换热器的分类及适场合

换热器的分类及适场合换热器通常可按传热原理、用途、结构等方式进行分类，不同类型的换热器有其独特的特点和适用场合，具体如下：1.按传热原理分类：间壁式换热器：管壳式换热器：是应用最广泛的一种间壁式换热器。其结构坚固，能承受高温、高压，适用于石油、化工、电力等行业。例如，在炼油厂中，用于原油的加热和冷却；在发电厂中，用于蒸汽的冷凝和水的加热等。根据结构不同又可分为固定管板式、浮头式、U型管式、填料函式等。固定管板式换热器结构简单、造价低，适用于流体清洁且温差不大、壳程压力不高的场合；浮头式换热器可消除温差应力，便于清洗，适用于温差较大、易结垢的工况；U型管式换热器能适应大温差，运行可靠，但管内清洗困难，适用于管内流体不易结垢、对温度变化适应性要求高的场合。板式换热器：由板片和密封胶垫组成，传热效率高，结构紧凑，占地面积小，在食品、制药、暖通空调等行业应用广泛。比如在暖通空调系统中，用于冬季的供暖和夏季的制冷；在食品加工中，用于牛奶、果汁等的杀菌和冷却。套管式换热器：由两种不同直径的同心套管组成，结构简单，能耐高压，传热面积可根据需要增减。常用于小型换热系统，如家用空调、小型制冷设备等。蓄热式换热器：通过固体蓄热体实现热量传递，具有阀门切换功能、旋转式功能等。常用于工业废气余热回收、钢铁厂的热风炉等场合，能够在不同时间段内储存和释放热量，提高能源利用效率。直接接触式换热器：冷热流体直接接触进行换热，换热效率高，但只适用于允许流体相互混合的场合。例如，冷水塔常用于冷却循环水；混合式冷凝器常用于蒸汽冷凝。流体连接间接式换热器：通过热载体在两个表面式换热器之间循环来传递热量，常用于化工、制药等行业中需要精确控制温度的场合。2.按用途分类：加热器：用于把流体加热到所需温度，且加热过程中流体不发生相变，广泛应用于各种需要加热流体的工艺过程，如化工生产中的物料加热、生活中的热水供应等。预热器：对流体进行预先加热，以提高整套工艺装置的效率，常见于炼油、化工、电力等行业的大型生产装置中，可降低后续工艺过程的能耗。过热器：用于加热饱和蒸汽，使其达到过热状态，在蒸汽动力装置、大型锅炉等设备中使用，以提高蒸汽的做功能力。蒸发器：用于加热液体，使其蒸发汽化，常见于化工、制药、食品等行业中的蒸发浓缩、干燥等工艺过程，如海水淡化、果汁浓缩等。再沸器：为蒸馏过程专用设备，用于加热已被冷凝的液体，使其再受热汽化，在石油化工、制药等行业的精馏塔中广泛应用。冷却器：用于冷却流体，使其达到所需温度，例如在发动机冷却系统、空调制冷系统中都有应用，可将高温流体的热量带走，保证设备的正常运行。冷凝器：用于冷却凝结性饱和蒸汽，使其放出潜热而凝结液化，常用于蒸汽轮机、制冷压缩机等设备的排气冷却，以及化工生产中的蒸汽冷凝回收等场合。3.按结构分类：浮头式换热器：一端管板不与外壳相连，可沿轴向自由浮动，能消除温差应力，便于清洗和检修，但结构复杂，造价高。适用于温差较大、易结垢的工况。固定管板式换热器：两端的管板与壳体焊接连接，结构简单，在相同壳体直径内排管数最多，旁路最少。适用于流体清洁、温差不大或温差较大但壳程压力不高的场合。U型管式换热器：管子弯成U型，只有一块管板，法兰数量少，泄露点少，能自由伸缩，可用于大温差场合，但管内清洗困难，管板利用率低。适用于管内流体不易结垢、对温度变化适应性要求高的场合。板式换热器：如上述按传热原理分类中所介绍，具有多种结构形式，如可拆卸式、焊接式、钎焊式等，可根据不同的使用要求进行选择。热管换热器：利用热管内工作液体的蒸发和冷凝来传递热量，具有极高