垃圾焚烧发电工程除臭设备施工方案

垃圾焚烧发电工程除臭设备施工方案目录1编制及综合说明 11.1编制依据 11.2编制原则 22项目概况 22.1工程简介 22.2工作环境 23项目组织及实施布署 33.1项目施工控制目标 33.2项目施工组织机构 33.3项目施工实施布署计划 43.4设备安装施工计划及工期 44、项目工程资源配备及平衡 54.1项目工程劳动力配备说明 54.2劳动力调配原则 54.3关于提高劳动效率的主要措施 64.4施工机具配备计划 65、主要施工技术方案 65.1综合说明 65.2施工准备 75.3基础的验收 75.4除臭箱体安装 75.5爬梯、顶部栏杆安装 75.6阀门安装 75.7消防排烟风机安装 75.8管道安装 75.9外观修饰及补漆 85.10电气施工方案 86、单体调试、分系统调试 96.1分步试运调试前期工作 96.2分步试运调试阶段工作 106.3热工设备调试 107、安全作业、文明施工要求： 117.1安全作业要求： 117.2文明施工要求： 121编制及综合说明1.1编制依据1、1×12MW垃圾焚烧发电工程辅机设备项目除臭设备招标文件2、电力建设项目施工组织设计标准3、国家、部和本公司有关标准和规范4、本工程的施工图5、我公司类似工程的施工经验6、我公司现有的施工技术、装备能力7、我公司《质量保证手册》1.2编制原则我厂针对本项目的安装做了认真仔细的分析，为了保证工程能够优质、高效、低耗、安全的完成，我厂从施工各方面做了充分准备，争取从项目开始到结束，保质保量按时完成。2项目概况2.1工程简介项目名称：1×12MW垃圾焚烧发电工程辅机设备项目项目地址：市设计规模：垃圾焚烧发电项目汽机间安装1台15MW汽轮发电机组。三班制运行。年运行时间8000小时。2.2工作环境1、当地气象条件累年极端最高气温：42.2℃。累年极端最低气温：-39.8℃。年平均气温7.4℃。累年平均气压96.83KPa。累年平均最高气压97.06KPa。累年平均最低气压96.55KPa。累年平均相对湿度65％。累年平均风速1.5m/s。累年年平均大风日数11天。2、设备运行环境设备安装位置：室内。环境条件：室内温度-10～45℃。相对湿度：10～95％。腐蚀情况：含尘、轻微腐蚀。3、设备运行方式间断运行，远程起停、无人值守。3项目组织及实施布署3.1项目施工控制目标以用户利益着想的出发点，结合我厂施工经验及管理水平，确定以下目标。现场管理：我厂严格执行本单位安全环境管理体系、《项目管理手册》以及我单位现行《施工现场管理规定》和标准《企业形象》等规定，该项目质量达到合格并创优标准。工程质量：我厂将遵守并执行公司质量管理体系文件及质量管理措施的有关规定，从各方面确保该项目一次性验收合格之标准。施工工期：我厂将按双方约定的项目施工计划日期进行实施，不得拖延。安全施工：我厂严格执行“安全生产管理条例”、“安全施工组织设计”以及有关安全生产管理的规定。作好工程施工人员的安全三级教育与技术安全培训，各项安全防护设施齐全可靠，重伤事故控制在零，轻伤事故控制在零。3.2项目施工组织机构1组织机构图我厂采用项目法人组织施工，成立热电股份有限公司除臭设备项目部，其组织机构如下图：项目经理项目经理质量管理人施工队长质量管理人施工队长工程部质量部工程部质量部进度控制组安全检查组现场制作组质量检查组进度控制组安全检查组现场制作组质量检查组3.3项目施工实施布署计划（1）除臭设备箱体在工厂制做完成，油漆防腐后发货到工地再吊装进除臭间内进行安装。（2）进风管道与出风管道实施分片预制做，每片板拼焊大小保证运输不超宽、不超长，发到施工现场，吊装进除臭间后实施焊接工作。（3）静压箱进行预制做，每片板拼焊大小保证运输不超宽、不超长，发到施工现场，吊装进除臭间后实施焊接工作。（4）阀门在工厂制做完成，油漆防腐后发货到工地再吊装进除臭间内进行安装。（5）消防排烟风机在工厂制做完成，油漆防腐后发货到工地再吊装进除臭间内进行安装。（6）活性炭在工厂制做完成，包装后发货到工地再吊装进除臭间内选择通风干燥的场地进行堆放。（7）各法兰与反法兰在工厂制做完成，油漆防腐后发货到工地再吊装进除臭间内进行安装。3.4设备安装施工计划及工期3.4.1项目工期保证措施为了保证本工程按进度计划竣工，并交付投入使用，进度计划要编排紧凑，尽量满足各项要求，精心施工、早日使本工程按期竣工。因此，我们特采取以下措施：（1）公司上下必须完善各项管理制度和管理方法，用国内外最先进的管理模式来管理工程项目部。在项目部建立一支现代化的施工队伍，管理机构配备齐全，专业分工明确。（2）施工期间每三天召开工程项目部内部协调会，就施工中的有关生产、技术、质量、安全及材料等各方面的问题进行协调，以确保不影响进度。