年产50万支柴油机管系节能减排技改项目环评报告书

1概述），新增数控机床代替原有部分普通机床。焊接机器人及数控机床，将提高生产效率，降低能耗；焊接烟尘由无组织排放改造为有组织排放，新增一套废水处理设施，生产废水处理后的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项年本）》中限制类和淘汰类，本项目不涉及含有毒有害氰化物电镀工艺（电镀金、银、铜项目建设的同时将对周围环境产生一定的影响。根据《中华人民共和国环境影响评价法》及建设项目管理的有关规定，项目应进行环境影响评价。本项目为技改项目，主要新2部件加工”；根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），托济宁智诚安环技术咨询有限公司进行金乡县强力机械有限公司年产50万支柴油机管系节能减排技改项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织有关专业人员赴现场进行踏勘、收集资料，踏勘了厂址及外围现场，收集了厂址地区的环境现状等基础资料。在调研与资料整理过程中，及时了解地方环保法规并征询意见，同时委托齐鲁质量鉴定有限我公司在工程分析、污染气象收集、环境质量现状监测的基础上，结合《金乡县城市落实设计的主要工艺系统及有关参数，经过模式计算、综合分析，按照《建设项目环境影响评价技术导则总纲》(HJ2.1-2016)等有关标准规范的要求，开展本工程环境影响报告书对工程概况、环境保护措施及可能产生的环境影响通过网络、报纸、张贴公示等方式向公众公告，并进一步征求公众意见后，形成公众参与工作单行本，作为环境影响评价报告书3），通过收集、研究本项目相关资料及其它相关文件，对建设项目进行了初步分析判定。初步金乡经济开发区成立于2002年，2006年被山东省批准为省级开发区。园区定位为装4备制造、智能输配电、食品加工以及新能源汽车产业，本项目为金属制品业，属于装备制），类工业用地区域，符合用地性质要求。金乡经济开发区准入条件：根据《山东金乡经济开区资源承载能力、环境容量、生态功能要求的分析以及下一步环境工作的要求，对拟进开发区的行业和企业作以下控制建议，总的原则是符合开发区的功能定位，禁止严重危及生产安全、环境污染严重、产品质量不符合国家标准、原材料和能源消耗高及国家法律法规规定的禁止投资的项目入区；限制生产能力严重过剩、新上项目对产业结构没有改善、工《金乡经济开发区规划环境影响跟踪评价报告书》（最新版）正在评审过程中，现已完成技术评估，根据《金乡经济开发区规划环境影响跟踪评价报告书》（最新版）送审稿，其本项目位于金乡经济开发区内，项目用地性质为工业用地，符合园区用地规划，符合用的设备和生产工艺等均不属于《产业结构调整指汰类目录产品、设备和工艺，属允许项目，工程建设符合当地城市总体发展规划、园区总5本项目废气污染物主要包括装配车间粉尘、酸洗废气以及无组织排放废气，均可达标本工程为技改项目，无新增人员，无新增生活污水；电镀后水洗废水进入含锌废水处理系统处理后与无铬钝化后水洗废水、现有废水一起进入厂区新建综合废水处理系统，处通过选择低噪声设备、采取防振降噪等措施，降低厂界噪声。工程建设及运行过程中采取根据建设单位编制的《公众参与说明书》：工程公众参与调查采取多种形式，使工程避免在工程实施过程中对公众利益构成危害或威胁。结果表明，社会各界公众均支持本工本工程的建设严格遵守国家各项法律法规，积极采用环保节能措施，在严格落实本工程可研设计及本次评价提出的环保措施及国家环境保护相关规定的前提下，从环保角度考1 1 1 1 7 7 9 12 15 19 21 21 21 44 46 48 48 48 49 50 50 51 52 54 61 65 76 80 85 94 95 100 109 135 135 1412 149 155 174 183 187 199 217 217 217 218 222 222 223 225 225 225 225 226 226 228 228 229 231 232 233 235 235 235 237 250 250 2541(2)《中华人民共和国环境影响评价法》(2018）；）；(12)《中华人民共和国水土保持法》(第十一届全国人民代表大会常务委员会第十八次大会常务委员会第六次会议《关于修改〈中华人民共和国野生动物保护法〉等十五部法律2(1)国务院关于修改《建设项目环境保护管理条例》的决定(2017年7月，中华人民共(2)《中华人民共和国国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲）；）；(6)《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150）；(7)关于发布《危险废物产生单位管理计划制定指南》的公告（环境保护部公告2016）；）；(10)《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评）；(11)《关于强化建设项目环境影响评价事中事后监管的实施意见》（环环评[2018]11）；）；(13)《关于印发<重点排污单位名录管理规定（试行）>的通知》（环办监测[2017]86）；(17)《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(2012年7月，环发3）；）；(24)《关于印发<建设项目环境影响评价信息公开机制方案>的通知》(环发[2015]162(26)《中共中央办公厅国务院办公厅印发<关于全面加强危险化学品安全生产工作的(27)《关于进一步加强产业园区规划环境影响评价工作的意见》（环环评〔2020〕65）；(28)关于印发《“十四五”环境影响评价与排污许可工作实施方案》的通知（环环评）；(29)《排污单位自行监测技术指南电镀工业》((30)关于印发《重特大突发环境事件空气应急监测工作规程》的通知（环办监测函）；(31)《关于进一步推进危险废物环境管理信息化有关工作的通知》（环办固体函）；）；）；(34)《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》（环环评）；4(37)《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17）；(39)《关于加强危险废物鉴别工作的通知》，环办固）；(41)《关于进一步优化环境影响评价工作的意见》）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；（10）山东省人民政府关于印发《山东省人民政府关于印发山东省国民经济和社会发）；（11）山东省生态环境厅关于印发《山东省建设项目主要大气污染物排放总量替代指）；（12）《山东省生态环境厅关于加强危险废物处置设施建设和管理的意见》（鲁环发）；5）；（14）《山东省生态环境厅关于印发山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见）；（15）《山东省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的指导意见》（鲁）；（16）《山东省生态环境厅关于进一步深化环评“放管服”改革的若干意见》（鲁环发）；）；）；（19）关于印发《山东省“十四五”生态环保产业发展规划》的通知（鲁环发[2021]15）；（20）山东省生态环境厅关于进一步做好挥发性有机物治理工作的通知（鲁环字）；）；）；（23）山东省生态环境厅关于进一步优化环境影响评价工作的实施意见》（鲁环发）；（24）《山东省生态环境厅关于进一步加强环保设施和项目环境监管的通知》（鲁环）；（26）济宁市人民政府办公室关于印发《济宁市危险废物处置利用设施建设指导方案）；）；（28）济宁市人民政府关于印发《济宁市“三线一单”生态环境分区管控方案》的通知（29）《济宁市深入打好蓝天、碧水、净土6）；）；(8)《建设项目环境风险评价技术导则》(）；）；）；）；）；）；）；）；）；）；(20