综合楼工程施工组织设计

PAGE3-会堂综合楼工程施工组织设计审批人审核人编制人

目录一、适用范围 -4-二、编制依据 -4-三、工程概况 -4-四、工程管理目标 -6-五、工程特点及难点 -6-六、施工部暑 -8-1、技术上的准备 -8-2、施工现场准备 -8-3、生产准备 -9-4、建筑周转材料及材料准备 -10-5、劳动力组织计划的准备 -10-6、检验和试验计划 -10-七、施工组织及施工进度计划 -14-八、现场平面布置图 -24-九、土建施工方案 -29-十、质量保证措施 -72-1、质量目标 -72-2、质量管理体系及质量保证体系网络组织机构 -72-3、各阶段的质量控制内容 -72-4、工作质量及工序质量的控制 -74-5、成品保护措施 -82-十一、工期保证措施 -84-十二、施工技术措施 -87-十三、安全施工措施 -95-

一、适用范围本施工组织设计适用于综合楼工程指导施工全过程及编制各专项施工方案的依据。二、编制依据1、工程施工图纸及图纸审查报告等设计文件。2、现行国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）及施工质量验收规范系列（GB50202-GB50210、GB50242-GB50243、GB50300等）；3、现行国家颁布的各项建筑工程技术标准、规范、规程；以及省、市有关工程质量规定和文明施工标准、文件等。4．公司《综合管理手册》、《综合管理体系程序文件》、《施工作业指导书》、《工程项目管理规范》和企业内部有关工程质量工艺标准文件等。5、《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006。6、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。三、工程概况该工程建筑性质为会堂综合楼。总建筑面积19218㎡。系框架--剪力墙结构，屋面为钢结构。该工程地下一层，地上三层，地下一层高6.3m，首层至三层层高6.12m。建筑高度33.05米；±0.000相当于绝对标高415.850米。建筑物抗震防裂度八度，耐火等级为一级。电梯11部（其中自动扶电梯8部），楼梯4个，该工程地下一层同都市之门A座、B座（正建）与都市之门C座、D座（拟建）地下一层相通。参与该工程单位如下：建设单位：设计单位：监理公司：质量监督：施工总包：1、地基与基础及结构工程1.1该建筑物基础采用条形筏板基础。条形基础梁（JZL）截面尺寸为600×1000，800×1000，1000×1200，1200×1200、1200×1400。1.2构造筏板厚0.5m、0.35m，板底标高为-8.200m；砼强度等级为C30S8抗渗砼。1.3地下室防水：地下室主体结构为防水砼自防水结构，－1层地下室外墙抗渗等级S6。底板、顶板为1.5㎜厚三元乙丙防水卷材，外墙为1层1.5㎜厚三元乙丙防水卷材。1.4混凝土强度等级：素砼及垫层为C15。基础底板、外墙、内墙柱、梁板为C30；圈梁及现浇过梁为C25；后浇带采用高一级膨胀性砼。1.5砌体：选用200厚及100厚非承重混凝土小型多孔砌块。2、装饰工程2.1外墙装修做法：为玻璃幕墙及金属幕墙。2.2内墙装修做法分：除水泵房、风机房、发电机房外所有设备用房、楼梯间墙面为抹灰墙面。卫生间为釉面砖内墙。除特殊说明外所有用房为石灰砂浆墙面。风机房墙面为矿棉吸声板墙面。2.3顶棚装修：除发电机房、风机房外所有设备用房做法为板底喷涂顶棚。辅助用房及内廊为乳胶漆顶棚；发电机房、风机房顶棚为矿棉吸声板顶棚；卫生间为金属吊顶。2.4地面装修：卫生间为防滑地砖楼面。除地面层外所有用房、－6.300标高层楼地面为水泥楼面。－6.300标高层配电用房为防潮水泥楼面。桂箱室、功放室，灯光控制室为防静电活动楼面。2.5门窗工程：门窗的种类有防火门、木门、防火窗、铝合金门、百叶窗（防雨百叶窗）、防火卷帘门。3、屋面工程3.1防水砂浆屋面：出屋面井道。3.2种植土屋面：大屋面。3.3刚性防水砼屋面：会堂后台屋面。四、工程管理目标1、质量管理目标为：确保省优质工程；争创国家建筑工程质量最高奖“鲁班奖”。2、安全管理目标：确保无重大伤亡事故。3、各阶段工期管理目标为：确保按照施工进度计划工期完成。4、管理目标：确保达到省级“文明工地”标准。五、工程特点及难点1、本工程的土方、降水、护坡均由业主直接分包给另外几个施工单位施工。我单位进入工地，则必须要做好场地交接、施工技术方案的连续吻合工作、施工技术资料的上下连续承接、轴线标高的误差校核工作。2、轴线定位方法与精度控制，轴线标识、轴线关系比较复杂，施工放线难度较大。3、基础梁大体积砼施工防裂控制。（编写专项施工方案）4、斜圆柱、斜墙梁支模方法质量控制。（编写专项施工方案）5、层高高，梁跨度大，支设模板要求较高。（编写专项施工方案）6、型钢柱脚部位预埋件位置（轴线标高）控制，钢筋、砼施工方法及质量控制。7、型钢砼组合构件（柱、梁）施工方法，钢筋、砼施工方法及质量控制。8、非正交梁柱平面节点模板配置及加固方法，确保节点清晰外形准确。9、屋面结构、建筑标高多变，加强技术复核工作。10、多处超重框架梁支模架安全控制。（编写专项施工方案）针对以上一些工程特点，本项目部将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。

六、施工部暑1、技术上的准备1.1现场的交接：本工程基坑支护、降水工程、土方开挖等由业主直接分包给专业单位施工，所以在我项目部进场后，应特别注意：现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接与复核，由专人进行负责，交接前应仔细检测总分包双方的测量仪器，测量精度与准确性是否有差异。设计文件、施工日记、技术资料、质保资料等的审核与提交，检查以上三家分包单位的技术资料是否有差错与漏项。1.2熟悉和审查施工图纸：1.2.1拿到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全，施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。1.2.2各技术人员抓紧熟悉图纸，检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误，如建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。1.2.3通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。2、施工现场准备在工程正式开工前完成施工现场的全场性前期准备工作，施工现场准备工作包括以下一些内容；2.1交接后，先做好塔吊的布置及安装。2.2临时设施的建造：施工生活区（利用原来设施）。施工现场区：现场木工、钢筋作业棚、配电房、搅拌机、卷扬机操作棚，水泥仓库等设施的搭建。2.3临时施工道路的浇筑；临时用水用电管网的布置和敷设。2.4复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程，按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。2.5有计划组织机械及材料的进场，堆放于指定地点。3、生产准备3.1确定施工用水量：利用周围施工降水。3.2施工用电组织及准备：主要施工用电量见施工机械准备功率合计，布置见附图。3.3施工机械准备：主要机械设备用电量统计表序号设备名称型号规格安装功率（KW）数量单位合计功率备注1塔机QTZ63401台403切断机GQ40-141台44弯曲机GWJ-40A31台35对焊机UW1-1001001台100统一换算到JC=100%时的额定功6调直机GT4-1441台47振捣器HZ-301.510台158木工机械MLQ3421.52台3统一换算到JC=100%时的额定功9电渣焊机BX3-500-2503台150统一换算到JC=100%时的额定功10电焊机BX6-300BX3-500105台5011生活用电2020合计396

