装配式生态护岸技术规范

装配式生态护岸技术规范

1范围

本文件规定界定了装配式生态护岸的分类，并规定了坡式、墙式、板桩式生态护岸的材料与制品、

设计、施工、检验与验收的要求。

本文件适用于水利工程用装配式生态护岸的设计、施工、检验与验收。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T700碳素结构钢

GB/T701低碳钢热轧圆盘条

GB1499.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

GB"5223.3预应力混凝土用钢棒

GB/T5224预应力混凝土用钢绞线

GB/T20934钢拉杆

GB50010混凝土结构设计规范

GB50017钢结构设计规范

GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

GB50286堤防工程设计规范

GB/T50662水工建筑物抗冰冻设计规范

GB55008混凝土结构通用规范

CJJ82园林绿化工程施工及验收规范

JC/T540混凝土制品用冷拔低碳钢丝

JC/T947先张法预应力混凝土管桩用端板

JC/T2239预应力离心混凝土空心方桩用端板

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL191水工混凝土结构设计规范

SL/T225水利水电工程土工合成材料应用技术规范

SL379水工挡土墙设计规范

SL631水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-土石方工程

SL632水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-混凝土工程

1

SL633水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准-地基处理与基础工程

SL654水利水电工程合理使用年限及耐久性设计规范

SL677水工混凝土施工规范

SL744水利工程质量检测技术规程

SL744水工建筑物荷载设计规范

DB34/T2233预制混凝土砌块护坡工程技术规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

护岸revetment

为了防御波浪、水流对岸坡的侵袭和淘刷，维持岸线稳定，在河湖岸坡上采取人工加固的工程措施。

3.2

装配式生态护岸fabricatedecologicalrevetment

采用装配式混凝土制品与适宜的植物组合并具有一定的生态景观功能的护岸。

4分类

装配式生态护岸形式分为坡式生态护岸、墙式生态护岸、板桩式生态护岸。

5坡式生态护岸

坡式生态护岸的材料与制品、设计、施工、检验与验收应符合DB34/T2233规定。

6墙式生态护岸

6.1材料与制品

6.1.1预制混凝土制品所用材料、土工织物及砂石料等应分别符合JGJ52、SL/T225、SL677的规定。

6.1.2墙式护岸制品分为阶梯型、堆砌型、箱型、植草型、鱼巢型等，制品的外形和基本尺寸见附录

B。

护岸制品纵向或角部宜采用螺栓连接，螺栓的质量和性能应符合GB50017规定。

6.2结构型式

墙式护岸可采用直立式、阶梯式、陡坡式等结构型式见图1。

（a）直立式（b）阶梯式（c）陡坡式

图1墙式护岸示意图

1—护岸制品；2—水上区回填料；3—水下区回填料；

4-土工织物；5—碎石排水层；6—底板；7—垫层

6.3设计

6.3.1设计准备

设计前应收集工程所在区域的水文、气象、地形、地质和周边环境资料及生态需求。

护岸型式

应通过对护岸类型、连接方式、适用条件等进行综合分析确定，护岸型式及适用条件见表1。

表1护岸型式及适用条件

连接方式适用条件

制品名称结构形式

上下层连接方式纵向连接方式适用坡度适用高度

仿石型

阶梯式无无1:0.3〜1:0.710.0m

生态框

阶梯型

阶梯式无或销钉螺栓1:0.3〜1:1<5.0m

生态框

堆砌型阶梯式、直

立式（包括混凝土抗滑块螺栓垂直~1:110.0m

生态框直角梯形）

阶梯式、直

箱型生相邻构件间浇筑混凝土或

立式、陡坡无垂直~1：0.5W10.0m

回填碎石

态框式

植草型

陡坡式凹凸梯螺栓W5.0m

生态框

鱼巢型

陡坡式凹凸桦螺栓W5.0m

生态框

卵石型

陡坡式凹凸桦螺栓W5.0m

生态框

重力式空箱

陡坡式防滑凸台凹凸梯01:00.1W4.5m

型生态框

6.3.3结构与构造

a）结构与构造应根据工程地质条件、护岸型式、受力特点等，通过设计计算确定。

b）当上下层护岸制品间采用混凝土抗剪块连接时，混凝土抗剪块强度等级不应低于护岸制品混

凝土强度等级。

3

c）护岸基础可采用现浇素混凝土或钢筋混凝土结构，墙式护岸基础底板前趾上方宜设置抗剪齿

墙见图2,基础尺寸及埋置深度应符合SL379规定。

图2墙式护岸底板抗剪齿墙示意图

1—生态框：2—素混凝土填充；3―抗剪齿墙；4—底板；5—垫层

d）墙内宜回填土石料，应根据透水性、生态及结构稳定等要求分部位确定设计指标。对整体性

要求较高的护岸结构，相邻护岸制品间隙可采用钢筋混凝土填充，并符合结构设计要求。墙后回填应符

合SL379规定。

e）前后立面无开孔且接缝处无可靠排水通道的护岸制品应预留排水孔，排水及反滤要求应符合

SL379规定。

f）护岸与岸坡之间及墙式护岸制品箱体内宜铺设无纺土工布，防止土体流失.

