机械操作规程汇编

机械操作规程汇编道、坑道等）的地点及走向，并采用明显记号表示。严禁在离电缆1m距离以内第1.1.10条作业时挖掘机应保持水平位置，将行走机构制动住，并将履第1.1.11条向运土车辆装车时，宜降低挖铲斗，减小卸落高度，不得偏装或砸坏车厢。在汽车未停稳或铲斗需越过驾驶室第1.1.12条作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在第1.1.13条挖掘装载机的挖掘及装载作业应符合单斗挖掘机的有关要求第1.1.14条挖掘作业前应先将装载斗翻转，使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板，然后伸出支腿第1.1.15条在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁第1.1.18条卸料前，车厢上方应无电线或障碍物，四周应无人员来住。第1.1.20条卸料后，应及时使车厢复位，方可起步，不得在倾斜情况下第1.1.21条蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地平第1.1.23条作业时夯实机扶手上的按钮开关和电动机的接线均应绝缘良第1.1.24条夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴绝第1.1.25条作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至夯机后方，不得隔机抢扔电缆线，当转向倒线第1.1.26条作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并应第1.1.28条在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头后第1.1.29条夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝土第1.1.32条夯机前进方向和夯机四周1M范围内，不得站立非操作人员。第1.1.33条夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时，应第1.1.35条作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机的泥土，并妥不低于1m的防护栏杆，栏杆下部应有挡板，起重机传动装置的危险部位应设有第1.2.10条使用钢丝绳应当不超过其最大容许拉力，以防拉断。每根钢第1.2.11条起重用钢丝绳的安全系数应当根据使用的频繁程度和其它技第1.2.12条钢丝绳套应装有铁套环，用编织法结成绳套时，编结部分的上卡子时要一反一正，并且要把卡子拧紧到把钢丝绳压扁1/3左右。第1.2.13条钢丝绳在使用过程中应经常进行检查，如发现变形、磨损、钢丝绳原有芯66~7782．在总闸闭合后，必须用试电笔检查起重机金属结构是否漏电，确认安全3．操作前应空车运转检查各控制器的转动装置有无毛病，制动器闸瓦松紧程度，制动是否可靠，传动部分润滑油量是否2．司机必须得到指挥信号后，方可进行操作。操作前司机必须按电铃、发3．操纵控制器，首先从停止(零位)逐档加速或减速。严禁越档操纵。不论5．起吊重物时，吊钩中心应垂直通过重物重心，重物吊起离地面20~50mm8．雨雪天气工作，为了防止制动器受潮失效，应先经过试吊，证明制动器9．冬季在驾驶室内取暖时，应采取相应措施。防止触电或发生火灾。窗子塔臂变幅不准与起重、行走、回转三个动作11.塔吊在停止、休息时，应将重物及吊具卸下，不得吊挂在空中；但钢丝吊钩上升到距起重臂2~3m处，起重臂应转至平行于轨道方向。对自升式塔吊，2．在顶升塔身之前必须检查塔身的平衡状态；其方法是用主提升绞车吊起5．按照说明书的要求进行塔节的套接。并经检查合格后才能进行新塔节的6．完成外塔身的安装和加高工作之后，要按照说明书的要求，把外塔身和第1.2.20条起重机的准备工作和起重机作业除应严格执行履带起重机的5．作业中必须做短距离行走时，应按照使用说明书的规定执行。重物离地6．当起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持钢丝绳拉紧状态，把起重臂放低后再放钩，以防起重7．起重机工作时，汽车驾驶室内禁止人员停留。装卸物件不得从载货车辆第1.2.21条行驶过程中，汽车起重机的起重臂不得硬性靠在托架上，托架上应垫约50mm厚的橡胶块，吊钩挂在汽车前端保险杠上不得过紧。轮胎起重1．