4、建筑周转材料及材料准备周转材料全部在内部材料公司租赁和购买。所使用的大部分材料均在本地或业主指定的产地购买。所有材料在进料之前，全部制定详细的材料采购计划。做到看样定货、材料进场检验、复验、入库核实、领料出库，使用部位登记等执行一套完整的控制程序，杜绝假冒和伪劣产品进场和使用。5、劳动力组织计划的准备按照劳动力配备计划组织施工人员分批进场，并签定劳务协议。按照既定的现场管理组织机构配足管理人员，同时制定各部门下属人员的岗位责任制。对进场的施工人员进行有计划的入场教育。包括公司及项目部管理制度的学习、安全知识教育，基本施工规程的学习等。6、检验和试验计划6.1本检验和试验计划根据同甲方签定的承包范围内容制定。为保证该工程满足业主和国家规范规定的检验及试验要求，在过程控制进行规定的检验、试验不合格的材料不能使用、不合格产品不得交付。6.2进货检验与试验由项目材料负责人和项目实验员配合实施。在未确定其检验、试验合格情况下，不得投放使用。6.3检验和试验记录应由专人认真填写，妥善保管。对达不到要求的应由管理部门要求整改。具体按《检验与试验控制程序》实施。

6.4入场检验项目名称抽样频率钢筋按炉号、规格、同一交货状态下进行，重量≦60t为一批，每一验收批取一组试件。水泥袋装水泥：同一水泥厂生产的同期、同品种、同强度等级水泥，以一次进场的同编号200t为一批，随机从20袋中采取等量的水泥，经搅拌后取12公斤作为检验试样，每一批取一组试样12公斤。砌块混凝土小型空心砌块按批量抽样，每1万块为一批次。砂同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3为一验收批，不足400m3数量也为一验收批。碎石和卵石同一产地、同一规格、同一进厂（场）时间，每400m3为一验收批，不足400m3数量也为一验收批。三元乙丙防水卷材按品种、牌号和规格，大于1000卷抽5卷，每500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格的卷材中任取一卷作物理性能检验。6.5过程检验项目试验项目抽样频率闪光对焊同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头取一组试件，不足300个亦按一组取。电渣压力竖焊每楼层中，以300个同牌号钢筋接头取一组试件，不足300个亦按一组取。直螺纹连接同以施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个接头取一组，不足500个亦按一组取。砂浆试块施工中取样应在搅拌机出料口随即取样制作。一组试样应在同一盘砂浆中取样。每一楼层施工段或250m3砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试块一组6块，当砂浆强度等级或配合比变更时，应另做试块。混凝土试块取样与试件留置应符合下列规定：每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；当一次连续浇注超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。梁板拆模必须在同条件养护试件试压结果来判定是否进行拆除。混凝土抗渗试件其混凝土试件应在浇注地点随机取样。同一配合比的混凝土，取样不少于一组。素土回填环刀检测地下室房心回填土每100㎡取一个点。室外基槽每20米取一个点。6.6结构实体钢筋保护层检测根据GB50204-2002规范附录E规定进行结构实体钢筋保护层厚度检验，委托有资质的单位进行检测。

6.7隐蔽验收项目序号隐蔽项目验收内容验收人员1基坑验槽土质、标高甲乙双方、监理设计、质监、地勘2地下室底板及外墙防水材质、搭接宽度、厚度、附加层、铺贴质量等甲乙双方、监理、质监3地下室底板、梁、板、墙、柱钢筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、监理、质监4上部各层梁、板、柱、楼梯钢筋规格、数量、位置、锚固、接头、插筋、保护层厚度甲乙双方、监理、质监（抽查）5砌体轴线、灰浆饱满程度、接结筋位置、数量及构造钢筋甲乙双方、监理、质监（抽查）6屋面防水找平层、有无空鼓、孔洞、翘曲、厚度甲乙双方、监理、质监7预埋件、管件标高、位置、规格、数量甲方、乙方、监理8建筑预埋、焊接数量、位置、焊缝长度、是否符合设计要求甲方、乙方、监理9橱卫生间防水阴阳角处理、找平层、卷材搭接长度、闭水试验、排水坡度甲方、乙方、监理10地下室结构验收标高、层高、垂直度、轴线砼强度等甲方、乙方、监理11主体结构验收总高、层高、垂直度、轴线、砂浆、砼强度等甲方、乙方、监理

七、施工组织及施工进度计划1、会堂综合楼分部工程为：1.1地基与基础分部（包括防水砼分项，卷材防水层分项，细部构造分项，模板分项，钢筋分项，混凝土分项，现浇结构分项，后浇带砼分项，砼砌块砌体分项）。1.2主体分部（砼结构子分部，砌体结构子分部，钢结构子分部）。1.3建筑装饰装修分部（水泥砼面层分项，基层分项，砖面层分项，一般抹灰分项，特种门安装分项，龙骨吊顶分项，板材隔墙分项，水性涂料装饰等）。1.4建筑屋面分部。1.5建筑给水、排水及采暖分部1.6建筑电气分部1.7智能建筑分部1.8通风与空调分部1.9电梯分部1.10节能分部（墙体节能分项，幕墙节能分项，门窗节能分项，屋面节能分项，地面节能分项，采暖节能分项，通风与空气调节节能分项，空调与采暖系统的冷热源及管网节能工程，配电与照明节能工程，检测与控制节能分项）。2、会堂综合楼施工检验批的划分：分项工程由一个或若干检验批组成，检验批划分依据G5～G6轴及G10～G11轴间的后浇带来划分成每层3个检验批。3、将工程的施工分为三个施工阶段，其中安装工程穿插到施工阶段中。3.1地下主体施工阶段：±0.000以下工作:砼底板、地下室钢筋砼结构、地下室防水等的施工；3.2内外装修施工阶段，包括二次精装修等；3.3室外扫尾工程施工阶段：包括室外的各种配套项目施工。4、施工段的划分根据本工程的特点，为三个施工段，三段之间流水作业，以提高工效，各作业班组均分块进行作业，特别是木工班组，在木工班组技术人员的统一安排与组织的前提下，分成多个小班进行作业。5、主要项目施工进度（施工总进度计划表见附横道图）6、劳动力安排为了确保本工程施工总进度计划目标的实现，达到保障施工进度和施工劳动力投入的需要，劳动力的投入按阶段配置，重点控制地下主体工程、装饰工程、安装工程的劳力配置。劳动力投入计划表：序号工种施工阶段施工准备基础工程主体工程装饰工程扫尾工程1普工812141242瓦工31443083钢筋工66050424木工89888425砼工42520426抹灰工2443027电工222228架子工48181249机修工8442211电焊工22221合计47229206102297、项目经理部组成针对本工程的特点，在管理人员的选用上，选用一批技术强、业务精又有很强的管理组织协调能力和具有奉献精神的中青年骨干，形成一个富有生机活力的集体，对这一集体我们将实行以人为本战略，实施动态管理，明确岗位职责，落实奖罚制度，要体现出其优越性。表A2-1序号姓名职务职称持证证书编号备注1项目经理高级工程师资质证壹级2项目副经理高级工程师资质证3项目执行经理高级工程师资质证壹级4技术总负责工程师职称证5会堂综合楼总施工工程师职称证6安装负责工程师职称证7钢筋放样、质量工程师上岗证8技术兼模板负责技术员上岗证9施工员技术员上岗证10钢筋负责技术员上岗证11施工员助工上岗证12施工员助工上岗证13资料员助工上岗证14资料员助工上岗证15材料员上岗证16后勤负责技术员上岗证17机修负责上岗证18库管上岗证19库管上岗证20造价员工程师上岗证21出纳工程师上岗证22助理施工上岗证23助理施工上岗证

