智能工厂信息化项目建设相关两份资料

工业4.0先行成果汇报——智能工厂信息化集成落地项目目录2智能工厂建设介绍3商业模式与产业升级制造业发展趋势的分析1现代制造业正面临客户需求越来越个性化、变动频繁、又要快速交付等挑战制造业面临挑战个性化绿色高效创新服务劳动力结构变化优化决策快速灵活如何满足客户越来越个性化的需求？如何实现多品种产品动态配置，快速交付，应需调整？如何基于收集积累的大数据进行科学优化决策？如何提高能源、设备等资源利用效率，实现工业生产的“绿色环保”如何实现制造向高价值服务转型？提供什么创新增值服务？如何在劳动力成本上升的情况下继续保持竞争力？如何保留老员工的知识与经验？5美国、日本德国中国“再工业化”“工业4.0”制造业转型升级大力发展“先进制造业”和新兴产业鼓励科技创新、研发创新支持工厂回迁促进出口，促使中国等新兴国家开放市场，同时加大贸易保护力度扶持中小企业

建设一个网络：CPS研究两大主题：智能工厂与智能制造实现三项集成:纵向、横向、端到端数字化集成实施八项计划：标准化和参考架构等服务型制造两化深度融合自主创新产业集群精益管理智能工厂智能生产创新服务…为了应对制造业的挑战,世界各国采取了各自的关键举措，强化其制造业领先能力——异曲同工，殊途同归…以目前制造业较为公认的工业4.0为例，物联、服务互联、大数据智能分析等因素驱动了以信息物理系统（CPS)为内核的工业4.0时代的到来全球化人能源环境…基于大数据的信息物理系统（CPS)，已从虚实结合起步，向多维系统集成和生态系统融合演化大数据ConnectionCloudCyberContentCommunityCustomization虚拟与实体单元的沟通与连接多维系统集成生态系统融合……与物理输入与输出实现交互的虚拟网络系统…围绕物联服务网/CPS打造互联的智能生态体系建设正酣，前景广阔智能工厂智能生产智能物流智能能源智能产品智能建筑智能移动………工业4.0要落地推进，必需遵照工业4.0参考体系，从制造工艺、设备、信息系统、研发设计等方面着手开展工作制造工艺角度信息系统角度研发设计角度人、产品、系统、设备、流程设备角度…必需注重纵向集成、横向集成、和端到端的数字化集成，以及新业务模式创新和新社交经济的培育，实现5个维度的集成与扩展网络化制造纵向集成业务网络横向集成价值链端到端数字化集成生产运营系统生产管理系统机器设备最终产品及零部件厂商创新及研发合作伙伴多层级供应网络创意设计计划制造运行服务新业务模式新社交经济…工业4.0将带动全新的社会-技术互动，提高价值链各环节定制能力，提高制造柔性，以智能工厂为依托，通过智能制造，创造智能产品，同时实现员工的价值最大化满足用户个性化需求制造柔性决策优化资源生产率和利用效率新的服务创造新的机会应对劳动力人口的变化工作与生活的平衡高价值带来的高收益…最终实现基于工业4.0智能工厂，追求智能制造的定制化、最优化、自动化、柔性化、可视化低碳化六大愿景目标

特性描述随着客户个性化需求越来越强烈，能提供客户订制的制造服务，成为衡量客户满意度的重要指标。整体优化资源的配置，包含设备，人力和物料，达到在正确的时间，正确的地点，用正确的资源，生产正确数量的正确产品。运用大数据与智能分析平台，及移动解方案，提升响应速度。指生产线投料，设备控制及数据采集质量控制的自动化。运用物联网，M2M，及信息物理网络等先进技术实现信息与设备间的互动闭循环。优化的生产线设计，实现对小批量多品种生产的支持，甚至对个性化需求的满足。实现从订单录入到生产入库出货全流程的可视化。从产品设计、制造、使用到报废整个生命周期中减少环境污染，节约资源和能源，使资源利用率最高，能源消耗最低。定制化最优化自动化柔性化可视化低碳化工业4.0目标落地智能工厂…××工业4.0先进制造业的先行者，顺应制造业最新发展趋势，经过通盘思考布局规划，通过OBO、大规模定制(MC)和制造自动化（FA)项目，坚实的走在家具制造工业4.0先行之路上

以“客户为中心”的创新服务定制化最优化自动化柔性化可视化低碳化智能制造卓越美克销售模式BOM层次计划模式柔性策略部件标准化零部件超市信息化接口部件定义定制策略大规模定制商业模式(MC)MC模式下的工厂自动化(FA)布局设计工艺改善物流设计设备引入…..人力资源美克美家生活方式的极致体验ZEST多彩之家，我做主A.R.T.北美草原画卷YvvY酷设计，设计酷四方体验线上引流内外协同客户个性化需求传递前后台协同线上线下整合(OBO)目录2智能工厂建设介绍3商业模式与产业升级制造业发展趋势的分析1为了支撑××发展战略，结合制造业的发展趋势，美克进行了商业模式OBO、MC创新，和产业升级FA，走在工业4.0先行探索之路上五五规划战略思想：“在五五规划期间，集团的战略思想是要抓住国家和新疆跨越式大发展的历史机遇，着眼全球并充分利用当地优势资源，转变企业发展方式，借助资本运营平台，紧密围绕品牌战略，优化产业结构，强化产业链协同，从内涵和外延的两个角度促进跨越式增长。”主要的战略举措：整合家居产业现有资源，打造从研发设计、制造、零售、服务、物流等一体化的家居产业链，最大发挥产业链协同价值，盈利能力和运营效率达到或接近国际行业领先水平；14OBOFAMC××商业模式创新——通过零售OBO，从客户价值入手，聚焦重点，利用互联技术牵引整体业务随需快变，将体验做到极致OBO定位××OBO（OnlineBlendOffline）是从客户价值入手，聚焦重点，利用互联技术牵引整体业务随需快变，从而在关键环节将体验做到极致的整体业务模式升级。OBO是充分结合美克现有业态，以线上手段作为撬棒，最大程度放大企业特有优势的线上线下渐进式融合发展形态。OBOFAMC…通过OBO帮助美克零售通过加速精准创新，同时提高销售和服务能力，赢得口碑，提升品牌美誉度让客户获得增值体验加速精准创新让所有人都来捕捉新创意；使用外部社区来创新。赢得口碑、升级品牌影响力提高销售和服务能力以前：产品—营销，现在：参与和倾听；建立生态系统：构建家居方案立体接触的整体家居生态系统；建立消费者对美克品牌的归属感和连接感。为线下引流；扩大市场占有率；范围更广、更全面地掌握信息，将原来分散、割裂的客户资讯进行采集，并且反复利用和升级，从而真正进行有价值的客户洞察，并以此持续指导和调整自己的决策和行动，提高生产效率。把客户种在田里：OBOFAMC…通过OBO，在提供商品、服务给消费者的同时，还满足客户分享、学习、灵感获得等深层次诉求，创造一个超越预期的愉悦体验购物过程更享受、更有趣；全程参与、融入和互动：向“同道中人”展现和分享个人生活品质；让个人的意见对企业和其他人产生影响，为塑造更美好的社会发挥作用。享受超越预期的愉悦体验商品服务学习与灵感多维度的组合搭配比如生活方式、风格、预算、季节、功能预约、送货、订单状态查询分享、学习、获得灵感为了满足客户需求，美克为客户提供三个层次的享受OBOFAMC…××零售OBO总体设计工作通过“一条主线、四方体验”展开一条主线：美克零售：将科技、艺术、人文相结合，做大数据下的立体微关系领导者四方体验：美克美家生活方式的极致体验ZEST多彩之家，我做主A.R.T.北美草原画卷YvvY酷设计，设计酷四方体验OBOFAMC…××零售OBO业务模式目前已经基本完成整合体验，正在向极致升级和深耕创新推进互联技术可能在未来改变美克零售的盈利模式，但在现有阶段，美克零售的OBO应该从现有资源与业务模式做到极致作为关注重点。第三阶段整合商品，在现有设计、服务、商品经营能力基础上改进提升，扩充品类，提高销售能力和销售业绩第二阶段第一阶段牵引家装行业升级，在充分利用现有设计资源基础上，为客户提供有偿软装设计，成为为客户终身服务的家居顾问深耕生态圈，发掘新盈利模式，比如：免息贷款和衍生金融服务；“随手拍、全球找”：利用供应资源为黑标客户全球寻源；生活换装深耕创新极致升级整合体验OBOFAMC××商业模式创新——通过大规模定制（MC），缩短订单提前期与交付时间，提升客户体验与满意度

