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XXXXXX项目CFG桩专项施工方案工程效果图工程效果图项目效果图:高11cm×宽13.5cm;图片设黑色边框,粗细:1.0磅)(csceclogo:高1.2cm×宽1.2cm;图片无边框)XX年XX月
目录TOC\o"1-2"\h\z\u1.工程概况 页工程概况工程基本情况表1.1-1设计概况表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8建筑性质9计划开工时间10实际开工时间(开工许可证)11合同质量目标设计概况表1.2-1设计概况表序号项目内容1建筑面积总建筑面积***㎡地下总建筑面积***㎡标准层建筑面积***㎡地上总建筑面积***㎡2建筑层数地下**层地上**层3建筑高度建筑总高度**m室内外高差***m4建筑层高地下地下二层**m;地下一层**m地上一层**m;标准层**m表1.2-2CFG桩参数表CFG桩试桩参数(正式施工前)桩型桩长(m)桩径(mm)试桩数(根)混合料强度等级单桩承载力特征值(kN)最大加载值(kN)施工桩长设计桩长**楼**楼CFG桩复合地基设计及施工参数楼号桩长(m)桩顶标高(m)桩径(mm)平均桩距(m)桩数(根)混合料强度等级复合地基承载力特征值(kPa)单桩承载力特征值(kN)施工设计施工设计**楼水文气候地层及岩性特征根据我方现场踏勘及对地勘资料的了解,工程区域范围内土层分布为:第一层为杂填土①:杂色,松散,稍湿,主要由粘性土、砂、砾石、建筑垃圾等组成,建筑垃圾主要成分为泡沫砖碎块和碎屑,近期回填,欠固结,层厚0.70~0.65米,该层全场分布。第二层为粉质粘土②:褐黄色、灰白色,硬塑状,主要由粉粒和粘粒组成,切面稍有光泽,干强度及韧性中等,无摇振反应,该层局部缺失,层厚0.00~9.10米,平均3.60m。第三层为中砂③:褐黄色,湿,松散状,主要成分为石英和砂岩,粒径大于0.25mm的颗粒质量占总质量50%以上,颗粒级配差,分选性较好,该层局部缺失,层厚0.00~2.70米,平均1.61m。第四层为卵石④:杂色,稍密状,湿~饱和,母岩成分以石英和砂岩为主,呈亚圆状为主,粒径一般为2~8cm,颗粒级配良好,分选性较差,砾砂充填,该层全场分布,层厚1.40~6.00米,平均3.44m。第五层为强风化粉砂质泥岩⑤:紫红色,原岩结构大部分被破坏,尚可辨认,裂隙很发育,裂隙面被铁锰质矿物侵染,呈黑色,岩芯呈半岩半土状、碎块状,手掰易断,遇水易崩解,岩体极破碎,岩体基本质量等级为Ⅴ级,岩体内无洞穴或更软弱岩层。全场均有分布,层厚3.90~5.300米,平均4.63m。第六层为中风化粉砂质泥岩⑥:紫红色,粉砂质泥质结构,中厚层状构造,裂隙发育一般,裂隙面被铁锰质矿物侵染,呈黑色,岩芯呈短柱状为主,少量长柱状,锤敲易断,水泡易软化,岩质软,岩体基本质量等级为Ⅳ级,岩石质量指标RQD约为76~80,平均约为77.77。岩体较完整,岩体内无洞穴或更软弱岩层。全场均有分布,层厚21.50~24.70米,平均22.88m。第七层为微风化粉砂质泥岩⑦:紫红色,厚层状构造,泥质结构,结构基本未变,有少量风化裂隙,岩芯呈柱状、长柱状为主,少量短柱状,岩石较新鲜、坚硬,岩体完整,岩体内无洞穴或更软弱岩层。岩体基本质量等级为Ⅳ级,岩石质量指标RQD约为83~89,平均约为85.58。该层未揭穿,揭露层厚:5.47~11.29m。表1.3.1各地层岩土工程参数指标表岩土名称状态及密实度CFG桩饱和单轴抗压强度标准值(kPa)桩的极限侧阻力标准值杂填土①松散粉质粘土②硬塑中砂③松散卵石④稍密粉砂质泥岩⑤强风化粉砂质泥岩⑥中风化粉砂质泥岩⑦微风化地下水位勘察期间在勘察范围内,从钻孔内测地下水稳定水位情况见表2-1,勘察期间处于丰水期,水位处于高水位。根据附近水文资料和整个场区勘察结果,场地地下水为第四系孔隙潜水。第四系孔隙潜水主要赋存于中粗砂层中,粉质粘土渗透性较弱,砂层渗透性较强,赋水量中等,径流条件较好,为强透水层。场地综合渗透系数建议按照22m/d考虑。补给来源以大气降水和含水层侧向径流为主,排泄途径以人工开采和侧向径流为主。该场区地下水位年变化幅度受季节影响较大,场区内水位年变化幅度在2.0m左右。建议抗浮设防水位按照244.00m考虑。在勘察期间,测得各钻孔地下水水位埋深在3.1~9.0m之间,相应标高为265.85~269.87m。根据勘察结果,参照《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)等有关规程规范并结合本地区建筑经验,各地层有关桩基设计的岩土工程参数指标如下:工程周边环境条件描述本工程地理位置,所在区域内周边环境,道路车流量情况,电力、通讯、上下水等市政设施情况。本项目地块虽然位于市中心对施工噪音、出土运输、控制城市道路施工尘土污染、夜间施工控制要求严格。CFG桩设计概况XXXXX项目中CFG桩共有****根,设计桩长**m,施工桩长**m,桩身直径Φ****,桩顶标高**m,砼标号**,CFG桩方量**m³,褥垫层厚度**m,表1.5-1CFG设计参数表项目桩数单桩静力载荷试验检测桩数(根)低应变动力试验检测点数(根)复合地基承载力检测特征值(kPa)单桩承载力检测特征值(kN)编制依据国家、行业和地方相关规范规程表2.1-1国家、行业、地方相关规范教程序号名称编号国家标准1《岩土工程勘察规程》GB50021-20012《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20023《建筑结构荷载规范》GB500094《建筑地基基础设计规范》GB50007-20115《建筑工程施工质量评价标准》2014年修订版6《建设工程项目管理规范》GB/T50326-20067《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20118《混凝土质量控制标准》GB50164-20119《工程测量规范》GB50026-200710《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-200211《混凝土结构通用规范》GB55008-202112《工程结构通用规范》GB55001-202113《建筑与市政地基基础通用规范》GB55003-202114《工程测量通用规范》GB55018-2021行业标准1《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20123《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20114《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20125《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20046《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20127《建筑基桩检测技术规程》JGJ106-2014地方标准123相关设计图纸表2.2-1相关设计图纸序号名称编号1XXX项目施工图纸2XXX项目施工图纸会审记录3现场踏勘成果45安全管理法规文件表2.3-1安全管理法规文件序号名称编号国家1《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号2《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号3《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住房城乡建设部令第37号4《住房城乡建设部办公厅关于实施〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉有关问题的通知》建办质〔2018〕31号5《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》建办质〔2021〕48号地方1(关于印发《北京市房屋建筑和市政基础设施工程危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则》的通知)(京建法[2019]11号)2(《北京市危险性较大的分部分项工程安全动态管理办法》)(京建法[2012]1号)3企业1《中国建筑第二工程局有限公司施工组织设计、施工方案管理办法》建二通[2019]423号2《中国建筑第二工程局有限公司〈危险性较大的分部分项工程安全管理规定〉实施管理办法》建二通〔2018〕242号3其他表2.4-1其他编制依据序号名称编号1XXX项目施工总承包工程施工合同2XXX项目施工组织设计34编制说明本施工方案以施工项目为对象进行编制,用以指导建设过程中各项施工活动的技术、经济、组织、协调和控制的综合性文件。