8、管理人员职责8.1项目经理职责8.1.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制定颁发的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保公司下达的各项经济技术指标的全面完成。8.1.2组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订安全生产和保证质量措施，并组织实施。8.1.3根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租凭合同，并严格履行。8.1.4科学组织和管理进入项目工地的人、财、物资源、做好人力、物力和机械设备的调配与供应，及时解决施工中出现的问题。8.1.5组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与公司机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向公司经理报告工作。8.1.6严格财经制度，加强财务、预算管理。正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。8.1.7对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。8.1.8在与有关部门协商的基础上，有聘任项目管理班子成员和施工班组的权力。8.1.9有对项目管理班子及施工班组的工资、奖金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。8.1.10有义务承担履行合同规定的质量、工期、文明施工等要求。8.2技术负责人的职责8.2.1负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。8.2.2组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。8.2.3组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。8.2.4经常检查工程技术档案资料的管理情况。8.2.5监督检查施工纪录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。8.2.6组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉较多、设计要求较高的复杂部位的交底。8.2.7工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。8.2.8监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。8.2.9处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。8.2.10开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。8.2.11组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。8.3施工负责人和施工员的职责8.3.1认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施。8.3.2参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。8.3.3切实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其他成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。8.3.4定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。8.3.5组织脚手架、井字架、电气及机械设备等的安全技术验收，落实保养措施。8.3.6协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。8.3.7不得安排无证人员进行特种作业。8.3.8参加半月一次的安全检查并做好整改工作。8.4质量负责人和质量员职责8.4.1向所有检查范围的幢号、各工种进行规范和质量要求技术交底。8.4.2及时进行隐蔽工程验收和及时复核，同时按质量评定要求，评定分项分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。8.4.3对不符合要求的分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐蔽不漏检并重新评定质量等级。8.4.4组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚。8.4.5对各种材料、成品、半成品使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。8.4.6负责对砂浆、砼试块的及时制作、养护、送检，并负责其他原材料的复试送检。8.5安全负责人职责8.5.1贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。8.5.2参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查。8.5.3经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实，流水作业除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施，定期向项目经理汇报安全生产具体情况。8.5.4负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工程工人的技术培训和考核工作。8.5.5正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检查的配合工作。8.5.6负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。8.5.7督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。8.5.8参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止类似事故的重复发生。

8.6材料员职责8.6.1遵纪守法，拒腐、抵歪风。8.6.2及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”，材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。8.6.3根据工程进度、材料计划，及时进足施工材料的数量。8.6.4配合质量员对进场材料进行检查验收，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。8.6.5及时提交有关的材料质量证明书。8.6.6根据安全措施所需的安全材料，编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。8.7资料员职责8.7.1根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。8.7.2及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。8.7.3协助班组、质量员做好砼、沙浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。8.7.4及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。8.7.5认真做好验检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。8.7.6所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。8.7.7负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。8.8各班组长的职责8.8.1按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺和安全技术措施交底工作。8.8.2监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。8.8.3组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。8.8.4负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。8.8.5认真遵守安全规程和有关安全生产制度，对本组人员在生产中的安全健康负责。8.8.6搞好安全活动日，开好班前、班后安全会，对新调入的工人进行现场安全教育。8.8.7组织本组职工学习施工技术和安全规程及制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。8.8.8经常检查施工现场的安全生产情况，加强安全自检，发现问题及时解决，不能解决的要采取临时控制措施，并及时上报。8.8.9发生工伤事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施。发生重大伤亡事故要保护好现场并立即上报。8.8.10有权拒绝违章指令，确保班组生产安全。8.9财务负责人与出纳职责8.9.1工程款实行专款专用，项目部不得擅自开立与有关银行帐户，一经查实吊销帐户。8.9.2项目部的出纳人员应妥善保管好现金，如发生失窃毁损，应由保管人员承担全部责任。8.9.3正确编报财务报表和统计报表。8.9.4在工程项目管理中推行责任成本管理，以工程项目为单位建立成本中心，进行成本核算。8.9.5建立责任成本管理责任制项目责任成本的核算范围，制订项目责任成本计划，加强责任成本管理，应在项目施工预测的基础上编制相关的责任成本计划。8.9.6发票严禁涂、改、刮、擦等弄虚作假行为，一经发现视情节轻重严肃处理。8.9.7任何一项经济业务发生必须取得合法的原始凭证（发票或收据）不得以支票存根，白纸条等代替报销凭证。八、现场平面布置图施工场地布置的具体原则：1、考虑地下车库开挖时间，南门的进出受到限制，A座东北角坡道开挖时间，A座北部道路断开等因素。2、划分施工区域和材料堆放场地，保证材料运输道路通畅，施工方便。3、符合工程施工流程要求，减少对专业工种和各工程方面的干扰。4、各种生产设施布置便于施工生产安排，且满足安全防火、劳动保护的要求，临设布置尽量不占用施工场地。5、在室外总体施工开始后，区域内影响总体施工部分应服从建设单位对总体施工安排，平面布置图（后附）。