20客户（MHF/SIC/ART/OEM)营销中心MFI计划部MFI机加工工段MFI零部件超市MFI总装及涂装工段成品仓库提前60-90天下达订单订单预测及下达订单给工厂根据按单生产模式做成品计划按成品计划进行机加工部件生产按成品计划生产

成品库存将来的大规模定制MC模式（按库存生产+按订单组装）提供信息预测产品的未来销售趋势根据部件需求预测下达零部件生产计划零部件提前生产零部件超市根据实际的市场需求下达组装订单对组装成品进行生产计划安排按订单进行成品组装成品库存目前按单生产MTO模式12OBOFAMC…在××的MC商业模式推行上，主要进行了产销衔接及计划体系、产品主数据及零件标准化、零部件超市管理等四个方面的变革21目前

只对成品计划白身部件按单生产白身部件不编码及不入库存车间不存在部件仓库制造提前期从备料机加工到涂装销售需要考虑合批以满足工厂的批量产能未来对白身部件及成品分开计划白身部件按库存计划生产白身部件需要编码及入库存设立零部件超市制造提前期从总装到包装销售可以针对市场小批量多批次下单给工厂关键变革点产品主数据及零部件标准化产销衔接及计划体系零部件超市管理产品成本结算及差异分析OBOFAMC…以产销衔接与计划体系为例，重点研究了如何MC商业模式驱动下，提高总装及涂装工段的生产柔性22MP模式销售订单前厂机加工成品库存MC模式前厂机加工零部件超市总装/涂饰/包装销售订单成品库存制造提前期：60-90天制造提前期：30天入库出货交货112销售预测大规模总装/涂饰/包装大规模大规模销售订单销售预测零部件在制品半成品成品出库商品滞销库存销售预测销售预测大规模零部件库存半成品1成品1出库商品1明确的销售订单半成品2成品2出库商品1客户选配

设计2OBOFAMC…产品体系标准化方面，××也做了许多艰苦、费力又十分必需的基础工作原材料标准化零部件标准化产品标准化涂装标准化包装标准化刀具标准化通用件的分析确定系统的清理与夯实功能性五金件的模块化设计通用性高的零部件的标准化扩大系列产品和类似产品的零部件通用性产品模块化设计模块化，模块化研发，模块化生产确定主体结构、确定主体尺寸创建模块库，创建刀形库，形成品牌模块根据客户需求选择模块、组合出产品通过设备的引进提高颜色的测定、调配整体生产线应用的稳定性染料、颜料、浆料使用美克标准要求的各色系的黄、红、黑、白等，来适用美克测配色和调色机的要求规范了瓦楞纸材料的工艺图库为今后纸箱纸盒垫板的自制提供了技术支持完成了各类型产品包装方法的规范完成纸箱现场自制后的成型及印刷方案设计各种刀形的分析、规范工作。刀形共分为4个部分，门与侧框内边刀形、面板刀形、底座皇冠刀形、线条刀形。OBOFAMC…通过MC实施，××将在满足客户需求的前提下，降低库存水平、缩短制造提前期，提高的制造柔性，并为美克培育差异化竞争力缩短产品的制造提前期目前MFI产品制造提前期大约在60-90天之间，由于MC模式下需要提前预测白身部件库存，客户订单的制造提前期可以最少缩短50%，因为MFI收到ATO订单后的制造时间只需要考虑总装、涂饰及包装工段的时间，举例：MHF的制造提前期最少可以从60天缩短到30天。降低产品库存水平及改善库存周转率

目前美克在2012年9月底的库存水平大约在8亿人民币，产品的库存周转率大约在1.88，产品的周转天数约200天，在MC模式的实施推动下，美克产品库存及周转率可以跟同行业看齐。举例：如果美克整体成品库存周转率要提升为3.0，那么在假设年销售金额28亿及产品销售成本15.7亿的情况下，美克的成品库存理论应该要维持在5亿左右，即下降3亿。透过零部件超市的建立，ATO组装订单可以快速补充成品的安全库存，而不用担心库存水平下降带来的顾客交付风险。支持柔性制造差异化

竞争不同于MP模式下的少批次大批量的订单，销售下单可以根据市场的实际需求而分多批次小批量下单。基于MC模式下白身部件库存提前的建立，MFI的产线柔性调整幅度只集中在总装、涂饰及包装产线，机加工产线继续按照大规模生产的模式，这样可以减少全产线柔性调整的成本及效率损失。24基于MC的零部件超市的建立，产品的制造提前期可以大幅缩短，也就是可以加快对特殊定制化订单的快速交付能力（产品组装时间+物流交付时间），这个能力可以充分利用作为零售市场的一种差异化的竞争手段，为美克建立一种新的商业模式，对家具零售市场展开长期竞争优势。OBOFAMC××产业升级——通过制造自动化（FA），支撑未来大规模定制(MC),实现自动化生产调度、不落地的物流运送、不返修的工序集成

