中建高压线防护方案

XXXXXX项目高压线安全防护方案项目效果图：高11cm×宽13.5cm；图片设黑色边框，粗细：1.0磅）(csceclogo：高1.2cm×宽1.2cm；图片无边框)XX年XX月目录1.工程概况 31.1.总体概况 31.2.设计概况 31.3.高压线覆盖情况 52.编制依据 73.施工计划 93.1.施工进度计划 93.2.劳动力计划 93.3.材料设备计划 94.施工工艺技术 114.1.架体设计 114.2.工艺流程 154.3.施工方法 154.4.操作要求 205.施工保证措施 225.1.安全保障措施 225.2.质量保障措施 246.施工管理及作业人员配备和分工 306.1.项目管理组织机构 306.2.专职安全人员岗位职责 307.验收要求 317.1.验收标准 317.2.检验要求 317.3.防护架使用期间的检查 337.4.验收内容 348.应急处置措施 358.1.应急组织机构及职责 358.2.危险源识别分析 368.3.应急演练 378.4.安全事故应急流程 378.5.安全事故应急事故及处置 388.6.现场处理 398.7.警戒与治安 398.8.人群疏散与安置 398.9.公共关系 39XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX项目高压线安全防护方案第5页工程概况.总体概况表1.1-1工程总体概况表序号项目内容1工程名称2工程地址3建设单位4设计单位5监理单位6质量监督单位7施工总承包8建筑性质9计划开工时间10实际开工时间（开工许可证）11合同质量目标.设计概况表1.2-1建筑设计概况表序号项目内容1建筑面积总建筑面积地上建筑面积地下建筑面积2建筑层数地上地下3建筑层高地下部分地下一层地下二层地上部分首层二层标准层顶层机房层4建筑高度±0.00绝对标高室内外高差地下室底板底标高最大基坑深度建筑总高(最高)表1.2-2结构设计概况表序号项目内容1结构形式基础结构形式主体结构形式屋盖结构形式2结构断面尺寸墙体厚度（mm）地下地上底板厚度（mm）柱子截面（mm）钢筋混凝土梁断面尺寸(mm)楼板厚度（mm）3楼梯结构形式.高压线覆盖情况本工程施工现场东北侧现状为9根10KV高压线路线杆及高压线，长度95.2m，高度10.2m。4#、5#塔吊大臂临近高压线杆，塔吊型号TC6015（臂长50m）和TC6018（臂长55m）。根据《施工现场临时用电安全技术规范》的要求：起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业，在外电架空线路附近吊装时，起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合表1.3-1起重机与架空线路边线的最小安全距离的规定。本项目施工现场东北侧高压线路电压为10KV，因此最小水平距离不得小于3.5m，垂直距离不得小于4m。表STYLEREF2\s1.31起重机与架空线路边线的最小安全距离电压（KV）安全距离（m）＜11035110220330500沿垂直方向1.53.04.05.06.07.08.5沿水平方向1.52.03.54.06.07.08.5经现场实际测量，上述高压电线杆及架空高压线均在塔吊回转半径内，为了确保安全施工，故对高压线路线杆及变压器采取隔离防护措施，高压线防护范围所示。图STYLEREF2\s1.31高压线防护范围平面图编制依据表2-1编制依据汇总表序号类型名称编号1国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009-20122《建筑施工架体安全技术统一标准》GB51210-20163《施工架体通用规范》GB55023-20224《安全防范工程通用规范》GB55029-20225《木结构设计标准》GB50005-20176《建筑与市政工程绿色施工评价标准》GB/T50640-20237《塔式起重机安全规程》GB5144-20068《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720—20119《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-201410《混凝土结构设计规范》（2015年版）GB50010-201011《建筑结构可靠性设计统一标准》GB50068-201812行业标准《建筑施工木架体安全技术规范》JGJ164-200813