九、土建施工方案1、地下防水施工方案（见专项施工方案）2、砂石垫层施工设计中要求用30㎝砂石置换原土，2.1材料要求：人工级配砂石：采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎（卵）石。其掺量应符合设计要求。颗粒级配应良好。级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于50mm。2.2主要机具：一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机（6～10t）、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。2.3作业条件：2.3.1对砂石级配进行检验，人工级配砂石应通过试验确定配合比比例，使符合设计要求。2.3.2设置控制铺筑厚度的标志，边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。2.3.3在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水平的措施，使基坑（槽）保持无水状态。2.3.4铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。2.3.5检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。2.4操作工艺2.4.1工艺流程：检验砂石质量——分层铺筑砂石——洒水夯实或碾压——找平——验收。2.4.2对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。2.4.3铺筑砂石的每层厚度，大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm，采用6～10t的压路机碾压。2.4.4砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。2.4.5分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5～1.0m，并应充分压（夯）实。2.4.6铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。2.4.7洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%～12%。2.4.8夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400～500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。2.4.9施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入度为合格。2.4.10最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。2.5质量标准施工质量验收规范的规定主控项目1地基承载力设计要求2配合比设计要求3压实系数设计要求一般项目1砂石料有机质含量（%）≤52砂石料含泥量（%）≤53石料粒径（mm）≤1004含水量（与最优含水量比较）（%）±25分层厚度偏差（与设计要求比较）（mm）±502.6成品保护2.6.1回填砂石时,应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。2.6.2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。2.6.3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。2.6.4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。2.6.5级配砂石成活后，应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水润湿。2.6.6注意对地源热泵伸出地基的管子的成品保护。3脚手架搭设方案：3.1材料要求：3.1.1钢管宜采用力学性能适中的Q235A钢，其力学性能应符合国家现行标准的48×3.5焊接钢管，钢管自身无锈蚀，无弯曲，无烂口，并刷防锈油漆，严禁钢管上打孔。3.1.2扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》，螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》中A3规定，螺栓扭力达650N·m时，不发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应小于5mm。3.1.3密目网、竹架板：应具有产品出厂合格证。3.2脚手架搭设要求3.2.1根据本工程结构形式及项目部总体进度安排和现场实际情况，并遵照省文明工地施工有关要求，决定采用落地式双排钢管脚手架，地下室施工四周进行答设落地式双排钢管脚手架，最大答设高度9米，施工及基础回填完毕，地下室顶板砼强度达到设计要求，答设落地式双排钢管脚手架，并经过荷载计算，采取必要的加固措施，开始搭设落地式脚手架。12.5轴及16.5轴外搭设立面如图所示：3.2.2架体采用扣件式钢管脚手架，采用48×3.5钢管，立杆横距1050㎜，纵距基本控制在1500mm(详见布杆平面图),步距1500㎜。架体总高20.8米。3.3脚手架搭设3.3.1脚手架基础:地下室顶板作为架体基础，必须经过荷载计算，采取必要的加固措施。立杆下必须垫200㎜宽，50㎜厚木板作为架体底座，遇到沟道时采用[10＃槽钢作为架体底座。3.3.2立杆：3.3.2.1立杆上的对接口件应交错布置，两个相邻立柱的接头不应设置在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主接点的距离不大于步距的1/3;3.3.2.2立杆选用3.5、4.5m、6.m钢管纵向排列布置，立杆接长采用对接扣件。3.3.2.3主立杆要求垂直度偏差不大于全高的1/400，脚手架设纵横向扫地杆，纵向扫地杆设在底座上平面200mm处的立杆上，横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，并用直角扣件固定在立杆上。3.3.2.4主立杆要求垂直度偏差不大于全高的1/400，脚手架设纵横向扫地杆，纵横向扫地杆设在距基础上平面200mm处的立杆上，横向扫地杆设在纵向扫地杆下面，并用直角扣件固定在立杆上。3.3.3水平杆：3.3.3.1脚手架步距1500，从一层结构面向下，向上分别排。距基础200㎜处设扫地杆，扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。纵向水平杆设在立杆内侧、横向水平杆设在靠近立杆的大横杆上用直角扣件固定；，水平杆在转角处必须交圈（形成井字形结构）。3.3.3.2纵向水平杆必须选用三种不同长度的钢管交错布置，并满足相邻两接头不在同步同跨内。3.3.3.3横向水平杆外露于立杆100㎜，横向水平杆必须用两个直角扣件牢固地扣在纵向水平杆上。靠墙一端外伸长度为杆件端头距建筑物保持100mm的距离。3.3.3.4作业层的横向水平杆应根据脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。3.3.4剪刀撑：3.3.4.1剪刀撑按立面图布置，每组跨越立杆根数在5～7根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角应在45°～60°之间，并且斜杆必须落地，杆件接长采用搭接，搭接长度不小于1000mm，并用等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。3.3.4.2小转角处宽度小于3000㎜立面采用“之”字撑设置。3.3.4.3剪刀撑应在外架的外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑直接的净距不应大于15m。3.3.4.4剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之橡胶的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。3.3.5连墙杆3.3.5.1连墙杆按二步三跨设置，在每层楼边梁梁上埋设48×3.5钢管，用以固定连墙杆。如下图：3.3.5.2预埋钢管与连墙杆采用直角扣件连接，旁边增设抗滑扣件以抵抗风压。3.3.5.3遇到框架柱时与框架柱连接。连墙杆应采用刚性连接随脚手架的升高设在靠近立杆300mm的范围内。呈水平垂直与墙面设置，也可与脚手架连接的一端稍微下斜，不允许向上翘起。3.3.6脚手板：3.3.6.1每层作业层设一道脚手板，在一层顶（二层结构面）设第一道脚手板作为隔离防护层，随着架体搭设高度的增加，在三层结构面架体设第二道脚手板防护隔离层。脚手板必须满铺，变形、松散、腐朽、烧伤的脚手板禁止使用。脚手板接头处需设两根横向水平杆，脚手板外伸长度为130～150mm，脚手板对接处外伸长度的和不应大于300mm。3.3.6.2在脚手架外立面用密目安全网满封。作业层外侧设1.2m的护身栏杆，并在护身栏杆与脚手板高度0.6m处加设一道栏杆以加强作业层外侧的防护。为了加强作业层密目安全网耐穿透力，在该层再设一道1.2m高的小目安全网。在作业层的外立杆内侧纵向连续设置18～20cm高、3cm厚的木板作挡脚板。3.3.7门洞3.3.7.1洞口处设置的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心距中心节点的距离不应大于150mm。3.3.7.2洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部；3.3.7.3增设的短斜杆端部应增设一个安全扣件。3.3.7.4挑空 二根立柱时，可采用下图：3.4其他要求3.4.1脚手架使用的立杆、纵横向水平杆均用黄色油漆涂刷，剪刀撑、护身栏杆、连墙件均采用黑黄双色油漆分段涂刷，其间隔为300mm一段。3.4.2防护隔离层外立面用三合板按其几何尺寸平铺封闭，并用黑黄双色油漆分段斜刷，其间距为300mm一段，斜向倾角为45°。3.4.3首层防护隔离层用竹串片满铺，竹串片满铺下面挂密目网，密目网必须绷紧，架体与建筑物空隙采用木工板斜置，封闭空隙。3.4.4密目安全网选用国家指定的生产厂家的产品，规格为1500×6000mm，并具有阻燃能力。

