世界金融中心大厦施工组织设计

大建设集团有限公司世界金融中心施工组织设计)施工准备作业条件土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求；墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁；安装配电箱盘面时，抹灰、喷浆及油漆应全部完成；主要机具吊装搬运机具：手推车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具等；安装工具：手电钻、电锤、电焊机、测试检验工具、送电运行安全用具等；3)进场验收序号检验部位检验内容1相关资料、参数的核查按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。2柜（盘）外观检查柜(盘)本体外观检查应无损伤及变形，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆完整无损。3柜（盘）内部检查电器装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷，二层底板厚度不小于1．5mm，不得用阻燃型塑料板做二层底板，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。4柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设连接紧密、牢固，接地(零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。单线系统图正确、清晰。5二次接线对配电柜的二次接线回路进行绝缘测试，测试使用500V等级绝缘测试仪表，二次线接线正确，排列整齐，固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根。6电器元件完整齐全，固定可靠。操动部分动作灵活准确，按原理图逐台检查柜(盘)上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。4)安装工艺1、配电箱暗装在混凝土墙上施工时应注意结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，稳住箱体后用水泥砂浆填实周边缝隙，标高符合设计要求，接地正确，配电箱箱盖紧贴墙面，涂层完整。5.9.3防雷接地系统施工本建筑物属于二类防雷建筑物。防雷与接地采用共用接地装置，接地电阻≤1欧姆。5.9.3.1防雷接地系统施工流程1)根据本工程的特点，拟采用以下的施工流程：2)本工程采用综合接地系统，利用桩基及大面积底板做自然接地体，并沿建筑物周围设置人工接地极，接地电阻不大于1欧姆。3)低压配电系统的接地形式为TN-S系统，建筑物作总等位联结，在浴室、卫生间、游泳池等处设局部等电位联结5.9.3.2接地系统测试采用ZC-8型接地电阻测试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。接线方式如下图：5.9.4临时用电的计算和布置我单位进场后将在施工现场设置一间配电室，总配电箱安装在配电室内。详见附图：《临时用电平面布置图》一、施工用电建设单位申请当地供电部门从施工现场西侧箱式变压器室引入施工现场总配电箱。施工现场临时用电由总配电箱接入施工现场1、2#总箱，由总箱再接入分配电箱，由分配电箱接到每个开关箱，由开关箱接入机械设备，配电箱、开关箱采用固定和移动两种形式，固定式配电箱、开关箱中心距地1.4-1.6米，移动式配电箱、开关箱中心距地0.8-1.6米，配电箱、分箱做好防护，挂上安全警示标志。二、配电线路布置施工现场用电由建设单位提供,现场设总配电箱2台,从总配电箱各分出3各回路线输送到3个分配电箱,由分箱分到开关箱，电源总箱在接入处做好接地，开关箱和设备做好重复接地，配电系统为三相五线制TN-S接零保护系统，采用两级漏电保护。三、施工机械设备用电量表序号设备名称规格型号数量单机功率总功率1塔吊QTG-50021202402塔吊ST80-7511321322水泵2寸44164高压泥浆水泵6寸322665插入式振动器HZ-50102.4246无齿锯43127手持电动工具101108高压泥浆水泵6寸13030小计528电焊设备用电量表:序号设备名称规格型号数量单机功率总功率11交流弧焊机BX2-50044216812交流弧焊机BX1-500103230213交流弧焊机BX1-330102121014交流弧焊机BX1-250618108小计806生活用电量表:序号设备名称规格型号数量单机功率总功率15镝灯43.51416碘钨灯1011017办公室照明120.44.8小计28.8四、用电负荷计算采用需要系数法进行负荷计算，公式为：全负荷计算：S=K1∑P1/COSΦ+K2S2+K3S3+K4S4—Ｐ１为电动机额定功率∑P1=530KW—S2为电焊机额定容量S2=806KVA—S3为室内照明容量∑S3=4.8KW—S4为室外照明容量∑S4=24KW—Ｋ1Ｋ4为需要系数，查资料取:Ｋ1=0.55Ｋ2=0.7Ｋ3=0.8Ｋ4=1.0—cosφ为电动机平均功率因数，查资料得：cosφ＝0.8全负荷计算：S=K1∑P1/COSΦ+K2S2+K3S3+K4S4=0.55x530/0.8+0.7x806+0.8x24+1x4.8=291.5+564+19+4.8=879.3KVA备用电源(发电机)：备用电源只考虑基础基坑地下抽水用电和场地施工应急照明用电，准备配备100KV柴油发电机一台，现场在配电室设置联络柜，当市电断电后，通过手动或自动方式启动柴油发电机，确保重要负荷（抽水）正常进行，日常由专人负责每月启动柴油发电机1次，确保柴油发电机能随时正常使用。应急抽水设备：4寸水泵：4台18KW18x4=72KW应急照明：地灯：4个3.5KW3.5x4=14KW合计：86KW当市电断电后，现场配备的100KW柴油发电机，可以满足以上设备及照明灯具用电负荷。防火措施：造发电机组周围不要堆放杂物和易燃易爆物品，柴油发电机的排烟管道应伸出发电机室外，以免发生火灾。在发电机组外要放好灭火器以及干砂等应急灭火措施。施工现场要建立防火制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5）现场用电布置1、由临时配电室引三相五线至各用电点。2、现场系统按三级配电三级保护的原则进行配置。3、现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行（JGJ46-2005）。5.10暖通工程：5.10.1预留预埋预留预埋工作要点预留预埋在施工过程中应从以下几个方面进行控制工作内容要点 预留预埋工作专业工长会同设计人员认真熟悉施工图，找出所有预埋预留点，并统一编号，在预留预埋图中标注清晰，便于各专业的预留预埋，同时与其它专业沟通，避免日后安装冲突。加工制作预埋件严格按图纸要求或图集加工制作防水套管、穿墙套管穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，并采用可靠的固定措施，防止其移位，由总包预留的孔洞要及时复核，发现问题及时沟通并修正。穿墙套管安装土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高、几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交个土建队伍继续施工。刚性套管安装主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需需气割钢筋安装的，须经业主或监理同意，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作5.10.2套管制作安装：套管的制作加工制作套管时，套管管径参照下列标准进行选择：套管的安装套管的安装方法如下图5.10.3施工与消防用水的计算和布置本工程现场临时用水包括给水和排水两套系统。给水系统又包括生产和消防用水。排水系统包括现场排水系统。详见《临时用水平面布置图》5.10.3.1给水系统从业主指定的市政水源接用水管至现场水泵房内，并按有关要求报装和安装水表。消防水与施工用水均采用DN100镀锌钢管，沿建筑物设置环行供水管线，沿建筑物四周环行敷设，管道布置及管道选型以施工用水量计算为依据，合理进行选择。