辰能生物500吨年13-丙二醇工程项目环境影响报告书

黑龙江辰能生物工程有限公司500吨/年1，3-丙二醇工程项目环境影响报告书

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1总则 11.1评价任务的由来 11.2编制依据 21.3编制目的 31.4环境保护对象及敏感目标 41.5评价标准 41.6评价内容及评价重点 51.7评价工作等级 61.8评价范围 72.项目所在区域环境概况 82.1自然环境 82.2社会环境 133.工程概况及工程污染分析 163.1建设项目概况 163.2建设项目工程分析 244.清洁生产 334.1生产工艺先进性 334.2废物回收利用指标 344.3产品指标 344.4能耗物耗指标 354.5企业清洁生产管理分析 354.6清洁生产分析结论及建议 365.环境质量现状评价 375.1地表水环境质量现状评价 375.2环境空气质量现状评价 405.3噪声环境质量现状评价 446.环境影响预测评价 466.1地表水环境影响预测 466.2环境空气影响预测及评价 476.3声环境影响预测及评价 587环境风险评价 627.1目的 627.2保护目标 627.3风险识别 637.4源项分析 717.5事故后果计算及预测 747.6风险计算与评价 787.7风险管理 797.8环境风险评价结论 878.总量控制规划 888.1总量控制的意义和原则 888.2污染物排放总量控制因子 888.3污染物排放总量控制指标 889.公众参与 899.1公众参与的目的和作用 899.2公众参与对象 899.3公众参与方法 899.4公众参与调查表的形式 919.5调查结果统计与分析 939.6公众参与结论 9810.项目选址的合理性分析 9910.1产业政策符合性分析 9910.2规划符合性分析 9910.3环境可行性分析 9910.4厂址选择合理性分析结论 10011.污染防治措施 10111.1污染防治措施 10111.2污染防治措施汇总 10712.环境经济损益简要分析 10812.1经济效益分析 10812.2社会效益分析 10812.3环境效益分析 10912.4分析结论 11013.环境管理计划与环境监测计划 11113.1环境管理计划 11113.2环境监测计划 11213.3环保设施竣工验收管理 11314.评价结论及建议 11514.1产业政策的符合性结论 11514.2清洁生产水平结论 11514.3评价区环境质量现状 11514.4污染防治措施结论 11614.5环境影响预测评价结论 11614.6总量控制结论 11614.7厂址选择合理性分析结论 11614.8公众参与结论 11714.9风险评价结论 11714.10综合结论 117附件附件一：关于黑龙江辰能生物工程有限公司建设项目的批复附件二：关于黑龙江辰能生物工程有限公司进区的批复附件三：辰能生物工程有限公司与清华大学两次攻关试验的验收鉴定材料附件四：《环境监测报告》附件五：利民开发区分区规划图哈尔滨工业大学PAGE119共113页1总则1.1评价任务的由来1，3-丙二醇（英文名1，3-propanediol）是一种重要的化工原料，可作为有机溶剂应用于油墨、印染、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业，还可用作药物合成中间体。其最主要的用途是作为聚合物单体合成性能优异的高分子材料。1，3-丙二醇可以替代乙二醇、1，4-丁二醇和新戊二醇等中间体用于生产多醇聚酯及作为碳链延伸剂。以1，3-丙二醇与对苯二甲酸合成的聚对苯二甲酸丙二酯（PTT），是一种兼具PET的高性能和PBT的易加工性的新型聚酯材料。PTT除具有聚酯的化学稳定性外，还具有良好的生物可降解性、耐污染性、尼龙的韧性和回弹性及抗紫外线等。但其生产原料1，3-丙二醇生产技术难度大、成本高而导致PTT迄今未能大规模产业化生产。过去几十年间，人们研究1，3-丙二醇的生产工艺着重在传统的化学合成路线，即环氧乙烷经氢甲酰化再加氢法（EO法）或者丙烯醛水合法（Acrolein法）。化学合成法的缺点是成本高、副产物多、选择性差、操作条件需高温高压、所利用的化学原料均为不可再生的石油或煤炭资源，且环氧乙烷和丙烯醛均属易燃易爆的危险品。目前，世界范围内对聚酯的需求十分旺盛，生产及消费量逐年递增，使得对原料二元醇的需求量也持续增长。以乙二醇为例，目前全世界年产量约为1250万吨，其中688万吨（约55%）用于生产聚酯纤维。若将其中15%的乙二醇用1，3-丙二醇替代以生产高档的PTT，则对1，3-丙二醇的年需求量约为103万吨。而目前全世界只有荷兰Shell公司和德国Degussa公司建立了化学法工业化生产装置，年设计生产能力分别为7.2万吨和0.9万吨，目前我国国内还不具备大规模工业化生产1，3-丙二醇的能力（市场需求量总体大约在1000吨/年左右），因此产品的市场空间十分巨大。为贯彻落实黑龙江省委、省政府的总体经济发展战略，促进我省可再生资源的开发和利用，解决我省粮食深加工能力不足的问题，黑龙江省政府大项目办公室与清华大学联合开发的发酵法生产1，3-丙二醇粮食深加工项目，被国家发改委列入2001年高新技术产业化示范工程和国家科技部“十五”攻关重点项目。（验收鉴定材料见附件）黑龙江辰能生物工程有限公司拟采用与清华大学共同研究开发成功的发酵法生产工艺，以甘油为其原料，建设500吨/年1，3-丙二醇工业化生产装置。项目的建设将首次实现1，3-丙二醇在国内发酵法的规模化工业生产，填补该领域的空白。国家发展计划委员会在计高技[2001]1912号批复中明确：该项目的主要目标和任务是在清华大学自主研发工艺的基础上，进一步验证产业化生产技术，实现1，3-丙二醇产业化生产；该项目整体规划，分步实施，先行建设发酵罐不小于5立方米的工业化生产试验装置，已成功运行，进一步完善工艺后再建设年产2，500吨的两步耦连发酵法1，3-丙二醇产业化生产装置及相关配套设施，该规模技术基本成熟，具备了工业化示范项目的条件。本项目为年产500吨1，3-丙二醇，可视为工业化示范装置，主要作用是考核生物发酵法在较大规模工业化连续生产中的工艺和设备的可行性、可靠性，为今后大工业化所需的标准、装备、工艺参数等奠定基础。因此本项目的建设具有带动1，3-丙二醇产业发展的重大意义。根据中华人民共和国主席令第七十七号《环境影响评价法》及国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，黑龙江辰能生物工程有限公司委托哈尔滨工业大学承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后课题组进行了现场踏查，按照《环境影响评价技术导则》（HJ/T89-2003）的要求，在资料调研、类比调查、环境现状监测及模式计算的基础上，编制完成了该项目的环境影响报告书，现提交主管部门及与会专家审查。