3.5脚手架的拆除3.5.1拆除前的准备工作：3.5.1.1认真清理架体上的所有悬浮物及障碍物并保证清理过程中被清理物不得翻倒、抛掷到地面。3.5.1.2对架体的每个节点、连墙杆、支承件进行认真的检查，对不合要求的加固、补充完善。3.5.1.3对参加拆除的操作人员进行系统的安全技术交底。3.5.2拆除时的防护措施：3.5.2.1拆除现场设警戒区，配专人负责警戒工作。3.5.2.2停止拆除区域内所有施工，待外架拆除完毕后方可进入该区域作业。3.5.2.3拆除工作由架子班长或持证上岗的架子工指挥。3.5.3拆除作业时的工作程序：3.5.3.1拆除人员进入工作岗位后，再次对各部位的完好状态进行一次检查，确认无误后方可作业。3.5.3.2拆除工作按搭设的反程序进行：安全网→护身栏杆→踢脚板→最上一组剪刀撑→连墙杆→小横杆→大横杆→立杆3.5.3.3拆除时必须按规定逐层循环作业，不允许分立面拆除或踏步式拆除，认真做到一步一清、一杆一清。3.5.3.4所有连墙杆、剪刀撑必须随脚手架的拆除同步进行，不准先行拆除。3.5.3.5每班作业完后，必须对存留的架体进行检查，对不稳定的部位加固后方可离开。3.5.3.6对拆下来的材料不得随意朝下投掷，有组织地输送到地面分类堆放。3.5.3.7每个参加作业的人员必须严格遵守操作规程，作业时必须按规定正确使用安全带，戴好安全帽。3.6安全措施3.6.1脚手架搭拆必须由持上岗证的专业架子工承担，凡有高血压、心脏病及不适应高处作业体征的人员不得上架操作。3.6.2搭拆作业前，必须检查个人的安全防护用品是否完好，着装是否紧凑，工具袋等必需用品是否齐全完备，待一切确认后方可进入作业区作业。3.6.3在搭拆脚手架过程中，所有杆件、施工材料不得随意堆放在脚手架上，必须将每一个杆件固定牢固后再搭设下一个杆件或拆除运送到安全地方后再拆下一个杆件。架体上不得存放任何悬浮材料。3.6.4不准利用架体作垂直吊拉运送材料的支架。3.6.5操作人员必须步调统一，设专人指挥。当两人共同搭拆同一杆件时必须互相呼应，确认无误后方可进行作业。3.6.6在夜间、雨雪、强风天气严禁外架作业。

4、条形基础及筏板砼的施工（见专项施工方案）5、工程测量控制5.1.测设控制网5.1.1平面控制网的测设一、平面控制网的测设1．控制点引测根据“都市之门A、B座”前期建筑方格网和本工程的设计平面图，使用全站仪和50m钢卷尺等器具，确定O1、O2、O3和O4四点位置，定出O1O2、O3O4控制轴线，布设十字轴线控制网，如下图示：控制网经联测复核，整体平差，满足精度后，作为平面和高程控制的依据。

2．内控制网布设依据O1、O2、O3、O4四个控制点，沿基坑开挖线约3m远位置测设O1O2、O3O4方向控制点①、②、③、④，埋设外控基准点，要求埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。二、平面控制网的主要技术要求根据《工程测量规范》GB50026—93的要求，本工程平面控制网的技术指标须符合下表的规定。等级测角中误差（″）边长相对中误差二级151/15000n为建筑物结构跨数5.1.2高程控制网的测设一．对水准点的检测及要求1.场内设置的水准点，每月定时联测一次，以作相互检校。仪器采用S3精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。2.对检测后的数据须作计算分析，以保证水准点使用的准确性。二、高程控制网的主要技术要求根据《工程测量规范》GB50026—93的要求，标高控制采用三等水准测量方法测定。主要技术要求应符合下表的规定。三等水准测量主要技术要求等级每公里高差中误差线路长度往返较差附合差三等6mm≤50km12