工作前检查液压系统各部分压力是否符合该机使用说明书规定的压力范2．发动机起动后将油泵与动力输出轴结合，在怠速下进行预热，液压油温3．在支腿伸出放平后，即关闭支腿开关。如地面不平应修整地面，垫放枕4．伸缩臂时，应保持吊臂前滑轮组与吊钩之间有一定距离。重物起吊后，6．作业时不得超过额定起重量的工作半径，亦不得斜拉起吊，并禁止在前8．蓄能器应保持规定压力，低于或大于规定压力范围不仅会使系统恶化，运载时货物必须平均装在笼内，且不可将货物伸出笼外，以第1.2.27条电梯遇有雨雪、大雾或视野很差的天气以及滑道结冰等危险第1.2.28条合闸后司机不准离开梯笼，只能在梯笼降到最低层时，拉开第1.2.31条无平衡铁梯笼向下运行时，在运行一节导轨架距离后，必须12m/s(相当6级风)时严禁使用，并要将电梯降至最低层。使用刹车要轻柔。非紧急关头，不要使用紧急刹车，雨雪路倒车前，必须了解车后、道路及环境情况，确认安全后方可超车应选择平直宽阔的路段，超车时必须鸣喇叭，夜间用断循超车道直线行驶离后车20~30m后，方能恢复正常线行驶。不许刚超车就向右第1.3.15条在狭路、转弯、下坡交叉路口滑路或过桥时，不准超车。在第1.3.17条行驶中途停车要选择适当地点，注意停稳并不影响其它车辆第1.3.18条发动机熄火前禁止轰油门，汽油机熄火后要注意关上电门，第1.3.19条汽车在上坡行驶时，不能“之”第1.3.20条下坡时应提前试刹车，下坡时尽量避免紧急刹车，使用刹车第1.3.21条下坡滑行要用发动机牵阻和制动器联合制动，控制车速，严第1.3.23条过桥时应注意桥头附近的限载和限速标志，对大水后或不熟第1.3.24条车辆在通过泥泞道路或冰雪道路需要使用防滑链时，应注意第1.3.25条通过铁路前应停车察看，确认无火车通过和无阻碍时才能通第1.3.26条夜间行车要预检查灯光。夜间会车时要断续使用大小光，勿在看不清道路的情况下盲目转动方向盘，严禁用强第1.3.27条车辆陷车时，若用本身动力不能驶出时，切勿强行，以免越第1.3.28条回厂停车后打开储气筒开关，放出油水沉淀，冬季则要做好第1.3.29条回厂停车后要严格做好清洁、润滑、保养工作，清除车胎夹不得超过4m，长度前后不得超过车长2m，超出部分不得触地，货物必须拴牢。第1.3.31条货车载人必须事先对车辆进行安全检查，对驾驶员、乘车人进行安全教育，指定专人负责；车厢挡板高度不足1m的，乘车人员不准站在车第1.3.33条危险物品不许与其他货物混装，危险品要包扎牢固、严密，第1.3.35条装运雷管、硝化甘油炸药、黑色炸药时，其载重量不得超过额定载重量的2/3，装载高度不超过两层，箱子应平放，彼此靠紧，用帆布盖好第1.3.37条装运易燃品的汽车队，应按次序开至仓库进行装卸。装完的第1.3.38条氧气瓶不许与盛油容器混装。装运氧气瓶的汽车车辆的污油第1.3.39条运输易爆、易燃品的汽车应将消声器引至前方散热器下部或第1.3.40条装运易燃易爆品的汽车，在熄火后方能加注燃油，冬季不易第1.3.41条运输易燃、易爆品的司机、押运人员严禁吸烟、点火，不可第1.3.42条装运易燃易爆品的汽车，途中遇明火火源时，必须将火源消灭或在上风方向距火源不少于200m的地方绕过，若有天然障碍物阻碍绕行时，树林和建筑物不得近于200m。第1.3.43条运送易爆品的汽车应缓慢行驶。在视线良好的情况下，速度第1.3.44条装运超限货物时，要在货物最高处四角插挂红旗，以引起其第1.3.45条货车超限在厂区、街道行驶或通过桥涵、隧道时，要有专人第1.3.46条装卸土地点的车辆调头及停止位置，地面必须及时整平；由第1.3.47条装卸土应听从指挥，按先后顺序在指定地点进行装卸，不许第1.3.48条用挖掘机等机械装土时，若汽车驾驶室无防护板，汽车驾驶第1.3.50条司机要观察装料是否装偏，若装偏，行驶中应减速，以防翻第1.3.51条卸料时应注意卸料地点上空和附近有无电线障碍物，并注意第1.3.52条向坑洼地区卸料时，必须和坑边保持适当的安全距离，防止第1.3.53条卸土时，必须将车停稳，用发动机转速控制举升速度，当车第1.3.54条卸土后应将车辆稍稍开离卸土位置，将车厢完全放下，然后2．倾卸时必须将两只止动门销插在倾卸方向一面的插座中，禁止只使用一第1.3.56条运输混凝土及粘性物料后，应将车厢内外清洗干净，以免凝第1.3.57条修理、保养、润滑倾卸装置时，应在车厢举升后，用撑杆撑第1.4.5条按调直钢筋的直径，选用调直块及速度。调直短于2大于9mm的钢筋应低速进行。第1.4.10条已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随第1.4.11条应选择较坚实的地面安装钢筋切断机。