6.3.4设计计算

a）稳定计算应包括抗滑、抗倾、渗流、沉降变形等整体稳定和各层护岸制品的局部稳定等。

b）抗滑、抗倾、渗流、沉降变形等整体稳定应符合GB50286、SL379规定，各层护岸制品的局部

稳定可参照附录A分析计算

c）结构计算应包括整体结构强度计算及连接件强度计算。

6.4施工

6.4.1运输与堆放

a）护岸制品堆放应符合下列要求：堆放场地应坚实平整：各类护岸制品最下层应采用两支点法

放置在枕木上，上下层之间应采用缓冲材料垫隔离后叠放；护岸制品应按规格、类型、批次分别堆放,

堆放时采用可靠的防滑、防倒、防碰撞等安全措施，堆放层数不宜超过3层。

b）护岸制品吊运应符合下列要求：应按设计吊点位置进行吊装，宜为三点吊或四点吊；吊运时

应使各点同时受力，并应防止产生扭曲，吊绳与护岸制品水平面所成的夹角不应小于45。；构件装卸应

轻起轻放，不得抛掷、碰撞、滚落。

c）护岸制品运输除应符合上述要求外，还应采取防止损坏的措施，对构件边角部或链索接触处

的混凝土，宜设置保护衬垫。

6.4.2护岸制品安装

a）安装施工前应对基础底板进行检查，不符合技术要求时，应进行修整和清理；安装时应在基

4

础底板上设置安装定位基准线；护岸制品起吊时不得在坡面拖滑，应一次起吊到位，安装过程中应采取

有效措施防止碰撞造成偏位和损坏；护岸制品应由下至上、由已建侧向未建侧采用阶梯状推进，并分层、

分段进行，安装过程中应及时校准安装偏差；阳角部位及不同结构衔接部位宜采用非标制品或采用现浇

过渡；护岸制品安装应平整，不应有架空和超高现象。

b）当护岸结构由多种形式的护岸制品组成时，安装前应检查护岸制品和连接件的规格、型号、

安装位置和层数。

C）各层护岸制品的安装和回填应同步，不得安装多层后进行回填。

d）其他附属设施的施工应按照现行国家相关标准的施工技术要求进行。

6.5检验与验收

6.5.1检验项目和数量应符合SL631、SL632、SL634和CJJ82规定。

6.5.3质量检验应符合SL734、CJJ82规定，质量评定应符合SL176规定。

7板桩式生态护岸

7.1材料与制品

7.1.1预制品的混凝土材料、土工织物及砂石料等应分别符合JGJ52、SL/T225、SL677规定。

7.1.2钢材应符合GB/T700、GB/T701、GB1499.2、GB/T5223.3、GB/T5224、GB/T20934、JC/T540、

JC/T947和JC/T2239规定。

7.1.3预制混凝土板桩宜在工厂制作，桩身混凝土强度等级不宜低于C60,桩身混凝土耐久性应符合SL

654规定。

7.2结构型式

板桩式生态护岸可采用无锚板桩式结构、拉锚板桩式结构、双排桩式结构，结构型式及适用范围见

表2。

表2结构型式及适用范围

结构型式适用范围

无锚板桩式结构适用于挡土高度较小、地面荷载不大且对位移控制要求不高的护岸结构

单锚板桩式结构适用于挡土高度较大，对位移控制有一定要求的护岸结构

拉锚桩式

多锚板桩式结构适用于挡土高度大、对位移控制要求高的护岸结构

结构

斜拉桩式结构适用于后方场地狭窄，设置锚碇、锚杆结构有困难的护岸结构

双排桩式结构适用于挡土高度及地面荷载不大，但对位移控制要求高的护岸结构

b）板桩式护岸可根据挡土高度采用单级或多级布置，经技术、经济比较确定。

c）板桩式护岸可用于水工建筑物岸墙、翼墙。用于岸墙的护岸结构宜采用直线式或直线与圆弧

（椭圆弧）组合式布置，用于翼墙的护岸结构宜采用圆弧（椭圆弧）式、直线与圆弧（椭圆弧）组合式、

曲线式、折线式等型式。

5

d)对于有景观要求的护岸结构，宜设置与景观协调的颜色、造型或图案。

7.3设计

7.3.1设计准备

设计前应收集工程所在区域的水文、气象、地形、地质和周边环境资料及生态需求。

7.3.2护岸型式

应通过对护岸类型、适用条件等进行综合分析确定，护岸型式及适用条件见表3。

表3护岸型式及适用条件

混凝土单节最

生产是否可

桩型强度等截面形式及尺寸大桩长适用土层沉桩方法

接桩

工艺级(m)

