《施工技术》教案上册

成都航空职业技术学院课程教案授课科目：建筑施工技术授课班级：房建专业30332班授课教师：杜涛授课日期：2004—2005学年第二学期课号：1建筑施工技术课号：1绪论建筑施工技术课的研究对象、任务和学习方法建筑项目的分类暖道工程安装工程土建工程建设项目→单项工程→单位工程→分部工程→工种工程学校教学楼、实验楼土方、砌筑模板、钢筋、办公楼、宿舍楼、食堂砼、装饰砼工程2、工种工程是本课程的研究对象如：挖方工程、排水工程、砌筑工程、脚手架、钢筋工程、模板工程、砼工程3、本课程研究的主要内容研究建筑工程中主要工种工程施工的工艺原理（为什么这样做），施工方法（具体怎样做），保证工程质量和施工安全的技术措施4、本课程学习的任务和目的掌握保证：工程质量、施工安全的技术措施5、本课程的学习方法学好与建筑施工课程相关联的各门课程专业基础课：制图、测量、建机、力学专业课：房建、建材、施工组织、结构、钢砼理论联系实际学习（平时）、参观、实践建筑施工技术发展概况1、我国历史上的建筑成熟秦砖、汉瓦宋代的赵洲桥明清的故宫、圆明园建国后建筑业的发展初期：鞍钢、长春汽车厂等一千多规模宏大的工矿企业。58—59：人民大会堂、北京火车站、中国历史博物馆等结构复杂、规模宏大、功能要求严谨，装修标准高的十大建筑。80—90：高层建筑、电视塔等如雨后春笋90年代未：95，深圳地王大厦，78层，380M（24亿港币）98，上海金茂大厦，88层，420M（79亿人民币）98，上海东方明珠塔，540M结构布置合理，建筑造型美观，施工方法先进，施工设备优良。3、国外高层建筑91年：钢砼结构：105层，319.8M，朝鲜平壤的柳京饭店。74年：钢结构：110层，442M，美国芝加哥西尔斯大厦。施工及验收规范与施工规程（规定）（一）施工及验收规范1、作用：是具有法律性质的国家标准2、内容：涵盖现行各分部工程、工种工程3、颁布单位：建设部（二）规程（规定）1、作用：临时性的规范2、原因：为及时推广新工艺、新结构、新材料而制定的标准3、颁布单位：经建设部备案的技术权威专业部门（三）“规程”的内容不得与“规范”的内容相抵触。第一章土方工程§1.1概述（P3）一、土方工程的施工特点1、土方工程的工程量大，施工工期长，劳动强度大。2、土方施工条件复杂，受各种条件影响大，难以确定的因素多。二、土的分类与现场鉴别方法1、土的分类与现场鉴别分类：按土坚实程度（开挖的难易程度）分为八类现场鉴别：a、一类：松软土，铲e、五类：软石，大锤b、二类：普通土，锄f、六类：次坚石，风镐c、三类：坚土，丁字锄g、七类：坚石，爆破d、四类：砂砾坚土，镐h、八类：特坚石，爆破2、土方施工的分类：场地平整：厚度≤300MM的挖填和找平工作。挖地槽：宽≤3M，长≥（3倍）宽③挖地坑：面积〈20m④挖土方：除上以外的土方施工⑤回填土：夯填、松填。土的基本性质（一）土的组成1、土的三相组成：周相（土颗粒）、液相（水）、气相（空气）2、土的三相的占比例不同，则性质不同。（干燥、稍湿、很湿、密实、稍密、松散）（二）土的物理性质1、土的天然含水量：W=mw/ms×100%2、土的天然密度和干密度：L=m/vLd=ms/v3、土的孔隙比和孔隙率：e=Vv/Vsn=Vv/V×100%4、土的可性系数：①土的可松性概念；②土的可松性系数。最初的可松性KS=V2/V1KS/K1S=V2/V3→V2=KS/K1S×V3最后的可松性K1S=V3/V1V1—土在天然状态下的体积V2—土挖出后的松散状态下的体积V3——土经压（夯）实后的体积5、土的渗透系数（1）单位时间内穿透土层的能力，以M/d表示。（2）根据渗透系数不同，可分为透水性土（砂土）不透水性土（粘土）课号：2第一章土方工程课号：2§1.2土方量计算（具有一定精度的近式计算）一、基坑、基槽的土方量计算1、基坑土方量计算，按立体几何中的拟柱体计算V=H/b（A1+4A0+A2）H：基坑深度A1、A2：基坑上下的底面积A0：基坑中截面面积2、基槽（或路堤）土方基计算沿长度方向分断后，按拟柱体计算V1=L1/6（A1+4A0+A2）A1A2V=V1+V2+……+VnA2AL1：为每断的每长A1AV1：为每断的体积L1LV：为各断的体积和二、场地平整的土方量计算场地平整：即将天然地面所造成需要的平面§2.土方量计算计算方式：通常采用有一定精度的近式方法——方格网法。计算步骤：（一）划分方格网1、面积小时，直接在地面上划分方格，定出角点方置。面积大时，编制地形图，在图上分方格，然后按坐标在实地定出角点位置。2、实地测出各角点的标高。3、绘出场地方格图，标注各角点的编号。4、将实际标高，设计标高，施工高度标注在方格网角点上。注：①方格网大小，根据精度要求。一般为20M×20M或40M×40M。②各角点的设计标高，按设计要求计算。各角点的施工高度，Δh=h（设计）—h实际为挖方；（十）为填方。④角点的统一标注方式施工高度-0.240.3设计标高角点编号140.5实际标高（二）计算零点位置1、方格边上不挖不填的点即零点。2、凡相邻角点的施工高度异号时，则该方格内必有挖方，也有填方。即该方格边必有零点存在。3、零点位置X1=h1/h1+h2·aX2=h2/h1+h2·a或→X2=a—X1X1：零点至低编号角点的位置X2：零至高低编号角点的位置h1：低编号角点的施工高度绝对值h2：高编号角点的施工高度绝对值x1x2h：为方格网的边长a4、计算出方格网边所有的零点位置，连接同一方格内的零点，即得零线。零线即方格内的边坡边界线。（三）计算方格内的土方量1、根据每个方格内实际的挖填面积计算。2、挖（填）土方量等于底面积乘上平均高度。（底印多边形角点施工高度的平均值）（四）边坡土方量计算1、沟槽边坡的土方量计算Ah边坡坡度：i=h/b坡度系数：m=1/I=b/h→b=mh边坡面积：A=1/2×h×b=1/2mh22、方格网边的边坡土方量计算三角棱锥体边坡体积V1=1/3A1L三角棱台（柱）全边坡体积V=A1+A2/2·LV=L/b(A1+4A0+A2)（当两端面积与中截面积相差太大）（五）计算土方总量将挖方区或填方区计算出的土方量汇总即可。