电除尘招标采购技术规范书

电除尘招标采购技术规范书

目录

目录1

设备需求一览表3

供货范围表3

一、通用部分4

1总贝！I4

1.1一般规定4

1.2投标商应提供的资格文件5

1.3工作范围和进度要求5

1.4技术资料和交付进度5

1.5标准和规范10

1.6投标时必须提供的技术数据和信息11

1.7备品备件12

1.8专用工具和仪器仪表12

1.9安装调试要求12

1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存13

2通用技术规范14

2.1电气技术规范14

2.2热控技术规范15

3技术服务、设计联络、工厂检验和监造与试验23

3.1技术服务和设计联络23

3.2监造（检查）和性能验收试验24

二、专用部分28

1工程概况28

2设计及运行条件28

1

2.1水文气象条件28

2.2地质条件28

2.3厂用电系统电压28

2.4设计煤种参数28

2.5系统概况及相关设备30

3技术规范32

3.1范围、参数、容量/能力（设计院填写）32

3.2性能保证值（由投标人填写）32

3.3性能、结构及设备配置要求32

3.4技术参数表（单台设备）36

4供货范围39

4.1一般要求39

4.2设计与供货界限及接口规则39

5技术附录43

技术附录A投标人应提供的技术资料和数据43

5.1技术数据表43

5.2分包与外购44

5.3大件部件情况45

技术附录B投标人提出的技术偏差表46

技术附录C备品备件、专用工具和仪器仪表47

技术附录D清洁、油漆、包装、标志、运输和保管的特殊要求48

技术附录E投标人提供的其他技术文件和附图49

2

设备需求一览表

设备或材料

序号技术规格单位数量交货时间交货地点备注

名称

型式

型号

1电除尘除尘效率台

除尘器处理烟气量

出口烟气含尘量

供货范围表

1本表规定了本次招标设备的主要供货范围，将作为评标过程中评价供货范围的依据。

2投标范围应包含但不限于下表范围。

3具体供货明细见专用部分。

序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注

1电除尘本体

电除尘器电控设

2

备

3程控系统

4分包外购设备

5随机备品备件

6专用工具

3

一、通用部分

1总则

1.1一般规定

1.1.1本招标文件适用于项目名称项目容量及参数机组的电除尘及其附属设备,它提出了该设

备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.1.2本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标人

应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等

强制性标准，必须满足其要求。

1.1.3如未对本招标文件提出偏差，招标人将认为投标人提供的设备符合本招标文件和标准的要求。

偏差（无论多少）都必须清楚地表示在投标文件中的附件“差异表”中。

1.1.4若投标人所提供的投标文件前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为

原则，由招标人确定。

1.1.5投标人须执行本招标文件所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。投标人在设备设计和制造

