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文档简介
页目录1技术描述 11.1技术描述 11.2知识与能力要求 12裁判组 22.1裁判组分组及职责 23竞赛项目 33.1竞赛项目命题原则 33.2竞赛项目内容 33.3竞赛项目配分 73.4评分标准 74技术平台 74.1焊接设备 74.2材料 74.3测量工具清单 84.4辅助工具清单 85赛场要求 106安全要求 106.1选手安全防护要求 106.2有毒有害物品的管制 106.3赛事安全要求 106.4赛场防护用品 117选手操作规定 117.1组对规定 117.2定位焊规定 117.3上架固定规定 117.4施焊操作规定 117.5停弧及重新起弧规定 127.6打磨及焊缝清理规定 128赛场规则 129绿色环保 139.1环境保护 13附录1 14附录2 16附录3 17附录4 18
1技术描述1.1技术描述焊工是操作焊接和气割设备,进行金属工件的焊接或切割成型的人员。不同的材料需要不同的焊接方法。为了达到质量要求,焊工必须能够读懂焊接图纸、焊接标准和标记符号。焊工还应了解材料的特性并掌握所要求的焊接方法。此外还需掌握焊接作业安全知识。焊接技能涵盖了板、管、部件、结构的焊接。1.2知识与能力要求参赛选手应具备下列技术能力:(1)阅读并能理解图纸及说明的能力;(2)正确使用焊接设备、电动工具的能力;(3)能够按照图纸要求选择焊接方法,并调整焊接参数以获得理想的焊缝;(4)能够根据焊接方法及坡口形式选择适当的焊材类型和尺寸;(5)能够使用常用焊接方法进行板、管的所有位置焊接;(6)能够使用钢丝刷等清理工具,按要求清理焊缝;(7)理解并遵守现行焊接相关标准、法规;(8)熟悉并能正确使用各种个人防护装备。参赛选手应掌握的基本知识:(1)金属材料的分类、牌号、化学成分、使用性能和焊接特点等;(2)焊接材料(包括焊条、焊丝、气体等)种类、型号、牌号、性能、使用和保管;(3)焊接设备、工具和测量仪器的类型、原理、使用和维护;(4)常用焊接方法及特点、焊接工艺参数调节、合理焊接顺序的确定、焊接操作方法、预热、层间温度控制和焊后热处理等;(5)焊接缺陷的产生原因、危害、预防措施和返修方法;(6)焊接接头性能及影响因素;(7)焊接应力和变形的产生原因和防止措施;(8)接头型式、焊缝类型及代号、坡口形状和图纸识别;(9)焊缝外观检查方法和要求,各类无损检测方法的特点和适用范围;(10)焊接安全知识。
2裁判组2.1裁判组分组及职责裁判组成员负责各项赛务工作。主要包括参与确定竞赛项目和比赛规则、评分标准及相关竞赛技术性文件;负责竞赛场地、设备等的检验;负责全过程竞赛的执裁工作和竞赛成绩的汇总、审核、报批、发布。裁判组下设4个工作组,各组的职责如下:监考组负责竞赛现场的检录、监考工作,主要包括:核对选手证件;维护赛场纪律;控制竞赛时间;记录赛场情况,做好监考记录;纠正选手违规行为,并对情节严重者及时向裁判长报告;按程序与选手一起封闭实际操作试件密码号并向保密组移交;核查实际操作竞赛使用材料、设备;监督焊材烘干、装筒、发放;参与竞赛的抽签工作。保密组按照竞赛规则负责竞赛有关程序的保密工作。主要包括:试件明码的编码、保管、移交并参与试件解密工作。外观评定组负责竞赛试件的外观质量的评判、成绩复核和汇总工作;与射线探伤组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。射线探伤组负责竞赛试件射线无损检测的实施和成绩评定、汇总工作;与外观评定组共同解决试件中外观检查或射线探伤中的疑难问题。3竞赛项目3.1竞赛项目命题原则2021年度威海市职业技能竞赛焊接项目本着如下原则确定:参照国家职业技能标准(高级工)和第一届全国职业技能大赛焊接项目技术标准命题为基础,以检验参赛选手的焊接操作基本功为重点,竞赛项目尽可能保留世界技能大赛的基本技术难度,并缩短竞赛时间。本次比赛仅进行实际操作项目比赛。3.2竞赛项目内容竞赛项目分为二个模块,竞赛项目详见表1,不锈钢结构件材料清单见表2,项目示意图见图1、2。竞赛总时间为4小时,包括打磨、组对、焊接、清理、休息、饮水、上洗手间的时间,参赛选手必须在规定时间内独立完成所有项目。