电动车配件生产线的技术改造项目环评资料环境影响

建设项目名称电动车配件生产线的技术改造项目项目代码2404-320205-89-02-350924建设单位联系人联系方式建设地点 江苏省（自治区）无锡市锡山县（区）鹅湖乡（街道）/群联村庆安路6号（具体地址）地理坐标（120度55分7.769秒，31度55分5.906秒）国民经济行业类别C3770助动车制造建设项目行业类别三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业建设性质口新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形口首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/无锡市锡山区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）锡山行审备〔2024〕109号总投资（万元）5000环保投资（万元）2004施工工期是否开工建设□是：20000（建筑面积）专项评价设置情况/规划情况规划名称:《无锡市鹅湖新市镇控制性详细规划》审批机关：无锡市人民政府审批文件名称：《市政府关于无锡市鹅湖新市镇控制性详细规划的批复》审批文号：锡政发[2006]452号动态更新：《无锡市锡山区鹅湖新市镇控制性详细规划甘露—A、荡口—B管理单元动态更新》已于2023年11月通过市政府批准。规划环境影响评价情况规划环境影响评价文件名称：《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》；审批机关：无锡市锡山生态环境局;审批文件名称:《关于无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书的审查意见》；审批文号：锡山环审2022[4]号；审批时间：2022年11月30日。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案相符性分析（1）三区根据《无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案》中指出：“根据地方用地需求，落实新增建设用地上图规模，布局建设用地管制区、土地用途区。新增城镇建设用地布局在报批的城镇开发边界内。”①允许建设区全区划定允许建设区的面积15638.6396公顷，主要分布在中心城区、开发区、商务区、各建制镇镇区、工业园区及中心村等，区内土地主导用途为中心城区、建制镇和集镇、大中型产业建设发展空间，具体土地利用安排应与正在编制的国土空间规划相协调。②有条件建设区全区划定有条件建设区面积为1307.2259公顷，分布重点向中心城区倾斜，在各板块的主导发展方向上进行适度划定。区内土地可依法依程序办理建设用地审批手续，同时相应核减允许建设区用地规模。③限制建设区全区划定限制建设区面积22966.8211公顷，在各镇、街道均有分布，远离城镇建设用地范围。区内土地主导用途为农业生产空间与生态空间。农业生产空间是开展土地综合整治和高标准基本农田建设的主要区域，保障粮食生产安全；生态空间以提供环境调节、生物多样性维育等生态服务功能为主要用途，维持区域生态平衡和可持续发展。本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，属于允许建设区，符合《无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案》中相关要求。（2）三线根据《无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案》中要求，与三条控制线划定成果的衔接。根据《无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案》中“国土空间控制线规划图（见附图8）ℽ,本项目在城镇开发边界范围内，不在生态保护红线内，不在永久基本农田范围内。本项目的建设符合《无锡市锡山区国土空间规划近期实施方案》中关于“三区三线”的要求。2、用地规划相符性分析本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，《无锡市锡山区鹅湖新市镇控制性详细规划甘露—A、荡口—B管理单元动态更新》已于2023年11月获得市政府批准，根据更新后的规划，本项目用地性质为工业用地，选址符合用地规划。项目地理位置见附图1，土地利用规划图见附图7。3、产业定位相符性本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区内，根据《关于无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书的审查意见》，鹅湖镇工业集中区产业定位以彩印包装、机械制造、轻工、电子信息等，以及战略性新兴产业。本项目为电动车配件的加工项目，属于机械制造行业，符合工业集中区产业定位要求。4、规划环评结论及审查意见相符性分析本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，属于鹅湖镇工业集中区规划范围内。2022年11月30日《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》已通过无锡市锡山生态环境局审批，根据跟踪评价及审查意见，其相关要求相符性分析详见下表：表1-1本项目与规划环评及审查意见相符性分析基础.上，进一步优化调整区域的功能布局，充分考虑不同行业的组团效应，促进产业集聚和集群化，推动经济绿防治措施，企业噪声必须达到相应的控制标准要求；采取防护隔离带。采取必要措施避免项目之间、区内外不综上分析，本项目与《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书的审查意见》（锡山环管2022[4]号）相符。其他符合性分析1、与产业政策相符性本项目属于C3770助动车制造，与相关产业政策相符性分析见表1-2。表1-2本项目与相关产业政策相符性分析1《产业结构调整指导目录（2024年本）》2《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》2018年3《无锡市产业结构调整指导目录》（锡政办发[24《无锡市制造业转型发展指导目录（2012年本）》5《无锡市内资禁止投资项目目录（2015年本）》综上，本项目不新增用地，项目的实施符合国家和地方相关产业政策要求。2、与太湖条例相符性分析本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，根据《省政府办公厅关于公布江苏省太湖流域三级保护区范围的通知》(苏政办法[2012]221号)，本项目所在地属于太湖流域三级保护区。本项目生产废水经废水处理系统处理后全部回用于生产线，实现生产废水“零”排放，生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网，接管鹅湖污水处理厂集中处理，不属于《太湖流域管理条例》第二十八条的禁止行为，也不属于《江苏省太湖水污染防治条例(2018年修订)》第四十三条规定的太湖流域一、二、三级保护区禁止的行为，同时不属于《无锡市水环境保护条例》第十六条规定的禁止行为。因此，本项目的建设符合《太湖流域管理条例》、《江苏省太湖水污染防治条例》及《无锡市水环境保护条例》的规定。3、“三线一单”相符性分析（1）生态红线根据《省政府关于印发江苏省国家级生态保护红线规划的通知》(苏政发〔2018〕74号)、《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》苏政发[2020]1号），本项目不在国家级生态保护红线范围和无锡市生态空间管控区域范围内，距本项目最近的生态红线区域为鹅真荡（无锡市区）重要湿地，位于本项目东南侧2.3km处；根据《无锡市锡山区生态文明建设规划》和《江苏省自然资源厅关于无锡市锡山区生态空间管控区域优化调整方案的复函》（苏自然资函〔2022〕190号），本项目不在其生态红线区域范围内，距本项目最近的生态红线区域为鹅真荡（无锡市区）重要湿地（全区属于二级管控区），位于本项目东南侧2.3km处。