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文档简介
中铁建工集团西北分公司
安全技术操作规程
第一章总则
第一条为规范分公司施工现场从业人员的安全操作行为,
消除和控制施工生产过程中的不安全行为,消除事故隐患,提高
施工生产的安全可靠性,预防各类事故的发生,特制定本规程。
第二条本规程依据国家和行业安全生产法律、法规、标准、
规范、规程、铁路质量安全红线管理规定,总结股份公司、集团
公司、分公司关于建筑施工安全生产管理经验编制。
第三条本规程适用于分公司内所有建筑工程施工、设备安
装、装饰装修、房屋修缮的一切从业人员。
第二章一般规定
第四条建筑工程施工安全必须坚持"安全第一,预防为主,
综合治理"的方针。
第五条不满十八周岁的未成年人员,不得从事建筑施工工
作。
第六条各级安全主管部门应根据有关规定进行定期和不定
期安全检查。
第七条进入施工现场作业的人员和进入新岗位进行作业的
人员,必须首先参加安全教育培训,经考核合格后方可上岗作业;
未经教育培训或考核不合格者,不得上岗作业。
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第八条生产班组和生产操作人员在接受任务时,应同时接
受安全技术交底;凡没有经过安全技术交底的生产班组和生产操
作人员,有权拒绝接受任务和有权提出意见。
第九条各班组每日上班前,班组负责人必须针对当天任务,
结合安全技术交底和作业环境、设施、设备安全状态、班组人员
技术素质、安全知识、自我保护意识及思想状态,对上岗人员进
行班前安全教育活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活
动记录。
第十条班组负责人和班组专(兼)职安全员必须在每日上班
前对作业环境、设施、设备进行认真检查,发现不安全隐患及时
消除,重大隐患报告领导小组和负责人;作业过程中应巡视检查,
随时纠正违章行为;下班前进行认真检查,确认机电设备是否拉
闸断电、箱门上锁、用火是否熄灭、防护设施是否完善有效、是
否工完料净场地清。
第十一条施工现场特种作业主要有:电工作业、起重机械作
业、金属焊接和气割作业、建筑登高架设作业;
第十二条从事特种作业的人员,必须进行身体检查;从事
特种作业的人员必须无妨碍本工种作业的疾病。
第十三条从事建筑施工的特殊工种(包括电工、焊工、架子
工、塔吊司机及指挥人员、人货两用电梯司机、起重设备安拆工)
的人员,必须经过专门培训,考试合格,取得建设主管部门颁发
的资格证,并按规定年限及时进行年检或按当地政府规定及时进
行换证,上岗作业必须持有效证件。
第十四条建筑施工从业人员必须熟悉本工种的安全操作规
程,作业过程中必须符合:
1.服从领导和安全检查人员的指挥,有权拒绝违章作业的指
令;
2•遵守施工现场安全生产管理的条例、办法、措施等制度,
不违章作业,严禁酒后作业,并有责任制止他人违章作业;
3•六级以上强风和大雨、大雪、大雾天气,应停止露天高
处作业和起重吊装作业;
4.脚手架未经验收合格前严禁上架作业;
5.进入施工现场必须正确戴好安全帽,按照作业要求必须正
确穿戴和使用合格的个人防护用品;严禁穿拖鞋、高跟鞋进入施
工现场;严禁打闹嬉戏和酒后作业;
6.高空作业在没有可靠安全防护时必须系好合格的安全带,
不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料;
7.施工现场行走要思想集中,注意安全,不得攀登脚手架、
井字架、龙门架、外用电梯;禁止人员乘坐非乘人的垂直运输设
备;
8.施工现场的各种安全防护设施、设备和安全警示标志等,
未经同意不得任意拆除和随意挪动;
9•作业前应认真察看作业场所的施工预留洞口、临边防护、
脚手架立面和水平防护等是否齐全牢固;脚手板铺设是否符合要
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求并牢固;
10.在沟、槽、坑边和坑内作业,必须经常检查沟、槽、坑
壁的稳定性,上下沟、槽、坑必须走坡道或梯子;
IL施工现场用火应申请办理用火证,采取有效应急措施,
派专人监护;严禁在禁止烟火的地方动火或吸烟;
12.作业中出现不安全险情时,必须立即停止作业,组织撤
离危险区域,并及时报告,不得冒险作业;
13•施工现场发生伤亡事故,必须立即报告,抢救伤员,保
护现场;
14•施工现场安全生产由总承包单位负责,分包单位必须服
从总包单位的管理与监督检查。
第三章架子工
第十五条一般规定
1.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不
适合于登高作业的人员不得从事登高作业。
2.建筑登高作业(架子工)必须持有效证件上岗;学徒工必
须办理学习证,在技工的带领、指导下操作,不得单独进行作业。
3.班组接受任务后,认真领会专项施工组织设计和安全技术
交底,研讨搭设方法,明确分工,并派1名技术好、有经验的人
员负责技术指导和监护,作业人员必须服从指挥。
4.脚手架使用的材料必须符合规范规定,并不得在钢管上打
孔。
5.脚手架搭设、拆除、维修和升降必须严格按有关规范和施
工方案进行,不得随意更改。脚手架验收后方可上人作业。
6•脚手架的搭设、拆除、维修和升降必须由架子工进行,其
他人员不得从事脚手架操作。
7.作业人员按要求佩戴合格的个人防护用品并正确使用。
8•作业中精力集中,团结协作,互相呼应,统一指挥,不得
"走过档”和跳跃架子。
9•搭设未完的架子,在离开工作岗位时,不得留有未固定构
件和不安全隐患,并确保架子的稳定性。
10.在带电设备、线路附近搭设脚手架时,宜停电作业;带
电作业时应保持有关规定的安全操作距离。
11•旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使
用,出现滑丝的必须更换。
12.风、雨、雪后和节假日前、后及停工前、复工前对脚手
架要进行检查,发现倾斜、下沉、松扣、崩扣要及时恢复,合格
后方可使用。
第十六条落地式脚手架搭设与拆除
1•脚手架搭设前应清除障碍物,平整场地,夯实基础,做好
排水,根据专项安全施工组织设计、方案和安全技术措施的要求
进行基础验收,合格后放线定位。
2.垫板应采用长度不少于2跨、厚度不小于5cm的木板,也
可采用槽钢,底座应准确放在定位位置上。
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3.立杆应纵成线、横成方,垂直偏差不得大于架高1/200。
立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开
500mm,不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。
4.纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1
/300,局部高差不得超过500mmO纵向水平杆应使用对接扣件
连接,相邻的两根纵向水平杆接头错开500mm,不得在同一跨内。
5.横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水
平杆垂直。横向水平杆端头伸出立杆应大于IoOnIlT1。
6•脚手板应使用木、钢脚手板,不得使用竹编脚手板。脚手
板铺设必须满、严、稳。对头铺设脚手板,搭接处必须设双横向
水平杆,且两根间隙应不大于250mm,有门窗口的地方应设吊杆
和支柱,吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱;搭接铺设脚手板,
板端头的搭接长度应不小于200mmo
7.翻脚手板应二人操作,协调配合,操作人员必须系好安全
带。翻板应由里向外逐块翻,翻板后下层必须留一层脚手板或兜
一层水平安全网。
第十七条门式脚手架搭设与拆除