1.2编制依据1.2.1相关法律、法规（1）《中华人民共和国环境保护法》（2）《中华人民共和国大气污染防治法》（3）《中华人民共和国水污染防治法》（4）《中华人民共和国噪声污染防治法》（5）《中华人民共和国固体废物污染防治法》（6）中华人民共和国主席令第77号《中华人民共和国环境影响评价法》（7）中华人民共和国主席令第72号《中华人民共和国清洁生产促进法》（8）中华人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（9）国家环境保护总局第14号令《建设项目环境保护分类管理名录》（10）黑龙江省人民政府令第23号《黑龙江省建设项目环境保护管理办法》（11）哈尔滨市人民政府令第86号《哈尔滨市防治城市扬尘污染暂行办法》（12）《哈尔滨市水污染防治管理办法》1.2.2有关技术规范（1）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1～2.3-93）（2）《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.4-1995）（3）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）1.2.3相关文件（1）《关于黑龙江辰能生物工程有限公司500吨/年1，3-丙二醇工程项目立项的批复》（2）《黑龙江辰能生物工程有限公司500吨/年1，3-丙二醇工程项目可行性研究报告》1.3编制目的针对本项目的特点，对评价区环境质量现状进行调查、监测、评价的基础上，通过对拟建装置生产工艺和污染源进行分析，查清其生产工艺过程中污染物排放特征及排放量，贯彻“清洁生产”、“达标排放”、“总量控制”的指导思想，依据国家和地方的有关法律、法规、标准的要求，提出技术可行、经济合理的污染防治措施，预测本项目投产后所排污染物对周围环境产生影响的范围和程度，结合公众参与环境影响评价结果，从环境角度论证本项目在拟建厂址建设的可行性，为项目环境管理和决策提供科学依据。1.4环境保护对象及敏感目标评价区内无国家、省、市级自然保护区、名胜古迹及水源地，其主要的环境保护对象及目标为本项目厂区周围居住的居民及本项目纳污水体呼兰河，各环境要素环境保护对象和敏感目标见表1-4-1。表1-4-1本项目敏感环境保护目标一览表环境要素保护目标名称方位距厂界最近距离（km）规模（人）保护等级环境空气开发区管委会SE2.830GB3095-96二级小宛家SE1.1468土山屯SSE1.8300孙花屯SE2.1680任家村SW0.3330吴镰刀SSW1.5280吴地方NW0.6490张家NW1.2232小皮家店NE0.75390朱家E1.21004大裴家N1.5900地表水环境呼兰河NE6GB3838-2002Ⅳ类1.5评价标准1.5.1环境质量标准（1）《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准（2）环发[2000]1号关于发布《环境空气质量标准》（GB3095-1996）修改单的通知（3）《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准（4）《黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准》（DB23/485-1998）（5）《城市区域环境噪声标准》（GB3096—93）中2类区标准（6）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级新建标准1.5.2排放标准（1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（2）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准（3）《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区Ⅱ时段（4）《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中型（5）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准（6）《建筑施工场界噪声限值》（GB12523—90）（7）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）1.6评价内容及评价重点1.6.1评价内容本项目环境影响评价的主要内容为：（1）对项目所在区域的环境质量现状进行评价。（2）在工程分析的基础上，确定各类污染因素、污染源及源强，对本项目清洁生产工艺状况进行评述，提出项目投产后的污染防治措施，预测项目对评价区环境质量产生影响的范围及程度，实施污染物排放总量控制。（3）开展公众参与工作，广泛征求项目区及相关各阶层人士对项目建设的意见和建议，为项目的环境管理和决策提供依据。（4）针对环境影响预测及公众参与等结论，综合分析本项目选址合理性。（5）对项目的环境经济损益进行简要分析，提出相应的环境管理计划与环境监测计划。1.6.2评价重点根据项目的排污特点及所在区域的环境特征，本评价在工程分析的基础上，以地表水环境影响评价和环境空气影响评价为重点，兼顾声环境影响评价、环境风险评价和固体废物环境影响分析及厂址合理性分析。1.7评价工作等级1.7.1地表水环境根据《环境影响评价技术导则地面水环境》(HJ/T2.3-93)中规定的评价工作等级划分依据（详见表1-7-1），本项目的具体情况为：表1-7-1地面水环境评价工作等级（相关部分）分级判据建设项目污水排放量m3/d建设项目污水水质的复杂程度三级地面水域规模（大小规模）地面水水质要求（水质类别）＜1000≥200复杂中等简单大、中小大、中小中、小Ⅰ～ⅥⅠ～ⅤⅠ～ⅣⅠ～ⅤⅠ～Ⅳ本项目总的废水排放量约为140m31.7.2环境空气根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ/T2.2-93)中的有关规定，将大气环境影响评价工作分为一、二、三级，划分依据见表1-7-2。表中复杂地形指山区、丘陵、沼泽、大中城市的地区等。表中Pi为等标排放量、Pi的计算方法为：式中：Pi—等标排放量(m3/h)Qi—单位时间排放量(t/h)Coi—大气环境质量标准(mg/m3)Coi选用《工业企业设计卫生标准》（Tj36-79）居住区大气中有害物质的最高容许浓度规定值。表1-7-2评价工作级别(一、二、三级)Pi(m3/h)地形Pi>2.5×1092.5×109>Pi>2.5×108Pi<2.5×108复杂地形一二三平原二三三经计算，本项目污染物等标排放量为：PNO2=6.5×106，本项目所处位置为城市近郊，对比表1-7-2确定本项目环境空气评价工作级别为三级。1.7.3声环境根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/T2.4-1995）中规定的声环境影响评价工作等级划分的基本原则，本项目为新建项目，项目建设前后噪声级增加很小，且受影响人口变化不大，因此，确定声环境影响评价工作等级为三级。1.8评价范围1.8.1地表水环境地表水环境质量现状评价范围确定为松花江哈尔滨江段阿什河口下至大顶子山江段，控制长度约35km1.8.2环境空气环境空气评价范围确定为4km×4km的区域内，1.8.3声环境根据《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.4-1995）中关于噪声环境影响评价范围的确定原则，本评价厂界噪声评价范围为厂界外1m。2.项目所在区域环境概况2.1自然环境2.1.1地理位置

