黄河科技学院图书馆工程施工组织设计

第一章工程概况及编制说明第二章施工管理目标第三章项目管理组织机构及主要人员配备第四章设备、人员动员和设备、人员、材料运到现场的方法第五章工程测量第六章主要工程项目的施工方案及施工方法第七章劳动力配备计划及施工机械组合及配置计划第八章质量目标、质量管理体系组织及质量保证措施第九章安全目标、安全管理体系组织及安全保证措施第十章文明施工及环境保护规划第十一章确保工期的技术组织措施第十二章重难点的施工方案方法及措施第十三章雨季施工技术组织措施第十四章施工总进度计划及保证进度措施第十五章施工总平面图及临时设施布置第十六章其他说明事项第一章工程概况及编制说明1.2工程特点1.3编制原则1.4编制目的完成建设任务。第二章施工管理目标2.1质量目标2.2工期目标2.3安全文明施工目标亡及重伤事故。轻伤频率控制在1%以下。2.4投资控制目标2.5新技术应用和科技示范目标积极推广建设部10项新技术。2.6环境保护目标2.7保修服务目标2.8合同履约目标第三章项目管理组织机构及主要人员配备项目经理部组织机构及职责1.我公司将组建精明强干的项目管理班子，实施总承包全过程、全方位的工程施工管理。并将选派具有丰富施工经验的国家二级项目经理担任本工程项目经理，同时选派我公司优秀的工程师担任项目总工程师及一名年富力强的优秀工程师担任本工程项目副经理和一名优秀的经济师担任本工程项目总经济师，共同组成项目经理部领导层。项目经理部各职能部门按动态优化设置，选派公司优秀管理人才和技术人才，选用一专多能，实行一岗多职，全部岗位职责能覆盖项目施工的全方位，无缺口，无重叠。2.项目经理部组织机构框图3.项目经理部施工管理制度施工项目管理制度是项目经理部为实现管理目标、完成施工任务而制定的内部规章，本项目经理部拟建立并健全下列管理制度和办法：1)项目经理部业务系统化管理办法；2)施工项目计划管理规定；3)施工项目质量管理和控制办法；4)施工项目经理部生产调度有关规定；5)施工项目成本管理办法；6)施工项目技术管理办法；7)施工项目安全管理办法；8)施工作业安全技术交底管理规定；9)施工项目计量管理办法；10)劳动工资管理办法；11)施工现场材料管理办法；12)施工项目机械设备管理办法；13)施工现场文明施工管理办法；14)项目经理部内外关系处理的有关规定；15)项目经理部治安保卫管理办法；17)施工现场消防管理办法。第四章设备、人员动员和设备、人员、材料运到现场的方法4.1技术组织及现场准备2.现场准备4.2人员培训前期施工准备阶段应该安排好人员的培训工作，学习施工组织设2.劳务人员培训4.3施工方案编制计划1)土方开挖施工方案；2)模板施工方案；3)钢筋施工方案；4)混凝土施工方案；5)砌体工程施工方案；6)脚手架施工方案；7)雨期施工方案；8)冬期施工方案；9)塔吊基础及安装施工方案；1)外墙装修施工方案；2)内墙装修施工方案；3)楼地面施工方案；4)油漆工程施工方案；2)给排水系统安装施工方案；3)用电设备安装施工方案；4)设备吊装及运输施工方案；5)系统调试方案。4.4试验工作计划序号试验内容取样批量试验数量1钢筋原材1组2组2钢筋接头200或300个接头3根拉件3混凝土试验样块同一配合比一次浇筑量每100m²取样一组同一配合比一次浇筑量每100m²取样一组4土方回填室外回填：每25CM厚一层，每层500m²一组。室内回填：每25CM厚一层，每层500m²一组。4.5材料物资准备根据IS09001族质量标准中物资采购程序，对工程所需要的物资进4.6机械、设备和劳动力计划详见表1、表2。第五章工程测量5.1建筑物垂直度及平面控制措施②布设平面控制网形首先根据设计总平面图，现场施工平面布置等级测角中误差(“)边长相对中误差一级3、建筑物的平面控制网二、高程控制网建立1)为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网。高程控制的建立是根据甲方提供的场区水准基点(至少应提供三个),采用电子水准仪(精度0.3mm/km往返测)对所提供的水准基点进行复测检查，校测合格后，测设一条附合水准路线，2)高程控制网的精度，不低于三等水准的精度。3)在布设附合水准路线前，结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点，埋设3-6个月后，再进行联测，测三、±0.00以下施工测量1)在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以2)采用测量精度2”级、测距精度2用经纬仪分别投测到基槽边线和集水坑控制轴线，并打控制桩指导开1)待垫层、底板打好后，根据基坑边上的轴线控制桩，将经纬仪架设在控制桩位上，经对中、整平后、后视同一方向桩(轴线标志),建筑物测距相对测角中误差测站测定高差中误差起始与施工定高程中误竖向传递轴结构特征中误差差线误差混凝土结构5135到一个同心圆(光环),取其圆心作为向上的投测点，并将接收靶固定。同样的办法投测下一个点，保证每一施工段至少2-3个点，作为角度及线，并在墙柱侧面抄测出建筑1米线或结构1米线。(1米线相对于每层楼板设计标高而定),以供下道工序的使用。4、当每一层平面或每段轴线测设完后，必须进行自检、自检合格四、±0.00以上施工测量铅直法通过1层以上各层200×200mm预留洞，将-1层砼面的矩形控制面(侧面)丈量高度，并在所丈量处划标记，做为立塔尺的依据，该点点位误差m=±2mm(实测精度),而点位误差m²等于量边误差m²加测量角误m²β之和，即m2=m2s=m2β,在考虑矩形网方案时使mβ=ms,即边长丈量误差ms等于(倒角误差mβ)误差m=1.414mm/80m×p=1.35”1)减少误差的方法：的外界影响等。仪器误差尽量完善观测方法(正倒镜观测),仪器要定根据偶然误差原理，小的误差出现的个数比大的误差出现的个数4、支立模板时的测量1)中心线及标高的测设2)柱子垂直度检测3)柱顶及平台模板抄平柱子模板校正好后，选择不同行列的2-3根柱子，从柱子下而已测设好的1米线标高点，用钢尺沿柱身向上量距，引测2-3个相同的标高5、高程的传递在第一层的柱和平台浇筑好后，从下面的已有标高点(通常是1米线)向上用钢尺沿柱身量距。1)标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始高程点竖直量取，当传2)三处(选择三个内控点)分别向上传递，标高的允许误差见下3)施工层抄平之前，应先校测首层传递上来的三个标高点，当较5.2沉降观测1)沉降观测点布置2)水准点的位置选择和高程引测生变支不能不远离建筑物(超过100m)更不离建筑物太近(小于挖土深度2倍)具体位置由建设单位定，水准点埋设形式按标准形式。3)沉降观测时间一般到建筑物施工到1层后，模板拆完后就可安装沉降观测点，然后就可以进行沉降观测，以后每施工1层就进行观测直到结构封顶，结构封顶每月观测1次，半年后3个月观测一次。4)沉降观测方法及精度要求5.3测量资料整理第六章主要工程项目的施工方案及施工方法6.1基坑支护施工(1)基坑支护方案选择与分析6.2土方开挖1)土方开挖前，根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、下建筑物的位置定位线(桩)、标准水平桩及开挖的灰线尺寸，必须2)制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布3)完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场4)在施工区域内做好临时性或永久性排水设施，或疏通原有排水5)完成必需的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和6)机械设备运进现场，进行维护检查、试运转、使处于良好的工2、施工操作工艺(1)反铲挖掘机作业常采用沟端开挖和沟侧开挖两种方法。