江苏省生态空间保护区域分布图见附图5、锡山区生态红线区域保护规划图见附图6。（2）环境质量底线本项目所在地污水由鹅湖污水处理厂集中处理，集污管网已覆盖项目所在地，具备污水集中处理条件，根据现状监测结果表明，向阳河鹅湖污水处理厂排污口下游500米监测断面地表水中的各监测指标均能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅲ类标准的要求；根据《2023年度无锡市生态环境状况公报》，评价区基本污染物臭氧未达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中表1中二级标准要求，项目所在地属于不达标区，根据《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025年）》相关规划分析内容，无锡市环境空气质量预计2025年可实现全面达标；项目建设地噪声现状监测值能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类声环境功能区要求；固体废物均可以得到有效的处理、处置。本项目产生的废气主要为焊接、抛丸、喷粉工程产生的颗粒物和电泳、固化和烘干过程中产生的非甲烷总烃、燃烧废气，其中电泳、固化和烘干的废气收集经1#喷淋塔+1#干式过滤+1#二级活性炭吸附装置处理后达标排放，喷粉过程产生的废气收集经喷粉房回收系统处理后再经过布袋除尘系统处理后达标排放，焊接废气经移动除尘器处理后车间排放；抛丸废气经湿式除尘后车间排放，新增排放总量在锡山区范围内平衡；本项目生产废水经废水处理站处理后全部回用不外排，生活污水经预处理后达标接管鹅湖污水处理厂集中处理后达标排放；各类高噪声设备经隔声等措施后，经预测厂界噪声达标；项目产生的固废分类收集、妥善处置，“零”排放。因此，本项目的建设对区域环境质量影响较小，符合环境质量底线的相关规定要求。（3）资源利用上线本项目用水来源为市政自来水。项目用电由市政电网供电。项目原辅料、水、电供应充足，尽可能做到合理利用资源和节约能耗。厂内使用电等清洁能源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，不会突破资源利用上限要求。（4）环境准入负面清单①与《市场准入负面清单（2022年版）》、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》、《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》江苏省实施细则、《关于印发大运河江苏段核心监控区国土空间管控暂行办法的通知》（苏政发[2021]20号）、《大运河无锡段核心监控区国土空间管控细则（试行）》的相符性分析表1-3本项目与相关负面清单的相符性分析1禁止准入类国家产业政策明令淘汰和限制的产品、技术、禁止在风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投资建设与风景禁止在化工企业周边建设不符合安全距离规定的劳动密集型的非四（二）由政府组织实施的能源、交通、水利、通信、邮政核心监控区其他区域内，实行负面清单管理，（一）非建成区内，大规模新建扩建房地产、大型及（五）不符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》《市场准入负面清单（2019年五源地保护的决定》《无锡市河道管理条例》等法律法规建成区准入。建成区内，严禁实施不符合产业政策、规划取（供）水、防灾减灾、文物保护、社区综合服务、社会福利、市政公用、优抚安（一）非建成区内，大规模新建扩建房地产、大型及（五）不符合《产业结构调整指导目录（2019年本）》《关要求的，及不符合国家和省限制用地项目目录、禁止用地项定的，按相应规定办理；涉及的管理规定有新②与《省政府关于印发江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发[2020]49号）、《关于印发无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》（锡环委办[2020]40号）根据《关于印发无锡市“三线一单”生态环境分区管控实施方案的通知》（锡环委办[2020]40号）要求，本项目所在地位于“重点管控单元”的“无锡市锡山区鹅湖镇工业园区”。表1-4本项目与“三线一单”的相符性分析1束23控含放射性废渣废液、含病原体污水、工业废42020年底前，太湖流域所有省级以上开发区开展园1锡山区鹅湖工业集聚区2控34），料③与无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区生态环境准入清单相符性分析根据《无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区环境影响跟踪评价报告书》审查意见中的生态环境准入清单，本项目相符性分析如下：表1-5本项目与无锡市锡山区鹅湖镇工业集中区生态环境准入清单的相符性分析1彩印包装、机械制造、轻工、电子信息等，2遵守《无锡市产业结构调整指导目录（试行）》（锡政办发〔2008〕6划的通知》（苏政发〔2020〕1号）和3禁止引进不符合规划布局和产业定位要求的项目(化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）中—10—禁止安全风险大、工艺设施落后、安全水平低禁止新建铅、汞、铬、镉、砷五类重点重金属4求因此，本项目符合“三线一单”要求。5、涂料与相关文件中VOCs含量限值的相符性分析本项目使用固态粉末涂料和水性烘烤型黑漆，与相关文件中VOCs含量限值的相符性分析见表1-6。表1-6涂料与相关文件中VOC含量限值的对比分析情况—11—含量涂料产品技术要禁止建设生产和使用高VOCs含量的涂料、油2021年起，全省（市）工业涂装、包装印刷、纺织、木材加工等行业以及涂料产企业的新（改、扩）建项目需满足低（无）VO其他涉VOCs涂装企业根据上表分析，本项目所用水性电泳漆和固态粉末涂料符合《涂料中挥发性有机物限量》（DB32/T3500-2019）、《车辆涂料中有害物质限量》（GB24409-2020）、《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》（GB/T38597-2020）、《江苏省挥发性有机物清洁原料替代工作方案》（苏大气办〔2021〕2号）、《无锡市重点行业挥发性有机物清洁原料替代工作方案》(锡大气办〔2021〕11号)要求，为低挥发性有机化合物含量涂料。6、与污染防治攻坚战系列文件相符性分析本项目与《深入打好重污染天气污染、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》（环大气[2022]68号）、《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》（2021年11月2日）、《江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》(苏发[2022]3号)、《中共无锡市委无锡市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案的通知》（2022年5月25日）相符性分析详见表1-7。表1-7本项目与污染防治攻坚战系列文件相符性分析1艺环节，大力推广使用低VOCs含量涂料，重点区VOCs含量涂料2析可知，本项目符合“三线一单”要求。3—13—44域为重点，实施原辅材料和产品源头替代工程。到2022年，家具、印刷、汽车维修等行业全面采用通过上文中涂料VOC含量限值分析，本项查及分类治理，推进企业升级改造和区域环境综合整治。