《建筑施工扣件式钢管架体安全技术规范》JGJ130-201114《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-200815《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200516《建筑施工安全检查标准》JGJ59-201117《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-201018《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-201619地方标准《危险性较大的分部分项工程专项施工方案编制指南》建办质〔2021〕48号20其他《建筑施工架体实用手册》/21《施工现场临时设施标准化指导手册》2022版/22品茗安全计算软件/23施工图纸及相关资料（总承包合同）、施工组织设计/24企业文件/施工计划.施工进度计划施工计划表见3.1-1所示。表3.11进度计划表搭设部位计划搭设时间计划拆除时间使用天数4#、5#塔吊南侧20XX年XX月XX日20XX年XX月XX日XX天.劳动力计划劳动力计划见表3.2-1所示。表3.2-1劳动力计划表序号工种数量（人）进场时间1架子工XX20XX年XX月XX日2电工XX20XX年XX月XX日.材料设备计划主要材料设备计划见表3.3-1所示。表3.31材料设备计划表物资名称材料要求工程量使用部位进场时间杉杆长度6m，梢径不应小于70mm，大头直径不应大于180mm，长度不宜小于6m。杉杆应选用挺直、质地坚韧。不得使用弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀以及裂纹连通两节以上的杉杆2130米立杆20XX-XX杉杆长度6m，梢径不应小于80mm，红松、落叶松梢径不应小于70mm1680米纵向水平杆20XX-XX杉杆长度2.1~2.3m，梢径不得小于80mm969米横向水平杆20XX-XX镀锌铁丝必须选用8号镀锌钢丝或回火钢丝，且不得有锈蚀斑痕；使用过的钢丝严禁重复使用。/固定杉木20XX-XX附件安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。//20XX-XX施工工艺技术.架体设计高压线防护架体全部采用杉木杆搭设，双排架体形式，搭设总长度95.2m，宽度5.6m，高度12.0m。本方案搭设高度未超过25m，无需进行设计计算确定。架体搭设占据会展路北侧3m人行道及1.3m行车道，同时架体需占距围挡内1.3m宽施工场地。立杆纵横向间距分别为0.8m、1.0m，步距1.50m，用8号镀锌钢丝或回火钢丝绑扎3道，杉木杆搭接1.5m。内立杆剪刀撑应在外立面整个长度连续布置，与地面夹角为45°。在架体顶端铺设木跳板、安全平网，沿架体顶部一周挂彩旗及布设灯带方便塔司信号工关注。技术参数见表4.1-1所示。表4.11技术参数表杆件类型扫地杆立杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑杆件长度组合（m）66+5+4665+5立杆纵距（mm）800/1000///立杆横距（mm）800/1000///步距（mm）//1500/高压线平面布置见图4.1-1，高压线防护正立面及侧立面见图4.1-2和图4.1-3。图4.1-SEQ图\*ARABIC\s21高压线防护平面布置图图4.1-2高压线防护正立面图图4.1-3高压线防护侧立面图变压器防护架体立杆纵横向间距为800/1000mm，水平杆步距为1500mm，架体外侧满搭竖向剪刀撑，每层均需按下图搭设水平剪刀撑，见图4.1-4所示。防护架体与高压线及变压器的间距不应小于JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》规定的最小防护距离，本方案设计为1800mm，见图4.1-5所示。变压器防护根据现场实际情况，留置检修门并在正常状态下进行封闭，保证在突发情况下足够的的空间进行检修，见图4.1-6所示。图4.1-4变压器防护平面图图4.1-5变压器防护剖面图图4.1-6变压器防护外立面图.工艺流程基础处理→防护架搭设→检查验收→管理和维护→防护架拆除.施工方法基础处理架体搭设前应进行平场作业，场地平整完成后采用100厚C15混凝土垫层浇筑，垫层浇筑时应朝排水沟或者基坑一侧放坡10%。在土质地面挖掘立杆基坑时，坑深应为0.3~0.5m，并应于埋杆前将坑底夯实。