现场自拌混凝土施工方案

欢迎下载内容仅供参考现场自拌混凝土施工方案本工程混凝土用量较大,但因远离城市,邻近没有商品混凝土搅拌站,输距离过长等各种条件限制,,用人工翻斗车与机,即要控制好现场自拌混凝土的质量,要求,同时做好现场施工和养护.为此编制本施工方案用于施工现场的管理与作业操作.一、工程概况BFJ-1##BFJ-1合同段招标文件与施工图纸中明确的全部土建、安装、装饰、绿化等工程.具体包括：1、连坑坞隧道救援站：内设综合楼、泵房变电所.2、浙皖主线收费站：内设综合楼、泵房变电所.3、马金收费站：内设综合楼、泵房变电所.4、西坑口隧道出口：设泵房变电所.5、枫岭头隧道进口：设变电所.6、枫岭头隧道出口：设泵房变电所.7、连坑坞隧道出口：设泵房变电所.8、何田2#隧道出口：设变电所.9、横岭底隧道出口：设变电所.二、现场搅拌站的建设与管理1、搅拌站的建立搅拌机和进料配料系统,混凝土用量为宜；一台搅拌机和相关进配料系统为一条生产线；本工程在连坑坞隧道救援站设一条生产线,即设一个搅拌站,在浙皖主线收费站设一个搅拌点,在马金收费站设一个搅拌点.进料采用机械、人工配合形式.砂、石堆场堆场面积应足够大,能满足工程消耗所需,并能方便的组织进料补充；砂石分区堆放,化,方便装载车装料并防止泥土等杂物进入料内.水池、水泥罐1个水池,须能保证混凝土搅拌和机械清洗所需.2相适应的水泥罐,轮流使用与时补充,满足混凝土生产的需要又不使水泥积压.2、混凝土原材料控制混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂和水等.水泥：选用复合硅酸盐水泥；强度等级为32.5；水泥的质量必须保证,应选择红狮品牌,进货时有质量证明书,并按批量检验其强度、安定性、初终凝时间等指标,验合格方可使用.砂：采用中粗砂；砂的含泥量≤3%,泥块含量≤1%.准《普通混凝土用砂质量标准与检验方法》的规定.石：选用天然连续级配的碎石或卵石,最小断面尺寸,选择合理的粒径,在可能情况下尽可能选用较大的粒径,同强度等级的混凝土,5~40mm粒径可比5~25mm粒径的碎石或卵石减少用水量6~8Kg/m315Kg/m3,,合下表的规定,同时应≤32mm.≤10%,其含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,的规定.3、混凝土配合比设计机性能与原材料的特性等情况进行设计.托##市公路管理处中心试验室进行.混凝土应根据工程需要确定混凝土的坍落度；坍落度的确定应考虑到气温、,工程的要求,确保工程质量.0.4~0.6,砂率要合理,砂率过大,不仅会影响混凝土的强度,大收缩和裂缝.投入生产和使用；搅拌站必须按已批准的配合比拌制混凝土.当水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等材料发生品牌、产地、质量等重大变化时或设计变更混凝土强度、防水等级等一些性能时,应重新由试验室进行配合比设计.应当根据搅拌站原材料实际情况,,将混凝土设计配合比按规X规定的方法调整为施工配合比.4、自拌混凝土施工工艺自拌混凝土施工流程见图捣备料→搅拌机械检查→混凝土搅拌准备〔施工配合比、技术交底、现场计量复核等〕→进石子→加水泥→进砂→加外加剂〔如有〕→加水→搅拌→出料→运输→振捣备料为确保混凝土浇筑的连续性,黄砂、石子、水泥根据需用量与时进货,确保混凝土连续浇筑.搅拌机械2JZ-7501HBT60泵.混凝土搅拌a、混凝土严格按配合比配料,自拌混凝土必须既要满足质量,又要满足输送要求,计量的准确与否直接关系混凝土的品质,为此必须特别予以重视.b、混凝土各种成分称量允许偏差〔%〕材料名称允许偏差水泥±2黄砂、石子±2欢迎下载内容仅供参考.外加剂±2粉煤灰±2c、搅拌要求搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分湿润,搅拌第一拌时,考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量按配比规定减半,搅拌好的混凝土做到基本卸尽,在全部混凝土卸出之前,不得再投入拌料,更不得采取边出边进料的方法.严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意不得随意加减用水量.d、装料顺序石子→水泥→黄砂→外加剂→水.