为保证**项目CFG桩工程施工顺利进行,确保工程质量达到合格标准,本施工方案的编制遵循下列指导思想:根据实际情况制定合理科学的施工方案和施工工艺;采用现代建筑管理原理、流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡和连续地施工;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本,确保安全生产和文明施工,作好环境保护;充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产率;科学安排雨季、冬季条件下的施工,保证施工生产的均衡性和连续性;科学地规划施工总平面,努力减少施工设施建造量和施工用地;优化现场物资储存量,确定物资储存方式,尽量减少库存量和物资损耗。施工准备及资源配备计划施工准备技术准备工作计划安排、图表的绘制;工程施工图纸的审阅、审查和会审;熟悉并整理相关技术资料;修订施工组织设计;编制详细的安全、技术交底,按规定程序进行交底。本工程采用商品砼成桩,要求砼的搅拌级配和强度控制需严格控制,以免造成强度过低或桩的离析现象:工程开工前必须提前做好施工配合比并严格按设计配合比施工。选择有资质、有信誉的厂家供应砼。混凝土配比要求坍落度控制在180-220之间,可采用外加剂,如木质素类,它可以增大流动性和强度,以防离析现象并防止浇灌时堵塞。现场准备现场准备工作主要是在正式开工前应搞好现场的移交,场地的“三通一平”,对施工现场及周围环境情况进行调查,对施工现场地下、地上障碍物进行调查及处理,排污、排水管沟的完善,按平面布置图搭建好施工场地、临时设施等。施工现场准备临时设施根据甲方提供用地,综合考虑办公设施及材料堆场加工场布置。临时用电、用水施工临时用水、用电可满足施工及生活用水的需要。材料准备按照施工预算订购各型号原材料,并及时提供建筑材料的试验申请计划(材料计划需用量详见工程量清单),安排运输和储备,结合进度计划做好进场工作,保证满足连续施工的要求。根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需材料用量计划,作为备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料用量计划,做好材料的订货和采购工作。组织材料按计划进场,并作好保管工作。施工机具准备根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求,数量及施工进度安排,具体安排施工机具进场计划,本工程所需的各种机具设备如下:土方工具:挖土机、泥头车。挖孔工具:长螺旋钻机。垂直水平运输机具:砼输送泵。钢筋机械:钢筋切割机、拉直机、弯曲机、电焊机、对焊机。主要机械设备按工程具体需要组织进场,进场前应进行检修,使用期间应定期检修维护,确保其处于良好状态。具体各主要机械设备情况见附表。劳动力准备由于本工程工期紧,质量要求高,施工中有效地组织好各专业、各工序的交叉作业,按劳动力需用量计划组织好队伍进场,并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。临时水、电、道路等的准备场内排水系统采用明沟排水方式,施工区四周布设排水沟与集水井,主要排除场外水及孔桩内抽水及搅拌机废水。施工临时用水、用电,本着尽量利用正式永久性设施的原则,做到技术上可行,安全上可靠、经济上合理、条件上可能。临建的搭设,包括仓库、电工房、配电房、办公室、食堂等,临建的规划施工平面布置图详见施工平面布置图。施工队伍组织准备CFG桩施工条件决定了施工过程易发生工伤事故,公司将调进一支由专业质量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程孔桩施工。安全准备做好文明施工,孔桩成孔时派专人负责清理因孔桩运泥而产生在孔口的余泥。主要人员配备计划专职安全生产管理人员专职安全员:落实各项安全生产措施,负责工程施工安全的监督、检查和安全资料整理收集。表3.2-1专职安全员配备表序号姓名证书编号有效期12图3.2-2特种作业人员序号姓名工种证书编号有效期12劳动力配备根据本工程特点,按照优化配置的原则选派一批技术素质高的施工班组及人员进行该工程的施工,并以劳务承包合同和目标责任书管理为准绳。根据定额用工量及我公司以往的施工经验,本着张弛有度、减少窝工的原则,拟定劳动力配备如下:表3.2-1劳动力配置计划表序号施工项目岗位人员数量1CFG桩施工钻机操作工混凝土输送泵泵工电工力工2合计主要材料计划表3.3-1主要材料计划表序号材料名称规格型号单位数量使用时间备注12商品砼C25M3...主要机械配备计划表3.4-1主要机械配置计划表序号机械设备名称规格型号功率单位数量1长螺旋钻机LPD100140kw台2砼输送泵9090kw台3装载机ZL30A台4压路机A型台5全站仪拓普康台6水平仪DZS-3-1台7钢卷尺5.0m个8钢卷尺50.0m个9坍落度筒/套10试摸100mm×100mm×100mm组施工部署施工目标工期目标:保证在工期内完成任务,保证全部实现阶段性控制;质量目标:质量达到《建筑工程施工质量验收统一标准》的合格标准同时满足招标文件,技术规范及图纸要求;文明施工目标:创建文明施工达标优良工地;安全生产目标:杜绝死亡和重伤事故发生;为顺利实现以上目标主要措施:组建精干、高效、强有力的施工组织机构,选配高素质的项目经理和管理人员,实行项目经理负责制,合理调配人力、材料、资金等生产要素,优化施工程序。发挥我公司的机械设备优势,在工程上投入的大型施工机械设备有运土车**辆、挖土机**台及一批先进适用的中小型施工机具,提高施工作业的机械化程度,加快工程进度,保证工程质量。组织机构及职责施工组织机构表4.2-1CFG桩工程管理组织机构图说明:项目经理部下设项目经理一名、项目总工程师一名、项目副经理一名。下设**个职能部门,即技术部、工程部、质量部、物资部、商务部。项目管理班子配备情况表表4.2-1项目管理班子配备情况表职务姓名职称上岗资格证明证书名称级别证号专业项目经理高级工程师建造师证一级建筑工程安全考核证B证技术负责人工程师职称证中级土建安全总监工程师建造师证二级土建施工职称证中级土建质量总监工程师职称证中级土建商务经理工程师造价工程师一级工程造价施工员工程师职称证中级给排水施工员工程师职称证中级电气测量员工程师职称证中级测量预算员工程师造价工程师一级工程造价质检员职称证中级土建施工安全员安全员安全员证C证土建资料员资料员档案员证中级城建档案施工员施工员施工员证中级土建施工材料员材料员材料员证中级工程材料电工电工上岗证电气项目管理职责划分项目经理部下设**个职能部门,其职能分工如下:人员或部门主要职责项目经理1、贯彻公司的质量方针和目标,组织制定项目经理部的管理措施;2、根据质量计划,健全组织机构,落实质量责任制;3、全面履行项目工程的质量管理职责;4、定期组织安全质量大检查,主持制定改进方案和措施,并督促检查。项目副经理1、协助项目经理工作,主抓施工生产和安全文明施工;2、负责组织劳动力、机械(具)、物质材料等资源,以满足工程施工的需要;3、负责协调与业主、监理及其它施工单位的接口;4、接受项目经理的委托,负责其委托的事项。项目总工1、认真贯彻公司的质量方针和目标,组织制定项目工程的质量保证措施;2、严格项目工程的施工技术和质量检验管理,并对其工作质量负责;3、组织编制项目工程的实施性施工组织设计,加强施工全过程的工序控制;4、监督检查物资、设备的检验和试验的控制,主持对不合格品的评审和处置;5、推广应用“四新”技术,确保工程质量;技术部1、在总工程师的领导下,负责整个项目的施工技术管理工作;2、组织制定满足合同要求的施工(技术)方案;3、组织制定综合的实施性施工组织设计,对其中的技术问题的准确性、完整性、符合性负责;4、对重点、难点部位,关键和特殊工序进行施工技术交底,并督促项目队搞好施工过程的技术服务和文明施工管理工作,为过程控制提供足够的技术支持;5、组织技术文件、资料的收集、供应和状态管理工作,督促项目队做好技术资料的收集管理。