推进工业园区建立健全监测预警监控开展工业园区常态化走航监测、异常因子排查溯源等。完善重点行业挥发性有机物（VOCs）总量核(GB/T38597-20运输、装卸、储存、转移和工艺过程无组织排放。2022年底前，基本实现—14—清下水排口须安装水质、水量在线监测系统，并经监根据上表分析，本项目符合《深入打好重污染天气污染、臭氧污染防治和柴油货车污染治理攻坚战行动方案》（环大气[2022]68号）、《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》（2021年11月2日）、《江苏省委江苏省人民政府关于深入打好污染防治攻坚战的实施意见》(苏发[2022]3号)、《中共无锡市委无锡市人民政府印发关于深入打好污染防治攻坚战的实施方案》的通知》（2022年5月25日）文件要求。7、与挥发性有机物整治等文件相符性分析本项目电泳、固化和烘干的废气收集经1#喷淋塔+1#干式过滤+1#二级活性炭吸附装置处理后达标排放。本项目与关于印发《江苏省2020年挥发性有机物专项治理工作方案的通知》（苏大气办〔2020〕2号、关于印发《无锡市2020年挥发性有机物专项治理工作方案》的通知锡大气等文件的相符性分析详见表1-8。表1-8本项目与挥发性有机物整治文件相符性分析1大力推进源头替代。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等本项目进行电动车配件生产，根据前述分析—15—项目。工业涂装行业重点加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低V涂料替代溶剂型涂料，按照《涂料中挥发性有机物限量》中VOCs含量限值要求，尽快工业涂装行业原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，VOCs排放工序应配备有效的废气收集仓库，原材料采用外购汽运的方式；涂料使用2推进工业企业源头替代。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油剂等项目。工业涂装行业重点加快使用粉末、水性、高固体分、辐射固化等低VOCs含量的涂料替代溶剂型涂料，按照《涂料中挥发性有机物限量》中VOCs含量限值要求，本项目进行电动车配件生产，根据前述分析工业涂装行业原辅材料应密闭存储，调配、使用、回收等过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，采用密闭管道或密闭容器等输送，VOCs排放工序应配备有效的废气收集仓库，原材料采用外购汽运的方式；涂料使用3—16—4挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）VOCs物料储存无VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、VOCs物料储库、料仓应满足3.6条密闭空间要求（利用完整的维护VOCs物料转移和输送无组织排放控工艺过程VOCs无组织排放控制要求(含VOCs产品的使作，生产过程中产生的废气经集气罩（收集效率90%），由喷淋工艺过程VOCs无组织排放控制要求通风生产设备、操作工位、车间厂房等均在应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛应排至VOCs废气收集处理系统；吹扫—17—VOCs无组织排放废气收集处理系统VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收VOCs无组织排放废气收集处理系统要求（废气收集系企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统VOCs无组织排放废气收集处理系统企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和综上分析，本项目与关于印发《江苏省2020年挥发性有机物专项治理工作方案的通知》，苏大气办〔2020〕2号、关于印发《无锡市2020年挥发性有机物专项治理工作方案》的通知锡大气办（2020）3号、关于印发《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》的通知，环大气〔2020〕33号、挥发性有机物无组织排放控制标准（GB37822-2019）等文件要求相符。8、与《关于在环评审批阶段开展源头管控行动的工作意见》（锡环办[2021]142号）相符性分析表1-9与《关于在环评审批阶段开展源头管控行动的工作意见》（锡环办[2021]142号）相符性分析装备、原物料回收到国内先进水平以_上。根据《江苏省太湖水污染防治条例》规定，非战略性新兴产业，不得新增含磷、氮的生产废水。用水量较大的印染、电子等行业必须大幅提高中水回用率。冷却水强排水、反渗透(RO)提升回收效率，需外送利用处置固体废物和危险废物的，在本市应具有稳 提高效率综上，本项目与《关于在环境审批阶段开展“源头管控行动”的工作意见》（锡环办[2021]142号）相符。—19—建设内容1、项目概况无锡盘龙车业有限公司（以下简称“盘龙车业公司”）成立于2017年01月20日，主要经营范围为：(助动车.摩托车、汽车、自行车)配件模具的制造、加工，原位于无锡市锡山经济技术开发区安镇安泰三路1060号。2017年11月17日《电动车配件生产项目建设项目环境影响报告表》通过锡山经济技术开发区安全环保局的审批（锡开安环复[2017]75号年产电动车大货架50万套、保险杠20万套、铝后衣架30万个。根据公司发展需要，盘龙车业公司现拟投资5000万，搬迁至无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，租用无锡韩森新能源科技有限公司闲置厂房20000m2，新购置激光下料机、冲床、焊接机械臂、抛丸机、电泳线、喷粉线等设备共计120台套，建设电动车配件生产线的技术改造项目，项目建成后年产电动车配件（车架及小件）90万套。2、工程内容及建设规模建设项目主体工程及产品方案见表2-1。表2-1建设项目主体工程及产品方案0000本项目公用和辅助工程见表2-2。表2-2本项目公用及辅助工程生产线废水经厂内废水处理系列处理后全部回用，混凝/气浮+A/O+MBR+多级过滤+三效蒸发的处理放3、原辅材料及理化性质本项目原辅材料见表2-3，原辅材料理化性质见表2-4。表2-3本项目主要原辅材料表1002003004005006110070805905010103050100100000000000表2-4原辅材料理化性质一览表漆5淡黄、半透明的液体，略微的溶剂气味，密度51—21—113t料、无机高分子混凝剂，颜色呈黄色或淡黄色、深褐色，易溶于水//聚丙烯酰胺（PAM）是一种线型高分子聚合物，白//3//42.0℃（760mmHg）、闪点：155.2±24、主要设备本项目的主要设备见表2-5。表2-5主要设备清单1/202/03/04/05306/07/808/20—22—904/0/0/0/01/01/01/03/03/01/015、项目用排水平衡本项目运营期用水主要为生活用水和生产用水。其中生产用水主要为原料配制用水、清洗用水等。（1）生活用水本项目共有职工40人，实行一班制，每天工作8h，则全年工作均300天，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2019)的用水基准工业企业建筑管理人员的最高日生活用水定额可取：30L/（人·班）~50L人·班车间工人的生活用水定额应根据车间性质确定．宜采用30L人·班）~50L/（人·班用水时间宜取8小时，小时变化系数宜取2.5~1.5。则生活用水为600t/a，废水产生量以90%计，约540t/a，经化粪池后排入市政排污管网，排入鹅湖污水处理厂集中处理。（2）生产用水1）清洗用水清洗用水主要是预清洗用水（回用水+新鲜水）、脱脂用水（回用水+新鲜水）、硅烷游浸用水、水洗用水（新鲜水）。