)《排污单位自行监测技术指南总则》(）；(22)《排污许可证申请与核发技术规范）；）；7）；）；(27)《工业企业土壤和地下水自行监测技术指南（试行）》（1）《关于金乡县强力机械有限公司年产50万支柴油机管系节能减排技改项目环境根据项目排污特点及周边地区的环境特征，本次评价以工程分析为基础，以环境现状调查与评价、环境影响预测与评价、环境风险评价、环保措施及其经济技术论证、环境管8名称产生影响的主要内容主要影响因素常规污染物特征污染物环境空气有组织废气颗粒物氯化氢无组织废气颗粒物、氯化氢水环境生产废水pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总锌、锆、石油类、氟化物等固体废物生产活动废布袋、含锌槽渣、废滤芯、废活性炭、污泥、RO浓水等声环境装置区高噪声生产设备Leq（A）环境要素环境影响因子废水废气固体废物地表水----环境空气-有影响--地下水有影响--有影响环境噪声--有影响-土壤有影响有影响-有影响环境因素评价因子预测因子环境空气SO2、NO2、PM10、PM2.5、CO、O3、TSPTSP、HCl地表水pH、总硬度、氨氮、溶解性总固体、挥发酚、氰化物、氟化物、硝酸盐、亚硝酸盐、总大肠菌群、细菌总数、六价铬、总铬、铅、氟、镉、铁、锰、铜、砷、汞、硫化物、耗氧量、石油类、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、Zn2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、总锆等，同步测量河宽、河深、流速、流量、水温等水文参数。——地下水pH、总硬度、氨氮、溶解性总固体、挥发酚、氰化物、硝酸盐、亚硝酸盐、总大肠菌群、细菌总数、六价铬、总铬、铅、氟、镉、铁、锰、铜、砷、汞、锌、硫化物、耗氧量、石油类、K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-（氯化物）、SO42-（硫酸盐）、锆。同时监测水温、井深、地下水埋深、水位。锌、氟化物环境噪声各类风机、泵机等，LeqALeqA9土壤pH、砷、镉、铬（六价）、铜、铅、汞、镍、锌、锆、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并蒽、苯并芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并蒽、茚并芘、萘物参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度42.5℃最低环境温度-17.95℃土地利用类型农作地区域湿度条件半湿润区是否考虑地形考虑地形是地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/m/海岸线方向/o/序号污染源污染物排放方式排放情况排气量m3/h排放浓度mg/m3排放速率kg/h1装配车间PM10筒50000.00622酸洗HCl筒90000.012污染源名称污染物面源情况排放量（kg/h）长（m）宽（m）高（m）装配车间TSP60300.007酸洗磷化车间氯化氢2230.004Pi=Ci/Coi×100%Ci—采用估算模式计算出的污染物最大地面浓评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax＜10%三级Pmax＜1%评价选择本项目各类主要污染物，采用估算模式分别计算其最大地面浓度占标率及其排放源污染物下风向最大落地浓度（mg/m3）最大浓度占标率（%）D10%最远距离（m）有组织P3颗粒物0.0009650.21未出现无组织装配车间颗粒物0.0028630.32未出现有组织P1氯化氢0.0014332.87未出现无组织酸洗磷化车间氯化氢0.0031556.31未出现生产废水（镀锌后水洗废水、钝化后水洗废水、现有项目废水等）经厂区新建污水处（GB21900-2008）表2标准要求。项目劳动定目不向地表水体外排废水，根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中“附录A地下水环境影响评价行业分类表”可知：本项目行业类别为“I、金属制品-51表面处理及热评类别属于报告书。地下水环境影响评价项目类别属于Ⅲ类项目。本项目不涉及集中式饮用水水源准保护区及其他地下水资源保护区，也不涉及集中式饮用水水源准保护区以外的根据地下水评价工作等级分级表，确定地下水影响本工程位于金乡县经济开发区内，工程区声环境功能区为3类地区。根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021），本工程建设前后噪声值变化较小，噪声级增量在3dB(A)以下，且受影响人口数量变化不大，厂址附近评价范围内无环境敏感目标，噪声评本项目使用的物质涉及氯化钾、氯化锌、光亮剂、硼酸、无铬钝化剂等，根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录B1突发环境事件风险物质及临界量表，氯险潜势划分确定本项目环境风险评价等级为简单分析，进行风险识别和事故影响分析，提土壤环境敏感程度为敏感，占地规模属于小型，本项目土壤环境影响评价工作等级为“一目属于位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目，可不确定评价等级，直接专题等级判据等级确定评价范围环境空气废气最大地面浓度占标率为6.31%（无组织氯化氢）二级二级评价项目大气环境影响评价范围边长取5km地表水本工程生产废水经厂区污水处理站处理达标后回用三级B分析本技改项目污水处理站的日处理能力、处理工艺、水质、处理后的废水稳定达标排放情况等地下水项目属于Ⅲ类项目，建设项目的地下水敏感程度为不敏感三级项目区周围6km2的区域项目厂址位于3类功能区，项目建设前后噪声级增加＜3dB(A)，且受影响人口数量变化不大三级厂界外200m范围环境风险Q<1简单分析/土壤污染影响型I类项目，占地规模为小型，周边土壤敏感一级1km范围内生态位于已批准规划环评的产业园区内且符合规划环评要求、不涉及生态敏感区的污染影响类建设项目简单分析/本项目位于金乡县经济开发区，根据对项目周边情况的调查，评价区无名胜古迹、旅本次技改项目废水不外排，与地表水无水力联系，不会对地表水造成影响，本项目地保证项目用水不对评价区域地下水资源产生影响，做好地面硬化，废水通过厂内处理后达标回用，不外排，确保项目所在区域的地下水本项目位于金乡县经济开发区内，属3类声环境功能区，工程应采取相应措施，使厂生态环境保护目标是最大限度减少因工程建环境要素序号保护目标相对方位与厂界距人口数环境功能环境环境风险1李石庄NE370421《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准大气环境风险2张马庄N6555323王杰村NE6083764王杰小学NE6602585金乡县阳光学校NE8402626刘温堂村N3277李庄N5108李张庄NE9东苏庄村N2755651周桥村E860福香苑E562万福嘉园E金乡县万福小学E御金香E2350湖畔华庭E2055东方嘉苑韩林雅居2023万鑫盛世诚信苑金乡县诚信小学20金色阳光97021诚信国际65522张庄社区910265323时代花园24孙庄小区270725金旗花园211026杭州湾2070260827杭州湾幼儿园217320628绿郡公馆2550220529梧桐院2390213230油坊高庄2866351631金联花园250032文馨园254833金济花园258034和欣家园231035朱楼村S246536北刘庄S37天兴苑65338恒大御峰S216539联汇樱花园S367140天兴阳光花园2025246641金城国际209042兴民小区W2350241343石店何楼新村W78744赵东村W2940286245张翟村275046金乡二中S27702632水环境1大沙河W/《