1.脚手架搭设前必须对门架、配件、加固件按规范进行检查
验收,不合格的严禁使用;不配套的门架与配件不得混合使用与
同一脚手架。
2.架体基础应按专项安全施工方案和安全技术交底进行,基
础应达到清洁、平整夯实,排水设施齐全;立杆位置、垫板底座
位置准确。
3.门架安装应自一端向另一的延伸,不得相对进行。搭完一
步后,应检查、调整其水平度与垂直度。交叉支撑、水平架、脚
手板、加固杆、剪刀撑、连墙件必须与脚手架同步搭设。
4.连接门架与配件的锁臂、搭构必须锁住、锁牢。水平架和
脚手板应在同一步内连续设置,脚手板必须满铺,不得有空隙。
水平加固杆应设于门架立杆内侧,剪刀撑应设于门架立杆外侧,
并扣接牢固。护身栏干、立挂密目安全网应设置在脚手架作业层
外侧,门架立杆的内侧。
5.底层钢梯的底部应加设钢管并用扣件扣紧在门架的立杆
上,钢梯两侧均应设扶手。
6.当脚手架作业层超出相邻墙体两步时,应采取确保稳定的
拉结措施。
7.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕必须进行验收检查,合格
后方可使用。
8.脚手架拆除必须严格按专项施工方案和安全技术交底进
行,设专人监护,设警戒区和警示标志。拆除的顺序应从一端向
另一端,自上而下进行。连墙件、通长水平杆和剪刀撑等必须在
脚手架拆除到相关门架时方可拆除。拆除作业人员必须站在临时
设置的脚手板上进行作业。
9.拆下的门架、钢管和配件应成捆用机械吊运或由井架运送
至地面,严禁抛掷。
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第十八条附着升降脚手架的搭设与拆除
1.安装、使用和拆卸附着升降脚手架的作业人员必须经过专
业培训并考试合格,未经培训的任何人严禁从事操作。
2.附着升降脚手架安装前必须认真组织学习专项安全施工
方案和安全技术交底,研究方法,明确分工和责任,指定专人负
责。
3.组装附着升降脚手架的水平梁及竖向主框架,在相邻附着
支撑结构处的高差应不大于20mm;竖向主框架和防倾倒导向的
垂直偏差应不大于5%和60mm;预留穿墙螺栓孔和预埋件应垂直
于工程结构外表面,其中心误差小于15ππn。
4.附着升降脚手架组装完毕,必须经验收合格后才能投入使
用。
5•升降操作必须严格遵守升降作业程序,必须实行统一指
挥,规范指令。升降指令只允许由总指挥一人下达,当有异常情
况时,任何人均可立即发出停止的指令。
6.升降前所有妨碍升降的障碍物必须拆除,设置安全警戒
区,派专人监护。升降过程中必须严格按设计控制各提升点的
同步性,相邻提升点间的高差不得大于30mm,整体架最大升降
差不得大于80mm,严禁任何人停留在架体上,架体下方严禁任
何人进入。
7.架体升降到位后,在架体没有按使用状况进行固定完毕
前,作业人员不得擅自离岗或下班;验收中必须逐项、逐点进行
检验,合格后办理交付使用手续。
8.严禁利用架体吊运物料或拉结吊装揽绳(索);不准在架
体上推车,不准任意拆卸结构件,松动连接件,移动架体上的安
全防护设施。
9•架体螺栓连接件、升降动力设备、防倾装置、防坠装置、
电控设备等应定期(至少半月)检查维修保养一次和不定期抽检,
发现问题,立即解决,严禁带病作业。
10.六级以上强风停止升降作业,复工前必须逐项进行检查,
合格后方准复工。
11•附着式升降脚手架的拆除工作,必须按专项安全施工组
织设计(施工方案)和安全技术交底的规定严格执行。必须按先
上后下、先拆附件后拆架体的顺序进行,必须有预防人员、物体
坠落等措施,严禁向下抛扔物料。拆除的物料应及时清理到指定
地点并堆放整齐。
第十九条悬挑脚手架搭设与使用
1.悬挑脚手架搭设前应仔细阅读专项施工方案和安全技术
交底的相关要求,准确定位悬挑工字钢及立杆位置,悬挑梁必须
保持单根完整,严禁焊接接长。
2.悬挑主梁固定段长度必须大于悬挑段长度的1.25倍,主
梁搁置点严禁设置在空调板等悬挑构件上,遇有标高变化,需要
衬垫时,必须使用钢楔或硬木楔。
3.在建筑物转角部位,悬挑主梁应采用扇形排布,不应采用
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"堆积排布"的方式。主梁与连梁宜采用U形环连接的方式,
避免焊接。
4.遇有卸料平台或施工电梯,架体应按照施工方案的要求,
采用分段搭设方式。
5.悬挑主梁悬挑长度应控制在2米内,超过2米时,应进行
专项设计。
6.悬挑脚手架拆除时,应有可靠的安全防护措施,必须为架
体拆除人员设置扣挂安全带的安全绳。
第二十条电梯安装井架搭设
1.电梯井架应使用钢管搭设,搭设标准必须按安装单位提出
的使用要求,遵照扣件式钢管脚手架有关规定搭设。
2•所需搭设的上下临时操作平台,必须符合脚手架的有关
规定。上层操作平台的下面要满铺脚手板或满挂安全网,下层
操作平台不倾斜摇晃。
3.电梯井架搭设完成后必须经搭设、使用单位的施工技术、
安全负责人共同验收,合格签字后方可使用。使用后任何人不得
擅自拆改。
4.电梯井架每步至少铺2/3的脚手板,并必须固定,不能
任意移动。所留的上下人孔要相互错开,留孔一侧要搭一道护身
栏。
第二十一条外电架空线路安全防护架搭设
1.外电架空线路脚手架搭设应用剥皮杉木、落叶松等作为杆
件,腐朽、折裂、枯节等易折杆件和导电材料不得使用。
2•搭设人员在带电作业时应保持有关规定的安全距离。外电
架空线路安全防护脚手架搭设高度应高于架空线路1.5mo
3•立杆应先挖坑,深度不得小于500mm,遇有土质松软应设
扫地杆。立杆时必须2-3人配合操作。
4•纵向水平杆应搭设在立杆里侧;搭设至四步时,必须搭设
临时抛撑或临时剪刀撑。搭设纵向水平杆时必须2-3人配合操
作,由中间一人接杆、放平,由大头至小头顺序绑扎。
5•两杆连接,其有效长度不得小于L5m,搭接处绑扎不少
于三道。相邻两杆的搭接点必须相互错开。水平及斜向接杆,小
头应压在大头上边。
6.递杆(拔杆)上下、左右操作人也应协调配合,拔杆人员
应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上访
人员接住杆子呼应后方可松手。
7.剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上;剪刀撑上桩(封顶)
椽子应搭头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上。
8.遇到两根交叉必须绑扣,绑扎材料可用绑扎绳。若是用铁
丝时,严禁深入与带电线路规定的安全距离。铁丝扣不得过松、
过紧,拧扣以一扣半为宜,铁丝末端不得外翘。
第二十二条安全网挂设
1.安全网分为平支网和立挂网两种。安全平网,网眼不得大
于10cm,必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料,严禁使用损坏或
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腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做立网使用。
2.安全网绑绳不得损坏和腐朽,搭设好的水平安全网在承受
IOOkg重、表面积为2800kg/cm2的砂袋假人,从IOm高处的冲
击后,网绳、边绳、系绳都不断裂。
3.搭设安全网支承杆间距不得大于4m0
4•安全网搭设要搭接严密、牢固,外观整齐,并及时清理网
内杂物。
5.无外脚手架或采用单排外脚手架和工具式脚手架时,凡高
度在4m以上的建筑物,首层四周必须支设3m宽的水平安全网
(2Om以上的建筑物搭设6m宽双层安全网),网底距下方物体表
面不得小于3m(20m以上建筑物不得小于5m)0安全网下方不得
堆放物品。在施工程20In以上的建筑物每隔四层(IOm)要固定
一道3m宽的水平网,一律用组合钢管角架挑支,用钢丝绳绷拉。
安全网的外边沿要明显高于内边沿50-60cm,内口要与建筑物
锁牢。
6.扣件式钢管外脚手架必须立挂密目安全网,沿外架子内侧