清洗过程中，工件在电泳流水线上依次经过：预清洗槽（V有效=1.6m3，每天更换一次，损耗补充水0.5t/d）→预脱脂1（V有效=1.6m3，每个月更换一次，更换水补充至预清洗槽内，损耗补充水0.5t/d）→游浸脱脂2（V有效=45m3，一年进行一次倒槽，损耗补充水0.5t/d）→自来水喷淋水洗1（V有效=1.6m3，每天更换1次，损耗补充水0.5t/d）→自来水浸洗2（V有每天更换1次，损耗补充水0.5t/d）→硅烷浸游（V有效=32m3，一年进行一次倒槽，损耗纯水补充水1t/d）→纯水喷淋4（V有效=1.6m3，每天更换1次，损耗纯水补充水0.5t/d）→纯水浸洗5（V有效=22m3，每10天更换1次（每年约30次），损耗纯水补充水0.5t/d）→纯水喷每天更换1次，损耗纯水补充水0.5t/d），其中游浸脱脂2和硅烷浸游槽倒槽产生的少量脱脂废液和硅烷废液委托资质单位处置，其他废水进入废水处理站处理后回用。①预清洗用水本项目电泳脱脂前使用自来水对工件进行预清洗，以去除工件表面的铁屑，清洗槽利用喷涂线烘箱余热间接加热，同时部分水随工件带出少量水分。根据建设单位提供的设计参数，该清洗过程损耗量为0.5t/d，预清洗槽有效容积1.6m3，清洗水每天更换，则该过程用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a（其中19.2t/a来自于脱脂槽1更换水、610.8t/a来自于废水处理站清水回用），产生废水480t/a，进入废水处理站处理后回用。②脱脂用水本项目电泳线的脱脂过程中均使用脱脂剂与水配制成脱脂液添加至脱脂槽中进行脱脂，脱脂液循环使用，定期添加脱脂液和少量水，本全厂使用脱脂剂20t/a，与自来水以1：10根据建设单位提供的设计参数，脱脂过程中部分水随工件带出，预脱脂槽1和脱脂槽2在运行过程中损耗量均为0.5t/d；此外脱脂槽1（有效容1.6m3）每个月更换一次，更换产生的废水回用至预清洗槽；脱脂槽2（有效容积45m3）一年进行一次倒槽，倒槽时底部沉渣和浓液作为危废处置，产生量约为脱脂槽的20%，则产生废脱脂液9t/a，剩余80%继续回用至脱脂槽。综上，脱脂过程脱脂剂及水使用量共计为（20（脱脂剂）+20×10+0.5×2×300）=520t/a（其中水500t/a，脱脂剂20t/a），其中定期补充水为300t/a，产生废水19.2t/a，回用于预清洗；产生脱脂废液9t/a，委托资质单位处置。③硅烷游浸用水硅烷浸游槽有效容积32m3，硅烷剂与纯水配比1:100，硅烷用量为3t/a，则配比纯水用量为300t/a。根据企业提供资料可知，硅烷反应主要为硅烷水解与金属表面MeOH基团（Me表示金属）的缩水反应而快速吸附于金属表面，故需定期添加硅烷液。由于工件表面附着水分、水蒸发等因素，硅烷槽每天需定期补充0.5t纯水，年补充纯水量0.5×300=150t，该工序共需使用纯水450t/a。此外硅烷浸游槽一年进行一次倒槽，倒槽时底部沉渣和浓液作为危废处置，产生量约为硅烷浸游槽的20%，则产生废硅烷液6.4t/a，剩余80%继续回用。④水洗用水电泳生产线水洗：水洗用水包括自来水喷淋水洗1、自来水浸洗2、纯水喷淋水洗3、纯水喷淋水洗4、纯水浸洗5、纯水喷淋洗6和纯水喷淋洗7用水，各槽体均为常温水洗，其中自来水浸洗2和纯水浸洗5的槽体有效容积均为22m3，每年更换30次；其他各槽体有效容积均为1.6m3，每天更换1次；此外，清洗过程中部分水分自然挥发或工件带走需定时补充水，根据建设单位提供的设计参数，各清洗槽日常损耗补充水量均为0.5t/d。各槽体用排水情况如下：自来水喷淋水洗1：用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a（由自来水浸洗2更换补充），产生废水量为1.6×300=480t/a，均进入废水处理站；自来水浸洗2：用水量为22×30+0.5×300=810t/a（均由蒸汽冷凝水回用产生废水量为660t/a，其中630t/a回用至自来水喷淋水洗1，剩余30t/a进入废水处理站；纯水喷淋水洗3；用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a(均由纯水制备机提供)，产生废水量为1.6×300=480t/a，均进入废水处理站；纯水喷淋水洗4：用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a（由纯水浸洗5更换补充产生废水量为1.6×300=480t/a，均进入废水处理站；纯水浸洗5：用水量为22×30+0.5×300=810t/a（均由纯水制备机提供），产生废水量为660t/a，其中630t/a回用至纯水喷淋水洗4，剩余30t/a进入废水处理站；纯水喷淋洗6：用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a（均由纯水制备机提供），产生废水量为1.6×300=480t/a，均进入废水处理站；纯水喷淋洗7：用水量为（0.5+1.6）×300=630t/a（均由纯水制备机提供），产生废水量为1.6×300=480t/a，均进入废水处理站；综上所述，水洗用水量合计为810t/a（蒸汽冷凝水回用）+2700t/a（纯水）=3510t/a，产生废水480t/a+30t/a+480t/a+480t/a+30t/a+480t/a+480t/a=2460t/a，损耗1050t/a。2）电泳槽用水电泳工序将电泳色浆、乳液及纯水以1：4：5的比例调配后置于电泳槽内，并定期补充电泳液和纯水，根据建设单位提供的设计参数，色浆使用量为9t/a，则配制纯水用量为45t/a，电泳槽日常损耗补充纯水量为3t/d，纯水补充量为3×300=900t/a，则电泳槽用水合计为945t/a，在电泳及烘干过程自然挥发。3）电泳后清洗电泳后的工件采用UF（超滤装置）循环水3级逆流洗，喷淋用水均为纯水，清洗水循环使用，不外排。每道清洗喷淋水量约为0.2L/min，喷淋时间为2400h/a，总循环量为3×0.2×2400×60÷1000=86.4t/a。由于该喷淋过程属于细雾喷淋，损耗量约为总循环量的20%，约17.3t/a，纯水随着损耗定期添加。则UF喷淋装置纯水用量为17.3t/a，纯水由配套纯水制备机制得。4）喷淋塔用水循环水在净化塔底部的水池（有效容积约1m3）中暂存后循环使用，5天更换1次，每年更换约60次，更换的废水进入厂内废水处理系统处理后回用，废水产生量共计1×60=60t/a；循环损耗率按照循环量的2%计算，则补充用水约50×2400×2%=2400t/a，随气流自然挥发排放至大气中，则喷淋塔总用水量为2460t/a。5）湿式除尘装置用水本项目有1台抛丸机进行抛丸处理，设备配套的湿式除尘机水箱容积为0.2t，设备运行每天的挥发损耗量约为水箱容积的10%，运行时根据设备水位设置要求自动添加自来水，0.2×10%×300+0.2×48=15.6t/a，产生废水9.6t/a，排入厂内废水处理系统处理后回用。本项目设一套废水处理系统，对清洗废水、喷淋塔废水、湿式除尘废水进行处理后循环使用，根据上述分析预清洗废气、水洗废水、喷淋塔废水、湿式除尘废水共计（480t/a+2460t/a+60t/a+9.6t/a）=3009.6t/a。此外，需要定期使用自来水对污水进行反冲洗，其中砂滤每3天反冲一次，反冲时间约20min，强度6t/h，则反冲水量约200t/a；碳滤每5天反冲一次，反冲时间约20min，强度6t/h，则反冲水量约120t/a，产生反冲洗废水共计320t/a回到废水处理系统前端处理。则废水处理系统年处理废水共计3329.6t/a，其中废水经处理后约15t/a进入污泥，废水经RO膜过滤后70%（2320t/a）的清水直接回用于生产，剩余30%（994.6t/a）浓水经三效蒸发后5%（约50t/a）进入蒸发残液，95%（944.6t/a）的水分蒸发变成水蒸气后约80%（755.6t/a）冷凝回用于生产，剩余20%（189t/a）蒸发过程中损耗。回用水中，蒸气冷凝水全回用于水洗用水及冷却塔补充用水，RO膜过滤后的清水分别回用于预清洗、喷淋塔、湿式除尘装置和反冲洗。