混凝土浇捣质量保证措施混凝土浇捣前,模板、支撑、钢筋、予埋件与管线均应进行检查和签署"隐蔽工程验收单〞、"技术复单〞并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发混凝土"浇捣令〞,上述工作未结束,甲方未认可,未签发"浇捣令〞,不得为抢进度擅自施工.混凝土浇捣前应将模内的垃圾,杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,模板的缝要堵严.5、混凝土的输送5.1180mm；气温≥30须考虑采取缓凝措施.6、混凝土施工,向泵机卸料前,必须保证混凝土已充分搅拌,加入外加剂或粉煤灰等外加材料的混凝土搅拌时间应比普通混凝土延长30s；人工添加外加剂与粉煤灰时必须对操作人员进行交底和培训,务必添加准确,误差≤0.5％.前台混凝土施工：混凝土振捣时必须专人负责,10～30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准,X的要求拆模和养护.7、混凝土的质量检查4/9欢迎下载内容仅供参考.混凝土的质量检查主要包括：拌合检查、施工检查和相关单位抽查.拌合检查：指在混凝土搅拌过程中对使用的原材料质量和配合比进行检查,保混凝土质量和等级与供应的工程部位要求相符.,要进行现场检查核定,要求相符,X查、检验,坍落度检验的试样,100m3.检查中,发现问题应立即通知搅拌站进行更正.相关单位抽查：相关质量监督单位对质量有怀疑的混凝土,单〞并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发混凝土"浇捣令〞,上述工作未结束,甲方未认可,未签发"浇捣令〞,不得为抢进度擅自施工.1负责监督检查和指导现场混凝土搅拌站的日常管理工作.、项目总工工程师负责现场混凝土搅拌站的全面管理工作.、项目技术部门负责日常技术管理工作,解决搅拌站的技术问题.、项目工程管理部门负责搅拌站的生产安排工作.、搅拌站应设置以下操作人员,库管员：负责水泥经、砂石、外加剂等材料验收、保管、发放工作；外加剂配置与冬期施工测温人员：负责外加剂的配置、投放2、对现场混凝土搅拌站的基本要求、有岗位责任制和各项管理制度,岗位人员配备齐全,职责明确.具和设备均经法定计量检定单位校准合格.、有符合要求的混凝土、砂浆试块的标准养护室.5/9欢迎下载内容仅供参考a、原材料复验台帐和检测记录；bc、混凝土取样、试块制作与试块强度试验委托记录；d、混凝土强度记录与定期数理统计分析；e、混凝土配合比检查记录；f、混凝土搅拌罐数与混凝土生产量记录；g、水泥进出库登记；h、混凝土浇灌许可证；i、搅拌站验收合格证；j、计量检测设备周期检定校准记录.3、现场混凝土搅拌站工作流程部门负责实施.发混凝土配合比.土浇灌许可证.、项目工程管理部门上负责安排生产.4、现场混凝土搅拌站的工作制度、开盘前的技术交底：开盘前由搅拌站技术负责人向搅拌站全体人员进行技混凝土搅拌数量；所用水泥品种、规格、产地、存放地点和每罐用量；砂石品种、规格、产地、含水率和每罐用量；外加剂品种、掺量、配置和掺加方法、每罐用量；每与机械装置等.检查结果记录在台帐上,并经搅拌站技术负责人复查无误后方可正式搅拌混凝土.好记录.2、各种外加剂要分别码放,严格保管,防止误用或中毒.、强度等级C40C40单位进行混凝土开盘鉴定,共同认定试验室签发的混凝土配合比中标组成材料是否与28求等.5、公司对现场搅拌站的验收和检查并对验收结果进行记录,归档.验收内容如下：a、搅拌机与相应的配套设备、设施是否符合要求.b、计量检测器具、设备是否经过检定校准并满足生产要求.c、操作与管理人员的数量与岗位能力是否符合要求.d、各项管理制度是否健全,各种台帐、记录表是否准备齐全.e、混凝土、砂浆试块标准养护室的温度、湿度控制是否符合要求.给"搅拌站验收合格证〞.验收合格之后,搅拌站方可投入使用.必须停产整改,由项目总工组织整改,整改后报公司重新验收,合格后方可使用.四、现场设备管理制度人机固定制度：接责任.、实行人机固定制度,使现场施工机械的保管、保养工作落实到人.能按人分工的机械设备则实行机长负责制.工保养.岗位责任制度：、在岗工人应遵守安全操作规程,并按安全技术交底要求来操作.、尽可能的提高机械使用率以达到提高质量,降低消耗.、人人都要爱护机械设备,