5.1.3控制点的保护在主控制点O1、O2、O3和O4处埋设轴线控制桩。控制桩按测量规程规定的标准进行埋设，桩顶周围砌筑20cm高的保护台，如下图示：。5.2施工测量5.2.1定位轴线的测设5.2.1.1测设前的准备：本工程平面形状较为复杂，轴线繁多，且轴线关系复杂。放线前须将设计图上的有关坐标进行计算，换算成施工放线所需的坐标值，并绘成图形。每次放线均以O1O2、O3O4两条十字线作为基本控制线，以其交点O作为基准点（O为坐标原点），由O1O2、O3O4这两条基本控制线逐步放出其他各轴线及柱点的位置。5.2.1.2地下室轴线的测设基坑开挖结束后，将O1、O2、O3和O4点引至弧槽边，分别定出①、②、③、④引桩位置，在各引桩处架设经纬仪将基本控制线引至坑底筏基外侧、坑壁、以及楼板上，再定出基准点O，然后以O为坐标原点，采用全站仪坐标法依次放线。5.2.1.3±0.000以上轴线的测设±0.000以上结构施工时，将①、②、③、④引桩引测至施工面，定出O1OO2、O3OO4两条控制线，确定其基准点O，再用与地下室轴线测设相同的方法进行施工放线。5.2.2楼层标高的传递5.2.2.1地下室标高的传递地下施工采用钢尺配合水准仪向坑底传递标高，如下图示：后视尺后视尺过度钢尺前视尺5.2.2.2±0.000以上标高的传递：A、在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S2水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“▼”并在旁边注建筑标高，以红“▼”上顶线为标高基准，同-区域、同一层平面内红“▼”不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红“▼”需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内则认为合格，在施测各层标高时，应后视其中的两个红“▼”上顶线以作校核。B、±0.000以上各层的标高传递均利用首层红“▼”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“▼”，复检核合格后，方可在该层施测。5.2.3施工放样的技术要求施工放样的主要技术要求应符合下表的规定。测距相对中误差测角中误差（″）在测站上测定高差中误差（mm）根据起始水平面在施工水平面上测定高程中误差（mm）竖向传递轴线点中误差（mm）1/3000303325.3施工测量控制5.3.1工程开工前，测量人员对现场水准及轴线控制点进行全面复查，报业主和设计部门批准认可后，方可施工。5.3.2选用满足精度要求的测量仪器：本工程配备下表所列仪器可满足测量要求测量仪器配备仪器名称数量用途全站仪1控制测量DZJ3激光垂准仪1内控法轴线投测DS2水准仪2标高传递、沉降观测标尺2标高传递无线对讲机1通讯联络50m钢尺2轴线量测5m、3m钢尺共10细部放线校核计算机1技术计算5.3.3项目部将派专人负责施工现场的测量工作，并上报阶段测量成果，以保证工程施工准确和正常进行。5.3.4测量工作控制程序测量工作控制程序如下图示：6、钢筋工程6.1钢筋原材料质量要求6.1.1进场钢筋均需具备出厂质量证明书，进场后按批量、品种、规格分批检验，抽样进行力学试验，合格后方可使用。6.1.2加强对钢材的管理，现场钢材按品种、规格、分批堆放，并做好标识，挂牌管理。6.2钢筋绑扎施工工艺流程：电梯井、集水坑等超深部分钢筋——底板下皮钢筋——底板上皮钢筋——基础梁钢筋——暗柱、柱子钢筋、墙板钢筋——框架梁、连系梁等钢筋——顶板钢筋6.3钢筋施工方法：6.3.1钢筋放样前，认真全面熟悉图纸，并熟悉节点处钢筋锚固方式及长度，对墙、梁、柱节点处各构件钢筋排放位置进行安排，避免绑扎时发生钢筋错乱。6.3.2安装钢筋时应按设计与规范要求垫好垫块。梁、板、柱、墙垫块间距≤1米，柱子上下端每边必须设置两个垫块，垫块应根据设计对各部位要求的保护层厚度进行分类预制。为保证墙钢筋骨架间隔尺寸，采用直径12钢筋作梯子钢筋作为定位筋。6.3.3为保证楼板上下层筋的有效高度，采用成品垫块。筏板钢筋下部保护层，采用沿底网筋第一层的垂直方向，用与底板砼强度等级一致细石砼浇成砼带，宽100㎜、厚50㎜，每隔1200㎜做一条带，条带每隔一定距离留缺口以利排水，各带要抄平，控制在一个水平面上。为保证底板上、下层钢筋之间的距离采用直径12的钢筋做支撑，间距1500㎜6.3.4框架梁、框架柱、剪刀墙暗柱主筋、基础梁、筏板采用直螺纹机械连接接头或者焊接形式为：当受力钢筋直径≥25时,应采取直螺纹机械连接接头,当受力钢筋直径<25时,可采取绑扎连接接头。当构件中钢筋直径≥25时，采用直螺纹机械连接接头。地下剪力墙竖向受力钢筋采用电渣压力焊或直螺纹机械连接接头，水平方向钢筋采用绑扎搭结。筏板中钢筋直径大于等于20时，采用直螺纹机械连接接头。6.3.5接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头。6.3.6受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用机械接头时，在任一35d且不小于500mm区段内，当采用绑扎搭接接头时，在任一1.3倍搭接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合下表要求：接头形式受拉区接头数量受压区接头数量机械连接50不限绑扎连接25506.3.7纵向钢筋的锚固长度、搭接长度纵向钢筋的锚固长度表：钢筋分类非抗震锚固长度抗震锚固长度混凝土强度等级C20C25C30C35C40HPB235（d《25》La31d27d24d22d20dLaE一、二级抗震等级36d31d27d25d23dHRB335（d《25》La39d34d30d27d25dLaE一、二级抗震等级44d38d34d31d29dHRB400（d《25》La46d40d36d33d30dLaE一、二级抗震等级53d46d41d37d34d当d>25时，参照O3G101-1的34页确定锚固长度。纵向钢筋的搭接长度表：纵向钢筋的搭接接头百分率≤25≤50≤100纵向受拉钢筋的搭接长度1.2la(LaE)1.4la(LaE)1.6la(LaE)纵向受压钢筋的搭接长度0.85la(LaE)1.0la(LaE)1.13la(LaE)受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm，受压钢筋的搭接长度不应小于200mm.6.3.8钢筋成品必须经过自检和现场质检员复核合格后，方请甲方监理进行隐蔽验收。验收合格后才能进行隐蔽验收。在浇注砼时，派专职钢筋工对发生变形，位移的钢筋进行修复。6.3.9浇注砼时，严禁踩钢筋，在成型钢筋上用直径25钢筋制作架登上铺木板过人。6.4.10泵管支撑不放在钢筋上，底板砼浇注时用木板作为垫木，支撑泵管。楼板砼浇注时，泵管必须与钢筋分开，特采用直径25钢筋制作成板凳每隔3至5米支撑一道，保证钢筋不被压变形。6.4.11型钢和钢筋施工梁柱接头处的多叉钢筋既要贯通、又不能相互干扰，加工柱的型钢骨架时，在型钢腹板上应预留穿钢筋的孔洞，而且要相互错开，如图1所示。预留孔洞的孔径要便于穿钢筋，又不能过多削弱型钢的腹板强度，一般预留孔洞的孔径较钢筋直径大4～6mm。图1梁柱接头处穿钢筋预留孔的位置6.4.12型钢柱钢筋：柱纵向钢筋不能穿过梁翼缘，设在柱截面的四角或无梁的位置。梁柱节点部位，柱的箍筋应在型钢梁腹板上已留好的孔中穿过，但由于无法穿过多根箍筋，因此一般情况下，可将整个箍筋分成两段就位，然后用电弧焊再重新焊接在一起，焊接时不宜将箍筋直接焊在梁的腹板上，因为节点处受力较复杂。这种施工，钢筋焊接量大，施工进度较为迟缓。必要时，采用专用夹具将整节柱所需部分箍筋固定为一体，在钢柱吊装前套入伸出楼面的下节柱上端，待该层钢结构安装完后解开就位；或用同样方法将部分箍筋提前穿套固定在钢柱上。这样可以减少箍筋解体和焊接量，加快绑扎速度。6.4.13型钢梁钢筋：梁柱相交时，梁的纵向钢筋遇到箱型钢柱不能通过时，应在梁纵向钢筋标高处的柱上焊接厚加劲板，然后与进行钢筋连接。如梁的纵向钢筋＞2层时，上部钢筋每增加一层，牛腿便加长200mm；下部钢筋每增加一层，腹板下便增加一层加劲板，用于钢筋焊接固定。如下图示。梁箍筋同样可采用与柱箍筋相同的方法，将单跨内所有箍筋固定为一体，提前套上并固定在一起，然后同钢梁一同吊装，钢梁安装完后在解开就位。7、模板工程7.1基础梁、底板模板：底板四周采用砖胎模，基础梁采用钢模板。7.2墙体模板：7.2.1墙体模板采用竹胶板。7.2.2模板穿墙螺栓均采用Ф14@500双帽螺栓,其中底下1/3h处增加二个，2/3h处增加一个螺帽.7.2.3墙体模板外设纵横内,外围檩,均用直径48钢管组成.7.2.4本工程所有地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里、外)均焊4mm厚40×40mm止水片，中间焊4mm厚80×80mm止水片，并在外侧模上衬厚度20mm的40×40mm木块，拆模后除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。7.2.5地下室墙板与楼板（含梁板）一次支模。7.3柱子模板：柱模采用竹胶板拼装，安装柱模时在基础面上弹处纵横轴线，焊定位钢筋，竹断面，截面尺寸小于400mm的用柱箍加固，直径大于600mm断面的用柱箍外增贯穿柱中的对拉螺杆加固。圆柱采用定型钢模板。7.4顶板模板：采用钢管支撑，支撑间距为0.9m×0.9m，平板采用12mm厚釉面竹胶板。7.5梁模板采用钢管支撑，大跨度梁支撑方式见专项施工方案，采用12mm厚釉面竹胶板。7.6、地下室模板工程应注意的重点：7.6.1落实专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。并在封模前派专人检查，在浇筑砼时随时检查。7.6.2地下室外墙模板在砼浇筑72h后进行拆除，以确保外墙砼的养护质量。7.6.3在地下室施工阶段，要特别注意基坑维护的情况，派专人定期观测，防止基坑坍塌事故的发生。7.7模板及支撑设计，安装必须符合下列规定：7.7.1保证工程结构荷构件的形状、尺寸和相应位置的正确。7.7.2具有足够的强度、刚度和稳定性7.7.3构造简单，拆装方便7.7.4模板严密不得漏浆7.8模板安装的允许偏差（如下表）：项目允许偏差（mm）项目允许偏差（mm）轴线5底模上表面标高±5截面尺寸+4、-5层高垂直6相邻两板高低差2表面平整57.9支模方法：支模排架采用直径48钢管(扣件连接)立管间距根据梁断面大小及施工荷载而定，楼板排架立杆原则上为0.9m×0.9m,梁支撑间距设专项施工方案。梁板底搁栅6×8cm的方木与槽钢。7.10模板的拆除7.10.1不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损失时，方可拆除，R>1.2Pa（夏季在终凝后一天左右，冬季在终凝后二天左右）。7.10.2梁：跨度L<8m时，R≥75%跨度L≥8m时，R=100%楼板R≥70%,阳台=100%7.10.3在拆模工程中,如发现砼结构有质量、安全问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除.7.10.4已拆除模板及支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。7.11模板工程质量保证措施：7.11.1所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。7.11.2柱子根部不得使用砼“方盘”，而采用“井”字型，“T”型钢筋限位，限位筋直径≥12mm。7.11.3当梁跨度≥4m时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。7.11.4模板使用前，对变形、翘曲超出规范的应即退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。7.11.5在板、柱模板底部均考虑垃圾清理孔，以便垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。7.11.6模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺丝栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“守模”，发现问题及时报告施工组、技术组。7.11.7所有楼板的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇捣。时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。7.11.8此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢卸料平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢卸料平台上，再用塔吊将模板运到施工楼层上安装。8、砖砌体工程：8.1作业准备条件8.1.1不同规格型号的小砌块应覆盖堆放，堆垛上应有标志，堆置高度不宜超过1.6米，堆放场地应有防潮措施。装卸时，不得采用翻斗卸车和随意抛掷。8.1.2弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。8.1.3墙体施工前必须按房屋设计图纸绘制砌块平、立面排块图。排列时应根据砌块规格、灰缝厚度和宽度、门窗洞口尺寸、过梁与圈梁高度、构造柱位置、预留洞大小、管线、开关、插座敷设部位等进行对孔、错缝搭接排列，并以相应的辅助块。8.1.4砌入墙体内各种建筑构配件、拉结筋应事先预制加工，按不同型号、规格进行堆放。8.1.5严禁使用有竖向裂缝、断裂、龄期不足28天的小砌块及外表明显受潮的砌块进行砌筑。8.1.6立皮数杆：用30×40mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。8.1.7砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。8.1.8填充墙无基础梁及结构板时，墙下做基础，基础具体做法见结施总说明。8.2质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1砌块强度等级按设计要求MU52砂浆强度等级按设计要求M53砌筑留槎第6.2.3条4水平灰缝砂浆饱满度≥90%5竖向灰缝砂浆饱满度≥80%6轴线位移第6.2.4条7垂直度（每层）≤5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度8～12mm2基础顶面和楼面标高±15mm3表面平整度清水：5mm混水：8mm4门窗洞口高、宽±5mm5窗口偏移20mm6水平灰缝平直度10mm