6）三效蒸发器用水蒸发器热源为蒸汽提供，蒸汽耗量为0.43吨/吨水，本项目蒸发器三效蒸发器年处理废水量为994.6吨，则蒸汽使用量约为427.7t，该蒸汽由蒸发器配套的蒸汽炉提供。蒸汽炉电加热纯水产生蒸汽，即年耗用纯水约427.7t/a。间接加热的蒸汽冷凝水按照蒸汽量的80%计算，则蒸汽冷凝水量约为342t/a，该冷凝水回用于蒸发器配套的冷却塔补充用水；蒸汽量的20%（约85.7）耗损。蒸发器冷凝器中使用管道间接冷却水（配冷却塔）对蒸汽进行冷凝，冷却水用量约为25t/h，则冷却水年循环量为60000t，补充量水按循环量的5%计，则项目循环冷却水补水量约为3000t/a（其中287.6t/a来自于蒸汽冷凝水，643.2t/a为RO膜过滤后的清水，2069.2t/a为自来水），其中损耗量约2400t/a，冷却塔排水约600t/a，回用至喷淋塔。7）纯水制备根据前述分析，本项目纯水用量为（450t/a+2700t/a+945t/a+17.3t/a+427.7t/a）=4540t/a，由1台2t/h的纯水机提供，纯水机制纯率约为80%，则需自来水约为5675t/a，产生浓水约为1135t/a，该浓水回用于喷淋塔用水。纯水系统制纯水工艺如下：进入污泥，委托资质单自来水→砂滤器过滤→活性炭过滤→树脂软化系统→R/O反渗透系统→R/O水贮罐→纯化水储罐。纯水机砂滤器、活性炭、树脂、反渗透膜均由纯水机供应商负责更换。进入污泥，委托资质单综上，本项目运营期水量平衡图如下：--"--"损耗24本项目水量平衡图本项目水量平衡图6、劳动定员及工作制度劳动定员：本项目建成后职工40人，通过人员调配满足生产需求。工作制度：年工作300天，一班制8小时生产(8:00~22:00)，夜间(22:00~6:00不生产。其他：不设食堂、宿舍及浴室。7建设项目厂区平面布置情况及周边环境现状情况本项目利用无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号现有厂房进行生产，项目地东侧为无锡冠亚智能装备有限公司，南侧为无锡韩森新能源科技有限公司厂房，西侧为隔道路、河道为无锡市金杨新材料股份有限公司，北侧隔翰林路为江苏超今新材料有限公司。项目地理位置详见附图1，项目周围500米范围环境现状见附图2。厂区由北往南依次为门卫、办公楼和生产车间。生产车间共三层，一层车间主要为下料车间，二层车间为电泳和喷粉车间，三层车间为焊接车间，一般固废仓库和危废仓库分别位于一层和二层车间内。厂区平面布局图见附图3，各层车间平面布置具体见附图4-1~附图4-3。工艺流程和产排污环节本项目生产电动车配件，主要进行电泳和喷粉处理，生产工艺如下：N—噪声S—固废G—废气W—废水---N、S1、G1液压油—心---bN----N、S1、G1液压油—心---bN---bN、S2液压油焊丝、氩气、CO2---bN、S3、G2---bN、S4、G3钢砂纯水、水、脱脂剂纯水、水、硅烷剂电泳漆浓液成品入库纯聚酯粉末涂料---bN、G7切管冲压焊接抛丸脱脂、清洗硅烷、清洗---bN、G4、S7电泳后清洗N、电泳后清洗N、S8烘干N烘干N、G5、G6↓喷粉天然气---bN、G8、天然气成品—天然气加热图2-2电动车配件生产工艺流程图工艺流程简述：切管：使用激光下料机将外购得管材裁切成一定尺寸，激光切割过程由于铁管受热熔化会产生少量烟尘，则该过程主要产生切割烟尘G1、废金属边料S1和设备运行噪声N。弯管：根据产品需要，切割所得的工件使用弯管机折弯成一定形状，弯管机使用液压油进行设备润滑，液压油定期添加不更换，该过程主要产生设备运行噪声N。冲压：切割后的工件使用冲床冲压成一定弧度或冲空，冲床使用液压油进行设备润滑，润滑油定期添加不更换，该过程主要产生设备运行噪声N和废金属边料S2。焊接：使用焊接机和焊丝采用气保焊将各形状的工件焊接成套，焊接过程产生少量烟尘，则该工序主要产生焊接烟尘G2、废焊丝S3和设备运行噪声N。抛丸：焊接成型的工件在抛丸机内进行表面处理，抛丸过程是向工件表面喷洒钢砂以去除表面的毛刺和铁锈，使其表面光滑洁净，便于后续电泳漆的附着；抛丸会产生少量粉尘经设备配套的布袋除尘器处理后排放。因此该工序产生粉尘G3、废钢砂S4和机械噪声N。抛丸处理后的工件进入电泳线，本项目电泳流水线为自动传送的环线，工件在上件区上件后以一定的传送速度依次经过热水喷淋洗-预脱脂-主脱脂-自来水喷淋洗-自来水浸泡洗-两级纯水喷淋洗--电泳-电泳后清洗-烘道烘干后到达下件区，下件完成加工。脱脂、清洗：电泳流水线脱脂清洗包括预洗段（热水喷淋洗）-脱脂段（预脱脂-主脱脂）-水洗段（自来水喷淋洗-自来水浸泡洗-纯水喷淋洗）①预洗段（热水喷淋洗工件经传送带传送至预洗槽进行热水喷淋清洗，冲洗掉工件表面残留的金属渣，预洗槽有效容积1.6m3，脱脂时间约30s，采用后道烘箱余热间接加热至45℃~55℃,清洗水每天更换一次，进入废水处理站处理后回用。②脱脂段（预脱脂、主脱脂工件经传送带传送脱脂1槽进行常温脱脂水进行喷淋清洗预脱脂，脱脂槽有效容积均为1.6m3，脱脂时间约30s，然后进入主脱脂区进行脱脂，工件进入脱脂槽2浸入到脱脂液中，以超声波游浸方式完成脱脂，脱脂槽有效容积为45m3，采用后道烘箱余热间接加热至40℃左右，脱脂液由脱脂剂和水以1：10的比例配置使用，脱脂液循环使用，每天添加，脱脂槽1每个月更换一次，更换水补充至预清洗槽内，脱脂槽2每年进行一次倒槽，产生的废脱脂液。③水洗段(三级水洗)：脱脂后的工件传送至清洗区，共分为3道清洗，工件依次经过清洗槽1、2、3，其中1道清洗为常温自来水喷淋清洗，清洗槽1有效容积为1.6m3、喷淋水循环使用，每日更换1次；二道清洗为常温自来水浸洗，清洗槽2有效容积为22m3，清洗水循环使用，每天补充少量损耗，每10天更换一次；三道常温纯水喷淋清洗，清洗槽3有效容积为1.6m3、喷淋水循环使用，每天更换1次；清洗过程定期更换产生的废水进入厂内废水处理站处理后循环使用。综上所述，脱脂清洗过程主要产生设备运行噪声N、脱脂废液S5。水洗废水W1。硅烷、清洗：水喷洗后的工件需进行硅烷浸游和纯水清洗。硅烷液由硅烷与纯水按照1:100配比，目的是防止工件生锈，同时可增加后期电泳工序电泳漆与工件的结合力。①硅烷浸游：该工序设一个硅烷浸游槽，硅烷浸游槽有效容积32m3，采用常温浸洗，硅烷液循环使用，定期添加纯水，每年进行1次倒槽，产生的废硅烷液。硅烷化工艺原理：硅烷是一类含硅基的有机/无机杂化物，其基本分子式为：R(CH2)nSi(OR)3。其中OR是可水解的基团，R是有机官能团。硅烷在水溶液中通常以水解的形式存在：-Si(OR)3+H2OSi(OH)3+3ROH硅烷水解后通过其SiOH基团与金属表面的MeOH基团（Me表示金属）的缩水反应而快速吸附于金属表面。SiOH+MeOH=SiOMe+H2O一方面硅烷在金属界面上形成Si-O-Me共价键。一般来说，共价键间的作用力可达700Kj/tool，硅烷与金属之间的结合是非常牢固的；另一方面，剩余的硅烷分子通过SiOH基团之间的缩聚反应在金属表面形成具有Si-O-Si三维网状结构的硅烷膜。该硅烷膜和后道的电泳漆通过交联反应结合在一起，形成牢固的化学键。这样，基材、硅烷和电泳漆之间可以通过化学键形成稳固的膜层结构。②水洗段(四级水洗)：硅烷处理后的工件传送至清洗区，共分为4道纯水清洗，工件依次经过清洗槽4、5、6、7，其中一道清洗为常温纯水喷淋洗，清洗槽4有效容积为1.6m3，清洗水循环使用，每天补充少量损耗，每天更换一次；二道常温纯水浸洗，清洗槽5有效容积为22m3、喷淋水循环使用，每10更换一次；三道清洗为常温纯水喷淋洗，清洗槽6有效容积为1.6m3，清洗水循环使用，每天补充少量损耗，每天更换一次；四道清洗为常温纯水喷淋洗，清洗槽7有效容积为1.6m3，清洗水循环使用，每天补充少量损耗，每天更换一次；清洗过程定期更换产生的废水进入厂内废水处理站处理后循环使用。综上所述，硅烷、清洗过程主要产生设备运行噪声N、废硅烷液S6。水洗废水W2。电泳：经清洗后的工件进行电泳涂漆，将电泳黑浆及乳液以1：1的比例调配后置于电泳槽内，电泳工序运行温度为28℃左右。