光伏电站35kV输变电工程标准工艺施工方案

光伏电站35kV输变电工程标准工艺施工方案

1.1标准工艺实施目标及要求

1.1.1实施目的

为加强输变电工程施工工艺管理，提升工程建设安全质量和工艺

水平，遵循《国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法》的指导思

想，深入建设过程施工工艺标准建设，促进施工工艺水平的持续提升。

1.1.2实施目标及要求

实施目标：

一次成优、自然成优、合理成优

实施要求：

1.项目“标准工艺”的实施、落实和检查到位。

2.工艺创新和淘汰建议的收集、整理及上报工作及时。

3.集中组织对施工人员“标准工艺”的宣贯和培训。

4.编制工程项目“标准工艺”管理及应用策划文件。

5.开展施工工艺的萌究与创新，将具有推广价值的创新施工工艺

报业主项目部。

6.针对“标准工艺”应用的内容及控制要点，进行培训和交底。

7•对“标准工艺”的应用效果情况进行自评价。

1.2标准工艺技术控制措施

⑴施工技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地理环境，编制

针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作

业指导文件。重要施工技术方案应经施工技术人员论证，内部履行审

批手续后，报本工程监理部审核批准后实施。

⑵分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针

对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员进行详细交底。

⑶工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、设备

等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特

别注意工序接口、及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等

与设计不符的情况，及时书面向监理反映。

(4)注意收集新技术、新工艺、新材料、新设备的信息，结合本工

程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程

应用成熟的“四新技术”，以优化施工工艺，提高工效，在技术方面为

工程创优提供保证

(5)严格执行《设计变更管理制度》做好设计变更签证工作。在

工作中发现问题时需要变更时，要经设计单位、甲方、监理工程师、

施工单位四方签证后方可进行变动。重大项目的变更须经有关人员认

真研究后确定。设计变更由项目经理部及时办理、整理，妥善保存，

工程竣工后及时移交给甲方。

1.3工艺标准、施工要点及实施效果

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

1）水泥：宜采用通（1）基坑开挖根据上层地质

用硅酸盐水泥，强度等条件确定放坡系数。地下水位

级，42.5。较高时，应采取有效的降水措

（2）细骨料宜采施，流沙坑宜采取井点排水。

用中粗砂，当混凝上强基础浇筑时应保证无水施工。

0201010阶梯基

度VC30时，含泥量W（2）基坑开挖完成后应及

101础施工

5%：当混凝土强度2时浇筑，否则应在基础浇筑前

0201010101-T1阶梯基础成品

C30且WC55时,含泥预留200mm以上的土层不开挖

（直线塔）

量W3%；当混凝土强度以保证坑底原状土质，待基础

2c60时,含泥量W2机浇筑前开挖。湿陷性黄土、泥

特殊地区可按该地区水坑等情况应按设计要求进

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

标准执行。行地基处理，垫层强度符合要

（3）粗骨料采用求后方可进行钢筋绑扎和模

碎石或卵石，当混凝土板支设。

强度VC30时，含泥量（3）浇筑混凝土的模板表

W2%；当混凝土强度2面应平整且接缝严密，混凝土

C30且WC55时，含泥浇筑前模板表面应涂脱模剂。

0Z21010101-T2阶梯基础成『in

量W1*：当混凝土强度（4）钢筋焊接符合JGJ18

（耐张塔）

》C60时，含泥量＜《钢筋焊接及验收规程》要

0.5%。求，钢筋绑扎牢固、均匀，在

（4）宜采用饮用同一截面的焊接头错开布置，

水拌和，当无饮用水同截面焊接头数量不得超过

项目/

工艺编

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号

称

时，可采用清洁的河溪50%.