(1)现场临时供水量及管径计算①工程用水量q1采用公式q1=K1 （Q1N1K2/8³3600）计算，取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。K1—未预计的施工用水系数，取1.05；Q1—每班计划完成工程量，按每班浇筑400m3混凝土；N1—施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取400L；K2—现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量q1=1.05³400³400³1.5/8³3600=8.75L/s。②消防用水量q2计算，q2取10L/s。施工现场总用水量Q计算，因q1＜q2故Q=q2=10L/sd=4Q/πν1000d—配水管直径（m）；ν —管网中水流速度（m/s），取1.5m/s；d=4³10/π³1.5³1000=0.921m，选取管径为100mm。选择管径DN100的供水管，满足施工需求。(2)现场初期的临时消防及供水措施①临时供水方式消防水与施工用水管网沿基坑外侧敷设分别设两根DN100的供水干管，使现场实现环网供水。②现场供水方式地下室和首层结构施工阶段，利用城市给水管网压力直接给水。地上结构施工阶段，利用泵房水泵加压供水。③现场消防供水方式水源为市政给水，并设置消防泵，其流量≥10L/s，其扬程满足最高消火栓的消防要求。沿施工现场的给水管道设置室外消火栓，以40米为半径覆盖施工现场，在楼内每层设3个室内消火栓箱，楼内的主管线为DN100，竖向干管在每层甩出一个DN20支管做为用水接口，用水时接塑料软管到具体用水部位，室外水管的敷设采用埋地敷设，埋深0.8m，引出地面和在室外的水管，用电伴热和橡塑保温，防止冬天水管冻裂。5.10.4排水系统设施布置(1)地下室施工阶段现场排水①地下室施工阶段排水主要是雨水和施工用水。排水沟要定期派人清掏，保持畅通，防止雨季高水位时发生雨水倒灌。生产用水经过沉淀。(2)地上部分施工阶段现场排水地上施工阶段排水包括：施工现场雨水、冲洗车辆排水、管道试压及冲洗排水等均为无毒无味，可通过污水沉淀池，达标通过沿场内道路外侧布置排水沟排入城市排水管网。第六章质量保证体系及措施6.1质量目标确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》工程质量标准为“世纪杯”争创“鲁班奖”。6.2质量管理职责质量管理职责6.2.1项目经理1）是工程质量的第一责任人，负责保证国家、行业、地方标准规范，以及企业工程质量管理规定在项目实施中得到贯彻落实。2）负责组织工程质量策划和施工组织设计纲的编制，制定工程质量实施总目标，并监督项目各职能部门及分包单位执行。3）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目分管工程质量的副经理及项目专职质检员的工作。6.2.2质检员1）由总承包单位总部直接委派，参与工程质量策划和质量计划的编制。2）指导和监督项目质量工作的实施，有权对项目的分包单位和操作人员提出处罚和奖励意见，并有质量一票否决权。3）监督项目经理部开展进场原材料、半成品、建筑构配件、机械设备的检验、抽样和取样工作；并核查其出厂合格证和现场见证取样检测报告。6.2.3技术负责人1）根据工程质量策划和质量计划，编制专项施工方案、工艺标准、操作规程,提出质量保证措施。2）负责组织图纸会审及各专业问题技术处理工作，组织项目质量技术交底工作的开展，并监督落实。3）负责推广应用“四新”科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。4）负责工程施工规范、规程和标准管理。6.2.4生产经理1）参与土建和钢结构工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。6.3土建施工质量控制6.3.1测量工程本工程建筑超高、形式新颖、结构复杂，建筑物受风载、日照等环境条件影响，容易造成楼面平面位置与轴线控制网产生偏差，因此工程平面控制网应依据首层固定的平面轴线控制网，在外部环境条件影响最小的时段，用高精度铅直仪从首层直接传递。本工程塔楼的沉降将是影响标高控制的主要因素，为保证有一个固定的高程基准，在现场建筑物外围基坑周边不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线，基坑四角各布置一个水准点。选点时结合不同施工阶段的平面布置情况，保证相邻两点间具有良好的通视条件，同时注意做好对水准点的保护。检查各专业图的平面位置标高是否有矛盾，预留洞口是否有冲突，及时发现问题，及时向有关人员反映，及时解决。对所有进场的仪器设备及人员进行初步调配，并对所有进场的仪器设备重新进行检定。根据图纸条件及工程内部结构特征确定轴线控制网形式。认真贯彻执行验线制度及分项交接检查验收制度，确保工程测量放线准确无误。6.3.2钢筋工程钢筋工程是结构工程质量的关键，我们要求进场材料必须由合格分供方提供，并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制，近几年本公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法，基本杜绝了钢筋施工的各项隐患。1）钢筋加工钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污，铁锈等应在使用前清理干净。为保证钢筋加工形状、尺寸准确，将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具，其效果已经在很多工程实践中得到验证。但是，由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同，造成梯子筋的加工质量不同，从而，对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。因此制作梯子筋的加工平台，通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距，保证梯子筋符合标准要求。2）钢筋保护层控制钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容，也是存在问题较多和不易控制的问题。在钢筋保护层控制及定位措施上，本公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施，如双F型钢筋定位卡、横向、竖向梯子筋定位等。3）钢筋机械连接1、施工人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。2、钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。3、加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。并用相应的环规和丝头卡板检测合格。4、经检验合格的连接套，应有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧。保护盖上应注明套筒的规格。连接套进场时应有产品合格证；施工单位应进行复检。5、接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。螺纹接头的连接，应用管钳和力矩扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应作出标记，并无完整丝扣外露。6、钢筋滚扎直罗纹接头的型式检验，应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003各项规定。4）具体控制措施1、为保证钢筋与混凝土的有效粘结，防止钢筋污染，在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆，避免其凝固后难以清除。2、为有效控制钢筋的绑扎间距，在绑板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。3、工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍，确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。