8.3施工工艺放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝8.4操作工艺8.4.1墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。8.4.2拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌和砂浆，要求严格按照重量配合比施工。自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：混合砂浆不得小于2分钟。8.4.3砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥±2%、砂及掺合料±5%。8.4.4砂浆试块留置原则及取样规定：以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。8.4.5搅拌机投料顺序：砂→水泥→掺合料→水。8.4.6砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法进行。8.4.7砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm。8.4.8外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8.4.9砌块就位与校正：混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。8.4.10砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。8.4.11转角及交接处同时砌筑，不得留直搓，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。8.4.12砌体填充墙沿墙体高度每隔600㎜设2根Ⅰ级直径6钢筋拉结筋。8.4.13墙体砌体每砌筑1000高设20㎜M10水泥砂浆槽,在缝内加2根Ⅰ级直径8通常钢筋。8.4.14当填充墙砌体高度大于4米时设钢筋砼圈梁，做法是：内墙门洞上设一道圈梁兼做过梁。内墙圈梁宽度同墙厚，高度120㎜；外墙圈梁宽度同墙厚，高度180㎜；圈梁宽度≤240㎜时，配筋上下各2根Ⅱ级直径12钢筋，箍筋Ⅰ级直径6@200㎜；圈梁兼做过梁时，应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋。8.4.15当砌体填充墙长度大于层高的2倍时，应设钢筋砼构造拄，构造柱主筋4根Ⅱ级钢筋直径12，构造柱的箍筋为Ⅰ级钢筋6@150㎜。构造柱上下楼层处处400㎜高度范围内，箍筋间距加密到@100㎜。构造柱的位置见专题图纸纪要。8.4.16设置钢筋砼构造柱应按绑扎钢筋、砌筑墙体、支设模板、浇筑砼的施工顺序进行。8.4.17浇筑构造柱砼前应清除落地灰等杂物并将模板浇水湿润，然后先注入与砼配比相同的50㎜厚水泥砂浆，再分段浇灌、振捣砼，直至完成。8.4.18平面图中消火栓洞口尺寸留洞时需四边扩大50㎜。9、防水工程施工方案为确保地下室顶板种植屋面、刚性防水屋面、卫生间防水的施工质量，除抓住屋面砼结构层的施工质量外，应重点做好防水的施工。9.1屋面卷材施工：9.1.1施工前对所用的材料检查出厂合格证、质量检验报告，现场抽样复试，报验，合格后方可使用，9.1.2施工操作工艺流程为：基层处理―――涂刷基层处理剂―――附加层施工―――卷材与基层表面涂胶―――晾胶，卷材铺贴―――卷材收头粘结―――卷材接头密封――蓄水试验―――做保护层9.1.3质量标准要求如下：卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求，通过雨后或淋水、蓄水后防水层不得有渗漏或积水现象。检查防水层在天沟、檐沟、水落口、泛水的防水构造必须符合设计要求。卷材防水层的表面平整度应符合2％排水坡度，应无积水现象。卷材与卷材之间、基层与卷材之间的接缝部位应粘结牢固，密封严密，表面平整、顺直、不得有皱折、翘边、鼓泡等缺陷，防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材与卷材之间搭接尺寸准确，搭接宽度的允许偏差为－10㎜。