水或池塘水。不得使用（5）钢筋保护层厚度控制符

海水Q合设计要求。

（5）外加剂、掺（6）混凝土浇筑前钢筋、

合料：其品种及掺量:应地脚螺栓表面应清理干净。复

根据需要，通过试验确核地脚螺栓的间距、基础根开

定。及立柱标高符合设计要求。

（6）冬期施工的（7）现场浇筑混凝土应采

混凝土，应优先选用硅用机械搅拌，并应采用机械捣

酸盐水泥或普通硅酸固。在有条件的地区，可尽量

盐水泥。水泥强度等级应用商品混凝土或集中搅拌

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

不应低于42.5,浇筑站拌制混凝土。

C15及以上强度等级混（8）混凝土下料高度超过

凝土时，最小水泥用量2m时，应采取防止离析措施。

不宜少于300kg/m3。（9）基础混凝土应根据季

（7）地脚螺栓及钢节和气候采取相应的养护措

筋规格、数量应符合设施。冬期施工应采取防冻措

计要求且制作工艺R施e

好Q（10）基础混凝土应一次浇

（8）混凝土密实，筑成型，内实外光，杜绝二次

表面平整、光滑，棱角抹面6

分明，一次成型。（H）浇筑完成的基础应及

项目/

工艺编

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号

称

（9）允许偏差：时清除地脚螺栓上的残余水

1）基础埋深：泥砂浆，并对基础及地脚螺栓

100mm,0mmo进行保护

2）立柱及各底座

断面尺寸:-0.8%o

3）钢筋保护层理

度：一5mm。

4）基础根开及对

角线:一般塔±1.6%；

高塔士0.6%o0

5）基础顶面高

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

差;5mm。

6）同组地脚螺栓

对立柱中心偏移;8mmo

7）整基基础中心

位移：顺线路方向

24iiuii；横线路方向

24mm<,

8）整基基础扭

转：一般塔8'：高塔

4,°

9）地脚螺栓露出

项目/

工艺编

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号

混凝土面高度；

10mm,-5mm

(1)水泥：应采用不(1)依据桩位中心确定护筒

低于42.5矿渣硅酸盐挖埋位置，其挖设直径比护筒0201010302-T钻孔灌注桩基础

水泥或普通硅酸盐水外径大200mm左右,挖设深度开挖后

钻孔灌

泥。为1.0m。护筒顶端高出地表不

0201010注桩

(2)砂:中砂或粗砂,小于200mmo

302基础浇

含泥量不大于5%o(2)钻机就位时，钻头中心

巩

(3)石子：粒径为5〜对准护筒中心保证误差不大

32mm的卵石或碎石，含于20mmo0201010302-T钻孔灌注桩基础

泥量不大于2%o(3)护壁泥浆要进行现场调拆模后

项目/

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号

称

(4)水；自来水或不配，定时检测，并应根据穿越

含有害物质的洁净水。的地层条件适时调整。

(5)外力0剂、掺合料；(4)根据地质条件和桩间距

其品种及掺量，通过试合理选择成桩次序。

验确定。(5)混凝土首灌量应保证理

(6)孔底沉渣端承桩管深度0.8口】以上，浇筑过程

不大于50mm,摩擦桩不中理管深度应在1.5〜2m为

大于100mm。宣。

(7)混凝土密实、表(6)采用二次清孔法，即在

曲平整、光滑，一次成钻进至设计层位深度后调整

型。泥浆，进行第一次清孔，下入

项目/

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号

称

（8）允许偏差。钢筋笼、导管后，进行第一次

1）孔径不小于设计清孔，沉渣符合设计要求。

值；（7）混凝土灌注最应满足规

2）孔深：2设计;深范规定的超灌量要求。

度；（8）钢筋焊接符合JGJ18要

3）孔垂直度偏差：＜求，钢筋绑扎牢固、均匀，在

桩长的1%：同一截面的焊接头错开布宜，

4）立柱及承台断面同截面焊接头数量不得超过

尺寸:-0.8%；50%o

5）钢筋保护层厚（9）钢筋保护层厚度控制符

度合设计要求。

项目/

工艺编

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号

称

6）钢筋笼直径：士1（10）基础混凝土应一次浇

0mm：筑成型，内实外光，杜绝修饰、

7）主筋间距：土10二次抹面

mm：

8）箍筋间距：土

20nun；

9）钢筋笼长度：±50

mm；

10）基础根开及对角

线：±1.6%o：

11）基础顶面高

项目/

工艺编

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号

称

差:5mm;

