超高层建筑施工塔吊使用安全管理专项方案

1 1 1 2 2 3 3 7 7 8 10 10 11 17 超高层建筑施工塔吊使用管理专项方案根据****广场工程实际情况，编制了塔吊使用管理专项方案，为了保证塔吊在使用期间的安全，在塔吊使用中，按塔吊使用管理专项方案要求进行操作和管理，加强大型设备用电安全管理，严格按塔吊机械操作规程进行操作和管理，加强使用期间的保养及维修。是施工现场安全活动的主要内容，岗位人员要按项目部管理制度履行好自己的职责，本方案与施工现场临时用电有关塔吊使用安全用电条款配套使用，塔吊使用时及时做好操作人员的上岗前的1.1.4.总平面图概况：总平面图投影形状呈菱形，建筑物轴线离东围墙距离30.5m，面和西面是施工期间材料堆积、辅助生产加工的主要场所，现场办公室、主出入口1.2.1．布置一台QTZ80A、一台QTZ60A，回转半径为55米塔吊和一台内置式QTZ100(Q6015)塔吊，覆盖建筑平面90%面积。塔吊布置位置分别在A轴/⑥~⑦线部位、M轴/⑦~⑧线部位，和塔楼内1号消防电梯部位。1.2.2．裙房垂直运输高度22.5米，塔楼垂直运输高度207米，裙房部位塔吊在工程施工完后拆除，塔楼部位塔吊在塔楼外墙玻璃1.2.3．塔楼基础采用钻孔灌注桩，钢筋混凝土桩承台，C30混凝土，塔Q/WYM327-2004塔式起重第①~②-1层粘质粉土夹砂、夹粉质粘土10米左右厚，第⑤~⑦粉质粘土夹粉砂、595524慢95中5快2）主要构造有金属结构、机械传动、液压顶升、电气控制以及82~~444444448Nmmm输出端齿轮mZX3.1.1起重机构：QTA80A塔式起重机采用了YZTD225L2-4/8/32-24/24/5.4KW,三速电达到最高位置或最低位置时，起升机构自动停车，XX4-80A.195C行星齿轮减速机带动回转小齿轮；从而带动置于塔机上部的塔身重臂、平衡臂等作左右回转，最大速度为0.6r/min，使塔机在启动和制作过程中都平3.2．安全装置调整方法:㎜,把电线接入限位器内，拧紧限位器输入轴与筒主轴上的止动螺钉，调整好高度限直到符合要求，顶升到工作高度后,吊钩落地，调整下限位开关使之断开，提升吊钩并再次下降，吊钩落地时应自动断电，不合要求重新调整,直至符合要求，当塔机高540°松开螺钉，调动调整轮，使轮动作至使微动开关瞬时换接，然后拧紧螺母，同3.2.1.3调整幅度限位器：启动牵引机构，使载重小车上的吊钩离回转中心2.5m处和整好幅度限位器，然后再启动牵引机构，载重小车向内开到离回转中心2.5m处，向电源，使载重小车不能向内(只能向外)或者不能再向外(只能向内)变幅.重复数次，1）幅度R<25m,吊重Q=3000㎏,吊钩以低、中、高档速度均应能正常升降,不允许任何一档产生不能升限现象.2）幅度R<25m,吊重Q=2700㎏,调整测力环上的调整螺钉,使高档动作,这时不能许下降运动，变幅小车停止向外运动，允许向内运动,司机室联动台上的超重红色信在达到R=14.0m(R=38m)处，调整力矩限制必须采用4倍率工作。3）.倍率变更方法如下：将吊钩降至地面,取出挡住张开装置的销轴，把牵引小(往回转中心方向)，至到吊钩张开装置张开,倍率转换装置能脱开放松起升钢丝绳，3.3.1.空负荷试运转：通过空负荷试运转检查各种机构是否正确，各限位开关是否可靠，起重臂向左、右方向各回转两次，每次均需检定期检查(最好5～10天为一次,最长不超过15天，避免在无人知道下，3.3.9.起吊1.1t，同时进行起升与回转两项运动的复合操作，循环一次，变幅与回转3.4.1.1．零位保护：联动操作台在停止操作时3.4.1.2．主电路电气保护：总电源短路保护，3.4.1.3．接地保护：各电气元件与控制箱、联3.4.1.4．短路保护：在各控制回路、照明、信光报警，当起重力矩达到额定值的110%时，测红色指示灯亮，要求司机立即解除危3.4.1.6．障碍指示灯：为了使起重机和其它物3.4.1.8．高度、幅度、回转限位：高度、幅度4.1.1.1．塔吊的卷扬机系统：卷扬机轴承润滑系统应在5.2.6.1．检查塔吊的各机构和各部位5.2.6.2．顶升系统的检查：检查液压油缸5.2.6.3．旋转塔身的检查：检查旋转所用5.2.7．对5.2.6条要求必须在塔吊安装前检查、并要有检查记录。检查合格后塔身刷5.2.8．在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好照明条件.保证5.2.9．起重机应避开高压电线安装,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有证,塔机定机定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作.非安装,维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故5.2.16．沉降观测：塔吊的沉降观测每半月一次，垂直度的测定当塔吊独立高度以内5.2.17．塔吊在作业中停电或电压降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源。如5.2.18．塔吊指挥人员应执行规定的指挥信号，操作远离地面时指挥与操作人员用对5.3.1．在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电5.3.4.1．作业高度处的风力超过4级以上及有雨、雪、雾天5.3.4.3．在顶升前,把回转部份紧紧刹载重小车位置,使顶升部份重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值.5.3.4.4．在顶升过程中,如发生故障,必须立5.3.4.6．顶升完毕,应旋转起重臂架不同的再检查各操作开关是否置于零位.总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能5.4.4.3．核定和检查起升高度,幅度等5.4.7．对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部位润滑、保养、检5.5.2．司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣铃(笛)报警,操作时5.5.10．对有快慢档的机构操作,必须是由慢到快,或由快到慢,严禁超档操作,每过渡5.5.14．在离开司机室前,将各操作开关回零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后必须经常检查,维修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进5.6.2.6．安装、拆卸和调整回转机构油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160㎜～220㎜之间)力，使其接触面不小于50%；112131415161718191111人22人23人6