热力管网监理实施细则

热网)工程编制人：1依据: 2二.工程监理范围 3 四.实施监理的工作流程 4五.施工放线监理实施细则 6六.管材进场监理实施细则 9 4九.管道安装监理实施细则 15十.固定支墩施工监理实施细则 29十一.管道水压试验监理实施细则 35十二.回填监理实施细则 40 十四、文明施工监理实施细则 433、国家行业颁布的现行工程质量验收规范、标准、规程、规定：4、施工单位关于十堰城区热力管网工程(#1-#4热网)施工施工组织设计。二.工程监理范围包括对施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进行质量、进度、投资面关系。3、桩基开挖(沟槽开挖及回填)作及安装四.实施监理的工作流程监理单位共同交桩验合格格合格5格材料运至现场建设、监理、施工单位共同格格6五.施工放线监理实施细则 (一)专业工程特点：本工程线路折点较多，给定位放线带来了一定难度。 (二)监理工作流程：工、监理、建设单位共同交桩 (三)监理控制要点：值目目标值712护测情况报告 (四)监理控制方法：，施工单位要进行复核，复查后签报监理审核，复核无误后该桩单位桩连线应垂直于沟槽(管线)轴线。顶用红蓝笔标出十字控制线并砸中钉，轴线控制桩埋好后量出沟槽边线，用灰差表差差 (五)监理控制措施：六.管材进场监理实施细则 (一)专业管材的特点：本工程工作管为：本项目管线为双管供汽，管道管必须采用卷板。管材质量的合格与否直接决定安装工程的质量，所以对于管关 (二)监理工作流程：施工单位提出报审表(A9)监理验收 (三)监理控制要点：值钢管的几何尺寸偏差应符以下标准：序 (四)监理控制方法：、麻面、重皮等缺陷。管子有、无裂4.外套管表面平整、无破损，可用小捶轻敲一下外套管，听声音判定是否七.沟槽开挖监理实施细则 (一)专业工程特点：沟槽开挖放坡是关键。沟槽的质量直接关系到管线安装 (二)监理工作流程： (三)监理控制要点：控制要点目标值序号控制要点目标值备注1槽底开挖宽度工作钢管公称直径： (四)监理控制方法：坡外，并加大沟槽上宽，当沟槽深度大于2.5米应设拔台其宽度应为0.5米。开5.土方开挖时，必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯6.土方开挖至槽底后，应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基7.已挖至槽底的沟槽，后续工序应缩短晾槽时间，不应扰动及破坏土壤结8.土方开挖应保证施工范围内的排水畅通，并应采取措施防止地面水或雨9.直埋管道的土方开挖，宜以一个补偿段作为一个工作段，一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑，工作坑宜比正常断面加深、加宽 (五)监理控制措施：.对开挖过程巡视，并建立巡视记录；2.要求施工单位做好自检记录；3.监理人员复验合格后签认；4.严格控制工序验收，对于不经监理人员验收或验收不合格项不得进行下八.管道垫层施工监理实施细则 (一)专业工程特点：CM沟 (二)监理工作流程： (三)监理控制要点：值目目标值量4 (四)监理控制方法：3.铺好垫层，经密实度检验合格，方可进行下一道工序施工。 (五)监理控制措施：1.核验材料合格证、材质报告、质量保证书。2.严格控制工序验收。九.管道安装监理实施细则 (一)专业工程特点：序是最关键工序，严格控制高程和轴线位置；2.焊口最为重要，否则将会造成漏水或渗水，并造成热量的损失；3.钢管焊接不仅涉及技术水平，还有焊条质量和环境质量；4.钢管防腐是保证所安装的管道使用年限；5.本工程是业主供材、成品高密度聚乙烯保护管，聚氨脂发泡保温层，为成工现场进行接口处的防腐和保温处理，关系到管道的运行 (二)监理工作流程：无损探伤(焊口)、出具探伤报告腐保证及高密度聚 (三)监理控制要点：值目目标植1234口错边量允许偏差 边错边允许偏0.51.01.52.0差(mm)锈、涂料质量标准检验频率允许偏差(mm)范围点数序号序号色温层允许偏差及检验方法 (四)监理控制方法：钢管： (1)管道安装时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在高 检验合格后安装。 (3)管道安装时，应将管节的中心及标高逐节调整正确，安装后应进行复或专用工具起吊，装卸时应轻装轻放，运逐根测量、编号，宜选用管径相差最小的管节组对度与第一层焊接缝应返修，返修(13)检测仪器必须有验证检测仪器的计量部门签发的鉴定书。动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格；验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的能应符合现行国准和设计要求，产品应有质量合格证明文件(出厂合格证、有资质的检测机防止变质和污染环境。涂料应密封保存，严禁明火和暴晒。所用材料应在有效期内使用(18)保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求，产品应有质量合格证明文件(出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告并从进场的每批保温材料中，应任选1~2组试样进行导热系数测定，导热系数超过设计取定值，不得使用。管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进行。如钢管预先做保温，则应将环形焊缝等需要检查处留出，待各项检验合格后，再将留出部位进行防腐、保(23)保温层施工应符合下列规定：保温棉毡、棉垫的保温厚度和密度应均匀，外形应规整，密度应符合设管道设备等部位，在保温时应预留出一定间隙，保温结构不(25)保温层端部应做封端处理。