当开挖(2)自卸汽车数量应按挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，应(3)基坑边角部位，机械开挖不到之处，应用少量人工配合清坡，般为1.5%-4%,修理工坡以厘米作限制差误。(4)挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，应尽量利用基础一侧或(5)机械开挖应由深而浅，基底应预留一层200mm厚用人工清底找1)保证项目基坑(槽)和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2)允许偏差项目项次基坑、槽管沟挖方场地平整1水准仪或拉线检查2长度、宽度经纬仪或拉线检查3边坡坡度观察或坡度尺检查1)机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板2)机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械上下坡度不得超过35°,横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢3)机械施工区域禁止无关人员进入场内。挖掘机工作回转半径范4)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严5)挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架不得小于2～5m与4～6m(110-220kv时)。6)夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地7)雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车8)基坑(槽)开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及6.3基础施工与回填①弹钢筋位置线②绑扎底板下部钢筋③支架支设④绑扎底板上部放插筋时，经校核无误后，在插筋上下各设一层平网片(不小于φ12),筋下端附加中12水平筋与底板上层筋绑扎连接，上端用中14临时定位二、施工缝留设及处理时严格按照规范和要求进行施工。(水平和竖直方向施工缝划分参见主体施工缝留设及施工措施)离以50cm为宜，防止漏振，振动时间以砼表面翻浆出气泡为宜。砼表验收后，应及时回填，回填时在沿基坑边上每隔3m钉上水平木桩，以控制回填土的高度和厚度。并应分层铺填，虚铺厚度25cm左右，用振6.4钢筋的加工与绑扎1、钢筋采购：钢筋采购应严格对供方考核和提出供货要求，特别是应满足《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)关于抗震结构的力学性要求。为便于钢筋供货合理，供方优选1-2家。2、钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取3、钢筋加工：钢筋加工以在场外集中加工为主，少量可在现场加工4、钢筋的加工制作④竖向钢筋墩粗直螺纹连接b钢筋连接与加工下料→墩粗→直径检查→套丝→检查套丝质量→钢筋就位→用板5、现场钢筋接头1)直径d≥22mm的钢筋采用闪光对焊或电渣压力焊接接头；直径d2)底板及上部梁等水平受力钢筋接头采用搭接焊接接头。3)所有钢筋接头的错位应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》4)一般梁、板钢筋接头上铁在跨中，下铁应在支座；筏基底板部1)基础钢筋开始绑扎之前，基础底线必须验收完毕，特别在柱插2)为保证底板钢筋保护层厚度准确，墙、柱、梁等部位采用特制1)工艺流程：放柱位置线→清理修整下层插铁→柱钢筋竖向连接2)套柱箍筋时，要注意箍筋的开口应相互错开，箍筋绑扎前，要筋往上移动进行绑扎。根据抗震要求，柱箍筋弯钩为135°,平直段不小于12d。1)工艺流程：支梁底模→划主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→支梁2)板筋钢筋绑扎时，要先在模板上画线，绑完下筋后，垫好垫块3)为提高本工程工业化水平，将与设计单位结合，阶梯教室等部须进行试焊，经检验合格后才能进行正式焊接。柱子钢筋(φ16以上)5)在柱模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度，以保6)控制垫块的验收和绑扎，制做标准砼垫块。在技术交底中进一7)混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇8)控制钢筋下料成型。因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料每层划分为2个施工段。此安排应作为配模的中心考虑依据。考虑机械2、流水段划分的特点①充分利用结构形式的特点，节省模板用量，②充分利用平面面积较大的特点实行流水施工可大大提高施工速模板的计算和拼对，确保模板的合理利用，然后对每块模板进行编1、配制原则：主体结构施工时，楼顶模板按一层配制以满足施工三、模板和支撑体系及其选型为增加模板的通用性和应用灵活性，对竖向结构(柱)应优先考虑a.进行中心线和位置线的放线员弹出模板内外边线(即混凝土面)和中心线以便于模板的安装和校正。c.做好标高测量工作(I)柱模板模板吊装就位，用U形卡与第一片模板组合成L形，同时作好支撑。如方柱模板采用竹胶合板，按照放线位置在柱四周距地5cm处d.浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过2m的规定，因此当柱模超内的钢筋环拉结。钢筋环与柱距离3/4柱高；柱模的清渣口应留置在柱(Ⅱ)梁柱节点模板节点模板上开口，开口宽度为梁宽+2倍覆膜竹胶板厚(12×2=24mm),开口高度为梁高一顶板厚+覆膜竹胶板厚(12mm)支模时，梁底模板压梁柱节点模板(将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处),接缝贴海绵条。(II)框架梁、板模板当柱体混凝土达到要求强度、方可拆模(拆模时不损坏混凝土棱角),然后进行梁、板模板支设。浇注(钢筋照绑)后施工，这样梯段与墙板互不影响，均可制作封闭式解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问组合钢模安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2002)和《组合钢模板技术规范》和(GBJ214-89)的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。(1)组装的模板必须符合施工设计要求。(2)各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。(3)预组装的模板必须符合下表：允许误差(mm)两块模板之间拼缝隙相临模板面的高低差组装模板面平整度≤0.4(用2M平尺检查)组装模板的长宽尺寸组装模板面对角线长度差值≤7.0(≤对角线长度的1/1000)(4)安装允许偏差a.