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电解、电泳、电沉积、电渗四种作用同时发生，其物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。金属工件浸于电泳漆液中，与电解液中另一电极分别接在直流电源两端，构成电解电路。电解液为导电的水溶性或水乳化的涂料，涂料溶液中已被离解的阳离子在电场力作用下向阴极移动，阴离子向阳极移动，这些带电的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面并失去电荷形成湿的涂层。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度)，工件表面形成绝缘层，“异极相吸”停止。电泳槽有效容积45m3，电泳槽液重复使用，只需定期添加其中的溶液成份，使电泳液维持所需要的浓度，补充水纯水。电泳槽液使用一段时间后，为保证产品品质，需捞取少量电泳漆渣。该工序产生有机废气G4、废漆渣S7、设备噪声N；电泳后清洗：电泳后的工件需通过纯水喷淋去除表面未附着的电泳漆，电泳后的工件采用UF（超滤装置）循环水3级逆流喷淋，设三个喷淋收集池，采用纯水对工件进行水洗，进行电泳漆回收，回收后的水可以继续回用。UF3水槽中的纯水溢流至UF2，UF2水槽中的纯水溢流至UF1水槽中。UF1喷淋水中主要含有电泳后未附着于工件上的电泳漆，经超滤装置后，电泳漆浓液回用到电泳槽，过滤后的超滤清液直接回流到喷淋工艺，3级UF工序喷淋水循环使用，定期添加纯水，超滤过程无废水产生。超滤（UF）进行处理超滤是通过一种半透膜，孔径规格一致，额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔滤膜，在膜的一侧施以适当压力，就能筛出小于孔径的溶质分子，以分离除分子量大、粒径大的颗粒物。电泳漆（黑浆、乳液）是大分子团，不能透过UF膜排出，全部被截留后回流到电泳槽循环使用。透过液回用于UF水洗工序，这样既没有污水排放，又能保证电泳漆的使用率。同时由于反渗透可以去除低分子物质及水溶性盐类，帮助工件润湿和增加漆膜的耐腐蚀性及结合力，降低电导率，使漆膜平滑，保证产品加工质量，此工序产生废超滤膜S8和设备噪声N。烘干：清洗后的工件经流水线送入燃气烘道(一端为工件进出口，另一端封闭)内烘干，烘干温度为180℃。烘道采用天然气燃烧直接加热，此工序产生烘干废气G5、燃烧废气G6和设备运行噪声N。烘干后的工件部分符合客户需求，直接为成品外售；部分工件质量要求高，继续进入喷粉线进行喷粉加工。喷粉：烘干后的工件传送至自动喷涂线进行喷粉处理，工件传送至密闭喷房内采用静电喷涂的方式，由工人使用喷枪于部件外表均匀喷上一层塑粉。喷粉系统由喷枪和供粉系统组成。供粉系统把压缩空气与粉末充分混合成流体状并通过粉泵输送到喷枪中；喷枪内带有高压发生器，在枪尖产生高到10万伏电压，将枪尖附近区域的空气电离，从喷枪中喷出的粉体通过该电离区域时带上负电荷，通过电场力的作用粉末被吸附到工件表面，并形成粉膜。喷粉过程中未附着在工件表面的粉末部分落至喷粉设备底部沟槽内，其余部分通过喷房废气收集系统收集后经二级过滤滤芯过滤截留后回用，少量未被截留的粉末经布袋除尘系统处理后排放。由于静电喷涂过程为常温，该过程塑粉稳定，不产生有机废气，因此该工序产生少量粉尘G7和设备运行噪声N。固化：喷涂完成后的工件自动传送至烘道内加热固化，加热温度在180℃左右，加热时间为20min，随后保温45min，待工件表面的喷粉融化流平、固化即成为成品，下线进行下一步检验，烘道采用天然气燃烧加热。粉末固化是聚酯粉末中聚酯树脂与固化剂发生交联反应，形成三维网状不溶不熔的体型分子。本项目粉末涂料主要成分为聚酯树脂、固化剂、颜填料、助剂，由于聚酯树脂自身分解温度高于300℃,固化温度为180℃左右，因此固化过程中聚酯树脂自身不会分解产生有机废气；另外聚酯树脂合成温度超过200℃,树脂中不会残留沸点低于200℃的物质，因此固化过程中聚酯树脂也基本不会有低沸点物质的挥发，仅有少量助剂因受热会挥发出来，因此该过程会产生少量挥发性有机废气G8、燃烧废气G9和设备运行噪声N。其他产污工艺：废气处理设施中喷淋塔集水槽定期更换产生喷淋废水W3；排入产生废水处理站处理后回用；厂内配1套纯水设备，产生浓水W4，回用于喷淋塔；废水处理系统三效蒸发器配套冷却塔，产生少量强排水W5回用于喷淋塔。本项目产生的水洗废水、喷淋塔废水进入厂内自设的废水处理站处理后循环使用，不外排。废水处理采用芬顿反应+多絮凝反应+混凝/气浮+OA生物处理+多级过滤+三效蒸发的处理工艺，处理后全部回用。废水处理过程中产生污泥S9、浓缩液S10、废膜组件S11和设备运行噪声N。本项目电泳、烘干和固化废气经1套喷淋塔+干式过滤+二级活性炭处理后由FQ-2有组织排放；喷房粉尘经二级过滤滤芯过滤截留+布袋除尘系统处理后由FQ-3有组织排放；焊接烟尘和激光切割粉尘经袋式除尘系统处理后与经湿式除尘装置处理后的抛丸粉尘一起由FQ-1有组织排放；各废气汇入废气处理设施及排气筒前均应预留独立的采样口，便于后期验收及日常监管采样，废气处理装置定期更换产生废过滤袋S12和废活性炭S13；湿式除尘过程产生金属泥S14；布袋除尘系统产生收集粉尘S15；脱脂剂、硅烷剂、电泳漆等原料使用过程产生沾染危险废物的废包装物S16、液压油使用产生的废液压油桶S17；职工生活产生生活污水和生活垃圾。根据上述分析，本项目在营运期阶段产污环节见表2-6。表2-6产污环节表G1袋式除尘系统处理后15m高排气筒FQ-1有组湿式除尘系统处理后15m高排气筒FQ-1有组装置处理后由15m高排气筒FQ-2有组织排放除尘系统处理后由FQ-3有组织排放装置处理后由15m高排气筒FQ-2有组织排放/N12345678911/与项目有关的原有环境污染问题一、原有项目情况1、原有项目概况无锡盘龙车业有限公司成立于2017年01月20日，原位于无锡市锡山经济技术开发区安镇安泰三路1060号，2017年11月17日《电动车配件生产项目建设项目环境影响报告表》（以下简称“环评报告”）通过锡山经济技术开发区安全环保局的审批（锡开安环复[2017]75号），年产电动车大货架50万套、保险杠20万套、铝后衣架30万个，未进行环保“三同时”验收，2021年7月27日完成了排污登记（登记编号:91320205MA1NBP4N1G002）。公司建设发展过程详见表2-7。表2-7公司发展历程表目2、原有项目生产工艺根据原有环评报告，原有项目主要生产电动车大货架、保险杠和铝后衣架，各产品生产工艺基本一致，具体如下：图2-3原有项目生产工艺流程图3、原有项目水量平衡根据原有环评报告，原有项目水量平衡如下：4、原有项目污染物排放情况情况因原有项目未验收，完成了排污登记，但无例行监测数据，原有项目已拆除，因此根据原有环评报告评估数据分析原有项目的污染物产生及排放情况如下：（1）废气原有项目废气包括熔铝废气、焊接废气、天然气燃烧废气和抛光废气，其中天然气废气通过1根15m排气筒FQ-1排放；熔铝尘经静电除尘装置处理后15m高排气筒FQ-2排放；焊接废气经经静电除尘装置处理后15m高排气筒FQ-3排放，抛光粉尘由自带布袋收集系统收集后无组织排放。各废气产生及排放情况如下：表2-8原有项目有组织废气排放情况一览表/NOx表2-10原有项目无组织废气排放情况一览表根据原有环评报告预测分析，原有项目各排气筒有组织排放污染物均达到相应标准要求，无组织排放的污染均达到相应标准要求。（2）废水根据原有环评报告，原有项目无生产废水产生及排放，废水主要为职工生活污水，经化粪池预处理后排入安镇污水处理厂集中处理。废水产生及排放情况如下：表2-11原有项目废水产排情况一览表0.4750.3800.04380.00850.0678根据原有环评报告分析，原有项目废水水质简单，排放浓度达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准以及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中B级标准要求。