架线施工作业指导书

分发号:

220KV丰都至涪陵线路工程工程

架线施工作业指导书

重庆渝能建设集团有限公司

220KV丰都至涪陵线路工程项目部

二。。九年十二月十三日

目录

1、作业指导书的名称■3

2、作业指导书的范围•3

3、编制依据-3

4、工程概况3

5、作业准备及条件­­•5

6、作业方法及工艺要求■'7

7、作业质量标准及检验要求•33

8、安全措施34

9、文明施工40

10、作业人员的职责和权限41

一、作业指导书的名称：

220KV丰都至涪陵线路工程架线施工作业指导书

二、作业指导书的范围：

本作业指导书规定了导地线展放、接续等施工方法及工艺要求，质量检验标准

要求，导地线展放的安全措施。

三、编制依据

1.U10—500KV架空电力线路施工及验收规范(GB50233—2005)》。

2.《电力建设安全工作规程(DL5009.2—2004架空电力线路部分)》。

3.有关设计图纸。

4.《线路杆位明细表》。

5.《线路设计说明书》。

6、《工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2009年版)

7、《国家电网公司输变电优质工程评选办法》(国家电网基建[2008]288号)

8、《国家电网公司电力安全工作规程》(2009)

四、工程概况

1、工程概况

该线路起于220KV涪陵变电站，止于220KV丰都变电站，线路长度为：58.855km,本线路共用杆

塔128基，其中：终端、转角铁塔25基(含跨江锚塔2基)，直线铁塔103基(含跨江直线钢管塔2

基)；采用同塔双回双分裂架设；导线采用2*LGJ-400/35钢芯铝绞线，220KV涪陵变电站一N34段一根

避雷线采用LBGJT20-33AC铝包钢绞线，另一根为0PGW-24B1.1架空复合光缆，N34-N112段一根避

雷线采用LBGJ-75-30AC铝包钢绞线，另一根为0PGW-24B1.1架空复合光缆，N112—220KV丰都变电站

段一根避雷线采用LBGJ-120-33AC铝包钢绞线，另一根为0PGW-24B1.1架空复合光缆。导线防振锤采

用：VSD-4032防振锤，地线防振锤采用：VSD-2016防振锤

2、导地线参数见下表。

外径计算拉断力计算重量

导地线型号弹性系数(Mpa)

(mnf)(mm)(N)(Kg/km)

LGJ-400/35425.2426.82103900134965000

LBGJ-120-33AC121.2114.2586180645.22

LBGJ-75-30AC77.3111.2558450438.06

3、钢丝绳构造及特性表(6*19)

直径(mm)

钢丝总断面积参考质量

钢丝绳钢丝钢丝破断拉力总和不小于(KV)

SF(mm)(kg/100m)

