机资源综合利用项目机深加工工程预埋螺栓孔、螺栓施工技术措施

机资源综合利用项目机深加工工程

预埋螺栓孔、螺栓施工技术措施

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年月日

一、概述

由我司承建的锐资源综合利用项目锐深加工工程，各类基础优其是设备基

础）的地脚螺栓采用预埋地脚螺拴或是预留地脚螺栓孔，特别是预埋螺栓孔规格

多、数量大且施工精度要求较高，个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影

响各类设备的正常安装和调试。设备的地脚螺栓承担着运行间的动载荷和自然界

的风、雨、雪等载荷，以及地震等的意外载荷，对设备的寿命和运行安全起到非

常重要的作用。个别螺栓预埋一旦产生了较大的偏差将直接影响设备的正常安

装、同时不合格基础的处理难度相当大，也会耽误工程进度给工程留下安全隐患,

并影响后期施工。为此，确保设备预埋螺栓及预埋螺栓孔的精确度、提高其施工

质量，做好设备安装前的基础施工工作至关重要。

二、施工准备

1、熟悉图纸、会审施工图，领会施工组织设计意图。图纸会审是施工前所必须

的步骤，审查土建基础施工图中有没有错误，位置、标高、尺寸标注等是否存在

错误，同时要对照设备安装基础图核对基础尺寸有没有错误，地脚螺栓的位置是

否一致，完全无误后按图施工。

Z对施工图中位置、标高、尺寸标注等是否存在错误，同时要对照设备安装基

础图核对基础尺寸有没有错误，地脚螺栓、预留螺栓孔的位置是否一致，提出主

要材料、施工机具规格和需用量计划。

三、施工工艺及方法

规范GB5020J2002混凝土结构工程施工质量验收规范规定，设备基础预埋

地脚螺栓和预埋地脚螺栓孔及预埋活动地脚螺栓锚板允许偏差如下，

预埋件和预留孔洞的允许偏差

项目允许偏差（m）

预埋钢板中心线位置3

预埋管、预留孔中心线位置3

中心线位置5

插筋

外露长度+10,0

中心线位置2

预埋螺栓

外露长度+10,0

中心线位置10

预留洞

尺寸+10,0

在工程施工中设备基础的地脚螺栓、预埋螺栓孔施工都作为关键过程进行控制，

为了保证施工精度，经济快捷的完成施工，我们需从以下几个方面入手。

（一）预埋螺栓安装与固定

1、大型的设备基础一般都自带定位板，在施工时可以采用；如设备无定位板，

可参照设备底座现场制作，以保证螺栓位置的正确。

2地脚螺栓平面布置图中，各组地脚螺栓中心线的尺寸往往是相互关联，形成

累加的尺寸链，据此量测尺寸，极易产生误差积累，达不到要求的精度。因此，

施工时应采用机械图的标注方法重新标注，即以设备的纵横中心线为主轴线，分

别标出各螺栓组中心线到主轴线的距离。量测时，根据主轴线确定其位置，这样

就可避免误差累积，提高安装精度。

又控制中心线是保证地脚螺栓安装精度的关键。为便于挂通线、检查、校正、

调整，应在地脚螺栓固定架上焊小角钢（/36X4,Z40X④作龙门架使用也可

叫做“线架”）,经常检查观测，发现偏差及时纠正。

4正确地选择主要“安装面”标高），对简化螺栓安装过程具有重大意义，这

个安装面应能尽可能固定绝大多数的地脚螺栓。一个固定框应力求多固定一些螺

栓，固定框标高应尽量靠近混凝土面，可提高地脚螺栓的最终正确程度，但此标

高距螺栓顶部不能过高或过底，过高易松动，过低螺栓顶部易偏斜或松动。

工安装螺栓时，先初步找正螺栓顶部的位置，使误差在3nm以内，然后找正垂

直度，初步找正后，将螺栓底部焊固，再二次找正，使误差在2nm以内，并固定

顶部。分别用？14的钢筋焊接成连续架式、独立构架式、混合构架式。固定架杆

件排列应有规律性，尽量成行、成对、成组提高稳定性。

6浇筑混凝土时要避免振动固定架和螺栓。当混凝土浇筑到螺栓长度的1/3时,

应对主要螺栓中心线进行一次复查。

7、螺栓安装应委派技术人员专人负责，选用有安装经验的中、高等级的木工承

担，各工序之间应互相进行交班检查，螺栓中心标高由专业测量人员测定，发现