（3）固废根据原有环评报告分析，原有项目固废包括一般固废、危险固废和生活垃圾，其中危险废物为废液压液委托有资质单位处置；生活垃圾由环卫所统一清运；一般工业固废为废边角料、废粉、不合格品在厂内回用或外卖给资源回收单位综合利用。（4）噪声根据原有环评报告分析，原有项目噪声源主要为各类加工设备、空压机等设备，采用消声降噪、距离衰减、合理布局措施降低噪声的产生和传播，各厂界噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求：昼间厂界环境噪声≤65dB(A)；夜间≤55dB(A)。（5）原有项目污染物排放总量表2-12原有项目全厂污染物排放总量汇总NOx0005、“以新带老”措施盘龙车业公司由无锡市锡山经济技术开发区安镇安泰三路1060号搬迁至无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，原有项目均已停止生产，停止排放各类污染物，则搬迁后“以新带老”量为原有项目排放量，大气污染物：颗粒物0.0349t/a、SO20.0008t/a、NOx0.0039t/a；废水及水污染物：水量950t/a、COD0.380t/a、SS0.285t/a、氨氮0.024t/a、总磷0.005t/a、总氮0.033t/a。6、原有项目主要环境问题及解决办法原有项目未进行验收，无例行监测数据，2021年完成了排污登记，但目前已拆除，停止排放各类污染物。二、本次拟租赁地情况本项目搬迁后租用无锡韩森新能源科技有限公司闲置设厂房进行生产，无锡韩森新能源科技有限公司《年产700万套减震器项目环境影响报告表》已于2023年1月20日通过无锡市行政审批局的审批（锡行审环许(2023)4013号目前已完成自主验收，租赁厂房无环境问题。—37—区域环境质量现状1、环境空气根据《市政府办公室关于转发市环保局无锡市环境空气质量功能区划规定的通知》（锡政办发〔2011〕300号），本项目所在地大气环境功能区类别为二类区，本项目所在地环境空气质量功能为二类区，执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本项目选取2023年作为评价基准年，根据《2023年度无锡市环境状况公报》，项目所在区域无锡市各评价因子数据如下。表3-12023年无锡市环境空气质量现状评价表80NO20PM100PM2.500由上表可知，2023年无锡市环境空气中二氧化硫年均值、NO2年均值、PM10年均值、PM2.5年均值、一氧化碳24小时平均值均达到环境空气质量二级标准；臭氧日最大8小时滑动均值均超过环境空气质量二级标准，超标倍数为0.044倍。项目所在区O3超标，因此判定为非达标区。根据《中华人民共和国大气污染防治法》的要求，未达标城市需要编制限期达标规划，明确限期达标，制定有效的大气污染防治措施。无锡市已按要求开展限期达标规划。根据《无锡市大气环境质量限期达标规划（2018-2025）》，无锡市达标规划的规划范围为：整个无锡市全市范围（4650平方公里），无锡市区面积1643.88平方公里，另有太湖水域397.8平方公里。下辖共5个区2个市（梁溪区、滨湖区、惠山区、锡山区、新吴区、江阴市、宜兴市）、7个镇、41个街道。达标期限：无锡市环境空气质量在2025年实现全面达标。近期目标：根据国家对长三角地区提出的2025年前后达标的初步要求，以及江苏省“鼓励条件较好的城市在2023年前达标，其他城市在2025年前后达标”的初步考虑，无锡市2020年PM2.5年均浓度控制在40µg/m3左右，二氧化氮达到国家二级标准，通过与NOx等污染物的协同控制，O3浓度出现拐点。远期目标：力争到2025年，无锡市环境空气质量达到国家二级标准要求，PM2.5浓度达到35µg/m3左右。总体战略：以空气质量达标为核心目标，推进能源结构调整，优化产业结构和布局，加快推进挥发性有机物综合整治，深化火电行业超低排放和工业锅炉整治成果，推进热点整合，提高扬尘管理水平，促进PM2.5和臭氧协同控制，推进区域联防联控，提高大气污染精细化防控能力。分阶段战略：到2025年，实施清洁能源利用，优化能源结构，推进低VOCs含量原辅料替代，大幅度提升新能源汽车特别是电动车比例；升级工艺技术，优化工艺流程，提高各行业清洁生产水平。实现PM2.5和臭氧的协调控制。2、地表水本项目生产废水经废水处理站处理后全部回用不外排，生活污水经化粪池预处理后经鹅湖污水处理厂集中处理后，最终排入向阳河。根据《江苏省地表水（环境）功能区划》中的Ⅲ类标准。根据无锡市泰合蓝监测技术有限公司出具的检测报告（编号泰合蓝（环）字（2022）第（1082）号），检测日期：2022年8月2日，监测结果见表3-2。表3-2地表水环境质量现状(单位：mg/L，pH值无量纲)Ⅲ类功能水域标准值由上表可见：向阳河鹅湖污水处理厂排污口下游500米监测断面地表水中的各监测指标均能够达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅲ类标准的要求。3、环境噪声根据《市政府办公室关于印发无锡市区声环境功能区划分调整方案的通知》[锡政办发[2018]157号]，本项目所在地声环境功能为3类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类声环境功能区标准。项目厂界外周边50米范围内无声环境保护目标，可不开展声环境质量现状监测。根据《2023年度无锡市生态环境状况公报》，2023年全市昼间区域噪声平均等效声级为57.1分贝，同比上升0.9分贝。根据国家《声环境质量标准》（GB3096-2008）评价，2023年全市1~4类功能区声环境昼间达标率分别为96.4%、96.2%、95.8%和100.0%，夜间达标率分别为85.7%、92.3%、100%和83.3%。功能区声环境昼间平均达标率同比上升1.5个百分点，夜间平均达标率同比上升3.2个百分点。因此，区域声环境质量状况良好。环境保护目标1、大气环境厂界外500m范围内无敏感目标。2、水环境本项目不新增废水排放，现有生活污水接管鹅湖污水处理厂，尾水排入向阳河。本项目后期雨水直接排入附近的黄塘河。相关地表水环境保护目标见下表。表3-3地表水环境保护目标m高差mXYXY0000003、声环境本项目厂界50m范围内无声环境保护目标。4、生态环境项目相关生态保护目标主要为鹅真荡(无锡市区)重要湿地，生态环境敏感目标详见表3-4。表3-4生态环境敏感目标污染物排放控制标准本项目喷塑线有组织排放的颗粒物、有机废气和电泳线有组织排放的有机废气执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表1中相应排放限值要求，烘干、固化天然气燃烧有组织排放的颗粒物、SO2、NOx执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1中相应排放限值要求，抛丸、焊接和切割工序排放的颗粒物执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1中相关标准；厂界无组织排放的颗粒物、SO2、NOx和有机废气执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3中相关标准；厂区内无组织排放的有机废气执行江苏省《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4439-2022）表3中相应排放限值要求；天然气燃烧无组织排放的颗粒物厂区内无组织排放监点控浓度执行江苏省《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表3中相应排放限值要求。具体标准值见表3-5、表3-6和表3-7。表3-5大气污染物排放标准（有组织排放）/《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/372/NOx/NMHC1《大气污染物综合排放标准》（DB32/40表3-6厂界无组织排放限值NOxNMHC4表3-7厂区内无组织排放限值NMHC62、废水项目生活污水经化粪池预处理接管鹅湖污水处理厂集中处理，接管执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，其中氨氮、总磷、总氮三项指标参照执行《污水排入城镇污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，具体标准限值见表3-8。