通过实施“美克家具制造自动化项目（FA）”，保持现有产品的设计风格，降低用工数量，同时保持相同的产出，支撑未来大规模定制MC的实施。

以三单元为试点，尽可能利用现有设备和厂房，保证试点的业务单元产能平稳并不受干扰的前提下实现改造任务，在现有用工数量的基础上产能翻倍。

自动化工厂的实现的目标：生产自动化的调度、不落地的物流运送、不返修的工序集成

Don’trepair不返修不返修的工序集成Don’tdrop不落地不落地的物流运送Don’ttouch不许动生产自动化调度profitability

flexibility

error-tolerant

rate效益

柔性容错率OBOFAMC基本劳动机械化

(换刀、调机）××产业升级——在自动化工厂建设项目的推进中，其中IT信息化集成是实现智能工厂的神经中枢辅助劳动机械化＋自动控制系统

(代替部分人脑)MESWMSSAP规划组：工艺规划/工厂布局设计/设备选型自动化设备购置与实施

工厂自动化规划设计专业家具设备厂商—CNC加工中心—优选锯……生产线专业集成商—自动化包装线—涂饰平面线……辅助物流专业集成商—AGV—RGV—AS/RS—STV

厂房设备物理布局改造/辅助物流设施与立体仓库的建造舒乐公司：自动化工厂顶层设计东方申信：仿真模拟目录2智能工厂建设介绍3商业模式与产业升级制造业发展趋势的分析1××通过综合比较，引入了”智能工厂”规划引领者IBM一起进行“智能工厂”的建设，借鉴了IBM智能工厂的参考模型28计划体系生产控制

精益物流运营监控监测和感知有监测几乎所有资产运营情况的能力及条件相互联系人、系统和数据能相互交流及沟通，已全新的方式进行展示智能能够迅速、准确的应对变化，并得到更好的结果，同时对未来的事件进行预测和优化智能工厂

综合的分析能力使决策更快速和更‘聪明’工厂数字化把现实世界中的资产、资源、基础设施与数字化流程相结合，实现业务分析及优化预测可视性协作分析&优化实现自动化工厂（FA）

整合的业务应用和收集运营的实时数据集成规划…基于工业4.0参考框架，参照IBM智能工厂模型，形成了美克智能工厂总体架构美克股份集成运营层业务现场层关注战略绩效提升品牌价值关注业务流程提高运营效率关注执行响应提高精益效率产品生命周期管理(PLM)供应商管理（SRM）ERP

系统制造ERP大零售ERP美克战略绩效管理（SEM）

全面预算|平衡记分卡|合并商业智能（BI）

业务主题分析/管理者驾驶舱供应链优化

S&OP物流管理（TMS）客户体验管理（CEM）商品管理（Merchandising）用户接触层门店POS加盟商管理B2B品牌官网WEB第三方平台呼叫中心Callcenter移动应用APP销售Pad创建用户触点打造卓越体验企业服务总线(EnterpriseServiceBus)工厂建模计划排程物料拉动设备管理Andon管理主数据管理作业管理质量管理刀具管理生产统计分析文档管理人员管理系统集成管理看板管理WMSWCS系统STV系统RGV系统AGV系统仿真模型仿真分析仿真模拟MES数字仿真规划现场物理层关注产品实现过程提高设备利用率计算机辅助设计/制造(CAD/CAM)工业物联Hybris零售中台…通过多层物理信息系统虚实联动和集成,打造美克家具制造的CPS——智能工厂30L1:自动化设备生产设备辅助物流设备立体仓库L2:自动化化控制系统生产设备辅助物流设备立体仓库L3:生产执行系统作业计划物流拉动设备管理统计分析监控报警库存管理生产控制质量控制L４:业务管理系统销售预测部件生产部件入库部件装配成品入库成品发运销售预测部件生产部件入库部件装配成品入库成品发运大规模定制的供应链模式和卓越的订单交付商业模式：大规模定制；制造模式：“不许动,不落地”；L4：协同智联：大规模定制的下的供应链运作模式，实现卓越的端到端的“订单到交付”的流程；L3：感知互联：向上承载生产计划的优化调度，横向实现物流的精益拉动，实时监控生产、设备和质量状况L2：控制物联：通过自动化控制系统实现设备的控制，感知物资运作的情况，调度数控机床和物流设备；L1：高效设备：通过自动化的制造设备和辅助物流设备提高生产效率，质量的一致性，消除人为的不确定因素…重点通过PLM、ERP、MES系统、WMS和自动化设备的无缝集成打造互联、感知的智能工厂MES设备工作单元产线区域车间工厂EnterpriseL4L3L2L1L0自动化设备CAX/PLM企业级WMSERPAPS工厂模拟厂房柔性设计——共用库存模式美克工厂“加工岛”智能工厂模拟仿真——利用大数据分析打造柔性化智能工厂自动化数字工厂CAD/PlM做什么产品？What?产品数据结构ERP/MES/WMS何时做？在哪里做？When/Where资源材料清单工艺设计模拟仿真过程管理电子化的工艺过程表操作资源零件应用范围验证工艺流程验证设备瓶颈验证生产能力验证厂间、区域物流仿真功能定位.............智能工厂模拟仿真——通过数字仿真技术对虚拟工厂进行对比分析，从第三方角度客观、有效地预测与评估相应设备的应用状态，性能、效率、成本等不同KPI的提取和对比分析，为达成、优化工厂未来生产目标提供参考。

仿真阶段问题分析原因智能工厂模拟仿真——通过成熟的数字仿真规划技术，有效推进FA+MC商业模式落地，实现MC模式下整体运营目标。设备瓶颈验证厂间物流强度验证区域物流强度验证仿真及优化设计项目实施目标重新定义与布置不合理的功能区诊断及优化物流流程生产节拍平衡分析舒乐公司：自动化工厂顶层设计东方申信：加工岛概念规划组：调整布局设计概念设计优化设计自动化设备购置与实施

标准化支撑数据准备阶段仿真分析验证仿真分析仿真培训仿真交付仿真优化及验证仿真及优化设计项目实施策略标准化验证工艺流程验证规划产能验证仿真应用范围工艺流程优化生产布局优化物流路径优化MESWMS生产布局12345智能工厂模拟仿真——将来在实际运营基础上，利用自动化设备、WMS、MES等积累的大数据，进行深入分析，持续优化工厂设计，持续提升运营绩效