哈尔滨利民经济技术开发区位于松花江北岸，呼兰区南部，朱家至袁家一带，与哈尔滨松北区相邻，距市区14公里，距呼兰老城区10公里，其地理坐标为：东经126°34′，北纬45°54′。本项目拟建地点位于哈尔滨市利民经济技术开发区内，厂区南临奥特百叶窗，东邻道外苗圃，西邻沈阳大街，北侧为空地。本项目在利民开发区中的具体位置详见图2-1-1。图2-1-1厂区位置及环境空气监测布点图2.1.2地形、地貌及地质条件哈尔滨市区、呼兰区位于松嫩平原中部，地域平坦、低洼，东部10县（市）多山及丘陵地。东南临张广才岭支脉丘陵，北部为小兴安岭山区，中部有松花江通过，山势不高，河流纵横，平原辽阔。呼兰区地形可分为坡岗地平原和河谷平原两大类，大致上呈“一丘二水七分田”的地貌。坡岗地平原分布在东部广大地区，坡岗相间，起伏不平，坡度较缓，岗顶平坦，海拔在125~180米之间。河谷平原靠近松花江、呼兰河和泥河，地势低平，沟渠纵横，海拔在115~140米之间。2.1.3气候、气象气候概况哈尔滨市属于半湿润温带大陆性季风气候，冬季受蒙古西北气流控制，而且也受东部鄂霍次克寒流影响，因此冬季漫长、寒冷而干燥。夏季多受太平洋西伸北跃西南气流的影响，炎热多雨。春秋两季短促，多风且干燥。一年中寒暑温差较大。年平均气温4.8℃，极端最高温度为39.2℃，极端最低温度为－38.1℃；年平均风速为2.5m/s，年最大风速为26.0m/s，出现风向为西南西（WSW）风，年主导风向为南风和南南西风，出现频率均为13%；最大冻土深度为1.99m；结冰期150天左右，采暖期180天；年平均降水量为539.2mm；年平均蒸发量1622.0mm；年平均气压997.2Pa；最大积雪深度41cm地面风场特征分析（1）风向哈尔滨市近5年（2001～2005年）盛行风向为南（S）风、南南西（SSW）和西南（SW）风，风向频率分别为11%、10%和10%，静风频率为8%；夏季盛行南（S）风，风向频率为15%，静风频率为5%；冬季也盛行南（SW）风，风向频率为14%，静风频率为9%。2001～2005年各月及全年风向频率见表2-1-1及图2-1-2。（2）风速哈尔滨市近5年（2001～2005年）统计年平均风速为2.5m/s，最大风速出现在4月，月平均风速为3.2m/s；最小风速出现在8月，月平均风速均为2.0m/s。2001～2005年各月及全年平均风速见表2-1-2。表2-1-1哈尔滨市（2001～2005年）各季及全年各风向频率（%）统计表风向月春季223433268121010776135夏季25474488151010442435秋季1212213411111211747913冬季43212326141011763689全年33342246111010974678表2-1-2哈尔滨市2001~2005年各月平均风速（m/s）月年1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月全年2002.13.02.42.72002.52002.720042.02.43.02.62003.0均值2.42.0.3.3大气稳定度哈尔滨市2001～2005年大气稳定度经统计列于表2-1-3，由表中数据可见，年大气稳定度以D类为主，占38％，其次是E类和F类，分别占24％和16％，各季大气稳定度也均以D类为主。2.1.4水文及水环境现状哈尔滨市依江傍河，蕴藏着丰富的水利资源。主要有一江、二河、三沟。松花江是全国七大江河之一，是本水系主干，其次是阿什河、运粮河及马家沟、何家沟和信义沟。图2-1-2评价区2001～2005年各季及全年风向玫瑰图表2-1-3哈尔滨市2001～2005年大气稳定度统计表时间ABCDEF一月0316491418四月01015431320七月0815371227十月019332732全年0715382416松花江发源于长白山天池，流经2309km汇入黑龙江，流域面积545639km2，是流经哈市的主要河流。松花江水量丰富，年径流量是双峰型，夏季洪峰高、流量大，春季融雪洪峰流量小。径流量的年际变化与降水量的分布特征基本相似，主要集中在6～9月份，占全年的60%。松花江哈尔滨江段从四方台至大顶子山，全长约90km。通常每年的三月底或四月初，由于冰雪融化，江水开始上涨，到5～6月份出现春汛。春汛期径流量约占全年的20%，夏秋季节，雨水集中形成夏汛和秋汛，汛期中7～9月份的径流量约占全年的60～70%。每年11月初江水开始结冰，冰封期约5个月，由哈尔滨市水文站提供的松花江枯水期水文资料可知，松花江枯水期平均流量为166.6m3呼兰区的主要河流为呼兰河，也是本工程的纳污水体。呼兰河发源于小兴安岭的铁力市境内，有依吉密河、诺敏河、通肯河、安帮沙泥河等10余条一级支流，干流全长523km，流域面积30977km2。呼兰河由西北流向东南，河道迂回曲折，河谷宽广。河道坡降五千分之一，沼泽湿地遍布。多年平均径流量为38.45亿立方米（保证率97%），呼兰镇段最高水位119.05m，最低水位112.69m。河水受上游直接排放污水的污染，属Ⅴ类水体。2.1.5森林、植被哈尔滨境内有长白山系和小兴安岭、完达山系两大森林植被系统，保留下的原始森林具有完备的良好的两大森林植物群落体系特征，具有极高的科研、考察和生态旅游价值。全市森林面积225.3×104m22.2社会环境2.2.1哈尔滨概况哈尔滨是中国黑龙江省省会，是我国东北北部政治、经济、文化中心，也是我国省辖市中面积最大、人口居第二位的特大城市。全市土地面积5.31万平方公里，其中，市区面积7086平方公里，建成区面积302.41平方公里，市区人口472.8万人，辖8区10县(市)，道里区、道外区、南岗区、香坊区、平房区、松北区、呼兰区、阿城区和五常市、双城市、尚志市、宾县、巴彦县、依兰县、延寿县、木兰县、通河县、方正县，总人口980.4万人，48个民族，其中少数民族66万人。

哈尔滨位于东经125°42′-130°10′，北纬44°04′-46°40′，地处东北亚中心位置，被誉为欧亚大陆桥的明珠，是第一条欧亚大陆桥和空中走廊的重要枢纽。哈尔滨境内的大小河流均属于松花江水系和牡丹江水系，降水主要集中在6-9月，全年平均降水量569.1毫米。气候属中温带大陆性季风气候，冬长夏短，有“冰城”之称。全市已发现的矿种为63种，已探明资源储量的矿种共计25种，其中，能源矿产1种，金属矿产10种，非金属矿产14种。全市共有自然保护区12个，其中省级自然保护区4个，自然保护区面积11.94万公顷。列入国家一二类重点保护的野生动物50种，国家一二级重点保护植物7种。哈尔滨市交通、能源、邮电、通讯、供电等基础设施完善配套；市区环境卫生整洁；商贸、旅游、娱乐、饮食服务独具特色；金融业、保险业、信息咨询业、房地产开发业发展迅速，城市功能日益完善。2.2.2呼兰区社会经济概况呼兰县历史悠久，呼兰名源于呼兰河，早在1683年，清政府就在呼兰口子设营驻防。呼兰县自古就是商贸文化重镇，史称“江省邹鲁”、“北满粮仓”。境内人文、自然旅游资源丰富，萧红故居和百年仙人掌文明遐迩，是黑龙江省最早开发的五个城市之一。2004年撤县建区，现为哈尔滨市八区之一。区划调整后，幅员面积2197平方公里，辖3乡10镇、4个街道办事处，总人口60.9万。改革开放和撤县建区以来，在历届党委和政府的领导下，呼兰人民艰苦奋斗、锐意进取，创造了一个又一个发展奇迹。区域政治、经济、文化教育、科技卫生、城乡建设各项事业全面发展，呈现出政治清明，经济繁荣，文化兴盛，社会稳定，人民安居乐业，三个文明协调发展的大好局面。2004年，全区生产总值实现86.3亿元，增长12.7％；全口径财政收入5.43亿元，增长12.l％，其中地方级财政收入3.23亿元，增长19.6％；城镇居民可支配收入5998元，增长17.3％；农村人均纯收入3710元，增长20.3％。呼兰镇一直是呼兰县县政府所在地，是呼兰的政治、经济、文化、商业中心。呼兰镇以呼兰河为界分为南、北两区，其中北区为镇政府所在地。呼兰镇南区——利民经济开发区是哈尔滨经济技术开发区的组成部分之一。2.2.3利民开发区社会经济概况2.2哈尔滨利民经济技术开发区与哈尔滨市市区相距9km，规划面积37平方公里，包括利民乡的宏伟村、裕强村、裕田村、乐业村、利民镇等5个村，11个自然屯，现有居民3-4万人。有汉、满、朝鲜、蒙古、壮、回等6个民族。2.2.3哈尔滨利民经济开发区1991年6月成立，是黑龙江省的省级经济开发区，开发区近期以劳动密集型工业为主，远期逐步向技术密集型高科技转化，是以发展加工企业为主的经济技术开发区。到目前为止，已批准进区企业260户，其中投资超千万元的企业有59户，占引进企业总数的28%。引进资金总额超过122.7亿元，已形成固定资产88.1多亿元。十年来社会总产值累计实现204亿元，工业总产值累计实现168亿元，税收累计实现6.02亿元，出口创汇累计实现1.9亿美元，已成为黑龙江省重要的出口创汇基地之一。2.2.3利民开发区已逐步形成四大支柱产业。