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文档简介
郑州飞龙汽车部件有限公司2023年度碳足迹核查报告核查机构名称(公章):郑州精一科技服务有限公司核查报告签发日期:2024年01月20日气候变化是21世纪人类面对的重要挑战。为此,各国积极地采取了行动,哥本哈根的联合国气候谈判会议承诺各国将“遵循科学,在公平的基础上实现减排目标”。我国也积极采取措施推进节能减排工作,制定相产品碳足迹是从生命周期的角度,将产品从原材料、运输、生产、使用、处置等阶段所涉及的相关温室气体排放进行调查、分析和评论。除了满足客户本身的需求外,根据调查出的结果,实施深入的结合生态设计等内容,研究减少碳足迹的具体措施,如更加低碳的原物料、轻度包装、合理的运输规划,实现工厂节能减排等目的。目前国内外主要碳足迹、碳中和规范有:PAS2050:2011、ISO24044、《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》 (发改办气候(2015)1722号)等,随着全球应对气候变化进程不断加快,间接评价一件特定产品的制造、使用和废弃阶段,从“摇篮到坟墓”的整个过程中温室气体排放量,体现出整个阶段耗能情况,同时反映出产品的郑州精一科技服务有限公司(简称“精一科技”)受郑州飞龙汽车部件有限公司委托,对公司主营产品进行了碳足迹核算与评估。碳足迹盘查组对郑州飞龙汽车部件有限公司进行了现场访问,对公司的主营产品碳足迹进行核算与评估。本报告以生命周期评价方法为基础,采用PAS规定的碳足迹核算方法计算得到公司“1套水泵总成”产品的碳足段的各种温室气体排放的累加。温室气体包括二氧化碳(CO₂)、甲烷产品碳足迹计算只包含一个完整生命周期评估(LCA)的温室气体的规范》,此标准是由英国标准协会(BSI)释放的GHG排放(包括所有上游排放);温室气体核算体系中包括一系列主要标准与相关工具:●企业核算与报告标准(2004)●企业价值链(范围三)核算与报告标准(2011)●产品寿命周期核算与报告标准(2011)●项目核算标准(2005)●政策和行动核算与报告标准●减排目标核算与报告标准14067-2)两部分,集合了环境标志与宣告、产品生命周期分析、温室气体公司的产品主要是电子水泵产品,主要生产过程如下:针对电机进行测试,主要测试产品的电阻、电感、匝间、绝缘、交耐等,同时针对PCBA进行过流、过压、欠压、堵转、空转的测试,确保产品将产品后盖焊接至电机上,设备配超声波发生器,通过高频振动将能量传递至产品上,将焊接筋融化,达到焊接强度,通过管控焊接频率、振将泵壳通过红外振动摩擦焊接的方式与电机壳体进行连接,设备使用红外加热将焊接筋加热至熔融状态后,使用高频振动的方式,将焊接的子母件的焊接部位融化并固化在一起达到焊接强度,通过管控焊接频率、振将泵壳通过拧紧的方式连接,使用拧紧设备及自动供钉进行产品拧紧,设备通过指定转速及扭矩进行拧紧,确保拧紧完成后的最终扭矩达到产品产品的测试包含产品的介质腔的气密检测、电控腔的气密检测、负载测试、空载测试及噪声测试,确保下线产品为符合产品各项标准的合格品。外壳拧紧测试焊接红外/振打标压装图公司产品生产工艺流程图2.2研究目的本研究的目的是得到公司生产的“1套水泵总成”碳足迹,同2.3碳足迹范围描述包含的过程未包含的过程●原材料获取●原材料运输●产品生产●产品的销售和使用●产品回收、处置和废弃阶段公司名称郑州飞龙汽车部件有限公司地址郑州市中牟县南三环东路79号公司所属行业领域汽车零部件及配件制造评价产品1套水泵总成产品评价目的评价生产1套水泵总成产品的碳足迹功能单位1套水泵总成评价和报告依据1)PAS2050:2011商品和服务的生命周期温室气体排放评价规范;2)ISO14040:2006环境管理生命周期评估原则和框架;3)ISO14044:2006环境管理产品寿命周期评价要求和导4)PAS2060:2010碳中和证明规范;5)ISO14067:2018温室气体产品的碳足迹量化要求和指6)GB/T24040环境管理生命周期评价原则与框架;7)GB/T24044环境管理生命周期评价要求与指南;8)《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》(发改办气候(2015)1722号)。评价和报告期间2023年1月1日-2023年12月31日评价和报告范围摇篮到大门单位产品碳足迹数值一、公司主要产品及工艺介绍公司的产品主要是电子水泵产品,主要生产过程如下:工艺流程简述如下:使用激光打标机,以特定的功率、焦距、频率、速度,在产品表面刻印明码及暗码(数字+字母),用于生产过程的追溯,刻印完成进行明码及暗码的评级、记录;将产品固定衬套压入叶轮轴内,使用电子压机进行压装,过程中实现压力及位移的采集与管控,使用定位移,监控压力的方式确保产品压装尺寸的稳定性;针对电机进行测试,主要测试产品的电阻、电感、匝间、绝缘、交耐等,同时针对PCBA进行过流、过压、欠压、堵转、空转的测试,确保产品的合格性;将产品后盖焊接至电机上,设备配超声波发生器,通过高频振动将能量传递至产品上,将焊接筋融化,达到焊接强度,通过管控焊接频率、振幅及时间确保焊接质量;将泵壳通过红外振动摩擦焊接的方式与电机壳体进行连接,设备使用红外加热将焊接筋加热至熔融状态后,使用高频振动的方式,将焊接的子母件的焊接部位融化并固化在一起达到焊接强度,通过管控焊接频率、振幅、时间、加热温度及加热时间确保焊接质量;将泵壳通过拧紧的方式连接,使用拧紧设备及自动供钉进行产品拧紧,设备通过指定转速及扭矩进行拧紧,确保拧紧完成后的最终扭矩达到产品标准;产品的测试包含产品的介质腔的气密检测、电控腔的气密检测、负载测试、空载测试及噪声测试,确保下线产品为符合产品各项标准的合格品。二、评价结果依据PAS2050、ISO14040:2006、ISO14044:2006、PAS2060:2010、ISO14067:2013、GB/T2404产的1套水泵总成产品碳足迹评价范围及结果如下所示:(1)系统边界碳足迹核算采用生命周期评价方法。生命周期评价是一种评估产品、工艺或活动,从原材料获取与加工,到产品生产、运输、销售、使用、再利用、维护和最终处置整个生命周期阶段有关的环境负荷的过程。在生命周期各个阶段数据都可以获得情况下,采用全生命周期评价方法核算碳足迹。(2)未覆盖问题说明本产品生命周期模型建立过程中所有原材料的消耗量均来自于企业实际生产数据,未进行假设。原材料的上游数据来源为CLCD。(3)评价结果表3.1产品碳足迹评价结果阶段排放量(kgCO₂e/套)百分比(%)单位产品碳足迹数值原材料阶段原材料生产原材料运输阶段制造阶段(4)评价说明1套水泵总成生命周期碳排放量,原材料阶段占比86.62%,制造阶段占比10.09%,原材料运输阶段占比3.29%,其中原材料生产阶段占比最大。三、评价建议郑州飞龙公司生产的1套水泵总成产品碳足迹的分析结果,对企业减少碳排放提出以下建议:1.材料选择:选择低碳金属材料,如回
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