（3）每周参加由监理单位、施工单位及各有关专业施工队伍参加的工程协调会议。（4）当出现设计变更或工程量增减时，项目部应以合同形式明确双方协作配合要求，以免影响施工进度。（5）立足工程全局，按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于良性循环中。（6）及时妥善处理和监督工程中遇到的突发性事件，避免影响本工程正常进度。（7）施工总进度目标是从总的方面对工程建设提出的工期要求。在施工当中，则是通过对最基础的分部、分项工程的施工着手实行进度控制的，并以此来保证各单位工程进度控制目标的实现。3.4.2现场安装计划用时除臭箱体拼装3天→除臭箱体平台、楼梯、栏杆安装6天→玻璃钢除臭风机安装3天→阀门安装5天→消防排烟风机安装3天→管道安装20天→电器系统的安装5天→活性炭安装3天。4、项目工程资源配备及平衡4.1项目工程劳动力配备说明我公司填报的投标工程劳动力动态图所示参加施工的直接安装工人数是根据标书中所提供实物量和技术要求，参照同类项目综合用工，并依据施工计划进度要求各专业务人员的进出场时间。我们将选参加过同类工程的具有丰富管理和施工经验的人员前去施工，他们在大型设备吊装、容器制作加工、构件焊接、配合调试等方面都有不凡的业绩。4.2劳动力调配原则公司实施项目法施工，项目经理部管理人员由公司派出，项目部成员由项目经理提名，公司任免，施工作业人员由公司人力资源部统一调派。当所属劳动力不足时，公司根据项目经理部的报告和要求在其他项目部统一调配。4.3关于提高劳动效率的主要措施参加项目施工人员执行集中工作，集中休息的综合计算工时工作制。在项目工作期间，根据工期要求和工期进度及气候条件，由项目经理部决定工作时间。正常情况下，每天工作八小时，每月休息三天，工程任务紧张时，适当延长工作时间，一般每天工作9～10小时，也可实行夜班作业和倒班作业，星期六、日不休息，完成工作任务后，回公司基地集中休息。4.4施工机具配备计划类型序号机具名称规格型号单位数量备注起吊工具1汽车吊20吨台1零星吊装2卡车15吨台1设备运输3手拉葫芦5吨/3吨个3辅助安装机械工具6交流焊机台2焊接7手枪钻套1切割8角向磨光机台15打磨其它设备9水准仪台1找平10经纬仪台1找正11万用表台312电流表台313电压表台314电缆压线钳台15、主要施工技术方案5.1综合说明依据本标工程内容、工程特点和工期安排，为了贯彻拟定的施工指导思想，达到拟定的施工控制目标，我们拟采取下述施工技术方案。除臭箱体：吊装就位焊接。除臭风机：吊装到位，固定。阀门：吊装到位安装。消防排烟风机：吊装到位安装。焊接：钢结构、工艺管道采用手工焊。工艺管道：采用预制化施工技术，预制管段、管支吊架，分段焊接。5.2施工准备1、施工人员必须熟悉相关的施工图,并认真学习有关的“施工及验收规范”；2、组织施工人员进行技术交底；3、施工现场道路畅通，施工现场应有足够的照明及消防设施，锅炉施工基本结束4、工程用设备、材料等应按施工计划采购供给。5.3基础的验收基础的验收应由设备使用单位、基础施工单位及设备安装单位一起到现场，按上述要求进行验收并填写基础检查表。5.4除臭箱体安装1、按安装图中的位置，将除臭箱体摆放到位，法兰间用石棉绳处进行密封。5.5爬梯、顶部栏杆安装1、按安装图中标高及各支架节点，并架设所有平台、爬梯，使爬梯同顶部连通，并校正尺寸后与支架焊接，所有的焊接应保证焊接牢固。2、平台栏杆安装图及图中的节点进行安装，在对接栏杆时可根据现场需要切割钢管或圆钢。5.6阀门安装1、按安装图中标高及各支架节点，将阀法与管道进行对接安装，法兰间用石棉绳处进行密封。5.7消防排烟风机安装1、按安装图中标高及各支架节点，将阀法与管道进行对接安装，法兰间用石棉绳处进行密封。5.8管道安装1、按各部件安装图的节点连接管道。2、安装完的管道用支架固定，确保其不晃动、变形。5.9外观修饰及补漆 现场拼焊，焊后清理残渣及飞溅等杂质，并补刷油漆，所补底漆和面漆应与原漆相配套。5.10电气施工方案（1）、盘、柜的安装：工艺流程：设备开箱检查→设备搬运→柜体稳装→柜内二次线配线→试验调整→验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连接固定。柜体还应进行可靠的接地。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。（2）、电动机安装接线1.工艺流程设备拆箱点件→安装前的检查→电动机安装→接线→试运行前的检查→试运行及验收2.设备拆箱点件2.1设备拆箱点件检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好记录；2.2按照设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进行详细核对。