4、在钢筋施工过程中，我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施，能根治钢筋偏位这一建筑顽症。5、钢筋绑扎后，只有土建和安装质量检查员均确定合格后，经监理检验合格后方可进行下道工序的施工。6.3.3模板工程1）设计要求在模板设计中我们将做到尺寸准确，板面平整；具有足够的承载力、刚度和稳定性；构造简单，装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。2）模板体系的选用1、模板体系的选择：模板体系的选择在很程度上决定着混凝土最终观感质量。本公司对模板工程进行了量的研究和试验，对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统，能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。2、本工程地下室墙体、顶板、梁模板均采用15厚层板，其板面光洁，硬度好，背楞采用木方，重量轻、刚度，模板变形小，混凝土成型质量好。地上墙、柱模采用定型钢模板。3）模板工程质量通病控制1、墙烂根的处理：浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4米和2米刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2MM以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条或橡胶软管的办法。加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2、模板漏浆处理板拼缝侧面粘海绵条：在模板板面接缝处和梁模侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3、防止涨模、偏位的措施模板设计强度控制；背楞加密；模板支设前放好定位线、控制轴线；墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4）模板的堆放、清理和修理：模板使用后要进行维修清理，如模板清理、变形的校正、模板配件的更换等。6.3.4混凝土工程混凝土浇筑控制：及时检查混凝土的凝结时间及和易性，混凝土坍落度做到每车必测，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。混凝土分层浇筑。混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，要避免过振产生离析。混凝土养护控制：混凝土应在浇筑12h后加以覆盖和浇水。对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现；竖向构件派专人养护，每混凝土天淋水不少于6遍。养护时间不得少于14天。通过计算机监测混凝土硬化过程中的温度、温差、应力变化，当混凝土内外温差超过25℃,应及时加盖保温层等措施，确保混凝土的内外温差控制在允许范围内。6.3.5砌筑工程1）测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置；2）墙体砌筑时应单面挂线，每层砌筑时应穿线看平，墙面应随时用靠尺校正平整度、垂直度；3）墙体每天砌筑高度不宜超过1.8米；4）注意配合墙内管线安装；5）墙体拉结筋按照图纸严格设置施工；6）横平竖直，砂浆饱满，错缝搭接，接槎可靠。6.3.6防水工程1）参与施工的管理人员及施工操作人员均需持证上岗，并具有相应施工操作经验。2）必须对防水主材及其辅材进行优选，保证其完全能够满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；对确定的防水材料，除必须具有认证资料外，还必须对进场的材料复试，满足要求后方可进行施工。对粘结材料同样要作粘结试验，对其粘结强度等进行试验合格后方可使用。3）防水工程施工时严格按操作工艺进行施工，施工完成后必须及时进行蓄水或淋水试验，合格后及时做好防水保护层的施工，以防止防水卷材遭到人为破坏，造成渗漏。4）防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工质量必须进行严格管理和控制。5）对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保其安全可靠性。6）对结构施工缝、沉降缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法。7）对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制，以确保防水施工质量。8）地下室、屋面防水重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。6.4创优计划6.4.1建立施工质量目标做好创精品工程策划开工前，即建立本工程的质量目标：确保国家“鲁班奖”。做好精品工程策划：建立质量目标体系，制定分项工程质量标准，建立创精品工程组织机构，在劳务和专业分包合同中明确质量要求，做好创精品工程指挥、沟通、协调、激励工作和施工过程控制工作。6.4.2建立创精品工程组织机构我们拟成立项目创精品工程实施小组，全力打造精品工程。创精品工程实施小组组长由项目经理担任，项目总工程师、机电副经理、钢结构副经理、质量总监担任副组长，主要成员由项目主要部门经理及分包单位经理担任，并有明确的职责和工作内容划分。精品工程实施小组的职责是：制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度，召开相关会议，总结经验教训，提出改进意见，随时掌握质量环节，精心组织，精心施工，把精品工程的理念贯穿于施工管理的全过程，对创精品工程进行总体部署及协调。组长职责是：组织工程创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优工作进行监督、总结。副组长职责是：负责制定精品工程具体管理办法及其奖惩等相关制度，对创优工作实施具体领导。项目相关职能部门经理职责是：对本部门职责范围内创优工作进行指导、监督、检查和总结。各专业分包单位经理或队长职责是：负责本公司创优工作的具体实施，精心组织，精心施工。6.4.3建立质量管理制度1）施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理工程师审核，确保测量准确，控制到位。2）工序交接检制度：工序交接检即：工种之间交接检,总包与分包间交接检,成品保护交接检。上道工序完成后，在进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。3）隐蔽工程签证检查制度：凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。4）技术交底制度：分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程编写作业指导书，如混凝土底板工程、防水工程等重点分项工程。对关键工序编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项。5）施工过程的质量三检制：施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。6）严格执行材料半成品、成品采购及验收制度：原材料采购需制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、成品进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，所有材料进场后应及时标识，确保不误用、混用。7）仪器设备的标定制度：项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如全站仪、电子经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照《检验和试验设备控制程序》进行定期标定，专人负责管理。