不低于截面为外方内圆的空心

护壁桩离心法W18

C80桩，边长

400mm〜800mm黏性土、

粉土、砂锤击法、振

不低于截面为外方内圆的空心

方形桩空心方桩离心法W15土、碎石动法、静压可

C80桩,边长300mm〜700mm

土、强风法、植桩法

化岩

不低于截面为正方形的实心桩，

方桩浇筑法W15

C60边长300mm~600mm

截面为矩形的实心桩，宽锤击法、振

不低于

平板桩浇筑法度为600mm,高度为W11动法、植桩

C60

200mm〜300mm法

性

黏土

、

土

粉

平板空心平板不低于截面为矩形的空心桩，宽砂

、

W14土否

桩度为

形桩C80600mm〜1300mm锤击法、振

离心法动法、植桩

截面为带翼边的矩形空

不低于法

翼边板桩心桩，宽度为600mm〜W14

C80

1300mm

截面为U形的异形桩，宽

凹形板桩〈18

度为400mm〜1000mm黏性土、锤击法、振

不低于

异形桩离心法粉土、砂动法、植桩否

C80

截面为半圆环形的桩，高±法

波浪桩W15

度250mm~600mm

黏性土、

粉土、砂锤击法、振

混合配筋不低于截面为圆环形的桩，直径

圆形桩离心法W23土、碎石动法、静压可

管桩C80为400mm〜800mm

土、强风法、植桩法

化岩

7.3.3结构与构造

a)无锚板桩式护岸结构的嵌固深度不宜小于0.8h。

6

b)板桩预留孔间距宜取2.0m~3.0m,预留孔的直径宜为50mm〜80mm,孔后应设置反滤层及

集、排水设施。

c)板桩式护岸的墙后填土面应设置地表排水设施。

d)预制混凝土板桩厚度宜为200mm〜700mm；当板桩厚度大于300mm时，，宜采用空心截面

板桩或异形截面板桩。

e)预制混凝土板桩间的缝宽不宜大于15mm。板桩墙后原土层或回填料为细颗粒土时;板桩之

间的接缝应采取防漏土措施。

f)板桩式护岸的拉杆间距宜为1.0m〜3.0m,并宜取板桩宽度的整数倍。拉杆中部应设置可施

加预紧力的装置，钢制构件应按附录C预留腐蚀余量。

g)预计拉杆下填土沉降较大时，宜在拉杆下设支承桩或在拉杆上设置防压罩。支承桩间距可为

4.0m〜6.0m,桩尖宜打入低压缩性土层内•防压罩与拉杆之间应预留间隙。

h)采用锚杆的板桩式护岸时，预应力锚杆自由段长度不应小于5.0m,且应超过潜在滑裂面并进

入稳定土层不小于1.5m,杆体的自由段应设置隔离套管。土层中的锚杆锚固段长度不宜小于6.0m。

i)变形缝的宽度宜为20mm〜30mm,变形缝应采用弹性材料填充。

j)护岸形式应根据工程生态和景观需求设置，以安全稳定、生态持续、经济有效为原则，在保

证河道安全、耐久的同时，可采用开孔型板桩式制品或板桩式与坡式、墙式结合等形式，形成水陆过渡

带，以达到一种水体和土体、水体和生物相互交融状态。

k)板桩式护岸布置宜结合景观总体规划方案进行设计，必要时设置游人活动区、滨水慢行系统

等，并充分考虑人员活动安全条件。护岸顶与常水位高差不宜过大，应创造宜人、安全的尺度。

1)板桩式护岸结构外露部分，宜采用仿木、仿石或彩色处理，与环境相协调。

7.3.4设计计算

a)荷载及组合的确定应符合SL744规定。

b)板桩式护岸的整体稳定可采用瑞典圆弧法、简化毕肖普法进行计算，并应符合SL379规定。

c)岸坡土体的土力学强度指标宜通过试验确定。

e)板桩式护岸结构的结构内力和变形宜采用竖向弹性地基梁法计算，竖向弹性地基梁法计算图

见图3,并应符合符合GB50010、GB55008和SL191规定。土的水平地基反力系数的比例系数m值

可通过水平荷载试验确定，当无试验资料时，可按表4的规定选用。

7

图3竖向弹性地基梁法计算图式

1—拉杆；2—板桩；3—波浪力；

4—主动土压力；5—弹性杆；6—墙前泥面

表4土的水平地基反力系数的比例系数m值

地基土质情况m(kN/m4)

IL>1的黏性土，淤泥1000~2000

1>IL/0.5的黏性土，粉砂2000〜4000

0.5>IL20的黏性土，中、细砂4000-6000

IL<0的黏性土，粗砂6000〜10000

砾石、砾砂、碎石、卵石10000-2(X)00

注：1板桩墙在计算墙前泥面的水平变位大于10nmi时N"值可采取分层选取的方法，泥面下•定深度范围内土层

的M直取表中下限值；

2表中的砂土，当密实度为松散时取表中下限值，密实度为密实时取上限值;