12）同组地脚螺栓对

立柱中心偏移:8mm；

13）地脚螺栓露出混

凝土面高度：+10mm,

-5nun

1）基础坑回填宜优（1）回填的土料，必须符合

先利用基坑土及黏性设计或施工规范的规定，回填

0201010基坑回

土，但不应含有有机杂时应清除坑内杂物，并不得在

503填

质，不宜使用淤泥质边坡范围内取土，回填土要对

土，含水率应符合规称均匀填。

项目/

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号

称

定.（2）基础坑的回填应连续

（2）基础坑口的进行，尽快完成.回填士应分

地面上应筑有防沉层，层夯实。每回填300mm厚度夯

防沉层应高于原始地实一次。

面，低于基础表面。其（3）泥水坑应先排除坑内

高度视土质夯实程度积水然后回填夯实，对岩石基

确定，基础验收时宜为坑应以碎石掺土回填夯实，碎

300〜500mm,工程移交石与土的比例为3:1。

时坑1」回填土不应低（4）雨季施工时应有防雨

于地面，防沉层的上措施，要防止地面水流入基坑

部边宽不得小于坑口内，以免边坡塌方或基土遭到

项目/

工艺编

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号

称

边宽，平整规范9破坏。

(3)接地沟回填(5)冻土回填时应先将坑

后应筑有防沉层，其高内冰雪清除干净，把冻土块中

度宜为100〜300mm,工的冰雪清除并捣碎后进行回

程移交时回填土不得填夯实。冻土坑回填在经历一

低于地面个雨季后应进行二次回填。

(6)回填土铺设对称均匀，

确保回填过程中基础立柱稳

固不位移。

(7)接地沟的回填宜选取

未掺有石块及其他杂物的土

项目/

工艺编

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号

称

料并夯实。

（8）回填经过沉降后应及

时补填夯实

（1）水泥：宜采用（1）保护帽宜采用专用模板

通用硅酸盐水泥，强度现场浇筑，严禁采用砂浆或其

等级242・5。他方式制作。

0201010保护帽（2）砂石：砂宜（2）保护帽顶面应适度放

504浇筑采用中粗砂，含泥量W坡，混凝土初凝前进行压实收

5%;粗骨料采用碎石或光，确保顶面平整光洁。

卵石，含泥量於2%。（3）保护帽拆模时应保证

（3）宜采用饮用其表面及棱角不损坏,塔腿及

项目/

工艺编

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号

称

水拌和，当无饮用水基础顶面的混凝上浆要及时

时，可采用清洁的河溪清理干净。

水或池塘水。不得使用（4）保护帽应按要求进行

海水。养护。

（4）保护帽混凝（5）混凝土应一次浇筑成

上抗压强度满足设计型，杜绝二次抹面

要求。

（5）保护帽宽度

宜不小于距塔脚板每

侧50mmo高度应以超过

地脚螺栓50〜100mm

项目/

工艺编

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号

称

为宜并不小于300mm,

主材与靴板之间的缝

隙应采取密封（防水）

措施。

（6）保护帽顶面

应留有排水坡度，顶面

不得积水

（1）塔材、螺栓、（1）基础混凝土强度达到设

角钢铁

0201020脚钉及垫片等应有出计要求的70%,方能进行分解

塔分解

101厂合格证。组塔。

组立

（2）塔材无弯曲、（2）铁塔组装前应根据塔

项目/

工艺编

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号

称

脱锌、变形、错孔、磨型结构图分段选料核对塔材，

损。并对塔材进行外观检查，不符

（3）螺栓的螺纹合规范要求的塔材不得组装。

不应进入剪切面。（3）向钢铁塔分解组立可

（4）螺栓应逐个采用座地抱杆、悬浮抱杆等工

紧固，扭力矩符合规范器具，宜采用专用夹具安装抱

要求，且紧固力矩的上杆承托绳、腰箍拉线等。

限不宜超过规定值的（4）铁塔组立应有防止塔

20%。材变形、磨损的措施，临时接

（5）自立式转角地应连接可靠，每段安装完毕

塔、终端塔应组立在斜铁塔辅材、螺栓应装齐，严禁

项目/

工艺编

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号

称

平面的基础上，向受力强行组装。

反方向预倾斜，预倾斜(5)抱杆每次提升前，须

符合规定。将已组立塔段的横隔材装齐，