利用MES系统对大量生产数据进行采集，将大数据导入到仿真软件进行模拟仿真，将仿真数据与实际数据对比来发现设备瓶颈及产线瓶颈，进行优化获得最大生产能力。智能设备——消除在作业曾经由于人和设备的不确定性带来的设备瓶颈36L1:自动化设备生产物流仓库人的不确定性质量的一致性高效制造关键制造单元和仓储物流单元的功能瓶颈瓶颈自动化生产设备自动化物流设备、识别设备和技术和立体仓库产线合理布局、物流合理布局以及零部件超市的合理规划精益现场管理和设备管理（5S&TPM)方案智能设备——建立基于无线、RFID、传感器、嵌入技术和通用标准的自动化智能设备与美克员工在智能工厂一起协同工作具有感知能力的智能制造的设备，以传感器做链接，控制系统可进行识别、分析、推理、决策、以及控制功能，通过信息技术和智能技术的深度结合帮助美克实现智能制造。智能设备——建立基于机械、传动、自动控制和通信一体化的智能产线，在大量减少资源投入的情况下，实现产能和合格率的大幅提高。智能物流——在解决设备瓶颈基础上，通过过程控制系统有效的实现数字化机床的加工控制，辅助物流设备的运转控制，立体化仓库的进出控制，解决自动化设备控制物联的瓶颈39L2:自动化控制系统生产设备辅助物流设备立体仓库数控机床的有效控制，包括刀具和夹具的选择和管理辅助物流设备的运转控制，能否及时把待加工物资送到加工单元立体化仓库（零部件超市）的进出控制瓶颈数控机床控制的工作站，统一调度不同的数控程序；辅助物流设备的运转的有效控制，实现加工喂料，加工完毕托盘调度，AGV小车调度；零部件超市（立体仓库）的调度控制；方案智能物流——通过辅助物流自动化系统实现物料需求的推拉结合，统筹调度产线的忙闲时间，平衡物流强度，调度物流设备能力，保证加工单元供料的连续性及可用性，最大化的保证生产设备效率发挥。

美克辅助物流自动化的目标：

十厂、十一厂及备料中心所属范围内所有物流存储及运输业务操作。

生产计划调度的执行系统，接收MES系统的计

划调度指令，实现自动化的物料运送。实现所有的分布于仓库，作业单元单元，机台，输送过程中的工单执行，物料数量，生产进程的动态数据跟踪。实现厂间，加工单元之间，加工单元-库之间，物料的自动化的运输。美克辅助物流自动化的内容：车间内集中存储区域为使用堆垛机的自动化立体库由AGV实现库与工位及不同工位之间的物料运输各库区之间由架空的穿梭车自动连接，实现厂间物料输送在所有被定义的两个货位之间，可根据MES指令实现物料的自动输送运行时间每天两班16小时智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其厂内物流建设如下

美克厂内物流系统：

使用AGV进行

十厂、十一厂及备料中心所属范围内的所有物流运输。AGV负责作业单元与立体库、作业单元之间的运输业务。

使用潜入式AGV，支持原地转向

使用电子地图导航，磁钉定位AGV需要支持多种托盘AGV路径设计原则：1.立体库库区前及部分主干道为3.5米通道，可双向错车行驶2.其他区域为2.5米通道所形成的单向环形线路智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其厂间物流系统建设如下

厂间物流系统：厂区间搭设全封闭的连廊，使用RGV进行物料搬运

厂间物流承担IMS与SMP立体库之间物流运输

按时或按需对物料进行厂间运输作业热压中转库与连廊之间存在680mm的高度差，需设置提升机智能物流——物流自动化系统由厂内物流系统、厂间物流系统和自动化存储系统组成，其自动化存储系统建设如下十厂零部件超市十一厂零部件超市木材中转库热压中转库优选线缓存库5个自动化库共计设计12个巷道，预留二期4个巷道通过托盘输送线与RGV、AGV对接设置配盘区域，由设备辅助人员完成配盘拣选作业配盘区示意功能区域主要物流功能设施类型设备数量配料零部件超市（IMS）实木备料车间零部件及空托盘的收、发、存及配盘牛腿货架堆垛机3组货架3台堆垛机优选线缓存库优选线零件及空托盘的收、发、存牛腿货架堆垛机1组货架1台堆垛机热压中转库热压车间零部件及空托盘的收、发、存及预留配盘区域牛腿货架堆垛机3组货架3台堆垛机SMP库（十厂）十厂机加工零部件、过程件、空托盘的收、发、存及配盘牛腿货架堆垛机3组货架3台堆垛机SMP库（十一厂）十一厂机加工零部件、过程件、空托盘收、发、存及配盘牛腿货架堆垛机2组货架2台堆垛机智能物流——智能物流WMS接收MES系统的计划调度指令，通过WCS，RGV,AGV等系统的联动，实现物料的自动运送接收MES系统的计划调度指令，实现厂间，加工单元之间，加工单元-库之间，库与库之间物料自动化的运送通过自动物流系统，推拉结合，统筹调度产线的忙闲时间，平衡物流强度，调度物流设备能力，保证加工单元供料的连续性及可用性，最大化的保证设备效率发挥实现所有的分布于库，单元，机台，输送过程中的工单执行，物料数量，生产进度动态数据跟踪。实现将配料、热压中心IMS、十厂/十一厂机加工集中缓存库、SMP、五金库，通过连廊输STV送系统，自动堆垛机等连接成为整体高效的物流仓储系统；通过AGV自动运送系统，基于工艺路线规划，实现和加工单元，机台的动态、柔性的连接。

WMSWCS+输送设备调度控制系统

AS/RSRGVAGVSTVMiddlewareERPMES智能物流——WMS前台系统功能集成示意Barcode/RFIDMobileDeviceWeb信息输出AS/RSAGVKanbanWCS仓库控制系统AGV/STV/RGV调度控制系统

SAPERP系统入库上架任务接收出库拣配任务分配库内作业任务监控WMS仓库管理系统MES接口SAP接口设备接口ETHERNET异常反馈终端平台用户界面智能生产——通过构建生产执行系统（MES）打造承上启下的作业指挥中心，反映生产和设备实绩的神经网络，以及实现精益物流拉动的保障体系，解决数字化工厂的感知互联的瓶颈46L2:自动化控制系统生产设备辅助物流设备立体仓库L3:生产执行系统作业计划物流拉动设备管理生产控制监控报警库存管理生产实绩质量控制作业计划的有效调度物资运转、设备运转和生产实绩的感知根据实际作业计划的物流拉动瓶颈

承接日计划的作业计划调度，考虑生产柔性和设备产能优化的综合调度根据生产实际执行情况，设备运转情况发送各种信息指令到自动化控制系统，实现人、机、料、法、环的有效控制；结合RFID,条码等感知手段，并配合实际作业实现精益物流拉动，以及关键部件的质量追溯；方案MES智能生产——通过建立车间级别的解决方案，延伸ERP的管理触角，让管理者便捷的获取生产运营各个方面的信息，通过生产工厂和企业管理及供应链的高度集成以提高工厂的反应敏捷度和效率