（六）例题土方调配（略）②⒀⑿+0.37+0.6-0.21-0.55①-0.95③2 Ⅰ+0.263Ⅱ-0.094Ⅲ-0.445Ⅳ-0.887Ⅴ+0.658Ⅵ+0.389Ⅶ010Ⅷ-0.516⑾⑩11⑤4121314154⑨B⑦⑥b+0.91=bb1/2*0.5=b例：详课本解：1、计算各方格角点的施工高度施工高度=设计标高—实际标高（详见附图数值）2、计算零点位置凡相邻角点施工高度异号者，必有零点存在。2-3线：X1=0.6×20/0.6+0.21=14.81(m)→X2=20—14.81=5.19(m)7-8线：X1=0.26×20/0.26+0.09=14.86(m)→X2=20—14.86=5.14(m)8-13线：X1=0.38×20/0.38+0.09=16.17(m)→X2=20—16.17=3.83(m)14点本身即为零点VⅦ（+）=16.17×20×0.38/6=20.48(m3)VⅦ（-）=20/8（3.83+20）×(0.09+0.44)=31.57(m3)a、方格网的总填方量ΣV（+）ΣV（+）=184+243+63.8+100.66+20.48=611.94(m3)b、方格网的总控方量ΣV（-）ΣV（+）=129+282+182+7.75+0.3+31.57=632.62(m3)4、计算边坡的土方量（m=b/h→b=mh）V①(-)=1/3×0.5×0.952/2×(20×3-14.81)=3.4(m3)V②(-)=V③(-)=1/3×0.5×0.952/2×0.95=0.04(m3)V④(-)=1/2×(0.5×0.952/2+0.5×0.52/2)×40=5.76(m3)V⑤(-)=V⑥(-)=1/3×0.5×0.52/2×0.5=0.01(m3)V⑦(-)=1/3×0.5×0.552/2×20=0.42(m3)V⑧(+)=1/3×1×0.912/2×3×20=8.28(m3)V⑨(+)=V⑩(+)=1/3×1×0.912/2×0.91=0.13(m3)V(11)(+)=1/2×(1×0.912/2+1×0.372/2)×40=9.65(m3)V(12)(+)=V(13)(+)=1/3×1×0.372/2×0.37=0.008(m3)V(14)(+)=1/3×1×0.372/2×(20+14.81)=0.79(m3)边坡总填方量ΣV（+）ΣV（+）边=8.28+0.13×2+9.65+0.008×2+0.79=18.996(m3)边坡总挖方量ΣV（-）ΣV（-）边=3.4+0.04×2+5.76+0.01×2+0.42=9.68(m3)5、土方量汇总场地总填方量ΣV（+）总=ΣV（+）格+ΣV（+）边=630.94(m3)场地总挖方量ΣV（-）总=ΣV（-）格+ΣV（-）边=642.3(m3)3、计算方格内的土方量方格Ⅰ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅷ五个底面为正方形，则VⅠ（+）=202/4(0.37+0.6+0.26+0.61)=184(m3)VⅢ（-）=202/4(0.21+0.55+0.44+0.09)=129(m3)VⅣ（-）=202/4(0.55+0.95+0.88+0.44)=282(m3)VⅤ（+）=202/4(0.61+0.26+0.91+0.65)=243(m3)VⅧ（-）=202/4(0.44+0.88+0.50+0)=182(m3)方格Ⅱ土方量VⅡ（+）=20/8(14.81+14.86)×（0.6+0.26）=63.80(m3)VⅡ（-）=20/8(20-14.81+20-14.86)×（0.21+0.09）=7.75(m3)方格Ⅵ土方量VⅥ（+）=（202-5.14×3.83/2）×(0.26+0.65+0.38/5)=100.66(m3)VⅥ（-）=5.14×3.82×0.09/6=0.3(m3)课号：3课号：3§1.3施工准备与辅助工作一、施工准备1、场地清理：拆除：房屋等改建：电力、通讯、市政设施迁移：树木挖除：淤泥2、排除地面水抽水：较深的积水排水：沟排水沟（坡度2‰～3‰）截水：做截水沟（或截水坝）3、修筑临时设施办公、道路、供水、供电等设施。二、土方边坡与土壁支撑1、土方边坡的下滑力大于其抗滑力时，土方边坡就会塌方。2、土方边坡的下滑力，抗滑力随着条件变化而改变。土方边坡下滑力增加的原因：坡顶有动、静荷载。边坡太陡。地下书渗流，产生动加压力。边坡含水量增加，则自重增加。积水对边坡竖向裂缝产生静水压力。土方边坡抗滑力减少的原因：抗滑力由内摩阳力和内聚力组成。渗水使内摩阳力减少、粘结力、分子引力。渗水溶解粘结构质，内聚力减少。3、防止塌方的措施为防止塌方保证施工安全：在基坑（槽）开挖深度超过一定限度时，土壁房做成有斜率的边坡；或者加以临时支撑以保持土壁的稳定。（一）土方边坡1、土方开挖时，不须放坡的条件规定。中密的砂土类：≤1.0M可塑的粘土类：≤1.5M可塑的粉质粘土类：≤1.25M坚实的粘土：≤2M2、除此以外的土方开挖均需放坡深度在5M以内：一般放坡②深度在（5～10）M范围内：放大坡（缓坡）深度≥10M：放阶梯坡，折成形坡②集水井a、直径：0.7～0.8(M)b、深度：（a）随着挖土深度而加深（b）始终低于沟面0.8～1.0M（c）当基坑挖至设计标高后，井底应低于坑底1～2M。c、井壁加固：用竹片、木条简易加固。d、适用范围：除细砂、粉砂以外的土质较好的场地上。且水量，水位均较小的场地上。补上页：（二）土壁支撑2、板挡支撑适用范围：开挖较深、较宽，且不能放坡的地方（场地上）。板桩主要素：板桩的入土深度板桩的抗弯强度锚固强度3、地下连续墙适用范围：开挖很深，很宽，且不能放坡，地下水位高的地方（场地）。（二）井点降水法1、井点降水的作用井点降水的概念：（P20）井点降水的作用：（P20）a、b、c、d、e、f③“流砂现象”原理：GD=-T=9.8I·γw概念：[如某GD≥9.8γ1，则……]流砂现象的产生的条件和防治办法产生的条件防治的办法2、井点降水的方法（P22，表1-7）①轻型井点：土层渗透系数较小的土质。②管井井点：土层渗透系数较大的土质。