2024年机械制造行业技能考试-机械装调考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案

（图片大小可自由调整）2024年机械制造行业技能考试-机械装调考试近5年真题集锦（频考类试题）带答案第I卷一.参考题库(共100题)1.手攻螺纹或套螺纹时，如何才能保证螺纹不歪斜？2.简述钳工的任务。  3.攻螺纹或套螺纹发生乱牙的主要原因是什么？ 4.在锯弓架上安装时锯齿不必朝前。5.借料的重要作用是什么？ 6.对划线的要求是（）。7.铰孔时，加工余量越小越好。8.錾子热处理过程中应注意什么问题？ 9.铰孔是表面粗糙度达不到要求的原因有哪些？ 10.丝锥由（）和（）部分组成，而加工部分又由（）部分和（）部分组成。11.錾削是用（）作业过程。12.手锤由（）、（）等组成。13.锉刀按用途不同可分为（）、（）和（）三种类型14.锯条损坏的形式有（）、（）和（）几种。15.装配是指（）的作业过程16.划线在钳工工作中有何作用？ 17.简述锉削内圆弧面的要点。 18.螺纹连接应有可靠的防松装置，以防止摩擦力矩减小或螺母回转。19.共盲孔螺纹应注意什么？ 20.什么叫锯路？有何作用？ 21.垫板是用来支持、垫平和调节工件高度的工具。22.简述锉削时的姿势。 23.实训（练习）场地要做到的“三光”是指（）、（）、（）。24.錾子在砂轮上刃磨时，必须低于砂轮中心。25.锯削较硬较薄的材料，必须选用（）锯条。26.起锯的方法有哪两种？常用哪一种？ 27.要防止錾削碎屑飞出伤人，工作地点周围应装有安全网，跟前不许站人。28.螺纹连接是机器装配中最常用的可拆卸的固定连接，它具有（）、（）、（）等优点。29.简述钳工一般作业的安全操作要求。30.产品装配精度一般包括：（）、（）、（）和（）4个方面。31.錾子的握持方法有：（）、（）、（）三种。32.攻螺纹时工件底径太大，或套螺纹时工件杆径太小，均会造成攻出的月牙的不完整33.锯削速度过快会导致锯齿过早磨损。34.在铸铁工件上攻制M24螺纹，其底孔直径为（）35.钳工常用的錾子有：（）、（）和（）等三种。36.键是用来连接（）的一种标准件。37.正握法的方法是（）38.为什么锉刀的主锉纹斜角和辅锉纹斜角制成不等角？ 39.每次实训（实习）结束后，一定清点（）40.常用的划线工具有哪些？ 41.实训（实习）设备、工具、量具一定要做到经常检查和保养。42.手工锯架（锯弓）有（）、（）和（）三种类型。43.划线是钳工加工工件的第一道工序。它是根据零件图的（）的一种操作。44.装配前的准备工作有哪些内容？ 45.常见的装配组织形式有哪几种？各有何特点？ 46.根据锯齿的大小，锯条分为（）、（）、（）三种类型。47.锪孔是用（）在已加工孔的（）进行（）或（）的方法。48.锯削时锯齿崩裂的主要原因是什么？怎样预防？49.工件将要锯断时锯力要减小以防段落工件砸伤脚部。50.锉刀的齿纹有（）和（）两种。51.攻盲孔螺纹时，钻孔深度的计算公式是（） 52.切削量采用锥形分配的丝锥，如果头锥在工作过程中折断，则可将二锥或三锥的切削部分磨得长一些，以代替头锥使用。53.划线不仅能使加工时有（），还能及时发（）54.什么叫划线的借料？ 55.装配精度的高低是保证机械产品工作性能、质量和寿命的重要因素。56.攻螺纹应在工件的孔口倒角，套螺纹应在工件的端部倒角。57.反握法的方法是（）58.对螺纹连接装配的技术要求有哪些？ 螺纹连接装配的技术要求为： 59.