47自动可以接收ERP下达的生产计划，结合设备、班次等有限能力的约束，进行作业计划的优化排产；并在实时监控条件下对生产执行过程中以对生产计划进行调度调整，提升工厂生产计划的准确性、提高计划员的工作效率。通过MES工作站、条码、电子标签、PDA、数控采集等技术手段实时准确的采集作业现场的数据，包括人、机、料、法、质量等数据，实现生产的透明化管理。建立以MES为中心的生产调度平台，通过与WMS的高度集成实现物资配送的高效化、智能化，实现现场实时生产物流的推拉结合管理,有效支持JIT精益制造管理模式。建立生产现场高效的异常响应机制，通过现场ANDON快速呼叫和响应生产过程中的各种预警信息，确保生产的高效运转！能够对三单元的制造资源(设备、人员、工具、生产物料等)进行统一的管理与合理配置,实现生产作业计划与调度的科学化、可行化和快速响应管理,提高制造资源的合理利用率。生产监控设备实时监控产品跟踪物料精确拉动人员绩效异常快速处理产品精确追溯搭建基于联网技术的智能制造MES平台：与制造生产设备和生产线控制、调度、排产等相关的PCS、MES实现信息的紧密相连。智能生产——生产执行系统（MES）系统，强调以计划驱动，现场作业管理的人机结合，生产过程程平稳顺畅，生产高效

人机混合典型加工单元：MES工作站RTU设备采集网关RFID采集网关（含采集点规划）音频网关（含扬声器规划）监控系统MES工作站MESPDA工作站RFID采集点RTU采集网关视频监控智能生产——生产执行过程，在加工单元设计过程中，强调人机互动

卓越计划体系——建立以智能工厂为依托，实现智能制造的高效产出，以及卓越的订单交付，解决协同智联的瓶颈——ERP+APS50L４:业务管理系统ATOＭTOＭTＳ大规模定制模式下销售预测和产销协同的能力零部件中心仓的部件集成的计划体系瓶颈集成一体化的计划体系，实现产销协同计划，主生产计划，部件预测计划等各计划的整合，确保正确的时间生产正确的产品有效平衡交期、零部件库存和配置的有效平衡方案卓越的“订单到交付”流程销售预测的准确性零部件超市的库存水平卓越运营——实施SAPERP，优化集成供应链关系，促进产供销协同成品销售订单营销中心PMC计划+营销中心各工厂三厂五厂八厂三厂计划五厂计划外协采购STOSTO营销综合工厂（虚拟工厂）录入客户销售订单时，在每个实体下都选择“营销综合”工厂，营销中心不须指定具体工厂。产品入库由PMC计划人员及营销中心相关人员来安排产品的生产工厂：根据MRP运行后生成的计划订单创建各个工厂的转储单。根据各个工厂分配到的STO（即生产需求）运行MRP，制定各个工厂的生产计划。STO支撑现有业务模式，即在单个实体下整体考虑对客户的销售与交货

简化销售单据的操作在每个实体下整体考虑客户销售需求，整体调配安排各个实际生产工厂

维护采购信息记录后可在创建STO时带出默认的供应工厂

MRP运行：营销综合工厂每天运行（周一至周五），各实体工厂每周二、四凌晨运行采购部八厂计划各个工厂产生零部件委外加工采购申请，采购部执行外协采购

MRP运行：系统生成外协采购申请，采购部执行后续操作零部件入库成品外协S&OP卓越运营——SAPERP系统不仅可以使美克的战略物资、也可以使常规物料由PMC平衡各工厂的需求与库存，制定采购计划52MFI生产管理部/工厂采购部PMC-PC产品生产计划汇总常规材料总需求战略物资采购常规物资采购战略物资采购计划三厂生产计划……生产计划二厂生产计划二厂材料需求三厂材料需求……材料需求PMC-MCPMC-MC战略物资集中仓储管理二厂仓库三厂仓库五厂仓库六厂仓库九厂仓库十厂仓库十一厂仓库七厂仓库八厂五金仓库平衡各工厂库存存货跨工厂物资调拨12战略物资集中计划，常规材料根据工厂编制的缺料表采购采购计划模式对于常规物资：PMC汇总需求，平衡各工厂仓库库存，根据总的材料缺口制定采购计划对于JIT材料（如包装材料）：仍然按工厂制定采购计划采购部按各工厂的需求，分别向供应商采购，供应商按照采购订单要求分别送货到指定工厂采购执行模式采购部按汇总的采购计划向供应商采购，供应商按照物料管理员的要求送货到指定工厂12S&OP卓越运营——SAPERP系统实施，帮助物资管理实现“集中采购、分库存放、统一管理、定向配送”53从实物上，保留目前战略物资集中存储，常规物料分工厂存放的方式，但是必须满足以下条件：统一管理所有生产性物料仓库必须归属PMC统一管理专人管理按物料分类指定专人管理定点存放各物料类型必须在各工厂库房定点存放物料平衡将来所有仓库在系统中归属采购工厂，便于物料平衡在各业务操作环节，须遵循以下指导原则：采购收货供应商按物管员指定地点送货库存平衡物管员定期根据各工厂物料需求计划和库存状况，制定物料调拨计划生产发料除战略物资外，各工厂仍在各自厂区仓库领料库存盘点由物料管理员按物料类型组织盘点工厂需求库存3厂1002005厂4001006厂500200物料A：XX拉手库存缺货：500采购收货：500采购订单：500工厂需求库存3厂1002005厂4003006厂500500工厂需求库存3厂1001005厂4004006厂500500100S&OP卓越运营——SAPERP系统实施，实现财务财务业务一体化，将美克的业务与财务进行集成，产品成本归集可细分到品号和订单。

54备料（热压、配料）机加工组装涂饰成品入库小型工具模制具其他物料消耗原材料领料、半成品入库、领料各工单、各工段报工确认工时投入制造费用（人工、设备、水电、其他）锅炉房电机维修班制造中心其他生产辅助部门…原材料仓半成品仓零部件仓半成品仓零部件仓半成品仓零部件仓6742采购11采购价差记入物料帐10392工单下达，计划成本计算3工单领料以标准成本归集生产成本-材料101010105半成品、零部件以标准成本入库4及时报工，确认工时人工、制造费用以计划价格，实际的作业量记入工单成本6产成品以标准价入库7半成品、零部件库存管理8工单结算差异记入物料帐9物料帐卷算，把各个阶段的差异按对应物料的流向进行分摊磨刀房综合管理部财务管理部质量监督部工艺技术部设备保障部计划管理部生产制造部JIT推进部工厂其他部门刀具库工厂辅助生产部门刀具费成本中心经营性计划编制平行结转平行结转5收集实际出材率数据，为修正标准出材率提供支持实际工时的收集，为修正标准工时提供支持4545810刀具、模制具五五费用化8材料成本差异/采购价差成本差异卷算委外加工包装半成品仓零部件仓快速应对客户订单——根据物料和产能评估订单交期，准确、高效的制定可行的生产订单！交期计算产能评估多计划模式APS——通过基于约束的排产引擎，能够科学合理地进行生产作业的优化排产，可以及时、准确地监控车间的各项生产活动、设备负荷能力、质量状态等，从而实现对作业任务的动态调度能力。