现浇结构模板安装允许偏差见下表：序号允许误差(mm)1轴线位置52底模上表面标高3截面内部尺寸基础柱、墙、梁层高垂直全高≥584相邻两板表面高低差25表面平整(2M长度以上)5b预埋件和预留孔洞允许偏差见下表：允许误差(mm)1预埋钢板中心线位置32预留管预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度4预留洞中心线位置截面内部尺寸(1)模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损(2)模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行，遵循(3)拆模时，操作人员应站在安全事故，待该片(段)模板全部(4)拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地(1)不同规格的钢模板不得混装混运。运输时，必须采取有效措(1)钢模板和配件拆除后，应及时清除粘结的灰浆，对变形和损(3)对暂时不使用的钢模板，板面应涂刷脱模剂或防锈油。背面板两端长度不大于模板长度的1/6,在面要有排水措施。6.6混凝土制作、输送、浇捣及养护D混凝土的浇筑1、梁、板留在跨中1/3范围内。3、施工缝在浇筑下次混凝土之前，已浇混凝土强度不低于F.混凝土的养护3、普通混凝土养护不少于7d,对掺缓凝剂或抗渗混凝土养护时间不少于14d。G.混凝土的质量检查H.混凝土工程技术质量控制措施1、将对合理运输半径内的水泥公司进行考察，考察其资质、生产2、为确保混凝土质量，由投标人和具有混凝土研究或施工应用经3、严把混凝土验收关职试验工，车车检测混凝土，记录浇筑开始时间、结束时间、应用MIS4、严把混凝土振捣关5、严把混凝土浇筑关6、严格控制新旧混凝土接搓时间7、严把混凝土抹面关次或三次抹面，防止开裂。为保证楼板平整度，混凝土面使用3米大杠施工缝应严格规范和设计批准的位置留置，严格禁随意留置施工及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝9、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。为了加强施工现场试验工作的管理，统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备，安置标准养护箱。配备专职试验高级工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量强化控制混凝土可泵质量、初凝、缓凝时间、场内测试混凝土坍落度，及时记录混凝土浇筑温度，记录初凝时间及终凝时间。二.混凝土的施工注意的问题A水泥供应厂家评审及选择1、为保证砼质量，甲、乙方与监理方宜联合考察，根据公司的资装备的运输车数量，供货到现场的距离和时间，价格及服务等因素进行评审，作出最佳选择，并报公司备案。2、要向供方提出供货的技术要求，明确砼强度，坍落度、粗集料粒径、水泥品种(由甲方指定)及标号、防水砼抗渗等级、外加剂品种、掺合料品种及规格等技术指标。3、供货提供的资质证书、试验报告和供货小票是其质量保证资料，必须齐全有效，要归档保存。4、供方和需方分别按GB107-87标准取样试验。5、按照现场实际情况及要求进行砼的配制和预搅拌，确保砼的各6、本工程泵送砼的坍落度随泵送高度作适度调整，在任何情况下6.7脚手架工程壁厚3.5mm,用于小横杆的钢管长度以1.2～1.5m为宜，以适应脚手架用于钢管连接的有一直角扣件(十字扣)、旋转扣和对接扣。1、该工程外架设为双排钢管脚手架，立杆纵距≤1.8m,横杆间距为0.9m-1.1m步距为1.75m,相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下，均不得拆除贴3、剪刀撑：沿脚手架两端和转角处起，每3-7根立杆为一组，设栏杆高度为0.8-1.2m,挡脚板亦可用加设一道低栏杆代替(距脚手板面必须加设底座和进行安放垫木(板)并对地基做好夯实处理。2、铺放垫木(板)和安放底座垫木(板)必须铺放平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，搭设顺序：摆放扫地杆(贴近地面的大横杆)→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步一大横杆(与各立杆扣紧)→安第一步小横杆→第二步大横杆→和二步小横杆→加设临时斜撑杆(上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆手可拆除)→第三、四步大横杆和小横杆→拉结筋→加设剪刀撑→铺脚靠近立杆的小横杆的可禁固于立杆上，小横杆靠墙的一端应离开墙面10cm。杆件搭设中的注意事项：(1)按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；(2)注意杆件的搭设顺序；(3)及进与结构拉结或采用临时支顶，以确保搭设过程中的安全。(4)拧紧扣件：(拧紧程度要适当)(5)有变形的杆件和不合格的扣件(有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等)严禁使用。(6)搭设工人，必须配挂安全带。(7)随时转正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。(8)没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，以剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部位上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯、斜杆两端扣件与立杆节点(及立杆与横杆的交点)的距离不大与20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm,以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm,以防此杆件滑脱。1、作业人员必须持证上岗。4、高空搭设时必须系好安全带、戴好安全帽。工具和扣件应包装6、按规定安放脚手板，铺设安全网，注(安全网与架子外转角的立杆成90°角)面1.2米以上的高度，以作为外部安全围护，脚手架外转用密网围护，墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砂应沿墙高每1.5m水平通长埋设2φ6钢筋，以保证墙体后装门框，采用电钻钻眼，膨胀螺栓上紧，门口2m以内每边3个螺栓，门口大于2m,每边4个螺栓。或将预制好的埋有木砖或铁件混凝材料准备本工程±0.00以下：为普通粘土砖，±0.00以上：除注明外墙体砂：中砂含泥量不超过5%,使用前过5mm孔径的铁筛过筛。混凝土块、木砖中6钢筋。工具准备4、质量标准1)一般项目：浆密实，砌块平顺，灰缝厚度为10mm。2)允许偏差项目砌体尺寸位置允许偏差项次允许误差(mm)1墙面垂直5用靠尺检查2墙面平整度8用2米靠尺塞尺检查3轴线位移尺量4水平灰缝平直拉通线尺量5门窗洞口宽度尺量6门高度口尺量7外墙窗口上下偏移以底层为准拉吊线排砖要合理，接槎长度不小于整砖的1/3。雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌筑，冬季可适当调整砂浆稠确定皮数杆位置，并进行抄平检查，第一次灰缝厚度超过20毫米6.9装饰工程施工A抹灰工程(一)内外墙抹灰浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。