进行封闭,安全网必须连接牢固,并与架体固定。
7•工具脚手架必须立挂密目安全网,沿外排架子内侧进行封
闭,并按标准搭设水平安全防护网。
8.电梯井、采光井、螺旋式楼梯口,除必须设金属可开启式
安全防护门外,还应在井口内首层并每隔2层固定一道水平安全
网。
9•无法搭设水平安全网的,必须逐层立挂密目安全网封闭。
10.搭设的水平安全网,直至没有高处作业时方可拆除。
第四章临时电工
第二十三条一般规定
1•电工作业必须持有效证件上岗,严禁非电工进行电气作
业。
2.班组接受任务后,认真领会专项施工组织设计和安全技术
交底;作业中需改变施工组织设计或施工方案,必须经原审批部
门领导同意签字。
3.电工作业时,必须穿戴合格的劳动防护用品,严禁酒后作
业。
4.电工用绝缘、检测工具应定期检验、校验,妥善保管,严
禁他用。
5.施工用电设备和线路的设置、安装、防护、使用、维修必
须符合《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的要求。
6.施工用电使用超过六个月(含六个月)以上的,应按正式线
路架设。
7.在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采
用TN-S接零保护,PE保护线必须采用绿/黄双色线,不得与相
线、工作零线混用。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时,
电气设备应根据当地的要求做保护接零或做保护接地,不得一部
分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。
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8.电器设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操
作平台、移动式碘鸽灯金属柱等,必须做保护接零或保护接地。
9.定期和不定期对施工用电工程的接地、设备绝缘、漏电保
护器进行检测、维修,发现隐患及时消除,并建立检测维修记录。
10.下班后必须断电锁箱。
11•临时用电工程拆除应先断电,再拆除,并妥善保管,不
留隐患。
第二十四条施工用电配电系统
1.施工用电配电系统应按"三级配电两级保护"的配电原则
进行设计和实施,设总配电箱、分配电箱、开关箱。
2.总配电箱和开关箱必须设两级漏电保护,漏电动作电流和
额定漏电动作电流应合理配合,使之具有分级、分段保护功能。
第二十五条设备供电
1•每台用电设备必须实行"一机一箱一闸一漏”供电方式,
严禁同一开关直接控制两台及两台以上设备(含插座)。
2.开关箱内漏电保护器的漏电动作电流应为30mA以下;潮
湿场所漏电保护器的漏电动作电流不大于15mA。
第二十六条架空线路
1•架空线路搬运电杆应绑扎牢固,防止滚动。立电杆应设专
人指挥;操作人员应听从指挥,互相配合,协调一致;机械吊臂
下不得站人。
2.架空线路必须架设在专用电杆上,电杆应选用钢筋混凝
土杆或木杆,木杆梢径不得小于13cm;电杆埋设深度为杆长的
十分之一加0∙6πι。严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地
O
3.高空作业应正确佩戴和使用个人劳动保护用品,并不得抛
掷工具、材料。
4•架空线路最小截面应满足铝线三16mm2,铜线210
mm2;跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不
少于35mm‘,铜线不少于16mm‘。
5.在一个档距内电线接头数量,每层架空线接头不得超过该
层导线的50%,且一根导线只允许一个接头;跨越道路、河流档
距内不得有接头。
6.电杆档距最大不超过35m,线间距不得小于0∙3m,上下横
担间高压与低压不得小于l∙2m,低压与低压间不得小于0.6m。
7.拉线宜用截面不小于中4χ3的镀锌铁丝,拉线与电杆的
夹角应在45〜30°之间,地锚埋地深度不小于1限钢筋混凝土
杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
8.进户线过墙应穿管保护,距地面不得小于2.5m,并采取防
雨措施,室外应采用绝缘子固定。
第二十七条电缆敷设
1•埋地敷设的电缆线路埋设深度不得小于0∙6m,穿越建筑
物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下O.2m
处,必须设防护套管。
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2•电缆线路与其附近热力管道平行间距不得小于2m,交叉
间距不得小于Im0
3•电缆接头不得埋在地下,接头处应露出地面,并配防雨、
防尘、防机械损伤接线盒,并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4.橡套电缆架空敷设应沿墙壁或电杆设置,并用绝缘子固
定,严禁使用金属裸线作绑线;电缆接头处不得承受外力,并保
证绝缘强度。
5.在施建筑临时电缆配电,必须采取电缆埋地引入。电缆垂
直敷设时,应充分利用建筑物垂直孔洞、竖井,其固定点每层不
少于1处。
第二十八条安全距离及防护
1.在建工程(包括脚手架)的外侧与架空线路之间的最小安
全距离Ikv不小于4m,I-IOkv不小于6m,35〜IlOkV不小于8mo
架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离24.0m,与机动车道
26.Omo
2•起重臂或被吊物边缘与IOkV的架空线路水平距离22m。
3.机动车道与外电架空线路交叉的最小距离Ikv以下为
6m,IOkv以下为7mo
4.对达不到安全距离要求的,必须采取防护措施,增设屏障、
遮栏、围栏或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。
5.带电体至遮栏的安全距离IOkv应大于95cm,35kv应大于
115cmo
6.带电体至栅栏(封闭)的安全距离IOkV应大于30cm,35kv
应大于50cmo
7.在架设防护设施时,应有电气技术人员或专职安全员监
护。
8.无法防护时必须采取停电、迁移线路或更改工程位置,否
则不准施工。
第二十九条配电柜(盘)、配电箱、开关箱设置
L配电室的天棚高度应不低于3m;配电室门应向外开。在
配电室设置值班或检修室时,距配电柜(盘)的水平距离应大于1m,
并采取屏障隔离。
2.室内总配电柜(盘)正面的通道宽度单列不小于1.5m,双
列不小于2m,后面的维护通道为0.8m(个别部位不许小于0.6m),
侧面通道不小于Imo
3.配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔
离,遮栏下面通道的高度不小于L9m。配电装置的上端距天棚不
小于0.5mo
4.裸母线应涂刷有色油漆,母线涂色表并应符合下表规定
相
颜色垂直排列水平排列引下排列
别
A黄上后左
B绿中中中
C红下前右
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D里
5•配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。固定式
配电箱安装应端正牢固,箱下底与地面的距离在1.3〜L5m之
间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上,下底离地面0.6〜
1.5mo
6.动力配电箱与照明开关箱宜分别设置,如合用一个配电
箱,动力和照明线路应分别设置。
7.总配电箱应设在靠近电源的地区,分配电箱应装在用电设
备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过