3II为土的液性指数。

f)耐久性设计应符合GB/T50662、SL654规定。

7.4施工

7.4.1沉桩方法

板桩的沉桩方法应根据场地地质、地形及周边环境情况综合考虑确定，板桩施工方法适用土层见表

5。

表5板桩施工方法适用土层

施工方法适用土层

8

静压法淤泥、淤泥质土、可塑状黏性土、粉土、厚度不大于3m的细砂

锤击法淤泥、淤泥质土、可〜硬塑状黏性土、粉土、稍密〜中密砂土、强风化泥岩

植桩法硬塑〜坚硬状黏性土、密实状砂卵石层、中〜强风化岩等

振动法淤泥、淤泥质土土、可塑状黏性土、粉土、中密〜密实状砂土

7.4.2起吊、搬运和堆放

a）板桩堆放应符合下列规定：

——板桩堆放场地应坚实、平整，采取排水措施；

-长度不大于15.0m的板桩，最下层宜采用两支点法堆放见图4；长度大于15.0m的板桩及拼接

桩，最下层应采用多垫木堆放，垫木应均匀放置且在同一水平面上。

0.21L0.58L0.21L

L

图4两支点法位置

—板桩应按规格、类型、型号、壁厚、长度分别堆放，堆放过程中应采用防滑、防滚等安全措

施。

b）板桩吊装应轻起轻放，不得抛掷、碰撞、滚落，并应符合下列规定：

一波浪桩及凹形板桩宜采用双桩对拼起吊（图5）,对拼起吊双桩端板处采用钢制连接卡板连接

成整体，其余板桩宜采用单桩起吊。

-长度不大于15.0m且符合本规程附录A规定长度的板桩，宜采用两点吊（图6）或两头钩吊

法。

——长度大于15.0m且小于30.0m的板桩或拼接桩应采用四点吊（图7）。

1

图5波浪桩及凹形板桩对拼起吊

1—波浪桩端板：2—凹形板机:端板：

3一钢制连接卡板：4-螺栓

图6两点吊吊点位置

9

—

0.1L0.23L0.34L0.23L0AL

L

图7四点吊吊点位置

一一长度大于30.0m的板桩或拼接桩，应采用多点起吊。

一吊点位置应符合设计要求，允许偏差为土200mm。除两端钩吊外，吊索应与板桩纵轴线垂直。

c)板桩运输应符合下列规定：

一板桩在运输过程中的支承应符合板桩堆放的规定，各层间应设置垫木，垫木应上下对齐、材

质一致，同层垫木应保持同一平面；

一一板桩运输过程中应采用防滑、防滚等安全措施。

e)施工现场板桩的吊运及堆放应符合下列规定：

一一板桩不宜在施工现场多次吊运；

——叠层堆放时，应采用吊机取桩，严禁拖拉移桩；

―板桩应按不同规格、长度及施工流水顺序分别堆放。

7.4.3回填土施工

a)墙后回填土控制含水量与土料最优含水量的允许偏差宜为土3%。填土应分层碾压或压实，分

层厚度不宜大于300mm,压实度应与所属水工建筑物的等级、所在部位相协调。

b)回填及压实应沿着与拉杆平行的方向进行；采用碾压法密实拉杆上部回填土时，拉杆上部的

覆土厚度不宜小于500mrrio

7.5检验与验收

7.5.1检验项目和数量应符合SL631、SL632、SL634、和CJJ82规定的同时，上应满足下列规定。

a)预制混凝土板桩抗弯性能检验应符合GB50204有关规定。