9.2根据设计要求裙房及主楼屋面找平层采用轻骨料找坡2％，地下室顶板种植屋面采用1：2水泥砂浆找坡0.5％。水泥砂浆找坡施工工艺：基层清理――标高坡度弹线――洒水湿润――施工找坡――养护――验收9.2.1清理基层将基层上面德松散杂物清楚干净，凸出基层上的砂浆、用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。9.2.2贴灰饼根据设计坡度要求拉线找坡、贴灰饼。9.2.3先在砼构件表面上洒水湿润，均匀扫水0.4－0.5素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用木杠沿两边冲筋标高刮平，木抹子搓揉、压实。9.2.4压实砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活，头遍提浆拉平；当水泥浆开设凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实。9.2.5养护砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后盖毛毡浇水养护，养护时间不小于7d;干燥后进行防水层施工。9.3轻骨料砼找坡施工工艺：基层处理――弹线放坡――管根固定――轻骨料找平层施工。9.3.1清理基层表面泥土、灰尘、杂物清理干净。9.3.2弹线放坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定找坡厚度。9.3.3穿结构的管根在找坡层施工前，应用细石砼塞堵密实。9.3.4当采用炉渣作保温层时，材料应经筛选，严格控制粒径和含水率，铺设松散材料的基层表面应干燥、洁净。9.3.5松散找坡材料应分层铺设，用抹子或钢滚筒进行适当整平压实，每层铺设厚度不大于150㎜，其压实程度和厚度应根据设计要求和试验确定。9.4屋面渗漏的防治措施9.4.1防治屋面渗漏必须遵守下列二项基本原则：9.4.1.1严格选用屋面防水材料，在选择防水材料时必须满足以下几个条件：A、严格按设计文件注明的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料；B、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料；C、选用的防水产品除产品合格证外，其使用说明必须具有耐久性10年的使用期。9.4.1.2屋面防水工程必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工，在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处，特别是屋面容易产生渗漏的部位，以达到“无缝无孔”，消除渗漏的最终目的。9.4.2女儿墙部位渗漏的预防措施：9.4.2.1女儿墙转角处应做R大于15cm的圆档，附加层不得漏贴，并逐层做好隐蔽验收。9.4.2.2墙体为砼时，卷材收头可在砼墙留倒梯形凹槽，泛水高度应不小于25cm，下口深度为15mm，用钉子钉牢，并用C20细砼加微膨胀剂填密实。然后在其上钉两块防腐木压条，粘贴铝合金“[”形压条作装饰条，并在铝合金[形压条上、下口与砼墙面交接处，满打密封胶，以起防水作用。同时，铝合金“［”形压条下部做成鹰嘴以利排水。9.4.3天沟积水及落水口渗漏的预防措施：9.4.3.1严格按屋顶平面图施工。在女儿墙四周弹出标高线，供找坡及安装落水口用。9.4.3.2找坡必须先拉线，做蹋饼，坡度要按图纸要求，落水口标高应比周围标高低２-3cm，卷材应按顺水方向搭接，不能有翘边。9.4.3.3落水口施工必须按详图施工，要求每层卷材均应贴到落水口杯内，并用沥青胶封严，不得漏贴附加层，并做盛水试验，确保不渗漏。9.4.4出屋面管道周壁渗漏的预防措施：9.4.4.1出屋面管道补孔（包括穿层管补孔），必须由专人负责，不得由管道工。9.4.4.2凿除预留四壁松动浮石，清除垃圾。9.4.4.3底模必须支撑牢固，以保证不漏浆、不下坠。9.4.4.4洒水湿润后浇20mm厚1:2水泥浆接浆，上浇C20细石砼后加微膨胀剂，要求分层浇筑密实，每层厚度不超过50mm。9.4.4.5隔天在其表面上用防水油膏嵌缝，然后用1:2水泥砂浆与屋面找平，并在管道周边做“馒头”形，在“馒头”形与管道之间宜填嵌密封材料再作防水处理。

9.5其它防水工程施工要点9.5.1对所有的防水工程都必须严格按设计要求施工，仔细进行细部检查，并做24h蓄水抗渗试验。9.5.2卫生间防水施工要点：9.5.2.1预留管道洞口应留成上大下小的“V”形洞口，以便后期嵌填施工更易确保质量。9.5.2.2楼板的地漏，管道大便器接口处应全数检查，用细石砼分两次浇灌密实，大便器接口处用石膏嵌实，管道根用沥青麻丝或纤维布分层涂刷，并做成2%的坡水流向地漏方可进行面料铺贴。9.5.2.3卫生间砖墙根部在清理基层后，浇筑20cm高C20素砼带，防止水流外渗。10、内外装饰工程施工方案本工程二次精装修、玻璃幕墙由业主指定专业分包单位施工，本次方案仅包括初装饰部分的施工方案。10.1玻璃幕墙的施工：玻璃幕墙将由业主指定分包给有良好专业资质的单位施工，玻璃幕墙设计完成后，本项目部在施工当中应主要做好玻璃幕墙的配合等工作。10.2内墙乳胶漆施工2.1材料准备：2.1.1涂料：乳胶漆品牌由设计单位及业主确定。2.1.2调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉、鞍甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液。2.1.3颜料：各色有机或无机颜料。2.2施工工艺流程：基层清理→修补墙面→抹砂浆找平层→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆。2.3操作工艺及施工要点：2.3.1基层清理及墙面修补：粉刷砂浆找平层前进行墙面清理，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净，适当洒水湿润并对墙面孔洞用砖块和细石砼进行修补，干燥后用砂纸将凸出磨掉，将浮尘扫净。2.3.2抹砂浆找平层：砂浆找平层分层抹层。2.3.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙平整程度决定，一般情况下为2-3遍，腻子重量配比为乳胶:滑石粉:纤维=1:5:3.5；第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿。2.3.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板，后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛理掉。乳胶漆使用前搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。2.3.5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后消扫干净便可成活。2.4技术措施及质量保证措施：过墙管道、洞口等处提前抹灰找平。2.4.1乳胶漆大面积展开前，由技术水平较好的工人做好样板间，并由班组长进行实物交底。2.4.2涂漆前，物体表面油、水等杂物必须铲除干净。2.4.3乳胶漆在施工期间，施工人员不可以随意稀释。2.4.4乳胶漆在使用前，用搅拌器充分搅匀。2.4.5为防止乳胶漆起皱，高温天气，适当安排夜间施工。10.3釉面砖施工3.1施工程序：抹面层→弹竖线及表面平线→挂线→湿润墙面和浸砖→镶贴→勾缝。3.2施工要点：3.2.1清理基层，凹凸不平的墙面应剔除和修补，再湿润表面，抹底层12厚1:3水泥砂浆或水泥石灰膏砂浆1:0.2:3打底，要搓平拍实搓粗。3.2.2弹竖线：按面砖尺寸加砖缝1mm镶贴墙面竖向定位面砖带，镶贴墙面竖向定位面砖，然后以此作为标准线逐皮挂线贴砖。3.2.3挂线：先用弹好的立线，找出地面高13cm的阴角位置，定出每面墙的两端点，在下面用拖板尺垫平垫牢，使它和墙面底砖下线相平，然后在拖板尺上划尺杆，在尺杆（拖板尺）定好之后，要在竖线上下端用适当处钉入钉子，挂紧的线成为竖向表面平整线，表面平整线、横向水平线两端用薄钢片作为钩形，勾在两端砖上拉紧使用，在这两个方向挂好后，经验查无误后，在水平方向由左向右，在竖向由下往上，才能层层开始镶砖。3.2.4湿润墙面和浸砖：砖墙面要提前一天湿润好，砼墙提前3-4h湿润，面砖在施工前要浸水，在镶贴前一天放入水中浸泡2H以上，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。3.2.5镶贴：用1:2的砂浆，在面砖背面满抹灰浆，四角刮成斜面厚度5mm左右，注意边脚满浆，面砖就位后用灰匙木柄轻击砖面，使之与邻面平，粘贴5-10块，用靠尺板检查表面平整，并用灰匙将缝拔直。3.2.6勾缝：墙面面砖勾缝用白色水泥浆及专用嵌缝剂，待嵌缝材料硬化后再清洗表面。3.3技术措施及质量保证措施3.3.1面砖在使用前，必须用套板进行规格剔选，对缺棱、掉角、有暗伤及翘曲变形的都应剔除。面砖在使用前，全部用清水浸泡到面砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。3.3.2面砖镶贴，应随贴随纠偏，严禁在镶贴砂浆收水后再纠偏。3.3.3镶贴面砖时，每块面砖上抹砂浆时要估量准确，过多会影响已镶贴的邻块面砖，过少易空，若面砖上墙后再补灰也易空鼓。因此不得在砖口处塞灰，防止空鼓。3.3.4镶贴面砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则易造成空鼓。3.3.5面砖镶贴后应及时清理墙面。嵌缝必须密实，防止漏嵌。3.3.6面砖粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，