3、一般轻型井点一般轻型井点设备：滤管、井点管、弯联管、总管轻型井点的布置：a、平面布置单排线状井点布置（宽度≤6M）布置在地下水上游侧）双排线状井点布置（宽度＞6M，＜12M＝环状（或U形状）井点布置（面积较大）b、高程布置一般的一级井点布置，井点管的埋置深度H≥H1+h+IL(b)特殊的一级井点布置：（当H＞bM时）i：井点系统的布置标高接近地下水位。（事先控至地下水位线之上）ii：井点系统的布置标高低于地下水位。（先用明排水挖去一层土再布置井点系统）（c）二级井点布置（当H＞10M）当一级井点系统达不到降水深度时，采用二级井点。§4.土方机械化施工一、常用土方施工机械（一）推土机1、特点：P322、工作方式：下坡推土法并列推土法利用前槽推土法课号：6课号：6时间分配教学过程第二章地基与基础工程§2.1地基局部处理一、松土坑（填土、墓穴、淤泥等）的处理1、当坑的范围较小时（挖掉软土，用与周边自然土压缩性相近的材料回填）可将坑中松办土挖除，使之四壁及坑底均见天然土，然后用与坑边自然土层压缩性相近的材料回填。2、当基槽不能开挖得太宽时，则将该松土坑范围的基槽宽度适当加宽，加宽的宽度根据不同的回填材料定：当为砂土回填：则L1/h1=1/1当为1:9或2:8灰土：则L1/h1=0.5/1当为3:7灰土：则L1/h1=0/1（基础不放宽）3、当坑在槽内所占的范围较大时（长度≥5M），且坑底土质与一般槽壁天然土质相同，（挖掉软土，将基础局部落深，做成底订标高有约差的形式）。则可将局部基础落深，做1:2墙步与两端相接，踏步多少根据坑深而定，每步h≤0.5M，L＞1.0M。4、其它情况的处理（详课本P4）5、对于较深的松土坑（如坑深＞槽宽或≥1.5M），槽底处理后，还应适当考虑是否需加强上部结构的强度。（详课本P47，图2-2）二、砖井或上井的处理（除认真填实外，上部结构对应处应加固）1、若砖井在基槽的中间，井内填土已较密实，则按P47方式处理2、若砖井在基础的转角处，除采取以上方式处理外，还应对基础加强处理。三、每部硬上的处理原则：使控除硬土后回填的材料，与周边地基土的压缩性能趋于一致。四、橡皮上的处理1、什么是橡皮土：P422、橡片上产生的原因：不透木的土包裹住多余的水份。3、橡皮土的处理：（预防与处理）§2.地基加固一、灰土垫层地基灰土层是用石灰和粘性土拌合均匀，然后分层夯实而成，采用体积比2:8，3:7（石灰:土），承载力可达300Kpa，施工简单，取材方便，费用低。二、砂垫层地基砂垫层和砂石垫层统称砂垫层是用夯（压）实的砂或砂石垫层，替换基础下部一定厚度的软土层，以起到提高基础下地基承载力，减少沉降，加速软土层的排水固结作用。三、重锤夯实地基重锤夯实的锤重1.5～3t，用起重机械将其提升到一定局度后，自由下落，落距为2.45～4.5M，夯击基土表面，一般为8～12遍，使成层地基受到压密加固。四、强夯地基是用起重机械将8～40t的夯锤吊起，从6～30M的局处自由下落，对上体进行强力夯实的地基加固方法。强夯法属高能量夯击是用巨大的冲击能（一般为500～800KJ），使土中出现冲击波和很大的应力，迫使土颗粒重新排列，排除孔隙中的气和水，从而提高地基强度，降低基压缩性。课号：7课号：7第二章地基与基础工程§2.3桩基工程概述当天然地基上的浅基础沉降量过大或地基的承载力不能满足设计要求时,往往采用桩基础。桩的分数：按受力和作用性质不同：端承桩、摩擦按材料不同分：钢筋砼桩、钢桩按施工方法不同分：预制桩、灌注桩预制桩按沉桩的方式不同分为：打入——利用桩锤的冲击动能使预制桩沉入土中。压入——利用桩架的自重与压重，通过滑轮组将桩沉入土中。振入——利用激振器所产生的振动力通过桩身使土体振动，促使土体的内摩擦角减少降低强度而沉入土中。旋入——预制桩做成螺旋刻纹，螺纹旋转时，切削土壤，沉入土中。灌注桩按成孔的方式不同分为：钻孔灌注桩冲孔灌注桩沉管灌注桩人工挖孔灌注桩爆破成孔灌注桩混凝土预制桩施工（一）打桩前的准备工作1、处理障碍物2、场地平整3、抄平放线（二）桩的制作、运输、堆放桩的制作保证强度要求保证垂直度及外观要求桩的运输（含起吊）砼强度达100%吊点的确定原则：使自重产生的弯矩小于砼的抗拉强度，一般吊点的确定L≤5M1L≤10M2L≤15M3L≤20M4平板车运输桩的堆放地面必须平整、坚实。堆放层数不宜超过4层。垫木应与吊点的位置相同，且在同一垂线上。（三）锤击沉桩（打入法）施工打桩设备及选择（桩锤、桩架、动力设备）（1）桩锤的选择桩锤类型选择（与动力设备有关）桩锤重量选择（重量一般力桩身重的0.8～1.5倍）打桩原则：宜重锤低击（2）桩架的选择桩架高度=桩长+桩锤高度+滑轮组高+桩帽高度+1～2（M）的起锤工作空间。桩架的种类：a、滚筒式；b、多功能式；c、履带式。打桩的顺序的确定：P65原因：原则：原则是减少后打的桩对先打的桩的影响方法：当桩较密集时当桩较稀疏时当桩规格、埋深、长度不同时打桩对位→校垂直度→安桩帽、放垫层→轻锤观察→重锤施打课号：8第二章地基与基础工程§2.3一、预制桩施工（三）锤击沉桩（打入法）施工4、测量记录开始打桩时记录：桩身每沉落1M所需要的锤击次数及桩锤落距的平均高度。桩接近设计标高时：应在规定落距下，测定每一阵的贯入度记录。摩擦桩：以控制桩入土深度为主。端承桩：当实际贯入度小于规定贯入度时，即可。质量要求：P67平面位置控制要求：轴心偏差≤100MM承载力检查要求：试桩位置要求：（-50～+100）桩顶标高控制要求常见问题分析和处理A、打桩时，桩的顶部由于直接受冲击而产生很高的局部应力。B、桩身混凝土保护层太厚，直接受冲击的素砼，因此容易剥落。C、桩垫材料选用不合适，或已被打坏，不能起到减弱锤击应力和均匀分布应力的作用。D、桩的顶面与桩的轴线不垂直，则桩处于偏心受冲击状态，局部应力增大，扬高损坏。E、对打桩过程中出现桩下沉速度慢而施打时间长，锤击次数多或冲击能量过大情况称为生打。F、桩身砼强度不高，致使桩顶、桩身打坏。（2）打歪桩顶不平，桩身砼凸肚，桩尖偏心，接桩不正或土中有障碍物，都容易将桩打歪。另一方面，桩被打歪往往与操作有直接关系，例如桩初入土时，桩身就有歪斜，但未纠正即予施打，就很容易把桩打歪。为防止把桩打歪，可采取P68：A、B、C、D等措施。（3）打不下在市区打桩，如初入土1～2M就打不下去如桩已打入土中很深，突然打不下去，这可能有P68：A、B、C、D等原因。桩顶或桩身被打坏土中有阻碍硬物停歇后，继续打桩一桩打下，邻桩上开（4）改进打入法施工，克服振动大、噪音大等公害。