《数控车削编程与加工》期末测验及答案

.标准的机床坐标系用右手直角笛卡尔坐标系表示。答案：正确2.数控机床坐标系原点的位置用户不可以随意改变。答案：正确3.回转坐标轴A、B、C的正方向用右手螺旋法则判别。答案：正确4.数控车床编程有绝对值和增量值之分，在一个程序段中不允许同时存在。答案：错误5.数控车床编程原点（工件原点或加工原点）一般选择在工件装夹后的右端端面与主轴轴线的交点处。答案：正确6.程序段由一个或多个指令构成，表示数控机床的全部动作。答案：正确7.一般情况下，重复定位精度是正态分布的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是反映轴运动精度稳定性的最基本指标。答案：正确8.返参考点时，选择返参考点模式，再进行X轴和Z轴返参考点操作。操作过程中，机床运动到达极限超程时，须按复位键，重复上述操作。答案：正确9.判断圆弧顺逆，必须站在垂直圆弧所在平面的第三轴，从正向向负向看。答案：正确10.为保证工件轮廓表面粗糙度，最终轮廓应在一次走刀中连续加工出来。答案：正确11.对于数控车床循环指令，选择的程序循环起点的位置既是程序循环的起点，又是程序循环的终点。答案：正确12.必须在程序的开头一个独立的程序段指定单位设定指令。答案：正确13.试切工件外圆时，测量X值时，不需要停止主轴。答案：错误14.外圆车刀对刀时，试切完工件右端面后，在Z轴不动的情况下，将刀具沿+X方向移出到安全位置。答案：正确15.返参考点时，选择返参考点模式，再进行X轴和Z轴返参考点操作。操作过程中，机床运动到达极限超程时，须按复位键，重复上述操作。答案：正确16.进行刀尖圆弧半径补偿时，除在程序中建立刀尖半径补偿（G41/G42）,在“刀具补正/形状”页面中输入相应的刀尖半径R，还必须输入刀尖方位号。答案：正确17.数控程序导入后，可检查运行轨迹。在实际加工前应先检查机床运动是否符合要求，检查方法有程序试运行和首件试切两种。答案：正确18.使用端面切削循环指令G72加工零件外形时，径向（X）和轴向(Z)都需要留有精加工余量。答案：正确19.端面粗切循环指令G72适用于切削棒料毛坯的大部分加工余量，切削是沿平行于Z轴的方向进行。答案：错误20.在调用新的刀具前，必须用G40指令取消刀尖半径补偿。答案：正确21.使用多重复合固定循环指令G71、G72、G73时，只需给出精加工零件的形状数据，便可自动完成从粗加工到精加工的全过程。答案：正确22.加工内孔时，G71指令中X方向的精加工余量应取负值。答案：正确23.多重复合循环指令G73加工外形轮廓时，应选择刀尖角为35°的外圆车刀，以保证刀具在加工过程中不产生过切。答案：正确24.切槽时，刀刃宽度、主轴转速和进给速度都不宜过大，否则刀具所受切削力过大，影响刀具寿命。一般刀刃宽度取3-5mm。答案：正确25.多重复合循环指令G72适用于铸、锻成型毛坯或半成品的粗车，对零件轮廓的单调性没有要求。答案：错误26.径向切槽循环指令G73可用于径向加工深槽、宽槽和均布槽的断续切削。答案：错误27.车削沟槽或钻孔时，为提高槽底或孔底的表面加工质量及有利于切屑充分排出，在加工到槽底或孔底时暂停适当时间，选用G04指令。答案：正确28.宽槽的宽度、深度等精度及表面质量要求相对较高，在切削时常采用排刀的方式进行粗切，然后用精切槽刀沿槽的一侧切至槽底，精加工槽底至槽的另一侧，再沿侧面退出，可以使用“径向切槽循环指令G75”编程。答案：正确29.在执行螺纹指令G32、G92的过程中，机床面板上的进给速度倍率旋钮和主轴速度倍率旋钮均无效。答案：正确30.螺纹车刀对Z向时只需用眼瞄准刀尖对齐工件端面即可，不可去贴端面。答案：正确1.返回机床参考点的作用是（）。A.清除丝杠螺距间隙B.清除工作台面反向间隙C.建立机床坐标系D.建立工件坐标系答案：C2.机床相对运动的规定是指（）。A.永远假定刀具相对于静止的工件坐标系运动。B.标准坐标系是右手笛卡尔直角坐标系。C.运动正方向是指增大工件与刀具间距离的方向。D.旋转坐标的正向用右手螺旋定则确定。答案：A3.数控编程步骤中最重要的是（）。A.分析零件图样，制定工艺方案B.数值计算C.编写零件加工程序D.程序核验和首件试切答案：A4.手工编程时分析零件图样不包含（