一是以中泰合资黑龙江正大实业有限公司、龙丹乳业、哈尔滨义利实业有限公司等一批农副产品精深加工企业为骨干的资源型加工产业；二是以济仁、乐泰、圣泰、儿童等28家高科技医药企业为骨干的哈尔滨利民医药科技园区2002年被批准为国家火炬计划利民医药产业基地；三是形成了哈尔滨师范大学、黑龙江警官学院、哈工大华德应用技术学院等10几所大学相对集中的文化教育产业；四是由台湾顺迈集团、浙江新湖集团、北京国基公司及黑龙江金马集团、志华集团等投资兴建的旅游观光、文化体育、商住娱乐为主的综合配套社区。3.工程概况及工程污染分析3.1建设项目概况3.1.1项目名称、建设单位、建设性质及建设地点（1）项目名称：黑龙江辰能生物工程有限公司500吨/年1，3-丙二醇工程项目（2）建设单位：黑龙江辰能生物工程有限公司（3）建设性质：新建（4）建设地点：本项目拟建地点位于哈尔滨市利民经济技术开发区内。3.1.2建设单位概况黑龙江辰能生物工程有限公司是从事天然可再生资源深度开发利用的高新技术公司，拥有先进的生物工程技术研发力量、一流的实验仪器设备和健全的市场监测体系，现阶段主要是围绕1，3-丙二醇（即1，3-Propandiol简称1，3-PDO）产品的科研、生产、经营开展业务。3.1.3产品方案及生产规模在对国内1，3-丙二醇的市场需求进行了详细的调查研究之后，在充分考虑市场发展潜力、原料资源分布、企业工艺技术、公用工程配套条件以及企业发展总体规划等因素的基础上，确定产品1，3-丙二醇的规模确定为500吨/年，同时副产2，3-丁二醇，各产品的产品方案和生产规模见下表3-1-1表3-1-1序号产品名称产品能力（吨/年）备注11，3-丙二醇500主产品22，3-丁二醇80副产品3.1.4项目建设的主要内容本项目建设由主体工程和辅助工程组成。本项目的具体建设内容见表3-1-2表3-1-2序号主项名称主要内容规模1主体工程1.1发酵车间2台发酵罐、1台维持罐等建筑面积17011.2提取车间1台膜过滤装置，1台电渗析器，1台三效蒸发器，1台回收冷凝器、蒸馏残液罐、丁二醇塔、丙二醇塔、成品罐等建筑面积34042辅助工程2.1锅炉房锅炉房和导热油锅炉房合为一体2.2原料成品库罐装储存原料甘油、成品1，3-丙二醇。建筑面积624m3公用工程3.1空压站配备2台螺杆式空气压缩机，单台能力6600Nm3/h，开1备1，满足仪表用气排气量3m3选用2台LW-10/3.5型无油润滑空气压缩机，开1备1，满足工艺发酵用气排气量10m33.2变配电新建10/0.4kv变电所，选用630kva变压器1台本工程总装机容量约685kW。3.3循环水站拟建循环水处理装置一套，2台m3/h循环水泵，开1备1200m33.4总图运输道路、绿化、围墙、车辆等全年总运输量为2120吨，其中运入原辅材料为1540吨，运出成品及其它为580吨4环保工程4.1污水处理站4.2废气处理装置4.3事故池容积为500m5办公室及生活设施5.1实验楼内含办公、会议、分析化验、食堂等功能建筑面积15003.1.5主要原辅材料消耗及能耗本项目生产的主要原辅材料及能量消耗情况见表3-1-3。3.1.6主要生产设备本项目生产线的工艺设备全部为新购置设备，新增主要设备情况见表3-1-4。表3-1-3原辅材料消耗及能耗表序号项目名称单位总耗量备注一原辅材料1甘油t/a1500外购2氯化钠t/a58外购3葡萄糖t/a150外购4固碱t/a225外购5磷酸氢二钾t/a5.85外购6磷酸二氢钾t/a2.09外购7硫酸铵t/a47.85外购8酵母粉t/a27.9外购9硫酸镁t/a1.6外购10泡敌t/a3.43外购二能耗1电kwh140×1042一次水万m3/a1003循环水万m3/a7.34天然气m3/a2052000表3-1-4主要设备一览表序号名称规格材质数量备注一发酵车间1碱输送泵Q=6m3/hH=30m30412连消泵Q=25m3/hH=30m30423换热器F=30m30414发酵罐DN2800×8400VN=50m330425一级种子罐GUJS-100VN=0.1m3组合26蒸汽分配台DN400×2300VN=0.3m3Q23517碱配制罐DN1200×1800VN=2m330418甘油配制罐DN2400×3400VN=15m330429连消器DN300×2144304110维持罐DN1200×3400VN=4m304111甘油流加罐DN2200×2200VN=10m3304212碱流加罐DN1400×1600VN=3m304213排空消毒罐VN=0.5mQ235214种子罐碱流加罐DN700×1000VN=0.5m3041续表3-1-4主要设备一览表序号名称规格材质数量备注15种子站VN=0.02m304116总过滤器处理能力：10m3组合217冷凝水回收器SZP-2Q235118流加罐过滤器GS-B2/NB-05组合219发酵罐过滤器GS-B2/NB-10组合220蒸汽罐过滤器GS-Z-1组合121电动葫芦CD1-10-18型起重量：10t，起升高度：18m组合1二提取车间1发酵液贮罐DN3400×10000VN=50mQ23512膜过滤装置60m组合13收集池1200x1200x1000VN=1.4m砼14液下泵Q=8.6m3/hH=25m30425滤液贮罐DN3400×5000VN=50mQ23516淡液泵Q=48.6m3/hH=19m30427淡液低位槽DN1400×2800VN=5m30418阳极液泵Q=6.3m3/hH=24mPVC29阳极液低位槽DN900×1600VN=1mPVC110阴极液泵Q=6.3m3/hH=PVC211阴极液低位槽DN900×1600VN=1mPVC112浓液泵Q=48.6m3/hH=304213浓液低位槽DN1400×2800VN=5m304114纯水机组2t/h组合115淡液高位槽DN1200×2200VN=3m304116阳极液高位槽DN700×1400VN=0.5mPVC117阴极液高位槽DN700×1400VN=0.5mPVC118浓液高位槽DN1200×2200VN=3m304119电渗析器F=256m2组合220纯液贮罐DN3400×5000VN=50mQ235121纯液高位槽DN1200×2200VN=3m304122纯液泵Q=6.3m3/hH=24m304123热水罐DN1200×1800VN=2mQ235124热水泵Q=8.4m3/hH=组合225三效蒸发器2t/h组合126疏水自动加压器SZP-22m3组合127浓缩液贮罐DN1400×2800VN=5m3042续表3-1-4主要设备一览表序号名称规格材质数量备注28水槽DN1600×1600VN=3mQ235129水喷射泵Q=18m3/hH=38m组合130蒸馏加热器FN=20m304131蒸馏残液罐DN1000×2200VN=2m304132一冷受槽DN1200×2200VN=3m304133三冷受槽DN1000×2200VN=2m304134高真空缓冲罐DN1400×2800VN=5mQ235235高真空机组抽气速率：600l/s、极限压力“0.1Pa组合236回收加热器FN=20m304137回收蒸发器DN600×3500VN=1m304138甘油受槽DN1000×2200VN=2m304139蒸馏器DN600×3500VN=1m304140一级冷凝器FN=6m304141二级冷凝器FN=6m304142三级冷凝器FN=6m304143回收冷凝器FN=6m304144回收冷却器FN=6m304145蒸馏液贮槽DN3000×4400VN=30m304146蒸馏液泵Q=6.3m3/hH=24m304147进料预热器FN=4m304148丁二醇塔再沸器FN=8m304149丁二醇塔DN800×16645，板波填料高12米304150丁二醇塔冷凝器FN=30m304151丁二醇回流罐DN600×1600VN=0.5m304152丁二醇罐DN1400×2800VN=5m304153脱丁二醇液贮罐DN900×2400VN=1.5m304254脱丁二醇液进料泵Q=1.6m3/hH=20m304155丙二醇塔再沸器FN=12m304156丙二醇塔DN1000×18095，板波填料高12米304157丙二醇塔冷凝器FN=36m304158丙二醇回流罐DN600×1600VN=0.5m304159成品罐DN1400×2800VN=5m304260甘油贮罐DN900×2400VN=1.5m30413.1.7公用工程及辅助设施3.1本工程供水由利民经济技术开发区现有水厂供给，该水厂供水能力约为2000m3/h，其供水干管管径为DN400，目前实际供水量为1000m3/h，其水质水量该工程给水系统有生产、生活给水系统，消防给水系统和循环水系统。