(6)铁塔组立后，悬浮抱杆腰箍不得少于2道。

各相邻节点间主材弯(6)吊片就位应先低后高，

曲度不得超过1/800。严禁强拉就位。

(7)每腿均设置(7)塔身分片吊装，吊点应鲍

接地孔，接地孔位置应选在两侧主材节点处，距塔片

保证接地引下线联板上段距离不大于该片高度的慈

顺利安装。1/3,对于吊点位置根开较

(8)螺栓穿向应一大、辅材较弱的吊片应采取补

项目/

工艺编

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号

称

致美观。螺母拧紧后，强措施。

螺杆露出螺母的长度：（8）铁塔组立后，塔脚板

对单螺母，不应小于两应与基础面接触良好。铁塔经

个螺距；对双螺母，可检杳合格后，可随即浇筑混凝

与螺母相平。螺栓露扣土保护帽。

K度不应超过20mm或（9）在施工过程中需加强

10个螺距。对基础和塔材的成品保护

（9）杆塔脚钉安

装应齐全，脚蹬侧不得

露丝，弯钩朝向应一致

向上。

项目/

工艺编

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号

称

(10)防盗螺栓安

装到位，扣紧螺母安装

齐全，防盗螺栓安装高

度符合设计要求。

(11)直线塔结构

倾斜率.，对一般塔不大

于0.24%,对高塔不大

于0.12%0耐张塔架线

后不向受力侧倾斜

项目/

工艺编

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号

称

（1）耐张管、引流（1）割线印记准确，断口整

板的型号和引流板的齐，不得伤及钢芯及不需切割

角度应符合图纸要求。的铝股。

（2）导线的连接部（2）将压接管及导线表面清

导线耐分不得有线股绞制不洗干净，导线表面用细钢丝刷__________________________.................

0202010

张管压良、断股、缺股等缺陷。清刷表面氧化膜，均匀涂抹一

201

接压接后管II附近不得层电力复合脂，保留电力复合

有明显的松股现象。脂进行压接。Z=ZZTV

（3）铝件的电气接（3）施压时，液压机两侧管、

触面应平整、光洁，不线要抬平扶正，保证压接管的

允许有毛刺或超过板平、正，压后耐张管棱角顺直。

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

厚极限偏差的碰伤、划有明显弯曲时应校直，校直后

伤、凹坑及压痕等缺的压接管如有裂纹应切断重

陷。接。

(4)压后对边距最(4)钢管压接后清理东接七

大值不应超过尺寸推边和毛刺，凡锌皮脱落者，不

荐值0论是否裸露于外，皆涂以富锌

(5)压后弯曲度不漆：对清除钢芯上防腐剂的钢

能大于1.6%,否则应校管，压后应将管口及裸露于铝

直，校宜后的耐张管不线外的钢芯上都涂以富锌漆，

得有裂纹。以防生锈。铝管压后的飞边、

(6)握着强度不小毛刺应淀平,并用0号砂纸磨

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

于设计使用拉断力的光。用精度不低于0.02mm并

95%检定合格的游标卡尺测量压

后尺寸。

(5)压接完成检查合格后，

打上操作者的钢印

(1)接续管的型号<1)割线印记准确，断口整

应符合图纸要求。齐，不得伤及钢芯及不需切割

导线接

0202010(2)导线的连接部的铝股。

续管压

203分不得有线股绞制不<2)当使用对穿管时，应在

接

良、断股、缺股等缺陷：线上画出1/2管长的印记，穿

压接后管口附近不得管后确保印记与管口吻合。

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

有明显的松股现象。（3）将接续管及导线表面清

（3）铝件的电气接洗干净，导线表面见细钢丝刷

触面应平整、光洁，不清刷表面氧化膜，均匀涂抹一

允许有毛刺或超过板层电力复合脂，保留电力复合

厚极限偏差的碰伤、划脂进行压接。

伤、凹坑及压痕等缺（4）施压时，液压机两侧管、

陷.线要抬平扶正，保证接续管的

（4）压后对边距最平、正，压后接续管棱角顺宜。

大值不应超过推荐值仃明显弯曲时应校直，校直后

尺寸。的压接管如有裂纹应切断重

（5）压后弯曲度不接。

项目/

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工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