质量部1、负责项目工程质量安全生产、文明施工和环境保护工作;2、编制项目质量保证计划,负责编制安全文明、施工组织管理方案和管理制度并监督实施;3、严格按设计文件、技术文件、工艺要求和有关标准,组织对检验及状态控制,并对其工作质量负责;4、坚持“三检制”,行使质量检查权力,监督施工部门做好工艺评定和搞好工序质量管理;5、负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作;6、负责制定安全生产应急计划,保证一旦出现安全以外,能立即按规定报告各级政府机构,保证项目施工生产的正常进行,负责准备安全事故报告;7、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。物资部1、负责整个项目的物资供应,机械设备的管理、维修、保养,对其工作质量负责;2、组织对材料供应商的评价,建立分供方档案;3、严格控制顾客提供的产品质量;4、对采购的物资、机械进行控制,做到采购、订货、验收、搬运、贮存、发放、使用手续完备,记录齐全,并具有可追溯性;5、确保节假日的物资供应;6、组织技术人员的业务培训,保证持证上岗。商务部1、负责项目工程的施工预算、验收计价和计划统计工作;2、组织整理与工程有关的预结算资料,并保证资料的完整性、连续性和可追溯性;3、负责研究和开展质量成本核算工作,积极向项目经理提供降低质量成本的建议。4、负责工程款的收支,并根据施工计划作出资金安排,提供施工资金保证,指导和监督其合理使用;5、负责员工劳资计划和工资发放;6、参加研究和开展质量成本核算工作,积极向项目经理提供降低质量成本的建议,并进行财务监督。工程部安全部施工重难点分析及主要对策本工程的重点CFG桩施工定位;成孔要求;桩基移位;CFG桩检测要点工程难点及主要对策表4.3-1主要难点及对策措施表序号工程难点主要对策1钻孔过程1、长螺旋钻机定位时,设专人观测螺旋钻钻头锥和桩位点之间的距离,确保桩位偏差20mm。2、螺旋钻机就位后,操钻人员根据钻机的水平仪调节钻机的垂直度,确保垂直度偏差1H%。3、在螺旋钻杆上做固定标记,利用钻机支架上的深度标记进行成孔深度控制,确保孔深及桩长满足要求。4、在施工过程中要对桩体材料灌注进行连续监控。对于钻孔压灌CFG桩施工工艺,螺旋钻机钻至设计深度时,必须等钻杆中灌满CFG混和料后,再提钻杆,边提升钻杆,边压灌CFG混和料,避免提泵待料。设专人指挥协调钻机操作手与混凝土泵操作手之间泵送CFG混和料和提升钻杆的配合,直至压灌到设计标高为止。2如何控制CFG桩钻孔深度和桩顶标高1、进行前期测量,在桩机主塔上分别做好钻杆钻深至桩底,提钻桩项设计标高两个标记.首先桩基组装完毕后,将主塔和钻杆垂直、桩尖着地,钻机指挥人员通过观察垂直度控制仪指挥钻机保持钻杆垂直。用钢尺从动力头下量测在主塔上做出标记一,此标记为达到设计桩长的标高。从此标记再上返量出8m、10m,并做好标记二,此标记控制桩头设计标高,用于泵送砼时控制砼泵送量和有效桩长。按照上述要求在打桩时做好控制钻进深度的标记,经过验收合格方可开钻。2、提钻注砼时,到桩顶设计标高时,即标记二时停止提钻,继续注砼,当钻杆内砼积累5-6米时,停止注砼,开始提钻杆。3、保证高于设计桩顶以上部分为钻杆内预留砼,可以灌注成约0。5米左右。4、上述控制措施要求由每套机组的机长负责统一指挥协调,及时与钻机司机和砼泵车司机联系,钻孔时保证垂直度,钻进时控制好成孔深度,灌注时控制好砼浇筑量和停止浇筑提钻的时间。3管道堵塞①检查管子回路,在有结头和拐点处要时常取下进行清理,防止有残留的硬块存在。按设计及管道规格要求,合理规定混合料的级配大小,可以有效防止大块物料在管子内堵塞的现象发生。加强现场施工操作人员的培训,加强管理,建立完善的应急处理机制。4桩体偏桩在桩机移位前,需要先清楚要施工桩体周边的留土,整平场地,然后复核桩体地位,再进行桩机的移位施工;在施工过程中要时刻关注桩身垂直度偏移值大小,超过限值时要进行及时的调整,从而控制误差。5桩体断层如果发生的断层与上部较近,可以进行接桩处理,即先凿除原先桩体的上部结构,再进行补接;如果断层深度较深,则需要在断桩边补打另一桩,最终还是要形成三角形布桩;再次施工时,必须严格控制混合料输送速度和提钻速度的协调进行。施工总部署工程施工分为四大阶段,各阶段划分和控制的重点如下:第一阶段:施工准备阶段。调集人员、材料、机械等施工力量进场,进行施工平面布置、图纸会审、办理开工有关手续,开展技术、质量交底工作,充分做好开工前的各项准备工作。第二阶段:平整场地、抄测标高,定位测量放线、桩位放点、测量验线。第三阶段:打桩设备进场、组装与调试,CFG桩施工、成孔出土清理外运。第四阶段:收尾阶段。做好观测、各项收尾、清场工作,打桩施工机械设备退场。施工进度安排本工程日历工期暂定**天,开工日期为**年*月*日,计划完成时间为**年*月*日之前完成CFG桩施工任务,总体施工顺序结合现场场地实际情况。CFG桩施工顺序根据图纸设计桩位图进行从**轴到**轴逐一轴线顺序施工,具体施工顺序如下图红线所示顺序。图4.5-1CFG桩施工顺序顺序图施工协调建立包括业主、设计院、监理、各协作施工单位参加的每周一次的协调会议制度,负责解决施工中可能出现的问题,进行整体协调组织,排除障碍,确保工期和工程质量。与业主单位的协调配合:遵守业主各项管理制度,将业主对施工方的各项管理要求贯彻落实到全体员工,经常性检查督促;主要领导经常保持与业主进行工作沟通,充分了解业主对工程建设的评价和需要,及时调整部署并采取有效措施予以满足;虚心、诚恳接受业主对工程施工的全面检查、监督和指导,及时按业主要求提供有关工程施工各种信息资料、报表;搞好环保,控制施工污染,与业主共同处理好周边关系,杜绝纠纷,抓好本施工范围内的综合治理,爱护业主的一切财产,一草一木。与监理单位的协调配合:从各方面全力配合监理单位搞好施工阶段资金、质量、进度控制,搞好合同管理、信息管理及组织协调工作;执行隐蔽工程检查验收制度。隐蔽工程完成后,经自检、专职质检初验后填报隐蔽工程质量验收通知单,报告业主及现场监理工程师和质监部门检查验收,及时办理签证手续。与设计单位的协调配合:坚持按国家规范、规程及设计图纸组织施工,尊重设计人员,虚心诚恳接受设计人员的指导和检查;开工前充分熟悉图纸、深入了解设计意图,与设计等有关方共同搞好图纸会审;坚持设计变更程序,不擅自修改设计。施工工艺技术施工要求施工前,从建设单位获得地质信息,如与实际地质不符,需及时与建设单位进沟通。正式进场前应对整套施工设备进行检查,保证设备状态良好,禁止带故障设备进场。作好与CFG桩施工相关的水、电管线布置工作,保证进场后可立即投入施工。施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求,保证运输安全。设备组装时应设立隔离区,专人指挥,严格按程序组装,非安装人员不得在组装区域内,以杜绝安全事故。安排材料进场,按要求进行材料复检。施工过程中严格执行相关规范、标准及技术条件。并确保按照已审批施工专项方案落实。技术参数根据图纸设计填写相关施工参数。施工工艺流程施工方法定位放线根据业主单位提供的控制定位点,由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。桩位放样允许误差:160mm。桩位放样后经自检无误,经监理单位及设计人员共同检验桩位合格并签字后,可进行下道工序。钻孔桩位验收后,钻机就位并调整机身,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心,以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送,并将所有砂浆泵出管外。封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺,遇到障碍物应停止钻进,分析原因,禁止强行钻进。根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求。钻杆下钻到预定深度,现场施工技术人员根据地质勘察报告以及实际钻孔出土观察分析,是否达到设计要求的土层。如遇特殊地质情况,应由CFG桩复合地基设计人员根据图纸与现场地质实际情况综合确定,并及时通知监理。泵送混合料钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,开始泵送混合料,泵送量达到钻杆芯管一定高度后,方可提钻(禁止先提钻再泵料)。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配,保证钻头始终埋在CFG桩混合料液面以下,以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象),直至桩体混合料高出桩顶设计标高。若施工中因其它原因不能连续灌注混合料,须根据勘察报告和施工已掌握的场地土质情况,避开饱和砂土、粉土层,不宜在这些土层内暂停泵送混合料,避免地下水侵入桩体。