30mo开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过5mo
8.各配电箱内应设配电线路图,并应分设保护接零和工作接
零汇流排。
9.配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通
道,不得堆放任何妨碍操作、维修的物品;不得有灌木、杂草。
10•配电箱、开关箱应有编号和危险警示标志,室外配电箱
必须有防雨、防尘、防撞措施。
IL导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面,严禁设在
箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。进、出线应加护套分路
成束并做防水弯,导线束不得与箱体进出口直接接触。
第三十条电器件选择
1•配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠、完好,不准使用
破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
2.购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门
正式认证的产品。
3.对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电
保护器应认真检验其特性,发现问题及时修理或更换。
4.使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型
产品。
5.手动开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw
的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动
开关电器或降压起动装置控制。
第三十一条施工照明
1.施工现场宜采用LED涂光灯、金属卤化物灯等高光源的灯
具进行大面积照明,不得只装设局部照明。
2.室外灯具距地面不得低于3m,室内不低于2.4m。
3•照明器具和器材的质量应合格,不得使用绝缘老化、破损
的器具和器材。
4.在正常湿度时,选用开启式照明器;在潮湿或特别潮湿的
场所,选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明
器;对有爆炸和火灾危险的场所;必须安装与危险场所等级相适
应的照明器;在振动较大的场所,选用防振型照明器;灯具露天
装设,应采用防水灯具;手持照明灯具必须使用安全电压
5.在特殊场所照明应使用安全电压照明变压器,电源电压应
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不大于36V;在潮湿和易触及带电体场所电压不大于24V;在特
别潮湿的场所和导电良好的地面或金属器内工作照明灯电压不
得大于12Vo
6.罗口灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电,火线(相线)应接
在中心触头上,零线接在罗口相连的一端。
7.照明线路不得挂设在脚手架以及无绝缘措施的金属构件
上,严禁地面乱拖乱拉。移动照明导线应采用电缆线,不宜采用
其他软线。
第三十二条防雷与接地
1.专用保护零线应由变压器工作接地、配电室零线或第一级
漏电保护器电源侧的零线引出。
2.电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
3.保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外,还
必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值
不大于10欧。
4.保护零线不得装设开关或熔断器,应单独设置,不作它用,
重复接地线应与保护零线相连接。
5.垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管,长度1.5〜2.5m,露
出地面10〜15cm,接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓
连接,禁止采用绑扎的方法。不得用铝导体做接地体或地下接地
线,垂直接地体不宜采用罗纹钢。
6.施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑
物、构筑物的防雷屏蔽范围以外,应安避雷装置。避雷针长度为
l-2rn,可用①16圆钢端部磨尖。避雷针保护范围按60°遮护角防
护。
第三十三条施工用电使用与维护
1•施工用电应设专人负责,电工必须按规定穿戴好防护用
品和使用绝缘工具。
2•所有开关箱门应配锁,开关箱应标明用途及所控设备。
3.配电柜(盘)或配电线路维修时,应挂停电标志牌。熔断器
的熔体(保险丝)更换时,严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸
线代替。
4•停、送电必须由专人负责。送电操作过程:总配电箱一一
分配电箱开关箱;停电操作过程:开关箱分配电箱
总配电箱(特殊情况除外)。
5•施工现场停电一小时以上时,应切断电源,锁好开关箱。
6•配电箱、开关箱内不得放置任何杂物,并应保持清洁。
第五章普通工
第三十四条一般规定
1•工作前必须熟悉作业内容、作业环境,对所使用的工具应
认真检查,不牢固不得使用。
2.从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或
在下面陶拿。传递时严禁抛掷。
3.在脚手架、操作平台、建筑物临边等高处作业,不得倒退、
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猛拽。
4•严禁在脚手架、操作平台上坐、躺和背靠栏杆休息。
5.在有粉尘的场所作业,必须正确穿戴和正确使用个人防护
用品,站在上风操作;遇有四级以上强风,停止作业。
第三十五条挖土作业
1.挖土前应根据安全技术交底确认地下管线及其他构筑物
的具体位置。
2.开挖沟、槽、坑深度超过L5m,必须根据土质和深度情
况按安全技术交底放坡或可靠支撑;深度超过2m时,必须在周
边设两道牢固的护身栏,并立挂密目安全网。挖出的泥土应堆放
在坑槽边InI以外,堆高不得超过1.5m。
3.遇沟、槽、坑边坡不稳或有坍塌危险征兆,必须立即撤离
现场,并及时报告,采取安全可靠排险措施后方可继续作业。
4•挖土遇有古墓和其它不能确认的异物、液体、气体,应停
止作业并报告负责人;电力、热力、给排水管道Im范围内挖土
时,必须在主管单位负责人员监护下采取人工挖土。
5•沟、槽、坑必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固
壁支撑上下或直接从沟、槽、坑壁上挖洞攀登上下或直接跳下;
间歇不得在沟、槽、坑坡脚下休息。
6.人工挖土两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于
3mo严禁掏洞挖土,搜底挖槽。
7.钢钎破冻土、坚土,扶钎人应站在打锤人侧面并用长把夹
具扶钎,打锤范围内不得有其他人员。打锤人不得戴手套,钢钎
应直并不得有飞刺。
8•从沟、槽、坑吊运泥土,垂直运输设备应完好无损、牢固,
吊具下方不得站人。
9.人工配合机械挖土,人员严禁进入铲斗回转半径范围,必
须待机械停止作业后方准进入铲斗回转半径范围清土。
10.砌基础时运料不得碰撞支撑。
第三十六条挖扩桩孔作业
1.从事挖扩桩孔的从业人员必须经过技术与安全操作知识
培训,考试合格,持证上岗。
2.挖扩桩孔作业应有应急预案、配备急救用品和气体检测
器,并落实到位。
3.孔内有人作业,孔上必须设专人监护,并随时与孔内人员