8）质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，将工程施工质量的优劣与个人的经济收益联系起来。9）坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等必须持证上岗。10）实行质量否决制度：选派具有资质和施工经验的技术技术人员担任质检员，负责质检工作。质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料、半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11）认真执行“样板制”施工中执行“样板件、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可面积展开施工。坚持以样板引路，统一要求、统一工艺、以点带面，提高整个工程质量。主要工序必须以样板引路，以利提高整体工程施工质量的水平。样板施工计划编制中除了高标准外，应突出新老规范、规程的不同点，使样板更具指导性。6.4.4工程创优具体措施1）测量施工现场必须埋设稳定、牢固的主轴线控制桩，满足测量、技术复核要求。控制桩的埋设应保证施工期间内不发生位移、下沉、损坏、丢失等情况。建筑四大角与平面变形处的主轴线应设置控制桩。控制桩采用钢制，埋深不应小于500mm，桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩等，桩顶应有明显轴线点。控制桩一般应与对应点通视，若不能通视则应设置后视点。控制桩一般在基础完工正负零处的技术复核完成后撤除。半永久性水准点设置施工现场必须设置稳定、牢固的半永久性水准点。半永久性水准点的数量要满足各种标高测量，标高校核，沉降观测的要求。半永久性水准点位置应保证与测点一次性通视，且便于测量。半永久性水准点应采取必要保护措施，防止损坏、位移、丢失。半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存档。半永久性水准点应设在稳定牢固的建筑物或构筑物上，若条件不具备可采用地埋式水准点。半永久水准点应能保证施工期间的测量和建筑后期沉降观测使用。水准点应有明显标记，并标识大沽水准绝对标高，建筑相对标高和编号。半永久性水准点应根据工程进度或时间定期进行校核。基础轴线投测建筑基础四大角和变形处两侧应弹出基准轴线，并做好标识,做为上部结构轴线投测的依据。上部结构各层的轴线应从首层引测。基础正负零处的技术复核应根据控制桩的原轴线点进行，若有误差应进行适当调整。基础立面的轴线是上部结构轴线引测的依据并应长期保留。沉降观测点设置沉降观测点的布置沉降观测点应按设计图纸的要求埋设，设计无要求时，按下列要求设置：①建筑物的四角、转角处及外墙每10 15米处或每隔2 3根柱基上。②高低层建筑物、不同结构的分界处、新旧建筑物衔接处。③伸缩缝和沉降缝两侧、基础埋深相差悬殊处、人工地基与天然地基接壤处。观测点的设置要求:①观测标应牢固稳定，能长期保存。②观测标的上部必须有明显的突出点，与柱身或墙身保持一定的距离。③观测标上应能垂直置尺，并具备良好的通视条件。④观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。标高基准点设置与标高倒测建筑±0.000处应设若干标高倒测基准点并做好标识。标识内容包括编号和该点的相对标高,一般情况下建筑对角处设置两点即可。标高基准点的位置应设在能上下通尺、通视的明显部位,与半永久性水准点可一次通视的建筑大角处。基准点应采用埋设件的方式设置并应有明显标识。结构层标高的倒测必须从基准点引测。工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图纸，不得调整。该结构层内的结构标高，+500线，窗台标高，水电线管标高线等均应从此处引测。此标识标高也做为标高复核、检查使用。结构楼板施工后应对楼面标高、水平度进行检查、复核。对复核数据进行整理、分析，并根据结果对该层+500线进行调整，建筑物垂直度测控点建筑四大角必须设置结构垂直度测控点。测控点可设置在建筑外檐，也可设置在建筑内，但必须保证上下通视，随时检测和核准。建筑物内设置结构垂直度测控点应在正负零处设原始点，点位应牢固、稳定，有明显标识，原始点上应能支设测量仪器，四周应有保护措施。各结构层均应设置接收点，层间应设顺畅的投测通道。各结构垂直度的检测均应从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测点。建筑外设置测控点可利用基础立面轴线引测。被测层在与原点相对应的位置应有投测点标识。技术复合测设建筑各结构层必须弹出结构复核线,主要竖向结构要弹出外皮线和必要的辅线。技术复核线必须保证清晰，随时可查。基础技术复核线应用墨线弹于基础板上、承台上、地圈梁上，各结构层技术复核线应用墨线弹于楼板上。框架剪力墙结构应反映结构各轴线，柱位置及截面线、剪力墙轴线外皮线及预留孔洞及有关辅助线。砌体结构应反映各轴线，墙外皮线、门窗洞口位置线、构造柱位置截面尺寸线及楼板预留孔洞位置尺寸线。辅助线轴线不能通视、通尺时应做的与轴线相距一定尺寸的通线。结构支模后无法检验构件的定位及截面尺寸时应做与轴线截面相距一定尺寸的通线。技术复核线及辅助线测设示意图2)钢筋工程a、剪力墙钢筋剪力墙在绑扎钢筋前，要根据设计图纸，对水平钢筋间距、竖向钢筋间距位置的要求，设计、加工梯子筋。 ①梯子筋设计：水平梯子筋：要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙竖向钢筋间距设计、加工水平梯子筋。竖向梯子筋，要根据设计图纸要求，对混凝土剪力墙水平方向钢筋间距设计、加工竖向梯。②梯子筋加工：按墙体厚度分规格加工，分类堆放。梯子筋加工后的成品要悬挂标识牌，可注明梯子筋的形状、加工尺寸、使用部位和检验状态。梯子筋横向短支撑必须采用无齿锯断料，不准出现飞边、毛刺。短支撑可利用剩余钢筋废料。梯格筋应采用点焊工艺制作。③梯子筋安装：水平梯子筋固定在混凝土剪力墙顶部，用于控制混凝土剪力墙竖向主筋间距及位置，在浇筑混凝土前，必须检查水平梯子筋安装质量，避免虚设。3)柱钢筋①独立柱钢筋设置定位框:独立柱钢筋设置定位框其目的是控制独立柱主筋位移，保证独立柱主筋位置。制作定位框所使用钢筋，必须用无齿锯切割下料，由专业焊工操作，确保定位框尺寸一致。内控式定位箍筋框②钢筋绑扎采用样板引路挂牌制钢筋绑扎技术交底（详细具体的数字直接悬挂在操作面，指导施工并利于检查）。③钢筋保护层垫块采用砂浆垫块和塑料垫块两种。采用砂浆垫块必须制作钢制模具，砂浆内应掺一定比例细石子，确保砂浆垫块强度。暗柱、暗梁、丁字墙等部位，必须设置垫块（梯格筋部位除外）垫块梅花状布置，间距不得大于600mm。垫块平面位置相互对应，采用塑料垫块应用绑丝进行固定。④独立柱箍筋间距、位置控制:按施工图纸独立柱箍筋间距，制作画图杆。画图杆可用木制，刷红、白相间的油漆，明显看出独立柱箍筋间距，便于操作。绑扎独立柱箍筋，首先把画图杆固定在主筋上，按画图杆绑扎箍筋，确保独立柱角部主筋到达箍筋角部，并确保箍筋的水平度。⑤独立柱钢筋绑丝扣要求将绑丝扣尾丝压向柱、墙内侧，墙体、柱一律采用八字扣，独立柱、暗柱角部钢筋采用十字兜扣。挂线坠检查独立柱竖向钢筋垂直度和钢筋保护层。⑥起步钢筋绑扎起步钢筋，距板面上反50mm。起步钢筋，距柱边、墙边、梁边50mm。4)楼板钢筋绑扎：在模板上根据楼板钢筋间距弹控制线，按线绑扎钢筋。支凳采用钢筋制作，要充分考虑钢筋支凳直径，确保承受钢筋全部荷载，使钢筋支凳不变形。钢筋支凳间距不大于1000mm。钢筋支凳应安装在钢筋下铁与上铁之间位置。5)钢筋绑扎接头受力钢筋采用绑扎搭接时，必须在钢筋搭接长度范围内，必须三点绑扎固定，固定后，再与其它钢筋交叉绑扎，不得省去三点绑扎。6)直螺纹钢筋接头①直螺纹钢筋接头加工：直螺纹钢筋接头加工，由厂家提供（止规、环规、卡规）检测工具。为防止钢筋接头横断面出现马蹄，钢筋下料不准使用剪断机，必须采用无齿锯断料。每加工一个直螺纹钢筋接头，操作人员都要用（止规、环规、卡规）进行检查。检查方法：把环规套在加工成型的钢筋丝头上，应能顺畅通过；把止规套在加工成型的钢筋丝头端部，用力拧进2—3扣，检查丝扣宽度完好情况；把卡规卡在加工成型的钢筋丝头横断面端头上，检查丝头长度情况；②直螺纹钢筋接头安装直螺纹钢筋接头安装前，按设计图纸和规范要求，策划在先，考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置，严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣，检查后必须做好明显标识。箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部，套筒标高一致。偏斜不准大于3mm。100%外观检查。(3)模板工程：1)模板工程质量要求模板起拱：按设计要求，梁应按跨度1‰～3‰起拱；绘制模板起拱平面布置图，悬挂在操作面，便于操作人员了解各部位模板起拱高度，同时也便于管理人员检查验收。当竖向混凝土构件脱模后，立即抄平，弹出＋500或＋1000线，根据1m线拉通线检查模板底标高起拱情况。当模板支设完毕后，立即在主筋上抄平，拉通线检查模板起拱情况。2)对顶板模板支设要求①为防止顶板混凝土阴角处不漏浆、不流坠、不污染。在顶板模板次龙骨侧面靠墙处粘贴一道海绵条。在顶板多层板侧面靠墙处粘贴一道海绵条。②为防止顶板混凝土，模板与模板之间不严密，出现砂线问题，采用 硬拼缝法，确保模板拼缝严密不漏浆，接茬平整。③拼缝后，把多层板侧面用封边漆进行保护。3）墙体洞口模采用覆膜多层板配置洞口模板，四角部位应使用角钢连接，并加支撑固定方正。防止洞口侧面不漏浆，应在洞口侧面粘贴一圈海绵条。洞口可采用调节型活动钢制模板，易拆除、模板不变形、拆模后洞口方正。洞口定位钢筋采用无齿锯切割，端头涂刷防锈漆。洞口定位钢筋，不应直接焊在主筋上，应预先配置U型箍筋，把U型箍筋绑在主筋，洞口定位钢筋与U型箍筋相连施焊。洞口定位钢筋每侧应设3个点（上、中、下）洞口模板加固的水平支撑筋间距不大于800mm。5)施工缝模板安装顶板模板完成后，放线确定施工缝的宽度，弹好控制线。按控制线，在施工缝两侧安装各一块15mm厚多层板，确保钢筋保护层厚度要求。在楼板底铁和上铁之间再安装锯齿型模板，保证楼板底铁和上铁的钢筋位置。在楼板上铁位置，安装通长15mm厚多层板与锯齿型模板相连，确保楼板厚度要求。(4)混凝土工程1)墙体混凝土施工混凝土施工操作面预先准备铁槽，将同配合比砂浆放入槽内。用铁锨将砂浆均匀溜入墙模内，铺垫砂浆50mm厚，防止烂根。随铺砂浆随浇筑混凝土。2)顶板混凝土施采用4m长的铝合金大杠（或木杠）刮平。混凝土初凝前二次抹压。对墙边、柱边用刮杠重点找平，防止模板根部不严跑浆、烂根。为确保墙两侧标高一致，用木抹子将墙根部搓平，确保周边等高。3)混凝土施工缝处理方法混凝土施工缝的处理应作为一道关键工序进行检查验收。墙、柱弹出实际截面边线，按边线向内反10mm弹出剔凿线，切割。消除墙、柱内浮浆，处理干净，露出石子。常温下混凝土可采用塑料薄膜覆盖、喷涂养护液、浇水等进行养护。(5)砌体工程1)砌筑砂浆要求：凡在砂浆中掺入外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。砂浆现场搅拌，自各材料应采用重量计量。砂浆搅拌时间要求:a.水泥砂浆和水泥混合砂浆不得小于2min；b.水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂砂浆不得少于3min。c.砂浆应随搅拌、随使用。d.水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h和4h内使用完毕。e.施工期间气温超过30℃时，应分别在搅拌成以后2h和3h内使用完毕。2)脚手眼设置：脚手眼不准在下列墙体部位设置：a.120mm厚墙、独立柱。b.过梁跨中1/2范围内。c.宽度小于1m的窗间墙。d.砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。e.梁垫下左右500mm范围内。f.脚手眼补砌不得用干砖填塞，应用细石混凝土填塞、灰缝填满。3)墙拉筋结点连接间距沿墙高不应超过500mm设置一道。埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹出墙体中心线、墙拉筋间距线，用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，墙拉筋与钢板焊牢。4)构造柱结点处理：必须弹出构造柱边线。构造柱与墙体连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，马牙槎尺寸60mm。每一组马牙槎高度不应超过300mm。不得削弱构造柱截面尺寸。砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面层上，主筋与钢板焊牢。5)梁、板底部斜砌：填充墙砌至接近梁、板底时，应留置一定空隙，待填充墙砌筑完，间隔7d后，再补砌、斜砌墙体。预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。6)填充墙电线管安装：填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。PAGEPAGE1106.6雨季施工措施：6.6.1施工部署1）成立防汛领导小组，制定防汛计划和应急措施。组织有关人员学习，并做好对工人的技术交底。熟悉现场总平面布置、以及临水、临电的布置，明确雨季施工中要进行的分项工程及所用的人、机、料，主要的施工工艺、安全、质量等施工注意点。2）针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。6.6.2雨季施工一般措施1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。2）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。3）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。4）疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天场地内排水通畅。雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。5）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。水泵等设备应提前检修。6.6.3雨季施工专项措施6.7高温天气施工措施根据近几年大连市夏季气温的统计分析，连夏季气温有逐渐升高、持续时间增长的趋势，在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。6.7.1组织保证在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理和综合部经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及专业工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。6.7.2具体管理措施1）在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见流行病。在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。2）夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。3）加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4）人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。第七章：安全生产、文明施工及环保措施本公司将根据职业健康安全管理体系建立总承包模式下的安全与文明施工管理体系，并按照GB/T28001-2001《职业健康安全管理体系规范》国务院颁发的《建设工程安全生产管理条例》《建筑施工安全检查标准》、（JGJ59—99）和《大连市建设工程文明施工管理规定》的要求管理现场，建立现场安全目标管理体系，制定各级安全生产责任制及相应的保证措施和制度，确保安全生产目标的实现。