b)预制混凝土板桩的外观质量应满足表6的规定，每个检验批板桩数量的5%,且不应少于3根。

尺寸允许偏差应符合表7的规定，每个检验批不应少于2根，每种规格、每种型号的板桩不宜少于1

根。

表6板桩的外观质量

序号项目外观质量要求

局部粘皮和麻面累计面积不应大于桩总外表面的0.5%；每处粘皮和麻面的深度不得

1粘皮和麻而

大于5mm,且应修补

漏浆深度不应大于5mm,每处漏浆长度不得大于300mm,累计长度不得大于板桩长

2桩身合缝漏浆

度的10%,或对称漏浆的搭接长度不得大于100mm,且应修补

3局部磕损局部磕损深度不应大于5mm,每处面积不得大于5000mm2,且应修补

10

4内外表面漏筋不允许

5表面裂缝不得出现环向和纵向裂缝，但龟裂、水纹和内壁浮浆层中的收缩裂缝不在此限

6桩端面平整度若设置端板，板桩端面混凝土和预应力钢筋锁头不得高出端板平面

7断筋、脱头不允许

8内表面混凝土塌落不允许

漏浆深度不应大于5mm,漏浆长度不得大于周长的1/6,且应修补；不允许出现空

9接头与桩身结合面

洞与蜂窝

表7板桩尺寸允许偏差

序号项目允许偏差

1长度±50mm

+10mm

2横截面宽度（直径）、厚度

-5mm

3凹禅或凸梯3mm

4桩身侧向弯曲矢高L/1000且不大于20mm

5桩尖对桩纵轴线偏移10mm

6桩抹面平整度10mm

+5mm

7保护层厚度

0

注：L为板桩彳在身长度。

7.5.2质量检验应符合CJJ82、SL734规定，质量评定应符合SL176规定.

II

附录A

（资料性）

墙式护岸抗滑、抗倾覆稳定性计算

A.1墙式护岸抗滑稳定计算

墙式护岸沿各层护岸制品底面、基底面的抗滑稳定安全系数（图A.1）,可按下列公式计算:

1.基底面水平时，可按公式（A.1）和（A.2）计算：

min{K,.”K,.2，K，,}>K

cc(A.1)

fXGj

(A.2)

式中:

Kc——抗滑稳定安全系数;

%—第i层护岸制品底面、基底面的抗滑稳定安全系数；

f——沿计算面的摩擦系数，基底面可由试验或根据类似的工程经验确定，也可按GB50286取值,

对各层护岸制品间有可靠连接时可取1.0,否则可取0.55；

Z9—作用在第，层护岸制品底面、基底面上全部垂直于水平面的荷载（kN）；

Z%——作用在第''层预制装配式构件底面、基底面全部平行于水平面的荷载（kN）«

2.基底面向填土方向倾斜时，可按公式（A.3）计算：

K_/（EG；cosa+EWfsina）

c‘'ZHjsina-XG,cosa（A3）

式中：a—基底面、构件底面与水平面的夹角（。），土质地基基底面与水平面夹角不宜大于7。,

岩石地基基底面与水平面夹角不宜大于12%

图A.1墙式护岸计算荷载示意图

A.2墙式护岸抗倾覆稳定计算

12

墙式护岸对各层护岸制品底面前趾点和基底面前趾点的抗倾覆稳定安全系数，可按公式(A.4)和

(A.5)计算：

min{Koj,Ko。,-.••••)—K<,

(A.4)