（1）生产、生活给水系统本项目所需一次水（自来水）最大用水量为15.375（2）消防给水系统本项目消防给水量为35l/s，火灾延续时间为4小时，其消防用水由厂区生产消防给水管网供给。（3）循环水系统本项目循环水量为139m3/h，设计温差为6℃，循环水采用冷却塔强制冷却，冷却塔采用一台GFN2-200（Q=200m3/h）10℃温差工业型冷却塔，热水经冷却塔强制冷却后，由循环水泵加压至工艺装置。循环水泵采用二台（Q=200m3本工程用水量见表3-1-5。排水本工程排水系统清、污分流，共设污水、废水、雨水三套排水管网。雨水排入工业区雨水管网；本工程自建污水处理系统，生产废水和生活污水处理达标后排入排水管网；循环冷却水及锅炉排污水属于清洁排水，可直接排入排水管网。表3-1-5本项目用水量估算表序号用水地点小时平均（m3/h）备注1新鲜水工艺用新鲜用水6锅炉房及换热站新鲜用水5循环冷却水补水4.1生活用水0.1地面冲洗水0.175合计15.3752循环水工艺生产1393消防给水消防126本工程水量平衡见图3-1-1图3-1-供电本项目所在地区电源已有110kV/10kV变电所一座，该变电所距本项目厂址较近且供电能力尚有富余，因此本项目有完善的外部供电系统。在厂区新建一座10kV变电所，采用10kV电源供电，电源引自地区电网的上级变电所的10kV母线的不同母线段。装置用电负荷478kW。供热本项目自建燃气锅炉房，用于满足PDO装置工艺生产所需蒸汽要求。锅炉型号：WNS4-1.25-Q，规格4.0t/h，锅炉燃料为天然气，燃气量285Nm3/h；导热油炉型号YLL-150(13)，供热功率0.15kW/h，导热油炉采用电加热，采用矿物油型导热油。采暖暂定由1台1.0t/h的WNS1.0-0.8-Q型锅炉供热，待哈尔滨第三发电厂建成投产，对利民开发区集中供热后，拆除原有1.0t/h的采暖锅炉。锅炉烟气通过8m空压站根据工艺发酵用压缩空气的用量，本设计选用了LW-10/3.5型无油润滑空气压缩机2台（1开1备），其额定排气压力为0.35MPa（表压），排气量为10m3/min；根据仪表空气的用量，本设计选用了LU18-7型螺杆空气压缩机2台（1开1备），其额定排气压力为0.8MPa（表压），排气量为3m储运工程本项目拟建原料成品库一座，贮存量较大的原料甘油、成品1，3-丙二醇采用罐装储存。物料的输送均采用泵输送。本项目全年总运输量为2120吨，其中运入原辅材料为1540吨，运出成品及其它为580吨。以公路运输为主，全年运量全部由社会运力承担。分析化验本项目在实验楼内设中央化验室，建筑面积约80m23.1.8总平面布置本项目总平面自东向西布置锅炉房、原料成品库、发酵车间、提取车间、动力车间、实验楼以及厂前区。厂区设二个大门，人流和物流分道，厂区南侧出入口为人流大门，东侧出入口为货运大门。通过以上分析可知，本项目总平面布置充分利用了现有场地，满足工艺流程和运输要求，各生产装置、辅助设施及公用工程布置合理、紧凑，方便管理，整体布置合理。总平面图见图3-1-23.1.9劳动定员及工作制度本项目总劳动定员为49人，其中：生产职工为44人，企业管理人员5人。本工程年工作日为300天，生产车间和辅助车间实行四班三倒制，管理部门实行常白班制。3.1.10项目实施计划本项目建设期1年，计划2009年5月投产。3.1.11项目总投资及资金筹措本项目总投资为4165.87万元，其中：固定资产投资4016.05万元，流动资金149.82万元。固定资产投资资金为全部由项目投资主体自筹资金解决，铺底流动资金(30%)由企业自筹资金解决，其余70%流动资金由银行贷款解决，年利率7.29%。3.2建设项目工程分析3.2.1本项目生产工艺流程及排污分析本项目采用清华大学的生物转化法生产工艺。采用甘油作为发酵底料、葡萄糖作为辅助底物。1，3-丙二醇的生产过程可以分为发酵工序和提取工序，具体生产工艺流程及排污节点见图3-2-1。发酵工序（1）工艺流程简述固体氢氧化钠在碱配制槽中加水配制成约35%浓度的碱液，用碱输送泵送至碱流加罐和种子罐碱流加罐待用；由罐区送来的甘油一部分进入甘油流加罐，加入葡萄糖和水配制成一定浓度，进行实消后冷却待用；另一部分甘油进入甘油配制槽，加入葡萄糖、水和其他培养基配制成一定浓度后，由连消泵送至连消器。连消器内同时通入蒸汽将物料加热到121℃，进入维持罐维持约15分钟后，经换热器换热冷却后进入发酵罐进行接种发酵。菌种经一级种子罐无杂菌条件培养后，经种子站送入发酵罐中。定量地向发酵罐内通入无菌空气，同时根据罐内的甘油浓度和PH值，分别由甘油流加罐和碱流加罐流加入甘油和碱液。经42小时左右发酵得到含1，3-丙二醇约6.5%的发酵液。发酵液升温灭菌后利用压缩空气送至提取车间。（2）污染因素分析发酵工序的污染物主要为废水、废气及设备噪声。废水主要为发酵车间的洗罐废水；废气主要为发酵尾气；噪声主要为发酵罐、空压机等的设备噪声。提取工序（1）工艺流程简述自发酵车间来的发酵液进入发酵液贮罐，再通过过滤泵送至膜过滤装置。滤液进入收集槽，再通过液下泵送至滤液贮槽。滤液经淡液泵送至淡液高位槽，自流入电渗析器，进行离子交换，待淡液电导率达到要求后得到纯液。纯液经淡液泵送至纯液贮罐，再经纯液泵送至纯液高位槽，自流入三效蒸发器进行减压蒸发浓缩，所需真空由水喷射泵产生。浓缩液自流入浓缩液贮罐，经蒸馏加热器加热至150℃后进入蒸馏器，在5mmHg（a）下进行真空蒸馏并经一级冷凝器、二级冷凝器、三级冷凝器冷凝。一冷及二冷产物合并流入一冷受槽；三冷产物收集至三冷受槽后定期排至污水处理；蒸馏后的残液进入蒸馏残液罐，收集到两批料后进入回收蒸发器，在170℃、5mmHg（a）下进行二次蒸发，再经回收冷凝器、回收冷却器回收甘油至甘油受槽，所得甘油用压缩空气压至发酵车间套用。蒸馏液贮罐的蒸馏液用蒸馏液泵送至进料预热器预热后，进入丁二醇塔精馏。塔顶蒸汽经丁二醇冷凝器全冷凝至40℃进丁二醇回流罐，根据塔顶温度调节回流比。塔顶采出物料为副产品2，3-丁二醇，进入丁二醇罐，然后装桶外售；丁二醇塔底物料根据塔底液位采出至脱丁二醇液贮罐。脱丁二醇液经脱丁二醇液进料泵进入丙二醇塔精馏。塔顶蒸汽经丙二醇冷凝器全冷凝至40℃进丙二醇回流罐，根据塔顶温度调节回流比。塔顶采出物料进成品罐。经检验合格后，送至成品罐区贮存；丙二醇塔底物料根据塔底液位采出至甘油贮罐，甘油用压缩空气压至发酵车间套用。（2）污染因素分析提取工序的污染物主要为废水、废液、废渣及设备噪声。本工艺产生的废液为1，3-丙二醇装置生产所产生的蒸馏残液；废渣主要为板框过滤装置产生的发酵残渣，经烘干制成残菌体饲料，可外卖；废水主要为电渗析废水和蒸发浓缩出的冷凝水；噪声主要为空压机、蒸汽喷射泵等设备产生的噪声。3.2.2建设项目公用及辅助工程排污分析废气公用工程排放的废气主要为燃气锅炉排放的烟气。主要污染物有可吸入颗粒物（PM10）、SO2和NOX。废水公用工程排放的废水主要为地面冲洗水、循环排污水、生活污水等。主要污染物有COD、BOD5、氨氮和SS等。固体废物公用工程排放的固体废物主要为生活垃圾和污水处理产生的污泥噪声公用工程噪声主要为水泵、锅炉、风机、空压机等。3.2.3评价污染因子筛选及源强确定水污染因子筛选及源强确定本项目废水主要为生产工艺废水、生活污水、地面清洗水及循环冷却水。本项目排放废水水量、水质情况见表3-2-1。