变压器基础在防护架体下浇筑300*300mmC20混凝土作为架体基础，架体内部地面满铺碎石。防护架搭设（1）立杆架体上下立杆接头应互相错开，搭接长度应不小于1.5m，绑扎道数不得小于四道。封顶立杆大头应朝上，双股绑扎且必须双向绑扎。两个相邻立杆接头不能设在同步同跨内，各接头中心至主接头位置应布置在不同的步距内，同步内每隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不应小于500mm。立杆必须沿电线杆搭设到顶，立杆顶端高出高压线1.8m。双排架体搭设立杆时，里外两排立杆距离应相等。杆身沿纵向垂直允许偏差为架高的3/1000，且不得大于100mm，并不得向外倾斜。（2）扫地杆所有外架均需设置纵横向扫地杆。横向扫地杆距地表面1OOmm，其上绑扎纵向扫地杆。立杆基础不在同一高度上时，高处纵向扫地杆向底处外延2跨与立杆固定。（3）纵向水平杆纵向水平杆采用直径100mm长6m标准长度杉木，布置在立杆内侧。绑扎第一步纵向水平杆时，立杆必须垂直。采用搭接钢丝绑扎，立杆与纵向水平杆相交处绑十字扣，相邻横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距之内，水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至主接头的距离不宜大于步距的1/3即500mm；同一步内纵向水平杆四周交圈，用铁丝与内外角部立杆固定。为了便于搭接绑扎，纵向水平杆同一步架的大头朝向相同，为了防止架体沿纵向产生偏心荷载而影响架体在纵向的稳定性，相邻两步架大头朝向要相反。（4）横向水平杆横向水平杆应按等距离均匀设置，立杆与纵向水平杆交结处必须设置，与纵向水平杆绑扎牢固，三杆交叉点为主节点。每个主节点处均设置一根直径100mm，长6m的横向水平杆，贴近立杆布置，横向水平杆每端伸出纵向水平杆的长度不小于200mm，两端与纵向水平杆绑扎牢固。横向水平杆大头朝向沿立杆上下相邻错开放置，紧贴立杆的横向水平杆要与立杆绑牢。（5）剪刀撑1.5m，绑扎道数不得小于四道，剪刀撑相交点应处于同一直线上。剪刀撑搭设是将一根斜杆绑在立杆上，另一根绑在横杆的伸出部分上，避免两根斜杆相交时受力使杉木立杆变形。间隔式剪刀撑(b)连续式剪刀撑图4.3-1剪刀撑构造图(一)剪刀撑的斜杆的端部应置于立杆与纵、横向水平杆相交节点处，与横向水平杆绑扎应牢固。中部与立杆及纵、横向水平杆各相交处均应绑扎牢固。对不能交圈搭设的单片架体，应在两端端部从底到上连续设置横向斜撑，见图4.3-2所示。斜撑或剪刀撑的斜杆底端埋入土内深度不得小于0.3m，见图4.3-2所示。(a)斜撑的埋设(b)剪刀撑斜杆的埋设图4.3-2剪刀撑构造图(二)本方案架体共有八步，超过7m，架体周边无可依靠的建筑物，搭架的同时无法设置连墙件，为保证架体稳定性，每隔7根立杆设置1根拋撑，拋撑进行可靠固定，底端埋深0.2〜0.3m。另，每6m设置揽风一道，加强架体的稳定性。搭架的同时，在原有高压线杆上沿竖向每步均设置连墙件进行拉结。（6）脚手板防护架顶部满铺木跳板作为硬质隔离层，在其上层拉设大眼安全网作为软防护层。顶层脚手板采用对接平铺设置在小横杆上，满铺、铺稳、铺牢。对接处设置双排小横杆，小横杆距脚手板端头≤150mm；操作面满铺脚手板，脚手板离高压线的距离≥1700mm，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板用8#铅丝与小横杆（挡脚板为立杆），绑扎牢固，防止塔吊落物碰到电线。脚手板下设置大网眼安全网。（7）安全网立网满挂在外立杆和大横杆内侧，每层在外架内侧设置一道大眼网，在网上挂警示牌。外架外侧用50*100mm木方以500mm为间距布设找平，找平后，用200mm宽的木模板（保证整体一致）按照间距100mm竖向排列，水平方向间向粉刷蓝白油漆，粉刷间距宜为500mm，在临路一侧悬挂企业宣传牌及logo，靠近现场一侧悬挂“高压危险”，“禁止攀爬”等安全标语，保证美观大方且不影响架体安全。管理和维护进场的防护架木材规格和材质应符合规范规定，不得采购残次品。施工及使用过程中，未经项目技术负责人批准，不得随意抽拆防护架的杆件，并应及时清理防护架上的冰雪和垃圾等杂物。木杆应按规定分类堆放，周围配置消防器材，如灭火器、消防水桶等备用。架体拆除（1）防护架使用完后，应有专业架子工拆除防护架。（2）防护架拆除时，作业区及进出口处必须设置警戒标志，派专人指挥，严禁非作业人员进入。