d8

9.30.632.2230.4554.7

11.00.743.8541.4474.5

12.50.852.2754.1297.3

14.00.972.4968.50123.0

15.51.089.4984.57152.0

171.1108.28102.3184.0

18.51.2128.87121.8219.0

20.01.3151.24142.9257.0

21.51.4175.40165.8298.0

23.01.5201.35190.3342.0

24.51.6229.09216.5389.0

钢丝套安全系数取4,本工程选用规格为：620〜24.5,并且搭接长度不得小于300nlm。

5、本工程采用临空软渡(绞磨牵引)和张牵机牵引的方式进行展放导地线。

五、作业准备及条件

1.绝缘子的检查

对于工程中使用的绝缘子，除按国家标准《盘形悬式绝缘子技术条件》的规定和是否符合设计

规格进行检查外，还应作如下检查：

a)重点检查碗头弹簧销子加球的配合，不允许在有弹簧销子的情况下，球头能自碗头中脱出,

也要注意高度是否符合标准的规定。

b）绝缘子铁帽及其它金属附件应符合标准的规定，推拉弹簧销应与绝缘子成套供应。

C）绝缘子铁帽、钢脚应在同一轴线上，不应有明显的歪斜，相应位移不应超过3毫米。

d）对于绝缘子，有破损，球头松动、钢帽损坏者不得使用。

e）以上项目的外观检查合格后，逐个将绝缘子表面擦洗干净，方能使用。

2.金具材料的检查

对于金具材料，组装前应进行规格及外观检查

a）对锻造件主要检查组装配合是否合适，有销子者要检查销子规格是否合适，并有足够的弹力。

b）对于有裂纹、变形、损坏者不得使用。

c）对于金具的镀锌层有局部碰损，剥落或缺镀时，应除锈后补刷防锈漆，生防生锈。

d）各种型号的悬垂串及耐张串都应在材料站进行试组装，进行单基配料，以免运到现场不能装

而造成返工。

3.放线滑车的检查

对于放线滑车应做如下检查：

（1）挂胶不好转动不灵活，摩擦变形，有裂绞、间隙过大者严禁使用。

（2）带有开门的放线滑车，必须有关门保险。

4.机具、工器具的检查

（1）凡工程中用到的机具，使用前必须认真检查，严禁使用变形、磨损、有故障等不合格的机具。

（2）机具的各种监测仪表，以及制动器（刹车）、限制器、安全阀、闭锁机构等安全装置，必须齐

全、完好。

（3）各种工器具的检查也应符合规范要求。

5.材料组应收齐各种材料合格证。

6.绝缘子串的组装、起吊，组装前要认真检查，单个绝缘子不允许有不符合规定的情况，检查

金具，绝缘子，放线滑车之间的联结是否正确、可靠，起吊使用卡具，并应先将绝缘子串拉直，防止

球头受弯变形，同时注意钢绳与绝缘子接触位置用麻布包垫，防止磨损，各基铁塔相对应的串型，串

数片数等详见工程《杆位明细表》及绝缘子串组装图中的有关规定。

7.停电作业有关注意事项：

（1）停电、送电工作由指定的专人负责，严禁采用口头约时停、送电的方式进行工作。

（2）严格遵照停电安全规程工作，未接到停电工作命令时，任何人严禁接近带电体。

（3）接到停电工作命令时，采取正确的方法验电，进行接地（凡有可能送电到停电线路的分支线

也必须可靠接地）。

（4）当同杆架设有多层电力线时，验电应先验低压后高压，先下层后上层，挂接地线时先挂低压

后挂高压，先挂下层后上层。

（5）工作间断或过夜时，必须保留施工段内的全部工作接地，恢复作业前，必须检查接地线是否

完整、可靠。

（6）施工结束后，现场作业负责人必须对现场进行全面检查、清场完全结束后方可命令拆除接地

线，接地线一经拆除，该线路即视为带电，严禁任何人进入带电危险区。

8.搭设跨越架的注意事项

（1）电力线跨越架的搭设或拆除应尽可能采用电力线停电的方式，如不能停电则按照带电跨越措

施进行。

（2）搭设或拆除跨越架应设安全监护人。

（3）跨越架对被跨越物、带电体的最小安全距离应满足下表的要求。

被跨电力线等级

10KV35KV110KV220KV备注

跨越架部位

架面与导线的最小水平距离（M）1.51.52.02.5

无地线时，封顶网杆与带电体的垂

1.51.52.02.5采用尼龙绳网封顶

直距离（M）

有地线时，封顶网杆与带电体的垂

0.50.51.01.5采用尼龙绳网封顶

直距离（M）

（4）跨越架上一定高度的位置悬挂醒目的警告标志。

（5）重要的跨越架需经验收合格后方准进行使用。

（6）拆除跨越架应自上而下进行，严禁上下同时拆除或是将跨越架整体放倒。

（7）对于35千伏及以上的电压等级的高压电力线路的带电跨越架施工，必须编制对应的《特殊跨

越作业指导书》以指导跨越施工。

六、作业方法及工艺要求

1、张力放线张力的计算

（1）逐档判定线档的张力控制条件。即逐档计算出满足下跨数据的放线张力，取其中最大值作为

张力机的出口张力和控制档，这样其余档自然满足了要求。

逐档计算出施工放线弧垂值，利用样板曲线（简单地可以使用悬链链条）求出f.o

WL2

放线张力F=-----------式中W—每米绳索重量

8ficos#

$—悬挂点高差角

注：①当高差角不大时，式中可取消cos步值（0<15°时）

②计算出来的张力系线档的放线张力，其对应的张力机出口张力比它要小一些（应除以瓦张力系

数）。实际工作中可以省去，就将此作为张力机出口张力。

张力机出口张力：TuF*。-1式中&一放线滑车摩擦系数取1.015

i一张力机至控制档放线滑车个数

（2）牵引力的计算

当地形高差不大时候，且高差值有正有负（牵引端悬挂点高于张力端取正，反之取负）的情况

下：

牵弓I机牵引力P=M•T•；n式中M―导线根数

T一张力机出口张力；一放线滑车系数1.015

n—放线段放线滑车个数

（3）经现场查勘，本工程1#（牵）一20#（张），20#（张）-34#（牵）、（牵）34#T7#（张）、（牵）50#

—70#（张）、（张）7O#T1#（牵）、（牵）91#—107#（张）、（牵）107#—128#（张）采用张力放线，其中

15#—16#、20#—21#、28#—29#、29#—30#、33#—34#、35#—36#、44#T5#、60#—61#、62#—63#、

73#—74#、89#—90#、100#—101#、106#—107#、107#—108#、110#—111#、112#—113#、114#—115#、

120#—121#、123#—124#、125#—126#导、地线不允许接头，其控制档弧垂及张牵力如下:

放线

比重最大张力出口张牵引力

张牵段线型控制档档距（m）弧垂fn

(kg/m)（kg）力（kg）（kg）

（m）

LGJ-400/3512#-13#7031.34932.520262019325205

1#—20#

LBGJ-120-33AC12#-13#7030.6452911122010351395

LGJ-400/3524#-25#9831.34967.520671519604900

20#—34#

LBGJ-120-33AC24#-25#9830.6455511501512161521

LGJ-400/3538#-39#6681.34933.520671418514560

34#—47#

LBGJ-75-30AC38#-39#6680.4382682214774954

LGJ-400/3567#-68#6761.34934.519072116584534

50#-70#

LBGJ-75-30AC67#-68#6760.43830116121619846

LGJ-400/3585#-86#10681.34978.519012217924974

70#—91#

LBGJ-75-30AC85#-86#10680.4386672522692960

LGJ-400/35100#-101#3611.349823091721655576

91#—107#

LBGJ-75-30AC100#-101#3610.4387892178031035

LGJ-400/35112W-123#5651.3492318312217124751

107#—128#

LBGJ-120-33AC112#-123#5650.645191107229911375

2、张力放线作业准备和条件

2.1作业准备

2.2人员配备

2.3人员配备表见表1

表1一个张牵段放线作业人员配备表

序号类别数量单位备注

3人小牵引机司机1名

1牵引机司机

大牵引机正副司机各1名

3人小张力机司机1名

2张力机司机

主张力机司机1名

3吊车司机2人牵、张场各1人

4工作负责人2人牵、张场各1人

5通讯联络2人牵、张场通讯人员

6技工18人包括线路信号人员

7压接工3人液压

8起重工2人牵、张场各1人

9普工若干人视放线段工作量定

2.3.1人员配备要求

a）牵张设备司机必须具备操作资格证书

b）吊车司机必须有主管部门颁发的操作证书

c）压接工（液压）在作业前，必须经有关部门测试合格，并具备上岗资格证。

d）起重工必须有操作证，其他技工、普工，均应能胜任所分配的工作。

2.3.2机具配备表

序

名称规格单位数量备注

一、绝缘子串及放线滑车悬挂工机具

1机动绞磨台4

5T

2三轮放线尼龙滑车只800

508mc

3双滑车用角钢Z75x6xl200根10组合为10套双滑车（加工）

4铝合金梯子6.0米架16

5铁单轮滑车3T只90

6白棕绳614—616根10

7R销专用起子个4

8麻袋片kg10

9钢丝套及卸口①20根80

二、地线架设工机具

1单轮放线尼龙滑车只90地线及光缆放线使用

508mc

2卡线器（地线）只12根据地线规格配置

3卡线器（光缆）只12根据OPGW规格配置

4网套联结器（地线）单头只5根据地线规格配置

5网套联结器（OPGW）单头只5根据OPGW规格配置

6网套联结器（OPGW）双头只5根据OPGW规格配置

7地线提线器STD—1只6根据地线规格配置

8光缆提线器STD—1只6根据OPGW规格配置

9旋转联结器5.0T只10

10抗弯联结器5.0T只20

11防扭鞭根10

12双钩紧线器把10

3.0T

13双钩紧线器把10

5.0T

14临时拉线①13米3200导、地线临时拉线

15UT型线夹NUT—3套48按24根临时拉线配置

16U型拉环只24

U—20

17对讲机台50

18电台台8

19经纬仪台8

J2

20机QY-200T台12配相应模具

21手搬葫芦3.0T只9

22拉线钳只12作拉线用

同一张牵段、地线架设与导线架设工机具可共用

三、张力放线主要设备及工机具

1主牵引机台4

SAQ—150

2主张力机台4张二机

SAZV0X2

3小牵引机台4

SAQ—50

4小张力机台4