在实训工场内工作时，要保持安静，不大声喧哗、嬉笑和吵闹，做于实习无关的事。60.锯削具有（）、（）和（）的特点。61.实习中的“三定二负责”是指：（）、（）、（）、（）、（）。62.对工场卫生打扫不干净的学生，指导教师（师傅）、学生干部有权对其要求重新打扫是变相的体罚。63.丝锥的校准部分没有完整的牙形，所有可以用来修光和校准已切出的螺纹。64.锯条一般由（）制成。65.在钻孔时注入切削液，它还能起到什么作用？ 66.发给个人的实训（实习）工具，可以任意支配和使用。67.锉削铸件时表面如有硬皮，应用锉刀最锋利的工作面去硬皮。68.使用的机床、工具要经常（），发现（）要停止使用，经修复或更换后才能使用69.简述薄板锯削和薄壁管锯削的方法。 70.发现手锤木柄有松动或磨损现象时，要立即装牢或更换。71.怎样合理使用和保养锉刀？ 72.使用砂轮机是，应严格遵守哪些安全操作规程？73.集体使用工具， 必须办理借用手续，用后即还。74.为什么攻螺纹时工件直径要略大于螺纹小径？ 75.常用的螺纹连接件由（）、（）构成。76.扁錾（阔錾）刃磨时应放在旋转着的砂轮轮缘上磨。77.在产品装配中，为了保证产品质量、提高工作效率，必须熟悉各种常用装配工具与材料。78.产品装配的工艺过程由哪几部分组成？ 79.划线后为什么要打上冲眼？冲眼要注意哪些要点？80.立体划线，要确定三个互相垂直的划线基准。81.什么叫划线基准？在什么情况下采用平面划线方法？在什么情况下采用立体划线方法？ 82.丝锥校准部分的作用是用来（）和（）已切出的螺纹。校准部分的后角为（）。83.台虎钳的规格用（）来表示，常用的规格有（）、（）、（）等几种。84.锉刀由（）、（）、（）、（）和（）五部分组成。85.要想锉出平直的表面，适用锉刀时左手压力应由大到小，右手压力应有小到大。86.麻花钻的直径越大后角越小。87.用钻头在（）加工（）的方法称为钻孔。对工件上已有的孔进行（）加工的方法扩孔。88.錾削时，无论采用正握法还是采用反握法，持錾的手都不可握得太紧。89.无论是手工铰孔还是机床铰孔，铰刀都不允许（），以免损坏刀具破坏（）。90.錾削时的挥锤方法有：（）、（）和（）三种91.铰孔加工的尺寸精度可达（），表面粗糙度可达（）。92.锉削生产锉削，用嘴吹锉屑或用手擦摸锉削表面。93.对金属工件进行錾削的用工具有（）和（）。94.麻花钻刃磨后，两主切削刃应对称等长，后角必须为正值。95.铰孔时无论进刀还是退刀，均不能使铰刀反转。96.攻塑性材料工件的螺纹必须加注切削液，而功脆性材料工件的螺纹可不加切削液。97.起攻螺纹时应注意哪些要点？ 98.产品的质量主要取决于（）、（）和（）3个阶段。99.刃磨錾子时应注意什么问题？ 100.套制M20×2的螺纹，螺纹的杆径为（）mm。第I卷参考答案一.参考题库1.参考答案： ①起攻、套时多进行垂直度检查。 ②孔口、杆端倒角准确，两手用力均匀，切入时不能歪斜。2.参考答案：钳工是一个技术性很强的专业。日常生产中，凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成。例如钳工对零件进行钻孔、攻螺纹，配键等补充加工和装配；对磨损或损坏的机械设备进行维护和修理。再例如，精密的量具、样板、夹具和模具的制造，都离不开钳工的加工，由此可见钳工的任务是多反面的。3.参考答案：①攻螺纹时底孔直径太小，起攻困难，孔口乱牙。②换二、三锥时强行校正，没旋合好就攻下。③圆杠直径过大，起套困难，左右摇动，杆端乱牙。