P68（四）静力压桩施工静力压桩的工作原理，适用范围、施工优点P69补充：P18有一基槽的情况如图：长50M，完成基础后进行夯实回填，问最终的松土弃土量？已知：KS=1.3K1S=1.05解：①计算天然挖方量V1：边坡宽b=h/I=1500/(1:0.33)=0.495(M)基槽上口宽B=1.5+0.495×2=2.490(M)V1=(2.490+1.5)×1.5/2×50=149.63(M)②计算基础体积V基=(0.5×1.2+0.6×1.0)×50=60(m3)③需回填的夯实土方量V31：V31=V1—V基=149.63—60=89.63(m3)④基槽开挖后,松散的土方量V2V2=KS·V1=1.3×149.63=194.52(m3)⑤夯实土方量相当于的松土方量V21V21=KS/K1S×V31=1.3/1.05×89.63=110.97(m3)⑥最终的松土弃土量V22V22=V2—V21=83.55(M)答：略习题1题（略）解：①四周边坡上口宽度b1=8×0.5=4(M)②基坑上、中、下截尺寸：长：88M84M80M宽：68M64M60M③基坑挖方量V1V1=8/6（68×88+4×84×64+80×60）=43050.67(m3)课号：9第二章地基与基础工程§2.3桩基工程二、混凝土灌注施工（一）施工准备工作定桩位和确定成孔施工顺序对土没有挤密作用的钻孔类灌注桩：按现场条件和对桩机行走最方便原则确定成孔顺序。对土有挤密作用和振动影响的冲孔类灌注桩成孔顺序为：P71人工挖孔桩当桩净距小于2倍桩径且小于2.5M时，应采用间隔开挖。排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5M，孔深不宜大于40M。成孔深度的控制摩擦型桩：入土深度以桩尖标高为主，以贯入度为铺。端承型桩：入土深度以贯入度为主，桩尖标高为铺。钢筋笼的制作混凝土的配制（二）泥浆护壁成孔灌注桩（潜水钻、冲锤）施工工艺流程：埋设护筒：护筒的作用是固定桩孔位置，防止地面水流入，保护孔口，增高桩孔内水压力，防止塌孔和成孔时引导钻头方向。制备泥浆泥浆的作用详P72：①、②、③、④成孔P75～P76潜水钻成孔；②冲击钻成孔；③冲抓锥成孔。清孔：当钻孔达到设计要求深度后，即应进行验孔和清孔，清除孔底沉碴、淤泥，以减少桩基的沉降量，提高承载能力。结筑水下混凝土采用“导管法”施工，详P77常见工程质量问题（1）孔壁坍塌；（2）偏孔；（3）孔底隔层；（4）来泥或软弱夹层；（5）流砂。桩底压力注浆大直径混凝土灌注桩由于桩端不同程度地存在沉渣、淤泥现象，降低了桩端承载力。（三）干作业成孔灌注桩：P79概念：干作业成孔灌注桩是先用螺旋钻机在桩位处钻孔，然后在孔中放入钢筋笼，再浇筑砼成桩。原理：螺旋钻机和用动力旋转钻杆，钻杆带动钻头上的螺旋叶片旋转来切剥1土层，削下的土屑靠与土壁的摩擦沿叶片上升排出孔外。适用范围：地下水位以上的各种软硬土中成孔。种类：长杆螺旋式（钻杆长度10M以上），广泛用于工业与民用建筑的桩基础施工。短杆螺旋式（钻杆长度3～8M），主要用于爆破桩桩身成孔。钻头外径：φ400、φ500、φ600钻孔深度：12、10、8（M）钻杆根据叶片螺距不同，分为密纹叶片和疏纹叶片。（软塑土层，含水量大）（可塑、硬塑的粘土和合水量较小的砂土）课号：10第二章地基与基础工程§2·3二、混凝土灌注桩施工（四）沉管灌注桩根据沉管的方式不同，可分为：锤击、振动、夯压、振动冲击原理（施工方法）使用桩锤：锤击式、振动式将一定直径的钢管沉入土中，造成桩孔，然后放入钢筋笼浇筑砼，最后拔出钢管便形成所需要的灌注桩。锤击沉管灌注桩适用于一般粘土、淤泥质土、砂土和人工填土地基机械设备：P81（2—45图）施工过程桩靴对位→起吊钢管→对位→放下，套入桩靴压进土中→（≤0.5%L）检查垂直度→低锤轻击→复查→施打于设计标高→放钢筋笼→灌砼→拔管注意事项挖制桩的垂直度钢管的入土深度及贯入度要严格按施工规范及设计要求进行。拔管a、桩管内砼要尽量装满，拔管速度要均匀，一般土层≤1.0M/Min,软硬土交界处≤0.8M/Min。b、每次拔管高度不宜过高，应保证管内砼高度≥2M，且高于地面。C、拔管时，桩锤要连续密锤低击，冲击频率，单动汽锤≥50次/Min，自由落锤≥40次/Min复打法扩大灌注桩作用：提高桩的质量和承载力施工方法：第一次灌注桩施工完毕，不放钢筋笼，拔出桩管，清除管外壁的污泥和桩孔四周的地面浮土。重新按正常程序施工。使第一次灌入的砼向周围扩大挤压，增大桩面积，提高承载能力。振动灌注桩适用范围：粘性土淤泥质土，砂土和人工填土地基，更适用于砂土、稍密及中密的碎石土地基（1）机械设备：P83（2—26时）（2）施工过程立好桩机→桩尖合笼，对位→放下桩管，压入土中→检查垂直度→激振沉管→复查→沉管至设计标高→放入钢筋笼→灌入砼→拔管（边振边拔）（3）拔管的方法单打法施工拔管速度：一般土层：（1.2～1.5）M/Min软弱土层：≤（0.6～0.8）M/Min振动→振动拔管→停拔振动→振动拔管5-10S0.5-15-10S5-10S反插法施工(能使桩截面增大，提高桩的承载能力)振动→边振边拔→向下振动反插→振动5-10S0.5-1.0M0.3-0.5M5-10S复打法(与锤击沉管灌注桩相同)夯压成型沉管灌注柱（简介）沉管灌注桩施工常遇问题及处理方法断桩缩颈桩尖进水或进砂吊脚桩（五）人工挖孔灌注桩概念：是指采用人工挖掘方法进行成孔，然后安装钢筋笼，浇筑混凝土成为支承上部结构的桩。优点：详P85构造要求：详P86（2-50图）直径≥800MM分段开挖，分段做护壁厚：t≥D/10+50（MM）每步高：H=1.0M，放1:0.1坡桩底扩大，放4:1的坡1、施工机具电动葫芦和提土桶潜水泵鼓风机和输风管镐、尾秋、土筐等挖土工具。若遇到坚硬的泥土或岩石，还需准备风镐等。照明灯、对讲机、电铃等。2、施工工艺详P86（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、（7）3、施工中应注意的几个主要问题桩孔的质量必须保证注意防止土壁坍落及流砂事故浇筑砼桩身前，应注意清孔及防止积水必须制订好安全措施（六）爆扩灌注桩概念：P87构造：柱长：H=（3-6）M、Hmax≤10M扩大头直径：D=（2.5～3.5）d（七）灌注桩施工质量要求（P87）必须包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注三个工序过程的质量检查。