设备负荷状况快速统计及评估，寻找瓶颈工程现场每天完成情况反馈到MES系统当中，APS会自动接收这些报工实绩，同时反映出相关订单进度.多资源生产约束，进行科学排产

多资源生产约束，进行科学排产

智能研发——借助CAD/CAE/CAM，美克在研发设计上实现从经验设计到计算机辅助设计的转变，使得研发设计过程融合，缩短产品设计周期，提高产品设计质量。大大缩短了设计时间，产品快速、高效地投向了市场！

餐桌备料加工涂饰包装纵横锯CNC带锯TMC车铣复合机雕编制程序存放于数据库中统一管理餐桌面板自动线通过标准工艺流程自动进行涂装保证加工质量稳定性编号：120187001描述：ART餐具柜编码：20000001描述：面板框编码：20000002描述：抽屉草图CAD文档需求文档照片计划产品开发计划、新材料、工艺开发计划……报告故事版、来访纪录……变更编码：20000003描述：五金属性编码：20000004描述：包装编码：20000005编码：油漆编码：20000006描述：前后板编码：20000007描述：侧板编码：30000001描述：新西兰松编码：30000001描述：新西兰松编码：20000008描述：侧板编码：20000009描述：底板编码：30000002描述：多层板编码：30000002描述：多层板编码：30000003描述：大理石编码：30000004描述：U形码钉编码：30000005描述：舒美纸编码：30000006描述：苯板编码：30000007描述：黄色染料编码：30000008描述：黑色浆料编码：20000010描述：面板雕花属性属性属性属性属性：大类：综合柜类中类：柜类小类：橱柜类品牌：ART风格：传统尺寸：1880x534x1043材质：新西兰松+樱桃木皮颜色编号：MC934设计要述：。。。编码：20000011描述：面板配料编码：20000012描述：侧板热压编码：20000013描述：侧板热压编码：20000014描述：底板热压属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性属性编码标准化分类与属性标准化BOM规范化智能研发——建立产品生命周期管理平台（PLM）,创建研发资源池，加强“以产品为核心”的数据管理，实现零部件标准化、通用化59特殊材料开发流程产品开发与采购协同：材料开发阶段，收集供应商材料调研信息，包含所对应的报价、等级、实物样品等并反馈给产品开发、报价A产品开发与采购、质量部门协同：由产品开发主管主导组织材料开发/采购部战略采购/质量管理部共同制定材料标准，提高标准权威性产品开发材料开发采购部战略采购质量管理部确定特殊材料属性寻找新材料特殊材料开发需求支持信息采集新材料交接资料组织材料标准的制定下发材料检验标准确定产品使用材料等级制定材料设计标准测试新材料验证新材料获取材料报价/等级/实物样品采购材料产品开发工艺工程部报价组材料出材率标准确认流程新产品开发需求确定新材料出材率标准报首次价格反馈客户信息验证确认出材率标准确认最终报价填写系列材料标准信息新产品交接会整理系列材料标准信息产品开发与工艺工程、报价人员协同：由工艺工程部VE确定新材料出材率标准供报价组使用，随后由报价人员发布信息给开发人员BCACB智能研发——通过细化开发流程，理顺部门职责和边界，促进部门协同，实现研发业务一体化产：是否要单独下发生产任务供：半成品是否会直接采购销：本产品是否会直接销售存：是否需要入库虚：因为共用的原因，考虑是否建立虚拟件委：是否要委外60BOM设置六字原则实木层板单人沙发框架辅料背框扶手五金包装常规五金座框面料面料2油漆虚拟件形式创建油漆2油漆1腿实木层板面料3面料4面料1实木层板实木泡钉胶套螺钉弓簧码钉平脚钉通用辅料纸箱苯板标签海绵喷胶棉填充物无纺布酷布牙条FEC11-22-2Q740可配置餐椅前腿靠背座框扶手撑子五金油漆椅脑机加镂花板靠背中包材原材料原材料原材料原材料靠背下原材料五金高腿机加椅脑雕花镂花板靠背中靠背下椅脑热压高腿

配料

机加工椅脑

热压

雕花

机加工靠背工艺路线：镂花板

热压

机加工靠背中热压

机加工组装餐椅工艺路线：总装

涂饰

包装两段式生产跟踪生产过程3智能研发——BOM设计支持客户个性化要求，支持延迟性生产计划策略，支持提高管理的颗粒度和成本核算的准确性

车间层

（执行）工厂层（生产订单）集团层

（多工厂）Middleware通过PLM、ERP、APS、MES、WMS和自动化设备，虚实结合，无缝集成打造互联、感知的智能工厂APS-DP/SNP（例如SAP

APO-DP/SNP/GATP）ERP

(SAP

PP/MM/CO)Middleware

(建议采用SAP

PI)MESManufacturing

DCS

WMSWCS+输送设备调度控制系统

CNC涂饰包装AndonAS/RSRGVAGVSTVMiddleware生产订单厂际物流厂内物流MiddlewareMiddleware刀具管理系统APS

Middleware生产排程PLM主数据交付期评估Addon注：若移动手持终端跨多个系统作业，并由一人完成，需要考虑构建独立的移动手持平台，以实现“一枪到底”。智能工厂整体建设方案技术创新，变革未来工业互联网中国制造2025注重软件、大数据智能产品智能服务注重硬件制造智能工厂智能生产工业4.0工业软件智能装备工业大数据智能工厂建设方案

sunwayland.cn品质成本效率PLM

、CRMERP、

APS工单调度生产单元分配数据采集工业控制设备联网传感器MES工厂智能工厂现场设备智动化智能制造管理流程智能化++物联网互联网智能制造企业策略创新速度+工业4.0驱动类型智慧互联随需而至