本项目投产后，所排生产废水及生活污水经厂内污水处理站处理后，达到三级标准后排入利林环保污水处理厂处理，排放水质为COD450mg/l，氨氮20.3mg/l。因此，本项目水环境污染因子确定为：COD。表3-2序号废水种类水量（m3/d）水质（mg/l）排水去向CODBOD5SS氨氮W1冲洗发酵罐水10.82655250030030污水处理站W2滤布冲洗废水13.2255060040030W3电渗析废水3.6120060030030W4蒸发冷凝水20.450030020030W5生活污水1.9630015020030W6地面清洗水2.71809015010合计52.66148083127529W7循环冷却水13.2直排W8锅炉蒸汽冷凝水37.2合计.2环境空气污染因子筛选及源强确定本项目生产过程中产生的环境空气污染物主要为：生产废气和锅炉烟气。（1）生产废气生产废气主要为发酵尾气，其主要成分是空气、二氧化碳、水蒸气等的混合物，同时夹带发酵液中易挥发的代谢产物乙醇、乙酸及极为少量脂类物质的混合产生的轻微气味，这部分气味小且不含对人体产生危害的成分，可通过活性炭吸附装置吸附后直接排入大气中，活性炭的吸附率为98％，发酵尾气排放量为480m3/h。查阅资料得知，乙酸乙酯的嗅阈值为6mg/m³，乙酸的嗅阈值为2.5mg/m³，乙醇的嗅阈值0.35mg/m（2）锅炉烟气本项目生产工艺所需蒸汽由新建WNS4-1.25-Q型燃气锅炉供应，本项目采暖由新建WNS1.0-0.8-Q型燃气锅炉供应。锅炉排放的大气污染物主要为PM10、SO2和NO2，排放量分别为0.59t/a、0.55t/a和6.98t/a。本项目废气排放情况见表3-2-2。表3-2序号系统名称污染治理措施废气排放量（Nm3/h）主要污染物及排放量排放特征排放标准项目产生量kg/h排放量kg/h排放浓度mg/m3G1锅炉烟气8m2850PM100.0810.08128.42连续点源180℃内径0.4m50mg/m3SO20.0760.07626.67100mg/m3NO20.9690.969340.00400mg/m3G2发酵尾气15m排气筒480乙醇0.60.01225（臭气浓度72）连续点源常温内径0.2000（臭气浓度无量纲）乙酸0.450.00918（臭气浓度4）乙酸乙酯0.20.0048（臭气浓度2）因此，本项目环境空气评价因子确定为：PM10、SO2和NO2。固体废物污染因子及源强确定本项目生产过程中产生的固体废物主要为：板框过滤的发酵残渣、蒸馏残液、污水处理站的污泥以及工作人员产生的生活垃圾。本项目投产后固体废物排放情况统计表见表3-2-3表3-2-3本项目投产后固废排放情况一览序号排放源主要成份产生量处置方式1板框过滤残菌体饲料270t/a外卖做饲料2蒸馏装置蒸馏残液（危废编号HW11）27t/a焚烧3污水处理站污泥9.9t/a城市垃圾处理场4办公区生活垃圾11t/a城市垃圾处理场由表3-2-3可以看出，板框过滤产生的发酵废渣可外卖作饲料不外排；污水处理站污泥和生活垃圾送往城市垃圾处理场统一处理；蒸馏残液含高浓度有机物，为危险废物，经哈尔滨市危废中心许可后送往指定单位焚烧处理。声环境污染因子筛选及源强确定本工程噪声主要来源于转动设备产生的噪声，如空压机、发酵罐、泵类等机械产生的噪声，其噪声值均在80~95dB（A）。具体噪声源情况见表3-2-4表3-2编号设备名称声级值dB（A）排放规律1空压机90-95连续2发酵罐80-90连续3各类泵80-90连续4锅炉房85-110连续本项目声环境评价因子确定为等效A声级值Leq［dB（A）］。3.2.4项目施工期污染分析本项目建设期间对外环境的影响主要集中在土建施工阶段。本项目建设期对周围环境的影响主要表现在以下几个方面：（1）建设期施工机械噪声将对施工场地周围地区的声环境质量产生不利影响。项目建设期主要噪声源情况见表3-2表3-2序号设备名称型号测点距离（m）声级值dB(A)12345678混凝土搅拌机挖掘机推土机振动棒汽车电锯卷扬机装载机JZC350JZC350T140卡马斯φ500QT40ZL405555555581847786901007589（2）建设期环境空气污染物主要为土方挖掘、残土及建筑材料运输过程中产生扬尘和水泥、石灰等建筑材料的拌和及堆放过程中产生的粉尘，若不采取有效的防护措施，将对施工场地周围地区的环境空气质量产生不利影响。（3）建设期废水主要为施工人员生活污水，本项目建设期施工人员数量较少且相对分散，其生活污水排放量较小，但若处理不当，也会对直接纳污水体呼兰河的水质产生一定不利影响，但影响轻微。（4）建设期产生的固体废物主要为建筑垃圾，若处理不当，将对周围环境产生一定的不利影响。3.2.5非正常工况污染及无组织排放分析本项目装置非正常工况排污主要来自污水处理系统出现的停产事故。当污水处理设施发生故障时，污水处理效果将受到影响或无法进行处理，如果污水不经处理直接排放将影响地表水环境质量。减轻污水处理设施故障污染，应经常进行污水处理设备的维护保养，保证设备完好，运行正常；建设污水贮存池，储存时间按8小时计算，将不达标出水贮存其中，尽快检修结束后对其进行正常处理。3.2.5.（1）无组织排放分析本项目无组织排放量主要来自污水处理站运行过程中产生的恶臭气体。经类比同类工艺及规模的污水处理站，本项目恶臭气体无组织排放量分别为硫化氢0.146×10-2kg/h、氨0.（2）卫生防护距离计算根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）规定，卫生防护距离按如下公式计算：Qc/Cm=1/A(BLc+0.25R2)0.50LD式中：Cm—标准浓度限值，mg/m3；L—工业企业所需卫生防护距离，m；R—有害气体无组织排放源所在生产单位的有效半径，m，根据该生产单元占地面积计算，R＝（S/π）0.5；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数；Qc—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。本项目污水处理站面积约为170m2，无组织排放量为硫化氢0.146×10-2kg/h、氨0.0128kg/h，标准浓度限值分别为硫化氢0.06mg/m3、氨1.5mg/m33.2.6污染源达标分析（1）废气污染源根据表3-2-2在正常情况下本项目向外排放的有组织废气污染源有燃气锅炉排放的烟气、生产废气等。生产废气的主要成分是空气，通过活性炭装置吸收后可以直接排放；锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中燃气锅炉烟尘和SO2排放浓度限值的规定。废气污染源的达标分析情况见表3-2-6。表3-2-6有组织废气达标情况一览表污染源废气量m3/h污染物排放浓度mg/m3标准浓度mg/m3排放量kg/h达标情况注备G1锅炉烟气2850SO2PM10NO226.6728.42340.00100504000.0810.0760.969达标H=8ф=400mmT180℃G2发酵尾气480乙醇、乙酸、乙酸乙酯78（臭气浓度无量纲）2000达标H=15ф=3从表3-2（2）废水污染源本项目外排的废水有生产工艺废水、生活污水、地面清洗水。污水处理站达标情况见表3-2-7。这些废水经厂区自建污水处理厂处理达到《污水综合排放标准》三级标准后送利林环保污水处理厂作进一步处理。表3-2-7污水处理站污水处理达标情况15798148083127529从表3-2-7可以看出，本项目的污水可以做到达标排放。（3）固体废物本项目生产过程中产生的固体废物主要为：板框过滤的发酵残渣、蒸馏残液、污水处理站的污泥、工作人员产生的生活垃圾。板框过滤产生的发酵废渣可外卖作饲料不外排；污水处理站污泥和生活垃圾送往城市垃圾处理场统一处理；蒸馏残液含高浓度有机物，经哈尔滨市危废中心许可后送往指定单位焚烧处理。因此，本项目产生的固体废物将得到妥善处置。