机械要放稳。机械的第1.4.12条操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，1．切料时，操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上并用力压住钢筋，以2．切短料时，手握一端的长度不得小于40cm，手与刀片的距离应在15cm第1.4.14条机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械第1.4.15条发现机械运转不正常或有异响、刀片歪斜等情况，应立即停第1.4.16条禁止剪切直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋。如多根钢第1.4.17条弯曲机应安装牢固，周围有足够的场地。工作台和弯曲工作第1.4.18条在弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定销子的一侧不准站第1.4.20条弯曲较长的钢筋时，应设专人扶持钢筋。扶钢筋者应按操作第1.4.21条改变工作盘旋转方向时必须在停机后进行，即从正转-停-反第1.4.23条搅拌机进场经有关部门组织进行检查验收记录存在问题及改4．当料斗在最低位置时，钢丝绳在卷筒上至少应保留三圈。钢丝绳的断丝第1.4.26条料斗升起时，严禁人员在斗第1.4.27条为避免料斗降落时速度过快损坏料斗，必须将料斗降至接近第1.4.28条机械停放处应坚实平整，混凝土泵应设机座并与之固定。泵第1.4.29条输送管道应有牢固支撑，并尽量缩短距离，减少弯管数；在第1.4.31条应在机械近旁设有水源，以便随时冲洗。混凝土泵在工作前立即清洗。为防止换装清洗管时混凝土倒流，垂直1．输送管路(包括管道、弯管、接头、伐件等)总阻力不得超过混凝土泵的额定压力的80％。5．泵送过程中，要连续输送，尽可能减少停机时间和停机次数。不得已停阻塞。但这种情况一般不得超过30min，当超过30min时应视气温和混凝上的流7．在运转中发现故障时，如压力超过规定值(灰浆泵工作时压力不得超过1．混凝土泵的清洗，应换装清水管，先用压缩空气将管中混凝斗内的土吹2．灰浆泵，停机后如在五天内还继续使用，可用石灰膏将留在管内砂浆顶第1.4.38条振捣器试振时，不准放在初凝的混凝土地板、脚手架、道路4．在钢筋上面振捣时，注意勿使钢筋夹住振动棒1．用绳拉振捣器时，拉绳必须保持绝缘和干燥，两人要密切配合，动作协2．搬运振捣器时，必须从两边抬起，动作要一致。在一个构件上使用几台第1.4.41条雨天施工时，振捣器的电动机应有防雨装置。冬季施工，如第1.4.42条工作完毕，必须将振捣器清洗干净，保持清洁。各连接接头械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要第1.5.11条圆盘锯必须装设分料器，锯第1.5.12条作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺丝必须拧第1.5.14条必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推。必须第1.5.15条如被锯的木料卡住锯片时，应立即停车处理。锯片转动中或第1.5.17条操作中任何人都不得站在锯片旋转的切线方向。下手必须待被锯的木料超过锯片15cm以上方许接料，接料后不得猛拉。需要第1.5.18条截断木料和锯短料时，应使用推棍，不准直接用手进料，进料速度不得过快；下手接料必须使用刨钩。长度不足50cm的短料禁止上锯。第1.5.19条必须随时清除台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，第1.5.22条刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应在木料棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上第1.5.25条操作时，须注意木材情况，刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等第1.5.26条换刀片前必须拉闸断电，并挂“第1.5.27条同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹第1.5.29条材料需要调头时，必须双手持料离开刨口后再行调头，严禁第1.5.30条二人操作，必须配合一致，接送料应