（3）拆除的杆件应自上而下传递或使用绳索进行运送，不得从架子上向下随意抛扔。（4）木防护架拆除的要求①防护架拆除必须严格遵守自上而下按顺序进行，拆除与搭设方法相反，后搭设的先拆，先搭设的后拆，即安全标识→剪刀撑→大横杆→立杆。拆除防护架必须自上而下一步一清进行，不准两步以上同时拆除，严禁上下同时进行拆架作业，严禁采用推倒和拉倒的方式进行拆除。②拆除杆件时注意的事项：立杆：先抱住立杆再解开最后两个绑扎扣。大横杆、剪刀撑：先拆中间绑扎扣，托住中间再解开两头的绑扎扣。剪刀撑连接点只能在拆除层上拆除，不得一次全部拆掉。.操作要求（1）直交：杉木垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣或斜插十字扣绑扎的方法。平插十字扣的方法绑扎的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时铁丝既要拧紧，使杉木不松动，又不要拧紧过度，使铁丝绞断或受伤。铁丝扣不得过松、过紧，应使4根铁丝敷实均匀受力，拧扣以一扣半为宜，并将铁丝末端贴在杉木杆，不得外翘。平交十字扣绑扎方法见图4.4-1所示。图4.4-1平交十字扣绑扎方法（2）斜交杉木倾斜相交，如立杆与剪刀撑相交处，应采用斜十字扣绑扎的方法。斜十字扣用的铁丝两个单头必须从木杆交角最小处插进，才易拧紧，保持杉木不松动。斜斜交十字扣绑扎方法见图4.4-2所示。图4.4-2斜交十字扣绑扎方法（3）木杆接长杉木接长采用顺扣绑扎法，接头长度不小于1.5米，绑扣不少于3扣，两端及中间各一个，扣的间距不大于0.75米。接头处必须防止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定性和使局部受力恶化的状况。顺扣绑扎方法见图4.4-3所示。图4.4-3顺扣绑扎方法施工保证措施.安全保障措施（1）项目部安全管理组织体系为保障现场安全施工建立以项目经理为组长，项目副经理、安全负责人、项目总工为副组长，各专业专（兼）职安全员为组员的安全管理组织体系，在公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络，详见下图5.1-1。图5.1-1安全管理体系图（2）岗位职责1）项目经理:全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全。2）项目副经理:直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录。3）项目技术总工:制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实解决施工过程中技术问题。4）项目工程主管:督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用。5）水电主管:保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查。6）施工工长(专业工程师):负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。7）其他部门:工程部保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点,保证劳逸结合;财务部门保证用于安全生产上的经费;办公室保证工人的基本生活条件，保证工人健康;材料部门采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。（3）施工现场应建立架体工程施工安全管理体系和安全检查、安全考核制度。（4）架体工程应按下列规定实施安全管理：1）搭设和拆除作业前，应审核专项施工方案；2）应查验搭设架体的材料、构配件、设备检验和施工质量检查验收结果；3）使用过程中，应检查架体安全使用制度的落实情况。（5）架体的搭设和拆除作业应由专业架子工担任，并应持证上岗。（6）搭设和拆除架体作业应有相应的安全设施，操作人员应佩戴个人防护用品，穿防滑鞋。（7）架体在使用过程中，应定期进行检查，检查项目应符合下列规定：1）主要受力杆件、剪刀撑等加固杆，架体应无明显变形；2）场地应无积水，立杆底端应无松动、无悬空；3）安全防护设施应齐全、有效，应无损坏缺失；（8）当架体遇有下列情况之一时，应进行检查，确认安全后方可继续使用：1）遇有6级及以上强风或大雨过后；2）冻结的地基土解冻后；3）架体部分拆除；4）其他特殊情况。