建筑工程质量通病治理措施监理细则

建筑工程质量通病治理措施监理细则预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续2.1.3墙体的门洞及临时施工洞口，应设置钢筋混凝过梁。混凝土小筑完并间隔7d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，双侧竖缝用高标3.2.3预拌混凝土的含砂率应控制在40%以内，每立方粗骨料的用量布置在下层钢筋之上交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋线管方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm3.2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后3.2.11支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间3.2.12施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按部位，宽度为700—1000mm。后浇带的混凝土应在主体结构浇筑60d4.2.2下水管道安装前，楼板板厚范围内的光滑外壁应先做毛化处4.2.4防水层施工前应先先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆板的做法，其强度等级不得低于C30；伸出屋面井（烟）道周边应同5.2.3在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm最后一道泛水材料应用卷材，并5.2.4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外，还应5.2.4.2混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置5.2.4.3分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和地面方正控制线准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清6.1.2严格控制现浇板厚度，在混凝土浇注前应做好现浇板板厚度的6.1.3装修阶段应严格按所弹出的标高和轴线控制线施工，发现超标6.1.6楼板厚度检测数量，每检验批按10%的楼板数且不小于5块板进7.1.1.2预埋墙槽、板槽，要采取有效措施减少因工种交叉而损坏管7.1.2.2支架制作下料时，避免使用电气焊切割，应采用锯割，并用7.1.2.3支架不得固定于轻质隔墙上，支架固定件埋深必须符合规范7.2.1及时封堵管道甩口，防治杂物掉进管膛，卫生器具安装前认真7.2.2确保管道安装坡度，当无设计规定时，根据材质不同，须满足7.2.3交工前，施工单位、监理单位应认真进行通球试验，卫生器具7.3.2卫生器具与墙面接触应严实，如有较大缝隙，要用白水泥砂浆7.3.3.2尽量减少埋地管道转弯，尽量减少排出管与立管间的距离，7.4.3.3散热器组对时，四柱型应使用1—1.5mm厚石棉垫，圆翼型使用2—3mm厚石棉垫，石棉垫可浸机油，随用随浸，不得使用麻垫7.4.3.7散热器内侧距墙应为30mm，顶部与窗台板底间距不小于盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍并不小7.5.2线管煨弯时，弯曲部分的曲率半径≥管径的6倍并不得出现褶7.5.6避雷线采用镀锌圆钢，直径不得小于φ8，转角处弯曲半径不8.1.5外墙涂料应选用吸附力强、耐.8.2.1建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材.8.2.2建筑装饰装修工程所用的材料应按设计要求进行防腐和防火的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护，待达到一定强度后再进行抹8.4.5墙面脚手孔作为一道工序，用细石混凝土或同品种砖堵塞严接宽度两边不应小于10cm，如抹灰较厚时，施工时每层厚度控制在6—10mm，各层接缝位置应错开，并设置在混8.5.3瓷砖粘结砂浆可根据环境选用掺入108胶或瓷砖胶粉以改善砂9.1.1严格控制水灰比。用于地面面层水泥砂浆的稠度不应大于9.1.2控制好面层的压光时间。水泥地面的压光宜采用粗、中砂，含泥量不应大于3用于面层的细石和碎石粒径不得大于15mm，也不应大于面厚度的2