裂缝注浆施工方案

欢迎下载欢迎下载内容仅供参考内容仅供参考##省石漫滩水库除险加固工程第四标段<合同编号：SMTSK-SG-04>裂缝处理专项施工方案##省水利第一工程局20172目录一、工程概况111X112222233裂缝联合检查、标记3裂缝凿槽4裂缝资料整理与验收6667裂缝处理专项施工方案一、工程概况工程概述石漫滩水库大坝坝型为全断面碾压砼重力坝.坝顶高程112.5m,最大坝高40.5m645m取水建筑物布置在左岸非溢流坝段内.本标段承担的除险加固施工主要施工内容包括：坝体上游防渗体施工；坝体下游面防渗体施工；坝顶结构施工；坝体表面裂缝处理；坝后尾水渠、坑塘与管理区整治；临时工程等工作.裂缝简述209条,长度2310.4m107840.9m6911710二、编制依据技术规X1、《水工建筑物裂缝灌浆施工技术规X》<DL/T5148-2012>；2、《水利水电工程钻孔压水试验规程》〔SL31-2003〕；3、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规X》〔SL62-2014〕技术资料1、《1、《##省石漫滩水库除险加固工程第四施工标段〔施工标〕招标文件技术标准和要求》之"82、《##省石漫滩水库除险加固工程第四施工标段施工图纸》3、《石漫滩水库除险加固工程裂缝注浆试验成果》三、工期计划施工准备阶段20172201228X工序和质量控制要点.对生产设备进行维修和检查,发现问题与时修复.施工阶段2217515201710120171130验收检测阶段201761562020171211210四、人员配备管理人员配置5922〕负责.作业人员配置根据裂缝的数量和分布,计划分三个作业班组,每个班组为七人,两人清缝、两人复检再次清缝,三人注浆,当注浆完成后班组进行自检,进行压水检测.钻芯取样由##科源水利建设工程检测##专业试验室进行,班组自检不进行钻芯检测.五、机械设备配置序号工器具名称序号工器具名称规格型号单位数量备注一施工材料与工器具1固瑞克电动化灌泵台4进口〔美国产〕内容仅供参考内容仅供参考2轻型手动化灌泵台43电动角磨机台54电锤台105型材切割机Φ125台46空压机1立方台47电缆10mm2m500主线8电缆4mm2m600移动配电盘9配电箱个610打磨机台411钻芯机台2二12自动升降电动吊篮器具6m*1m个613安全绳30m长副4014安全带国标副4015安全帽国标顶4016安全牌1m*1.5m幅4017防护网国标米500六、裂缝处理施工施工工艺联合检查登记→现场标记→凿糟→钻孔→洗孔→埋设灌浆嘴→封缝→压气检查→压力灌浆→外观检查→整理记录→验收裂缝施工裂缝联合检查、标记施工前,项目部质检人员首先对大坝上游原混凝土面进行检查,对照图纸工程量进行复核,做出标记并编号登记,然后由质检部联合现场监理与建管局质量安全科进行逐条裂缝登记、编号、标识,判定裂缝类型.裂缝凿槽51V宽30mm,深25mm,再用空气压缩机接高压气枪将槽内浮渣清出,并用磨光机对缝无粉尘.施工过程由班组、施工员、质检部质检员全程检查,严格三检制,确保施工质量.裂缝钻孔钻孔采用气腿钻进行钻孔,灌浆孔布孔采用斜孔形式,斜孔沿裂缝两边交错排列.深层和贯穿性裂缝的要求是灌浆孔的孔距为 1000mm,孔口位置距裂缝约1500mm,钻孔角度45°,注浆斜孔孔径32mm,钻孔深度需距面板表面60cm以上钻深2720mm,同时确保钻孔穿过裂缝；60cm,30cm,4514mm,30cm裂缝；裂缝洗孔钻孔完成后,采用高压水枪现将碎屑冲洗干净,然后用高压水枪疏通钻孔与裂缝形成的通路,反复检查三次,确保钻孔与裂缝形成的通路.裂缝封缝V型槽用双组份聚硫密封胶封堵裂缝,双组份密封胶生产厂家为####东星橡20HN-N=10：1用人工小批灰刀往缝内使劲压抹的方法抹压密实,要求外表光滑,平顺.裂缝打气检查裂缝封堵完成后,用注浆钉与注浆塞封堵注浆孔,要保证孔眼与裂缝畅通,注1～2留在两端末梢裂缝较细的部位.做通气实验室要预先封堵,注浆时再打开.土是否有漏气孔.认真填写试气纪录,用肥皂水涂刷已安装好注浆管的注浆孔与裂缝,如发现漏气应把漏气部位详细填写清楚.随后从新填补,在进行一次通气试验,直到不漏气为准.