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准2老万福河N/3金济河E/声环境1厂界及厂周200米范围/1/《声环境质量标准》（GB3096--2008）3类标准（1）环境空气执行《环境空气质量标准》（价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)表D（3）项目附近水域执行《地表水环境质量（5）土壤执行《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》项目小时浓度mg/m3日均浓度mg/m3年均浓度mg/m3标准来源SO6《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准NO20.200.080.04O30.2——CO4——PM10——0.150.07PM2.5——0.0750.035HCl0.050.015——环境影响评价技术导则大气环境（HJ2.2-2018表D.1序号评价因子III类标准来源1pH6～9《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)2COD203BOD544DO55氨氮6总氮7总磷0.28石油类0.059挥发酚0.005氰化物0.2氯化物250砷0.05汞0.0001铅0.05铬（六价）0.05硝酸盐250粪大肠菌群1000020锌21高锰酸盐指数622阴离子表面活性剂0.223硼0.5项目pH总硬度耗氧量（CODMn）溶解性总固体六价铬标准限值6.5～8.5≤450≤3.0≤1000≤0.05项目挥发酚阴离子表面活性剂氨氮硫化物氰化物标准限值≤0.002≤0.3≤0.5≤0.02≤0.05项目亚硝酸盐氟化物氯化物硝酸盐氮二甲苯标准限值≤1.0≤1.0≤250≤20≤0.5项目汞砷硒镉铅标准限值≤0.001≤0.01≤0.01≤0.01≤0.05项目镍铁铜锌标准限值≤0.02≤0.3≤0.7≤1.0≤1.0项目钠总大肠菌群三氯甲烷苯标准限值≤200≤3.0≤0.06≤0.01类别昼间夜间6555项目砷镉六价铬铜铅标准值60655.718000800项目汞镍四氯化碳氯仿氯甲烷标准值389002.80.937项目1,1-二氯乙烷1,2-二氯乙烷1,1-二氯乙烯顺-1,2-二氯乙烯反-1,2-二氯乙烯标准值956659654项目二氯甲烷1,2-二氯丙烷1,1,1,2-四氯乙烷1,1,2,2,-四氯乙烷四氯乙烯标准值61656.853项目1,1,2-三氯乙烷三氯乙烯1,2,3-三氯丙烷氯乙烯标准值8400.43项目苯氯苯1,2-二氯苯1,4-二氯苯标准值42705602028项目苯乙烯间二甲苯+对二甲苯邻二甲苯硝基苯标准值57064076项目苯胺2-氯酚苯并[а]蒽苯并[а]芘苯并[b]荧蒽标准值2602256项目苯并[k]荧蒽䓛二苯并[а,h]蒽茚并[1,2,3-cd]芘萘标准值70项目石油烃C10-C40）锌标准值4500250锌参考《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）(GB15618—2018)》表1农用地土壤污染风险筛选值（基本项目）6.5<pH≤7.5中的对应值项目镉汞砷铅铬苯并芘标准值0.32.4302000.55项目铜镍锌六六六总量滴滴涕总量/标准值2500.100.10项目执行标准标准等级或分类废气表1一般控制区《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5废水《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区标准固体废物一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）排放源污染物排放浓度限值mg/m3排放速率限值kg/h标准限值来源机加工车间颗粒物203.5《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376－2019）及《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2酸洗磷化车间氯化氢300.26《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放0.2/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2项目生产废水满足《电镀污染物排放标准》（GB21污染物标准限值《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2pH6～9（无量纲）悬浮物化学需氧量氨氮总氮20总磷1总锌石油类3.0总铁3.0氟化物单位产品基准排水量单层镀200L/m2厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB123类别昼间夜间6555一般固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；危险废2现有工程分析机电设备制造、销售、维修（不含汽车与农机维修）），），项目名称批复时间批复文号审批单位验收时间验收文号《130万套/a柴油机配件及200万套/a机械产品总成生产项目》2009.10.28091028-130原金乡县环境保护局2018年6月：废气、废水的/2018年7月9日通过原金乡县环境保护局对噪声、固废的验收金环验[2018]67号《喷涂线建设项目》2018.10.17金环报告表[2018]139号原金乡县环境保护局2018年12月：废气、废水的/金乡县环境保护局对噪声、固废的验收金行审环验[2019]9号工程组成建设内容主体工程原料仓库1座1层，占地面积约1100平方米，位于厂区东侧，用于原料管材、钢材等存放。机加工车间1座1层，占地面积约2000平方米，位于厂区西侧，主要用于原料机加工。喷漆室1座，占地面积约30平方米，位于厂区西北侧。酸洗磷化车间1座，占地面积约220平方米，位于厂区东北角，共设置8个池子，分别为1#脱脂池，2#水洗池，3#水洗池，4#酸洗池，5#表调池，6#磷化池7#磷化池，8#防锈池。脱脂后水洗和酸洗后水洗使用1个水洗槽。装配车间1座1层，占地面积约1220平方米，位于厂区东侧，用于总成装配和焊接。包装车间1座1层，占地面积约100平方米，位于厂区北侧，用于成品包装。成品库1座1层，占地面积约1000平方米，位于厂区东侧，用于成品存放。辅助工程办公区1座1层，占地面积约900平方米，位于厂区东侧，用于日常办公。储运工程化学品库1座，占地面积约15平方米，位于厂区西北角。危废库1处，占地面积约15平方米，位于厂区西北角。公用及辅助工程供水由金乡县经济开发区供水管网提供排水生活污水经化粪池收集处理后经污水管网进入济宁市海源水务有限公司处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，不外排，定期清理委托第三方资质单位处理；脱脂、酸洗工序产生的废液及各工序水洗废水经污水处理站处理达标后进入济宁市海源水务有限公司处理。供电由金乡县经济开发区供电系统提供供热生产用热为电加热，办公室采用空调供热。环保工程废气酸洗工序产生的氯化氢废气收集后经碱喷淋塔吸收处理后通过15m高排气筒DA001排放；调漆废气、喷漆废气、喷漆晾干废气经水帘+喷淋塔+过滤棉+活性炭设施处理后通过一根15m排气筒DA002排放；焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后无组织排放。废水生活污水经化粪池收集处理后经污水管网进入济宁市海源水务有限公司处理；喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，不外排，定期委托第三方资质单位处理；脱脂、酸洗、水洗工序产生的废水经污水处理站处理（隔油、预处理+反应沉淀+气浮+砂滤）达标后进入济宁市海源水务有限公司处理。