中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。

1.1.6合同签订2个月内，按本招标文件的要求，投标人提出合同设备的设计、制造、检验/试验、

装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给招标人，由招标人确认。

1.1.7设备采用的专利及引进技术等涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标人应保

证招标人不承担有关设备专利及知识产权等的一切责任。

1.1.8投标人应提供高质量的设备。该设备应是成熟可靠、技术先进的产品。

1.1.9在签订合同之后，招标人有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体

项目由买卖双方共同商定。当主机参数发生变化而补充对电除尘变化的要求时，电除尘设备不加价。

1.1.10本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

1.1.11本设备部分部件的分包商由投标人推荐，并不少于三家，最终由招标人确定分包商，且设备

不加价，招标人参加技术协议谈判，技术归口及协调由投标人负责。

1.1.12本工程采用电厂标识系统系统。投标人提供的技术资料（包括图纸）和设备的标识必须有电

4

厂标识系统编码。投标人应按招标人提供的电厂标识系统编码原则和规定，提出相应供货设备及系

统的电厂标识系统编码，其中包括所有供货范围内的设备部件、元器件和箱柜等，并在所提供的图

纸和设备上均标注出电厂标识系统编码符号。电厂标识系统编码采用GB/T50549《电厂标识系统编

码标准》。最终细则由设计院提供给投标人。

1.2投标商应提供的资格文件

1.2.1投标人应提供的资格文件见招标文件商务部分，否则视为非响应性投标。

1.2.2投标人提供同类设备的型式和例行试验报告，所提供的组部件如需向第三方外购时，投标厂

商也应就其质量做出承诺，并提供分投标人相应的例行检验报告和投标厂商的进厂验收证明。

1.3工作范围和进度要求

1.3.1本招标文件仅适用于技术规范专用部分货物需求一览表中所列的设备。其中，包括设备本体

及其附件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。

1.3.2技术协议签订后，投标人应在2周内，向招标人提交一份详尽的生产进度计划表。

1.3.3如生产进度有延误，投标人应及时将延误的原因、产生的影响及准备采取的补救措施等向招

标人加以解释，并尽可能保证交货的进度。否则应及时向招标人通报，以便招标人能采取必要的应

对延迟交货的措施。

1.4技术资料和交付进度

1.4.1一般要求

1.4.1.1投标人提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制（文字为中文）。

1.4.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。

1.4.1.3投标人资料的提交应及时、充分，满足工程进度要求。技术协议签订后，投标人在15天

之内向招标人给出全部技术资料2份和交付进度清单,并经招标人确认。

1.4.1.4投标人提供的技术资料分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性

能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。

1.4.1.5对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需文件和资料，一经发现，投标人应

及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标人也应及时免费提供新的技

术资料。

5

1.4.1.6招标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

L4.L7投标人提供的技术资料为每台炉12套，电子文本2套（可编辑）。

1.4.1.8投标人应对招标人最终版的设备基础图纸会签。

1.4.1.9投标人提供的所有资料和图纸均应有“项目名称机组专用”章，修改版资料对修改部分

应有明显的标识和标注。

1.4.2资料提交的基本要求

1.4.2.1在投标阶段提供的资料

1）除尘器总图（平、断面图）及接口图

2）基础荷载图

3）电负荷表

1.4.2.2配合工程设计的资料和图纸（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）

1）交换资料阶段应提供的参数、图纸和资料

交换资料阶段应提供的参数：

序号项目单位投标人提供的内容

灰斗加热耗能：

1每台灰斗耗功率（或蒸汽温度、压力、流量）

每台除尘器耗功率（或蒸汽温度、压力、流量）

保温

2保温层的总表面积（含灰斗、烟箱）

保温层和保护层的材料、厚度、涂敷方法和要求

3每台整流变压器一次侧和二次侧额定电流及电压值

4整流变压器的安装方式及要求

5每台除尘器的整流变压器的控制柜数量、型式

6每台整流变压器的控制柜的外型尺寸及安装要求