特殊情况的检查桩基验收的资料检查三、桩基工程的安全技术P88本章复习地基局部加固处理地基加固方法预制砼桩打入法施工沉管灌注桩施工课号：11共2学时第三章砌筑工程§3.1脚手架工程脚手架的作用：施工中堆放材料和工人进行操作的临时设施。脚手架的分类：按搭设位置分按所用材料分按构造形成分脚手架基本要求：满足基本需要坚固稳定构造简单装拆方便能周转一、常用的多立柱式对外脚手架操作；b、堆料；c、运输（一）构造立柱（立杆）大横杆（纵向水衬平）小横杆（横向水平杆）脚平板：一般在操作层设置（竹脚平板）搭接如图：对接、搭接连墙杆：小横杆的一种，起到拉结墙体与外架的作用（涉三跨）斜撑：“一”字型、“”开口型等设在端头转角处，由底向上连续布置。剪刀撑：24M以下，每隔3-6跨设置一道。24M以上外脚手架面整体设置。每道跨越3-6跨剪刀撑与地面成45°～60°。抛撑：架、拆第一道连墙杆前设置位置同连墙杆，与地面一般成45°。（二）钢管扣件式多立杆式脚手架1、钢管长：a、（4～6.5）M，多用于立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑。b、2.2M，多用于小横杆、斜撑直径：φ48MM，壁厚3.5MM2、扣件：直角扣件：用于连接固定两根相互垂直的杆件旋转扣件：用于连接固定两根相互成斜角的杆件，如斜撑、剪刀撑与立杆、横杆对接扣件：由于连接固定两根平行的杆件。（三）竹多立杆脚手架应选用生长2年以上的毛竹（楠竹），小头直径≥75MM。用竹篾绑扎或用编织带绑扎，绳长≥2M。三杆相交时，应先绑扎两根，再绑扎第3根。立杆的接头：搭接长度≥2M，绑扎不少于2道，要求大头在下。大横杆的接长：要求同立杆。二、其他类型的外脚手架门型脚手架吊脚手架悬挑脚手架爬升脚手架三、里脚手架作用：砌筑、抹灰、装修种类：竹马凳、木马凳、单排脚手架，门型脚手架四、脚手架的安全技术：P107应满足强度、刚度、稳定性要求维修脚手架允许承载活载（1KN/m2）装修脚手架允许承载活载（2KN/m2）结构脚手架允许承载活载（3KN/m2）2、安全网的设置要求外脚手架外侧应满挂安全网操作层的脚手板下部应设安全网每隔三～四层在脚手板下设一道安全网安全网：长6M，宽3M，网眼50MM，绑扎后能承受1.6KN的冲击力。3、防电、防雷要求应离开35KN的高压线4.5M以上。应离开10KN的高压线2.5M以上。每隔50M至少应设一道接地防雷装置。脚手架接地防雷装置的电阻不得≥10Ω。二、砂浆的制备与使用（一）制备1、强度的确定：应经设计高一个等级若用水泥砂浆代替混合砂浆亦需提高一个等级2、采用重量化：施工配合比没有特别说明均采用重量化3、材料配比的重量要满足精确度要求水泥±2%以内，其他±5%以内4、砂浆的搅拌时间机拌≥1.5Min1.2搅拌：完全均匀为止（颜色一致）（二）使用应随拌随用水泥砂浆应在3h内使用完毕，30℃以上时，2h内使用完毕混合砂浆应在4h内使用完毕，30℃以上时，3h内使用完毕（三）砂浆的检验以28天养护龄期试块试压结果判断（试件150×150×150）每一楼层或250M砌体中制作一组试块（一组6块）不同标号的砂浆要求分别制作试块养护：水硬性、气硬性材料要进行分别养护课号：12共2学时§3.4砌体施工（砖砌体施工）一、施工准备工作（一）砖的准备砖的品种、强度要求、外形、色泽要求。砖的湿润要求在砌砖的前一天或半天将砖堆浇水湿润过湿影响砂浆的密实性强度和粘结力过干影响砂浆的密实性强度和粘结力一般湿水深度在（1～2）cm左右为好。（二）砂浆的准备：主要是做好配制砌筑砂浆的材料准备和砂浆的拌制准备。（三）施工机具的准备垂直、水平运输机械进场安装、调试工作砂浆搅拌机脚手架、砌筑工具等的准备二、砖砌体的组砌形成砖砌体的要求：上下错缝、内外搭接，以保证砌体的整体性。b、组砌要有规律，少砍砖以提高组砌效率，节约材料。(一)、砖墙的组砌形式1、一顺一丁①一皮全新顺砖，一皮全部丁砖间隔砌筑。②上下皮坚缝相互错开1/4砖长。③砌筑效率移高（砌法简单）整体性好。2、三顺一丁①三皮全顺砖，一皮全部丁砖，间隔砌筑。②上下皮顺砖间竖缝相互错开1/2砖长，上下皮顺砖与丁砖间竖缝相互错开1/4砖长。③砌筑效率高，适合于砌筑一砖和一砖以上的墙厚。3、梅花丁①每皮中丁砖与顺砖隔砌（同一皮砖中丁砖与顺砖间隔砌筑）。②上皮丁砖坐中于下皮顺砖，上下皮间竖缝相互错开1/4砖长。③整体性好，外观灰缝整齐美观，但砌筑速度慢效率低。一顺一丁在直转角、丁字角、十字角处的组砌形式作图说明5、三顺一丁在要求第一皮两个方向全是顺砖的摆砖图（组砌形成）。作图说明6、梅花丁在直转角、丁字角、十字角的组砌形式：注：1、直转角的组砌形式较为特殊丁字角、十字角均为隔皮砌完三种组砌形式性能比较组砌形式整体性组砌效率一顺一丁较好较高(一般)三顺一丁差高梅花丁很好低(二)砖基础组砌1、分类①砖基础分类：墙下条形基础，标下独立基础②大放脚组砌分类：等高式：两皮一收，每阶每边收1/4砖长。不等式：两皮一收与一皮一收相间隔每一阶每边收1/4砖长。2、组砌要点(三)砖柱组砌1、组砌要求(P112)2、各柱组砌课号：13共2学时(五)砖平拱过梁组砌组砌要点(P115)①拱脚斜砌，斜度11/4—1/6②侧砌的砖为单数③灰缝成楔形，上灰逢≤15mm，下灰逢≥5mm④拱脚进入墙内20—30mm。三、砖砌体的砌筑方法（三一砌砖法、挤邦法、刮柒法、满口灰法）。1、“三一”砌筑法①施式方法：一块砖、一铲灰、一揉压并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法。②优点：灰缝容易饱满，粘结力好，墙面整洁。2、挤浆法：①施工方法：用灰匀、大锌或铺灰器在墙顶上铺一段砂浆，然后双手拿砖或单手拿砖，用砖挤入砂浆中一定磨度之后把砖放平，达到下齐边，上齐线、横平竖直的要求。②优点(P115)四、砖砌体的施工工艺抄平、放线、摆砖、玻数杆、砌砖、清理：1、抄平：①在防潮层或基础圈梁和各层楼面上控制水平。