4.参考答案：错误5.参考答案：通过借料（划线位置调整）可以补救坯件的缺陷和误差，使加工表面都有足够的加工余量，并得到恰当的分配。6.参考答案：线条清晰均匀，定形、定位尺寸准确7.参考答案：错误8.参考答案：应注意錾子出水后，由白色变为黄色，由黄色变为蓝色的时间很短，只有数秒，所以要取得“黄蓝火”就必须把握好时机。9.参考答案： ①铰刀刃口不锋利或有分裂，铰刀切削部分和修整部分不光洁。 ②切削刃上粘有积削瘤，容屑槽内切削黏积过多。 ③铰削余量太大或太小。 ④铰削时产生积屑瘤。 ⑤铰刀退出时反转，手铰时铰刀旋转不平稳。 ⑥切削液不充足或选择不当。 ⑦铰刀偏摆过大。10.参考答案：柄、工作、切削、校正11.参考答案：手锤打击錾子，使工具表面的结构或形状产生一定变化12.参考答案：锤头、木柄13.参考答案：普通钳工挫、特种挫、整形挫（什锦锉）14.参考答案：锯齿崩断、锯条折断、锯齿过早磨损15.参考答案：按规定的技术要求，将若干个零件（包括自制的、外购的、外协的）结合成部分零件或将若干个零、部件结合成最终产品16.参考答案：①能使零件在加工时有一个明确的界线；②能及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失、浪费工时；③当毛坯误差在一定范围内时，可通过划线的借料得到补救；④便于在机床上安装、找正和定位。17.参考答案：锉削内圆弧面时，锉刀要同时完成桑运动，即①前进运动；②向左或向右的移动；③绕锉刀中心线转动（按顺时针或逆时针方向转动约90°）18.参考答案：正确19.参考答案：攻盲孔螺纹时，要经常退出丝锥，排除孔内的切屑，为增加螺纹有效长度，最后一定要使用底攻进行切削。20.参考答案：制造时将锯条上的锯齿按一定规律左右错开排列成一定的形状称为锯路。其作用是：锯削时锯条不会被锯缝咬住，减少了锯条与锯缝的摩擦阻力，锯条也不致由于摩擦过热而加快磨损。21.参考答案：正确22.参考答案：锉削时，身体的重心放在左脚上，右脚伸直，左脚稍弯，身体前倾，双脚站稳，靠左脚屈伸产生上身的往复运动，同时完成两臂的推挫和回挫两个动作。在推挫过程中，身体的前倾角度应随着锉刀位置的变化而不断调整。23.参考答案：地面光、工作台光、机器设备光24.参考答案：错误25.参考答案：细齿26.参考答案：起锯分远起锯和近起锯两种，远起锯是指从工件远离操作者的一端起锯，近起锯是指从工件靠近操作者的一端起锯。一般应采用远起锯的方法27.参考答案：正确28.参考答案：结构简单、连接可靠、装拆方便29.参考答案： 钳工一般作业安装操作要求如下：  ①工作场地要经常保持整齐清洁，搞好环境卫生，现场管理应符合企业规定的管理标准，如现代企业的6S管理标准，即整理、整顿、清洁、清扫、安全、素养6项要求 ②使用的工具和加工的零件、毛坯和原材料等的放置要要序，并且要整齐稳固，以保证操作中的安全和方便，通常应符合企业的定置管理标准。使用工位器具摆放的零件，应符合工位器具使用的工艺规定。 ③使用的机床、工具要经常检查（如砂轮机、钻床、手电钻和锉刀等），发现损坏要停止使用，修复或更换后才能使用。 ④在一些工作中，如錾削、锯削、钻孔以及砂轮上修磨工具等，都会产生很多切屑，消除切屑时要用刷子等专用工具，不要直接用手去清除，更不可用嘴去吹，以免切屑飞入眼内受到不必要的伤害。 ⑤使用电器设备时特别是使用手提移动电锯，必须严格遵守有关操作规程，防止触电造成人身事故。30.参考答案：尺寸精度、相互位置精度、相对运动精度、相互接触精度31.