SAZ70

5吊车台2

16T

6吊车台2

8T

7东风载重车5T台4

8导引绳（防扭）①9km60按最长牵引段配置（10km）

9导引绳（防扭）①13km60按最长牵引段配置（10km）

10牵引绳（防扭）①16km60按最长牵引段配置（10km）

11抗弯联结器5T只40用于中13导引绳联接

12抗弯联结器8T只50用于①16导引绳联接

14旋转联结器5T只10用于①13导引绳

15旋转联结器8T只20用于中16导引绳

17提线器只20

18导引绳卡线器个15用于①H-①15钢丝绳

KQ50

19导引绳卡线器个15用于①16-①18钢丝绳

KQ—70

20牵引绳卡线器个9用于中24钢丝绳

KQ—135

21导线卡线器SKGV个80用于LGJ—Y00/35导线

22一牵二走板SZ4A—13只8

23导线网套联结器SZW—3只8LGJVOO/35导线

24钢板地锚8T块36

25地锚钢丝套020根36可用①20拉线棒替代

26地锚卸口只50

U—25

27手搬葫芦只80

6T

28拖拉机绞磨台4紧线用

29磨绳013米500紧线用

30走二紧线滑车只8紧线用

5T

31高速转向滑车15T-20T只10

32锚线架100KN副8间距400mm

33接地滑车只8

SJL—100

34压线滑车只16尼龙轮

YXHC—20

35压接管保护器根30有效长度608mm

LGJV00/35

可用GJ-70替代，但必须配

36临锚钢丝绳①13米1200NUT-232套

37开口胶套管内经中13米100套在临锚绳与导线接触处

38锯弓个5

39锯皮张200

40铁扎线61050

kg

41铁扎线61250

kg

42铁扎线61625

kg

43铁扎线61820

kg

44游标卡尺把2

45电力脂10

kg

46红丹漆20

kg

47电工胶布卷10

48绝缘测绳100米根4

49间隔棒专用扳手把10厂家配置

50各种卸口①24只40额定负荷3.5T

51各种卸口028只20额定负荷4.5T

52各种卸口①32只15额定负荷6.0T

53断线钳把20

54接地线380V组12

55接地线110、220kV组2各2组

56接地线10kV组20

57短路线220V组50

58三角板（踩）付20

液压工具一览表

序号名称备注

1机2000kN6套

2机1000kN6套

3液压机钢模根据适用导地线型号配

4清洗盆2只清洗压接管

5圆毛刷4只清洗压接管

6汽油桶10kg1只

7棉沙根据施工情况配

8钢锯弓2套

9钢锯条盒根据施工情况配

1018#铁丝kg根据施工情况配

11红蓝铅笔6只

12削铅笔刀4把

13小锤4把

14游标卡尺0.02mm4把

液压机

154套

维修工具

16钢丝刷4把

17圆挫、平板挫各2把

18工具袋2个

19电力脂根据适际需要配

20红油漆2桶

21排笔4支

2.3.3机具配备要求

a)主牵引机应具有健全的工作机构，控制机构和保安机构，能在使用地区自然环境下连续工作。

b)主张力机应具有健全的工作机构和控制机构，能连续平稳、调整放线张力；能与主牵引机同

步运转，能在使用地区自然环境下连续工作。

c)小牵引机：一般应随带可升降的导引绳回盘机构。

d)张力放线滑车：放线滑车必须挂胶，轮槽底径和槽形符合《放线滑轮直径和槽形》的规定；

并应保证轮槽宽度能顺利通过压接管或其保护钢甲及各种连接器。

e）张力架线其它特种工器具，如连结网套、走板、抗弯联结器，卡线器、链式葫芦等，均按出

厂允许承载能力选用，并注意与导线（或地线）规格和主要机具相匹配。

2.4放线滑车悬挂准备

直线塔和直线转角塔一般将放线滑车挂在悬垂绝缘子串下;耐张塔和耐张转角塔用钢丝套将放线滑

车直接挂在横担下面（挂点处必须用麻袋包扎）。存在以下情况之一时，必须挂双放线滑车。

2.4.1垂直于滑车轴向方向的荷重超过滑车的承载能力和转角超过30°的塔。

2.4.2压接管或压接管加保护钢甲过滑车时的荷载超过其允许荷重，可能造成压接管弯曲时。

2.4.3导线在放线滑车上的包络角超过30°,可能造成导线在滑车上劈股时。

2.4.4张力放线施工场地布置

张力场平面布置：

b牵引场平面布置:

0

2.4.5对于下跨线路必须设专人进行监护，发生异常情况及时通知张力场、牵引场停止张牵进行

处理后方可继续放线。为保证安全，在必要时可使用放线段的计算牵引力代替张力放线。

2.5张力放线的作业条件

2.5.1设备、材料要求

(a)张力放线的设备：牵、张机及其它设备，均应符合本作业指导书的要求。

⑹张力放线必须使用无扭矩导引绳。

(c)导地线应满足张力放线的要求；严禁不同捻向的导地线在一个放线段内连接使用。

2.5.2对上道工序的要求：

(a)重要跨越处均应有可靠的越线措施。

(b)放线段内每基杆位的放线滑车已悬挂可靠。

(c)放线段内的地线在张力放线前应施工完毕；地线如需张力展放时，应先将地线导引绳放通，再张

力放地线，待地线放通后再张力放导线(受停电等限制，地线可与导线同时展放)。

(d)放线段内待放相的导引绳应放通且连接可靠。

(e)如需补强杆塔者，在张力放线前应作好补强工作。

(f)所有悬垂串应具备弹簧销齐全、到位的条件。

2.5.3张力放线的道路必须满足牵张设备及导线进场、转场的要求。

2.5.4张力放线场地的要求

牵、张场的位置选择应尽量保证本施工段的放线滑车为22个，当选场非常困难时，施工段所包括

的放线滑车数量最多不应超过30个。

2.5.5牵张场按如下条件选择

a）牵引场选在220KV涪丰县1#、3阴、50#、91#、107#塔外公路边（为机耕道）。张力场分别选

在20#、47#、70#、107#、128#塔侧。

b）相邻直线塔允许作过轮临锚；作过轮临锚的条件需符合设计和施工操作规定；锚线角不应大于

设计规定；锚线及压接导线作业无特殊困难。

2.5.6布置牵、张场应注意如下各点：

a）牵、张机布置在线路中心线上，根据机械说明书的要求，确定牵、张机出线所应对准的方向。

b）牵、张机进出口与邻塔悬点的高差角不能大于15°。

c）小牵、张机尽可能靠近导线垂直下方布置，两机应在线路同一侧。

d）牵引绳卷筒支架应设置在主牵引机的侧前方，以便操作人员监视。

e）导线盘轴架车应前后交错呈扇形排列，并保证导线盘上的出线与猪张力机的夹角不大于25°。

a）牵引机卷扬轮、张力机导线轮、导线线轴、导引绳及牵引绳卷筒的受力方向必须与轴线垂直。

b）为防止感应电及跨越电力线时发生以外，所有放线设备均应安装有可靠的接地系统。

c）所有设备就位后，应垫平、支稳，锚固必须牢固、可靠。

d）导线盘应按放线时的上盘顺序安放在吊车和导线盘支架两侧。

e）下一施工段导地线轴的堆放位置不应影响本段的放线作业。

2.6对技术交底的要求

2.6.1详尽讲解施工技术措施的要求和图纸要求

2.6.2统一放线指挥，统一通讯联络。

2.6.3详细讲解作业方法及作业难点。

2.6.4明确转向、压线、接地等特殊作业的操作方法。

2.6.5明确各种地锚的埋设深度及有关措施。

2.6.6明确放线质量及安全要求。

3张力放线作业方法

3.1张力展放地线作业

张力展放地线时,应先用人力直接展放导引绳，然后直接利用导引绳通过小牵张设备进行张力放线。

3.2张力展放导线作业

3.2.1牵引绳的展放

3.2.1.1牵引绳放前应做下列检查：

a)放线段内被跨越电力线是否已按计划停电。

b)通讯联络是否畅通，重要跨越处及导引绳余线是否设专人看守。

c)导引绳的连接是否可靠。

d)转角塔及上扬塔位是否已设专人监视，压线工具是否准备就位。

e)所有放线设备的锚固及接地是否良好，导引绳有无掉槽现象。

3.2.2牵引绳进小张力机轮时，应由内向外，上进上出，缠满轮槽。

3.2.1.2导引绳进小牵引机的方向为：由内向外，上进上出，缠满轮槽。

3.2.1.3为防止导弓I绳跳槽，小牵弓I机起步速度要慢，当整个放线段内所有导引绳均带上张力后,.