(1)清理基层、浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺(2)找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆，各做一个500m×50mm的灰饼，然后用托线板或线(3)抹标筋(冲筋):灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间(4)做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护(5)抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之(6)抹中层灰：待底层灰干至6-7成后，即可抹中层灰，抹灰厚度(7)抹窗台板，踢脚板：窗台板应用1:3水泥砂浆抹底层，表面刮毛，隔1d后，用素水泥浆刷一道，再用1:2.5水泥砂浆抹面层。面层4d。抹踢脚板时，按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，(8)抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应(9)清理：抹灰工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地(二)顶棚抹灰(1)弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作(2)刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶(3)抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力(4)抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四(5)抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的(6)乳胶漆涂料施工，操作及要求同上。(三)内墙瓷砖镶贴材料准备1、水泥：32.5级普通水泥。2、白水泥：32.5级白水泥。3、砂子：中砂4、面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规面砖的吸水率不得大于18%。5、石灰膏：使用前一个月将生石灰闷淋，应过3mm孔径的筛子，8、107胶和矿物颜料等。作业条件1、墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土3、安装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严关，塑钢门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘贴好保护4、脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准6、如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用双8、大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格操作工艺主要是瓷砖和釉面砖，一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好2、基层处理与抹底灰(1)基层为混凝土墙面a.首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应火碱水将墙面的油污刷掉，随即用净水将碱液冲净、晾干。然用1:1水泥细砂浆内掺不重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点(2)基层为砖墙面d.抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟着分层分遍抹1:3水泥砂(3)基层为砌块墙体或板大时，可用1:3:9混合砂浆掺水重20%107胶拌匀，分层抹平，每遍管根、管卡等，要用面砖上下左右对准孔洞套划好，然后将面砖放在一块平整的硬物体上用小锤轻轻敲打合金钢小錾子，先凿开面层，再凿内层，剔到符合要求为准(最好用无齿锯切割)。横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线，有墙裙的弹在墙裙上口。4、贴标准点标准点是用废面砖粘贴在底面砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶巾面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂：=1:0.1:3),在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上栓活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。5、垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证6、镶贴面砖首先把挑选一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂=1:0.1:0.25)由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底B内墙涂料施工1)墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。2)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔涡都应提前抹灰补齐。3)门窗扇已完装完，并涂刷完油漆及安装完玻璃。4)室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。5)大面积施工前应事先做好样板(间),经有关质量检查部门检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。6)冬期施工的环境温度应在5℃以上，相对湿度为80%,不得突然变化，否则须采取采暖防冻措施。4、施工操作工艺1)基层处理将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂流通渠道痕等杂物清扫干净。2)补腻子用石膏腻子将墙面等基层上磕碰的凹坑、缝隙等处分谊找平，干燥后1号砂纸打磨平，并将浮尘等扫净。3)满刮腻子刮腻子是根据墙面或基层表面的平整度来决定遍数，一般情三遍。腻子配合比(重量比),聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1:5:1(用于外墙、厕所、所室)。第一遍腻子用胶皮刮板横向满刮，一刮板接者一刮板，接头不得错搓，每刮一刮板最后收头时，要收的干净利蒋。干燥后用1号砂纸打磨，将浮腻子及斑腻子及斑迹磨平磨光，并将墙面清扫干净。第二过腻子用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和操作方法同一遍腻子干燥后用1号砂纸打磨平，并清扫干净。