7每台除尘器阴极振打、阳极振打控制柜的数量、型式

8每台阴极振打、阳极振打控制柜的外型尺寸及安装要求

9每台除尘器绝缘子、穿墙套管、电加热器控制柜的数量、型式

10每台绝缘子穿墙套管电加热器控制柜的外型尺寸及安装要求

11每台除尘器灰斗电加热器控制柜的数量、型式

12每台除尘器灰斗电加热器控制柜的外型尺寸

13就地端子箱的数量、型式、外型尺寸及安装要求

14上述各控制柜的发热量及对通风和安装环境的要求

6

15每台除尘器详细的用电负荷表

16每台除尘器阴极、阳极振打电动机的台数及技术参数

每台除尘器绝缘子、穿墙套管、灰斗电加热器的数量及技术参

17

数

18其他需要供电的负荷数量，有关技术参数

19电除尘器对接地电阻及接地方式的要求

20通讯接口及通讯协议

2）交换资料阶段，投标人应提供的图纸和资料

序号图纸资料内容

1除尘器外型及接口图

2除尘器荷载图、热膨胀量及推力图

3附属管道系统及接口图

4人口气流分布模拟试验报告

5除尘器电气原理接线图

6除尘器电气设备布置图

7整流变压器外型及安装图

8直流高压自动调整原理图及有关资料

9各种控制柜基地端子箱布置图

10各种控制柜基地端子箱外形尺寸及安装图

11各种控制柜基地端子箱内部接线图及端子排图

12安全联锁原理及使用说明

13电负荷清单（应按不同工况分别开列）

14除尘器本体上电缆通道、电缆支架生根点布置图

15除尘器本体上电缆通道与外部接口图

16除尘器本体照明灯具布置图

17电缆清册

3）双方按招标人所提供的烟道布置图就测点位置，数量达成协议并反映到招标人烟道设计图纸上。

4）投标人提供的除尘器支承载荷，应为设计值。

1.4.2.3随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸

1）随工程进度提供给施工单位和运行单位的资料

序号项目单位投标人提供的内容

7

序号项目单位投标人提供的内容

A阳极板系统

1每台除尘器的烟气通道数

2同极间距

3极板型式和材料

4极板规格：高X宽义厚

5支吊方式及导向方式

6每个电场的极板块数及有效面积

每台锅炉所用除尘器有一个（如为一个）供电区停止使用时

7

的阳极板总面积

B阳极板振打装置

1振打装置型式

2每台除尘器振打装置的数量

3振打装置的操作方法

4最小振打速度

5控制系统的型式及位置

6振打系统的振打制度

7振打杆材料和润滑型式

C阴极材料

1每台除尘器阴极线总长度

2沿气流方向阴极线间距

3垂直流方向阴极同极间距

4阴极线型式及材料

5阴极框架支吊方式及导向方式

6每台除尘器绝缘子数目

7每台除尘器恒温箱加热器的数目

D阴极振打装置

1振打装置的型式

2振打装置的总数

3振打位置

4振打操作方法

5每一振打装置所控制的放电极根数

6每一振打装置所控制的放电极总长度

7最小振打加速度

8

序号项目单位投标人提供的内容

8振打杆材料和规格

9阴极线所需最大电功率

10在额定电压下的遮断功率和有效电流强度

11振打系统的控制方法

E进、出口气流分布装置的型式、层数及材料

F整流变压器

1整流变压器的安装方式及安装要求

2整流变压器适用的海拔高度和环境温度

3整流变压器控制盘的外形尺寸及安装要求

阴、阳极振打、绝缘子穿墙套管电加热器控制盘的外型尺寸

G

及安装要求

H就地端子箱的用途、数量、外型尺寸及安装要求

I电除尘器对接地电阻值及接地方式的要求

2）随工程进度提供给施工单位和运行单位的图纸

序号图纸内容

1除尘器安装详图及说明书

2除尘器屋顶变压器检修轨道平面布置图

3除尘器屋顶单轨吊车梁布置图

4除尘器维修说明书

5效率修正系数、进口含尘量修正系数、进口烟气温度修正系数、燃料中含硫量修正系数、

停一个（如为一个）供电区时的修正系数

6阳极板支吊及导向装置图

7阴极框架支吊及导向装置图

8阳极板振打加速度分布图

9高压系统的支承及恒温箱图

10所有备件和辅助设备的外型图

11除尘器电气原理接线图

12除尘器电气设备装置图

13整流变压器外型尺寸及安装图（包括至本体穿墙套管的高压系统安装图）

14直流高压自动调整原理图及有关资料

15各种控制柜，就地端子箱外型尺寸及安装图

16各种控制柜，就地端子箱内部接线图及端子排图

9

序号图纸内容

17安全联锁原理图及使用说明

18除尘器本体的电缆通道，电缆支架生根点布置图

19专用工具清单

20备件清单

21装运方式和现场保管说明书

22极线安装、检修工艺及质量验收标准规范

1.4.2.4设备监造检查所需要的技术资料

投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。

1.4.2.5施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标人提供具体清单和要

求，投标人细化，招标人确认）。包括但不限于：

1）提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

2）安装、运行、维护、检修需详尽图纸和的技术资料（包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件

图、计算资料）。