方可快速牵引。

3.2.1.4导引绳全部带上张力后，暂停牵引，通知所有转角及上扬杆塔(5#、8#、13#、16#、24#、

29#、54#、59#、73#、89#、99#、102#、117#、123#)注意并在上扬杆塔位装设压线滑车，压线滑车

在塔两边打，距离铁塔送侧和受侧不小于10米，上扬杆塔压线滑车的装设见图3

I、总错（箕上段）2.3r手检爵芦3、故d及军

4、诙俄货车

$、即建纲诞品本31缎人应现懒

图3堂引蜀展放时的施畿谡作示就图

3.2.1.5禁止旋转连接器通过小牵引机，如导引绳上有旋转连接器，牵至牵引机前时做一次临锚,

换上抗弯连接器后再牵弓I。

3.2.1.6导引绳抗弯连接器进入小牵引机轮槽时，应适当放慢牵引速度；导引绳张力过大时，应放

松张力，防止连接器被折断造成事故。

3.2.1.7连接器过压线滑车前，应放慢牵引速度，防止连接器卡住压线滑车。

3.2.1.8新导引绳、牵引绳端头绳环较大，绳环水平通过转角滑车时，应放慢牵引速度，防止滑槽

卡线。

3.2.1.9导引绳在收卷过程中，应按分段长度分开，并将绳头绑扎固定，以便下次展放。

3.2,1.10牵引绳放至张力场后，停止牵引，用卡线器将其锚在临时锚线架上，待与放线走板连接。

3.2.2张力展放导线作业

3.2.2.1张力放线前应进行下列检查：

a）牵、张机场地布置及其锚固，接地是否符合要求。

b）放线段内越线架位置是否正确，结构是否牢固，宽度是否符合放线要求。

c）无越线架的电力线是否按计划已停电。

d）通讯联络是否畅通。

e）牵张设备的仪表及有关部位是否正常。

3.2.2.2进行牵张设备的试运行。

3.2.2.3按导线上盘的先后顺序，吊装导线盘，并将张力机的四个线盘支架升至同样高度，从线

盘上方将导线头引出，并检查线盘上是否有可能损伤导线的杂物（上盘顺序见附录C）

3.2.2.4所有线盘支架在放线前，均应检查其旋转是否灵活，并应经常进行涂油润滑。

3.2.2.5导线进张力轮方向为：左进右出，上进上出。

3.2.2.6导线进入张力机：用大棕绳按导线入轮规定顺槽绕满其端头与导线相连，另一端头引出

张力机，慢速启动张力机，用人力拽行，将导线引出张力机轮。

3.2.2.7导线与牵引绳连接，本工程采用616导引绳牵引导线。

⑴利用飞艇展放1根62韩国丝

⑵利用1根62韩国丝牵放1根63.5迪尼玛绳；

⑶利用1根63.5迪尼玛绳牵放1根613丙纶绳；

⑷利用1根613丙纶绳牵放两根613丙纶绳，613丙纶绳牵引1根69钢丝绳，69钢丝绳牵

引1根613钢丝绳;