（4）噪声本项目将对噪声较大的空压机、发酵罐、泵类等设备除采取减振、消声等措施外，还将对这些设备布置在相对封闭的厂房内，在厂房内加隔音设施及吸音材料；对高压蒸汽等放空气流产生的噪声采用加装消音器等措施，噪声源可做到达标排放。4.清洁生产清洁生产是指采用清洁的能源、原材料、生产工艺和技术，制造清洁的产品，其实质是把污染预防的综合环境策略持续应用于生产过程、产品设计和服务中，从而从污染源开始减少生产和服务对人类和环境的风险。为了贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》，企业必须持续实施清洁生产，以防止生态破坏，保护人民健康，促进企业可持续发展。根据本项目的特点，本评价将从生产工艺、生产设备、清洁的产品、节能降耗、污染治理和环境管理等方面进行分析论证，确保本工程建设符合清洁生产要求，达到经济效益、社会效益和环境效益的和谐发展。4.1生产工艺先进性国内外对1，3-丙二醇生产工艺的研究着重在传统的化学合成法，即环氧乙烷经氢甲酰化再加氢法（EO法）或者丙烯醛水合法（Acrolein法）。化学合成法的缺点是成本高、副产物多、选择性差、操作条件需高温高压、所利用的化学原料均为不可再生的石油或煤炭资源，且环氧乙烷和丙烯醛均属易燃易爆的危险品。资料表明，化学合成法生产1，3-丙二醇即使达到年产50000吨的规模，其成本仍高达2000美元/吨。生物转化法（又称发酵法）因其选择性高、操作条件温和、原料是可再生的农产品—淀粉或植物油料等优点，近年来受到了世界各国科学家的特别重视。国内外对发酵法生产1，3-丙二醇的研究主要集中在两个方面：一是从工业甘油出发研究发酵生产1，3-丙二醇；二是运用现代基因工程手段改造菌种，试图将转化葡萄糖为甘油和将甘油转化为1，3-丙二醇的两组基因移植到同一细菌内，但困难是这两种基因亲源关系很远，基因重组难度很大。目前美国Dupont公司构建成功的基因工程菌发酵依赖维生素B12，导致成本太高。鉴于以上原因，根据多年研究发酵法生产甘油并在该领域处于国际领先水平的基础，清华大学刘德华教授等提出了先用耐高渗酵母转化葡萄糖为甘油和后用克雷伯氏肺炎杆菌转化甘油为1，3-丙二醇的二步藕连发酵工艺。经有关专家鉴定，鉴定报告全文认为该技术可以显著降低1，3-丙二醇的生产成本。随后又提出了更经济的生物柴油和1，3-丙二醇联产法。因此，黑龙江辰能生物工程有限公司拟采用与清华大学共同研究开发成功的发酵法生产工艺，以甘油为其原料，建设500吨/年1，3-丙二醇工业化生产装置。本项目将首次实现1，3-丙二醇在国内发酵法的规模化工业生产，推进我国在发酵法生产1，3-丙二醇这一领域的国际竞争能力。现将已知的国外1，3-丙二醇生产装置列于表4-1-1表4-1-1 公司厂地规模技术方法用途壳牌公司美国路易斯安纳州Gesmar7.2万t/aEO法供PTT装置生产Corterra树脂德固赛德国韦赛林0.9万t/a丙烯醛法杜邦公司购买，生产Sorona3GT树脂杜邦与genencor合作美国伊利诺依州德卡杜尔中试45.4t/a微生物法，湿磨淀粉为原料完成转基因工程菌的商业化生产试验以求工业化在热源方面，本项目生产工艺所需蒸汽由燃气锅炉房供应，锅炉房燃料为天然气，属于清洁能源，污染物产生量少，对环境空气污染小。4.2废物回收利用指标本项目建设除采用先进环保的生产工艺及设备外，对生产过程中产生的锅炉烟气、废水、固体废物及机械噪声等污染还将采用先进可靠的治理措施，确保以上污染物能够达标排放。并在做好末端治理的同时，尽可能地回收利用废物，在一定条件下将其转化成资源，如发酵废渣含干菌体，可外卖做饲料。这些措施一定程度上提高了废物的利用率。4.3产品指标清洁的产品是指产品在使用中、使用后不危害人体健康和生态环境，产品包装合理，易于回收、复用、再生、处置和降解。本项目的产品1，3-丙二醇是一种重要的化工原料，可作为有机溶剂应用于油墨、印染、涂料、润滑剂、抗冻剂等行业，还可以作为药物合成中间体，其最主要的用途是做为聚合物单体合成性能优异的高分子材料。4.4能耗物耗指标本工艺单位产品的能耗物耗指标见表4-表4-4-11，3-丙二醇消耗定额（以生产1吨1，3-丙二醇计）序号名称规格单位消耗定额备注1甘油≥95％t32葡萄糖kg3003固碱kg4504磷酸氢二钾kg11.75磷酸二氢钾kg4.186硫酸铵kg95.77酵母粉kg55.88硫酸镁kg3.29泡敌kg6.8610包装桶200kg/个个511一次水0.4MPam314612循环水0.4Mpam3200013电380VkW.h280014天然气Qdw=35948kj/Nm3Nm341044.5企业清洁生产管理分析国内外经验表明，强化管理能削减40%污染物的产生，而实行清洁生产是一场新的革命，要转变传统的旧式生产观念，建立一套健全的环境管理体系，使人为的资源浪费和污染排放减至最小。本项目在加强科学管理方面将做到以下几个方面：（1）安装必要的高质量监测仪表，加强计量监督，及时发现问题。（2）加强设备检查维护、维修，杜绝跑、冒、滴、漏。（3）建立有环境考核指标的岗位责任制和管理职责，防止生产事故。（4）产品的全面质量管理，有效的生产调度，合理安排批量生产日程。（5）原材料合理购进、贮存与妥善保管；产成品合理销售、贮存与运输。（6）加强人员培训，提高职工素质；建立激励机制和公平的奖惩制度，组织安全生产。4.6清洁生产分析结论及建议4.从以上分析可知，本项目的生产工艺及设备为国内先进水平，工艺流程合理，生产过程中某些污染物得到较好控制，资源利用率提高，废物产生量减少，符合清洁生产的指导思想。4.本项目投产后，除了要做到设计中的各项要求外，还应注意以下几点：（1）加强原料入厂、运输及贮存等环节的全过程管理，在原、辅材料的运输以及生产过程中，要严防“跑、冒、滴、漏”现象的发生，将生产过程中对环境的污染控制在最小程度。（2）加强清洁生产管理，建立清洁生产审核制度，在厂内设专门的清洁生产管理机构，全面提高职工的节水、节电意识，杜绝“常流水、常明灯”等浪费资源的现象。5.环境质量现状评价5.1地表水环境质量现状评价5.1.1（1）监测范围根据本项目的排污特点及纳污水体的环境质量现状，确定本次评价的监测范围为松花江哈尔滨江段阿什河口下至大顶子山江段，控制长度约35km（2）监测断面布设在监测范围内共布设2个监测断面。具体断面位置详见表5-1-1及图5表5-断面编号河流名称断面位置1#松花江阿什河入口下游1000m2#松花江阿什河入口下游35000m大顶子山（3）监测时间及频率地表水水质现状监测数据利用哈尔滨市环境监测中心站例行监测数据，监测时间为2006年1月。（监测报告附后）（4）监测项目监测项目为：pH、挥发酚、CODcr、BOD5、高锰酸盐指数、石油类、氨氮、六价铬共8项。（5）监测及分析方法水样采集、保存、分析的原则与方法，按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的有关规定执行。具体分析方法详见表5-（6）监测结果统计具体监测结果统计于表5-1-35.1.2（1）评价范围同现状监测范围。（2）评价参数根据地表水的使用功能及水质特点，8项监测参数均作为评价参数。表5-序号监测项目分析方法最低检出限（mg/L）方法来源1pH玻璃电极法GB6920-862六价铬二苯碳酰二肼比色法0.004GB7467-873CODcr重铬酸钾法10GB11914-894高锰酸盐指数酸性高锰酸钾法0.5GB11892-895氨氮纳式试剂比色法0.05GB7479-876BOD5稀释与接种法2GB7488-877石油类红外分光光度法0.01GB/T16488-19968挥发酚蒸馏后4-氨基安替比林比色法0.002GB7490-87表5-序号项目单位监测断面Ⅳ类标准1＃断面2＃断面12345678PH高锰酸盐指数BOD5CODcr石油类氨氮挥发酚六价铬mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L7.193.755.8210.0051.750.0010.0027.074.563.021.70.0051.420.001005（3）评价标准根据《黑龙江省地面水环境质量功能区划分和水环境质量补充标准》（DB23/485-1998），呼兰河松花江口内及松花江哈尔滨江段阿什河口下至哈尔滨江段呼兰河松花江口下的评价标准均采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅳ类标准。