钢铁厂机头电除尘管道安装施工方案

钢铁厂机头电除尘管道安装施工方案 11 22 26 上级部门审批意见一、编制说明本施工方案是根据****烧结厂1#新建机头电除尘器320平管道图2.4-2结102转2-1为编制依据。本施工方案就****烧结厂1#新建机头电除尘器320平管道工程施工总体安排,主要工序作业要点等方面进行扼要叙述。二、工程概况该工程共有两个35吨支架高18米长8米宽4米；两个14吨支架高16.5米宽6米。5米管道长35米管中心高16.5米重131吨一端与除尘器相连一端与旧管道相连。三、施工部署1.施工部署依据根据业主对该工程进度、质量的要求及工程总体施工任务量，结合我公司综合施工能力、技术素质、机械装备水平、施工现场实际情况及历年来参加各种烧结除尘器管道的施工经验，拟定采取组织同步、平行流水、立体交叉的施工方案，以最好的质量、最低的消耗，在业主要求的工期内完成该项目的施工任务。（1）组织机构：本工程组织机构采取项目经理负责制。管理层以项目经理为首，全权负责施工项目决策管理和调控工作，项目班子按项目法施工管理的模式配备，负责施工项目内部专业管理业务。配备相关专业高、中级职称技术人员从事现场管理，对工程的工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率有计划的组织协调。（2）在施工总体规划上着力解决施工中各项工作的合理统筹，充分利用有限的时间和空间，合理划分施工段，实现紧张而有节奏的施工，从而加快进度，降低成本。（3）在工期控制和质量监督上是以十分严格的岗位责任制和经济责任制为保证的。对工程成本实行全过程的动态控制管理，把技术、经济与管理有机地结合在一起。对工程材料的采购、工程的质量、现场物料的堆放进行控制。（4）在施工技术和方法上，要充分利用先进的施工技术和施工方法，以降低工程成本。（5）针对该工程的特点，合理划分施工段，展开等步距流水施工。在施工进程中要注意各工序间的相互搭接，避免窝工。同时要确保关键工序的工期。在施工中，要坚持集中突破、重点攻关的原则，按照进度计划安排的时间，集中人力、物力，交叉作业，确保在规定的时间内完成该项目的施工任务。2.施工区域划分****烧结厂1#除尘器施工区域划分：除尘器南侧支架及管道归项目五部施工；除尘器北侧支架及管道归管道项目部施工。3.施工阶段划分考虑到兄弟单位的施工，本工程分三个阶段进行组织施工。第一阶段在地面组对管道支架按设计标高将支架安装就位。第二阶段在地面将5米管道A2分三段组对，先对出第一段和第二段待吊装就位后在对第三段。第三阶段在地面将第三段组对好，在将旧除尘管道拆除以后将第三段安装就位。4.施工力量安排为合理进行劳动力的调配和使用，本工程的劳动组织按结构安装及空煤气管道工程分别考虑和组织。主要工种有铆工、起重工、电、气焊、管道工、电工、测量放线工等，各工种应按施工的进程逐步投入工作，并按各分部分项工程的工程量大小合理安排人数。施工高峰期投入劳动力约为90人。专业管道工电焊工气焊工电工铆工起重工力工测量工技术员副队长段长材料员质量员业务员调度员人数486322222415.施工难点本工程工期紧、场地狭窄，结构紧凑施工难度大，工序多而繁杂、运输道路狭窄、吊装设备少、多采用大型起重设备。四、施工总平面布置及说明#新建机头电除尘器320平1.施工平面管理由于造成现场场地狭小，构件进场摆放容易混乱。因此构件、材料、设备的进场必须严格按指挥部的统一安排进场，摆放在指定位置，并应按进度计划做到及时安装到位，为下一步构件进场安装创造条件。严禁构件、材料、设备长期滞留现场占用临时场地。工完料净，严格工序交接。专业工序手续不健全，现场不文明不得交给下道工序。2.施工现场平面布置：见施工总平面布置图（略）3.施工用电：由该配电箱再引电源至电焊机上。3.2所有电缆根据现场情况架空敷设。4.施工道路：M列2～3行为构件的运输道路。严禁长时间占用安全通道，所卸构件更不能长时间停留在通道上。5.临时设施：大临用电6.临时施工堆场：设在除尘器北侧作为构件临时堆放场地。构件应严格按安装顺序进场，做到随进随安，以免长时间滞留。五、主要专业施工方法车1.吊车站位平面图车原有烧结机室#新建机头电除尘器320平第二段50吨第二段50吨车第一段47吨第一段47吨车烧结烧结室轴线原原有公路第三段34吨2.支架安装2.1、管道支架数量4个最大重量35.734吨最小重量14.406吨；高度16.5米，A1支架采用散件空中拼接的方法用30吨吊车安装，5米管道支架重14.406吨在地面拼装成型以后用80吨吊车安装3.