裂缝压力灌浆打气检查完成后,根据水溶聚氨酯进浆特性和以往的施工经验,若要达到满意的注浆效果：应遵循裂缝越窄,越容易堵塞,注浆咀的孔距就应该越小.还需注意注浆咀应设在缝隙明显且较宽的部位.某个注浆咀不出浆,就要立即进行检查,分析原因、找出对策进行处理.否则就可能造成裂缝内的聚胺脂弹性体不连续,影响防渗效果.固定注浆嘴的作用是注浆和便于观察注浆效果.注浆嘴应固定在设计好的注40mm50mm80mm100mm32mm,14mm.根据裂缝的缝宽估计可注程度,配制适宜的浆液.浆材配制时应置于容器中,用搅拌器均匀搅拌至色泽均匀.搅拌用容器内与搅拌器具不得有油污与杂质.应根据裂缝宽度、环境温度决定浆材的每次拌合量,并严格控制浆液不得长时间暴露在空气中.每组裂缝应保持1.0MPa的压力,当注到最后一个灌浆嘴时,应适当加大压力到1.1MPa则,如果吸浆率小于0.01/分钟,应维持至少5要求进浆均匀,计量准确,计录详细无误.注浆完毕后拆除注浆管,用高强水泥填补注浆孔.裂缝外观检查注浆完成后,通过钻芯取样和压水试验检查施工质量,钻芯检查浆液灌入情10%钻取芯样.每条缝至少布置三个检查孔,观察是否有水从混凝土裂缝中渗出来进行相关检测；检查孔压水试验其压力宜采用0.3Mpa10min相应的处理方案,报监理审批.裂缝资料整理与验收裂缝按照施工进度计划完成后,与时整理验收资料,为下一步面板施工创造条件.七、工期保证措施〔1系,对工程进度、质量、安全全面负责,从组织上保证总进度的实现.〔2业队伍.〔3〕根据需要处理的工程量,配备足够的处理设备与技工人数,能够满足施工进度的需要,同时配备一定数量的备用设备.八、质量保证措施成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行.定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行"三检"制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量.加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规X要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量.作为评价工程质量的重要依据.建立工程质量保证体系,落实各级人员的质量责任制,形成一个有明确任务、职责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体,将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组,通过改善工作质量进而保证工程质量.严格按施工方案执行,加强事先、事中控制,确保施工保质保量.进场后,即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工作业方法.加强工序的质量控制,严格执行"三检制〞,层层落实质量责任,把质量管理工,使每个工序都有标准要求,用标准要求去指导施工.认真负责的态度,对每一道工序严格把关,且每一道工序都检查,验收合格后方可0.6MPa,检查孔每条缝按三个布置.施工所使用的材料均为经ISO9001质量认证企业的合格产品,各项指标满足技术要求.按规定进行养护,做好砼表面裂缝处的保护工作.2注浆：注浆一定要按程序施工,遵循裂缝小、孔距小,裂缝尖灭处与断开、分岔部位应加密的原则.注浆压力一定要严格控制在0.6MPa,专人操作.当浆液从孔壁溢浆,应立即停止注浆,停顿1小时后再注浆.注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆.每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录.九、安全文明施工为确保现场作业施工安全,维护现场正常生产秩序,强化并坚持"安全第一,预防为主〞的方针,全面落实各项安全生产保证措施.建立健全安全生产保证体系,贯彻落实国家有关安全生产法律法规,签订安全生产责任合同,遵守安全生产与现场管理的规章制度,施工中加强对施工人员的安全教育,提高施工人员安全施工意