⑸利用613钢丝绳牵放一根616导引绳。

（6）616导引绳牵引导线

二线8T旋转牵引板

走板—>连接器—H（走板）

图4导线与牵引绳连接示意图

张力机必须按作业指导书给定的导线张力值整定导线张力，展放导线时应将二线调平。

牵引导线时，走板应保持水平，当走板行至离转角塔滑车很近而其倾斜度与转角滑车倾度相差较

大时，监视人员应提前通知工作负责人，要求停止牵引，随即张力机慢速调整各线张力，使走板与滑

车斜度基本一致时再行牵引。走板通过转角滑车时应注意重锤有时会搭在导线上，出现这种情况时应

立即停止牵引，处理后再牵引。防止走板倾翻，当走板顺利通过后应在牵引过程中调平子导线。

3.2.2.8如导线有上扬现象（5#、8#、13#、16#、24#、29#、54#、59#、73#、89#、99#、102#、

117#,123#）,可按图5作压线操作。

a直线杆塔b小转角或直线耐张杆塔

1、正挂放线滑车2、倒挂防线滑车（桢梁板已拆）3,导线

4、压线钢绳5、倒链6、地锚（抗上拔）7,控制钢绳

图5导线压线装置示意图

3.2.2.9当放线段内出现绞线情况时，应立即停止牵引，并不得随意调整导线张力，以防绞线范

围扩大。查明原因处理后，待导线稳定后再行牵引；一般不用放松导线张力的方法，防止万一判断操

作失误，造成混绞范围扩大或导线损伤等缺陷。

3.2.2.10导线锚固时，锚线钢绳套均应缠上麻袋片，以免与导线接触时损伤导线；卡线器在卡

线时应相互错开，防止松线时，相互卡碰，导线与卡线器接触的部位应有适当的护线措施。

3.2.2.11当导线盘上导线剩6〜7圈时，停止牵引，用大绳将张力机尾部导线锚固，导出盘上剩余

导线，然后换盘，换好后将原盘上剩余导线与所换新盘上的导线端部用蛇皮套相（蛇皮套尾部必须用

铁丝麻固）。将余线卷至新换线盘中，蛇皮套卷入新盘后与导线接触部分应垫麻袋片防磨；启动牵引机和张

力栩各线头引出，至张力机外10—15m时停机锚固；再启动张力机，用人力将导线导出5m余线后进行压接,

压接时，导线落地处应加铺垫。

3.2.2.12压接结束并经检查合格后，必须按要求装设压接管保护套。

3.2,2.13导线在展放过程中，应设专人监视线盘，以防出现厂家未标明的断头缺陷。对于有损伤

的导线，需向工作负责人员汇报。并用黑胶皮标记，以便处理。

3.2.2.14每相放完，在牵、张场将导线锚固，锚线时应使各子导线锚线张力稍有差异，使子线在

空间位置错开，避免发生导线鞭击造成导线损伤。

4张力放线工艺要求

4.1张力前线工艺要求

4.1.1保证牵张机进出线对本干塔边线挂点夹角不大于5。。

4.1.2牵引绳可带张力展放，条件允许时，也可用拖拉机等机械直接展放。

4.1.3张力放线布线时，应按以下原则：

a有效控制直线管压接位置。

c将直线管数量降至最少。

d保证直线松锚后，导地线仍不落地。

e节约导地线，尽量减少不能再利用的短线头。

f转场时余线最少。

4.1.4张力放线的现场指挥位置设在张力场。全场按现场指挥的统一指令作业，现场撷军按各岗位的

情况，汇总在判断后发出作业指令。

4.1.5在放线时，应先开张力机，待张力机打开车后，再开牵引机；停止时，应先停张力机，并

保证尾线、尾绳有足够张力。

