成缆机安全技术操作规程有哪些（5篇）

第第页成缆机安全技术操作规程有哪些（5篇）成缆机安全技术操作规程有哪些篇1成缆机安全操作规程一、设备准备与检查1.确保成缆机电源线完好无损，接地可靠。2.检查设备各部件是否完整，无松动、磨损现象。3.检查润滑系统，确保油位正常，润滑良好。4.检查刀具和模具，确认无裂纹、变形。二、开机与运行1.启动前，确认无人在设备四周。2.依照操作面板指示，渐渐启动设备。3.设备运行中，保持警觉，随时注意异常声响和振动。三、缆线加工1.依据工艺要求，正确安装和调整缆线模具。2.加工过程中，保持缆线张力稳定，避开过紧或过松。3.定期检查缆线质量，发现问题及时调整。四、停机与维护1.在设备完全停止运行后，方可进行清洁和保养工作。2.关闭电源，断开电源开关。3.清理设备表面及工作区域，保持环境卫生。五、应急处理1.遇到紧急情况，立刻按下急停按钮，切断电源。2.对于小故障，依照操作手册进行排出；大故障应及时报告维护和修理人员。篇2成缆机安全技术操作规程一、设备检查1.在开机前，需确保成缆机的各个部件完整无损，如线盘、牵引装置、绞合系统等。2.检查电源线路是否安全，接地是否良好，防止触电事故。3.确认润滑系统已加注适量润滑油，保证设备正常运转。二、操作流程1.启动前，将所需电线料子放置在指定位置，并正确固定。2.依照操作面板指示，设置好生产参数，如速度、张力等。3.开启设备，渐渐调整至正常工作状态，紧密察看设备运行情况。三、安全措施1.操作人员应佩戴必需的劳保用品，如安全帽、防护眼镜和手套。2.设备运行时，严禁触摸运动部件，避开发生意外损害。3.发现异常情况应立刻停机，排出故障后再连续作业。篇3成缆机安全操作规程成缆机是电线电缆生产中的关键设备，用于将多股导线绞合在一起形成电缆。为了确保生产过程的安全和效率，以下是一些基本的操作规程：1.检查设备：在启动成缆机前，务必检查设备各部件是否完好，如滚轮、牵引装置、张力掌控系统等。2.设定参数：依据生产要求设置合适的线速度、绞合节距和张力，确保电缆质量。3.安全防护：佩戴必需的劳保用品，如护目镜、工作手套，防止飞溅物伤及眼睛和手部。4.启动与运行：启动设备前确认四周无人员靠近，启动后紧密察看设备运行状态。5.停机与清理：停机时应先降低速度，待设备完全停止后再进行清理和维护工作。篇4成缆机工安全操作规程一、设备准备与检查1.确保成缆机电源线路完好，无暴露或破损。2.检查设备各部件是否紧固，特别是滚轮、切割刀具等关键部位。3.查看润滑油量，保证各润滑点充分润滑。4.清理工作台及四周杂物，保持工作环境乾净。二、操作流程1.启动前，确保无人在设备运行范围内。2.依照操作手册步骤启动成缆机，渐渐调整速度至正常工作状态。3.定期检查缆线张力，避开过紧或过松导致设备损坏。4.在线缆加工过程中，紧密关注设备运行情形，如发现异常应立刻停机检查。三、安全措施1.工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。2.禁止在设备运行时进行调整或清理工作。3.停机后断开电源，防止意外启动。4.对新进员工进行安全培训，明确紧急停止按钮的位置和使用方法。篇5成缆机操作规程一、设备准备与检查1.检查成缆机的电源线路是否正常，确保无破损、松动现象。2.确认设备各部分润滑良好，尤其是轴承、齿轮等关键部位。3.检查钢丝绳、芯线、绝缘料子等原材料子是否符合生产要求，数量充分。二、开机与调试1.启动成缆机，察看设备运行是否平稳，无异常噪音。2.依据产品规格调整绞合速度、张力等参数。3.进行试运行，检查成缆质量，如有问题及时调整。三、生产操作1.将芯线放入指定位置，启动放线装置，保持线速稳定。2.依据工艺要求，依次加入绝缘料子和其他辅佑襄助料子。3.监控设备运行状态，定期检查成缆质量，确保符合标准。四、设备维护与清洁1.生产结束后，关闭电源，清理设备上的残留物料。2.对设备进行常规保养，如更换磨损部件、涂抹润滑油等。3.记录设备运行情况及维护细节，为下次生产做好准备。成缆机安全技术操作规程范文1、开机前准备需要使用的工具、盘具、模具。2、检查设备及磨擦部份和摇篮的正确性,保险装置和收线盘的可靠性,线盘张力掌控均匀性,防护装置的安全性,并按规定进行润滑,填写设备点检表。3、设备上各电器限位,肯定要完整无缺,灵敏可靠,不得任意拆卸。4、在生产过程中做到勤看、勤检查,发现线缆划伤,钢带露缝,卷边等,应立刻停车,查明原因,立刻更正。5、开车过程中常常注意设备运行情况,听见异常声音或发现异常运动,应立刻停车,通知有关部门维护和修理。6、当因故障停车时,操在处理完相关故障后,各紧急停车按钮处于复位的情况下,才略再次启动设备。7、“紧急停车”按钮仅限在紧急情况下使用,不恰当正常停车按钮使用。8、生产完毕后,必需切断电源,做好设备的清洁卫生工作。9、应急措施:（1）发生损害事故时,应抢救伤员,并及时报告公司领导,保护