3）设备安装、运行、维护、检修说明书（包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、

运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等）。

4）投标人须提供备品配件清单和易损零件图。

L4.2.6投标人提供的其它技术资料（招标人提供具体清单和要求，投标人细化，招标人确认）。包

括但不限于：

1）检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。

2）投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

3）设备和备品管理资料文件（包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要

求，运输超重超大件的明细表和外形图）。

4）详细的产品质量文件（包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性

能试验等）。

1.5标准和规范

1.5.1电除尘及附属设备的设计和制造，应符合现行使用的国家有关标准和原部颁标准。这些标准

和规范至少包括：

电除尘器DL/T514

10

电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254

静电除尘器用高压硅整流设备试验方法JB5845

钢结构设计规范GB50017

建筑结构荷载规范GB50009

建筑抗震设计规范（附条文说明）GB5011

固定式钢梯及平台安全要求第2部分：钢斜梯GB4053.2

固定式钢梯及平台安全要求第3部分：工业防护栏杆及钢平台GB4053.3

火力发电厂保温油漆设计规程DL/T5072

工业企业噪声控制设计规范GB/T50087

气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口GB/985.1

碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带GB912

优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带GB711

优质碳素结构钢GB699

监测方法按有关标准执行

1.5.2投标人应执行本招标文件所列标准。有不一致时，按较高标准执行，并及时通告招标人。

1.5.3从订货之日至投标人开始制造之日的这段时期内，招标人有权提出因规程、规范和标准发生

变化而产生的补充要求，投标人应遵守这些要求。且不论招标人知道与否，投标人有责任及时书面

通知招标人有关规程、规范和标准发生的变化。

1.5.4合同签订后2个月，按本招标文件相关标准和规范的要求，投标人提出合同设备的设计、制

造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标人，招标人

确认。

1.5.5本工程采用统一的电厂标识系统编码标识系统。编码范围包括投标人所供系统、设备、主要

部件和构筑物等。投标人在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理等各个环节使用电厂标识系

统编码。

1.6投标时必须提供的技术数据和信息

1.6.1投标人应按技术规范专用部分表1（技术参数响应表）列举的项目逐项提供技术数据，所提供

的技术数据应为保证数据，这些数据将作为合同的一部分。如与招标人在表1中所要求的技术数据

有差异，还应写入技术规范专用部分表（技术偏差表）中。

11

1.6.2产品性能参数、特点和其他需要提供的信息。

1.7备品备件

1.7.1投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

1.7.2招标人提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分备品备件表。

1.7.3投标人推荐的备品备件，见技术规范专用部分。

1.7.4所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和

相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备

品备件”，以区别于本体安装用零部件。

1.7.6投标人应对产品实行终生保修，根据需要在15日内提供技术规范专用部分表2所列备品备件

以外的部件和材料，以便维修更换。

1.8专用工具和仪器仪表

1.8.1投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。

1.8.2招标人提出运行维修时必需的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。

L8.3投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表，列在技术规范专用部分专用工具表中。

1.8.4所有专用工具和仪器仪表应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”“仪器”“仪表”，并标明防潮、