五米管道安装5米除尘管道按构件顺序先拉第一段按管道拼装吊车战位平面图中所给出的位置在地面拼装，第一段重量47吨采用￠50钢绳2个30吨卸扣500吨吊车安装。第二段在两个支架之间拼装，长度15米；重量51吨高度16.5米第三段按管道拼装吊车战位平面图中所给出的位置在地面拼装重量33吨高度16.5米。此管道须在旧管道拆除以后安装采用￠50钢绳2个30吨卸扣500吨吊车安装，作业半径在22左右。4.构件运输管道支架及5米管道采用40拖车运输，其它所有构件用10t半挂运输。 构件或零件按图纸加工完成、通过质量验收后才能出厂。运输前必须核对构件编号是否正确，并按现场进度、安装顺序配套出厂。运输前构件必须进行认真加固封车，应保证构件不变形、不损坏、不散件。连接板等小件与构件配套运输。构件装车时应大小、轻重拼装，使货车容积、载重力充分利用。构件出厂装车专人管理，仔细清点构件、同时办理出库单。构件堆放整齐、规范、安全，在车上必须捆扎牢固、确保运输途中构件不松动不变形。构件运至现场后，按指定的地域堆放，必须使用垫木，根据构件形式、安装的先后顺序堆放。5.构件进场检验所有构件进入现场后，必须按照图纸设计尺寸对柱高、粱长进行一一核对，逐个验收，把好构件进场质量。并填写构件进货检验记录。对问题构件由加工单位到现场进行处理，直至验收合格。6.材料准备收到施工图纸后，应尽快组织技术人员，熟悉图纸，提出设计疑难问题，特别是材料代用信息，尽快提供给设计单位，提出设计变更，以免材料供货困难，影响加工进度。收到施工图纸后，应尽快提出备料计划，特别是主要构件所需要的钢材品种及定尺要求7.主要焊接工艺及技术保证措施雨天或风速大于2m／s而未采取防风、防雨措施时，不得施焊。严禁在被焊件上引燃电弧，试验电流或焊接临时支撑物等。施焊过程中应始终保持各焊层的温度(层间温度)不低于“预热温7.1管道焊接该工程的管道焊接焊缝设计要求焊条采用E43其质量指标应符合《碳素钢焊条》（GB70-88）的规定。钢板之间采用对焊拼接时，应采用引弧焊板（其厚度刨口与主材相同）并保证焊透，焊缝之间不能出现十字焊缝，焊缝之间应相互错开200㎜以上。焊缝等级按GBJ205-83执行，检验标准同大烟道的要求。目测、放大4员①管道施焊前，应对焊口周围大于10mm的范围内，进行手工或机械清理油、漆、锈、毛刺等污物，且电焊工要持证上岗，所有焊工都必须在焊口上打上自己的钢号。②焊条的材质必须管材的材质相符，且焊条要经过烘干后再施焊。③管道组对时，其内壁错边量不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm。楔口时所焊的刀把处必须用气焊割净、打磨，且不得伤害管道母材。④管道组对和安装接口，必须严格按标准打坡口；氧气、乙炔焰打完坡口后采用磨光机进行打磨，清除焊口上50mm范围内的氧化皮、飞溅物、油脂后方能进行焊接。进行第二遍焊接前必须除尽第一遍的焊⑤焊接定位焊缝时应由合格焊工施焊，定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接过程中不致开裂。正式焊与定位焊相遇时，须检查定位焊缝发现缺陷时处理后方可施焊。⑥严禁在破口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止电弧擦伤母材，施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满，层与层之间接头应错开。8.5m管道保温8.1管道保温采取沿管道走向在其下部从地面搭设至管道顶标高的满堂脚手架予以保证施工人员的操作8.2脚手架宽度应每边大于管道1.5m，既不小于8m。立杆间距不大于1.5m，水平横杆不大于1.4m。剪刀撑按规定设置。8.3脚手架的搭设作业,必须在统一指挥下,严格按照规定程序及要求进行。搭设场地应平整、坚实，脚手板或其它作业层铺板应铺平铺稳,且应绑扎固定。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。8.4工人在架上进行搭设作业时,作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。8.5岩棉铺设应错缝布置、严禁接缝相互贯通。8.6彩板应相互咬口，并用拉毛钉固定。9.测量控制（1）使用厂方提供的行列线、标高点进行测量定位。（2）测量仪器的选用：本工程使用以下测量仪器见表。（3）平面轴线测量定位2）放线工根据测量给出的中心线标志施放中心线，再依据图纸尺寸施放基础线，经专检合格后方可进行下道工序。