成桩过程中必须保证排气阀正常工作,防止成桩过程中发生堵管。施工时要始终保持混凝土泵料斗内的混合料液面在料斗底面以上一定高度,以免泵送时吸入空气,造成堵管。本工程投料量的控制,以有效桩顶标高加500mm保护桩长为准,既确保设计桩顶标高内无浮浆。准备桩料泵送混合料采用商品混凝土,其强度等级为C25坍落度为160~220mm,碎石粒径小于2.5cm,缓凝时间不少于6小时。由混凝土供方提供下列资料:A.配合比通知单;B.预拌混凝土运输单;C.预拌混凝土出厂合格证;D.混凝土碱总量计算书。混凝土到达施工现场后,应进行坍落度的检查,实测混凝土坍落度与要求砼坍落度之间的允许偏差为±20mm。压灌CFG桩施工期间,每台班不应少于1组试块,其规格为100×100×100mm,标准养护28天后做抗压强度试验。压灌成桩当钻机钻孔达到要求深度后,停止钻进,同时启动混凝土输送泵向钻具内输送桩料,待桩料输送到钻具底端将钻具慢慢上提0.1—0.3m,以观察混凝土输送泵压力有无变化,以判断钻头两侧阀门已经打开,输送桩料顺畅后,方可开始压灌成桩工作,严禁先提管后泵料。提升速度要与泵送速度相适应,确保中心管内有0.1m3以上的混凝土,成桩时的拨管速度控制在2-3米/分钟。压灌成桩时。边泵送桩料边提拨钻具。压灌成桩过程中提钻与输送桩料应自始至终密切配合,钻具底端出料口不得高于孔内桩料的液面。成桩过程中应连续进行,压灌成桩必须一次连续灌注完成。不得在饱和砂土或饱和粉土层内停泵待料。压灌成桩桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5m。灌注成桩完成后,桩顶采用湿黏土封顶,进行保护。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量。施工时设置专人监测成孔、成桩质量,并逐根做好成桩施工记录,班组长、项目技术负责人应对每班记录的《混凝土(混合料)工程施工记录表》、《钻孔压灌桩施工记录表》进行检验核实无误后签字。施工成孔时发现地层与勘察资料不符时,应查明情况,会同设计单位采取有效处理措施。转移钻机一根桩施工完成后,转移钻机到下一桩位。桩机移机至下一桩位施工时,应根据轴线或周围桩的位置对需施工的桩位进行复核,保证桩位正确。当遇松散饱和粉土、粉细砂或桩间距较小时,宜采用隔桩跳打措施,待CFG桩强度达到初凝后,再施工相邻的CFG桩。成桩清理在单桩砼强度达到80%时,我们将使用挖掘机和人工配合将钻桩孔泥土和预留500mm的桩头保护土清理到设计标高。单桩成形后,要安排专职人员将桩头四周散落的砼及时进行清理,但不得扰动桩身砼,以免影响桩身质量.来挖除土方时应注意严格控制标高,安排专人看护,避免挖掘机碰触桩头对桩身砼造成损伤。施工过程在采用挖掘机配合,CFG桩完工后再统一清土至场内指定地点。根据设计和施工规范要求,灌注桩成型时由于桩顶500mm砼密实度有可能达不到要求,所以必须预留500mm的砼桩头,待砼强度达到一定强度后,再用机械锯断,距设计标高将其锯断的砼拉运到场内指定位置。CFG桩验收合格后方可进行褥垫层施工,褥垫层厚度0.4m,褥垫层材料选用未风化的干净且级配良好的碎石,其最大粒径不大于50mm,含泥量不大于5%,且不含草根、垃圾等杂质。褥垫层铺设宜采用静力压实法,当基础底面桩间土的含水量较小时,也可用动力夯实法。褥垫层内铺设一层土工格栅,先分层铺设0.2m厚碎石垫层,碾压密实,其上铺设一层土工格栅,其上再铺设0.2m厚垫层。土工格栅铺设前先按幅宽在铺筑层划出白线,然后用铁钉固定格栅的端部(每米宽用钉8根,均匀距离固定)。固定好格栅端部后,用铺筑机将格栅缓缓向前拉铺,每铺10米长进行人工拉紧和调直一次,直至一卷格栅铺完,再铺下一卷,操作同前。铺完一卷后用压路机从起始点开始向前进方向碾压一遍即可铺设后续格栅。以卷长为单位作为铺设的段长,在应铺格栅的段长内铺满以后,再整体检查一次铺筑质量,然后接着铺筑下一段。下一段铺筑时,格栅与格栅搭接10~15cm,并用铁钉或木楔固定后继续向前进方向铺第二段。依此类推,操作要求同前。铺设单向土工格栅时应将格栅受力方向垂直线路铺设。施工结束后,进行复合地基静载荷试验及低应变检测,检测合格后方可进行下一步施工。褥垫层铺设施工褥垫层铺设厚度、材料粒径、夯填度应符合设计要求,严禁使用不合格材料。褥垫层铺设应用水准仪控制标高,夯实,夯填度不大于0.9(夯填度为压实后厚度与虚铺厚度之比)。本工程中,在CFG桩桩顶与混凝土垫层间设置200mm厚褥垫层。褥垫层的作用是保证桩、土共同工作,减少基础底面的应力集中,削减地震等水平荷载影响。褥垫层采用砂石比例6:4,砂采用粗砂,石子的粒径不得大于30mm。施工要求如下:人工清理复合地基至设计标高,验槽确保地基土中无扰动,避免形成橡皮土。铺设褥垫层时,技术人员现场负责指导。褥垫层施工工序:褥垫层铺设由夯填度控制,夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比,应满足不大于0.9,本工程褥垫层厚20cm。施工时,先虚铺23cm,用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至20cm。褥垫层施工完毕后,应禁止机械、手推车和无关人员在褥垫层上行走,如因施工需要,应采取铺设木板等保护措施。检查验收施工过程中严格贯彻“三检”制每道工序进行自检,互检,交接检工作,并作好相关记录,各专业工长及班组必须实行交接工作制,作到上不清下不接,层层把关,施工人员必须按企业标准,实施对分项工程整个工序过程的全检,专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量检查情况进行评定,项目技术负责人核定。测量放线与检验要求甲方或建筑施工总承包单位提供书面定位放线依据,并进行现场指认。然后由测量员根据以上基础定位依据,施放轴线桩以及桩位点,桩位点可用铁钎和白灰进行标记。经验线员和质检员复测和检验,待自检合格后,提交工程定位测量记录和验线记录,报监理工程师验收,验收合格后,方可进行下一步工作。混凝土质量检测严格按配合比进行搅拌,对搅拌出的混凝土要经常检查坍落度,发现异常及时调整。每台班应留一组混凝土试块,标准养护28d,测定抗压强度,留作档案资料成桩质量控制施工过程中,现场设专人监测并做好施工记录、预检工程检查记录、隐蔽工程检查记录等,杜绝不合格产品进入下道施工工序,积极配合业主和监理单位的工作,把好质量关。施工主要质量控制指标如下表:序号指标设计值允许偏差1桩长(mm)设计值(以开挖后的槽底标高控制)+1002成桩垂直度(mm)0〈1。0H%3塌落度(mm)160-200—4桩径(mm)400—20mm5桩位偏差(mm)横向0.25D,纵向0.3D横向100,纵向120mm6褥垫层厚度(mm)40020mm7褥垫层夯填度-8桩身砼强度(MPa)20本工程采用C20混凝土9桩位放样偏差20mm复合地基检测复合地基承载力可用复合地基静载试验确定,也可用单桩竖向静载荷试验确定单桩竖向承载力标准值后经计算确定。施工质量检验应检查施工记录、混合料坍落度、桩数、桩位偏差、褥垫层厚度、夯填度和桩体试块抗压强度等。承载力检验宜在施工结束2~4周后进行,其桩身强度应满足试验荷载条件;复合地基静载荷试验和单桩静载荷试验的数量不应少于总桩数的1%,且每个单体工程的符合地基静载荷试验的试验数量不应少于3点。采用低应变动力试验检测桩身完整性,检查数量不低于总桩数的10%。常见质量问题及措施堵管长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门,在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开,由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开,直接导致钻孔内无混凝土,后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层,则采用钻具回转泵砼法,就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转,使挤压在钻门的泥松动或脱落,从而在泵压下打开钻门。卡钻长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快,致使钻出的土来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间,严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微,应立即关掉回转动力电源,将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可;如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好,再用最低提升速度拉钻具。