4.1.6施工时必须按张力机特性选择张力调整方式，张力应缓缓升高，不应使导线产生大幅波动；张

力机必须按现场指挥操作，牵弓I机接到任何岗位的停机命令后，均应立即停机。

4.1.7开始牵放时应放慢速度，无异常且牵引绳、导地线全部悬空后方可力口速牵引速度。

4.1.8导线压接前，应首先检查距离导线端头2米左右有无钢芯断头、接头等。如有接头、断头应切

除；蛇皮套内的导线也应切除。

4.1.9锚线地锚坑位置应按现场实际情况及技术要求选定。

4.1.10锚线后，各子导线（或地线）与地面及被跨越物的距离不得小于：

af区段：导地线距地面5米。

b有行人及少量车辆的道路，施工时只需设岗监护而不需搭设越线架者，导地线距离地面5米。

c风沙较大区段，导线距地面5米。

d平衡锤距簸架顶1米。

4.1.11临锚导线处容易发生磨损，临锚作业应注意：

a锚线坑应尽量接近导线正确位置。

b卡线器严禁在导线上滑动。其附近导线应套胶皮套。

c锚线套与卡线器辘的U型环，螺杆应向导线穿入，临锚钢丝套宜使用少扭结钢丝绳或钢绞线制作。

时导线撒虫部分应套胶皮管。

d锚线架上垫木板、木棒等，使导线不直接接触锚线架。

4.2张力峻特殊施工要求

4.2.1阳拆除（5#、8#、13#、16#、24#、29#、54#、59#、73#、89#、99#、102#、H7#、123#）：

当腔张力升高到一定程度，应暂停牵引安装k扬塔位ffi线滑车；上扬消除后，应及时拆除压线滑车。

4.2.2角度较大的转角塔糜滑车的悬挂：糜滑车采取预彳解斗措施，并随时调整预倾斜程度，使导

弓I绳、牵弓I绳、导地线的方向基本垂直于滑车轮轴。预倾斜的方专峨是从滑车侧架下端将滑车向上吊一

段高度（如图6）

5张力瑛作业质量标准及检献求

5.1张力放线质量标准

图6滑铺斜示意图

5.1.1张力放线导线质量标准

a外层导线股有轻微损伤，其损伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截

面积的2%时，可不补修，用零号砂纸磨光表面棱刺。

b当导线损伤已超过轻微损伤，但在同一处损伤的强度损失尚不超过总拉断力的8.5%,且损伤应

采股卜修管进行补修。补修时应符合：

a）将损伤处的线股先恢复原绞制状态。

b）补修管的中心，应位于损伤最严重处，需补修的范围应位于管内各20mm。

c）补修管的压接执行《架空送电线路导线、避雷线液压施工工艺规程（试行）》SDJ-226-87中的

要求。

c有下列情况之一者，应将损伤部分全部锯掉，用接续管将导线重新连接。

a）强度损失超过保证计算拉断力的8.5虬

b）截面积损伤超过导电部分截面积的12.5吼

c）损伤范围超过一个补修管允许补修的范围。

d）钢芯的断股。

e）金钩、破股已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形

e接续管、补修管与间隔棒的距离不宜小于0.5m。

f宜减少因损伤而增加的压接管。

5.1.2导地线连接标准

a连接前必须将导（地）线上连接部分的表面,连接管内壁以及穿管时连接管可能接触的导（地）线

表面用汽油清洗干净（地线无油污时,可只用棉纱擦净）。钢芯有防腐剂或其它附加物的导线，当采用爆

压连接时，必须散股用汽油将防腐剂用其它附加物清洗