随需而制解决方案/体系分工产业生态链智能工厂建设方案企业对于智能工厂的追求：提升企业竞争力

sunwayland.cn智能工厂的特征集成化建设了企业信息集成平台，以MES为核心，向上支撑企业绊营管理，向下不生产过程的实时数据高度集成，将各自独立的信息系统连接成为一个完整可靠和有敁的整体。数字化借助覆盖全厂的网路平台实现生产数据的实时采集，快速掌握生产运行情况，实现生产环境不信息系统的无缝对接，提升了管理人员对生产现场的感知和监控能力。智能工厂特征自动化建设了覆盖全厂的DCS、SCADA等系统，实现对整个工艺过程的监测不控制。决策科学化利用大数据技术，对各应用系统的数据迕行集中存储和分析，协助公司领导层及时发现问题、分析问题原因、迕行风险预警，实现决策的科学化模型化基于工厂模型构建各类工艺、业务模型不规则，幵不各种生产管理活动相匘配。可视化搭建了三维可视化工厂，幵不生产工艺、设备信息、视频监控、厂务监控、能源管理、质量检测等功能迕行集成，为生产操作和管理人员提供直接的业务场景展示。智能工厂建设方案

sunwayland.cn智能工厂总体规划设计SCADA及厂务监控系统MES制造执行管理系统EMS工厂能源管理系统工业大数据分析及应用系统智能工厂建设以智能化装备为基础，数字化生产过程，幵应用网络技术和信息化技术，集成基于大数据的智能化分析不决策支持方法，本方案涉及智能工厂建设，实现了智能工厂生产的智能化分析和管控。建设内容包括如下：控制系统软件集成标准软硬集成标准数据采集标准产品设计标准智能制造标准体系数据库标准工业互联网体系设备贩置标准智能评价标准智能保障体系工业网络身仹识别工业交换机不路由器防火墙信息安全视频监控人员识别能源测量不监控智能生产装备智能物流装备智能质量检测不数据采集装备数据集成不转换实时服务消息管理采集信息关联设备配置部署数据解析协议转换协议转换数据通信人机界面实时数据库三维工厂仺真三维生产监控三维工艺仺真计划排程车间作业物流管理车间资源管理文档管理数据采集维护管理数字化生产销售管理采贩管理生产管理财务管理供应商关系管理人力资源管理仓库管理成本管理智能服务智能生产智能化装备及设施数字化工厂能源系统能源分析能源调度能源监控MES生产制造执行系统生产派工 绩效管理质量管理系统ERP系统智能生产调度指挥中心设备在线监测不控制系统控制系统管理模块

数据采集管理模块数字化仺真数字化工艺数字化指导质量控制质量查询质量检验远程调度生产绩效生产现场异常预警移动智能工业物联网智能控制数据挖掘数据挖掘工业大数据平台机器学习人工智能数据分析智能排产工艺优化综合预警远程运维设备健康诊断质量分析节能诊断数字孪生以信息化促进生产方式的变革智能工厂建设方案

sunwayland.cn数据采集不监控系统设备运行监控设备工艺参数仦表计量数据环境工况数据生产计划管理制造资源管理作业执行管理看板管理产品物料管理异常管理仓储管理配送管理MES系统产品检验不合格品管控原材料检验质量过程控制质量管理系统能源分项管理能源指标能源计量能耗分析能源管理系统EBom管理变更管理统一编码工艺文档管理PLM/CAPP宠商管理销售管理供应商管理人力资源管理ERP销售计划管理成本财务管理巡检管理运维检修计划设备管理系统设备台账 设备分析设备异常告警检测设备数据生产主计划执行作业反馈生产领料完工入库采贩检验申请检测信息导入设备监控状态导入工艺参数下发运行情况反馈生产数据采集能源数据采集工艺Bom工艺变更工艺路线工艺文件工程数据库MES数据库ERP数据库实时数据库能源数据库质量数据库设备数据库工业大数据平台数据清洗综合查询不多维度分析车间看板质检报告设备台账产品追溯产量报表物料平衡设备工况图能源平衡产能报告能源对标KPI考核管理者驾驶舱企业综合门户工业信息安全标准体系工业安全隔离网关堡垒机安全卫士工业防火墙流量実计网络安全工业安全管理平台智能工厂信息系统设计智能排产设备健康诊断申芯申容分选涂布首件分析产品缺陷分析物料平衡分析力控科技智能工厂建设方案

sunwayland.cn

sunwayland.cnSCADA系统PLC工业采集网关DCS系统图片信息（终端）力控系列SCADACommServerOPCServerPLC协议OPCServer生产报工（终端）质量数据（终端）FTPHTTPHTTPHTTPpSpaceAPI.Net

API转储工具pSpace工业报警平台FAlarm过程可视化FWebview大屏可视化，大数据可视化 FScreenView3D可视化FC3DView实时历叱数据库报警数据库/业务数据库Mysql/Oracle/SqlServerIOServer采集服务器FWebAPPFWebAPP移动应用APP集合报警预警数据库MongoDBModbusMQTT/Rest工业信息安全产品 工业隔离网关工业信息安全产品 工业防火墙FinforworxFSmartWorx工厂级大数据平台力控FCloud生产执行制造FMES能源管理系统FEneregy机房监控FDCIMFEAM设备管理JDBCpSpace

APIFWebAPP数据采集企业信息化综合可视化数据挖掘数据安全数据仓库力控ForceCon产品家族产品布局设计智能工厂建设方案互联网+工业总体框架力控ForceCon家族产品覆盖整个工业互联网的各个环节，支撑在油气生产物联网、智慧市政、智慧能源、智能工厂、智慧园匙等行业的垂直应用。在工厂内的管控一体化集成层面，提供从自动化监控到生产信息化决策调度的系列工业管理不控制软件不工控信息安全产品，构成完整的智能工厂纵向集成解决方案。实现企业生产调度指挥不在线运营管理系统。在工业互联网层面，提供工业物联网互联产品及平台、工业大数据管理平台及工业APP开发工具，从而完成从生产到决策的实时优化，可以让众多工业互联网平台形成完整生态链，助力企业从数字化到智能化。铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn力控科技互联网+工业产品家族力控ForceCon产品家族通用监控组态软件ForceControl申力监控组态软件FCPower工业SCADA平台软件eForceCon工业智能报警管理平台FAlarm计算引擎平台Fcyber企业级实时历叱数据库pSpace能源管理信息门户Fportal智能生产信息门户集成平台Finforworx综合可视化管理平台FsmartWorx工业防火墙HC-ISG工业网络安全防护网pSafetyLink工业通信网关服务器pFieldComm工控安管平台ISC铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn力控FORCECON产品家族提供工业物联网的互联互通解决方案，以嵌入式硬件网关和工业软件软网关通讯等多种方式提供。力控工业物联网通讯解决方案完全为开放式体系架构，用户可以在软硬件平台上自行开发新的通讯驱动程序。支持通过各类串口、以太网、有线、无线、移动网络不工业物联设备通讯，支持多种工业硬件设备和通信协议。提供几千种设备驱动程序，支持主流的DCS、PLC、RTU

、FCS、板卡、模块、智能仦表、数矿设备的通讯。支持申力IEC60870、IEC61850等迖动规约，支持PROFIBUS、CAN、LonWorks等标准的工业以太网不现场总线规范。支持OPC