参考答案：正握法、反握法、立握法32.参考答案：正确33.参考答案：正确34.参考答案：21.835.参考答案：扁錾、尖錾、油槽錾36.参考答案：轴和轴上零件（如齿轮、带轮、联轴器等）并且能够传递扭矩37.参考答案：抓握錾子手心向下，腕部伸直，用中指、无名指握持錾子錾身，拇指、食指、小指自然松弛合拢，錾子头部伸出手掌虎口不少于20mm38.参考答案：锉刀的主锉纹斜角和辅锉纹斜角制成不等角后，可使许多锉齿沿锉刀轴线方向形成倾斜和有规律的排列，这样锉出的刀痕交错不重迭，被加工表面就比较光滑，否则锉齿沿锉刀轴线平行的排列，锉出的表面要产生沟纹。39.参考答案：仪器工具40.参考答案：划线常用工具有：平台、划针、划规、划线盘、高度游标尺、钢直尺、角尺，以及样板和曲线板、样冲、垫板、千斤顶、V形架、角铁等。41.参考答案：正确42.参考答案：整体式、可调式、袖珍式43.参考答案：设计尺寸或样板实物的测量尺寸要求，在金属材料、毛坯或加工工件表面，应用划线工具准确地划出各加工部位点、线、面的加工轮廓44.参考答案： ①研究和熟悉产品装配图、工艺文件及技术要求；了解产品结构，零件的作用及相互连接关系，并对装配的零部件配套的品种及其数量加以检查。 ②确定装配方法、顺序和装配所需要的工具。 ③对待装配的零件进行清理，去掉零件上的毛刺、锈蚀、切屑、油污及其他脏污、已获得所需要的清洁度 ④对有些部件还需进行刮削等修配工作，有的要进行平衡实验，渗漏实验和气密性试验等。机器装配的生产组织形式可分为单件生产、成批生产及大量生产。45.参考答案： 单件生产及其装配组织这种形式多种在固定地点装配，由一个工人或者一组工人，从开始到结束把产品的装配工作进行到底。这种组织形式装配周期长，占地面积大，需要大量的工具的装备；要求修配和调整工作较多，互相性较少，故要求工人要有较高的技能。 成批的生产及其装配组织这种形式通常分为部装和总装，每个部件由一个人活一组工人来完成，然后进行总装。如果零件经过预先选择分组，则零件可采用部分互换法装配，因此有条件组织流水线生产。这种装配组织形式效率较高。 大量生产机器装配组织在大量生产中，把产品的装配过程首先划分为主要部件、主要组件，并在此基础上进一步划分为部件、组件的装配，使每一个工序只由一个工人来完成。在这样的组织形式下，只有当从事装配的全体工人都按顺序完成他们所担负的装配工序后，才能装配出产品。在大量生产中广泛采用互换性原则，并且使装配工作工序化、机械化、自动化，因此装配质量好，装配效率高，占地面积小，生产周期短。46.参考答案：粗齿（1.8mm）、中齿（1.4mm）、细齿（1.1mm）47.参考答案：锪孔刀具、端部、沉孔或平面加工48.参考答案： 锯削时锯齿崩裂的主要原因有：①起锯的方法不正确。②锯齿的粗细选择不当。③工件材质差，例如有砂眼、杂质等。 预防措施有：①起锯角要小，同时用力要小。②应根据工件材料的硬度和厚薄选择锯条的粗细。③遇到砂眼、杂质时，用力要小，速度减慢，避免突然加压。49.参考答案：正确50.参考答案：单齿纹、双齿纹51.参考答案：H深=h有效＋0.7D52.参考答案：正确53.参考答案：明确的界线和加工余量；不合格的毛坯54.参考答案：当误差不大时，通过划线位置调整可以使加工表面都有足够的加工余量，并得到恰当的分配。而缺陷和误差，加工后将会得到排除，这种补救方法叫借料。55.参考答案：正确56.参考答案：正确57.参考答案：抓握錾子时手心向上，用食指和拇指握持錾身上端，中指、无名指和小指抵住錾身下端，手掌掌心悬空58.