边坡脚手架搭设方案

边坡脚手架搭设方案一、工程概况

本工程为边坡脚手架搭设项目，位于XX地区，工程主要包括边坡支护、土方开挖及脚手架搭设等。工程占地面积约XX平方米，边坡高度约为XX米，脚手架搭设长度约为XX米。工程地质条件较为复杂，需进行详细的施工方案设计，确保施工安全、顺利进行。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划

（一）、技术准备工作

1.组织相关技术人员学习本工程的施工图纸、施工方案及施工规范，确保施工人员掌握相关技术要求。

2.对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的注意事项及安全防护措施。

3.制定详细的施工进度计划，确保施工进度与工程进度相匹配。

4.组织相关技术人员进行现场踏勘，了解现场实际情况，为脚手架搭设提供依据。

（二）、物资准备工作

1.根据施工图纸及施工方案，计算脚手架所需材料数量，主要包括钢管、扣件、脚手板、安全网等。

2.提前与材料供应商联系，确保材料供应及时，质量符合标准。

3.对进场材料进行验收，确保材料符合设计要求及国家标准。

4.妥善保管进场材料，防止材料受潮、锈蚀等影响使用。

5.根据施工进度计划，合理安排材料进场时间，确保施工顺利进行。

6.主要材料需用量计划如下：

钢管：XX吨

扣件：XX万个

脚手板：XX平方米

安全网：XX平方米

其他辅助材料：XX吨

三、一般规定

1.本工程脚手架搭设施工应严格遵守国家有关法律法规、行业标准及施工规范，确保施工安全、质量。

2.脚手架搭设前，必须对施工人员进行安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

3.脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架安全稳定。

4.脚手架搭设应按照施工图纸及施工方案进行，不得擅自更改设计方案。

如需更改，应向项目技术负责人报告，经批准后方可实施。

5.脚手架搭设作业应配备足够的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、防坠落装置等。

6.脚手架搭设作业期间，严禁无关人员进入施工现场。

7.脚手架搭设过程中，应做好现场环境保护工作，防止施工过程中对周围环境造成污染。

8.脚手架搭设材料应符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

9.脚手架搭设作业应遵循以下程序：

a.放线定位

b.基础处理

c.搭设立杆、横杆、扫地杆

d.铺设脚手板

e.搭设防护栏杆、安全网等防护设施

f.检查验收

10.脚手架搭设过程中，应定期对扣件、连接件进行检查、紧固，确保连接牢固。

11.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停脚手架搭设作业，确保施工安全。

12.脚手架搭设完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。在使用过程中，应定期进行检查、维护，确保脚手架安全使用。