（9）雷雨天气、6级及以上强风天气应停止架上作业；雨、雪、雾天气应停止架体的搭设和拆除作业；雨、雪、霜后上架作业应采取有效的防滑措施，并应清除积雪。（10）在架体作业层上进行电焊、气焊和其他动火作业时，应采取防火措施，并应设专人监护。（11）在架体使用期间，立杆基础下及附近不宜进行挖掘作业。当因施工需要需进行挖掘作业时，应对架体采取加固措施。（12）在搭设和拆除架体作业时，应设专人监护，严禁非作业人员入内。（13）架体与架空输电线路的安全距离、工地临时用电线路架设及架体接地、防雷措施，应按现行行业标准JGJ46《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。（14）架体在施加荷载的过程中，架体下严禁有人。当架体在使用过程中出现安全隐患时，应及时排除；当出现可能危及人身安全的重大隐患时，应停止架上作业，撤离作业人员，并应由工程技术人员组织检查、处置。.质量保障措施（1）施工现场应建立健全质量管理制度和搭设质量检查验收制度。（2）质量管理组织机构施工质量管理组织机构是工程质量管理的主体，是实现工程质量目标的根本保证，其设置的合理、完善与否直接关系到整个质保体系能否顺利运转。公司结合工程实际情况和以往承建同类工程的管理经验，按照企业质量体系程序文件要求，有针对性地设置了施工质量管理组织机构，详见下图5.2-1。图5.2-1质量管理机构图（3）岗位职责根据施工质量管理组织机构图，建立项目岗位质量责任制，明确职责分工。本工程项目主要管理人员的质量管理职责如表5.2-1所示。表5.21质量管理职责表岗位名称质量责任项目经理1、对本工程项目的质量管理工作全面负责；2、贯彻执行国家有关质量方针政策和上级质量管理规章制度，负责贯彻落实公司制订的工程质量责任制，负责对项目全体员工进行质量意识教育，确保“百年大计，质量第一”的指导思想深入人心；3、根据上级下达的质量指标确定工程的质量方针目标，定期组织项目质量大检查，掌握工程质量动态，经常性地对工程施工质量状况作细致研究，并提出改进措施；4、负责健全项目质量保证体系，配备称职的人员，有计划地对质量检查人员进行培训，支持上级质量管理部门的工作，授予项目质量管理部质量否决权；5、有针对性地制定项目质量奖惩办法，定期召开质量工作会议，兑现奖惩，对质量事故按“四不放过”的原则进行处理，组织创建优质工程，制订创优工程质量保证措施并组织落实；6、负责推行项目全面质量管理，组建全面质量管理机构，支持QC小组活动，逐步实现科学、全面、规范化管理。项目总工程师1、对本工程项目的质量工作负全面直接责任，协助项目经理搞好本项目质量管理工作；2、认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度，负责本项目工程技术人员的质量管理与培训。组织工程技术人员学习施工验收规范、分项工程工艺标准、质量验收统一标准，并负责实施；3、负责本项目质量技术管理工作，承担项目的技术领导责任。主持编制施工组织设计和专项施工方案，并负责组织项目技术设计管理部、质量管理部等与质量有关的职能部门人员做好技术、质量管理工作；4、组织有关人员学习图纸，组织图纸会审并做好图纸会审记录；组织单位工程技术、质量交底，编制新工艺、新技术的质量保证措施并组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定；5、参加质量大检查，指导项目质量管理部门的工作，支持项目质量管理部贯彻执行“三检制”、“样板制”；指导项目QC小组活动，审核项目QC小组活动成果资料；6、组织分部分项工程质量检验评定，参与单位工程质量检验评定；负责质量事故的技术处理，督促填写质量事故报告，对重大质量事故提出技术处理意见并报上级单位审定；7、协助上级质量管理部门做好对本项目的工程质量回访、保修并办理回访签证。生产经理1、协助项目经理制订项目质量管理的总方针、总目标，定期检查监督方针、目标的执行情况，研究并协同有关部门不断完善项目各项管理规章制度，负责落实项目部员工的岗位质量考核；2、研究项目质量管理工作中存在的问题和工程质量通病，参加质量分析活动；3、负责项目全面质量管理教育，帮助项目建立QC小组，指导QC小组活动，整理成果资料并具体落实对质量管理先进单位和优秀QC小组的表彰奖励；4、协助项目总工抓好工程质量创优管理，运用全面质量管理控制手段协助解决质量、工期、安全文明管理工作中出现的交叉矛盾问题；5、支持质量管理人员的工作，对业主、监理、政府质量监督部门或上级质量管理部门提出的质量问题及时组织整改，负责对违章、违规作业者进行处理教育；6、组织隐蔽工程验收，参加工程竣工预验、交工验收。