（4）根据设计要求布置沉降观测点，按规范进行观测。测量仪器使用计划表序号仪器名称精度1经纬仪WTLDT22全站仪DTM-5501″3水准仪WTLDN34精密水准仪0.5mm5钢盘尺30m、50m6其它辅助仪器塔尺、线坠六、各种需用计划序号材料名称规格单位数量1钢板m222钢板m253角钢kg2.施工机具需用量序号名称规格1交流电焊机BX-50062直流电焊机AX-50063磨光机44拖车25半挂汽车26汽车吊17汽车吊18汽车吊500t19角向磨光机链葫芦8链葫芦323.周转材料需用量序号材料名称规格单位数量使用期限1脚手架管kg20002300×3000块3钢绳m4m5道木200×200根6棕绳m七、工程进度计划及保证措施根据该工程工作量及施工期的气候条件，结合本单位的技术力量水平、综合施工能力及施工经验，以及业主要求为确保2008年12月29日实现施工完毕，本公司将尽量满足业主的进度要求，安排结构安施工绝对工期33天。施工总进度计划详见进度计划网络图。（略）以企业管理为基础，项目管理为核心，专家组为支撑建立坚强的组织保障体系及精干高效的项目管理班子。公司抽调骨干力量参与本工程全过程管理，明确责、权、利，充分挖掘他们的潜力，发挥公司综合管理优势。强化专业施工队伍。公司人力资源部组织各工程公司将各专业工种集中。针对本工程的特点、难点及重点进行系统强化培训，为承担主体工程的施工做好全面充分准备。组织技术水平高、实践经验足、责任心强的工程技术人员和施工人员等组成的精干队伍施工，发挥我公司专业工种齐全、技术装备雄厚的综合优势，配足施工力量和性能良好、数量充足的施工机械和工、机具。资源最优化配置。选用最先进、高性能的机械设备，准备足够的周转材料及小型工器具。对工程质量要求高精部位我们将购置新材料、新设备，为实现精品创造条件。中标后，项目经理部三天内进场，随即进行施工准备工作，提出前期各种计划，全面了解影响工程的各方面因素，做好准备，确保工程在建设单位开工令下达之日起开工。工程技术人员提前介入前期准备工作，深入了解工程的技术要求，工程的施工难点，及早编制各专业的施工方案，做到技术先进，质量优良，经济合理，以指导施工顺利进行。2.技术措施编制施工进度计划实施细则及考核办法；建立多级网络计划，施工作业周计划、日考核体系；强化事前、事中、事后进度控制。做好图纸会审工作，在工程开工前，组织设计单位、施工单位的各相关专业技术人员进行图纸会审，将设计遗漏及失误问题审核清楚，以便在施工中注意，避免因设计遗漏或失误问题造成工程返工。加强技术交底工作，做到使操作者对自己所承担的施工任务有全面详细的了解，避免因对设计理解不清造成的返工。推行节点考核制度，根据总体网络计划编制季度计划和月计划，按进度计划设置重大考核点。成立节点考核领导小组，建立“重大节点管理基金”。定期考核、重奖重罚。在施工过程管理中及时发现工期管理中的问题，调整资源配置，确保节点。加强施工进度计划管理，利用计算机管理实施资源适时平衡，并根据工程施工进展的实际情况，及时调整计划。项目经理部以月计划控制单位工程的进度，以周计划控制分部分项工程的进度，每周召开一次施工平衡协调会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度等问题。对可能拖期或已经拖期的项目及时进行人员、机械、材料等方面的调整，并对重点工序的关键工期点、设置节点考核奖，调动职工积极性，保证工程按网络计划正点运行。特殊工种如电焊工、起重工等工种提前培训，为工程施工提前做好准备。突出重点，抓住关键阶段的施工进度。项目部将选择技术素质最好的人员从事施工技术管理与安装，必要时采取“两班倒”作业时间，保证安装人员与作业时间、提高施工效率，确保关键工序按网络计划实施。4.经济措施保证工程施工周转资金，设立专款专用制度，确保按时供应工程所用的一切资金。保证施工资源正常供应。启动激励机制，及时奖励工期提前者。经批准，紧迫工程可采用较高的计件单价。5.信息措施项目经理部应建立项目信息管理系统,项目实施全方位、全过程信息化管理。项目经理部中,在各部门中设信息管理员或兼职信息管理人员。信息管理人员都须经有资质的单位培训后,才能承担项目信息管理工作。项目经理部负责收集、整理、管理本项目范围内的信息。实行总分包的项目,项目分包人应负责分包范围的信息收集、整理,承包人负责汇总、整理发包人的全部信息。项目经理部及时收集信息,并将信息准确、完整及时地传递给使用单位和人员。项目信息收集应随工程的进展进行，保证真实、准确、具有时效性，经有关负责人审核签字，及时存入计算机中，纳入项目管理信息系统内。