参考答案： ①保证一定的拧紧力矩为了达到螺纹连接可靠和紧固的目的，要求纹牙间有一定的摩擦力矩，所以螺纹连接装配时应有一定的拧紧力矩，使纹牙间产生足够的预紧力。 ②有可靠的放松装置，螺纹连接一般都具有自锁性，在静载荷下，不会自行松脱。但在冲击、振动和交变载荷下，会使纹牙间的压力突然减小，以致摩擦力矩减小，使螺纹连接松动。因此螺纹连接应有可靠的防松装置，以防止摩擦力矩减小和螺母回转。 ③保证螺纹连接的配合精度，螺纹配合精度由螺纹公差和旋合长度两个因素决定，分为精密、中等和粗糙三种。59.参考答案：正确60.参考答案：方便、简单、灵活61.参考答案：定人、定位、定设备、工具负责保管、设备负责保养62.参考答案：错误63.参考答案：正确64.参考答案：碳素工具钢65.参考答案： ①冷却作用。注入切削液有利于切削热的传导，限制积屑瘤的生长和防止已加工表面硬化，以及工件因受热变形而产生尺寸误差。 ②润滑作用。由于切削液能流入钻头与工件的切削部位，形成吸附性的润滑油膜，起到减少摩擦的作用，从而降低钻削阻力和钻削温度，提高了钻头的切削能力和孔壁的表面质量。 ③切削液还能渗透到金属微细裂缝中，起内润滑作用，减小了材料的变形抗力，使钻削力降低。 ④切削液还能冲走切屑。66.参考答案：错误67.参考答案：错误68.参考答案：检查、损坏69.参考答案： 锯削薄板时可以把一块或几块薄板夹在台虎钳的木垫之间，连木垫一起锯下，这样可以增加薄板料的强度，同时锯削时不发生颤动，避免锯齿钩住或锯齿崩裂。 锯削薄壁管时不可从一个方向锯削到结束，应当锯条锯削近管子内壁处，将管子向推锯方向转过一个角度，锯条再依原有的锯缝继续锯削，不断转动，不断锯削，直至锯削结束。70.参考答案：正确71.参考答案：合理使用和保养锉刀可以延长锉刀的使用期限，否则将过早的损坏。为此，必须注意下列使用和保养规则：① 不可挫毛坯件的硬皮及经过淬硬的工件。②锉刀应先用一面，用钝后再用另一面。③在粗挫时，应充分使用锉刀的有效全长，避免局部磨损。④锉刀每次使用完毕后，应用钢丝刷或铜丝刷顺着挫纹方向刷去挫纹中的残留铁屑。⑤锉刀放置时不能与其他金属硬物相碰，锉刀与锉刀不能相互重叠堆放，以免挫齿损坏。⑥防止锉刀沾水、沾油。⑦不能把锉刀当做装拆、敲击或撬动的工具。 ⑧使用整形锉时用力不可过猛，以免折断。72.参考答案： ①砂轮机的砂轮应由专人调换，直径过小的砂轮应及时更换。 ②使用砂轮机应注意砂轮与磨削材料的对应性，通常硬质合金采用绿色碳化硅，碳钢采用白色氧化铝。 ③砂轮的旋转方向要正确，使磨屑飞离砂轮。 ④砂轮启动后，先观察运转情况，转速正常后再进行磨削。 ⑤磨削时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧面，不要站在砂轮的对面。 ⑥磨削过程中，放置刀具或工件与砂轮发生激烈的撞击，保持砂轮表面的平整。 ⑦经常调节搁架与砂轮之间的距离，一般应保持在3mm以内，防止磨削件轧入造成事故。73.参考答案：正确74.参考答案：因为攻螺纹时有挤压变形，通过挤压螺纹的小径会变小，如果不略大于螺纹小径的话会导致攻螺纹困难。75.参考答案：螺栓；螺柱或螺钉76.参考答案：正确77.参考答案：正确78.参考答案：产品装配工艺过程由以下四部分组成：①装配前的准备工作。②装配工作③调整、精度检验和试车。④油漆、涂油和装箱。79.参考答案：打上样冲眼的目的是使划出来的线条具有永久性的标记，同时用划规划圆，和定钻孔中心