偏差，及时纠正，按编号顺序依此安装，避免遗漏。

&地脚螺栓交工后丝牙部分抹黄油，端部拧螺帽一颗，并用熟料胶带纸裹劳，

避免混凝土粘到螺栓丝牙部分，也避免螺栓锈蚀，给安装施工带来不便。

（二）预埋螺栓及铁件的固定

1、基础施工前仔细核对图纸，绘出预埋件安装图，预埋件安装前，应对钢板及

锚固钢筋的规格、数量、尺寸和焊接质量进行检查。

么根据以往施工经验，土建施工时设备基础预埋螺栓及铁件容易发生偏差，造

成后期设备安装时需采取其他技术处理，为确保预埋螺栓及铁件标高位置正确，

位浇筑前应安排专人对预埋件统一检查，保证预埋螺栓的安装精度，同时，应将

预埋件采取加钢筋支腿的方法固定，按照碎顶标高焊牢，确保浇捣磴时不移位。

对于大于300nnX300nm的埋件增设振捣孔，保证埋件处的混凝土浇筑密实、不

空鼓。

嫡预蟋件懒支撵在结楠毓板上斛

图1螺栓组示意图

区基础侧面埋件采用将预埋件用钢筋焊牢在钢筋笼上，在用钢钉钉在木模板上

的方法，将埋件固定在模板上，封模后确保每一块埋件与模板紧贴。

4对0

地脚螺栓加固简图

（三）预埋螺栓孔的固定

1、预留孔洞采用木模配制成定型模板（深度小于80（M,采用木胶复合板进行

拼装，考虑到容易脱模，制作时略成喇叭形，上口略大于下口，由4个侧面和1

个底面组成木结构椎体（侧面斜度5左右），模板高于碎顶面〜200nm木盒子

上、下口用？16的钢筋焊成柱架状，钢筋长度为螺栓孔洞深加上、下端锚固长度，

将做好的木板盒放入钢筋架中，安装时小头朝下，大头在上，与设备基础钢筋焊

接来固定，混凝土浇筑完毕，应派专人负责在位初凝后、终凝前拔出预留孔洞模

板，保证碎不塌孔、无裂纹。

皿2

皿4

4^14

加固楹懒支撑在翻懒上岸卑

么当预留孔洞较深时（深度＞800nn）,采用井字形钢筋笼外面包扎钢丝网，制

作成预留孔井字形型式，在用钢筋加固在基础钢筋和模板上，浇筑碎后不必拆除。

设备基础预留孔钢筋网制作孔示意图：

设备基础顶标高

2位22@。00为预断庶固筋，斓在模板镰上;

3双层用缈包隹预留孔林

解触12@200雕；

预留般内福为4g6

四、混凝土浇筑

1、设备基础等结构比较复杂，预埋件、预留洞等很多，在浇筑混凝土前应仔细核

对图纸，并进行专业间会审，避免出现漏埋、错埋现象，经核对无误后方可浇筑混

凝十。

2碎浇捣时，安排专职安装人员同步、全程旁站监护。

工现场采用商品混凝土，除小型基础碎用翻斗车运输外，其它采取泵送碎。混

凝土运输架应与设备基础模板支撑架脱开。

4碎施工前对模板、钢筋进行全面检查合格，评定隐蔽资料齐全。对标高和轴

线进行校正，并清除杂物。

，混凝土采用混凝土输送泵，软管布料。碎振捣采用插入式振动棒。振动棒应

插入下层碎5(hm以消除上下层接缝。

&硅严格采用分层浇筑，泵送碎喂料时，应避免冲击螺栓及螺栓孔。使各个螺

栓及螺栓孔位置正确，无任何扰动现象。

久每台基础於一次连续浇筑完毕，不留施工缝。

&混凝土浇筑完毕后覆盖并浇水养护，基础侧面拆模后可立即回填土。

夕验收、交接：在每一基础上标出轴线、标高，会同监理、设计安装单位对

预埋螺栓逐个进行验收，办理中间交接（对施工周期较长无法立即交接时，

预埋螺栓做好临时保护措施）o

预埋螺栓孔加固措施预算书

工程名称：钢资源综合利用项目锐深加工工程标段:

金额（元）

计量工程

序号项目名称

单位数量综合单价合价

井字型钢筋笼外包钢丝网

——

（代表一个预留孔洞，预留孔洞深度》800nM

1现浇构件钢筋螺纹钢制作安装t0.0985563.79545.25

2钢丝网加固100m20.0231184.5827.25

合计572.50

加固木盒钢筋支撑在基础钢筋上焊牢

二

（代表一个预留孔洞，预留孔洞深度&800nm

现浇碎模板安装、拆除设备基础螺栓套（深度）£

110个0.1404.7740.48

0.8m

2现浇构件钢筋螺纹钢制作安装t0.0215563.79116.84

合计