能大于1.6$,否则应校（5）钢管压接后清理压接K

直，校直后的接续管不边和毛刺，凡锌皮脱落者，不

得-行裂纹。论是否裸露于外，皆涂以富锌

（6）握着强度不小漆；对清除钢芯上防腐剂的钢

于设计使用拉断力的管，压后应将管口及裸露于铝

95%线外的钢芯上都涂以富锌漆，

以防生锈。铝管压后的飞边、

毛刺应铿平并用0号砂纸磨

光。用精度不低于o.02mm并

检定合格的游标卡尺测量压

后尺寸。

项目/

工艺编

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号

称

(6)压接完成检查合格后，

打上操作者的钢印

(1)补修管或预绞

(1)补修管必须能全部包裹

丝型号应符合图纸要

损伤区，并使损伤区位于管中

求。

心位置。

(2)根据导线的损

0202010导线补(2)补修管压后的飞边、毛

伤程度，按规程选用补

205修刺应理平，并用0号砂纸磨

修管或预纹丝。

光。

(3)补修管不允许

(3)预纹丝缠绕要保证两端

有毛刺或硬伤等缺陷，

整齐，缠绕时保持原预线形状

其长度应能包裹导线

项目/

工艺编

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号

称

损伤的面积。

(4)补修管压后应

平直，光滑。

(5)预绞丝的长度

应能包裹导线损伤的

面积，缠绕长度最短不

应小于3个节距

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

(1)地线耐张管型(1)割线印记准确，断口整

号应符合设计要求。齐9

(2)地线的连接部(2)压接管清洗干净。

分不得有线股绞制不(3)施压时，液压机两侧管、

地线耐良、断股、缺股等缺陷，线要顺直，压后接续管棱角顺

0202010

张管压连接后管口附近不得直。有明显弯曲时应校直，校

206

接力.明显的松股现象。直后的压接管如布.裂纹应切

(3)热镀锌钢件，断重接。

镀锌完好不得有掉锌(4)钢管压接后清理压接飞

皮现象，边和毛刺，凡锌皮脱落者，不

(4)耐张管乐后应论是否裸露于外，皆涂以富锌

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

平直光滑。压后对边距漆；对清除钢芯上防腐剂的钢

最大值不应超过推荐管，压后应将管口及裸露于铝

值尺寸。压后弯曲度不线外的钢芯上都涂以富锌漆，

能大于1.6%,否则应校以防生锈。用精度不低于

直，校直后的耐张竹不0.02mm并检定合格的游标卡

得仃裂纹。尺测量压后尺寸。

(5)握着强度不小(5)压接完成检查合格后，

于设计使用拉断力的打上操作者的钢印

95%

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

(1)地线接续管型(1)割线印记准确，断口整

号应符合设计要求。齐9

(2)地线的连接部(2)当使用对穿管时，应在

分不得有线股绞制不线上画出1/2管长的印记，穿

地线接良、断股、缺股等缺陷，管后确保印记与管口吻合。

0202010

续管压连接后管口附近不得(3)压接管清洗干净。

207

接力.明显的松股现象。(4)施压时，液压机两侧管、

(3)热镀锌钢件，线要抬平扶正，压后接续管棱

镀锌完好不得有掉锌角顺直。有明显弯曲时应校

皮现象，直，校宜后的压接管如仃裂纹

(4)接续管乐后应应切断重接。

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

平直光滑，压后对边距（5）钢管压接后清理压接K

最大值不应超过推荐边和毛刺，凡锌皮脱落者，不

值尺寸。压后弯曲度不论是否裸露于外，皆涂以富锌

能大于1.6%,否则应校漆；对清除钢芯上防腐剂的钢

直，校宜后的接续管不管，压后应将管口及裸露于铝

得仃裂纹。线外的钢芯上都涂以富锌漆，

（5）握着强度不小以防生锈。用精度不低于

于设计使用拉断力的0.02mm并检定合格的游标卡

95%尺测量压后尺寸。

（6）压接完成检查合格后，

打上操作者的钢印

项目/

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号

称

(1)地线悬垂串上(1)核杏所画印记在放线滑

的各种螺栓、穿钉及弹车中心，并保证金具串垂直地

簧销子,除有固定的穿平面。

向外，其余穿向应统(2)如需缠绕铝包带、预绞

接地型

O丝护线条时，铝包带、预纹丝

0202010地线悬

(2)各种类型的铝护线条中心与卬记重合，以保

702垂金具

质绞线，安装线夹时应证线夹位置准确。铝包带顺外

串安装