K.,,-----------

,EM

(A.5)

式中：

儿——抗倾覆稳定安全系数；

凡」—第I层护岸制品底面、基底面的抗倾覆稳定安全系数；

——作用在第'层护岸制品底面、基底面前趾点的抗倾覆力矩(kN.m)；

一作用在第i层护岸底面、基底面前趾点的倾覆力矩(kN-m)o

13

(资料性)

护岸制品外形及基本尺寸

B.1仿石型生态框外形及基本尺寸

仿石型生态框外形及基本尺寸见图B.1。

1250

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a)仿石A型生态框平面图b)仿石A型生态框侧立面图

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c)仿石A型生态框立面图

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d)仿石B型生态框平面图e)仿石B型生态框侧立面图

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f)仿石B型生态框立面图

图B.1仿石型生态框外形及基本尺寸

14

B.2阶梯型生态框外形及基本尺寸

阶梯型生态框外形及基本尺寸见图B.2。

a)阶梯A型生态框平面图b)阶梯A型生态框侧立面图

9201000

c)阶梯A型生态框正立面图d)阶梯A型生态框剖面图

f)阶梯B型生态框侧立面图

g)阶梯B型生态框立面图h)阶梯B型生态框剖面图

图B.2阶梯型生态框外形及基本尺寸。

B.3平铺型生态框外形及基本尺寸

15

平铺型生态框外形及基本尺寸见图B.3。

1080

1080

a)平铺A型生态框平面图b)平铺A型生态框立面图

1080

1080

c)平铺B型生态框平面图d)平铺B型生态框立面图

图B.3平铺型生态框外形及基本尺寸

16

B.4箱式生态框外形及基本尺寸

箱式生态框外形及基本尺寸见图B.4o

a)箱式A型生态框平面图

e)箱式B型生态框平面图

g)箱式B型生态框立面图h)箱式B型生态框剖面图

图B.4箱式生态框外形及基本尺寸

17

B.5卵石型生态框外形及基本尺寸

卵石型生态框外形及基本尺寸见图B.5。

b)卵石型生态框立面图

c)卵石型生态框剖面图d)卵石型生态框侧面图

图B.5卵石型生态框外形及基本尺寸

B.6植草型生态框外形及基本尺寸

植草型生态框外形及基本尺寸见图B.6o

§

b)植草型生态框立面图

500

—

c)植草型生态框剖面图d)植草型生态框侧面图

图B.6植草型生态框外形及基本尺寸

B.7鱼巢型生态框外形及基本尺寸

18

鱼巢型生态框外形及基本尺寸见图B.7。

a)鱼巢型生态框平面图

c)鱼巢型生态框剖面图d)鱼巢型生态框侧面图

图B.7鱼巢型生态框外形及基本尺寸

19

B.8堆砌型生态框外形及基本尺寸

堆砌型生态框外形及基本尺寸见图B.8o

a）堆砌型生态框立面图

c）堆砌型生态框（单仓）顶面图d）堆砌型生态框（单仓）侧面图

h）堆砌型生态框（三仓）侧面图

图B.8堆砌型生态框外形及基本尺寸

20

B.9重力式空箱型生态框外形及基本尺寸

重力式空箱型生态框外形及基本尺寸见图B.9。

2095

I型构件A立面图

I型构件A顶面图

I型构件B断面图

I型构件B顶面图

21

2400.

k)n型构件c顶面图i)n型构件c底面图

n)n型构件D立面图

o)n型构件D顶面图P)n型构件D底面图

图B.9重力式空箱型生态框外形及基本尺寸

22

附录c

(资料性)

预制板桩截面参数及力学性能

C.1平板桩构造

C.1.1平板桩构造(图C.1)应符合下列规定：

a)桩端箍筋加密区长度应为2.0m,间距应为100mm,非加密区箍筋间距应为200mm；

b)桩头端板应根据工程需求确定是否设置