四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准

（一）、脚手架材质

1.钢管：采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管，表面应平整、无裂纹、锈蚀等缺陷。

2.扣件：采用符合国家标准的扣件，材质应符合GB15831的规定，扣件应具有产品合格证。

3.脚手板：采用符合国家标准的木质或钢质脚手板，应平整、无腐朽、扭曲、变形等缺陷。

4.安全网：采用符合国家标准的密目式安全网，网目密度应满足安全防护要求。

（二）、脚手架的基底

1.脚手架基底应平整、坚实，具有足够的承载能力。

2.基底处理：对于不坚实的地面，应进行加固处理，如铺设垫木、混凝土垫层等。

3.基底应设置排水措施，防止雨水浸泡，影响脚手架稳定性。

（三）、脚手架的扫地杆

1.扫地杆应采用与立杆相同的φ48.3mm×3.6mm钢管，距地面高度不宜超过200mm。

2.扫地杆应与立杆连接牢固，扫地杆与横向水平杆的连接扣件应紧固。

（四）、架体与建筑物的拉结

1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结，拉结点应均匀布置，每隔一层或一定距离设置一道。

2.拉结采用镀锌钢丝绳或专用拉结件，与建筑物的连接应牢固。

3.拉结件的安装应符合设计要求，确保脚手架整体稳定性。

（五）、脚手架板的铺设

1.脚手板应满铺，板与板之间应紧密连接，不得有间隙。

2.脚手板与横向水平杆的连接应牢固，防止滑动、脱落。

3.脚手板的两端应固定在横向水平杆上，固定间距不宜大于500mm。

（六）、立杆的纵距、横距、步距

1.立杆的纵距（垂直于建筑物墙面）：不宜大于1.5m。

2.立杆的横距（平行于建筑物墙面）：不宜大于1.05m。

3.步距（相邻两层立杆的距离）：不宜大于1.8m。

4.立杆的设置应满足结构稳定性和使用要求，立杆底部应设置垫木或垫块，确保立杆垂直、稳定。

（七）、外脚手架的防护

1.脚手架外侧应设置连续的防护栏杆，高度不低于1.2m，底部设180mm高的挡脚板。

2.脚手架立面应采用密目式安全网全封闭，安全网应固定在脚手架外侧立杆及横向水平杆上。

3.脚手架应设置上下通道，通道处应设置防护门，并确保通道畅通、稳固。

4.脚手架作业层应设置作业人员的安全防护设施，如安全带挂钩、防坠落装置等。

（八）、支撑体系

1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等，确保脚手架整体稳定性。

2.斜撑、剪刀撑应设置在脚手架的拐角、端部及中间部位，与地面夹角宜在45°~60°之间。

3.支撑体系应与脚手架同步搭设，并与立杆、横杆连接牢固。

（九）、杆件搭设构造要求

1.立杆应垂直设置，上下同心，严禁倾斜、扭曲。

2.横杆应水平设置，与立杆连接牢固，确保横杆在同一层面上。

3.斜杆、剪刀撑应与立杆、横杆连接紧密，形成稳定的支撑体系。

4.构造连接处应采用符合规定的扣件，扣件安装应紧固、可靠。

（十）、荷载

1.脚手架设计荷载应包括施工荷载、材料荷载、风荷载、雪荷载等。

2.荷载计算应符合国家相关标准，确保脚手架在使用过程中的安全稳定。

3.脚手架搭设过程中，严禁超载使用。

（十一）、特殊部位处理

1.对于脚手架的转角、阴阳角等特殊部位，应采取加强措施，确保稳定性。

2.特殊部位搭设应严格按照施工方案执行，加强监测，发现问题及时处理。

（十二）、搭设和拆除顺序

1.脚手架搭设应按照从下到上、从内到外的顺序进行。

2.脚手架拆除顺序与搭设顺序相反，先拆除上部结构，后拆除下部结构。

3.搭设和拆除过程中，应设专人指挥，确保施工安全、有序进行。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

（一）、脚手架材料质量控制措施

1.所有吊篮及其配套材料必须符合国家相关标准和规定，具有出厂合格证和检验报告。

2.进场材料应进行严格验收，包括外观检查、尺寸测量和力学性能测试。

3.对不合格材料应予以退场，并追溯供应商责任。

4.材料应分类堆放，做好防潮、防锈蚀措施，确保材料质量。

（二）、保证施工质量措施

1.吊篮安装前，应进行技术交底，确保施工人员熟悉安装流程和注意事项。

2.吊篮安装过程中，应严格按照施工方案进行，确保安装位置、高度、稳定性符合设计要求。

3.吊篮安装后，应进行试运行，检查各部件工作是否正常，确保施工安全。

4.定期对吊篮进行检查和维护，及时处理发现的问题，确保吊篮安全、可靠。

（三）、保证安全施工措施

1.吊篮作业前，应对作业人员进行安全教育和技术培训，合格后方可上岗。

2.吊篮作业时，作业人员应佩戴安全带，安全带与建筑物的固定点应牢固可靠。

3.吊篮作业过程中，应设置专人对吊篮进行监控，发现问题立即停止作业，并采取措施整改。

4.遇有大风、雨雪等恶劣天气，应暂停吊篮作