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文档简介

编号：第页环保材料使用管理规定第A0版制订：审核：生效日期：批准：批准日期：1.目的：为明确环保材料在各环节的使用要求，确保各材料能在要求期限内得到有序、准确地切换，特制定本管理规定。2.范围：适用于本司所有生产产品所用环保材料的使用管理工作。3.职责：3.1品保部各相关人员负责环保材料的ECN等变更，指示文件的跟催、确认，来料检验使用过程的要求，完成品的标识状态和切换过程中的对外联络等。3.2经营部负责环保材料采购订单的发行及来料的跟催。3.3制造部负责各环保材料在使用过程中得到正确切换。4.相关文件4.1《4M1E管理规定》4.2《产品标识和可追溯性控制程序》4.3《来料接收检验控制程序》4.4《检验和试验状态控制程序》5.定义：5.1环保材料：材料本身不含对人体及环境有危害的物质。6.程序：6.1环保材料的切换为所生产产品上的材料的变更。6.2资料的确认：在环保材料切换前,品保部及相关部门要及时跟踪、确认相关资料，其资料包括但不限于：A、图纸；B、ECR/ECN；C、BOM单；D、其它相关要求的指示、文件及联络等。6.3生产预备会议:各环保材料在各阶段切换前均须有直接责任部门IQC及相关人员组织开生产预备会议,以确保在各阶段切换状态符合要求,其会议内容包含但不限于以下内容：A.材料检验结果；B.切换订单/订单数量；C.预定实施日期；D.来料标识字样及完成品标识字样。6.4采购:1）采购课在接收到环保材料的ECN或客户要求的相关指示文件后，即修正相应机种的《部品清单》及《辅料清单》待制造课经理确认后，即发行采购订单。2）环保材料首批来料,采购课担当责任者要及时跟催具体送货日期,以确保及时切换。3)环保材料其它采购环节按正常采购流程执行。6.5来料的接收及检验:1）环保材料在接收前，收料员要用BOM单与送货单核对是否正确。2）各环保材料来料均须有绿色“ROHS”字样或其它特殊的标识，以易与其他材料识别且不能与没有此标识的同类材料混合放置。3）环保材料检验按正常检验流程执行，但需要求供应商提供该材料的材质证明书，以证实该环保材料符合使用标准。6.6过程控制:1）环保材料在上线前,生产线物料员要将计划单与BOM单核对物料编号,在领料时再与仓库送料员核对其编号和其环保标识字样,保证物料上线时的正确。2）环保材料在投入使用时，生产线作业员要再次把物料现品票与作业指导书上的物料编号相核对，确保物料使用正确，若有异常，要即时上报相关责任人员。6.7完成品标识:1）所有完成品在环保材料切换过程中均需在外箱标识绿色“ROHS”字样或客户要求的其它标识。并且须注明该机种正切换到何种状态（即ROHS1、ROHS2、ROHS3、ROHSELV4等）其流程按《4M1E管理规定》流程执行。6.8完成品出货：在出货前，OQC要负责及时向相关责任人员及客户报告该完成品的切换状态、标识、订单及具体出货数量。7.质量记录7.1《环保材料使用前会议记录》7.2

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