6.合同措施全面履行承包合同，及时协调构件制作等分包单位的施工进度及各工序之间的衔接，严格控制各主要节点的完成日期，保证按网络计划进度施工，避免造成违约。7.协调措施由项目经理负责组织协调内外的关系，对内协调各工序间的交接、构件制作进场、人员安排和分工；对外协调对甲方的报检、甲方供应设备的计划进场以及上级要求的组织实施。八、质量保证措施1.质量管理保证体系!2.质量保证措施（1）要认真做好图纸的自审、会审工作，杜绝因图纸问题造成的返工，把设计隐患杜绝在施工之前。（2）认真做好技术交底工作，使操作者对自己所承担的施工任务的设计要求及规范规定有一个全面的了解。杜绝盲目野蛮施工。（3）所有的工程材料及构件入场时，必须经专检、验收合格后，并持有材质合格证书及构件合格证书，方可入场。（4）钢结构的焊接，焊工必须持有相应施焊条件的合格证书，并经试件试验合格后，方可进行施焊。3.监控依据及执行标准本工程采用的质量标准：GB50235—1997《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50205—2002《钢结构工程施工质量验收规范》4.工程实体控制（1）开工有报告，施工有方案，技术质量有标准，工程有自检、专检合格签证，检查验收手续齐全。（3）投入工程的材料、成品半成品，一律具有合格证和技术说明书，在规定范围内进行复查抽检，并进行表识。（4）发现未经检查或擅自更改，变更工程材料，应立即下达停工令，并查明原因上报。（5）未经甲方或监理人员签证的隐蔽工程，不允许进行下道工序14253252人员素质度环境1设备精度可以满足该工序的技术要有焊缝均分层焊3九、保证安全及文明施工措施1.安全生产指导思想落实“安全第一，预防为主”的方针，加强安全教育，提高全员素质，搞好班组建设，实现依法管安全，确保公司生产经营顺行。2.安全组织保证体系!3.安全技术规程、规范和规定即公司级、工程队级、班组级。使参加施工的全体成员对施工现场的环境及安全不利因素有一个全面的了解，以便防范。有针对性的、合理的安全技术措施。（3）必须在开工前进行安全技术交底，并履行交底人和被交底人的签字手续。（4）认真贯彻“三不准”施工制度，即：无安全技术措施不准施工，安全技术交底没进行不准施工，安全设施不齐全不准施工。（5）安全施工目标是：“专群共管，以防为主，严格管理，确保全体施工人员安全”，在处理错综复杂的施工协调发生冲突时，坚持明确“安全、质量、进度”的协调顺序原则。（6）现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，他人不得擅自乱动，并做好防水、接零等保护措施。严禁非专业人员随意拆改。（7）现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。（8）现场成立义务消防队，消防工作，以防为主，防消结合，要经常检查消防设施的有效使用情况，确保火灾事故为零。明火作业要设专人看火管理，严格执行动火制度。焊接场地周围5m以内，严禁堆放易燃品。用火场所要准备好消防器材、器具，备足消火栓，并应经常检查保持器具处于完好状态。（10）电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60～80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。（11）在潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。应经常性的对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。（12）吊车施工，在起吊前，必须对吊车的刹车、绳索、吊具等进行安全检查，确认安全后，方可起吊。起吊时，必须设专人指挥，指挥信号要统一、鲜明、准确。行吊驾驶员必须听从指挥，指挥人所在位置必须恰当。（13）起吊控制禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。不吊重量不明的重大构件或设备。（14）防止高处坠落措施支架安装前，要先绑好直爬梯及垂直安全绳，以便操作人员上下。直爬梯采用φ10钢筋加工，梯宽300～400，梯高250～300。垂直安全绳采用φ6.7钢丝绳。操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。在高处使用撬杠时，人要立稳，如附近有脚手