机加工下脚料、焊渣、锈渣、除尘器收尘收集后外售综合利用；废矿物油、废切削液、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、脱脂废渣、表调废渣、表调废液、磷化废渣、磷化废液、废脱脂剂袋、表调液袋、污水处理站污泥为危险废物，暂存危废间，委托第三方资质单位处理；盐酸桶、磷化液桶、矿物油桶、切削液桶由厂家回收利用；生活垃圾委托环卫部门清运。采用基础减振、厂房隔声、消声降噪措施序号产品种类产量备注1柴油机配件130万套/年其中喷漆件70万支/年，委托外协电镀件50万支/年，10万支不做喷漆或电镀处理2机械产品总成200万套/年/备注：本评价报告产量单位：1套等于1支序号设备名称型号/规格数量单位1下料机--3台2液压握弯机--4台3万能铣床--2台4摇臂钻床--2台5车床C6163台6车床C61402台7车床JIMK1台8车床C6301台9车床SG2502台车床CA6250B1台车床C110001台泰州线切割机床--1台烘干设备--1套焊机--5台喷漆房--1个撞光机--1台磷化槽3.3m*1.2m*0.95m2个表调槽3.1m*1.1m*0.95m1个酸洗槽2.6m×1.1m×0.65m1个20防锈槽2.6m*0.65m*0.55m1个21脱脂槽2m×1m×0.85m1个22水洗槽3.1m×1.1m×0.95m1个23水洗槽5.6m×0.65m×0.7m1个类别名称用量单位规格存贮地点原材料钢材t/a/原料库管件t/a/原料库铸件t/a/原料库焊丝4t/a/原料库二氧化碳气体瓶/a瓶装8L/瓶原料库切削液0.2t/a桶装，20kg/桶原料库水性油漆8t/a桶装，25kg/桶化学品仓库油性漆3t/a桶装，25kg/桶化学品仓库稀释剂1t/a桶装，20kg/桶化学品仓库润滑油3t/a桶装，50kg/桶化学品仓库脱脂剂1t/a袋装，25kg/袋化学品仓库30%盐酸4t/a吨桶，1m3/桶化学品仓库磷化液3t/a桶装，30kg/桶化学品仓库表调液0.2t/a袋装，25kg/袋化学品仓库防锈剂0.8t/a桶装，25kg/桶化学品仓库现有项目用水主要为脱脂池用水、酸洗池用水、表调池用水、磷化池用水、防锈池用水、水洗池用水，喷漆漆雾处理用水、水性漆稀释用水、碱喷淋塔用水、水喷淋塔用水以根据企业实际生产情况，脱脂酸洗磷化等工艺中，共8个池子，分别为1#脱脂池7#磷化池（3.3m×1.2m×0.95m）、8#防锈池（2.5m×0.65m×0.55m），放置溶液至池子70%处，脱脂池、酸洗池、表调池、磷化池、磷化池、防锈池，各池子溶液循环利用，定期补每个池子定期补充水量分别为：脱脂池补充水量约0.01m3/d；酸洗池补充水量约水帘式漆雾净化设施需定期补充新鲜水，设备底部设有循环水池，尺寸为水喷淋塔喷淋水循环使用，喷淋总储水量为2m3，喷淋装置水循环使用，喷淋装置循综上，生活污水经化粪池收集处理后经污水管网进入脱脂废液、酸洗废液、酸洗喷淋塔废水经厂区污水处理站预处务有限公司金乡县污水处理厂深度处理。表调废液、磷化废外购的板材、管件及铸件等在粗加工车间进行锯、车、铣、撞光等工序，完成后对需要有热处理要求的工件，外协热处理。下一步对粗加工或热处理后的工件进行折弯、锯、钻、车、铣等精加工，精加工后按照图纸要求组装焊接，并进行质量检验。质检不合格的(3)机床精加工：对粗加工或热处理后的工件进行折弯、锯、钻、车、铣等精加工，产(4)组装焊接：将零配件按图纸要求进行组装焊接为半成品，产生的焊接烟尘经移动式(5)质检：将焊接后的半成品进行质量检验，质检不合格的返回机床精加工工序进一步(6)脱脂：利用脱脂剂与金属表面接触反应,能快速有效地清洗机械表面锈渍及固化油脂，将其溶解分散在溶液中。项目使用吊架将预处理件放入槽中进行脱脂反应，浸泡时间天更换一次；产生的废渣作为危废处置，产生泡时间；不断摆动工件或搅动槽液可加快磷化膜的形成。磷化液循环使用，定期补充，定磷化处理是在金属表面通过化学反应形成一层多孔、致密、不导电的磷酸盐薄膜。这层多孔薄膜有利于涂料更加紧密地附着在工件表面。另外，由于其不导电的化学特性，也减少了由于电化学反应对金属表面的腐蚀。同时，致密的薄膜也提高了层的装饰效果。项主要应用于涂装前及防锈。项目磷化采用全浸泡方式，全浸泡方式是较理想的磷化处理方式，适合于各种形状复杂工件，只要液体能到达并流出的地方3Zn(H2PO4)2=Zn3(PO4Fe=Fe2++2e-在配件表面附近的溶液中Fe2+不断增加，当Fe2+与HPO42-，PO43-浓度3FeHPO4=Fe3(PO4)↓+H3PO42H++2e-=H2↑3Zn(H2PO4)2=Zn3(PO4Fe+3Zn(H2PO4)2=Zn3(PO4)2↓+（13）防锈：使用水基防锈剂，外购固体防锈剂，兑水溶解后，涂于工件表面，使涂废水循环使用，定期清渣、更换，交有第三(15)晾干：喷漆完成后的产品在喷漆室自然晾干，产生的废气与喷漆废气经处理后由污染物污染源主要成分治理措施及排放去向废气G1焊接烟粉尘焊接烟尘经移动式焊烟除尘器处理后无组织排放G2酸洗氯化氢酸洗氯化氢废气收集后经碱喷淋塔中和处理后通过15m高排气筒DA001排放G3喷漆漆雾调漆、喷漆废气、晾干废气经水帘+喷淋塔+过滤棉+活性炭设施处理后通过一根15m排气筒DA002排放G4调漆、喷漆有机废气G5喷漆晾干有机废气废水W2脱脂废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类、全盐量等经污水处理站处理（隔油、预处理+反应沉淀+气浮+砂滤”）达标后进入济宁市海源水务有限公司处理。W3水洗废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类、全盐量等W4酸洗废液pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、氯化氢、全盐量等W5水洗废水pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、氯化氢、全盐量等W6表调废液pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、全盐量等作为危险废物，委托第三方资质单位处置W7磷化废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、锌、总磷、全盐量等作为危险废物，委托第三方资质单位处置W8水洗废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、锌、总磷、全盐量等经污水处理站处理（隔油、预处理+反应沉淀+气浮+砂滤”）达标后进入济宁市海源水务有限公司处理。W9防锈废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类等作为危险废物，委托第三方资质单位处置W10喷淋塔废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、氯化氢、全盐量等作为危险废物，委托第三方资质单位处置W11生活污水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、全盐量等经化粪池沉淀后进入济宁市海源水务有限公司处理。