保持联系;监护人员随时监护孔壁及孔内作业情况,一旦发现异
常,及时协助作业人员撤离并报告。
4.下孔作业前应排除孔内有害气体,并向孔内输送新鲜空气
或氧气。
5•每日作业前应检查桩孔和使用的工具,作业照明必须采用
36伏安全电压,提土工具和装土容器应符合轻、柔、软,并有
防坠落措施。
6.孔口应设防护设施,必须设专用爬梯,班后或完工必须将
孔口盖严、盖牢。
-24—
7•机钻成孔完成后进行人工清孔、验孔,必须先放安全防护
笼。
8.人工挖孔必须采取混凝土护壁,首层混凝土护圈强度达到
5Mpa后方可进行下层土方开挖;必须边挖边打混凝土护壁,严
禁一次挖完然后补打冒险作业。
9.挖出的泥土应及时外运,堆放在洞口的应堆放在Im以外,
堆高不得超过1叱洞口边不得堆放杂物,3m以内不得有机动车
辆行使和停留。
10•作业人员必须从专用爬梯上下,严禁沿孔壁或乘运土设
施上下。
第三十七条人工拆除工程作业
1.班组接受任务后,认真领会专项施工组织设计和安全技术
交底;作业中需改变施工组织设计或施工方案,必须经原审批部
门领导同意签字。
2.拆除作业区应设置危险区域围挡,设专人警戒并坚守岗
位,非作业人员不得入内。
3•拆除作业前必须先切断电源、上水、煤气管道、热力设备
等干线与拆除建筑物支线的连接。
4•拆除应从上而下进行,当拆除建筑物一部分时必须有防止
另一部分坍塌的安全措施。建筑物的栏杆、楼梯、和楼板,必须
与整体拆除工程相配合,不得先行拆除;承重支柱和梁必须在其
承担的全部结构拆掉后方可进行拆除。
5.拆除建筑物不得采用推到或拉倒的方法,特殊情况必须报
主管人员批准,制度安全技术措施;作业中砍墙根的深度不能超
过墙厚的1/3,并在掏掘侧设牢固支撑;推到时统一信号和指挥,
待全体人员避至安全地带后方可进行。
6•高处拆除工程应设置溜放槽,散碎废料顺槽溜放;较大或
沉重材料,应用相应机械吊走,严禁抛掷。
7.拆除的各种材料应及时清理,分别码放在指定地点。
8.清理楼层垃圾必须沿溜放槽溜下或采用容器运下,严禁从
窗口等处抛扔;必须注意孔洞,防止坠物和高空坠落。
9.现场的各类电气、机械设备和各种安全防护设施,严禁拆
除。
第三十八条装卸搬运作业
1•班组接受任务后,认真领会安全技术交底。
2.装卸搬运危险物品、有毒物品,必须严格按有关规定、说
明和安全技术交底进行,穿戴防护用品,轻拿轻放,不得产生剧
烈碰撞和震动。
3.两人抬运,上下肩应同时;多人抬运,必须由专人指挥,
前呼后应,所抬重物离地高度一般控制在30Cm左右。
4.使用手推车装运物料,不得猛跑和撒把溜车;前后车距平
地不得少于2m,下坡不得小于IOmo
5•沟、槽、坑边卸料,车轮应挡掩,沟、槽、坑内不得站人
或退避安全地带。
-26—
6.用垂直运输设备运输物料,零散材料应堆玛平稳整齐,码
放高度不得超过车厢;运长料不得超出吊盘(笼)。
7.跟随机动车辆运料,随车人员的位置不得在物料前方,车
未停稳不得上下车;装料长度和宽度应符合有关规定,并整齐平
稳,绑扎牢固;装卸料严禁抛掷。休息时不得钻到车下休息。
第六章瓦工
第三十九条在超过1.5m深基础、沟、槽、坑内砌基础时,
应检验护坡、槽垮有无裂缝或坍塌隐患。砌筑2m以上基深坑基
础时应设专用爬梯或坡道,不得攀跳基础、沟、槽、坑壁上下。
第四十条墙体砌体高度超过L2m时,应搭设脚手架;在一
层以上或高度超过4m,采用里脚手架砌外墙时,架板要低于外墙
20cm,并必须在墙外张挂安全网;采用外脚手架应绑护身栏杆。
脚手架上堆放材料不得超过规定荷载。均布荷载每平米不得超过
3kN,集中荷载不得超过L5kN。
第四H"一条用起重机和砖笼吊运砖时,必须预先在楼板底
下加设支撑。砖笼严禁放在脚手架上。
第四十二条在同一垂直面上下同时交叉作业,必须设置安
全隔离层。
第四十三条不得站在墙头上进行清扫墙面、检查大角等操
作,不准在刚砌好的墙上行走。
第四十四条在脚手架上刨锌斩砖时,必须面向墙面,碎砖
落在架子上,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干
净,防止掉落伤人。
第四十五条不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,
以免将墙体碰撞倒塌或失手掉下造成安全事故。
第四十六条在檐口、洞口处作业,操作人员要面朝外操作,
以免踩空坠落。不得坐在檐口、外墙等危险部位休息。
第四十七条高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板
上垫砖头站人操作。
第四十八条挂线用的重物必须绑扎牢固。
第四十九条屋面上瓦应两坡同时进行,瓦要放稳。屋面坡
度大于25°时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固挂钩,
檐口应搭设防护栏,立挂密目安全网;屋面无望板时,应铺设通
道,不准在桁条、瓦条上行走。
第五十条在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时,必须
搭设临时走道板,并在屋架下弦搭设水平安全网,严禁在石棉瓦
上作业和行走。
第五H■一条有霜、雪施工时,必须将脚手架等作业环境的
霜雪清除后方可作业。
第五十二条作业环境中的碎料应做到工完料净场地清。
第七章抹灰工
第五十三条使用脚手架前应检查搭设和防护是否合格,确
认合格后方可上架作业。作业中严禁拆除脚手架与建筑物的拉节
点或支撑,需拆除的应由架子工采取加固措施后方可拆除。
-28-
第五十四条吊篮架子升降必须由具有资质的专业架子工负
责,非架子工严禁更改和升降。
第五十五条脚手架上堆放材料应平稳、均匀分布,并不得
超过允许荷载。
第五十六条用垂直运输设备运输物料,零散材料应堆码平
稳整齐,码放高度不得超过车厢;运长料不得超出吊盘(笼),小
推车必须设当车掩。
第五十七条室内抹灰脚手板不得搭设在门窗、暖气、洗脸
池等非承重器件上;采用高凳上铺脚手板时,脚手板的宽度不得
小于两块(50CnI)脚手板;采用移动高凳时,顶面不得站人,不能同
时2人使用同一高凳;高度超度2m时,应由架子工搭设脚手架;
在高大门窗旁作业,必须将门窗插牢;废料不得向建筑物外抛掷
并及时清理。
第五十八条外墙装饰必须设置可靠的安全防护隔离层,装
饰用的材料应放置平稳、堆放整齐,稳拿稳放,固定牢固后方可
拆除支撑;废料、边角料不得抛掷,并及时清理。遇有六级以上
强风、大雾、大雨,不得进行室外作业。
第五十九条剔凿作业应佩戴好合格的个人防护用品,并正
确使用。
第六十条使用小型电动工具前应检查其绝缘和性能,并必
须用漏电开关供电。
第六十一条狭小区域施工的局部照明必须使用安全电压供
电的照明灯具。
第八章混凝土工
第六十二条材料运输作业
1•使用手推车运输混凝土,混凝土量应低于车厢5cm,并及
时清理落地废硅废料。
2•用小车向基坑或料斗倒混凝土,应有挡车措施,不得用力
过猛和撤把。.
3•用井字架、龙门架、外用电梯运送混凝土,斗车把不得伸
出吊盘(笼)外,车要放稳;用塔式起重机运输时,小车必须焊有
牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车的平衡;使用专用吊斗
时,吊环应牢固可靠,吊索具应符合起重机械安全规程要求。
4•搬运袋装水泥,必须逐层从上到下阶梯式搬运,不得从下
部抽拿;堆放水泥高度不得超过10袋。
第六十三条混凝土浇筑作业
L碎搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料;进
料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留;停用时,升起的
料斗应插上安全插销或挂上保险练。
2.浇注混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部
位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作。.