7.1安全管理目标及保证体系7.1.1工程安全管理目标总体目标：1）强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改；2）杜绝死亡、火灾、机械设备、急性中毒和重伤事故，年轻伤率控制在3‰以下；3）场内安全隐患整改率必须保证规定时间内达100%，减少现场重隐患、未遂事故的出现频率；4）加强现场整体组织策划和文明管理，达到“安全、质量标准化示范工地”。7.1.2工程安全生产管理组织体系施工现场安全生产管理体系上施工企业和施工现场整个管理体系的一个重要组成部分,包括为制定、实施、审核和保持“安全第一、预防为主、综合治理”方针和安全管理目标所需的组织机构、计划活动、职责、程序、过程和资源。施工现场安全生产管理体系的建立不公满足施工现场安全生产的要求，同时也是为了满足相关对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。7.2安全生产管理岗位职责7.2.1公司安全管理职责1）执行国家、行业、地方政府指定的相适宜的法律法规，编制、下达公司安全生产管理目标计划。2）负责安全文明工地的推荐、申报、评选工作，协调、指导各项目搞好安全文明工地的迎检工作，参与各项目安全文明工地的检查。3）直接委派项目安全总监，督促、收集、分析项目每周安全汇报资料，帮助项目搞好安全管理工作，每月将公司安全状况进行统计分析形成书面报告报公司主管生产的领导。4）负责审定项目编制的安全方案及消防预案，定期检查项目安全、消防及环境与职业安全健康体系运行情况。5）公司工程管理部门定期或不定期对项目安全生产情况进行检查，发现问题及时下发整改通知单，监督项目整改。6）公司人事部门搞好新进岗人员的安全知识培训及全体员工的安全意识培训，开展多种多样的安全生产宣传、执法活动，做到警钟长鸣，搞好安全生产。7）公司动力部门负责对项目机械设备的安全管理的监督、检查工作。7.2.2项目经理部安全生产岗位职责建立各级人员安全生产岗位责任制，使安全生产责任落实到人。各机构及人员的安全生产管理职责如下：1)项目经理项目经理是工程项目安全生产、文明施工和环保第一责任人，负责建立健全安全生产责任制和有关安全生产规章制度，全央负责施工现场的安全管理、安全措施、安全生产等，保证施工现场的安全，组织施工过程的策划，组织编制职业健康安全与环境管理规划和管理方案的制定、实施、检查、落实等。2)项目副经理对工程项目的安全生产、文明施工和环境保护工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全、环保等法律法规和各项目规章制度。3)项目总工程师对工程项目的安全环保工作负技术责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工和环境保护方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准经及上级安全环保技术文件。4)安全主管宣传和贯彻有关的安全和环保法律，组织落实上级各项安全与文明施工管理规章制度，并监督检查执行情况。5)技术负责人负责工程施工组织设计的编制和专项安全技术方案的制订、检查，指导安全设施的搭设。6)材料部负责对购置的物资材料、设备设施及安全防护用品的检查验收，采购前将产品合格证及有关技术资料交安全文明施工管理部门审核，进行实物检验，严禁伪劣产品进行施工现场。7)各专业分包单位认真执行有关的安全和环保法规和总承包单位制订的各项相关管理制度要求，接受总承包单位对安全生产、文明施工和环境保护和监督检查统一管理，对承包范围的安全与文明施工负直接责任。8)工人严格执行安全操作规程，遵守安全生产、文明施工和环境保护的各项规章制度。7.3工程安全管理程序安全管理工作遵循“预防为主”的方针来开展，主要分以下三个方面来进行。1）安全检查巡视项目成立以安全总监为领导的文明安全检查小组，建立内部检查制度，严格按照大大连市施工现场检查评分表进行检查，并明确生产、技术、物资等相关部门的参检人员。总包和监理每周组织现场定期的安全检查，并由总包签发检查通报。安全与文明施工管理部门应组织日巡查。在雨季、冬季季节性施工或节假日期间，总包应组织专门的安全检查。检查时应对建筑施工中易发生危险或伤害事故的施工部位、施工过程、现场防护设施、施工机械设备、防护装置以及季节性特殊防护措施等进行检查，督促现场安全防护及安全管理执行相关规范与标准，对施工中的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为与活动进行监督检查与处置，推广先进安全防护技术与安全管理。检查发现的问题或隐患应定人、定时、定措施进行整改，安全管理部门负责监督复查。2）安全报告安全管理机构内各责任人，按规定填写每天的安全报告报项目安全总监，对当天的安全隐患巡视检查结果提出统计报表，对当天的生产活动提出分析因素，提出防范措施。在现场无重安全事故的前提下，专职安全员编写每月安全报告经项目经理审批后报安全总监和上级安全部门。如果现场发生重安全事故，严格按国家规定的申报程序向上级主管部门申报。3）安全分析会会同业主方或其指定的代表召开每月的安全分析会，或在双方约定的时间内以约定的形式召开安全分析会，对当月的安全工作进行分析，对安全隐患提出整改完工时间，对以后的安全工作提出预防措施，对安全事故进行分析，对事故责任单位和个人提出处罚意见，对分包商的安全工作提出配合要求，对下月的安全工作提出新的指导意见。7.4安全相关管理制度为确保施工生产顺利进行及员工生命安全，公司依据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国劳动保护法》和本公司安全生产标准，加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，根据国家和省、市有关规定，结合本公司的实际特制定本安全生产责任制。1)安全生产责任制明确各级人员的安全责任,各级职能部门、人员在各自的业务范围内，对实现安全生产要求负责，做到安全生产工作责任横向到边，层层负责；竖向到底，一环不漏。2)安全专项方案编制及审查制度根据建设部《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》及单位技术手册的规定，编写相关安全施工方案，并报相应部门论证、审批；做到使编制的方案具有可操作性、可指导性。3)安全专项资金保障制度项目经理部落实安全劳防用品、资金、安全教育培训专项资金以及保障安全生产的技术措施资金。4)安全技术交底制度根据安全技术方案要求和现场实际情况，各级管理人员需逐级进行书面交底，并在施工过程中进行指导，检查技术交底的实施情况。5)安全活动制度安全及文明施工管理部每周组织全体工人进行安全教育，注意上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底。安全管理人员每天督促与检查作业班组前是否落实安全防护措施。6)定期检查与隐患整改制度安全及文明施工管理部每周组织一次由各施工配属队伍安全生产责任人共同参加的安全生产联合检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员进行整改，并做好隐患整改消项记录。7)机械设备安装验收制度塔吊、施工电梯等大中型机械设备安装实行验收制度，凡未经验收的一律不得投入使用。8)持证上岗制度进入施工现场工人和调换工种的职工，必须按规定进行安全教育技术培训，特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证操作。9)特殊工种证书年审制每年由单位统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥、违章作业。10)安全生产奖罚制度与事故报告制度对施工生产中安全工作做得好的单位及个人进行奖励，对施工过程中不按安全生产管理制度、方案措施执行的将进行处罚，以督促整改，对事故将按程序及时进行上报。11)危急情况停工制一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，及时采取措施排除险情，同时即刻报告单位、业主及监理单位。12)责任领导值班制组织施工过程中，必须保证有本公司施工人员施工作业，就有本公司领导在现场值班，不得空岗、失控、每周末公开发布下击领导值班表。13)重要过程旁站制对于工程危险性较大、工序特殊等施工生产过程，必须有管理人员现场指挥，出现问题及时处理。14)安全生产协议书制进入本工程的分包单位在进场时须与总包签订《安全生产责任状》，总包单位督促分包单位建立其安全管理体系，并纳入总包安全管理范畴。