表1竞赛项目与内容竞赛项目材质试件规格(mm)试件数量焊接方法焊接位置焊接位置代号焊材规格坡口角度备注GBAWS模块1组合件10mm板Q235250×100×102SMAW111仰焊PE4G焊条Φ2.5Φ3.2(自选)单侧30°±1°—管20Φ114×8×1152FCAW13645°L0456G焊丝:Φ1.2单侧30°±1°—模块2不锈钢结构件304见表3GTAW141按图纸标注位置焊丝Φ1.6Φ2.0(自选)—所有焊缝不允许留间隙表2不锈钢结构件材料清单序号名称数量尺寸类型1A1板200×122×32B6板200×61×33C1板122×122×3,中心开孔φ94D2板122×61×35E1管φ51×3×506F1管φ8×507G2板200×50×310mm板:仰焊管:45°固定图1低碳钢板管组合件图2不锈钢钢结构件3.3竞赛项目配分实际操作单项满分为300分,竞赛配分表详见表3规定。表3实际操作技能竞赛配分表项目外观检查射线检测折断试验单项满分模块1组合件10mm板50分50分—100分管50分50100分模块2不锈钢结构件100分——100分总分200分50分50分300分3.4评分标准3.4.1模块1组合件(1)10mm板:板试件两端各20mm范围内不评分,对其余全长焊缝进行正、反面外观检查及100%射线检测。射线检测评分标准见附录1,外观检查评分标准见附录2。(2)管:焊缝全长正、反面外观检查和100%射线检测。射线检测评分标准见附录1,外观检查评分标准见附录3。3.4.2结构件评分标准结构件焊缝外观检查评分标准见附录4。4技术平台4.1焊接设备本赛项使用的设备是北京时代科技股份有限公司系列设备,具体型号见表4。表4焊接设备型号及生产厂家序号设备名称型号生产厂家1全数字氩弧弧焊机WS-400(TDW-4000)北京时代科技股份有限公司2全数字半自动气体保护焊机NB-400(TDN-4000)4.2材料焊材及生产厂家见表5。表5焊接材料型号和规格厂家类别牌号型号规格四川大西洋焊接材料股份有限公司焊条CHE507E5015Φ2.5、Φ3.2实心焊丝CHW-50C6ER50-6Φ1.2药芯焊丝CHT711E501T-1Φ1.2氩弧焊丝CHG-316LER316LΦ2.0其余全部所需的材料由竞赛承办单位统一提供。本赛项使用的焊材为指定厂家提供比赛专用焊材。比赛用工件材料、焊接辅助材料、气体等由大赛承办单位或企业赞助,质量应符合相关国家标准。4.3测量工具清单测量工具由竞赛承办单位统一提供。序号名称数量1数字游标卡尺根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个2焊缝检验尺根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个3钢板尺根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个4手电筒根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个55倍放大镜根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个6白色记号笔根据外观裁判组小组数量确定,确保每组2个7划针根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个8锯条根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个9台灯根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个10钢印号211计算器根据外观裁判组小组数量确定,确保每组1个12内窥镜213角焊缝量规24.4辅助工具清单辅助工具由选手自带。序号名称备注1面罩2锤子3凿子4锉刀5划针6钢丝刷7铜丝刷8扁铲9磨片10直磨头11活动扳手12直角尺13钢板尺14卷尺15角度尺16手套17直磨机18角磨机19钢丝钳20钨极Φ2.4mm21钨极夹Φ2.4mm22喷嘴23导流件24导电嘴25锯条26大力钳27F钳C型钳和快速夹具装置备注:自制工装不允许带入考场,可使用市场采购的工装。
5赛场要求(1)竞赛操作场地应设在规范的焊接操作车间内。赛场应符合防火安全规定,防火疏散标识清晰、齐全,疏散通道畅通;赛场采光、照明和通风良好,提供稳定的水、电、气源,并配有供电应急设备等。(2)竞赛场地划分为检录区、加工区、收件区、检测区,现场服务与技术支持区、休息区、医疗区、观摩通道等。(3)赛场提供的比赛工位,应标明工位号;每个比赛工位要保持相对独立区域,确保选手比赛不受外界影响。(4)每个比赛工位提供纸质焊接设备使用说明书、焊条保温桶。每个工位配有工作台,供选手摆放工器具。(5)赛场提供20个以上每个不小于4平方米实操工位,每个工位应配有完好的监控设备,并配备符合比赛项目的操作架和相应的保护气体;赛场应有5套合格的焊缝外观检查工具。