第三遍腻子用胶皮刮板找4)刷内墙乳液涂料应连续迅速操作，涂刷时从一端(头)开始，逐渐涂刷向另一端(头),5、质量标准1)保证项目2)基本项目3)允许偏差项目序号允许误差(mm)1表面平整4用2米靠尺和塞尺检查2阴阳角垂直4用2米托线板和量尺检查3立面垂直5用2米托线板和量尺检查4阴阳角方正4用200毫米方尺检查1)刷涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质2)施涂时，不得污染地面、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的3)最后一遍涂料刷完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防4)在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和5)涂料饰面施涂完毕后，应派专人负责看护和智理，以防他人在1)操作前检查脚手架是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后2)饰面喷涂完后，及时用木板、木方将口、角保护好，防止碰撞3)拆脚手架，要小心轻放，料具要码放整剂，不要撞坏门窗框、施工时，严禁蹬踩已完部位，并防止将油盒、桶碰翻，造成涂料污染墙面。墙饰面施工完，应设专人负责看护和管理，以防外界因素损坏8、施工应注意事项1)刷涂涂料饰面，其基层或基体含水率(混凝土和抹灰表面等)不得大于10%。2)腻子应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。3)刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。4)涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面施涂时，应配足人员，互相衔接，避免出现明显接槎。5)乳液涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。6)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。C外墙装饰工艺(一)外墙面砖施工2)作业条件a.外架子(高层多用吊篮或挑架子)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角b.预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好，并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，塑钢窗门框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密密实并中先粘好保护膜。c.墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。3)操作工艺干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的107胶，喷或用扫帚将砂浆c.抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%107胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆(常温时采用配合比为1:0.5:4水泥白灰膏混合砂浆，也可用1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用扫帚扫毛；待第净水浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。在面砖背面宜采用1:2水泥砖砂浆或1:0.2:2=水泥：白灰膏：砂另外一种做法：用1:1水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背面抹3-4mm厚粘即可。但此种做法基层灰必须抹得平整，而且砂米厘条巾砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上低一排面砖压底平面面砖，并低出底平面面砖3-5mm,若横竖缝为干挤水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖c.抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用1:3水泥砂约6mm厚1、砂浆的使用温度不得低于5℃,砂浆硬化前，应采取防冻措施。2、用冻结法砌筑的墙，应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲4、冬期施工为防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和107胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹(二)外墙涂料施工工艺2、作业条件湿透后，用1:3水泥砂浆分层补平，每层抹厚度不大于7MM,且每层抹后不应跟的太紧。分层分遍抹底层砂浆，用1:3水泥砂浆打底，抹灰D.门窗施工拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查塑钢保护模→塑钢门窗安砌墙时门窗洞口应设混凝土块，以便门窗固定时采用塑料膨胀螺栓固(一)地板砖施工1)工艺流程：①准备工作→②试拼→③弹线→④试排→⑤刷水泥浆及铺砂浆2)施工方法弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出(二)楼地面石材装饰1)工艺流程①准备工作→②试拼→③弹线→④试排→⑤刷水泥浆及铺砂浆2)施工方法满浇一层水灰为0.5的素水泥浆，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第7、灌缝、擦缝：在板块铺砌后1—2昼夜进行灌浆擦缝。根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1—2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。6.10建筑防水施工A屋面防水高聚物改性沥青卷材主要有：聚合物(聚酯胎和玻纤胎)改性沥青3、基层处理剂：氯丁胶粘剂稀释液(氯丁胶稀释剂：溶剂=1:2—于50%,其主要技术性能指标应符合产品标准的规定，并应有出厂合格6、玻璃布：中碱脱蜡平纹玻璃纤维布或无纺布，幅度为3、基层干燥，含水率不大于9%;刮五级以上大风、大雨天或雨后2)找平层要留分格缝，缝宽20mm,分格缝的留设应注意使其纵横找坡采用加气砼找坡(楼梯间及水箱间屋面),1:8水泥珍珠岩找坡(其4)在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净，洒水润湿，刷上5)将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将6)待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求其余屋面为20厚(最薄处)1:8水泥珍珠岩作为找平层，并按要求找注：沥青防水胶为水溶性防水胶料，要在0℃以上环境二层3厚SBS防水带绿色页岩保护):f)涂刷基层处理剂g)弹线基层处理剂干燥(4—12h)后，按现场情况弹出卷材铺贴位置。