）。A.零件尺寸精度B.零件热处理要求C.零件表面粗糙度D.零件的定位、夹紧方式答案：D5.在车削加工的数控程序中，X轴的坐标值取零件图样上的（）。A.直径值B.半径值C.增量值D.绝对值答案：A6.FANUC系统中，采用增量方式编程时由（

）指定。A.G90指令B.G91指令C.地址符U和WD.地址符X和Z答案：C7.开环和闭环进给伺服系统的主要区别在于（）。A.位置控制器B.控制对象C.伺服单元D.位置测量反馈装置答案：D8.关于固定循环编程，以下说法不正确的是（）。A.固定循环是预先设定好的一系列连续加工动作。B.利用固定循环编程，可大大缩短程序的长度，减少程序所占内存。C.利用固定循环编程，可以减少加工时的换刀次数，提高加工效率。D.固定循环编程，可分为单一与多重复合固定循环两种类型。答案：C9.对刀完成测量后，数据应输入【OFFSET/SETT】功能中参数设定页面的（

）页面。A.刀具补正/形状B.刀具补正/磨耗C.工件坐标系D.参数答案：A10.关于FANUC系统车床中的指令G92，下列描述不正确的是（）。A.内外螺纹加工指令B.模态指令C.单一固定循环指令D.不能用于加工左旋螺纹答案：D11.螺纹标记为M20X1.5LH的螺纹，表示该螺纹为（

）。A.粗牙左旋螺纹，螺距为1.5mmB.细牙左旋螺纹，螺距为1.5mmC.粗牙右旋螺纹，螺距为1.5mmD.细牙右旋螺纹，螺距为1.5mm答案：B12.车削M30X3的内螺纹（材料为45钢），根据经验公式，底孔直径加工至（

）mm较为合适。A.30B.27C.33D.26.1答案：B13.在M20-6H/6g中，6H表示内螺纹公差带代号，6g表示（）公差带代号。A.大径B.小径C.中经D.外螺纹答案：D14.一般精度的标准螺纹，用螺纹（）测量。A.塞规和环规B.螺纹千分尺C.螺纹牙规D.三针测量法答案：A15.数控编程时，应首先设定（

）。A.机床原点B.机床参考点C.机床坐标系D.工件坐标系答案：D1.数控机床空运行主要用于检查（）。A.程序编制的正确性B.刀具轨迹的正确性C.机床运行的稳定性D.加工精度的正确性答案：A，B2.车床常用的通用夹具有（）。A.三爪自定心卡盘B.四爪单动卡盘C.弹簧卡套D.通用小锥度心轴答案：A，B，C，D3.编写零件加工程序的准备工作包括（）。A.分析零件图样，制订工艺方案B.数值计算C.制备控制介质（输入/传送程序）D.程序校验和首件试切答案：A，B4.数控车床按控制系统的运动方式分为（）。A.开环数控车床B.闭环数控车床C.半闭环数控车床D.点位控制数控车床答案：A，B，C5.车刀按工艺用途分为（）。A.外圆车刀（93°外圆车刀和35°尖刀）B.内孔车刀（镗刀）C.螺纹车刀（外螺纹和内螺纹车刀）D.切断刀（外切槽刀和内切槽刀）答案：A，B，C，D6.数控车削常用的量具有（）。A.游标卡尺B.外径千分尺C.塞规和卡规（卡板）D.螺纹塞规和环规答案：A，B，C，D7.制订加工方案的一般原则是先粗后精、先近后远、（），特殊情况特殊处理。A.程序段最少B.先面后孔C.走刀路线最短D.内外交叉答案：A，B，C，D8.加工套类零件时，确定加工顺序的选择原则是（）。A.基面先行B.先面后孔C.先粗后精D.内外交叉答案：A，B，C，D9.数控车床常用的刀具