工程部经理1、按设计图纸、施工规范、质量验评标准、施工组织设计（方案）组织施工,对土建部分的分部分项工程质量负直接管理责任；2、负责项目分项工程的技术交底工作，给施工作业队（包括外联队伍）下达任务时，进行书面的技术、工艺、质量标准交底，负责落实交底资料签字，在施工中负有检查、督促执行的责任；3、对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责，对不符合质量标准的材料有上报处理的责任，负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检；4、参加分项工程质量检验评定，对检查评定资料的真实性负责；参加隐蔽工程检查验收约定的中间部位验收；积极配合项目质量管理部做好质量检查工作，对业主、监理、政府质量监督部门或上级质检部门提出的整改意见负责整改；5、发现质量问题立即向项目总工程师和生产副经理报告，隐瞒不报、擅自处理或处理失当造成的后果由自己负责；参加QC小组活动，指导QC小组工作。质量总监1、代表企业总部质量部门行使监督检查职能，严格按国家现行质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计对工程进行质量检查监督；2、贯彻执行以预防为主的质量工作方针，认真把好每道工序的质量关，认真按质量管理规定和检查工作程序进行检查、核定，不合格的项目，不准进入下道工序，对分部、分项工程核定的质量等级负责；3、参加隐蔽工程检查验收和双方约定的中间部位验收。协助上级质量管理部门对工程质量回访保修并作好检查记录，发现问题及时报告。物资经理1、研究项目质量管理工作存在的问题和工程质量通病，参加质量活动分析，参加定期质量检查；2、对本项目所采购使用材料的质量负责，协助项目技术质量管理部抓好质量管理；3、负责建立各级材料保证体系的质量管理规章制度，明确材料订货、采购、运输以及保管人员的质量责任；4、对进场材料、成品、构件、器材的材质证明、产品合格证、试验报告的真实、齐全、及时负责，不能满足设计要求和无质量证明的材料、构件、器材一律不准进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负责；5、对质量有疑议的材料和需要复试的材料取样负责，对不合格的材料、构件、成品、半成品、器材及变质材料负责申报处理，未经批准不得处理；把住材料定货质量关，建立样品室，坚持“封样”制度。试验工程师1、负责项目计量设备的购置、验收、检定、发放和围护管理，对设备、器具的质量可靠性、精度负责；2、严格按规定做好现场取样、送检等试验工作，确保现场养护室环境条件达到规定的要求，对试验和检测数据的真实性负责；3、对提供的混凝土、砂浆、防水等材料的配合比的可靠性负责，对预应力筋张拉控制应力测控的准确度负责；4、对复检材料、试块强度达不到规定指标和设计要求的，试验员必须立即向项目总工、生产经理如实报告，不得拖延，对因拖延引发的质量后果负责。测量工程师1、熟悉施工图纸及有关技术资料，协助项目总工制定放线定位施测方案，对方案的精确性、适用性负责；2、经常检查、保养测量工具、测量仪器，使设备处于精良工作状态，对工程测量成果负责；3、负责测量成果资料签证、整理、保管、归档，认真执行测量复核制，发现问题及时报告，不得擅自处理；与有关施工单位密切配合，向土建工程管理部、机电安装管理部进行交线、交底。材料员1、采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作，防止盲目采购；2、订货合同上明确材料、产品、器材、构件的质量标准，坚持实行“封样”制度；3、及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证，做到材质证明随料进场，对进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量负直接责任；4、对入库保管的材料质量负责。机械设备管理员1、参与选择合格的机械设备并及时组织进场、安装和调试；参加各种设施、设备的验收；2、负责现场设备的安全使用、围护保养管理，并保存相关记录。（4）应按下列规定进行质量控制：1）对搭设的材料、构配件和设备应进行现场检验；2）搭设过程中应分步校验，并应进行阶段施工质量检查；3）搭设完工后应进行验收，并应在验收合格后方可使用。