h)铺贴卷材用丙烷气(汽油)喷灯烘烤卷材底面，使涂盖层熔化(温度控制在100—180℃之间)后，立即将卷材滚动与基层粘贴，并用压辊滚压，排施工气温不宜低于-10℃;施工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边1)水落口封口处理：先贴节点附加层，将长度与出水口长度相同的卷材(一般女儿墙厚度240mm)伸入口内满贴，入口周边留置80mm3)女儿墙、砖烟道、水箱间墙体的根部，先辅节点附加层，附加管道接口按要求施工，防水工程完工后应做24小时闭水试验检验防水(1)进场材料复验：供货时必须有生产厂家提供的材料质量检验(2)防水材料储存：材料进场后，设专人保管和发放。材料不能(1)厕所间现浇混凝土楼面必须振捣密实，随抹压光，形成一道自(2)穿楼板的管道孔洞、套管周围缝隙用掺膨胀剂的豆石混凝土浇(3)为保证管道穿楼板孔洞位置准确和灌缝质量，可采用手持金刚方法提高工效1.5倍。(4)在结构层上做厚20mm的1:3水泥砂浆找平层，作为防水层基间最大间隙不应大于3mm。基层有裂缝或凹坑，用1:3水泥砂浆或水泥(6)基层所有转角做成半径为10mm均匀一致的平滑小圆角。(1)新型防水涂料施工的环境温度一般在5℃以上较为合适。(1)为保证质量，应由专业防水施工队伍施工。不具备条件的，必弹出建筑标高线管道定位安装，检查管道位置，填写工序验收卡(1) (1)→墙上堵孔抹灰，做地面找平层→地面防水层施工，填写工序验收卡(2)→第一次蓄水试验，合格后填写工序验收卡(2)→抹地面底试验→安放洁具→管道试水合格。工序验收卡(1)应在土建做找平层签字，专职质检员复验签字有效。工序验收卡(2)由负责土建施工的甲料：乙料=1:1.5(重量比)4、蓄水试验高点水位2cm以上。蓄水时间不少于24h,如发现渗漏需再修补，再做5、层面施工蓄水试验合格后，进行面层施工。地面坡度2%,地漏处坡度5%。五、质量要求与安全措施(1)防水材料的品种、批号和配合比，必须符合设计要求，每批(2)施工完毕的防水层应牢固、干实、无起泡，厚度满足规定要(3)认真按规定做好蓄水试验，试验结果应确无渗漏。(4)工序交接检查，应有原始记录和隐蔽工程验收资料。2、安全措施(1)防水涂料多属易燃品，应分类储存在干燥、通风和远离火源(2)有毒性防水涂料，施工现场必须通风良好。操作人员应戴口(3)施工现场必须配备灭火器材，严禁烟火。(4)施工现场应采用36V低压照明。(5)热熔油膏操作人员应穿戴口罩、手套、工作服、鞋盖及保护C、管道穿过楼板、外墙防渗漏措施预留洞轴线尺寸严格控制，尽量减小预留洞的偏差。在堵管洞时要派专职抹灰工操作，清理好断面杂物灰浆，用清水湿润。采用支顶式模板而不应选用吊模(防止水沿吊丝下渗),用加有膨胀剂的细石砼认真捣实，浇捣至1/2板厚时蓄水24小时测试其渗漏性，试验合格后方可继续浇捣上半部位。在做地面时管根部位做出高于地面2cm的防水台(注意美观)。在有套管的部位除按以上补洞方案外，其套管上端必须高出地面2cm,套管与立管之间填充防水填料。本措施同样适用地漏、下水口、大便器立管处。外墙刚性防水套管，因本工程管线较多，穿墙套管应做好防水，套管上应满焊止水环，焊接质量达到设计要求。为保证塑钢门窗、维护墙与砼柱结合部等薄弱部位的防水抗渗性能，在上述节点部位应根据具体部位采取有效的处理措施。1、门窗发生渗漏的原因及抗渗工艺宿舍塑钢窗外框与墙体面的防水砂浆填塞不密实；墙面硅胶不饱满，未能遮盖塑钢框与砂浆的交接处(上述约占75%);四连杆与塑钢窗框的固定螺栓处渗入(上述约占20%)。2、塑钢窗渗漏防止措施塑钢门窗应经水密性、气密性、抗分压强度检测，符合设计提出的性能后，方能安装。严格控制预留洞口尺寸，在施工主体结构中，对预留的洞口尺寸，位置要严格控制。保证塑钢门窗框固定牢固。按现行规范规定，塑钢门窗外框与洞口的弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。正确地设置连接点的位置、方法，严禁在砖墙上用射钉或钢钉固定，保证框与墙体安装牢固。合理选用填嵌材料，保证填嵌质量。保证窗框四周用防水砂浆沟缝，留槽5-8mm宽，硅胶填实，保证窗框四周缝隙的密封质量。固定窗框的螺钉打孔位置应正确，不得居中打孔，应在泻水槽内打孔，避免窗玻璃的淌水从螺钉空内渗入室内。6.11设施安装工程施工安装工程项目作业班子下设管道、电气、两个专业施工队，在项目经理部领导下纳入统一的施工步调，并建立安装现场技术管理系统，在项目总工的领导下，由安装项目主任工程师负责，现场办公随时解决技术问题，认真进行技术交底，按优质标准组织施工。A、安装工程顺序及施工部署整个施工过程分两个阶段，主体配合和安装阶段。其中配合阶段配合的好坏直接影响着安装阶段，故应设责任工程师专门负责落实到人。安装管道工程安装工序为：引入管(排出管)→主干管→水平干管→支管→卫生在安装过程中要绝对控制其水平度、垂直度、坡度、坡向和标高，座标位置(特别是要调正高层建筑结顶后已沉陷后的各层实际标高的竖向管子的高度)以防止各种管道交叉打架，施工前制定措施和方案，以解决各种管道打架及必须为其它专业创造条件。φ200以上的管道其支吊架由予埋件固定，φ200以下的管道其支架用膨胀螺栓固定。电气工程安装工序为：予埋管→穿线→电气安装→测试、调试。使施工组织做到流水步距=流水节拍，做到均衡连续作业。在程序上可确认，填写隐蔽工程验收记录(各方代表签字盖章)方可填上。⑥施工中管道刷油防腐，绝热保温和管道冲(吹)洗，系统高度等一般一个10人班组，在施工中，以第一个块序的进行情况配备机具。在10人班组分3个小组情况下，2台套丝机，1台切割机，通过周外壁均应刷防锈漆(埋入混凝土内的管外壁除外),塑料管的材质必须配电箱、开关盒等位置正确，固定可靠。配管进入箱(且露出长度小于5mm,进线口应有护套，配电箱应有接地装置。土建工程粉刷后穿入引线铁丝。在盒(箱)内导线应有适应余量，1、桥架线桥安装：本工程的桥架与线槽设计为阻燃式，要求安装2、配电盘(箱)成套柜的安装：柜(箱)与基础型钢连接紧密，3、封闭母线安装：封闭母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固防应整理、清扫干净，用1000伏摇表进行检测，相对相，相对地的绝缘4、电线、电缆敷设：电缆沿支架、桥架敷设应单层敷设，排列整5、照明装置1)照明灯具开关、插座的金属外壳应接PE接地线，与零线不得混淆。④螺口灯相线应接在中心触点的端子上。零线应接在螺纹的端子2)开关插座统一是内装的开关、插座高度差不大于5mm;并列安装的拉线开关的相6、防雷与接地雷接地极，与建筑物内主筋位接地线形成一个防雷与接地的管然接地两边满焊；扁钢搭接焊为扁钢扁长的2倍，四边满焊，焊接位置特殊点不得小于3个棱边。合格后，做好施工隐蔽记录报业主(或业主监理)复查合格后方寸浇灌(2)开关的接通与分断是否符合要求。(3)各部位的线头坚固无松动。(4)线路有无过载或过热现象。(5)各回路中保护接地和接零是否可靠。阀门与法兰连接时，不得强力对接，石棉垫片(或橡胶垫片)应擦1)在基座上划线后安装。2)在泵座地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20～40毫米，检查离向倾斜每米不超过0.8毫米；径向位移不超过0.1毫米。3)用水泥浆浇灌泵座及地脚螺栓。4)3～4天水泥于固后，再按第2项复查。1)箱罐标高允许偏差±5毫米，水平度每米长度不超过10毫米，垂直度每米高度不超过10毫米，中心线位移不超过5毫米。