起重机械维护保养制度

起重机械维护保养制度第一章总则为确保起重机械的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命，减少故障率，保障作业人员的生命安全和财产安全，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本单位实际情况，特制定本《起重机械维护保养制度》。第二章适用范围本制度适用于本单位所有起重机械设备的维护保养工作，包括但不限于：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机以及其他相关起重设备。第三章管理规范第一节维护保养目标1.确保起重机械设备的安全性和可靠性，降低设备故障率。2.提高设备的使用效率，延长设备的使用寿命。3.遵循安全第一、预防为主的原则，定期开展维护和保养工作。4.加强对维护保养人员的培训，提高其专业技能和安全意识。第二节法规依据本制度遵循以下法律法规和行业标准：1.《中华人民共和国安全生产法》2.《起重机械安全规程》3.《特种设备安全监察条例》4.相关行业标准及企业内部管理规定第三节责任分工1.设备管理部门：负责起重机械的日常检查、维护保养计划的制定及实施。2.操作人员：负责设备的日常使用和简单的维护保养，及时反馈设备运行情况。3.安全管理部门：负责对维护保养工作的监督检查，确保各项规定和标准的执行。第四章维护保养操作流程第一节日常维护1.使用前检查：-检查起重机械的外观及工作环境，确保无障碍物。-检查机械各部件的紧固情况，发现松动及时调整。-检查电气系统是否正常，包括电缆、开关和控制面板等。2.使用中维护：-操作人员应随时注意机械运转情况，发现异常声音或振动应立即停机检查。-注意观察液压油、润滑油的油位，及时补充。3.使用后检查：-确保设备在使用后清洁，不留任何负载。-定期检查和清理起重机的轨道及工作区域，确保安全。第二节定期维护1.每周维护：-对起重设备的各个部件进行全面检查，包括电气系统、机械传动部分和液压系统。-清洁各类传动装置，检查润滑油的状态及更换周期。2.每月维护：-检查起重设备的安全装置，如限位器、过载保护装置等，确保其正常工作。-对起重设备的主要结构进行全面检查，确保无裂纹、锈蚀等现象。3.每季度维护：-进行设备的全面检查与维护，记录设备的运行情况和故障历史。-根据设备的使用情况，评估是否需要更换部件，确保设备的最佳性能。第三节故障检修1.故障报告：-操作人员在发现设备故障时，应立即停机并填写故障报告，详细记录故障现象和可能原因。-故障报告应及时提交设备管理部门进行处理。2.故障处理：-设备管理部门应及时组织专业技术人员对故障进行分析和处理。-故障处理完成后，应进行试运行，确保设备恢复正常工作状态。3.记录与反馈：-故障处理后，需对维修过程进行记录，形成完整的维护保养档案。-定期总结故障情况，分析故障原因，提出改进措施。第五章监督机制第一节监督检查1.定期检查：-安全管理部门应定期对设备维护保养工作进行检查，确保各项制度的落实。-检查内容包括设备的维护保养记录、操作人员的工作状态及安全措施的执行情况。2.考核机制：-对维护保养工作进行考核，评估各部门的工作效果，确保责任落实到位。-对于未能按规定执行维护保养工作的部门和个人，视情节轻重给予相应的处罚。第二节信息反馈1.反馈机制：-设立意见箱，鼓励员工对设备维护保养工作提出意见和建议，及时收集和整理反馈信息。-定期召开安全例会，讨论维护保养工作中的问题与改进措施。2.改进措施：-根据反馈信息，及时调整和完善维护保养制度，确保制度的适用性和有效性。第六章附则1.本制度由设备管理部门负责解释，自颁布之日起实施。2.本制度如需修订，需经相关部门讨论通过后方可实施。3.本制度的生效日期为2023年10月1日。---上述《起重机械维护保养制度》通过明