3.混凝土振捣器使用前应由专业电工检查和试验,操作人员
应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要
架空,必须使用漏电保护器供电并设监护人。
-30—
4•浇灌框架、梁、柱混凝土应设操作台,不得直接站在模板
或支撑上操作。
5•浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨
披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并搭设
临时脚手架,以防人员坠落。.
6•使用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀、管架等必须
安装牢固;输送前应试送,检修时必须卸压。牵引布料杆应由2
人以上人员同时操作,协调一致。
7•预应力灌浆应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,
阀门接头应严密牢固。
第六十四条混凝土养护作业
1•用软管浇水养护,软管接头应连接牢固;不得倒行拉软管
作业。
2•使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得入内。
3•蒸汽养护操作人员和冬施测温人员,不得在混凝土养护池
(坑)边沿站立和行走,应注意脚下孔洞和磕拌物等。
4.使用覆盖物养护混凝土,预留洞口必须严格按规定进行严
密封盖或围挡,并设安全标志。使用完毕后,必须及时清理并存
放到指定地点,堆码整齐。
第九章木工
第六十五条一般规定
1•工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅
通,材料、半成品堆放应成堆成垛,平稳整齐。
2.作业前应检查使用工具的完好性;电动工具必须使用漏电
开关供电,并进行试验测试。
3.高处作业应遵守高空作业有关规定。
4.木模车间内的锯屑刨花应天天清理,车间内禁止吸烟、动
用明火。
5.作业使用的铁钉,不得含在口中。
6.操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成伤害
事故。
7.用火必须事先申请用火证,并采取应急措施和设监护人。
第六十六条支模作业
L作业前应检查模板、支撑等构件材料是否合格。
2.基础及地下工程作业前必须检查坑壁的稳定性,基坑边沿
Im内不得堆放材料;向基坑内运送材料,严禁抛掷;使用溜槽
和机械运送材料,下方人员必须远离危险区域。
3.地面上的支模场地必须平整夯实,按规定设置垫板。
4.作业高度超过2m,必须设置安全防护设施和上下通道。
5.模板的立柱顶撑必须设置牢固的拉杆,不得与不牢固的临
时构件相连,柱头、立柱顶撑、拉杆等必须安装成整体后,作业
人员方可间歇和离开。顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,
以后每增加2m增设一道。水平撑应纵横向设置。
6•组装立柱模板,四周必须设牢固支撑;6m以上柱模,应
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将几个柱模连成整体。
7•采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等
应及时修复。
8.支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
9.支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁
底模上行走。
10•二人抬运模板时要互相配合,协同工作。传送模板、工
具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
11•通道中间的斜撑、拉杆等应设在L80m高以上。
12.利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平
和剪刀撑。
13•模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
第六十七条.拆模作业
1.拆模必须经工程技术主管人员同意并满足混凝土强度,不
得随意拆除。
2•拆模作业必须设警戒区,设人监护,严禁下方有人进入。
3.拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平
衡并正确佩戴和使用安全防护用品;作业中不得猛撬,防止失稳
坠落;几人同时拆模应保持相互间安全距离,保证安全操作。
4•拆模的顺序应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行,先拆
非承重模板,后拆承重模板及支撑。
5.拆除小钢模顶板模板,严禁将支柱全部拆除后一次拉拽拆
除。已拆活动的模板必须一次拆除完成,严禁留下不安全隐患。
6.严禁用塔式起重机吊拆没有松动的模板;吊运大模板必须
栓结牢固,吊点平衡,索具必须符合相关规定;大模板就位后必
须设牢固支撑后方可拆除吊环。
7.拆除电梯井及大型孔洞模板,下层必须设可靠安全防坠措
施。
8.拆除檐口、阳台等危险部位的模板,应设架子、安全网或
挂安全带操作。
9.拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加
支撑顶牢,防止构件倒塌。
10.混凝土板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好或设防护栏
及警示标志。
H•拆下的模板必须边拆、边清、边运、边码,防止钉子扎
脚伤人;高楼层拆下的材料严禁向下抛掷。
第六十八条门窗安装作业
1.安装二层或2m以上外墙门窗,应检查外防护的可靠性和
完好性;操作人员必须系好安全带;工具应随手放进工具袋。
2.立门窗必须将木楔背紧,不得1人独立操作。
3•操作地点应清洁,并应做到工完料净场地清。
第六十九条构件安装作业
1.拼装屋架应在地面进行,经主管人员检验合格后才进行吊
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装。
2.吊运屋架及构件材料使用的索具应事前检查,确认合格后
方可使用,下方不得有人停留或穿行,绑扎屋架及构件材料必须
牢固稳定。
3.屋架及构件就位后必须及时安装脊檬、拉杆或临时支津,
以防倾倒。
4•板条天棚或隔音板上不得通行和堆放材料,确因操作需
要,必须在大楞上铺设通行脚手板。
5.在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦设
水平安全网。
6.钉房檐板应站在脚手架上,不得在屋面上探身操作。
7•在坡度大于25。的斜屋面操作,应设防滑板梯,系好安全
带,穿软底防滑鞋,檐口处按规定设安全防护栏杆和立挂安全网。
操作人员屋面移动时,不得在屋面直立行走,严禁背向檐口边倒
行。
第七十条使用木工机械一般规定
1.操作人员应经培训,熟悉机械设备构造、用途和性能并掌
握有关使用、保养的安全操作知识后方可操作。
2.每台机械应指定负责人,并挂安全操作牌。
3.作业前应检查机械各部件、安全防护罩等,空载试运转正
常后方可作业操作;必须将机械周围及作业区脚下杂物清理干
净。
4.作业时必须扎紧袖口、理好衣角,作业人员长发不得外露,
女工必须戴工作帽;不得戴手套操作。
5•机械严禁使用倒顺开关;一旦出现故障,必须停机、断电,
严禁带病作业。
6.机械故障的排除必须由专业人员进行,并悬挂"有人操作,
禁止合闸”警示牌。
7•作业后必须拉闸、锁箱。
8.严禁直接用手清理台面刨花、木屑等。
第七十一条使用平刨作业
1.同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须
匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,且
距离刀背不得小于Icmo更换刀片必须断电,并挂"有人操作,
禁止合闸”警示牌。
2•前必须先将料上铁钉、泥沙等杂物清理干净。
3•刨料中应保持身体平衡,双手操作,进料速度应均匀,严
禁在刨刀上方回料。遇节疤、俄茬应减慢送料速度,严禁手按节
疤送料。
4.每次刨削量不得超过1.5mmo刨大面时,手应按在木料上
面;刨小面时,手指不得低于料高的一半,并不得小于3cm。厚度
小于3cm、长度小于40cm的木料,应用压板或压棍推进;厚度小
于1.5cm的,不得在平刨上加工。
5.两人操作,进出料要配合一致,当木料前端越过刀口30cm
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后下手操作人员方可接料,刨至尾端时,上手操作人员应及时松
手,下手操作人员不得猛拉。
第七十二条使用压刨作业
1•进料必须平直,发现木料走偏或卡住,必须停机,降低台
面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度,送料手指必须与滚筒保
持20Cnl以上距离;接料必须待料出台面后方可上手。
2.小于前后滚中心距的木料,严禁在压刨机上加工。
3.刨削吃刀量不得超过3mm,木料厚度差2mm的不得同时进
料。
4•两人操作应协调一致,接送料应站在机械一侧,操作人员
不得戴手套。
5•清理台面杂物必须停机、断电,用木棒进行清理。
第七十三条使用圆锯(包括吊截锯)作业
1.作业前应检查操作平台的稳固性和锯片,锯片不得有裂纹
和连续段齿,螺丝必须拧紧。
2.圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设
备,开料锯与截料锯不得混用。
3.操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手
臂不得跨越锯片操作。
4•锯料前必须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等。进料必须紧贴
靠尺,不得用力过猛,遇节疤应慢推,接料要待料出锯片15cm,不
得用手硬拉;短窄料应用推棍,接料应用刨钩。严禁锯小于50Cln
长的短料。
5•木料走偏,应立即断电停机调整,锯片未停稳前不许用手
触动,不得猛力推进和拉出。
6•锯片长时间运转应用水冷却;直径60Cm以上锯片工作时
应喷水冷却。
7.调整部件及清理台面必须先拉闸断电,机械停止运转后方
可进行。
8.必须随时清除台面上的多余遗料,下班前应工完料净场地
清。
第十章钢筋工
第七十四条一般规定
1•作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并应
符合安全要求;作业人员必须经过安全培训,考试合格并熟悉钢
筋机械性能后方可上岗作业。
2•机械设备维修保养应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑
要求进行,严禁带"病”作业。
3•作业时必须扎紧袖口、理好衣角;女工作业人员长发不得
外露,必须戴工作帽;不得戴手套操作。
4.作业中必须及时将成品和半成品按规格、用途码放整齐,
随时清除台面上的多余遗料,下班前应工完料净场地清。严禁用
手直接擦抹或嘴吹。
5.机械运行中停电时,应立即切断电源。电路故障必须由专
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业电工排除,严禁非电工进行接电和拆除作业。下班前应按顺序
停机拉闸,锁好配电箱。
6.脚手架上严禁集中存放钢筋,应随用随运。
第七十五条人工切断钢筋和钢筋运输作业
1.现场人工断料所所用工具必须牢固,掌蟹子和打锤要站成
斜角,注意锤区域内的人和物体。
2•切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,
并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区。
3•多人合运钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上下
传送不得在同一直线上。
4•钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。
第七十六条.钢筋绑扎作业
1.在高空(2m或2m以上)、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架,
须搭设脚手架或作业平台,临边应设置防护栏杆。
2•绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上
下。柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖
起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。柱梁骨架应用临时支撑拉牢,
以防倾倒。
3•绑扎圈梁、挑檐、挑檐、外墙、边柱钢筋,应站在脚手架
或操作平台上作业;无脚手架必须搭设水平安全网;悬空大梁钢
筋绑扎,必须站在满铺脚手板或操作平台上作业。
4.绑扎基础钢筋时,应设钢筋支架或马凳,深基础施工或夜
间施工灯光要充足,应使用低压照明灯具;导线应架空,不准直
接把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上。
5.起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地Im
以下方准靠近,就位支撑好方可摘钩。
6.吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,绑钢筋
应使用钢丝绳千斤头双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊。
7•在高处楼层上拉钢筋、钢筋调向、搬运、绑扎钢筋,必须
事先观察上下四周是否有高压线,不要靠近裸导线和碰撞绝缘电
线。
8.绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚
手架或模板上。
9.工作完毕必须做到工完料净场地清。
第七十七条使用钢筋除锈机
L使用前应检查钢丝的固定螺栓有无松动,传动部分润滑封
闭式防护罩及排尘设备等是否完好。
2.作业时必须扎紧袖口、理好衣角,戴防尘口罩和防护眼镜;
女工作业人员长发不得外露,必须戴工作帽。
3.弯度过大的钢筋应在基本调直后除锈,严禁在弯钩成型的
钢筋上进行除锈。
4.除锈操作时应将钢筋平放,侧身送料,严禁在除锈机前面
站人。两人配合操作应相互呼应。
第七十八条使用钢筋调切断直机
-40—
1.料架、料槽应安装平直,对准导向筒、调直筒和下切刀孔
的中心线。
2.用手转动飞轮,检查传动机构和工作装置,调整间隙,紧
固螺栓,确认正常后,启动空运转,检查轴承应无异响,齿轮啮
合良好,待运转正常后,方可作业。
3.按调直钢筋的直径,选用适当的调直块及传动速度。经调
试合格,方可送料。
4.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁
打开各部防护罩及调整间隙。
5.当钢筋送入后,手与曳轮必须保持一定距离,不得接近。
6.送料前应将不直的料头切去,导向筒前应装一根Inl长的
钢管,钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。
7•作业后,应松开调直筒的调直块并回到原来位置,同时预
压弹簧必须回位。
8•钢筋加工机械以电动机、液压为动力,以卷扬机为辅机者,
应按有关规定执行。
9.机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应