(6)赛场设有保安、公安、消防、设备维修和电力抢险人员待命,以防突发事件。赛场配备维修服务、医疗、生活补给站等公共服务设施,为选手和赛场人员提供服务。6安全要求6.1选手安全防护要求(1)参赛选手应携带并穿戴合适的劳保防护用品,主要包括护目镜,防护服、工作鞋、焊接面罩、焊接手套、耳塞、口罩等。(2)参赛选手应严格遵守设备安全操作规程。(3)参赛选手停止操作时,应关闭设备电源及气瓶阀门。6.2有毒有害物品的管制禁止选手及所有参加赛事的人员携带任何有毒有害物品进入竞赛现场。竞赛现场的化学物品应有明显标示,并配备专人监管。6.3赛事安全要求承办单位应在设置专门的安全防卫组,负责竞赛期间健康和安全事务。主要包括检查竞赛场地、与会人员居住地、车辆交通及其周围环境的安全防卫;制定紧急应对方案;督导竞赛场地用电、用气等相关安全问题;监督与会人员食品安全与卫生;分析和处理安全突发事件等工作。赛场须配备相应医疗人员和急救人员,并备有相应急救设施。6.4赛场防护用品赛场防护用品由竞赛承办单位统一提供。7选手操作规定7.1组对规定(1)定位焊采用的焊接方法、焊接材料、焊材规格由参赛选手自定。(2)组对时试件的间隙、钝边、反变形,均由参赛选手自定。7.2定位焊规定(1)板对接试件的定位焊在坡口内的两端,定位焊缝最长15mm,对接板两端不允许加引弧板和引出板。(2)管的定位焊在正面坡口内,定位焊点数不得超过三点,定位焊缝最长15mm。(3)模块2不锈钢结构件定位焊须在焊接面进行,定位焊缝最长15mm。(4)试件一次组对完成,不得二次组对。(5)试件在组对过程中出现问题,由参赛选手自己修复,不得调换。7.3上架固定规定(1)管组件6G上架固定时,应在焊接开始前将钢印号放置12点钟的位置,定位焊不准设在仰焊位置(即5-7点钟位置)。(2)每个试件上架固定完成,举手示意裁判员按照规定检查确认。(3)未经监考裁判检查合格认可的上架固定试件,参赛选手擅自开始焊接属违规行为,该试件判为0分。此行为须由监考裁判当场作出记录并立即报监考组组长确认、裁判长批准。7.4施焊操作规定(1)所有焊缝均采用单面焊双面成形完成。(2)一旦开始正式焊接不允许使用电动工具打磨。(3)所有试件在焊接过程中不准取下、移动或改变焊接位置。(4)板仰位对接焊采用一个方向焊接,不得由中间向两端焊或由两端向中间焊,其余层数的方向和打底焊的方向要一致。(5)管对接45°固定焊应采用两半圆自下而上焊接。(6)模块2不锈钢结构件正式焊接时,所有焊缝均须填丝单层单道焊接。(7)模块2不锈钢结构件在焊接过程中,底板A必须始终处于平焊位置。(8)模块2不锈钢结构件所有焊缝焊接时不允许留间隙及改变坡口角度。(9)钨极氩弧焊焊缝不允许重熔或不填丝的焊接方法。(10)违反上述规定,该试件判为0分。7.5打磨及焊缝清理规定(1)模块1组合件焊接完成后的根部焊道背面和盖面焊道表面可用钢丝刷清理,但不得破坏试件焊缝的原始成形。(2)模块2不锈钢结构件的焊缝表面须保持焊后状态,盖面焊缝严禁化学清理、钢丝刷打磨。(3)违反上述规定,该试件外观判为0分。8赛场规则1.参赛选手应在竞赛前25分钟,凭竞赛抽签单和身份证进入考场。2.参赛选手不得携带除竞赛抽签单、身份证及规定的必备物品以外的任何物品进入考场。3.进入考场后,参赛选手应按照抽签单进入指定工位,并检查下列事项:(1)焊机是否完好;(2)焊材是否齐全;(3)试件是否齐全;(4)试件上的钢印号是否与选手证号一致;(5)试件尺寸偏差。检查无误后,与监考裁判共同签字确认。4.参赛选手应准时参赛,迟到30分钟以上时,将按自动弃权处理,不得入场进行比赛。5.参赛选手比赛中间将安排统一就餐时间,该就餐时间不计入比赛时间。其他竞赛期间可吃饭、休息、饮水、上洗手间,但其耗时一律计入竞赛时间。6.监考裁判发出开始竞赛的时间信号后,参赛选手方可进行操作。7.竞赛期间,参赛选手应严格按照劳动保护规定穿戴工作服、手套、工作鞋、护目镜等劳保防护用品,并严格遵守安全操作规程,接受裁判员、现场技术服务人员的监督和警示,确保设备及人身安全。8.参赛选手必须独立完成所有项目,除征得裁判长许可,否则严禁与其他选手、与会人员和本单位裁判员交流接触。9.参赛选手不得在试件上作任何标记。10.试焊使用的试板或试管由监考裁判统一发放,参赛选手只可在竞赛配发的专用试板或试管上进行试焊。11.施焊过程中,参赛选手若将试件焊废,不予补发,参赛选手可在竞赛时间内自
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