7.5重大危险源控制与管理为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全管理方针，项目部必须强化对重大危险源的监控，提高施工现场安全管理水平，确保建筑施工安全生产条件，杜绝重大生产事故发生。项目部应对工程项目施工安全重大危险源编制详细的目录，经公司审核后，交工程建设监理单位确认。施工方案因施工图设计变更或施工条件影响发生变动的，项目部应将施工方案变动后增加的重大危险源及时补充和完善，交工程建设监理单位确认。项目部应对工程项目的施工重大危险源在施工现场显著位置予以公示，公示内容应当包括施工的重大危险源目录、可能导致发生的事故类别，在每一施工重大危险源处醒目位置悬挂安全警示标志。项目部应当分别建立工程项目施工重大危险源和管理台帐，并制定相应的重大危险源管理措施。项目部对危险性较大的专项工程应当编制专项施工方案。项目部应当对施工安全影响较大的环境和因素逐一制定安全防护方案和保证措施，加强动态检查管理，及时发现隐患问题，及时排除。公司对项目部定期组织该工程项目的重大危险源进行安全检查、评估，加强对施工重大危险源的监控。项目部应对发现的安全隐患及时积极整改，并采取切实可行的措施督促整改及时到位，公司对检查结果检查。项目部管理人员每星期进行一次对其责任范围内的施工安全重大危险源安全状况的安全检查，作出书面检查记录，对检查中发现的问题督促相关责任单位和责任人进行整改。分包单位的项目负责人、专职安全管理人员应当根据总包单位提出的整改意见及时整改到位。工程项目的专职安全管理人员应当根据施工项目安全重大危险源目录，每天对自己责任范围内的施工重大安全危险源进行检查和评估，做出检查台帐、评估台帐，并将隐患整改、排除情况做出书面记录。项目部在其责任范围内统一编制工程项目生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织或配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期进行演练。项目部在施工人员进入施工现场前对其进行安全生产教育，安全生产教育的内容应当包括工程项目施工安全重大危险源以及安全防护方案和保护措施，应急救援预案等。项目部应当在作业人员进行作业活动前，对其进行安全技术交底，安全技术交底应当明确工程作业特点和重大危险源，针对施工安全重大危险源的具体预防措施，相应的安全标准，以及应急救援预案的具体内容和具体要求。7.6消防安全管理制度编制消防管理方案和消防预案，坚持消防安全交底制度。建立消防保卫机构，组建义务消防队，开展消防演习，确保项目处理火灾的应急能力。现场消防道路畅通，禁止在临时消防车道上堆物、堆料或挤占消防车道。消防设施、器材齐全、有效，并全面覆盖现场。消防设施、器材做明显标识，除发生火灾和检修、更新消防设施、器材，任何情况下不得动用消防设施、器材。消防泵配专用配电线路。消防供水保证足够水源和水压，楼层安装临时消防竖管。严禁消防竖管做为施工用水管线。施工现场使用的各类安全网、保温材料，必须符合消防安全规定，不得使用易燃、可燃材料。施工材料分类存放，做好防火措施；易燃易爆物品专库分类单独存放，保持通风，严格执行领退料手续。使用电气设备和易燃易爆物品，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。电气焊操作工人必须持特种作业操作证，明火作业要办理动火手续，办理动火证，动火证当日有效，安排专人看火，并配灭火器。施工现场严禁吸烟。7.7安全生产保证措施7.7.1安全生产管理措施7.7.1.1安全教育及培训安全教育和培训是施工企业安全生产管理的一个重要组织部分，安包括对新进场工人实行上岗前的三级安全教育、变换工种时进行的安全教育、特殊工种上岗培训、继续教育等，通过培训使所有参建人员掌握“不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害”的安全防范能力。1)安全教育培训的形式将采取集中授课、张挂宣传图片等形式进行安全培训，考核测试等形式。2)安全培训的内容安全培训的内容包括：安全检查标准、安全小常识、用电安全知识、应急救援、特种作业人员的上岗培训等。7.7.1.2安全标志及标牌在施工现场易发生伤亡事故处设置明显的、符合国家标准的安全警示标志牌或警示灯。7.7.1.3班前安全活动施工班组每天由班长主持开展班前安全活动并详细记录，学习作业安全交底的内容、措施；了解将进行作业的环节和危险度；熟悉操作规程；检查劳保用品是否完好并正确使用。7.7.1.4安全检查项目安全环境管理部将负责施工现场安全巡查并做日检记录，对检查出的隐患定人、定时间、定措施落实整改，企业安全环境部门定期或不定期对施工现场进行检查，指导督促项目安全管理工作并提供相关支持保障。7.7.1.5个人防护措施本工程主要投入的防护用品有：安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、面罩、护目罩、耳塞、工作服等。1)防护用品的采购所购的所有安全防护用品要手续齐全。2)防护用品的正确使用A.进入施工现场必须戴好安全帽B.2米及以上高处作业要系好安全带，安全带高挂低用C.砼振捣、蛙式打夯机作业时要戴好绝缘手套，穿绝缘鞋D.模板加工、切割作业等操作人员要戴好耳塞。E.焊割作业要戴护目镜7.7.1.6临边防护措施1)基坑防护措施我单位基础阶段施工时沿基坑在冠梁四周设置安全防护栏杆，刷红白相间油漆，进行全封闭，确保基坑周边安全及便于施工。2)预留洞口安全防护边长小于0.5mm的洞口：楼板配筋不要切断，用木板盖洞口。边长在250——1500mm的洞口：洞口四周用钢管搭设防护栏杆，外钉踢脚板，洞口挂安全网，并设置警示标3)楼梯口楼梯口处设置1.2米以上的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，18CM高的踢脚板板，栏杆高为两道。4)电梯井口楼梯口处设置1.2米以上的定型化、工具化、标准化的防护栏杆，20CM高的踢脚板板，在电梯井内每两层张挂一道安全网。5)安全通道马道设置6)安全用电措施严格执行《现场临时用电娄全技术规范》的要求，采用三级配电、TN-S接零保护和二极漏电保护系统，并安排专业电工24小时维护检修，确保安全用电事故。A.施工现场用电编制专项施工方案，报经主管部门及监理部门审核后实施。B.施工现场昨时用电按有关要求建立安全技术档案。C.用电内具备相应专业资质持证专业人员管理。7.8主要分部分项工程安全措施7.8.1土方工程根据招标文件要求，前期土方开挖和基坑支护由业主直接发包，不在本次招标范围内，总包进场后主要负责土方工程安全协调管理和场内零星清土及地下室顶板覆土工作。1）土方操作人员必须经过安全技术培训，持证上岗，操作人员必须经体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病和有碍安全操作的疾病和生理缺陷的人均不得从事此项操作；严禁酒后作业。2）机械进入施工现场前，必须查明行使路线上的承载能力，确认安全后低速通过。3）作业前应按照安全技术措施交底检查施工现场，查明地上、地下管线情况。不得在距现状电力、通讯和其他管道周围2m以内作业。机械设备在基坑边行驶时应低速，配合机械清底、平地、修坡等人员，必须在机械回转半径以外作业，如必须在回转半径内作业时，应停止机械回转并制动好后方可开始。机上、机下人员应随时取得密切联系。4）机械在场外公路上行使时必须遵守交通管理部门的有关规定。派专人在车辆出入口指挥，道口设警示灯。机械运转时，不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业。机械作业时，人员不得上下机械。7.8.2钢筋工程1）作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗就业。2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。应按照清、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除，严禁非电工接、拆、修电气设备。5）操作人员作业时必须扎紧袖口，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外漏。6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。