断桩断桩长度小于200mm清除断桩,清除桩头的碎石、土块,保证桩头的平整、干净;开挖范围扩大100mm,开挖深度从断桩部位往下100mm;清理坑底碎土块,保证开挖的坑的平整;回填砂石褥垫层至桩顶设计标高。断桩长度小于1000mm清除断桩,清除桩头的碎石、土块,保证桩头的平整、干净;开挖范围扩大200mm,开挖深度从断桩部位往下100mm;清理坑底碎土块,保证开挖的坑的平整;采用高于桩本身混凝土一个标号的混凝土浇筑至桩顶设计标高。空桩、桩位偏差过大、断桩深度大于1000mm空桩:在原位置由打桩单位重新打一根新桩;桩位偏差过大:在原位置由打桩单位重新打一根新桩;断桩深度大于1000mm:在原桩旁边由打桩单位打一根新桩。施工保证措施施工安全保证措施安全管理目标安全生产管理目标:无重大伤亡事故和重大设备事故。安全生产管理体系成立以项目经理为第一责任人的由生产、技术、行政、班组长人员组成的安全生产领导小组,负责安全管理、安全生产工作,并实行三级安全生产管理。同时强化安全教育。安全小组每周进行一次大检查,每星期由专职安全员组织班组安全员进行一次安全小结,专职安全员负责日常的安全监督、安全生产检查。检查须有记录,并有整改方案和整改记录。认真落实安全生产岗位责任制,做到分工、责任双落实。施工管理人员和工人,必须遵守《建筑安装工程安全技术规程》等有关规定。广泛开展安全宣传教育,树立安全第一思想。安全生产保证措施安全生产管理措施施工组织设计必须贯彻安全第一的思想。应根据工程特点、施工工艺、劳动组织和作业环境,对施工全过程安全生产做出预测,提出具有可行性、针对性的安全工程开工前,项目经理和技术负责人必须到现场,将工程概况、施工工艺、项目安全员应针对工程安全技术交底内容写出书面具体要求,并在工程开工各班组每天要根据施工工艺要求和作业环境及人员状况进行班前交底,并做采用新工艺、新技术、新设备、新施工方法以及各工序间的转移都应制定相应安全技术措施,提出安全操作要求,并对施工人员进对新工人要进行公司、项目、班组三个层次应定期进行安全检查,了解掌握安全生产情况,调查研究生产中的不安全问进入施工区域的所有人员必须系安全帽;凡从事两米以上、无法采取可靠防护措施的高处作业人员必须戴安全带;特种作业人员必须持证上岗,并佩带相应的劳井设置明显标志,孔口、井口要加盖,槽边设护栏。施工作业面严禁住人,严禁吸烟和随地大小便。施工现场的道路、上下水、电气线路、材料堆放、临时和附属设施等平面布置,都应符合安全、卫生、防火要求,并要加强管理,做到安全、文明生产。施工人员应按操作规程使用设备机具使用、拆卸和修理设备、机具。因违章操作造成事故的,公司根据规定处以行政、经济处罚,造成严重后果构成犯罪者,由司法部门依法追究刑事责任。施工设备、机具材料运输车辆要符合济南市有关规定。机械挖土现场出挥车辆,汽车驶出现场要配备专人关好车槽,拍实车槽内土方。汽车司机要遵守交通在施工现场的劳务队,应签订安全生产责任协议书,明确劳务队的安全负责人,并服从现场安全技术部门人员的管理。施工现场发生安全事故后,工程项目部应立即组织抢救并保护好现场。同时立即上报公司质量安全部,严禁故意破坏现场、拖延上报、谎报或隐瞒不报。施工组织设计审批后,任何涉及安全的设施和措施不得擅自更改,如需要更改,必须报公司主管部门重新审批。安全用电管理施工现场临时用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度,并将检查检验记录存盘备查。现场配电系统必须实行分级配电。总配电箱、分配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定。各类配电箱外观应完整牢固、防雨、防尘,箱内电器必须完好可靠,无杂物。施工现场及临时设施照明灯线路的敷设,除带护套缆线外,应分开设置或穿管敷设。所有电气设备的金属外壳以及电气设备连接的的金属架,必须采取妥善的接地或接零保护。施工现场使用的移动式机械设备及掌上型电动工具,均应安装漏电保护装置。手持电动工具的管理、使用、检查、维修应按《手持电动工具的管理使用检查维修安全技术程》中相关规定进行。任何部门、任何个人,不得指派无电工执照人员进行电气设备的安装、维修等工作。必须严格执行现场用电的有关规章制度,非专业人员不得擅自动用机电设备。要经常检查用电线路、设备的完好性和绝缘情况,供电线路要架空或埋入地下,防止机械碰扎。对电器系统要有专人负责并配备电器保护措施,进场后与甲方电器负责人联系交接。各操作人员使用各种电气设备时,必须认真执行安全操作规程,并服从电工消防管理因施工需要搭设的临时建筑、临时生活设施,应符合消防要求。施工现场应设置消防器材和设施,设置的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作它用。使用电气设备和化学危险物品,必须符合技术规范和操作规程与要求,严格防火措施,确保安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准,领取用火证后方可作业。用火证只在指定地点和限定的时间内有效。施工材料的存放、保管应符合防火安全要求,易燃材料必须专库储存;化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专用库房分类存放。其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》中的有关规定。使用后的废弃物料应及时清除。施工场地内不准堆放大量易燃材料。安装电器设备,进行电、气切割等作业,必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作,禁止在建筑工程内使用液化石油气钢瓶、乙炔发生器作业。施工中使用化学易燃物品时,应限额领料,禁止交叉作业,禁止在作业场所分装、调料。非经现场保卫部门批准,不得在在建建筑工程内住宿。违反现场防火规定,视情节轻重,给予行政和经济处罚。引起火灾、造成严重后果,构成犯罪的,由司法部门依法追究刑事责任。机械伤害的防范措施检修机械必须严格执行挂牌上锁,断电,上锁,挂禁止合闸警示牌机械断电后,必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作;机械检修完毕,试运转前,必须对现场进行细致检查,确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸;检修试车时,严禁有人留在设备内进行点车。对人手直接频繁接触的机械,必须有完好机械防护及紧急制动装置。该制动钮位置必须使操作者在机械作业活动范围内随时可触及到;机械设备各传动部位必须有可靠防护装置;各人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌;作业环境保持整洁卫生。各机械开关布局必须合理,必须符合规定标准。便于操作者紧急停车;避免误开动其他设备。对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业,应遵守停机断电挂警示牌制度。严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场,非本机械作业人员因事必须进人的,要先与当班机械作者取得联系,有安全措施才可同意进人。操作各种机械人员必须经过专业培训,能掌握该设备性能的基础知识,经考试合格,持证上岗,上岗作业中,必须精心操作,严格执行有关规章制度,正确使用劳动防护用品,严禁无证人员开动机械设备。供电的导线必须正确安装,不得有任何破损和漏电的地方。电机绝缘应良好,其接线板应有盖板防护。开关、按钮等应完好无损,其带电部分不得裸漏在外。局部照明应采用安全电压,禁止使用110伏或220伏的电压。操作前应对机械设备进行安全检查,先空车运转,确认正常后,再投入使用。机械设备在运转时,严禁用手调整;不得用手测量零件或进行、润滑、清扫杂物等。机械设备运转时,操作者不得离开工作岗位。工作结束后,应关闭开关,反刀具和工件从工作位置。物体打击防范保证措施防止物体打击事故基本安全要求:员工进入生产作业现场必须按规定配带安全帽。生产作业人员按生产作业安全要求在规定的安全通道内上下出入通行,不准在非规定的通道位置处通行走动。安全通道上方应搭设防护设施,防护设施使用的材料要能防止高空坠落物穿透。钢架、生产用人货梯等出入口位置应搭设防护设施。需要在分解炉、预热器内作业的人员配带安全帽,交叉作业时上方要用木板加保护网,向上下提运物料时,在作业时、应有监护人员进行监护。