设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部处，应在法兰的(27)保温层施工质量应符合下列规定：露，其安装间距4保温层密度的检查应现场切取试样检查，棉毡类保温层安装密度允许偏差5保温结构的端部不应妨碍管道附件(如法兰、阀门等)螺栓的拆装和门盖 (五)监理控制措施：钢管：焊条应提供质量合格证、检测报告等质量证明文件；)焊接设备、烘干和去污设备应提供检测质量合格证明；6)吊装机械设备应出示设备安全合格证和操作手上岗证；(7)对现场出现的质量问题做好旁站记录，重大质量问题通知施工单位并及时报总监代表；应符合下列规定：4、转动焊口经无损检验不合格时，应取消该焊工对本工程的焊接资格，验不合格时，应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检，仍有不合格时，应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊接资格的。检验，均合格时方认为无损检验合格。超声波探伤部位应采用射线探伤复检，(9)检测人员必须持有上岗证； 门安装前的检验应符合下列规定：支干线首段和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检测部门进行强度和严密性试验，检验合格，单独 合下列要求：于上半周范围内；装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭；确；承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击；灵活；1)阀板的轴应安装在水平方向上，轴与水平面的最大夹角不应大于60度，严禁垂直安装；2)焊接安装时，焊机地线应搭接在同侧焊口的钢管上；100㎜以上的4)阀门焊接应符合规范要求；5)焊接完成后，进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工却；2)球阀安装焊接时球阀应打开；补偿器： (1)补偿器安装前，应检查下列内容： (2)需要进行预变形的补偿器，预变形量应符合设计要求，并做好补偿器 装操作时，应防止各种不当的操作方式损伤补偿器。 (4)补偿器安装完毕后，应按要求拆除运输固定装置，并应按要求调整限 有符合规定的补偿器安装记录。 (6)补偿器宜进行防腐和保温处理，采用的防腐和保温材料不得影响补偿 (7)波纹补偿器安装应符合下列要求：2、有流向标记(箭头)的补偿器，安装时应使流向标记与管道介质流 (8)焊制套筒补偿器安装应符合下列规定：。 (9)直埋补偿器的安装应符合下列规定：十.固定支墩施工监理实施细则 (一)专业工程特点：本专业工程采用钢筋砼固定支墩，其一，应严格控制固定支墩的位置，其固定墩应在做完接口，管道位置固定后修筑。固定支墩做法必须符合图纸 (二)监理工作流程： (二)监理控制要点：值目标植物应清除干净；2、模板拼缝应严密，在灌注砼时不能漏浆；位等情况；装及浇筑混凝土时不得松动或变形；整，不得有石子外露，构筑物不得有蜂窝、露筋等现象；123现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 序号板2558444预制构件模板安装的允许偏差及检验方法11234567点范围点数差差曲137544——钢筋安装位置的允许偏差及检验方法检点范围点数点55点44垫层、基础允许偏差及检验方法 范围点数度挂中心线用尺量，度挂中心线用尺量，垫层挂高程线用尺量或度度GBJ107挂中心线用尺量，2面挂中心线用尺量，面物允许偏差及检验方法 物允许偏差及检验方法 度 块 块)22水准仪测量32水准仪测量444444444 ) (孔) (四)监理控制方法：1.产品合格证明文件必须齐全，钢筋型号等级符合设计要求，砼标号必2.固定墩用尺量检查，经纬仪或吊线检查，规范规定的所有项目，并通 (五)监理控制措施：1.进场检验砂、石、水泥、钢筋的出厂合格证、材质报告、质量保证3.检查支墩标高及轴线位置，形成自检报告并签署旁站记录。十一.管道水压试验监理实施细则 (一)专业工程特点：1.覆土的厚度，是防止管线上下移动的关键； (二)监理工作流程：回回填 (三)监理控制要点及目标值：值控制控制要点目标植备注管道安装检查合格后，试压前管子覆土不少于试压管道两端要装压力表。压力表要在有效期内，1 (四)监理控制方法： (1)检查覆土厚度； (2)检查支墩强度；(3)检查是否按试压方案进行施工；(4)检查试验的安全措施是否落实。(5)检查注水、排水情况； 。检查压力表指示是否正常；条件：定，且有关材料、设备资料齐全；(建设)单位和设计单位审查同意。试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底；3管道各种支架已安装调整完毕，固定支架的混凝土已达到设计强度，；4焊接质量外观检查合格，焊缝无损检验合格；等已拆除或加盲板隔离，加盲板处有明显的标记并做记录，安全阀全开，填料密实；加固装置已安装完成，经设计核算与检查确认安全可靠。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其他措施隔开，不得影响其他系统的安全；；8进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入；9检查室、管沟及直埋管道的沟槽中应有可靠的排水系统； (五)监理控制措施： 度，试验管段封堵处支撑牢固。 损检验合格。 验时，应缓慢升压，并设专人巡视现场，发现问题及时处理。 (6)试验合格后，填写强度、严密性试验记录，记录内容应符合规范 (7)强度试验应在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行；严密性试验应在试验范围内的管道工程全部安装完成后进行，其试验长度 (8)水压试验应符合下列规定：2充水时，应排尽管道及设备中的空气；5℃采取相应措施，确保运行管道和试压管道的安全；5对高差较大的管道，应将试验介质的静压计人试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不 (9)当试验过程中发现渗漏时。严禁带压处理。消除缺陷后。 (10)试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置，排尽管内积水。排水十二.回填监理实施细则 (一)专业工程特点：2.注意压实施工时的夯实。 (二)监理工作流程：回填N (二)监理控制要点：值目目标值度采用压路机的虚铺厚度不得大填1 (四)监理控制方法： (1)直埋保温管道沟槽回填时还应符合下列规定： (2)回填前应先将槽底杂物清除干净，如有积水应先排除。 3)回填土应分层夯实。回填土中不得含有碎砖