7）电动机械的电闸箱必须按规定安装漏电保护器，并应灵敏有效。8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。9）在高处、深基坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。10）绑扎钢筋和安装钢筋骨架时，必须搭设脚手架和马道。11）绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应搭设操作平台架和张挂安全网。12）层高较高处梁钢筋的绑扎，必须在满铺脚手板的支架或操作平台上进行。13）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。7.8.3模板工程7.8.3.1模板安装1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。7）安装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。8）用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。7.8.3.2模板拆除1）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师和监理工程师签字同意，不得因拆模而影响工程质量。2）拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。3）拆模时不得使用锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。4）在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有起重工配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闲，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好跳板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有开焊，脱扣现象。5）拆除电梯井及型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。7.8.4混凝土工程1）施工前，工长必须对工人有安全交底。2）夜间施工，施工现场及道路上必须有足够的照明，现场必须配置专职电工24小时值班。3）砼泵管出口前方严禁站人，以防砼喷出伤人。4）现场照明电线路必须架空，严禁在钢筋上拖拉电线。5）风、雨天气停止施工。6）砼振捣工必须穿雨鞋，戴绝缘手套。7）泵机运行时，机手不得离岗，并经常观察压力表、油温等是否正常。8）泵管连接，由专人操作，其他人不得随意搭接。砼泵送过程中定时、定人检查连接件及卡具有无松动现象。9）泵送过程中应经常注意液压油温度，当油温升到850C时，应立即停止泵送，进行冷却，使油温降低后方可继续泵送。10）泵送过程中，还应经常注意水箱中的水温，当温度过高时，水温≥35°C时，应及时换水。11）布料杆操作者经过培训，熟悉操作方法。混凝土作业时布料杆下严禁有人通行或停留。7.8.5脚手架工程7.8.5.1脚手架的搭设作业应遵守以下规定：1）搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。2）在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。3）脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：1、按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。2、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。3、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。4、在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。5、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。6、脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。7、脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定：（1）脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在100~200mm之间。（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得于：木脚手板为1.0m；纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支承横杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔15~20m；坡道的两端；其它可能发生滑动和翘起的部位。（5）装设连墙件或其它撑拉杆件时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件和整架的显著变形。（6）工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予临时固定。工人必须戴安全帽和佩挂安全带。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（7）在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作≥100mm的构架尺寸放。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术主管人员解决。（8）为保证施工期间外在形象一致和谐，本工程结构和装修施工的外脚手架材料、规格、颜色必须保持一致，安全防护网也保证是全新的，且颜色和规格保持一致。7.8.5.2脚手架的使用规定1）作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准值，结构脚手架采取3kN/m2；装修脚手架取2kN/m2。2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得于1.5kN；施工设备单重不得于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得于2.5kN。3）在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4）作业人员在架上的最作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决问题后方可进行作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7.8.5.3脚手架拆除工程1）拆除前，生产调度要向拆除施工人员进行书面安全技术交底,班组要学习安全技术操作规程。2）拆除脚手架时，地面设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。3）全面检查脚手架的扣件连接，连墙杆支撑是否牢固、安全。4）清除脚手架上杂物及地面障碍物。5）拆除时，先搭的后拆，后搭的先拆。6）所有连墙杆随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高低差不于2步，如高差于2步时增设连墙杆加固。7）当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙杆。8）拆除架子时，地面要有专人指挥、清料，随拆随运，禁止往下乱扔脚手架料具。9）六级及六级以上风和雾、雨、雪天应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。7.8.6砌筑工程1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和