检修、生产作业中使用的绳索、滑轮、钩子等应牢固无损坏,防止物件坠落伤人。临时建筑的设施盖顶不得使用石棉瓦、玻璃钢纤维瓦作盖顶。用石棉瓦、玻璃钢纤维瓦、彩钢板搭建防雨棚不得上人随意行走,行走时必须铺设木板,防止人员坠落。高处作业点的下方必须设置安全警戒线。以防物料坠落伤人。拆除、拆卸作业时四周必须有明确的安全标志,配备一定的人员指挥警戒。拆卸过程中凡属影响厂房、设备、人员通道部位的需安全封闭、加固防护设施、做到安全可靠;钢管、管扣、螺栓、配件、工具等严禁往下抛掷,必须往下传递和用机具吊运回地面,吊运时绑扎装载必须牢固安全。施工作业平台上堆放物料,应不超过平台的容许承载力。防止因平台承载力不足或物料叠垛倾斜而倒塌伤人。高处拆除作业时,对拆卸下的物料,要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。“四口”(楼梯口、电梯井口、垃圾口、通道口的外侧边等必须设置不少于1.2米高的双层围栏或搭设安全网。边长小于或等于250毫米(mm)的洞口必须用坚实的盖板封闭。生产作业过程中一般常用的工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件,所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。吊运物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑扎,吊运散料应用吊篮装置好后才能起吊。高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。(工作平台外侧应设置护身栏,踢脚板。施工现场防物体打击管理高处作业使用的材料和工器具均采取防止坠落的措施,并且做到“落手清”。塔吊吊装物品应严格执行操作规程。施工人员严禁相互间或向上、向下抛物,上下交叉作业必须设防护隔离。在使用电钻、电锤时采取固定防范措施,砂轮机等转动工具必须可靠,砂轮片、钻头等需固定牢固,以防飞出伤人。施工现场周边必须设立围墙或高度不低于1.8m高的临时围档,并设立境示标志,禁止非施工人员进入现场,临近公路或其他建筑周边应设置双层防护棚。防护用品穿戴整齐,裤脚要扎住,戴好安全帽,不穿光滑的硬底鞋,要有足够强度的安全带,并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。检查所用的用具(如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等)必须安全可靠,严禁冒险作业。高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内,上下时途中不得疏忽,不得在高处往下投扔材料或工具等,不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上,不准打闹,工作完毕,应及时清理工具、零星材料等。要处处注意警示标志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施,否则禁止作业。严禁上下同时垂直作业者,若特殊情况必须垂直作业,应经有有关领导批准,并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。脚手架的负荷,每平方米不得超过270kg/m2。塔吊吊料覆盖范围内的临时设施必须设置双层防护棚。塔吊经过人员上方时信号指挥人员必须进行提示或塔吊司机鸣铃示警。脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。进行高空焊接、气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃,易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。遇有六级风力时,必须禁止露天高处作业。发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。发生物体打击事故,应马上组织人员抢救伤者,首先观察受伤者的受伤情况、受伤部拉,伤害性质等。如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤者要让其安静、保暧、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快将伤者送往医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅,昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠呀分泌物,呕吐物吸入,发生喉阻塞,有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折,严重的颅底骨折及严重脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎好,及时送就近的医院治疗。发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。在搬运过程中,应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两脚或单肩背运。发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地取材,用木板、竹杆等材料包扎固定。在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与脚侧下肢缚在一起。遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员在头低脚高的卧位,并注意保暧,迅速在现场止血处理措施后送医院治疗。防触电防范措施施工现场所有民气设备和线路的绝缘电源线不得使用裸导线和塑料线,不得沿地面敷设。配电箱必须防雨、防水,电器布置符合规定,电器元件不应破损,严禁带电明露。开关箱应防雨、防尘、加锁;离地为1.5M,与其控制的固定电气设备的距离不超过3M。开关箱内不准存放任何物品,防止误操作造成事故。开关箱内的电器安装与接线,必须由电工操作,非电工严禁操作。漏电保护器发生掉闸时,不能强行合闸,应由电工查明原因,排除故障后,才能继续使用。工地临时照明灯、标志灯,其电压不超过36v,特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯,电压不超过12v,电气作业人员,应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。高压线的下方不得搭设临建,不准堆放材料和进行施工作业。在高压线一侧作业时,必须保持6M以上的水平距离。达不到上述距离时,必须采取隔离防护措施,防止作业人员作业时金属料具碰触高压线路,造成触电事故。施工现场的每台用电设备都应该有自已专用的开关箱,箱内刀闸(开关)有漏电保护器只能控制一台设备,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。安全保卫现场施工时,禁止无关人员进入现场,防止出现第三者安全事故。施工期间,应派专人看管工地材料、物品。长期休工时,由工地负责人安排人员看管工地。禁止非本单位人员进入工地住所。对进入现场可疑人员应及时询查,出现外来偷盗或破坏分子时,要尽快通知现场负责人,并与当地公安部门联系。重点严查进出的材料运输车辆,防其夹带物品。建立联系电话薄,便于及时联系。质量管理体系与措施质量管理机构建立健全质量管理机构公司本部设全面质量管理办公室和质量部,项目经理部设质量安全环境部,工地设立质量管理组。各级质量管理机构中,配备具有专业理论基础和施工实践经验、熟悉施工规范、规程和技术标准、责任心强的质量管理人员,严把质量关。落实岗位职责制定岗位责任制,明确施工各级管理及技术、施工、操作人员的岗位职责,让人人对质量各负其责。坚持工程质量“谁主管谁负责”的原则,各级行政主管是质量的第一责任人,对本单位承建的工程质量负全面责任,项目部技术负责人要对承担的工程质量负工程质量目标按国家有关施工验收规范和建筑安装工程质量检验评定标准,工程确保合格工程。严格按照国务院颁发的《建设工程质量管理条例》和建设部2000年80号令进行工程质量保修。质量保证管理措施质量保证体系严格按ISO9001-2000标准建立质量管理和保证体系,精心组织施工,以一丝不苟的工作态度,通过不断提高工作质量来保证和提高工程质量。本项目将根据合同要求及《质量保证手册》组织人员编制《项目质量计划》。