2)箱罐的支、吊、托架安装应平直牢固，位置正确，并应满足下(1)支架立柱位置不超过5毫米，垂直度每米高度不大于10毫米。(2)支架横梁上平面标高为±5毫米，侧向弯曲每米长度不大于10(3)敞开箱罐做满水试验，不漏为合格。密闭箱罐应以工作压力的(1)予留予埋阶段；(2)部分管线配合，包括毛坯安装阶段；(3)全面安装阶段；(4)调试、试车阶段、土建施工主体框架时应以土建为主，安装处2、土建施工时要保护好予留管线，特别是地面粉刷时不准把泥浆3、水、风、电的管道安装完后做密封试验及防腐保温；各类阀件4、内墙面粉刷后，在装饰工程施工前，应将墙内各类暗装箱盒安5、土建细装修施工的同时开始安装设备，并进行单机试运转及系6、工程交工前1个月开始进行联动调试，甲方应做到水源、电源、汽源通及排污管道通。7、由于工程中工艺、结构、给排水、供暖、电气、通风等专业交叉施工，故合理安排专业施工程序，解决各专业和专业工程在时间上的搭接施工，对缩短工期，提高施工质量，保证安全生产非常重要。9、电气专业施工程序在整个大程序的安排下原则上是先配合土建预埋，后设备安装预埋配线同步进行。在管道交叉时期安装配合顺序及原则：1)配合顺序a进行通风管道的安装；b进行卫生、消防、空调等干线管道安装；c应先进行电气管的安装，同时初安装电气设备；d进行电气槽板的安装，铺设电缆，装设照明灯具、压线、校线；e进行主干线管道的试压验收，交付土建封顶装修。2)配合原则给水管让排水管，让风管；其它给水、热水、雨水、回水及消防管交叉时，管径小的自行煨弯让管径大的，压力管道让非压力管道。各工程基本上要本着小管道让大管道设备安装与管道、电气的配合。设备订货时应及时核实混凝土基础，到货后及时进行灌注，并尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。3)确定卫生管线的合理施工工序：房间放线→管道初安装→试压→管道保温→吊顶→交管道二次安装(卫生洁具、风机等安装)→精装修→管道检查→通水检查→管线清洗→竣工交验第七章主要劳动力及机械设备计划第八章质量目标、质量管理体系组织及质量保证措施8.2质量管理制度1)施工员质量职责2)技术员质量职责3)质检员质量职责对工程质量负有认真检查，正确核定，严格把关，必要时可提出暂4)试验员质量职责5)材料员质量职责6)资料员质量职责7)测量员质量职责8.3质量保证技术措施必须要选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工队伍作为一线队8.4质量通病的预防措施(1)模板面清理干净，充分浇水湿润，如有缝隙，用胶带粘牢。浇筑(3)施工缝不宜做成平口缝，尽量采用不同形式的企口缝。认真做好(4)施工中，预埋件必须固定牢固，并加强对周围混凝土的振捣；加(1)梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生(2)木模板梁侧模下口必须有平条木，钉紧在支柱上，以保证混凝(6)支撑材料应有足够强度，前后左右互相搭牢。支撑如撑在软土(7)木模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平，避免模板(8)墙身中间应用对拉螺栓拉紧，模板两侧以连杆增强刚度承担混(1)模板面清理干净，浇筑混凝土前充分浇水湿润，混凝土振捣按(2)浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层厚度是否准确，发现问(3)钢筋较密集时，应选配适当的石子。混凝土自由倾落的高度不(4)浇筑砼板采用平板震动器振捣，控制砼板浇筑厚度，浇筑后12小时洒水养护，冬期施工砼浇筑后，应先盖一层塑料薄膜，再盖保温材(5)位置线要弹准确，认真吊线找直，及时调整误差，以消除误差积累，并及时检查核对，保证施工误差不超过允许偏差值。(6)浇筑混凝土前，应将模板充分湿润，浇筑后，对裸露表面及时用潮湿材料覆盖，认真养护。(7)合理选择砼原材料和配合比，采用级配良好的石子，砂、石含泥量控制在规定范围内，在混凝土中掺加减水剂，降低水灰比，严格施工分层浇筑振捣密实，提高混凝土抗拉强度以抵抗温度裂缝的产生。(8)加强混凝土的养护和保温，控制结构与外界温度梯度在允许范4.屋面防水常见质量通病的预防措施质量通病有：屋面渗漏、粘接不牢、防水层破损。防止及处理的方法有：(1)屋面基层必须平整，并按设计坡度施工，铺贴卷材时如发现局部有积水，可用树脂砂浆填补平整，防止屋面积水引起卷材腐烂。(2)确保卷材之间搭接宽度和粘贴质量是防止渗漏水的重要环节。因此要弹出基准线试铺，铺贴时卷材按屋面长度方向配置，尽量减少接头数量，并要按流水坡度方向，有底处向高处顺序铺贴，逐渐顺压至屋脊，最后用一条卷材封脊。(3)施工时选择晴朗天气，下雨、下雪、刮风以及预计要下雨、雪的天气均不得施工。如施工时遇下雨，则需在已粘好的卷材一头用密封膏进行密封，以免渗入雨水。(4)基层涂料、基层粘接剂不得错用和代用。(5)每铺一层卷材后，应用干净松软的长柄滚刷，从卷材的一端开(6)有关工序不得不与卷材铺贴工序相互交叉，或在防水层上设保c)板块铺设24小时后，应洒水养护1~2次，以补充砂浆再硬化过程清理干净，灌缝分几次进行，灌缝后24小时再浇水养护。养护期间禁(1)严格按照施工规范进行管道试压试验，认真检查管道有无裂缝，零件和管丝头是否完好。(2)管道支墩间距合适，支垫牢固，接口严密，变径不得使用管补芯，应使用异径管箍。(3)冬期施工前要将管道内积0水认真排泄干净，防止结冰冻裂管道或零件。(4)管道周围埋土要用手夯分层夯实，避免管道局部受力过大，丝头损坏。7.厕间常见质量通病的预防措施质量通病有：水、电管道与楼地面交接处渗漏水等。(1)在安装完各种穿楼板管道并封堵孔洞后，用1:2防水砂浆(再砂浆中掺入水泥用量的5%的防水剂)找平并抹平。(2)在各类管根处用增加一布二涂，防止涂膜涂入地漏，四周防水层高于地面250mm,满刷聚胺脂防水涂膜二遍。(3)在洗涤用具与墙、地面交接处用防水玻璃胶密封。第九章安全目标、安全管理体系组织及安全保证措施9.1安全保证体系建立以项目经理为首的安全保证体系，详见下图。项目经理项目经理木工木工砼工架子工钢筋工安装工资料员班组长质量员施工员③、坑、网(四口)事故；6、严格执行工伤事故的调查和申报制度，按照“三不放过的原则”钩，凡发生一般性(轻伤)安全事故应扣罚责任人及班组奖金，重大伤9.3安全施工管理实施细则设工程安全生产管理条例》和建设部《安全施工管理规定》,坚持“安2、在施工中严格遵循建筑施工的客观规律，一切从实际出发，在确5、认真执行国家有关安全、文明施工的方6、服务甲方的安全、文明施工管理，接受甲方的安全、文明施工的项机制”(安全风险、监督制约、教育激励),并行之有效的运作。奖罚制度，经常对本单位的安全、文明施工情况进行自查、消除事故隐患，做到文明施工。9.4消防措施进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。1、为了加强施工现场的防患工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。2、施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行过程负责人审批制度，办理动用明火许可。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火，消除隐患。3、在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管。生活区内应配备灭火器材。工地工棚避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。