W12喷漆废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类等喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，不外排，定期委托第三方资质单位处理W1废切削液pH、石油类等作为危险废物，委托第三方资质单位处置机加工（撞光锈渣外售物质回收单位机加工下脚料外售物质回收单位焊接焊渣外售物质回收单位S11焊接废气处理除尘器收尘外售物质回收单位脱脂脱脂废渣暂存危废间，委托第三方资质单位处理酸洗酸洗废渣表调表调废渣磷化磷化废渣喷漆漆渣喷漆废气处理废活性炭S10喷漆废气处理废过滤棉S11设备维护废矿物油S12机加工废切削液S13原料包装废漆桶S14原料包装废化学品包装物（含脱脂剂袋、表调液袋、防锈剂桶）S15原料包装切削液桶、盐酸桶、矿物油桶、磷化液桶由厂家回收利用S16污水处理污泥暂存危废间，委托第三方资质单位处理S17办公生活生活垃圾当地环卫部门清运焊接产生的焊接烟尘，经收集后通过移动式焊烟除酸洗过程中产生的氯化氢废气收集后经碱喷淋系统处理后通过一根15m高排气筒现有工程目前处于正常运行状态，企业定期对现有项目进行了监测，本次收集了2024年度的例行监测报告，2024年度的各排气筒监测时间2024.01.12（工况约60%）执行标准是否达标排气筒污染进口浓度（mg/m 进口速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）废气排放量（m3/h）处理效率排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）标准来源P1氯化氢7.14.2×10-22.51.2×10-2553166%0.26《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2是7.6550975%7.02.1550970%7.42.4550167%P2颗粒物/3.84.6×10-210732/203.5是4.9107764.310774二甲苯/0.02910732/0.8《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行表2是0.047107760.04310774VOCs/4.4×10-210732/702.4是4.011077610774排放量约为0.105t/a；由表2.3-1可知，颗粒物有组合排放标准》（DB37/2376-2019）表污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的标准要求；氯化氢有组织排放满足《大气采样日期采样时间气温大气压风向风速（m/s）总云低云2024.01.1209:30-10:30西南5311:05-12:053.4西南5312:20-13:207.6西南53监测监测点位频次监测结果(mg/m3)执行标准（mg/m3）是否达标2024.01.12颗粒物1#厂址上风向第一次0.444《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2是第二次0.528第三次0.4962#厂址下风向1号点第一次0.537第二次0.589第三次0.5763#厂址下风向2号点第一次0.596第二次0.623第三次0.6334#厂址下风向3号点第一次0.677第二次0.628第三次0.586HCl1#厂址上风向第一次0.05L0.2是第二次0.05L第三次0.05L2#厂址下风向1号点第一次0.05L第二次0.05L第三次0.05L3#厂址下风向2号点第一次0.05L第二次0.05L第三次0.05L4#厂址下风向3号点第一次0.05L第二次0.05L第三次0.05LVOCs1#厂址上风向第一次0.892.0《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表3是第二次0.94第三次第四次0.962#厂址下风向1号点第一次第二次第三次第四次3#厂址下风向2号点第一次第二次第三次第四次4#厂址下风向3号点第一次第二次第三次第四次二甲苯1#厂址上风向第一次0.0006L0.2是第二次0.0022第三次0.0006L第四次0.0006L2#厂址下风向1号点第一次0.0080第二次0.0022第三次0.0035第四次0.00593#厂址下风向2号点第一次0.0099第二次0.0026第三次0.0040第四次0.00634#厂址下风向3号点第一次0.0022第二次0.0055第三次0.0067第四次0.0023由表2.3-3可知厂界颗粒物、氯化氢监控浓度满足《大气污染物综合排放标准》现有工程产生的废水主要包括：脱脂废液、酸洗废液、表调废液、磷化废液、防锈废生活污水经化粪池收集处理后经污水管网进入济宁市海源水务有限公司处理。脱脂废类别主要污染物处理措施脱脂废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类等经污水处理站处理（隔油、预处理+反应沉淀+气浮+砂滤”）达标后进入济宁市海源水务有限公司金乡县污水处理厂处理酸洗废液pH、CODcr、BOD5、SS、石油类、氯化氢等水洗废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类、氯化氢等水洗废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总锌、总磷等喷淋塔废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、氯化氢等生活污水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮等经化粪池处理后进入济宁市海源水务有限公司金乡县污水处理厂处理喷漆废水pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类等喷漆废水经絮凝沉淀后循环使用，不外排，定期委托第三方资质单位处理表调废液pH、CODcr、BOD5、SS、石油类等委托第三方资质单位处理磷化废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、总锌、总磷等防锈废液pH、CODcr、BOD5、SS、氨氮、石油类等池，生产废水经厂区内污水处理站处理后经市政管网排入济宁市海源水务有限公司金乡县混合进入调节池。打开调节池进行搅拌，促使水质均匀。然后由综合废水泵抽入综合反应池，综合反应池内有溢流挡板及搅拌机，使药剂和废水充分反应。同时由药箱按照投加量分别加入Ca(OH)2，调节PH值至10.5-11.5，与废水中的磷酸盐反应生成轻磷灰石，加入进入斜管沉淀槽进行泥水分离，沉淀下来的污泥排入污泥箱，上清液溢流入废水处理使废水中的杂质与水分离，然后凝聚物和水一起进入气浮槽，与来自溶气装置内的溶气水后由泵将污泥抽至厢式压滤机进行压滤。压滤后的滤液返回废水调节池，泥饼定期清理。塔进行过滤，最终排入济宁市海源水务有限公司金乡现有工程目前处于正常运行状态，企业按照检测计划对现有项目进行了例行监测，本次收集了2024年度的例行监测报告，具体检测情况见表2.3-5。表2.3-5厂区污水排放例行检测结果表（单位：mg/L，pH无量纲）监测因子监测结果2024.01.12执行标准（mg/L）是否达标进水口pH7.87.46-9是7.4悬浮物48200是4441CODcr699400是78967BOD53.6200是2.42.1氨氮2.380.58835是2.360.5862.340.584磷酸盐0.240.04/是0.250.030.280.05氟化物4.2720是4.294.350.28///0.28///0.28///2.27×103///2.22×103///2.32×103///0.34///0.33///0.33///高锰酸盐指数/////////金乡县污水处理厂接管标准。根据企业排污许可自行监测方案，总锌、全盐量、石油类、高锰酸盐指数不在自行检测方案内，进口数据用于技改为减小噪声对周围环境的影响，企业在生产过程中主要采取了以下措施：在满足工艺将噪声较大的设备设置于室内，并采用隔声、吸现有工程目前处于正常运行状态，企业定期对现有项目2024年度的例行监测报告，根据例行监测数据可知，具体点位昼间dB（A）夜间dB（A）达标情况2024.01.12标准值2024.01.12标准值东厂界54654255达标2#南厂界5547达标3#西厂界5540达标4#北厂界5646达标由上表可知，现有工程厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》现有工程产生的固体废物主要包括机加工下脚料、焊渣、锈渣、除尘器收尘、脱脂废废过滤棉、废矿物油、矿物油桶、废切削液、切削液桶、废漆桶、喷漆废水、化学品包装物（含脱脂剂袋、盐酸桶、表调液袋、磷化液桶、防锈剂桶）、污水处理站污泥以及生活废液3.13m3/a。