按设计规定在铝股外层绞股绞制方向缠绕，缠绕紧工

缠绕铝包带或预纹丝密，露出线夹W10mm,端头应Mai

护线条。压在线夹内,如用护线条，两

(3)悬垂线夹安装端应整齐。

项目/

工艺编

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号

称

后，悬垂串应垂直地平（3）线夹螺栓安装后两边露

面。扣应一致，并达到扭矩要求。

（4）接地引线全线（4）各种螺栓、销钉穿向符

安装位置要统一，接地合要求，金具上所用闭门销的

引线应顺畅、美观直径必须与孔径相匹配，且弹1

力适度。

（5）安装附件所用工器具应

采取防损伤地线的措施。

（6）附件安装及地线弧垂调

整后，如金具小倾斜超差应及_&一

时进行调整Q

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

(7)接地线应自然、顺畅、

美观，并沟线夹方向不得偏

扭，或垂直或水平，螺栓紧固

应达到扭矩要求

(1)地线金具串上

的各种螺栓和穿钉，除

接地型各种螺栓、销钉穿向符合要

有固定的穿向外，其余

0202010地线耐求，金具上所用的闭口销的宜

穿向应统一。

802张金具径必须与孔径相匹配，且弹力

(2)接地引线全线

串安装适度

安装位置要统一，接地

引线应顺畅、美观

项目/

工艺编

工艺名工艺标准施工要点图片示例

号

称

（结构面）应垂直于引（4）耐张线夹引流连板的光

流线也洁面必须与引流线夹连板的

（5）引流线安装光洁面接触，接触面要清洗干

后，检杳引流线弧垂及净，均匀涂抹一层电力复合

引流线与塔身的最小脂。螺论穿向应符合要求，紧1

间隙，应符合要求。固应达到扭矩要求。

（6）如采用引流线（5）引流线安装完毕后应检

专用的悬垂线夹，其结杳电气间隙是否符合设计要

构面应垂直于引流线求。

束（6）引流线引流板的朝向应

满足使导线的盘曲方向与安

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号

称

装后的引流线弯曲方向一致

(1)防振锤要无锈蚀、无污

(1)防振锤安装距

物，锤头与挂板应成一平面。

离要符合设计要求。

(2)防振锤在线上应自然下

(2)地线防振锤应

垂，锤头与线应平行，并与地

地线防与地平面垂直，其安装

0202011面垂直。gj-

震锤安距离允许偏差W士

002(3)如需缠绕铝包带时，铝

装24mm°

包带顺外层线股绞制方向缠

(3)防振锤分大小

绕，缠绕紧密，露出线央W

头时，大小头及螺栓的

10mm,端头应压在线夹内。

穿向应符合图纸耍求

(4)安装距离应符合设计规

项目/

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号

称

定，螺栓紧冏力应达到扭矩要

求9

(5)防振锤分大小头时,朝

向和螺栓穿向应按要求统一

(1)防振锤安装距(1)防振锤要无锈蚀、无污

离要符合设计要求。物。

预绞式(2)地线防振锤应(2)防振锤在线上应自然下

0202011

防震锤与地平面垂直，并加装垂，锤头与线应平行，并与地

003

安装预纹丝，其安装距离允面垂直。

许偏差S±24mm。(3)缠绕预绞丝时应保证两

(3)防振锤分大小端整齐，并保持原预纹形状，

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号

称

头时.，大小头及螺栓的预纹丝缠绕导线时应采取防

穿向应符合图纸要求护措施防止预纹丝头在缠绕

过程中磕碰损伤导线。

（4）安装距离应符合设计规

定，螺栓紧固力应达到扭矩要

求。

（5）防振锤分大小头时，朝

向和螺栓穿向应按要求统一

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号

称

<1）金具串上的各（1）核杏所画印记在放线滑

种螺栓、穿钉，除有固车中心，并保证金具串垂直地

定的穿向外，其余穿向平面。

应统一。（2）护线条中心应与印记值

0PGW（2）悬垂线夹安装合，护线条缠绕应保证两端整

0202011

悬垂中后，应垂直地平面。连齐，并保持原预绞形状。

401

安装续上、下山坡处杆塔上（3）各种螺栓、销钉穿向符

的悬垂线夹的安装位合要求，金具上所用闭口销的

置应符合规定。宜径必须与孔径相匹配，且弹

（3）接地引线全线力适度。

安装位置要统一，接地⑷附件安装及安装弧垂

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号

称

引线应顺畅、美观调整后，如金具串倾斜超差应