（5）搭设的材料、构配件和设备应按进入施工现场的批次分品种、规格进行检验，检验合格后方可搭设施工，并应符合下列要求：（6）在对架体材料、构配件和设备进行现场检验时，应采用随机抽样的方法抽取样品进行外观检验、实量实测检验。抽样比例应符合下列规定：1）按材料、构配件和设备的品种、规格应抽检1%～3%；2）安全锁扣、防坠装置、支座等重要构配件应全数检验；3）经过维修的材料、构配件抽检比例不应少于3%。（7）在搭设过程中和阶段使用前，应进行阶段施工质量检查，确认合格后方可进行下道工序施工或阶段使用，在下列阶段应进行阶段施工质量检查：1）搭设场地完工后及架体搭设前；2）首层水平杆搭设安装后；3）架每体搭设2步～4步或不大于6m高度。（8）在架体安装就位后，应对架体搭设施工质量进行完工验收。架体搭设施工质量合格判定应符合下列要求：1）所用材料、构配件和设备质量应经现场检验合格；2）搭设场地、支承结构件固定应满足稳定承载的要求；3）阶段施工质量检查合格；4）观感质量检查应符合要求；5）专项施工方案、产品合格证及型式检验报告、检查记录等技术资料应完整。施工管理及作业人员配备和分工.项目管理组织机构项目管理人员及职责分工如表6.1-1所示。表6.11管理人员职责分工表序号管理职务姓名职责和权限1项目经理XXX外电防护施工总负责，总组织者总协调者2生产经理XXX负责外电防护平面布置，各单位之间的相互协调与配合、负责现场施工进度管理3项目技术负责人XXX负责方案的编制，图纸下发、做法的确定，技术交底与工程资料管理4质量总监XXX负责现场施工质量管理5物资经理XXX材料采购、验收和保管，设备调配、维修与保养6安全总监XXX现场安全管理总负责7材料员XXX材料采购8预算员XXX对防水工程进行成本控制，审核施工员提报的材料计划9施工员XXX现场施工组织协调10施工员XXX现场施工组织协调.专职安全人员岗位职责专职安全人员及职责分工如表6.2-1所示。表6.21管理人员职责分工表序号姓名负责区域职责证书编号有效期1张××防护作业区域防护作业施工前做好安全交底并有记录；在施工过程中旁站监督确保按照方案作业及符合相关安全管理规定。××××××2验收要求.验收标准材料的检查应符合下列规定（1）杉杆：长度6m，梢径不应小于70mm，大头直径不应大于180mm，长度不宜小于6m。杉杆应选用挺直、质地坚韧。不得使用弯曲不直、青嫩、枯脆、腐烂、虫蛀以及裂纹连通两节以上的杉杆（2）镀锌铁丝：必须选用8号镀锌钢丝或回火钢丝，且不得有锈蚀斑痕；使用过的钢丝严禁重复使用。（3）安全网及操作人员劳保用品等均应有出厂合格证、质量检测报告等，严禁使用损坏或腐朽的安全网。警告标示牌按标准规范采取现场制作或购买成品。.检验要求立杆的接头验收规定（1）相邻两立杆的搭接接头应错开一步架。（2）接头的搭接长度应跨相邻两根纵向水平杆，且不得小于1.5m。（3）接头范围内必须绑扎三道钢丝，绑扎钢丝的间距应为0.60〜0.75m。（4）立杆接长应大头朝下、小头朝上，同一根立杆上的相邻接头大头应左右错开，并应保持垂直。（5）最顶部的立杆，必须将大头朝上，多余部分应往下放，立杆的顶部高度应一致。纵向水平杆的接头验收规定（1）接头应置于立杆处，并使小头压在大头上，大头伸出立杆的长度应为0.2〜0.3m。（2）同一步架的纵向水平杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的纵向水平杆大头朝向应相反，但同一步架的纵向水平杆在架体端部时大头应朝外。（3）搭接的长度不得小于1.5m，且在搭接范围内绑扎钢丝不应少于三道，其间距应为0.60〜0.75m。（4）同一步架的里外两排纵向水平杆不得有接头；相邻两纵向水平杆接头应错开一跨。横向水平杆的搭设验收规定（1）单排架横向水平杆的大头应朝里，双排架应朝外。（2）沿竖向靠立杆的上下两相邻横向水平杆应分别搁置在立杆的不同侧面。绑扎及倾斜度验收规定立杆与纵向水平杆相交处，应绑十字扣（平插或斜插）；立杆与纵向水平杆各自的接头以及斜撑、剪刀撑、横向水平杆与其他杆件的交接点应绑顺扣；各绑扎扣在压紧后，应拧紧1.5〜2圈。。架体立柱要垂直，大、小横杆要平正，要贴服而有力，顶撑要顶紧小横杆，接触面不小于三分之二。架体向内倾斜度不应超过1%，并不得大于150mm，严禁向外倾斜。搭设临街或其下有人行通道验收规定搭设临街或其下有人行通道的架体时，必须采取专门的封闭和可靠的防护措施。当单、双排架体底层设置门洞时，宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构形式见图7.2-1所示。