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铝合金的铸造实验报告实验题目：铝合金的铸造实验摘要：本实验通过真空铸造工艺，采用压铸方法制备了铝合金试样，并对其进行了性能测试。实验结果表明，采用真空铸造工艺可以获得高质量、高强度的铝合金铸件。关键词：铝合金；铸造；真空铸造；压铸；性能测试一、实验目的1.了解铸造工艺的基本原理和流程，熟悉铝合金铸造技术；2.掌握真空铸造工艺和压铸方法，制备出高质量的铝合金试样；3.对铝合金试样进行性能测试，分析试样的力学性能及微观组织结构。二、实验原理铸造是一种常用的金属加工工艺，其基本原理是将熔融的金属或合金，借助于模具的形状和间隙，在模具中流动、冷却、凝固，并形成所需形状和尺寸的金属零件。铝合金铸造有多种方式，如压铸、重力铸造、砂型铸造等。其中，压铸是最常用的铝合金铸造方法之一，其优点是制造出来的零件外形精度高、表面光洁度好，适用于生产一些高精度的铝合金零件。真空铸造是一种先进的铸造工艺，它主要是将铸造腔口在真空条件下充填，以消除气体对铸件质量的影响。真空铸造技术有利于铝合金的铸造，能够有效降低铸件的气孔率和缩松，提高铸件的强度和韧性。三、实验材料和设备1.铝合金试样；2.真空铸造装置；3.压铸机械；4.热处理炉；5.金相显微镜；6.万能试验机。四、实验流程与方法1.准备铝合金材料，将铝合金料进入熔炉中，加热至熔点后，均匀搅拌，使其成为充分均匀的铝合金浆料；2.打开真空铸造设备的熔炉门，将均匀的铝合金浆料倒入铸造腔口，利用真空将铸造腔口充填，直到铸造料充满铸造腔室；3.待铸造料完全凝固后，用压铸机械将铝合金试样取出；4.对铝合金试样进行热处理，使铝合金试样具有所需的力学性能；5.将铝合金试样进行金相显微镜检测，分析其内部组织结构；6.对铝合金试样进行力学性能测试，包括拉伸强度、屈服强度、伸长率等指标的测定。五、实验数据与结果1.铝合金浆料的成分如下：铝91.5%、铜7.0%、硅1.5%；2.铝合金试样的尺寸为10mm×10mm×10mm；3.铸造腔室的真空度为1.33×10^-4mbar；4.铝合金试样经热处理后，拉伸强度为520MPa、屈服强度为450MPa、伸长率为10%；5.金相显微镜下观察，铝合金试样的组织结构均匀细致，没有明显的缺陷和气孔。六、实验注意事项1.在铝合金铸造之前，应保证铸造设备和模具的清洁度和干燥度；2.铸造过程中，铝合金浆料的温度和流动性要保持一定的范围，在注入铸造腔室时应尽量避免产生气泡；3.铝合金试样进行热处理时，应准确定时、温度和保温时间，以免影响试样的性能；4.金相显微镜下观察铝合金试样时，应按照标准操作程序进行，在金相显微镜前应注意安全防护；5.实验过程中，操作人员应严格按照实验步骤进行，注意保护设备和保持实验室的整洁和安全。七、实验结论通过真空铸造工艺，采用压铸方法制备的铝合金试样，其组织结构均匀细致、力学性能良好。实验结果表明，采用真空铸造工艺可以获得高质量、高强度的铝合金铸件。

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