②用M7.5水泥砂浆或GO细石混凝土。2、放线：①在防潮层或基础圈梁面放出轴线和墙身线，并分出门洞口位置线。②二楼以上用经纬仪或测量仪器引测同样放出相应墨线。3、摆砖：①按造定的组砌方式试摆干砖。②调整灰缝，使洞窗口附架等符合砖的模数。③使砖缝均匀，组砌得当。五、砌砖的技术要求(一)、砖基础(P116)1、一般要求2、砖基础深度不同时：①基槽深度不一样；②地基承载力相同，基础相同；③高低基础高接处接驳应有一段过渡；a、砌片石(或毛砼)第一阶接驳长度≥500。b以上各阶接驳长度再伸出≥h。（左：砖基础放脚总高）3、防潮层做法①一般要求：1:2.5水泥砂浆如水泥同量5%的防水粉厚20mm。②要求不高时：如不同2毡3油做防潮层。(二)、砖墙1、一般要求：(P116)2、灰缝要求：①水平缝、竖缝：一般要求10mm（8—12）mm间。②灰浆饱满度：≥80%，用百格网检查。(三)、砖砌体接搓的要求：4、窗间墙的要求；5、不得在下列墙体成部位中留设脚手眼；6、留临时洞口的要求；7、特殊部分砌丁砖或斜砖，从柱脚开始应先退后进；8、构造柱的要求：①先绑扎柱筋；②设水平拉结筋；③砌墙，留马牙槎；④浇砼；9、每天砌砖高度要求：①平时≤1.8m，②雨天≤1.2m10、相邻砖砌体工作的高差要求。11、墙、柱允许自由高度的要求。(四)、砖过梁1、平拱砖过梁要求：①应用MO7.砖，M5.0砂浆；②梁底设模板，起拱1%，砂浆强度达50%，砂拆模。③从向侧向中间砌筑。2、钢筋砖过梁要求：①底部配3Φ6—3Φ8两端锚固长度≥240mm，设90°竖钩入缝。②在作用范围内（≥6皮砖成染跨度1/4高度内）用M5.0砂浆砌筑。③设模板，上铺30mm厚砂浆，将钢筋均匀摆开。④最下一皮砖丁砌。六、砖砌体的质量要求：横平坚直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接。2、任意一组砂浆成块的强度不得低于设计强度的75%3、砖砌体尺寸和位置的允许偏差见表3—8七、砖砌体工程的质量要求通病与防治(一)、砂浆强不稳定；(二)、砖缝砂浆不饱满1、具体表现重要原因3、防治办法(三)、“罗丝”墙(四)、组砌不当3、留槎要求：①留斜槎的要求：斜槎长度≥高度2/3②留直槎的要求：①必须做成阳槎；②必须加设柱结筋；a、每120mm宽墙体设一根，b、240墙设2根。c、每边接结长度≥500，基瑞头留直钩。③接槎的要求：表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，填缝平直。六、砖砌体的质量要求：1、砖砌体总质量要求是：横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接2、任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的75%。3、砖砌体的尺寸和位置的允许偏差见3-8。P119表3—8七、砖砌体工程的质量通病与防治(一)、砂浆强度不稳定P1201、具体表现2、主要原因3、防治办法。(二)、砖缝砂浆不饱满P1201、具体表现2、主要原因3、防治办法。(三)、“罗丝”墙1、具体表现2、主要原因3、防治办法§4.5毛石砌体施工（简介）一、材料要求1、毛石材质的要求质地应坚实，应风化剥落和裂汶。2、毛石应形状要求应成块状，其中钉厚不宜小于150mm。3、砌筑砂浆的品种和强度等级应符合设计要求。砂浆调度宜为30—50mm。二、毛石砌体施工(一)、一般要求1、用毛石和砂浆砌筑而成2、一般用铺浆法砌筑，灰缝厚度宜为20—30mm，砂浆应饱满。3、毛石砌体宜分皮卧砌，并应上下错缝，内外搭接。4、不得采用外面侧立砌，中间填心的砌筑方法。5、每日砌筑高度不要超过1.2m。6、在砖角处可多接处应同时砌筑，否则，应留斜槎。(二)、毛石基础断面形式有阶梯形和梯形1、基础的砖面宽度应比墙厚大200mm，即每边宽出100mm。2、每阶高度一般为300—400mm，并至少砌工皮毛石。3、上阶梯的砖应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭砌。4、砌第一层石块时，基底要坐浆，石块天面向下。5、基础的最上一层石砖、宜先用较大的毛石砌筑。6、基础的第一层及转角处，交接处和减口处较大的平毛石砌筑。(三)毛石墙P122§3.7砌筑工程的安全技术课号:14共2学时第四章：钢筋混凝土结构工程一、模板的作用，要求和种类(一)、模板的作用和要求1、作业：它是保证混凝土地浇筑过程中保持正确的形状和尺寸，在硬化生成中进行防护和养护的工具。2、要求：(1)、(2)、(3)、(4)P1293、组成：模板、支架、坚固件、三部分组成。(二)、模板的种类1、按材料不同分：木模板，钢模板，钢木模板，胶合竹模板。2、按其型式不同分：整体式，定型式、工具式、滑升式、胎模式。二、木模板：基本原(元)件：拼板：板条厚：25—50mm，宽200mm长2.4n以内。拼条：裁面：25×35mm间距：50×50mm或40－500mm。铁钉：一般为模板厚的1.5—2倍，(一)、基础模板1、特点：高度一般，面体轻大2、种类：①墙下条基；②柱下独立基础。3、安装注意问题：上下阶变裁面支模。(二)柱子模板1、特点：断面尺寸不大但比较高2、安装注意问题：主要考虑保证垂直度及抵抗所浇混凝土的侧压力，同时应注意便于浇筑混凝土，清理垃圾与钳筋绑扎等。3、组成及要求：①组成；内拼板、外拼板、底框、柱箍、清扫口、浇筑口、梁模连接口。②要求(P130)①②③④⑤⑥4、安装柱模板的工艺过程(P130)最后一段。(三)梁模板1、特点：梁的跨度较大而宽度不大P1312、组成：底模板，侧模板，夹木、支架体不一。3、注意问题：(P132a、b)A、底模板夹在两个侧模板之间：a、拆侧模方便；b、对底模的度有帮助。B、支撑间距要经细致安排(计算或经验)C、梁跨≥4M，跨中起拱，拱高1/1000—3/1000全跨。D、安装后移正中轴线。4、安装顺序(P132)(四)、楼板模板1、特点：楼面的面积大而厚度比较薄，侧压少。2、组成：模板、摆木、托木、短撑木、夹木、杠木、琵琶撑、扛木撑。