有可靠的基础,移动式机械作业时应楔紧行走轮。
10•室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场
地。
IL加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指
挥,不得任意推拉。
12•作业后,应堆放好成品。清理场地,切断电源,锁好电
闸箱。
第七十九条使用钢筋切断机
1•操作前必须检查刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架
螺栓紧固,防护罩齐全,刀刃间隙合理后进行试运转,试运转正
常后方可进行操作。
2•同时切断多根钢筋,总截面积应在规定范围之内。
3•切断钢筋,手与刀口距离不得小于15cm;段短料应用套
管或夹具将钢筋头压住或夹住,严禁用手直接送料。机械运转中
禁止用手直接清理刀口附近的杂物。
4.在钢筋摆动范围内,除操作人员外严禁站人。
5.发现机械运转异常,应立即停机检修,不得带病作业。
第八十条使用钢筋弯曲机
1.工作台和弯曲操作平台应保持水平、牢固,作业前应检查
芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩是否
齐全,并应掌握倒顺开关的控制方向,经空载运转正常后方可作
业。
2.作业中钢筋放置的挡架与工作盘转向相配合,不得放反。
改变工作盘转向时必须停机后再进行,即从运转到停再到另一转
向,不得直接从正到反或从反到正。
3.弯曲钢筋时,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速
规定。
-42—
4.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧
站人。
5.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,
严禁在运转时加油或清扫。
6.弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。完工后应及时
清理短料和杂物。
第八十一条使用电焊机
1.电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和
技能,方可进行电焊操作。
2.每次电焊作业前,作业人员均应到项目部开具动火审批手
续,动火证随身携带,动火作业应配备看火人及灭火设施。
3.电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目
镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采
取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良
好,焊接完毕要拉闸断电。
4.电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应
防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。
5.焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、
瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
6•遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室
外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。焊
接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时
应设围挡。
7.焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器
或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的
安全措施方可施焊。
8.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须
经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中
的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容
器和管道内直接输氧气。
9.严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受
力构件上进行焊接和切割。
10.焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、
锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好,焊接人员应戴防毒面
具或呼吸滤清器,并设监护人员。
11•夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明,在容器内的
照明电压不得高于12Vo
12•所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接
地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上,接地、接
零电阻值应小于4欧姆。
13•焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机
的二次绕组禁止设有接地或接零。
14•多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机
应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。
-44—
15•每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过
流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大
于3.5m,且须双层绝缘。
16•电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须
用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。
17.电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的
时间观察,确认无引火点,方可离去。
第十一章油漆工
第八十二条各种油漆材料(稀料、涂料、汽油)应单独存
放在专用库房内,不得与其他材料混放。易发挥的稀料、汽油应
装入密闭容器中密闭存放。专用库房应通风良好,设明显禁火标
志。严禁在库内吸烟和使用明火。
第八十三条配制油漆涂料的作业人员应进行体检,患有皮
肤病、气管炎、结核病的不宜从事此项工作。配制作业应在通风
良好的房间进行。调制有害油漆涂料作业人员应戴防护口罩、护
目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净各
种防护用品,并将油漆涂料的桶(箱)加盖封严;废弃的桶(箱)
应按回收的有关规定进行集中存放、回收消纳。.
第八十四条使用人字梯作业,人字梯应设保险拉链,四脚
应落地平稳,梯脚应设防滑措施。挪动梯子严禁采用踩高跷式,
作业人员必须下来。人字梯顶部不得站人作业。
第八十五条使用喷灯作业前应检查开关及零部件是否完
好。喷灯加油不得超过容量的4/5o每次打气不能过足,喷嘴
不得对人。发
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