4、工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记、严禁火种，使用时由持证人员操作。5、严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。6、施工现场危险区还应有项目的禁烟、禁火标志。9.5现场安全生产责任制1、项目经理安全生产责任制对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体贯彻执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交施文明生产和安全达标，加强对职工(作业队)的安全教育。2、施工员安全生产责任制生产人员(含民工)的安全教育。3、项目安全员安全生产责任制建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故的调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。9.6工地安全作业9.7安全防护设施立杆纵矩1.8米，横杆架宽1.0m,里立杆距墙50cm,脚手架立杆底横楞，架子步高为1.8m,底部架高不大于1.6m,横楞子立杆内侧挑出不少于30cm,外立杆外侧挑出不小于15cm。脚手架外侧设置每9m一道与地面成45°或60°剪刀撑，与立杆紧5、高处作业(1)临边作业高度超过3.2m的楼层周边，以及首层墙高超过3.2m时的二层楼面(2)洞口作业各种板与墙的空洞口，必须视具体情况分别设置牢固的盖板，防护没安装踏步的楼梯口应象预留洞口一样覆盖。安装踏步后，楼梯应各类通道口，上料口的上方，必须设置防护棚，其尺寸大6、交叉作业拆除脚手架与模板时，下方不得有操作人员。拆下的模板，脚手架等部件，临时堆放处离楼层边沿应不少于1m。堆放高度不得超过1m。楼梯边口、通道口、脚手架边沿等处，严禁堆放结构施工自二层起，凡人员进出的通道口，均应搭设安全防护棚。7、预留洞防护预留洞小于0.5×0.5m,采用木板固定防护。预留洞口小于1.5×1.5m大于0.5×0.5m的，采用钢筋网上加木板预留洞口大于1.5×1.5m,防护钢管栏杆1.2m高，并设竹笆围护。8、临边楼梯防护结构临边口设上下二道扶栏，用条网围挡，并用红白双色油漆做醒目标示。井架通道两侧边必须设置防护栏杆，搭设用50mm厚木板，二边用竹笆围护。通道必须采用竹笆防护，并固定可靠，防护栏杆用脚手架管子，栏杆两侧必须采用1.2m竹笆封闭。9.8临时用电管理建立现场临时用电检查制度，按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查现场采用TN-S临时供电系统，确保电源供应。临时配电线路必须按照规范要求架设，加空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成速架空敷设。施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采取可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定，开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制，箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚，流动箱与上一级电闸箱的连接，采用外插连接方式。独立的本电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统，严格实施“一箱、一机、一闸、一保护”措施，非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采取接地或接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。各种高大设施必须按规定装设避雷装置。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管应由专人负责。施工现场的临时照明一般采用220V电源照明，结构施工时，应在顶板施工中预埋线管，临时照明和动力电源应穿管布线，必须按照规定装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器。土方基础施工应使用24伏低压照明设备，结构施工内部照明使用行灯照明的，其电源电压应不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线须使用橡套电缆线，不得使用塑胶线。行灯变压器应有防潮、防雨水设施。外围的强电照明，必须搭设灯架，灯架高度不得低于2米，并做好绝缘。小于5米，二次线长度应小于30米。接线应压接牢固，并安装可靠防9.9大中型施工机械管理1)砂浆搅拌机2)木工园锯、平刨3)手持电动工具4)电焊机5)气瓶乙炔瓶与氧气瓶距离大于5m;6)塔吊通过强化塔要作业的指挥、管理和协调，塔吊在施工中，要保证安成立由项目经理部塔机管理负责人为首作业指挥中心(以下简称塔机指挥中心),负责对施工现场各工种之间的指挥与协调工作。2、管理规定1)一般规定②各施工单位塔吊管理负责人，负责本单位塔机的日常管理、故障2)塔机器(灯)。施工现场应设能够满足塔机夜间施工的照明灯塔，亮度以塔3)信号指挥4)起重工(挂钩工)5)塔机顶升7)混凝土输送泵泵机转动时，严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀。若要在料斗或要防止炎热夏季的油温过高，如达到75℃,应停止运行，在寒冷的9.10安全施工责任目标奖惩办法1)安全施工目标本工程在施工过程中，杜绝一切现场重大伤亡事故、火灾事故、刑2)奖惩办法对轻伤事故(一次1～2人)的处罚规定：直接责任者，书面检查，扣发当月基本工资的10～20%;主要责任者，书面检查，扣发当月基本工资的5～10%;领导责任者，书面检查，扣发当月基本工资的3～5%;扣发生产班组全数职工当月基本工资1%。对重伤事故(1～2人)的处罚规定：责任者写出书面检查，公司通报，并处以50～200元罚款。扣发施工队(车间)全数职工当月基本工资1%。②对发生重大伤亡事故的处罚规定(以国家的《建设工程安全生产管理条例》有关规定为准，制止追究有关责任人的法律责任):300元罚款。B、扣发全项目职工当月基本工资1%。经检查存在不安全隐患，下发整改通知书，对预期不整改的，罚责任者50～200元。造成事故，从严从重处罚。③对本工程若没有完成承诺目标的项目经理将按以上条款加倍处第十章文明施工及环境保护规划10.1影响现场文明施工及环境保护的因素4雨雪天施工车辆进出场，把泥土带到市政及校园道路上。10.2实施目标及采取的具体措施A实施目标本标准补充生活设施及卫生防疫管理标准》,以及《市建设工程施工现场文明安全施工补充标准》,争创省、市级“安全文明工地”。B采取的措施1、成立由投标人项目经理部文明施工管理负责人为首、各施工单3、根据现场情况，项目经理部成立以工长为首的场容清洁队，负1、每半月召开一次“施工现场文明施工管理委员会”工作例会，2、建立并执行文明施工工作检查制度。项目经理部每半月组织一知单”,各施工单位在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，1)根据施工现场情况和施工需要设置适当数量的大门，大门门扇2)围墙为2.5米以上砖砌体墙，做到牢固、美