第二届晋中市职业技能大赛技术文件-钳工项目

第二届晋中市职业技能大赛

钳工项目

技

术

文

件

2020年8月

目录

1、操作项目说明.......................................................................................1

1.1赛件名称.........................................................................................1

1.2赛件图样.........................................................................................1

1.3考核项目评分.................................................................................1

1.4赛前准备.........................................................................................2

1.5安全操作规程.................................................................................2

2、操作项目赛件图纸...............................................................................4

3、操作项目毛坯图纸...............................................................................8

4、操作项目检测表.................................................................................11

5、操作项目推荐（自备）器具清单.....................................................14

6、操作项目赛场设备、器具清单.........................................................17

1、操作项目说明

1.1赛件名称

1.1.160°样板组合体

1.2赛件图样

1.2.160°样板组合体（总装图）（图QGDS-000）

1.2.2底板（图QGDS-001）

1.2.3三角板（图QGDS-002）

1.2.4V型板（见图DS-003）

1.2.5底板（备料图）（图QGDS-004）

1.2.6三角板（备料图）（图QGDS-005）

1.2.7V型板（备料图）（见图DS-006）

1.3考核项目评分

1.3.1考核项目评分表

1.3.1.160°样板组合体考核项目评分表（见表1）

1.3.1.2底板考核项目评分表（见表2）

1.3.1.3三角板考核项目评分表（见表3）

1.3.1.4V型板考核项目评分表（见表4）

1.3.2评分说明

1.3.2.1未注公差尺寸按IT14加工和检验。超差一处扣0.2分。

1.3.2.2因系手工操作，赛件表面沿周边工艺圆角处，一般不作

检验要求。

1.3.2.3赛件有严重不符合图纸要求或严重缺陷的情况，由评判

1

组裁决。

1.3.2.4每项、次合格得满分，超差不得分，表面粗糙度达不到

要求不得分。

1.3.2.5用φ10×30、φ12×30芯轴分别将各件装配组成两种

图形组合体。

1.3.2.6在加工过程中，参赛者若使用钻模等二类工具，按零分

计算。

1.3.2.7正确执行安全操作规程，对于违反安全操作规程者，视

具体情况扣1-5分。

1.3.2.8工时定额为360分钟。

1.3.2.9未尽事宜，由评判组裁决。

1.4赛前准备

1.4.1推荐（自备）器具清单（见表7）

1.4.24-φ10×30、1-φ12×30芯轴按k6精度制作，赛前由

选手自备，考后一同交验。

1.5安全操作规程

1.5.1工作前将劳保用品穿戴整齐，并检查所使用器具是否安全

可靠。

1.5.2在同一工作台两边錾削工件时，中间应放防护网。

1.5.3使用活扳手时，开口要适当，不得用力过猛，10吋以下的

不准加套管，以防过力损坏工具。

1.5.4使用手锯、锉刀、刮刀时要精神集中，工件一定要卡牢，

铁屑不得用嘴吹、手摸，应使用专用工具清扫。

2

1.5.5使用油类和易燃物时，要严禁烟火，工作完后及时清理现

场。

1.5.6工作场地保持清洁，整齐有序，不准乱放各种物品。

1.5.7使用手锤严禁戴手套，手柄不得有油渍，锤头装有背楔。

1.5.8使用前应检查各部位是否完好，各润滑部位必须加油，钻

头直径不得超过铭牌规定。

1.5.9钻头和工件要装卡牢固可靠，装卸钻头要用专门钥匙，不

得乱剔，变速时必须停车。

1.5.10操作时严禁戴手套，女工戴好女工帽，袖口要扎紧，工

件要垫平卡牢。

1.5.11不准用手摸旋转的钻头和其它运动部件，车未停稳，禁

止用手制动，变速时必须停车。

1.5.12铁屑清除不准用手直接处理。

1.5.13小工件钻孔要将工件紧好，禁止用手拿着工件加工。

1.5.14钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。

1.5.15钻孔时要戴好防护眼镜，用完后将电源关闭。

3

2、操作项目赛件图纸

4

5

6

7

3、操作项目毛坯图纸

8

9

装配一

10

4、操作项目检测表

（表1）

检测号参赛证号

单位姓名

60°样板组合体

序号考核内容及要求配分评定标准实测结果扣分得分检测人

装配一

配合后配合间隙共

124每超1处扣1分

计24处间隙

不大于0.03mm。

装配二

配合后配合间隙共

212每超1处扣1分

计12处间隙

不大于0.03mm。

芯轴未达K6精度

3

扣1--5分

470.4±0.032

50.032

小计40

核分人检测负责人裁判长

11

（表2）

检测号参赛证号

单位姓名

件1底板

序号考核内容及要求配分评定标准实测结果扣分得分检测人

11000.022超差不得分

2800.022超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

36.3降级1处扣0.7分

（9处）

Φ100.015（4处）

404超差不得分

Φ120.018

501超差不得分

6┴0.022超差不得分

小计17.3

核分人检测负责人裁判长

（表3）

检测号参赛证号

单位姓名

件2三角板

序号考核内容及要求配分评定标准实测结果扣分得分检测人

160°（共3处）9超差1处扣3分

0.015（

2Φ1003处）3超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

36.3降级1处扣0.7分

（9处）

小计18.3

核分人检测负责人裁判长

12

（表4）

检测号参赛证号

单位姓名

件3V型板

序号考核内容及要求配分评定标准实测结果扣分得分检测人

136±0.032超差不得分

216.82±0.032超差不得分

322.82±0.032超差不得分

460±0.02（2处）4超差不得分

0.015（2处）

5Φ1002超差不得分

0.03

61202超差不得分

7对称度0.03（2处）2超差不得分

表面粗糙度：Ra1.6

7（12处）8.4降级1处扣0.7分

小计24.4

核分人检测负责人裁判长

13

5、操作项目推荐（自备）器具清单

序号名称规格精度数量备注

1高度游标尺0-3001

2卡尺自定1

3量块83（总块数）2级或5等1

4外径千分尺0-251级1

5外径千分尺25-501级1

6外径千分尺50-751级1

7外径千分尺75-1001级1

8杠杆百分表0-0.81

9万能角度尺0°-320°1

10内径百分表1

11正弦规1000级1

12刀口尺1251级1

13刀口角尺自定1级1

14塞尺（0.02-1）1

按图样要求

15芯轴Φ12×304

精度制造

按图样要求

16芯轴φ10×301

精度制造

17平板300×3001级1

18磁性表座1

1990°V形铁1

14

20钢板尺1501

21投销棒自定1

22铜棒自定1

23什锦整形锉自定

24锉刀自定

25直柄麻花钻自定

机用或手用

26铰刀Φ10H7

均可

机用或手用

27铰刀φ12H7

均可

28手锯

29锯条

30划规

31划针

32样冲

33手锤

34中心钻自定

35活铰手（铰杠）