DB12 764-2018 铸锻工业大气污染物排放标准

DB12Emissionstandardofairpollutantsforcastingandforgingindustry天津市环境保护局天津市市场和质量监督管理委员会发布 I 1 1 2 3 3 4 4 6 7 8 I炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015本标准起草单位：天津市环境保护科学研究院、天津环科环境咨询有1铸锻工业大气污染物排放标准污染物排放管理。冶炼、合金生产工序大气污染物排放应执行国家及地方相应排放标气污染防治条例》等法律、法规、规章的相关规文件。凡是不注明日期的引用文件，其有效版本适用2用手工或机械方法使铸件与型（芯）砂分离的操作。可带砂箱落砂或在捅型后再根据工艺要求对造型用砂进行配料和混制的过程。用焚烧、风选、气力冲击、水洗或机械磨擦等方式进落砂后从铸件上清除表面粘砂、型砂、多余金属（包括浇冒指本标准实施之日前已建成投产或环境影响评价文件已通过审批的企3指自排气筒（或其主体建筑构造）所在的地平面至排气筒出口计在293.15K条件下蒸气压大于或等于10Pa，或者特定适用条件下具有相应挥发性的全部有机化注：本标准针对排气筒排放废气中的VOCs，以“非甲烷总烃”和特定的单项物质作为控制指标；针铸造/砂制备//////////55/金属熔炼///1///////////1///5//4////////////////////1锻造/////1////////////////b适用于冷芯盒法制芯工序。b指厂区内封闭式或半封闭式作业场所的边界。7.1.1对企业排放废气的采样，应根据监测污染物的种类，在规定的污染物排放监控位置进行，有烟57.1.2企业应按照有关法律、法规的规定，建立企业监测制度，制定监测方案，对污染物排放状况及其周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测记录，并公布监测结7.2.1对企业污染物排放情况进行监测的采样点位置、采样时12固定污染源废气二氧化硫的测定非分散红外吸收法3456789式中：c——大气污染物基准氧含量排放浓度，mg/m3；’2——实测的氧含量，%。6————铸锻工业大气污染物的监测以及监测质量保证和质量控制应按照HJ/T397和HJ/T373规定的要求进8.1本标准由市和区环境保护行政主管部门负责监督实 7A.1由于无组织排放的实际情况是多种多样的，故本附录仅对无组织排放监控点的设置进行原则性指A.3当无法按照2设置监控点时，监控点应设于排放源下风向的0～10m范围内。由现场监测人员自行判断将监控点设于预计浓度最高点，监控点不少于3个，并选浓度最大值8环己二胺四乙酸trans－1，2－Cyclohexylenedinitrilo）tetra（7）碘使用液C（1/2I20.05mol/L：量取碘贮备液250ml，用水9（11）硫代硫酸钠贮备液C（Na2S2O30.1V－滴定所消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，m（C10H14N2O8Na2·2H2O溶解摇匀以防充氧，使其溶解。放置2~3h后标定。此溶液每毫升溶液滴定溶液至浅黄色，加入2ml淀粉溶液，继续滴定至溶液蓝色刚好褪去为终点平行样滴定所耗硫代硫酸钠体积之差不应大于0.04ml，取其平均值。二氧化硫标准溶液的浓度按V0——空白滴定所耗硫代硫酸钠标准溶液的体积，ml；（15）0.025%盐酸副玫瑰苯胺（PRA）使用溶液：称取0.125g盐酸副玫瑰苯胺（Pararosaniline水稀释至标线，摇匀。放置24h后使用串联两个内装50ml吸收液的多孔筛板吸收瓶，以0.5L/min6-吸收瓶；7-三通阀；8-干燥器；9-流量采样管常用样式见图B.2。入口处滤尘管可防止烟尘进入试样干扰测定。滤料一般选用金刚砂、无碱玻璃棉或硅酸铝纤维。为保证采气流量、机械强度和便于清洗，采样管内径应大于6m插到所需的采样点处，一般不小于800mm；为了防止采集的气体中的水分在采集管内冷管到除湿器之间要进行保温，保温材料可用伴热带，连接管线较长时要进行加热。连接管内径应大于精确度应不低于2.5%，温度测量范围上限应不大于60℃③真空压力表：测量通过转子流量计或累积流量计气体压力，其精确度应不低于4%。型式吸收瓶时，流量计流量范围要与吸收瓶最佳采样流量相匹配，精确⑤累积流量计：用以计量总的采气体积，精确度应不低于2.5%。⑥流量调节装置：用针形阀或其他相应阀门调节采样流量，流量波动应保持在±10%以内。②更换滤料，当充填无碱玻璃面或其他滤料时，③采样管与吸收瓶和流量计量箱连接，应使用球形接头或锥形接头连接。⑤为防止吸收瓶磨口处漏气，可以用硅密封脂⑧采样管出口至吸收瓶之间连接管要用保温材料保温，当③如发现漏气，要重新检查、安装，再次检漏，确认系统不漏气后方可采样。②置换吸收瓶前采样管路内的空气。正式采样前令排气通过旁路吸收瓶，⑤采样结束。切断采样流量至所需流量，防止烟道负压将吸收液与空气抽入采样管。6）采样后应再次进行漏气检查，如发现漏气，7）在样品贮存过程中，如污染物随时间衰减时，应在现场随时进Vnd——标准状态下采气体积，L；'Ba——大气压力，Pa；Pr——转子流量计前气体压力，Pa；tr——转子流量计前气体温度，℃;273+tw1013250123450二氧化硫含量(μg）0B组各管加入0.025%盐酸副玫瑰苯胺使用溶液4.00ml。A组各管分别加入0.60%氨磺酸钠溶液显色温度(℃)5试剂空白吸光度（A0）吸取适量样品溶液（根据废气中二氧化硫浓二氧化硫（SO2,mg/m3）=W×VtndaVndaVt——样品溶液总体积，ml；Va——测定时所取样品溶液体积，ml；节的室温选择适宜的显色温度及时间。操作中严格控制各反应条件。当在25～30℃显色时，不要超过④显色反应需在酸性溶液中进行，应将含样品（或标准）溶液、吸有强酸性的PRA使用液的B组管中，使混合液在剂溶液配制后最好分装成小瓶使用，操作中注意保护各溶液的纯净，防止“交叉污染⑥废气中二氧化硫浓度高，不一定要求很低的试剂空白值，可以使用未经提纯的PRA配置溶学电位。被测气体通过渗透膜进入电解槽，传CO+H2OCO2+2H++2eδ—扩散层厚度一氧化碳标准气体，浓度为仪器量程的50%左右。3）用一氧化碳标准气将气袋清洗三次，然后将标准气注入使仪器抽入空气，清洗传感器。当仪器显示值达到20mg/m3以下时，关闭仪器。5）将装有标准器的气袋与流量计进口气连接，执行仪器测试操作，同时开始用秒表计时。当仪器读数达到标准气浓度的90%时（即t90读取秒表时间。当仪器示值稳定后，读取并记录测试值，取下气袋，使仪器抽入空气，清洗传感器。计算示值误差和重复性误示值稳定后，读取并记录测试值，计算负载误差。当仪器显示值