以上废渣均属于危险废物，危废类别HW17表面处理废物，危废代码的废腐蚀液、废洗涤液、废槽液、槽渣和废水处理污泥（不包括：铝、镁材（板）表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理），物，危废代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质），收集后暂存危废间，委托第三方资质单位处理。盐酸桶、磷化液桶由厂家回项目漆渣及含漆雾的水流入循环水池，通过往水中投加絮凝剂将漆渣凝聚排出，产生水性漆）、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物），暂存危废间，委托第三方资质），VOCs治理过程（不包括餐饮行业油烟治理过程）产生的废活性炭，化学原料和化学制品脱色（不包括有机合成食品添加剂脱色）、除杂、净化过程产生的废活性炭（不包括）；），），集后暂存危废间，危废类别HW08废矿物油与含矿物，危废代码900-249-08（其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物），暂存危废间委托第三方资质单位处理。矿物油桶由厂家回收利用，不危废代码900-041-49（含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附），暂存危废间，委托第三方资质单位处理。切削液桶由厂家回收利用，不作为固体废物进行物代码为336-064-17（金属或塑料表面酸（碱）洗、除油、除锈、洗涤、磷化、出光、化表面酸（碱）洗、粗化、硫酸阳极处理、磷酸化学抛光废水处理污泥，铝电解电容器用铝电极箔化学腐蚀、非硼酸系化成液化成废水处理污泥，铝材挤压加工模具碱洗（煲模）废水处理污泥，碳钢酸洗除锈废水处理污泥），收集后暂存危废间，委托第三方资质单位处类别HW12染料、涂料废物，危废代码900-252-12（使用油漆（不包括水性漆）、有机溶），序号固废名称产生环节产生量代码固废性质处理去向1下脚料机加工900-999-99一般固废集中收集外售综合利用2焊渣焊接0.06t/a900-999-993锈渣撞光0.3t/a900-999-994除尘器收尘焊接0.07t/a900-999-665脱脂废渣脱脂0.05t/a危险废物收集后暂存6酸洗废渣酸洗0.5t/aHW17336-064-17第三方资质单位处理7磷化废渣磷化8表调废渣表调0.01t/a9磷化废液磷化26.33m3/a表调废液表调11.34m3/a防锈废液废脱脂剂袋辅料包装0.01t/aHW49900-041-49污泥污水处理HW17336-064-17喷漆废水喷漆16m3/aHW12900-252-12废表调液袋辅料0.002t/aHW49900-041-49废漆桶喷漆HW49900-041-49废防锈剂桶辅料0.001t/aHW49900-041-49漆渣喷漆0.8t/aHW12900-252-12废活性炭喷漆3.51t/aHW49900-039-4920废过滤棉喷漆0.3t/aHW49900-041-4921废矿物油设备维护0.03t/aHW08900-249-0822废切削液机加工0.8t/aHW09900-006-0923盐酸桶原料包装///由厂家回收利用24切削液桶原料包装//25磷化液桶原料包装//26矿物油桶原料包装//27生活垃圾职工生活19.5t/a//由环卫部门定期清运项目污染物名称排放量（t/a）折算满负荷排放量（t/a）废气VOCs0.1050.175颗粒物0.183HCl0.0290.048废水废水量（万m3/a）0.05220.087COD0.00520.009氨氮0.00030.001固体废物一般固废00危险废物00生活垃圾00例行监测开展情况：企业已按照排污许可证要求，定期开展例行监测，根据企业提供执行报告：根据全国排污许可证管理信息平台（公开端），已建工程建成投产以来，企业按管理要求在全国排污许可证管理信息平台上提交了排污许可证执行报告(年报）,截信息公开情况：根据全国排污许可证管理信息平台(公开端)方式、以及生产定经营和管理服务的主要内容、产品及规模；(2环保问题整改措施整改进度1车间内部分地面开裂，地面防对车间进行彻底排查，修补破损的地面等，对不符合要求的防渗措施重新进行整改2024.062焊接烟尘经布袋除尘器处理后无组织排放增加排气筒，整改为有组织排放2024.063盐酸收集方式为槽上方集气罩，收集效率低建议对盐酸槽加装软帘,在相对封闭条件下进行收集，如2024.064酸洗磷化车间，工件在槽与槽之间转移过程中缺少收集设施建议在各槽之间，增加托盘等设施，防止配件转移时带出的槽液滴落在地面。2024.065厂区未建设应急事故池应急事故水池。2024.066废气采样监测平台未建设按《固定源废气监测技术规范》（HJ/T397-2007）要求建设废气采样监测平台2024.063本项目工程分析建设地点：本项目位于山东省济宁市金乡县经济开发区新华路2号，位于现有厂区东取得山东省建设项目备案证明，项目代码：2308-370锌工艺生产线一条，同时新增焊接机器人代替原有部分人工焊接，工程组成建设内容备注主体工程原料仓库利用现有，1处1层，占地面积约1100平方米，位于厂区东侧，用于原料管材、钢材等存放/机加工车间利用现有，1座1层，占地面积约2000平方米，位于厂区西侧，主要用于原料机加工；新增数控机床代替原有部分普通机床。/酸洗磷化车间利用现有，1处，占地面积约220平方米，位于厂区东北角，共设置8个池子，分别为1#脱脂池，2#水洗池，3#水洗池，4#酸洗池，5#表调池，6#磷化池7#磷化池，8#防锈池。在现有厂房内新增镀锌工艺生产线一条，其中包括镀锌槽1个，尺寸：3.6m×1.45m×1.1m；镀锌后水洗槽1个，尺寸：2.8m×0.65m×0.7m；钝化槽1个，尺寸：2.2m×0.5m×0.5m；钝化后水洗槽1个，尺寸：2.8m×0.65m×0.7m；利用现有厂房，新增电镀锌及钝化工艺装配车间利用现有，1处1层，占地面积约1220平方米，位于厂区东侧，用于总成装配以及少量焊接工序；本次技改新增焊接机器人代替原有部分人工焊接/包装车间利用现有，1处1层，占地面积约100平方米，位于厂区北侧，用于成品包装。/成品库利用现有，1处1层，占地面积约1000平方米，位于厂区东侧，用于成品存放。/辅助工程办公区利用现有，1处1层，占地面积约900平方米，位于厂区东侧，用于/储运工程化学利用现有，储存新增化学品，1处，占地面积约15平方米，位于厂区西北角，/危废库利用现有，1处，占地面积约10平方米，位于厂区西北角/公用及辅助工程供水利用现有，由金乡县经济开发区供水管网提供/排水无新增人员，无新增生活污水；电镀后水洗废水进入含锌废水处理系统处理后与无铬钝化后水洗废水、现有废水一起进入厂区新建综合废水处理系统达标后回用。新增污水处理设施代替现有污水处理设施供电利用现有，由金乡县经济开发区供电系统提供/供热生产用热为电加热/环保工程废气酸洗工序产生的氯化氢废气经软帘集气罩收集后经碱喷淋塔吸收处理后通过15m高排气筒DA001排放；本技改项目焊接烟尘经布袋除尘器处理后经15米排气筒DA003排放；酸洗工序废气收集增加软帘集气罩废水无新增人员，无新增生活污水；电镀后水洗废水进入含锌废水处理系统处理后与无铬钝化后水洗废水、现有废水一起进入厂区新建综合废水处理系统处理达标后回用。新增综合废水处理系统一般固废收集后外售；危险废物暂存危废间，分类储存，委托第三方资质单位处理。利用现有一般固废区及危废间采用基础减振、厂房隔声、消声降噪措施/风险100m3应急事故池一座新建序号指标单位数量备注1生产规模电镀锌柴油机管系支50万面积约110000m22动力消耗2.110000/2.2水m31854.27/3项目用地面积亩不新增/4新增人员人不新增/5项目总投资万元/6环保投资万元50/本项目无新增劳动人员，人员从现有员工中金乡县强力机械有限公司占地14241m2，本项目为技改项目，不新增占地。