对于工程质量相关的人员、机械、材料、关健特殊工序、检测、监控、验收等环节,制定相应的措施计划。项目建立以技术负责人为首的质量管理机制,并形成公司定期检查、考核机制。坚持以“预防为主”为方针,搞好工程质量预控,并建立质量保证体系。项目部各职能项目经理职责执行企业质量方针,实现工程质量目标,组织建立和完善项目管理机构,明确项目管理人员职责,健全项目内部各种责任制;组织项目质量策划和质量计划的编制;实施及修改工作;组织制定项目其他各项规划、计划。对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工管理工作全面负责;合理配置并组织落实项目的各种资源,按质量体系要求组织项目的施工生产活动;对工程分包商实施全面管理;协商项目经理部和业主之间的关系。项目技术负责人职责组织项目人员进行图纸会审;编制施工组织设计,并发放至有关部门和人员;确定施工关键过程和特殊过程,并编制质量控制要点;组织编制作业指导书,并逐级交底至作业班组;负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜;负责项目的技术核算工作,参与质量事故和不合格品的处理;编制技术处理方案,组织对工程质量进行检查评定;负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。项目副经理的质量职责项目副经理作为负责生产的主管项目指导,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工进度对施工质量带来的影响;在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。专职安全员职责对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范,行使监督检查职能,巡回检查,随时掌握辖区内的工程质量情况,对不符合质量标准的情况有现处置权;负责分部分项工程的检查验收与评定,对发现不合格品应及时报告工程负责人,参加制定处理方案,并验证方案的实施效果,行使现场质量处罚权。技术部门职责组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划;负责执行和落实各项技术管理制度和措施,参加不合格品、不合格项分析会;负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况;负责各项检验和试验,正确选择取样、送检工作;负责工程施工全过程的测量工作,做好各项目计量器具验收、登记、统计、送检工作;负责建筑安装施工过程控制;负责工程技术文件资料、质量记录的管理的控制。工程部门职责负责编制施工生产计划、检查生产计划执行情况;负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施,处理好施工生产的进度与质量问题;落实好工程过程产品保护的保修服务;搞好劳动力管理,及时调配人力资源,满足施工生产需要;负责分承包管理和员工培训工作;负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。施工工长职责施工工长作为施工现场的直接指挥者,首先其自身应树立质量第一的观念,并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查,随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促其整改。施工工长应做好技术交底工作。图6.2-1质量控制体系图质量控制技术措施为了进一步落实《建筑工程质量监督条例》,使质量检查工作明确职责,严格制度,预防为主,充分发挥质量检查人员的积极作用,特制定本制度。质量管理资料建立项目质量记录总目录清单和各部门质量记录目录清单。质量记录包括质量体系运行记录和产品质量记录,由项目各职能部门按规定要求填写,做到准确、及时、完整与工程进度同步。工程完工后,由工程技术科统一收集归档。质量管理资料包括:质量控制方案;质量管理规定;定期检查制度;定期检查记录;事故及责任人的处理结果;质量事故记录;质量事故的原因分析;质量事故的整改措施;奖罚规定;自检记录;质量整改;质量回执;质量罚款;质量保证体系;工程快报;分项检查记录。CFG桩质量通病防治措施堵管问题堵管是长螺旋钻孔管内泵压混凝土施工工艺常见的主要问题,它不仅影响施工效率,增加劳动强度,而且还会造成材料浪费。原因分析:混凝土配合比不合理。当混凝土中的细骨料用量较少,粗骨料过大,混凝土和易性不好,常发生堵管。混凝土搅拌质量有缺陷。混凝土塌落度过大,易产生离析,管内水浮到上面,在泵压的作用下,水先流动,骨料与砂浆分离,摩擦力剧增,从而导致堵管;塌落度过小,混凝土在输送管内流动性差,泵送压力过大,也容易造成堵管。设备缺陷,当泵入混凝土后,砂塞堵住了钻头阀门,造成混凝土无法下落。冬季保温措施不当,常常会在输送管和弯头处造成混凝土结冻;夏季降温措施不当,往往由于温度过高,导致混凝土中水蒸发。施工操作不当。预防措施:施工时严格按照设计、试桩时确定的配合比进行施工,施工时混凝土塌落度宜控制在180mm~200mm,粗骨料可采用卵石或碎石,最大粒径不宜大于30mm。必须确保混凝土能顺利通过刚性管、高强柔性管、弯管和变径管而到达钻杆芯管内。施工时若发现混凝土可泵性差,可适量掺入泵送剂。搅拌好的混凝土通过溜槽注入到混凝土泵储料斗时,需经过一定规格的过滤栅。采用合理弯头曲率半径以及弯头与钻杆的连接形式。冬季施工采用加热水的办法来提高混凝土的出口温度,混凝土的入孔温度不低于5.0℃,通常是采用直接用火加热储水箱,水温不宜超过60.0℃;夏季当气温高于30℃时,宜在输送泵管上覆盖隔热材料,每隔一段时间洒水降温。钻杆进入土层预定标高后开始泵送混凝土,管内空气从排气阀排出,待钻杆芯管及输送管充满混凝土,应及时提钻,保证混凝土在一定压力下灌注成桩。桩头空芯问题截桩头时,发现个别桩存有桩头空芯现象。桩头空芯是由于桩体顶部的密实度较差,桩体内存有空隙。桩头空芯原因分析在施工过程中,如排气阀不能正常工作,就会导致桩体内出现空隙;在钻机钻孔时,长螺旋钻管内充满空气,造成泵送混凝土时,排气阀被堵塞不能将空气排出管外,致使桩体含有空气,在泵送完混凝土料后,混凝土在自重作用下下沉,形成桩头空芯的现象。成孔至设计标高时,泵送混凝土前,拔管过快。桩头空芯预防措施为防止桩头空芯的质量问题,在施工中应当经常对排气阀的工作状态进行严格检查,当发现堵塞现象时应及时的进行清洗。钻至设计标高时,应先泵送混凝土并停顿10~20s,再缓慢提升钻杆。桩身夹泥问题桩身夹泥是指桩身内存在泥土夹层,使桩身截面减小或隔断。桩身夹泥原因分析主要由以下原因形成:在饱和淤泥层中施工时,拔管速度过快或桩身材料中粗骨料粒径过大,坍落度过小,拔管时桩身材料尚未流出,钻头没有埋在混凝土里,周围土体即涌入桩身,造成夹泥。桩身夹泥预防措施灌注混凝土时保证钻头埋入混凝土内≥lm,控制混凝土坍落度和石料的粒径,保证混凝土的和易性,防止堵管造成断桩和夹泥。窜孔问题在高压缩性淤泥层、流塑淤泥质土层、承压水的砂土层、流砂层、饱和细砂层、粉砂层中施工常遇见窜孔现象。在一般情况下,完成一根桩所需时间为8min一10min。假如完成A桩后,在B桩钻进成孔过程中,A桩混合料尚未凝固而流向B桩钻孔中,发现已完的A桩突然下落。工程中称这种现象为窜孔。窜孔原因分析施工时钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体发生扰动,土体受剪切作用而发生液化或能变,从而产生窜孔。窜孔预防措施采取大桩距的设计方案。增大桩距的目的在于减少新打桩对已打桩的扰动。改进钻头,减少对土体的扰动。减少打桩推进排数,如将一次打好几排改为2排或1排,尽快离开已打成的桩,减少对已打桩扰动能量的积累。必要时采用隔桩、隔排跳打方案。当提钻灌注混合料到发生窜孔土层时,停止提钻,连续泵送混凝土,泵送压力加大,迫使窜孔桩混凝土液面恢复到原设计标高。断桩问题断桩是由于提钻太快泵送混凝土跟不上提钻速度,钻头上的泥块落入孔内桩,或是用大型机械野蛮清理桩间土,造成CFG桩身浅层断桩。断桩原因分析挖掘机械使用不当,造成基桩受到扰动与碰撞,在剪力作用下CFG桩发生断裂的现象;提钻过快,会造成泵送混凝土料和提钻速度匹配不恰当,空气未全部释放出来,混凝土未及时填充,致使桩身产生断面裂缝;桩间土开挖施工中成品保护不完善,导致桩身被挖断;截断桩头时施工工艺不合理。