表3-8污水接管标准及鹅湖污水处理厂出水标准值pH6~96~98*注：括号外数值为水温＞12℃时的控制指标，括号内水温≤12℃时的控制指标。本项目生产废水经处理后全部回用，不排放。企业根据自身用水要求，废水处理系统RO膜出水、蒸发器冷凝水参照《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）表1中工艺与产品用水标准、洗涤用水标准后后回用于喷淋水洗槽等，具体见表3-9。表3-9回用水标准值除pH外均为mg/L————3、噪声根据《无锡市区声环境功能区划分调整方案》（锡政办发〔2018〕157号文件），本项目位于3类声环境功能区，因此本项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区限值。具体见表3-10。表3-10工业企业厂界境噪声排放标准））4、固废贮存标准一般固废的暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）；危险废物识别标志设置执行《危险废物识别标志设置技术规范》(HJ1276-2022)、《环境保护图形标志固体废物贮存(处置)场》（GB15562.2-1995）(2023年修改单)、《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》[苏环办（2019）327号]；危险废物的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)；危险废物转运管理执行《危险废物管理计划和管理台账制定技术导则》(HJ1259-2022)、《关于做好江苏省危险废物全生命周期监控系统上线运行工作的通知》(苏环办〔2020〕401号)等文件要求。总量控制指标本项目选址所在区域属于“双控区”和太湖流域，本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，属于太湖流域水污染防治三级保护区。本项目污染物排放总量建议控制指标：①大气污染物总量控制：有组织废气：SO20.054t/a、NOx0.170t/a、颗粒物0.3405t/a、NMHC0.1358t/a；无组织废气：SO20.006t/a、NOx0.019t/a、颗粒物0.0679t/a、NMHC0.1509t/a；本项目新增大气污染物在本项目现有项目消减量中1:1平衡后剩余部分总量在鹅湖镇范围内平衡。②水污染物总量控制：本项目生产废水经厂内废水处理系统处理后全部回用，不外排；生活污水540t/a，接管鹅湖污水处理厂集中处理，新增水污染物在鹅湖污水处理厂内平衡。废水接管量：废水量540t/a、COD0.216t/a、SS0.162t/a、氨氮0.0189t/a、总氮0.0259t/a、总磷0.0027t/a。最终排放量：废水量540t/a、COD0.027t/a、SS0.0054t/a、氨氮0.0022t/a、总氮0.0065t/a、总磷0.0003t/a。③固废固体废物均能得到有效的利用和处置，固废实现“零”排放。项目建成后，各种污染物排放总量见表3-11。表3-11全厂污染物排放总量表（单位：t/a）有组织00+0.3240+0.0532NOx0无组织0000+0.0495000NOx000水000000000000040.917440.917400000000000施工期环境保护措施本项目位于无锡市锡山区鹅湖镇群联村庆安路6号，租用现有厂房进行生产，施工期仅对设备安装与调试，对周围环境影响较小。运营期环境影响和保护措施本项目运营期产生的废气主要包括切管废气（G1）、焊接烟尘（G2）、抛丸粉尘（G3）、电泳废气（G4）、电泳后烘干废气（G5）、喷粉废气（G7）、固化废气（G8）、电泳后烘干及喷粉后固化工序天然气燃烧产生的燃烧废气（G6、G9）。各废气产生及收集处理情况如下：（1）废气源强核算、收集、处理、排放方式①切管废气（G1）本项目对外购管材进行激光切割，切割过程会产生切割粉尘参考《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》"33-37，431-434机械行业系数手册”中等离子切割工艺颗粒物产污系数为1.1kg/t原料，本项目管材使用量为2000t/a，切割面原料量约为348t/a，颗粒物产生量为0.3828t/a，激光切割机配套集气装置，对切割口产生的颗粒物进行收集后经袋式除尘装置处理（捕集率以90%计，去除效率以95%计）后由15m高排气筒FQ-1有组织排放，年排放时间2400h，风量为4000m3/h，则有组织颗粒物产生量为0.3446t/a，无组织排放量为0.0382t/a。②焊接烟尘（G2）本项目切割后的工件件用焊丝采样气保焊将各形状的工件焊接成套，焊接过程产生少量烟尘，根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》"33-37，431-434机械行业系数手册”中实芯焊丝焊接工艺颗粒物产污系数为9.19千克/吨-原料。本项目焊丝使用量为24t/a，经计算焊接粉尘产生量为0.221t/a。焊接废气经各工位集气罩收集处理后（捕集率以90%计经袋式除尘装置（去除效率以95%计）处理后由15m高排气筒FQ-1有组织排放，年排放时间2400h，风量为6000m3/h，则有组织颗粒物产生量为0.1989t/a，无组织排放量为0.0221t/a。③抛丸粉尘（G3）本项目在密闭的抛丸机内进行抛丸，抛丸过程中向抛丸机中喷洒钢砂，抛丸时产生粉尘经捕集后进入配套的湿式除尘器处理后排放，抛丸机为密闭设备，捕集率以100%计，湿式除尘器去除率以95%计。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》"33-37，431-434机械行业系数手册”中抛丸、喷砂、打磨、滚筒工艺颗粒物产污系数为2.19千克/吨-原料。本项目工件抛丸量为2000t/a，则颗粒物有组织产生量为4.38t/a，经处理后由15m高排气筒FQ-1有组织排放，年排放时间为2400h，风量为5000m3/h。④电泳有机废气（G4）及电泳后烘干有机废气（G5）本项目电泳工序使用电泳漆22.5t/a(其中HS11-97C黑色浆4.5t/a，HS11-97C乳液18t/a)，HS11-97C黑色浆主要成分为：水、环氧树脂、炭黑、高岭土、DBTO，根据检测报告(FOCALJBD44783504)，有机废气含量为26g/L；HS11-97C乳液主要成分为：水、环氧树脂、乙二醇丁醚、丙二醇苯醚、乙二醇以辛醚、甲基异丁基酮。根据检测报告(FOCALJBD44784504)，有机废气含量为79.8g/L。电泳漆经简单搅拌混合后使用，调配时间短，调配过程废气产生量可忽略不计，电泳及烘干时电泳漆挥发产生有机废气并伴有异味，主要污染物为乙二醇丁醚等，均以非甲烷烃计。综上分析，本项目电泳漆所含可挥发机溶剂总量为1.479t/a，分别在电泳工序、烘干工序挥发，各工序挥发量为可挥发机溶剂总量的20%、80%，则电泳工序和烘干工序有机废气产生量分别为0.2958t/a、1.1832t/a，年运行时间为2400h。本项目电泳线烘道出入口废气采用集气罩捕集，电泳槽局部封闭抽风，废气捕集效率均以90%计，有机废气经收集后与喷粉线烘道废气一起汇入喷淋塔+干式过滤+二级活性炭吸附装置(去除率以90%计)处理后由15m高排气筒FQ-2有组织排放，总排放风量为20000m3/h。电泳及烘干工序有组织非甲烷总烃产生量分别为0.2662t/a、1.0649t/a，无组织VOCs产生量分别为：0.0296t/a、0.1183t/a，在生产车间内无组织排放。⑤喷粉废气（G7）本项目工件喷粉在密闭的喷粉房内进行，采用人工静电喷涂方式涂装，共设2个喷