现有厂区大门位于西南侧，面向新华路，厂区西侧至南向北依次为研发中心（未投用）、办公区、装配车间、原料车间、酸洗磷化车间、包装车间。本次技改内容主要包含两方面，一是在机加工车间、装配车间优化部分机加工设备；二是在酸洗磷化车间，通过改造该车间，在①项目所在厂区设有1个出入口，生产区位于厂区北侧，办公区位于厂区南侧，相对隔离，方便管理和生产；同时出入口正对道路，有利于人流、物流进出厂区，便于维护厂②各生产环节连接紧凑，有利于生产衔接，减少了运输距离，提高了生产效率，既节③大多数高噪声设备都在生产车间内部，并且进行④项目所在地常年主导风向为东南风，办公区位于厂区西南部，处于主要生产车间的车间设备名称规格及型号单位数量备注装配车间1焊机机器人/套1替代1台现有人工焊机机加工车间2数控立式车床/套1替代1台现有普通车床3四轴卧式加工中心/套1新增4龙门加工中心套1新增酸洗磷化车间1增加镀锌生产线1条镀锌槽3.6m×1.45m×1.1m套1新增2镀锌后水洗槽2.8m×0.65m×0.7m套1新增3钝化槽2.2m×0.5m×0.5m套1新增4钝化后水洗槽2.8m×0.65m×0.7m套1新增5硅整流设备/台1新增序号使用量单位存储方式（规格）备注1柴油机管系（待镀件）支/a原料库、堆放现有2锌锭99.99%）7.85t/a袋装、10kg/块新增3氯化锌（工业一级）2.35t/a桶装、30kg/桶新增4氯化钾（工业一级）t/a桶装、25kg/桶新增5硼酸（工业一级）t/a桶装、25kg/桶新增6无铬钝化剂-JY-6597.1t/a桶装、25kg/桶新增7光亮剂0.2t/a桶装、25kg/桶新增硼酸，与现有的各种表面处理原料分类、分区存放。锌锭存序号理化特性1硼酸硼酸，化学式H3BO3，是三氧化二硼溶于水生成的结晶化合物，属无机酸，外观为白色粉末状结晶或三斜轴面的鳞片状结晶体，有光泽。有轻微的苦涩味。与皮肤接触有滑腻感。无臭味，溶于水、乙醇、甘油、醚类及香精油中，水溶液呈现弱酸性，正硼酸加热至70-100℃时逐渐脱水成偏硼酸，150℃-160℃时成焦硼酸，300℃时成硼酸酐(B2O3)。硼酸对人体有毒。水溶液呈弱酸性，在有盐酸、柠檬酸或酒石酸存在时，可促进在水中的溶解度。2氯化锌化学式ZnCl2，白色六方晶系粒状结晶或粉末，相对密度2.91（25/4℃),熔点283℃,沸点732℃。易溶于水，溶于甲醇、乙醇、甘油、丙酮、乙醚，不溶于液氨。潮解性强，能自空气中吸收水分而潮解，具有溶解金属氧化物和纤维素的特性。熔融氯化锌有很好的导电性能。灼热时有浓厚的白烟生成。有腐蚀性，有毒。3氯化钾化学式KCl，无色立方晶体，常为长柱状。密度1.984g/cm3。熔点770℃,于1500℃升华。溶于水。4锌锭锌锭是指纯锌，至少有99%以上的纯度。锌锭的用途：主要用于压铸合金、电池业、印染业、医药业、橡胶业、化学工业等，锌与其它金属的合金在电镀、喷涂等行业得到广泛的应用。锌具有优良的抗大气腐蚀性能，所以被主要用于钢材和钢结构件的表面镀层(如镀锌板)，广泛用于汽车、建筑、船舶、轻工等行业。近年来西方国家开始尝试直接用锌合金板做屋顶覆盖材料，其使用年限可长达120-140年，而且可回收再用，而用镀锌铁板作屋顶材料的使用寿命一般为5-10年。5无铬钝化剂JY-659是一种无铬产品，组成成分：锆盐10%、丙氧基丙醇1%、表面活性剂10%、去离子水79%。透明微色液体，极轻微气味，与水溶解性较好，pH值为3.5-4.5，无爆炸危险，专门用于处理锌合金铝及镀锌产品耐腐蚀抗氧化处理。既可以用于喷淋也可用于浸渍，能为有机涂层提供极好的基体。产品名年产数量涉及的主要处理工艺涉及的其他工序备注柴油机管系配件130万支120万支50万支电镀锌、钝化机加工、组装焊接、脱脂、水洗、酸洗、水洗、防锈、涂油本次技改产品（不再委托外协电镀）70万支喷漆机加工、组装焊接、脱脂、水洗、酸洗、水洗、表调、磷化、水洗、防锈、烘干、涂油现有产品10万支/机加工、组装焊接现有产品委托外协电镀，由企业进行电镀、钝化。本次技改项目生产规模及序号电镀品种镀件名称镀层体系及厚度μm产量执行标准（m2/a）1镀锌柴油机管系Zn-10500000110000GB/T9799-2011金属及其他无机覆盖层钢铁上经过处理的锌电镀层备注根据企业提供配件数据，各配件平均面积以0.22m2计，计算详见表3.7-3.2。名称材料长度mm宽度mm技术要求面积高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF4225镀锌0.105高压油管角板钢板B-2/08AL-Ⅱ-HF25镀锌0.25高压油管夹板钢板B-2/08AL-Ⅱ-HF20镀锌0.332高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF6825镀锌0.17高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF3025镀锌0.075高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF9825镀锌0.245高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF25镀锌0.2575钢板B-2/Q235B20镀锌0.024隔板Ⅱ钢板B-2/Q235B4820镀锌0.096隔板Ⅲ钢板B-2/Q235B3020镀锌0.06压板Ⅰ钢板B-4/Q235B6220镀锌压板Ⅱ钢板B-4/Q235B3020镀锌0.06压板Ⅲ钢板B-4/Q235B20镀锌0.296钢板B-2/Q235B6220镀锌压板钢板B-4/Q235B20镀锌0.324钢板30/457658镀锌0.4408压板Ⅰ钢板B-2.5/Q235B20镀锌0.25压板Ⅱ钢板B-2.5/Q235B20镀锌0.212高压油管卡子钢板B-3/Q235B25镀锌0.405高压油管卡子钢板B-3/Q235B25镀锌0.29高压油管卡子钢板B-3/Q235B25镀锌0.3225高压油管卡子钢板B-3/Q235B25镀锌0.3775压板钢板B-2.5/Q235B20镀锌0.17高压油管卡子钢板B-3/Q235B7820镀锌0.156压板钢板B-4/Q235B20镀锌0.32压板Ⅰ钢板B-2.5/Q235B5920镀锌0.118高压油管卡子钢板A-3/BJ320镀锌0.3钢板26/457349镀锌0.3577法兰钢板20/459090镀锌0.81法兰钢板22/45镀锌高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF6025镀锌0.15高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF6625镀锌0.165高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF25镀锌0.22高压油管卡子钢板B-3/08AL-Ⅱ-HF25镀锌0.025高压油管角板钢板B-2/08AL-Ⅱ-HF4925镀锌0.1225高压油管夹板钢板B-2/08AL-Ⅱ-HF7620镀锌0.152压板钢板PT.B-4.0/Q235B7230镀锌0.216压板钢板PT.B-4.0/Q235B7330镀锌0.219上管卡钢板PT.B-8/Q235B4020镀锌0.08下管卡钢板PT.B-8/Q235B4020镀锌0.08管卡钢板PT.B-8/Q235B20镀锌0.23压板钢板PT.B-4.0/Q235B4230镀锌0.126压板钢板PT.B-4.0/Q235B30镀锌0.264压板钢板PT.B-4.0/Q235B5630镀锌0.168压板钢板PT.B-4.0/Q235B9130镀锌0.273管卡钢板PT.B-8/Q235B5820镀锌0.116支架钢板PT.B-3.0/Q235B4620镀锌0.092密封护圈钢板B-1/08AL-Ⅱ-HF（尺寸为外径）26/镀锌0.0005法兰钢板18/20（尺寸为外径）/镀锌0.0104法兰钢板20/45（尺寸为外径）/镀锌0.0082合计11.022平均值0.22043产品名称工序涉及金属元年加工表面积（m2/a）镀层密度（g/cm3）沉积量计算结果(t/a)柴油机管系电镀锌工序锌7.85钝化工序ZrO2-Zn-ZrO20.20.414其中，锆金属量为0.31t/a本技改项目不新增劳动人员，不新增生活用水，主要为生产用水。