斜杆与地面倾角应在45°〜60°之间。单排架体门洞处应在平面桁架的每个节间设置一根斜腹杆；双排架体门洞处的空间桁架除下弦平面处，应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆，斜杆的小头直径不得小于90mm，上端应向上连接交搭2〜3步纵向水平杆，并应绑扎牢固。斜杆下端埋入地下不得小于0.3m，门洞桁架下的两侧立杆应为双杆，副立杆高度应髙于门洞口1〜2步。图7.2-1门洞口架体的搭设.防护架使用期间的检查防护架搭设和使用前的检查防护架搭设至三步架高时，应按设计要求进行检验，符合后继续往上搭设。至要求高度后，由项目技术负责人和安全员会同搭设班组按规定要求进行检查验收。防护架使用期间的检查防护架使用期间必须安排专人经常进行检查。检查项目如下：（1）防护架是否出现倾斜和变形。（2）连接点是否出现破损。（3）绑扎点镀锌铁丝是否出现松脱和断裂。（4）立杆是否出现沉陷和悬空。检查后不合格部位必须及时修复和更换，符合规定后方可继续使用。防护架在特殊情况下的检查大雨、大雪、大风及冰雪融化后，必须对防护架进行详细的检查，符合要求后，方可继续使用。对项目管理人员及施工操作人员进行三级安全技术交底。搭设防护之前，勘察作业现场，全面熟悉现场情况，做好防护架子搭设的安全施工组织设计。作业人员经过相应安全、技术培训，操作人员经考试合格持证上岗，严格贯彻执行架体安全技术规程，确保架体安全。.验收内容验收内容汇总如表7.4-1所示。表7.41验收内容汇总表序号验收部位验收内容1杆件、连墙件材质性能、规格2架体各杆件搭接方式3节点处钢丝的绑扎方法应急处置措施.应急组织机构及职责应急救援机构为对可能发生的事故能够做出快速反应、救援，项目部成立应急救援领导小组，具体如下：组长：XXX副组长：XXX组员：XXX抢救组：XXX救援组：XXX后勤组：XXX人员分工与职责（1）组长（第一安全责任人）：负责高压线防护架施工过程中的应急救援全面工作。（2）副组长：负责应急救援工作具体实施。安排时间有针对性的应急救援应变演习，有计划区分任务，明确责任。（3）抢险组职责提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。指导抢险抢修组实施应急方案和措施。修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（4）救援组职责1）实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。2）寻找受害者并转移至安全地带。3）在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免造成二次意外伤害。4）抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。5）在外部救援机构未到达前，组织对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。6）使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。7）协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（5）后勤组职责保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。提供合格的抢险抢修或救援的物质及设备.危险源识别分析（1）工作人员的工作时间超过负荷极限；体力、听力、视力超过极限。（2）临时用电未按规定敷设，缠绕在金属体上，浇筑时电线破损、拖地、漏电保护器失效。（3）未佩戴高空防护安全带，施工时没有防护用品，没有使用有漏电保护器的配电箱。（4）未佩戴和未正确佩戴安全帽，未穿绝缘手套，绝缘鞋造成的伤害事故。（5）架体操作过程中无防护措施，施工人员违规操作。（6）移动电箱没有稳固、未按离地面1.3～1.5m要求架立。（7）防护架搭设过程中，在建工程外侧安全网未张挂严密。（8）交叉作业未增加立体防护措施。（9）应急设施是否按计划配置，应急通道是否畅通。（10）施工过程中无专职安全员旁站。（11）高处作业施工少防护，无安全带。（12）防护架搭设过程中高空坠落或高空抛物。（13）特种操作人员未经培训考核合格上岗。.应急演练根据本工程的特点及施工工艺实际情况，组织对危险源和环境因素的识别和评价，定期检查施工现场内的设施、机具及消防器材。特制定本项