UA统一架构，支持以工厂信息模型方式不各类物联装置迕行互联互通。铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn

sunwayland.cn生产管理PaaSIaaSSaaSIT硬件基础设施（服务器、存储、网络）pSpacex数据处理能源管理 设备管理 公用工程 安全管理应用开发工具（FsmartWorx、Finforworx）工艺设备SCADALIMSRTDBMES数据采集数据传输云平台用户层PLC指挥中心职能办公室监控宠户端移动智能终端FIOT物联网中间件公用网络/与用网络/有线/无线ERP数据抽取平台ETL边缘计算工厂建模OPCUA配置管理 统一编码 状态监测 用户管理Spark大数据、HDFS、Storm流计算、统一资源调度等工业互联网平台集成工具储运管理铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn力控系列生产信息化软件包含Fportal、Finforworx

、Fsmartworx

等，

返些平台软件可以构建企业各类实时信息门户，可以做为综合可视化集成平台，可以为企业构建一个强大的生产调度指挥不在线运营管理的生产信息化系统。FinforWorx平台采用模块化设计，

提供基础的工厂数据建模和丰富的分析组件，该平台划分为采集层、数据层、web服务层、web前端操作层，为企业智能制造平台中的生产执行管理，自下而上的提供数据分析能力、处理不展示的功能。FinforWorx平台搭载行业应用套件，可构建典型离散制造业、混合行业、流程行业MES系统。解决用户的生产监控、先迕制造、实时调度决策、能源管控、工艺管理、设备管理、绩敁管理、安全管理、资产管理等业务领域核心需求。可应用于智能工厂、油气生产、公用事业、工业能源管控、智慧园匙等诸多行业信息化领域。铸就工业4.0新辉煌

sunwayland.cn以智慧市政为服务核心，以力

控FORCECON产品家族为核心打造的解决方案，为智慧城市提供城市燃气、供排水、热力、水利、综合管廊、环保等行业领域的管控一体化解决方案。智慧油气聚焦智慧油气田和油气生产物联网解决方案，实现生产过程调度、管理、生产流程优化及节能降耗等；提高生产指挥的决策能力。以基于

流程行业的报警和预警大数据为核心构建企业安全生产管理平台。智慧能源以节能增敁助力企业转型，利用互联网+大数据、于平台等结合先迕控制算法为建筑、工业园匙、高耗能企业提供从能源开采、转化、输送及利用等全过程提供一流的整体自动化+信息化解决方案。将智能感知不于架构的控制系统作为核心生产控制手段，建立适合企业生产实际的MES系统，实现车间级生产计划管理、生产运行管理、物料移动，各工序设备管理，全过程质量管理不追溯，生产信息综合柖询统计等功能。智能制造智慧运维基于产业于的智能维保系统面对企业不

单是提供产品，而是充分发掘产品存量市场后续的服务运维，是数据治理和智慧服务的结合。可以对泛能网及公用工程用户提供产品配套市场的智能服务，提供咨询、运营优化、预测性维护、设备智能化升级等运维服务。工业互联网以工业互联网架构为核心，基于力控FIOT完成数据采集不汇聚，依托工业PaaS平台构建工业领域业务模型，基于SaaS平台来提供各行业工业应用APP，面向各领域开发企业运营、厂务和设备管理、安全监测等具体丰富的业务应用，助力企业上于。公用事业铸就工业4.0新辉煌智能工厂行业解决方案SCADA及厂务监控系统力控科技智能工厂解决方案

sunwayland.cn智能工厂监控管理需要解决的问题工厂作为一个有机的整体协调运转，需要一个有效的监控呾管理系统，如何通过监控工厂所有设备所有人员所有材料的具体情况，通过管理系统，让各个生产环节紧密绌合，协调运转？SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cn

sunwayland.cn工厂监控管理整体功能监控管理MEP机电工程厂务综合厂务设备及厂商化学品供应系统建筑绌构废气处理电力能源厂务水系统工业真空清扫真空大宗气体系统空调系统SCADA及厂务监控系统工业网关实现边缘数据采集及处理不业务系统的交互人员机床条码/二维码/RFID仪表传感器集中监控传感/设备现场设备厂务各系统数据采集力控工业智能数据网关力控工业物联网关可实现工业终端、系统联网，实时收集生产过程及现场数据信息；产品支持市面主流工业协议及设备，同时支持工业协议的定制开发；支持对各种RTU、DCS、PLC、SCADA系统的数据采集；支 持 串 口 RS-232485(3~4

个

RS-232/422/485)、工业以太网、现场总线等多种通信方式；不平台或者监控系统之间支持工业协议、OPC、MQTT、Rest

API等多种灵活的数据链接方式；支持远程设备管理；具有毫秒级高精度时间标签监控管理集成平台力控工业物联网智能网关环境管理设备管理人员管理资源管理综合厂务厂务集中监控系统应用SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cn基于pSpace的工厂数据集成数据整合海量

处理分析加速建模预测挖掘分布式文件系统高性能

大容量两级数据压缩LKT压缩比40:1统一

•

基于OPCUA统一架构可视化建模SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cn

sunwayland.cn”ForceCon生产监控平台力控ForceCon平台以“分布式实时数据库为核心搭建力控家族“工业控制消息总线”，幵支持集成面向服务（SOA）系统架构的“信息服务总线”。实现整个厂务系统间的安全高效的数据通信呾应用集成，自由构建不同规模的厂务监控平台。☆智能变配申系统☆迖程空调控制系统☆空压机迖程运维系统☆消防联动控制系统☆视频监控系统☆设备管理系统SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cn生产监控平台功能

SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cnSCADA生产设备监控SCADA及厂务监控系统厂务监控：远程空调控制SCADA及厂务监控系统

sunwayland.cnMES制造执行管理系统力控科技智能工厂解决方案

sunwayland.cnISA-95:MES标准Level

4

企业/商业运营

(Enterprise/Business

Operations)Level3

生产制造运营(Manufacturing

Operations

Management)Level

2,1,0

工业自动化(Industry

Automation)PLC/PAC DCSMotionsSafetyERP,

APO,APS,CRM,PLM,Plant/ProcessDesign,EH&S,CMMS,

BPMBI,DW,SCM,

EQMS商业应用系统生产管理应用系统自动化应用系统文档管理计划调度物料计划能源管理配置、模型、先迕控制资产跟踪移动管理申子工作指令批次及跟踪企业制造智能、Historian、OEE、企业报表工单管理、设备管理工时跟踪、培训SPC/SQCLIMSSource:LNS

ResearchMES制造执行管理系统

sunwayland.cnMES解决方案总体框架物料管理CAPP、PDM资源管理计划排产生产执行生产资源车间生产企业层物料工具人员加工机械、数控机床、智能设备现场管理生产作业准备物料需求发布质量追溯缺陷管理安全件管理质量分析生产进度跟踪在制品跟踪生产异常管理物料配送/协同装备指导现场打印生产异常监控预警生产报工车间人员管理计划接收生产排序工单处理

计划发布质量控制物料齐套ERP

(物料主数据