主要新增用水环节包括电镀生产线电镀槽、钝化槽液配制用水、电镀后清洗工序电镀槽液一直循环使用不更换，并过滤除去杂质后重复使用，为保持槽液成分在合理范围，需定期定量补充相应镀液组份。电镀槽液序号工序名称平均温度饱和蒸气压PH分子量M平均风速V槽面积F蒸发量GsPammHgm/sm2kg/hm3/a1镀锌槽302646.467.822镀锌后水洗槽202338.430.52.423钝化槽407381.4055.360.54.614钝化后水洗槽202338.430.52.42备注：生产车间平均风速一般取值0.35m/s,考虑到生产过程对槽液的搅动，槽面平均风速按0.5m/s计。行估算。本项目镀锌件几何形状多变、较不规则，但无盲孔或者盲10%以下，形状规则但有带螺纹的通孔、螺栓、筒状(竖挂)、齿轮(大模数)，属于“较复杂”电镀生产线镀后、钝化后处理需要进行镀件清洗，钝化后的水洗采用外购纯水进行清洗。根据《污染源源强核算技术指南电镀》(本项目镀锌生产线电镀工序后续清洗均按反喷洗清洗法设计，镀件单位面积的清洗用水量序号工序名称槽体尺寸运行数据蒸发损耗带入量镀件带出排水量总排水量工序内重复利用水用水量槽长槽宽槽高液位容积损耗量槽液带出率带出量清洗废液量工序排水量mmm%m3m3/am3/aL/m2m3/aL/m2m3/dm3/am3/am3/dm3/am3/dm3/a1镀锌槽3.6905.167.82-0.3538.5------0.15546.322镀锌后水洗槽2.80.650.7902.4238.5--82.93880918.53.06918.52.941882.423钝化槽550.34.61-0.3538.5------4钝化后水洗槽2.80.650.7902.4238.5--82.93880918.53.06918.52.941882.42合计---------------6.1811854.27序号工序名称槽体尺寸运行数据槽液更换蒸发损耗镀件带出排水量工序内重复利用用水量槽长槽宽槽高液位容积更换频率更换损耗量槽液带带出量清洗废液量工序排水量mmm%m3次/at/am3/aL/m2m3/aL/m2m3/dm3/am3/dm3/am3/dm3/a1脱脂槽210.857055.953---0.0025.950.0025.950.0308.952酸洗槽2.60.657056.514.5---0.0036.510.0036.510.0373水洗槽0.95702.2722506---0.168500.01945.40.187564磷化槽3.30.95702.635---0.0050.0050.09428.175磷化槽3.30.95702.635---0.0050.0050.09428.176表调槽0.95702.275---0.0050.0050.08826.347水洗槽5.60.650.77022407.5---0.13400.01535.647.58防锈槽2.60.650.55700.6553.13---0.0013.130.0013.130.0154.639喷淋塔用水-----20----0.2600.2600.26479.2喷漆循环水池用水22.56260---0.040.040.2472生活用水-------90---360--450镀锌槽3.60.7902.5007.820.3538.5-----0.15546.34镀锌后水洗槽2.80.650.7550.7--2.42--83.06918.53.06918.52.941882.42钝化槽550.3004.610.3538.5-----钝化后水洗槽2.80.650.790--2.42--83.06918.53.06918.52.941882.42合计------------7.8792412.27--8.8742666.267.827.82见“现有工艺流程简述（5）”。电镀不涉及退镀工序，不设置回收槽，电镀不合格产锌阳极（锌锭）的电化学溶解。镀锌的镀层厚度约为10μm，电镀时间10~20阴极反应：[ZnCl4（H2O）2]2-+e→[ZnCl2]-1+2H2O+2Cl-[ZnCl2]-1+e→Zn+2Cl-2H+2e→H2（2）阳极反应：Zn-2e→Zn2+4OH-+2e→2H2O+O2（3）理一次。通过采用4~5g/L活性炭吸附处理槽中有机物，产生的废活性炭作为危废处理，加入双氧水将槽液中的二价铁离子氧化成三价铁离子，再加入NaO6左右，形成氢氧化物沉淀后再用滤芯处理沉淀物，滤液返回电镀槽循环使用；滤芯对电镀后的镀件采用反喷洗清洗法。清洗水在使用过程中产污环节：电镀水洗产生的含锌废水（W2）收集经预处理后排至综合废水处理去离子水余量79%。在工艺槽中加入槽体积四分之三的去离子水，然后加入适量H2ZrF6+Zn+2H2O→ZrO2+Zn2++4H++6F-+H2...................................................................................（4）产污环节：钝化后清洗产生的废水（W3）进入厂污染物污染源主要成分治理措施及排放去向废气G1焊接烟尘采用布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒P3排放废水W2镀锌后水洗废水pH、COD、SS、Zn经车间预处理后进入厂区新建综合污水处理站处理达标后回用于生产。W3钝化后水洗废水氟化物等进入厂区新建综合污水处理站处理达标后回用于生产。下脚料钢、铁等收集后外售综合利用焊渣氧化铁等收集后外售综合利用W1废切削液水、油等作为危废委托第三方资质单位处理含锌槽渣锌盐类等镀锌废滤芯、废活性炭活性炭等S污泥有机物、锌、锆等SRO浓水有机物、锌、锆等S废滤膜纤维等S除尘器收尘铁等收集后外售综合利用S废布袋纤维等收集后外售综合利用输入输出物料输入量含锌率折合纯锌量产出物数量含锌率折合纯锌量所占比例锌锭7.8599.99%7.849镀锌件//7.871987.96%氯化锌2.3546.84%废滤芯、废活性炭15.89%0.206622.31%/槽渣45.92%0.826489.24%处理前废水处理后废水8800.000056%0.0004930.01%含锌污泥0.4210.36%0.0435070.49%合计输入//8.949合计输出//8.949锌锭和氯化锌含锌率根据外购原料中的含量（锌锭含锌率99.99％计，氯化锌为工业一级含量以98%计，含锌率46.84确定，废滤芯、槽渣含锌率通过类比同类企业相关物料含锌率得出。电镀废水处理前锌离子浓度按50mg/L计（数据来源于《电镀废水治理工程技术规范HJ2002-2010》表A.1;废水利用反渗透工艺处理后，锌离子浓度低于0.4mg/L（数据来源于《电镀污染防治最佳可行技术指南（试行）HJ-BAT-11》表3。输入输出物料输入量锆盐占比含锆率折合纯锆量产出物折合纯锆量所占比例无铬钝化剂7.143.9%0.31镀件0.2270.97%/处理前废水处理后废水0.00180.58%含锆污泥0.088228.45%合计输入///0.31合计输出0.31无铬钝化剂氟锆盐含量10%，外购原料中的含锆率43.9％计，通过“3.9.1反应方程式（4）”计算得反应锆量0.22t/a，废水采用化学沉淀法处理技术，处理效率按照98%计算（处理效率来自《电镀污染防治最佳可行技术指南（试行）HJ-BAT-11》）。输入输出物料输入量锆盐占比含氟率氟元素量产出物折合纯氟量所占比例无铬钝化剂7.155%0.39处理后废水0.01263.23%/污泥0.377496.77%合计///0.39合计0.39无铬钝化剂氟锆盐含量10%，外购原料中的含氟率55％。查阅资料可知，废水中铝盐除氟，氟浓度能降至10mg/L以下，本次评价取值8mg/L