（4）评价方法采用标准指数法。模式如下：Si,j=ci,j/csipH的标准指数为：DO的标准指数为：式中：Si,j--单项水质参数i在第j点的标准指数；ci,j--单项水质参数i在第j点的实测浓度（mg/L）；csi--单项水质参数i在第j点的评价标准（mg/L）；pHsd—pH值标准规定的下限值；pHsu--pH值标准规定的上限值；DOf—温度为T时，水中的饱和溶解氧浓度，mg/L。水质参数的标准指数>1，表明该水质参数超过了规定的水质标准，已经不能满足使用要求（5）评价结果及分析单项污染指数计算结果见表5-松花江阿什河入口下游断面氨氮超过GB3838-2002中Ⅳ类标准，污染指数为1.17，表明松花江该江段水质已受到一定程度的有机污染。5.1.3（1）本项目间接纳污水体松花江纳污江段规划水体功能类别为Ⅳ类，由于接纳了阿什河及上游排污口排污，致使阿什河入口下游江段水质受到一定程度的有机污染，主要超标因子为氨氮，BOD5、CODcr接近标准，现状水质类别为V类。表5-1-4评价参数1#2#pH0.100.07高锰酸盐指数0.380.46CODcr0.700.72BOD50.970.50挥发酚0.100.10氨氮1.170.95石油类0.010.01六价铬0.040.04断面类别ⅤⅣ（2）松花江阿什河入口下游约35km的大顶子山江段规划水体功能类别为Ⅳ类，现状水质能够满足规划的水体功能类别5.2环境空气质量现状评价5.2.1（1）监测范围监测范围确定为4km×4km范围内（2）监测点位根据本项目所处地理位置及大气污染物排放特征，在监测范围内共布设1个监测点，具体见表5-2-1及图2-1-1（3）监测因子监测因子选择PM10、SO2、NO2。表5-编号监测点位方位距厂址距离（km）监测项目1利民开发区管委会SE2.8PM10、SO2NO2（4）监测采样时间及分析方法监测数据引用哈尔滨第三发电厂环境影响报告书中的环境监测数据，由哈工大环保公司监测站进行监测，监测报告见附件。监测时间为2005年11月17日~11月21日采暖期，连续采样5天。由于监测时间距今不到三年，且该区域近两年来没有新增大的污染源，因此环境监测数据可以反映评价区的环境空气质量现状。分析方法：按国家环保局发布的标准方法进行。监测日24小时的气象条件见表5-表5-2-2日期小时11月17日11月18日11月19日11月20日11月21日风向风速稳定度风向风速稳定度风向风速稳定度风向风速稳定度风向风速稳定度21NW1.2ENW1.4EWNW1.5FS1.8ENW2.1E22NW1.5EWNW1.4FWNW0.8FSSW2.0ENW1.8E23NW0.9EWNW1.1FSW1.2FSSW1.8EW1.3F24NNE1.2EWSW1.0FS1.0FSSW2.0EWSW1.4F01NNE0.9EWSW1.3FSW1.5FS2.3EWNW2.7F02ESE0.4EWSW1.1FSW1.3FS2.1EWNW2.2F03SSW0.3EWSW1.0FSW2.0FS1.5EWNW1.7F04ESE0.4EESE1.0FSSW1.3FSSE1.6EWNW1.9F05NNW0.4ESE0.4FSSW2.0FS1.8FNW2.4F06ESE0.5EE1.3FSSW2.0FS1.5FNW1.1F07E1.2DE0.7ES1.5ESSW1.4ENNW1.5E08N1.8DSSE0.7ESSW1.7ESW2.8ENW1.8E09NNW1.8DNNE1.1BSW2.9CSSW2.0CNNW1.4B10NW2.4CNNW1.3BSW2.9CSSW2.3CW1.9B11WNW2.9CWSW2.6CWSW2.5CSSW2.7CWNW2.2C12WNW3.0CWNW2.2CWSW3.3CSW2.7CWSW2.0C13NW2.4CW2.8CWSW4.5CSSW2.1DWSW3.2D14NW3.1CW2.9CWSW4.0CSSW2.0DW2.7D15NW2.9EW2.6EWSW3.7DSW2.0DW1.2D16NNW2.3DW1.3ESW3.1DSSW1.7DWSW2.4D17WNW2.1EW1.1FSW2.5FS1.3EWSW1.8E18NW2.3ENW2.0FSW2.2FWSW1.3ESW1.6E19NW1.7ENW2.2FSW2.3FWSW3.0DSSW1.9E20NNW1.8ENW1.6FS1.6FNNW3.5DSSW1.2E5.2.2PM10、SO2和NO2现状监测统计结果列于表5-2-3和表5表5-2-3PM10、SO2和NO2现状监测日平均值结果统计表mg/m监测项目采样点编号11月17日11月18日11月19日11月20日11月21日超标数超标率（%）最大一次超标倍数PM101#0.0490.1220.1020.1390.2511200.67SO21#0.0030.0240.0280.0230.02600NO21#0.0080.0160.0340.0390.02700表5-2-4SO2和NO2现状1小时监测值统计表mg/m监测项目采样点编号浓度范围(mg/m3)超标数超标率（%）最大一次超标倍数SO21#0.002~0.08500NO21#0.006~0.09600（1）PM10现状监测共获得PM10日平均浓度值5个。监测点的日平均浓度值在0.049～0.251mg/m3之间，最大日平均浓度值为0.251mg/m3是在1#（利民开发区管委会）点测得，该值超过《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准，超标率10%。超标原因主要采暖小锅炉及炉灶排放烟尘和地面扬尘造成的影响所致。（2）SO2现状监测共获得SO2日平均浓度值5个。监测点的SO21小时浓度值范围在0.002～0.085mg/m3之间，日平均浓度值在0.003～0.028mg/m3之间，最大日平均浓度值为0.028mg/m3，监测点SO21小时浓度值和日平均浓度值均未超过《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准。（3）NO2现状监测共获得NO2日平均浓度值5个。监测点的NO21小时浓度值范围在0.006～0.096mg/m3之间，日平均浓度值在0.008～0.039mg/m3之间，最大日平均浓度值为0.039mg/m3，监测点NO21小时浓度值和日平均浓度值均未超过《环境空气质量标准》(GB3095—1996)中二级标准。5.5.评价范围同监测范围，评价参数同监测参数。5.采用国家《环境空气质量标准》（GB3095—96）中二级标准。5.采用单项污染指数法,其公式为:Ii=Ci/Coi式中:Ii—i种污染物的分指数；Ci—i种污染物的实测日平均值；Coi—i污染物评价标准。凡是分指数Ii大于1，表明该点环境质量劣于评价标准等级，反之，则满足评价标准。5.应用上式计算结果见表5-表5-2-5PM10、SO2和NO2评价参数评价点位2005.11.172005.11.182005.11.192005.11.202005.11.21实测值Cimg/m3分指数Ii实测值Cimg/m3分指数Ii实测值Cimg/m3分指数Ii实测值Cimg/m3分指数Ii实测值Cimg/m3分指数IiPM101#0.0490.330.1220.810.1020.680.1390.930.2511.67SO21#0.0030.020.0240.160.0280.190.0230.150.0260.17NO21#0.