2.3电动机本体、控制和起动设备外观检查应无损伤及变形，油漆应完好；2.4电动机及其附屑设备均应符合设计要求。（3）、仪表管路的安装a.导管在安装前应核对尺寸，并进行外观检查和内部清洗。b.应尽量以最短的路径敷设，以减少测量的时滞，提高灵敏度，但以蒸汽管路，为使导管内有足够的凝结水，管路不应太短。c.管路敷设时，应考虑设备的热膨胀。d.管路应尽量集中敷设，其线路一般要与主体结构相平行。e.管路水平敷设时，应保持一定坡度，一般要大于1：100，差压管路应大于1：12。f.管路敷设要整齐、美观、固定牢固，尽量减少弯曲和交叉。（4）、电缆敷设：a、电缆敷设前，先由专工组织各班技术员统一协调好电缆桥架敷设路径、数量、层次；敷设时，必须严格按规定的路线和层次施工，任何人不得擅自更改。b、电缆敷设前由班组长或技术员对本次敷设的电缆清册，包括敷设的路线、电缆型号、规格、电缆数量、人员安排交底清楚，保证电缆敷设工作顺畅进行。c、作业人员按分配的区域各就各位。d、施工人员应在指挥人员的指挥下，统一、协调、匀速敷设电缆。e、各个区域的施工负责人应随时将电缆的进展情况及遇到的问题报告给指挥人员。f、电缆在竖井处自上而下敷设时，上面施工人员应特别注意控制速度，防止电缆在下面堆积。g、电缆前方区域敷设受阻时，在后段的开阔区可继续缓慢敷设，在开阔处适当预留，不应立即停止。h、电缆敷设至终点后，应自终点至起点逐段整理。每段整理完后，该段负责人应及时告诉下段的负责人。i、前一根电缆完全整理好后，方可进行第二根电缆的敷设。j、控制电缆和动力电缆不能敷设在同一桥架内。6、单体调试、分系统调试6.1分步试运调试前期工作a.熟悉除臭设备的性能和特点。b.熟悉玻璃钢除臭风机的性能和特点。e.熟悉主要控制系统的调试措施。f.参加大型和重要设备的出厂调试和验收，参加制造厂家组织的技术培训。6.2分步试运调试阶段工作分系统试运工作：检查测量电气柜的安装情况及参数校验记录，做好变送器防护措施。检查各电气件接线的安装情况。计算机硬件检查和I/O通道精度检查。分散控制系统组态检查及参数修改。自动调节系统开度试验及静态参数整定。6.3热工设备调试6.3.1单体设备开环调试在DCS系统初始化完成后，首先不连接端子柜的跨接线，从端子柜处，接上单体调试试验模拟器，然后从工程师站上完成所有要调试的单体设备的开环调试，以确保单体试运对DCS的安全可靠。在单体设备完成机务安装及检查，热工安装连接完成后，热工安装调试开始对就地设备单体设备进行单体调试。6.3.2转动设备的单体试运在转动设备安装和热控接线完成后，检查接线且100%正确。电气专业电气连接已完成。断开电动部分与转动设备的连接，动力开关在试验位，电气人员进行动力开关试验。热工安装调试人员从端子柜用模拟开关装置，检查马达动力开关，确认动力开关动作正确。并进行事故按扭试验。连上端子柜跨接线并连接上所有马达、辅助设备的保护元件接线，并检查无误。从工程师站检查保护正确无误，并满足必要的启停联锁条件。启动电动机后各专业人员检查所负责的设备，如发现异常马上停止运行。各方检查完成后，试验就地按扭一次，试运期间各专业维护人员要严密监视并做好记录。马达试运合格后，由机务人员将电动机与转动设备连接上，当机务系统具备条件时，可按上述步骤从CRT上进行转动设备单体4小时。6.3.4配合整套机组试运行在机组进行整套试运行后，安装各专业人员在各重要的运行设备严密监视运行设备的运行状态，并定时从就地做好运行记录，如发现设备异常，马上通知试运人员并采取必要的安全保护措施，确保设备安全。在启动任何系统前，都要在试运人员的指挥下，对系统进行全面认真的检查，并将结果及时汇报给试运指挥人员。在机组试运中处理任何缺陷一定要通知试运人员，采取必要的安全措施，确保机组安全稳定运行。7、安全作业、文明施工要求：7.1安全作业要求：7.1.1建立以项目经理为首的安全生产组织机构，认真落实以安全岗位责任制为中心的各项安全规章制度，各级安全责任人员要积极开展安全生产活动和行使安全职权。7.1.2安全教育：对全体施工人员进行安全教育，安全教育以业主的进场安全培训会议为准，未参加安全培训者不得参加施工作业。7.1.3施工人员必须严格遵守施工现场纪律a、进场施工人员都必须办理《人身意外伤害保险》。b、未戴安全帽，禁止进入施工现场。c、高空作业必须系好安全带，严禁随便向上（向下）抛掷材料、机件或工具。e、未经培训，不懂电气机械人员，禁止操作电动机械。f、吊装作业时严禁有人在吊物下停留或经过。g、进场施工必须每周到安全科办理动火证，无证不能从事施工作业。7.1.4安全用电：按照施工组织设计