断桩预防措施在施工中,要严格控制机械的施工,防止因施工不当造成成品破坏,采用小挖掘机进行开挖时,挖斗尺寸比桩间净排距小20~30cm;同时人工配合清理桩身周围的土;严格按设计要求进行配料和搅拌的施工;在施工过程中应严格控制拔管速度,并且泵送混凝土料和拔管应该连续均匀,拔管速度通常为2~3m/min;当桩体施工完成后,必须等待CFG桩达到一定的强度,才能进行桩间土开挖施工,并且在桩间土开挖时要选择合适施工机械和施工工艺;在截断桩头时应采取大锤击打对称钢钎的方法或者切割片环切的施工工艺。桩端不饱满问题桩基施工完毕,对CFG桩及复合地基检测时,用静载实验检测单桩承载力时,桩体承载力产生突变,急剧减小;但用低应变反射波法检测桩身混凝土的完整性,桩身完整性符合要求,此现象可能是由于桩端不饱满原因引起。桩端不饱满原因分析当桩端达到设计标高后,为了便于打开阀门,泵送混合料前将钻杆提拔30cm。这样操作存在下列问题:①有可能使钻头上的土掉进桩孔;②当桩端为饱和的砂卵石层时提拔30cm易使水迅速填充该空间,泵送混合料后,混合料不足以使水立即全部排走,这样桩端处的混合料可能存在浆液与骨料分开现象。这两种情况均会影响CFG桩的桩端承载力的发挥。桩端不饱满预防措施施工时不能先提钻后泵料。钻机钻至设计标高后,应先泵入混凝土,使钻杆芯管充满混凝土,并停顿10~20s,再缓慢均匀提升钻杆,做到钻头始终埋入混凝土内1m左右。施工中前、后台工人应密切配合,保证提钻和泵料的一致性。施工过程中的质量控制要点要严格按设计配合比拌和混合料,坍落度要控制在180mm~200mm之间。提钻时严格按试桩调整拔管速度拔管,提拔钻杆要采用静止提拔,在特殊情况下采用边旋转提拔,同时通过混凝土输送泵的泵送次数来确定实际投料量,并且必须保持混凝土面始终高于钻头面,钻头低于混合料面15~25cm,保证管内有一定高度的混凝土。确保钻杆内管及输送软、硬管内混合料连续。为了保证CFG桩在施工时不影响相邻桩的桩身质量,施工中根据地质条件,必要时采取隔桩、隔排跳打方法施工。施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗,以免造成桩头空芯。施工中提钻与混凝土供应必须密切配合,保证提钻和泵料的一致,以防止桩端不饱满而影响CFG桩的承载力。特别在遇见饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料。施工桩顶标高必须比设计标高高50cm,在后续的清土和截桩工作中,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。特殊季节施工措施雨季施工措施基坑顶设截水沟,基坑底设排水沟和集水井,配备足够的自动水泵将水抽至场外,同时在桩孔设盖板,防止雨水流入桩孔内。在浇筑砼时,应专人及时了解天气预报,掌握天气变化,安排好作业时间,准备足够的防雨棚布,以防浇筑砼时突遇大雨。所有机电设备电机要加盖,所有电动工具要加防漏电开关。施工现场合理布置,在进出口通道及运输上事先铺设砖渣,硬化道路。防止下雨天泥水掺合,影响工程质量。现场搭设临时棚,以确保材料的质量,不影响工程进度。施工中一律挖地下暗沟,使场地文明易行,即使雨天也确保现场无积水现象。钻塔上搭设彩棚,防止雨天工人淋病及设备潮湿漏电现象发生。正常天气保证材料的充足供应,以防雨天因材料影响工程进度。雨季桩基工程设备维护挖掘机等施工机械的维护在雨季施工期间,需要加强对挖掘机等施工机械的维护保养工作。首先要定期对机械进行外观检查,确保设备的正常运转。其次,要做好设备的润滑工作,确保设备各部位的润滑情况。最后,要注意设备的保护措施,避免受到雨水侵蚀。混凝土搅拌站等设备的维护在雨季施工期间,混凝土搅拌站等设备的维护同样尤为重要。需要加强设备的清洁工作,避免因雨水造成设备受损。同时,要定期对设备进行保养,确保设备的正常运转。防暑降温措施炎热的夏季要做好防署降温工作,工地保证清洁茶水的供应,通风不良的作业面上要配通风机通风。项目经理部安排专人负责此项工作,在施工期间应配备值班车以防中暑等发生后将患者及时送往医院。工地设茶水供应站,保证施工操作人员的水分补充,饮食要卫生、饭菜要可口,确保职工健康。高温季节应避开日照高温时间施工,必须连续施工时,要采取轮班休息、减少工作时间等措施。浇筑砼时,注意砼在拌制、运输和施工中的水分蒸发问题,通过现场观测、计算,适当增加拌和用水量。冬季施工安全保证措施加强冬季施工安全生产的宣传教育,严格贯彻安全生产责任制,并制定防风、防冻、防火、防毒等安全措施。场地要合理堆放材料和构件。定期及时对用电设备进行检查,对施工通道采取防滑措施。防火、防煤气中毒。冬季施工前,各部门对宿舍、办公室、食堂等处的用火设备组织检查,场内道路要畅通、消防栓、水源等要设明显标记。各种机械要有专人管理与操作时遵守安全规程。文明施工措施现场安全文明施工加强文明施工宣传教育,建立文明施工管理制度,把责任落实到个人。工人进场后,交验身份证、照片,再办理暂住证,就业证等有关证件,再进行三级安全教育并经安全考试合格办理胸卡,再由班长组织上岗前安全交底,劳保用品配置齐全后方准上岗。这部分工作将贯穿于施工全过程。施工现场应保持整洁,材料堆放整齐,钢筋笼堆放应有序,并排列整齐,垃圾、废料、废物应及时清除,做到工完、料尽、场地清。进出现场的车辆要清洗干净,避免现场的泥土等带入公路上,安排专人打扫道路卫生。施工各阶段加强噪音控制,灌注砼会产生很大噪音,在一定程度上会影响居民生活,施工时间应尽量安排在白天,夜间只进行一些低噪音的施工。施工现场必须做到以下几点:施工现场必须挂牌施工;施工区域与非施工区域必须有标记;工程施工范围内要设置排水措施;场外道路每天及时清扫,确保工地周围的环境整洁;搞好周围单位和居民的关系,积极协调外围工作;设专人维护场地,专职管理抽排水。灌注场地须周密防渗,防溢失,做到无污染。减少施工时噪音,并及时办妥夜间施工手续。成品保护对施工中和施工验收后的产品进行标识,并采取有效措施进行保护。压灌桩施工时应保护好测量控制桩。清除钻孔弃土和桩间保护土层时应保护好桩头,严禁施工机械碰撞桩头。截桩头时应严格按照本施工组织设计中凿桩头技术要求进行施工,严禁用机文明施工检查时间项目经理部文明施工领导小组每周对施工现场、办公区、生活区做一次全面的文明施工检查,公司质量安全部牵头组织公司各职能部门每月对本项目文明施工进行一次大检查。同时还要不定期对文明施工进行抽查。文明施工检查内容施工现场生产区、办公区、生活区的文明施工、环境保护执行情况。文明施工检查依据国家相关法律法规文明检查方法采用定期检查和不定期抽查。每次抽查,应针对上一次检查出的不足之处做重点检查,检查现场是否认真作了相应的整改。对于屡次检查不合格的,应当进行相应的处罚。检查采用评分的方法,实行百分制记分。每次检查应认真做好记录,指出不足之处,并限期整改。对建设单位和监理工程师提出的文明施工要求,项目经理部要及时整改。奖惩措施本项目文明施工管理采取的分区、分段包干制度,责任将落实在每个责任人身上,对每次检查中做得好的进行奖励,做得差的应当进行处罚,并限期改进。奖罚措施待我公司进场后报建设单位和监理单位备案。环境保护措施合理布局施工现场,设备、建筑材料堆放有序整齐,保持施工道路畅通。严格控制噪声污染,施工场地用围墙封闭。空压机不得在休息时间进行作业。加强施工人员的培训教育,树立正确的环境意识。进行产生扬尘作业时,如搬运水泥、砂、石、挖掘装载土方时要注意配戴劳保用品。施工现场经常清扫洒水,减少扬尘产生。现场出入口设置洗车台和高压洗车泵,车辆严禁超高载物,出入要清洗干净。修筑施工场地的排水沟、沉砂池等排水系统。加强现场污水投放管理,减少废水对环境的污染。降排地下水时,在邻近道路、管线、或建筑物应设置沉降、变形观测点,发现异常应及时采取补救措施。应急预案应急组织机构及职责应急指挥中心总指挥:XX(项目经理)副总指挥:XX(常务副经理/生产经理)组员:各项目班子成员(具体到人)及工程部管理人员,技术部管理人员,质保部管理人员,安监部管理人员,商务部管理人员,综合办管理人员。图7.1.1-1应急指挥组织机构应急救援分队队长:各分包单位项目经理副队长:各分包单位生产经理、安全经理组成:总包保安队、各承包商后勤组、各承包商应急救援人员-信息监测与报告:各分包单位工程部、质保部-联络反馈、对外信息发布:总包办公室或业主-物质保障:各厂商物资部、后勤组-总分包队伍负责组建各自的应急救援队-总包负责监督应急救援队伍的日常培训和演练职责划分:表7.1-1职责划分部门职责应急指挥中心1)现场应急救援指挥;2) 应急决策及救援方案选择;3) 向上一级行政组织的应急报告;4) 呼叫外部救援组织(110,120等)5) 外部救援组织到场后向其简要介绍事故要点。项目经理1) 担任项目应急救援总指挥;2) 组建和维持项目应急响应组织以及外部事故救
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