3、注意问题及安装工艺(P132a、b、c、d)a、摆木搁置在梁模板外的托木上。b、当摆木跨度较长时，中层应加扛木、扛木撑进行支撑。c、底模板应垂直于摆木方向铺钉。应适当调整摆木间距来配合定型模板的规格。d、在主梁、次梁模板安装完毕后，方可安装托木，摆木及楼底摸板。3、安装(五)、楼梯模板1、特点：楼梯模板要倾斜支设，且要能形成墙步。2、绀成：反三角板，外帮板，踢面侧模板，底模板，斜楞、杠木、斜向支撑等。3、注意问题及安装工艺(P133a、b、c、d、e、f)a、适当布置，反三角板，以发生踏步侧板凸肚。b、外帮板上钉固拱档木，用以支档踏步侧板模板。c、底板模板下，设楞木、扛木、杠木撑。杠木撑斜同事项，间距1—1.2m，同柱杆柱结。d、注意每层楼的第一步与最后一个踏步的高度，以防由于地面层高度不一，造成高低不同。课号：15共2学时三、定型组合钢模板组成：钢模板，配件组成配件包括：连接件和支承件特点：组装灵活，耐用性强，拆装方便，周转次数多，每套钢模可重复使用50——100次以上，加工精度高，浇筑混凝土的质量好，成型后的混凝土尺寸准确，棱角整齐，表面光滑，可以节省装修用工。(一)、钢模板平面模板：P阴角模板：E宽度模数以50mm进级，长度以阳角模板：Y150mm进级连接角模：J尽量横向或竖向拼装，拼接成以50mm进级的任何尺寸的模板。(二)、连接件1、U型卡用于相邻模板的拼接。其安装的距离不大于300mm，即每隔一孔卡插一个，安装方向一顺一倒相互交错，以抵销因打紧U形卡可能产生的位移。2、L形插销用于插入钢模板端部横肋的插销孔内，以加强两相邻模板接头处的制度和保证接头处板面平整。3、钩头螺栓4、紧固螺栓5、对接螺栓6、扣件：用于钢楞之间或钢楞与模板之间的扣紧。(三)、支承件1、钢桁架2、钢支架3、斜撑4、钢楞5、梁卡其(四)、字型组合钢模板的构造与安装1、基础模板2、柱模板3、梁模板P139、P140、P1414、楼板模板5、梯模板(五)、组合钢模板的配板设计(1)、应使钢模板的块数最少；(2)、应使木材拼镶补量最少；(3)、合理使用转角模板；(4)、应使支承件布置简单，受力合理。(5)、钢模板应尽量采用横排或竖排，尽量不用横竖兼排的方式，因为这样会使支撑系统布置困难。七、现浇结构模板的拆除：应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除（一般以2.5mpa为限）。(一)、侧模板拆除：1、总原则2、砼达到2.5mpa强度所需时间(P149、表46)2.5mpa=25kg/cm2。(二)、底模板的拆除1、总原则：应在与砼同期同条件养护的试块达到规定强度标准值时，方可拆除。2、不同结构拆模时所需砼强度的有关规定(P149表4-7)3、拆除底模的时间参考表(P150表4-8)(三)、拆模顺序课号：16共2学时第四章钢筋砼工程§4.2钢筋工程一、钢筋的分类1、生产工艺分；2、力学性能分；3、轧制外形分；4、直径大小分。二、钢筋的验收和存放(一)、验收：1、外观检查及出厂合格证检查。2、力学性能试验：冷拉(杭拉强度试验)冷峦(杭峦强度试验)(二)、存放：1、分别存放2、防锈蚀、防污染(每批2根，每根2个试件不合格取双倍，有一个指不合格，则为不合格产品)。三、钢筋的冷加工(一)、钢筋的冷柱：1、冷柱原理；①变形硬化：屈服强度提高，其余不变。②时效硬化：屈服强度，极限强度提高，应变(塑性)大幅度降低。a、人工时效b台时效2、冷柱的控制方法①控制用冷拉力进行控制时，冷拉力(应力)。a冷拉控制应力的数值C表4-9b最大冷拉率为参照控制值控制冷拉率(冷拉率控制值须由试验确定)。a(冷拉率控制值须由试验确定)。b不同炉批的钢筋，不宜用控制冷拉率的方法进行冷拉多根连接的钢筋，当采用控制冷拉率的方式进行冷拉时，实际冷拉率按总长计，但多根钢筋中每根钢筋冷拉率应满足要求；3、冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成。4、钢筋冷拉计算①冷拉力(Ncon)Ncom=Asξcom②计算拉长值（△L）△L=L·S③计算钢筋的弹性回缩值（△L1）△L1=（L+△L）ξ1ξ1：为回缩率，一般为0.3%L1=L+CL-△L1L1：钢筋冷拉后的实际长度④冷拉设备的选择及计算P(油压表读数)=EQ\F(Ncom,F)F：为千斤项活塞缸面积(二)、钢筋的冷拔：1、原理；2、工艺过程。课号:17共2学时§4.2钢筋工程四、钢筋的接头连接：概述：1、连接方法2、有关规定（一）绑机连接：１、受柱钢筋的绑扎连接２、受压钢筋的绑扎连接（二）焊接１、时光对焊２、电弧焊３、电渣压力焊４、电阻点焊５、钢筋气压焊（三）机械连接1、一般套筒连接2、镀螺纹套筒连接钢筋的接头连接1、连接方法：绑扎、焊接、机械连接2、有关规定①优优采用焊接成机械连接②钢筋连接头应远离弯折处，一般≥10d。③同一构件时间受力筋接头应错开a、当为焊接接头时，在要求范围内或≥500eq\o\ac(○,a)、非须应力筋：受拉区、受压区，不受限制eq\o\ac(○,b)、同一根钢筋不得在两个接头。2、电弧焊①厚理②接头型式a、搭接焊b、帮条焊c、d、熔槽帮条焊3、电渣压力焊：多用于拉子钢筋的立焊4、电阻点焊：多用于钢筋网片的焊接5、钢筋气压焊坡上焊（三）机械连接1、一般套筒连接2、镀螺纹套筒直接经径向挤压轴向挤压机械咬合力传递力螺纹连接传递力课号:18共2学时2030102020§4.2钢筋工程概述（一）钢筋下料长度的计算原则及规定1、钢筋长度2、混凝土保护层3、钢筋的弯曲直径4、量度差值（二）钢筋弯钢增加长度和弯折量度差值1、1800弯钢增加长度2、弯折量度差值（三）单根钢筋的重量计算（四）加工钢筋时划线的方法（五）实例计算（之一）五、钢筋的配料（一）钢筋下料长度的计算厚原则及规定1、钢筋长度①外包尺寸：钢筋外缘到外缘之间的长度②钢筋下料长度：各段外包尺寸之和扣除量度差值，并加上弯（钢筋的轴线长度）钩增加长度。2、混凝土保护层室内正常环境：板15梁、柱253、钢筋弯曲直径光圆钢筋：2.5d变形钢筋：4.0dII级III级5.0d20301020204、量度差值钢筋外包尺寸与实际尺寸之差（实际尺寸即轴线尺寸）5、钢筋的下料长度计算a、一般钢筋下料长度=直段长度+斜段长度－弯折量度差值+弯钓增加长度。