质量通病与预防措施地基与基础工程

与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。当2、预埋件表面要清理干净，对预埋件周边加强振捣、确保混凝预控手段：基层平整、表面干燥、含水率不大于9%，冷底子油3、不许在含水率过大的腐殖土、亚粘土、泥炭土、淤泥等原状主体结构工程（1）轴心受拉和偏心受拉杆件以及对有抗震要求的受力钢筋接（2）帮扎接头末端距钢筋弯折处不小于10d，且不应位于构件头位置要相互错开，受拉区接头钢筋面积接头不超过25%，受压区不质量通病（3钢筋成型后拐角不是90。对角长度不等，成型（2）钢筋下料尺寸准确，根据所需形状加工应满足设计要求的1、墙体支模后在摸班下口用干硬性砂浆堵缝。待砂浆强度上来4、墙体钢筋移位：墙体钢筋绑扎是必须安放梯形铁，上口设横向梯形固定筋，距顶板下边20cm处，必须有保护层塑料卡，混凝土1、为避免混凝土发生离析、入模高度不超过2m，超过2m要加3、施工缝留置在浇筑前要确定，按规范是分层分段浇灌，位置4、振捣时要快插慢拔交错式均匀摆列，插点间距不大于振动棒钢筋过密部位采用同强度细石混凝土认真振7、露筋和夹渣：保护层垫块要保证数量和间距不大于600，并建筑装饰装修工程2、水泥砂浆地面（1:2体积比）稠度不应大于35mm，水预控手段：严格控制砂含泥量在3%～5%，过筛，不含杂质。抹浇透浇匀；底层抹灰粘结牢固，控制抹灰厚度不超过2cm。抹灰时分骨系列要求，吊杆距主龙骨端≤300mm。按照房间短向跨度的1/2向错位偏差∠2mm。加强施工过程中的自检，拉线找平顺平。施工工一水平控制线。施工前严格对面砖进行筛选，净，选用适宜的油漆黏度，漆膜一次厚度为50～70μm，施工温度为15～25度，施工期间应防尘土污染，基层凹凸不平处应刮腻子，磨质量通病：基层潮湿水分处理不认真，附加层处理不当，保护屋面工程建筑给排水、采暖及通风空调工程（2）在排水栓口施工前协调建设单位确定相关卫生洁具的安装（3）与土建专业密切配合，随时掌握施工进度，管道安装前要（1）管道进场后应妥善保管，避免锈蚀，对已经轻度锈蚀的管（2）对进场的焊接钢管，采取先集中除锈刷油，后进行预制安地漏安装时注意顶面标高，不能超出精装要求的改部位地面标（1）制作风管的钢板厚度，必须遵守现行的《通风与空调工程（2）矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长（1）为了保证管件的质量，防止管件制成后出现扭曲、翘角和管段不平现象，在展开下料过程中应对矩形法兰的四边严格进行角（2）法兰内边尺寸正偏差过大，同时风管的外边尺寸负偏差过（1）空调器与基础接触处应由减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5mm的橡胶板。为了保持橡胶板在基础上的平整（2）空调器的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水，从空调（1）选用稍大的电流，放慢焊速，使热量增加到足以熔化母材（2）焊条角度及运条速度适当，要照顾到母材两侧温度及熔化（3）对由熔渣、赃物等引起的未熔合，可用防止夹渣的方法来（1）散流器、百叶风口在吊顶内的部分，应与风管、风阀一起（2）与风机盘管连接的风管、冷冻水管、凝结水管都必须按要（1）认真熟悉暖卫工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需用系统内最大设汁流量或不应小于3m／s的水流速度进行冲洗。（1）水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管层和有卫生器具的最高层必须设置