工厂车间主任岗位职责

第第页工厂车间主任岗位职责工厂车间主任岗位职责车间主任直属生产部经理领导，接受生产指令，依照品管部配方生产，指挥所属员工正确使用设备，生产出合格的产品。实在职责如下：1、每日主持召开班前会，依照生产部下达的生产计划，合理布置、配置生产人员，严密组织，保证生产计划的有效实施，满足销售需要。2、严格依照各项规章制度和作业规程要求部下，并带头遵奉执行。3、加强与部下沟通，及时将部下的思想工作情形报告经理，并帮忙经理解除部下的后顾之忧，及时将部下的合理化建议报告生产部经理。4、依照现场管理要求，做好生产现场安全、操作、质量、卫生、定置管理等的监督、检查，及时、快捷、有效地矫正、处理生产中显现的各种问题，减少停机时间，保证产品质量，做到不合格产品不出车间。5、掌握生产工艺流程和全部生产设备的性能，引导生产员工合理使用设备。6、努力研讨生产技术，提高自身素养，利用各种机会对生产员工进行培训和沟通，强化员工的效率和节省意识，提高工作技能和生产效率，确保生产部分解到车间的各项指标得以完成。7、每天核定车间各项消耗情况，依据有关规定将消耗和岗位计件工资挂钩考核，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。8、搭配生产部经理，定期对生产员工进行理论和操作技能考核，依据考核结果按有关考核方案核定岗位工资，并将考核结果报生产部经理，在当月工资计算中兑现。9、审核本车间每天出库的原材料子种类及数量并签，审核生产记录并签。10、定期组织车间班组长、锅炉工、机修工、电工对生产现场、锅炉房、机修车间、配电室进行安全检查；对安全隐患及时组织整改，并做好相关记录。11、有权调整本车间员工工作岗位；有权订立车间管理制度并报生产部经理批准后实施；有权向生产部经理建议调整、任免生产班组长；有权对本车间员工处以三十元以下罚款或停工一天的惩罚（罚款一律交财务部），事后要报告生产部经理并在生产部备案。12、向公司领导和生产部经理提出工作改进建议。13、完成上级交给的其它任务。篇2:电器公司板金车间主任岗位责任制及考核方法海通电器有限公司钣金车间主任岗位责任制及考核方法考核项目及内容标准分自评得分加减分事项实得分①依照厂部要求组织好本车间的全体人员，严格执行厂规厂纪，做到人际关系和谐，生产有条不紊。每发生争吵一次扣减1分。②及时完成厂部下达的生产任务，做到任务分解到日到人，并确保顺次时进度生产，做到工期不拖延，产品或半产品定时交付。发生拖延又无正当理由每有一次扣减2分以上。16③坚持质量第一的观点，做到责任到人，环环紧扣，道道把关，所领用料子必需为验收合格品，如发现不合格应及时退库并报告检验责任人。发生使用不合格料子制作产品扣减3分以上。14④严格把好产品质量关车间主任实施产品跟踪检测，厂部实施最终检测并考核产品的合格率，其合格率在100%的基础上每下降1%扣减1分操作工赔偿料子损失的5%。12⑤努力降本增效，节省料子消耗，减少边角余料，做到板材的边角余料掌控在8%以下，节省或超出部分奖罚50%。年终考核时每超出1%扣减1分。8⑥切实抓好设备的维护保养和检修并落实到人实施专管，上班或使用前，必需检查好设备的运行情形，在实施保养确认一切正常后，方能开车，发现设备情形不足完好，必需做好维护保养或修理，如不能自修必需及时上报厂部。否则造成设备损坏队赔偿损失外每发生一次扣减4分以上，如擦拭保养不好每发生一次扣减2分以上。14⑦抓好本车间的文明生产，做到每天下班前对车间进行清扫、整理，保证工具、料子、在产品、产产品，摆放整齐有序、设备无污，地面乾净卫生。车间设列环境卫生奖，负责人每年600元，车间每年3000元，文明卫生检查得分在满分的60%以下的按确定的奖金额度予以罚款。并对清扫不到位，物品摆放无序每有一次扣减1分以上。8⑧强化安全意识，负责对本车间的人员进行安全生产教育和培训，认真落实安全生产责任和措施，严格设备操作规程，杜绝安全隐患，正常做好用电安全，设备安全的检查，做到人离机停、灯熄、并关闭电源，全年无安全事故，厂部给车间发放2000元安全奖，对由于安全措施不到位或违规操作造成事故，除停发当月负责人补助视其损失予以赔偿外每发现一次安全隐患扣减2分以上，每发生一次安全事故扣减5分以上。18⑨听从厂部统一布置，组织本车间人员乐观完成厂部临时交办的突击任务。否则每发生一次扣减1分以上。⑩擅长创新、勇于探究，厂部对于提出的合理化建议并经实践给厂部带来效益的视其效果，予以嘉奖。篇3:生物公司车间主任职位说明书生物公司车间主任职位说明书职位要求：车间主任组织、协调、指挥车间各项工作，完成车间工作计划、车间各项工作指标。协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行。订立并实施产品质量掌控方案，实现所管辖产品的质量目标。2工作内容：1.监督车间工人的工作质量、工作进度；2.规划调配工作，执行工作规程规章；3.协调车间各项工作进度，按生产进度布置车间流水线工作进度；4.解决工人操作过程中的问题；5.提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；6.按程序更改或其他因素的更改调整生产计划；7.监控工艺状态，对工艺参数的变化对产品的影响进行认定，并论证设定的合理性；8.依据公司整体质量情形组织质量掌控方案，监控产品全程质量（索赔、归还、监控等）9.订立产品质量检验标准、产品信息反馈、统计流程；10.处理客户反馈，依据反馈改善质量掌控；11.总结产品质量问题并推