221111◆钢筋砼承台几何尺寸准确，混凝土试块强度符合％，1234567C89CCCCBCCCCC序源一电器设施电缆，保护零线与工作零线接线错误，未按规定进行重复接地，电缆绝缘不良，乱拉乱接。电缆过路无保护，电缆架设或埋设不大施工现场临时用电按照JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》进行检查、验2安全距离达不到规定要求且无防护，不符合“三级配电二级保护”要求，违反“一机一闸一漏一缘不良，高度不够，特殊场所未按使用安全电压，电箱或电箱内大二施工机械1机械设备无安全保险装置或装置失效，机械设备危险部位无防护或不符合要求，设备“带病”运害害大1机械设备完好，安全保险装置齐全有效；2危险部位按规定进行防护；3用电设备及线路应良好，设备金属外壳可靠接地，2用电设备及线路绝缘不良，无保护接零无漏电保护器或不符合要求，安全装置不齐全或失效，气瓶安全附件不齐全使用和存放炸大三基坑1基坑临边无安全防护或不符合打击大1坑边按临边作业设置防护栏杆；2有良好的排水角范围内不准堆放物料，不准施工机械停留或通过；4设置牢固可靠的上2基坑排水不良，基坑边弃土或其它物料堆放不符合要求，挖土机械停放位置不符合要求未按规定进行放坡或坑避支护，坑内无大四施工现场1地面不平整、道路不畅通。夜间施工无照明或照明不良，材料击大1工地路面应做硬化处理，保正道路畅通；2夜间施工要保证充足的照明；3材料堆放整齐，稳无动火证，易燃易爆物体使用和炸大定；4做到工完料尽场地清；5易燃易爆物物品分类堆放；6动火要办理审五人为因素不按规定正确佩带个人劳保用品，违章违纪，行为失误，身体大1制定和落实安全生产责职工安全教育；4施工前◆进入施工现场必须遵守安全生产规章制度，严禁违章◆施工人员必须穿戴统一色服、安全帽、安全防护鞋，高处作◆未经安全培训的施工人员不得上岗作业，◆土方不得堆放在深基坑附近，且基坑周围不得作◆设专人进行基坑监护，发现异常情况，立即停止◆登高作业人员必须经身体检查合格，并在登高◆进行吊装工作时，由经理部组织吊装工程指挥小组进◆专业起重工必须在吊装前，经专业技术交底，严◆大型预制构件临时固定必须按技术措施中的◆严格按照施工组织设计中的要求进行临时用电敷◆严格按照安全规定布置配电箱及施工机具，所有施工机◆各施工单位使用各自的配电设施，严禁未经同意◆施工用电设施的安装及接线由专业电工施工，严◆筒仓高度仅21.5m,分五个施工层施工,劳动力组织合理,确保四~五天一个施工层,总工期最多二十五天.如考虑采用滑模工艺,首先一次性投入较大,滑模前期组装时间长,且筒仓内有多层现浇板,施工难度大.控制.◆施工缝留置在水平模板缝隙上,并在施工后及时对其进行细部处