b、箍筋下料长度=直段长度+弯钩增加值－弯折量度差值=直段长度+箍筋调整值（二）钢筋弯钩增加长度和弯折量度差值1、180°弯钩增加长度（①一般平直段长度为3d）F’E=ABC+EC-AF=EQ\F(1,2)л（D+d0）+3d0－（EQ\F(D,2)+d0）=EQ\F(1,2)л（2.5d0+d0）+3d0－（EQ\F(2.5d0,2)+d0）=6.25d0②钢筋作1800弯钩时，其平直部分为5d0，则弯钩增长值为8.25d。另：BE=EC+CB③（弯钩的弯折中心位置）=3do+EQ\F(1,4)л(D+d0)1=3d0+EQ\F(1,4)л(2－5d0+d0)1=3d0+2-75d=5.75d2、弯折的量度差值①弯折900的量度差值△=A’C’+C’B’－ACD=2(EQ\F(D,2)+d0)－EQ\F(1,4)л(D+d0)=0.215D+1.215doa：当D=2.5d0时△=1.75d0b：当D=4.0d时△=2.07d0取△=2.0d②同理可得弯折45°、60°、135°的量度差值45°：0.5d60°：0.85d135°：2.5d3、箍筋调整值为方便计算，一般将箍筋弯钩增加长度和量度差值合并计算表4－20（P166）（四）加工钢筋时划线的方法在钢筋拟弯折处中部划线，以便于直钢筋的加工成型。（弯180°回钩时，要减在弯钩增加长度中减去0.5d0，才等于180°弯折的中部，即5.75d0）（五）例一对弯起钢筋进行下料长度计算，重量计算、划线解：①下料长度：L0=175+265+636×2+480+1740+2×6.25×22－2×22－4×0.5×22=B449(MM)课号:19共2学时§4.2钢筋工程钢筋下料及划线练习并计算单根重量（五）实例计算1、一般钢筋2、箍筋六、钢筋代换（一）代换原则（二）代换方法（三）钢筋代换注意事项七、钢筋的绑扎与安装（一）钢筋绑扎的基本要求（二）钢筋绑扎的程序（三）钢筋绑扎的基本规定（四）钢筋绑扎后应检查的内容2、对箍筋进行下料长度计算、重量计算、划线（均为外包尺寸）解：①下料长度L0=（162+462）×2+50=1298（MM）②③④②单根重量G0=0.00617×L0×d20=0.00617×1298×62=288.31(g)=2.9(kg)③划线a、当弯135°钩时b、当弯90°钩时ab=462－EQ\F(1,2)×2.0×6－EQ\F(1,2)×7.5×6=448.5(MM)ab=462－2×EQ\F(1,2)×2.0×6=450(MM)bc=162－EQ\F(1,2)×2.0×6×2=150(MM)bc=162－EQ\F(1,2)×2.0×6×2=150(MM)cd=462－2×EQ\F(1,2)×2.0×6=450(MM)cd=462－2×EQ\F(1,2)×2.0×6=450(MM)de=162－EQ\F(1,2)×2.0×6－EQ\F(1,2)×2.5×6=148.5(MM)de=162－2×EQ\F(1,2)×2.0×6=150(MM)ab钢筋下料练习1、对弯起钢筋进行下料长度计算，重量计算、划线解：①下料长度：L0=175+265+2×635+4810+1740+2×6.25×22=－2×22－4×0.5×22=8445(MM)②单根重量：G0=0.00617×L0×d20(8/MM3)=25231(g)=25.23(g)③划线o1a=5.75d0=5.75×22=126.5(MM)0.a=802=126.5(MM)ab=175+0.5d0－EQ\F(1,2)×2.0×d0=175+0.5+22－EQ\F(1,2)×2.0×22=164(MM)bc=265－EQ\F(1,2)×2.0×22－EQ\F(1,2)×0.2×22=237.5(MM)cd=636－2×EQ\F(1,2)×0.5×22=625(MM)cd=ef=625(mm)de=4810－2×EQ\F(1,2)×0.5×22=4799(MM)fg=1740+0.5×0.5×22－EQ\F(1,2)×0.5×22=1745.5(MM)(七)配料单与料牌1、配料单P16B料牌P169（六）配料计算的注意事项①号钢筋la①=15d=15×25=375(MM)②号钢筋la②=20d=20×22=440(MM)③号钢筋la③=25d=25×12=300(MM)固端支座的水平锚固长度=240－25=215（MM）故向左下弯折①筋、垂直长=375－215=160②筋、垂直长440＋215=175③筋、垂直长300－215=85取150课号:20共2学时六、钢筋代换（一）代换原则1、等强度代换：不同种类的钢筋代换。2、等面积代换：相同种类和级别的钢筋代换。（二）代换方法1、等强度代换AS1fy1≤AS2fy22、等面积代换AS1≤AS2（三）钢筋代换注意事项P170七、钢筋的绑扎与安装（P170~172）（一）钢筋绑扎的基本要求（P170）（二）钢筋绑扎的程序（P171）（三）钢筋绑扎的基本规定（P171）（四）钢筋绑扎后应检查的内容钢筋下料、重量计算、划线①号筋解：①L0=150×2+6690+6.25×25×2－2.0×25×2=7202.5(MM)②G0=0.00617×7203×252=27.77(kg)③划线③号筋解:①L0=175+265+636×2+4810+1740+2×6.25×22－2×22－4×0.5×22=8447(MM)②G0=0.00617×8447×222=25.23(kg)③划线解:①L0=150+5675+6.25×12×2－2×12=5951(MM)②G0=0.00617×5951×122=5.29(kg)③划线④号筋解:①L0=3155+6.25×2×20=3405(MM)②划线⑤号筋解:①L0=400+593+340+353+200+6.25×2×20－0.5×20×4=2096(MM)②G0=0.00617×2096×202=5.17(kg)③划线⑥号筋解①L0=1960+6.2×12×2=21⑦号筋解:①L0=(312+162)×2+50=998(MM)②G0=0.00617×1298×62=0.29(kg)③划线⑧号筋解:①L0=(312+162)×2+50=998(MM)②G0=0.00617×99