防尘、易碎、向上、勿倒置等字样，同主设备一并发运。

1.9安装调试要求

1.9.1设备安装调试期间，投标人必须派员到现场进行技术服务解决安装调试中的问题；现场服务

人员应服从试运指挥部的统一调度。

1.9.2设备安装调试过程中，由于制造质量造成的不符合规定的偏差，必须有文字记录，由投标人

处理，费用也由投标人自负。

1.9.3设备安装后，投标人应派人参加现场进行的分部试运及验收，并帮助解决试验中暴露的问题。

1.9.4焊缝宏观检查符合最新版口1/1869《火电厂焊接技术规程》的要求。

1.9.5所用材料要进行入厂检验。

12

1.9.6焊工应持有焊工合格证，进行焊接。

1.9.7所有的合金钢部件进行100%的光谱检验。

1.10清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存

1.10.1清洁

1.10.1.1设备在出厂之前，应对设备进行清理。

1.10.1.2所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都应从各部件内清除。

1.10.2油漆

1.10.2.1投标人应选择最好的涂层涂敷方式，以防止设备在运输、储存期间不被腐蚀。

1.10.2.2设备外表面应喷涂一层胶浆防腐，油漆颜色为色。

1.10.2.3投标人应提供防腐的完整说明，包括清洗和涂层工艺及所用涂料的特性说明。

1.10.3标志

1.10.3.1在设备的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容:

设备名称、设备型号、设备额定运行参数、设备使用条件、设备净重、设备制造厂名称、制造年月、

制造厂产品编号等。

1.10.3.2设备的金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合GB/T13306-91《产品标牌》

的规定。

1.10.3.3包装标志

1）投标人所供设备部件，均应遵照国家标准和有关技术条件进行包装，并标明合同号、主要设备名

称的标签。

2）对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：

合同号；装运标志；目的地；收货人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长义宽

X高。

1.10.4装卸、运输与储存

1.10.4.1投标人所供设备，均应按照国家标准和有关规定进行装卸、运输与储存。

1.10.4.2经由铁路运输的部件，其尺寸不应超过对非标准外形体的规定。

1.10.4.3当部件经由除铁路外的其他方式运输时，其重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。

13

2通用技术规范

2.1电气技术规范

2.1.1电气设备的基本要求：

2.1.1.1电源

1）招标人将提供三路分开的独立电源，供每台锅炉的电除尘器使用，其中两回运行，一回备用。

投标人提供的每台锅炉的电除尘器高低压柜分两排布置，开关柜的深度为800nlm（含门），母线与招

标人提供的开关柜母线连接（连接部分母线和母线桥由投标人负责），投标人要主动与要连接的开关

柜厂配合接口。投标人提供的高低压柜每个回路必须设断路器，并保证检修时有明显的断口。

2）电源为交流380伏，三相四线制，50赫；当电源电压、频率在下列范围内变化时，所有电气设备

和控制系统应能正常工作：

a.交流电源（+10%〜-10%）Ue.频率50±2%赫长期;

b.电压在-22.5%Ue、时间不超过一分钟时，不应造成设备事故。

3）电源可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。投标人在产品电路设计上应尽量使电源的三相负荷保

持平衡。

4）投标人的断路器应能在额定电压下切断63千安的对称短路电流有效值，也要能按有关规程规定承

受相应的动热稳定。

2.1.2整流变压器（另设高压隔离开关柜）

2.1.2.1整流变压器应能适合户外的使用要求，应为一体式，并按有关规定设可调抽头。

2.1.2.2电气除尘器应能在机组集中控制室进行程序控制。

2.1.2.3对每台整流设备的一次侧和二次侧的电流和电压信号（4~20mADC）均在控制室LED上进行显

示。整流设备反馈线应采用金属屏蔽线。

2.1.2.4整流变压器工作时，不应对无线电、电视、电话和其他厂内通讯设备产生干扰。

2.1.2.5高压输出端在进入电场前应配置高压阻尼元件。

2.1.2.6整流变压器不应有漏、渗油现象。

2.1.2.7油浸式硅整流变压器下应设储油槽，各储槽应有导油管引至地面。

2.1.2.8高压硅整流变压器的高压硅堆免费保用10年。

2.1.3电机

2.1.3.1投标人在电除尘器上所采用的电机均应符合国家标准。

14

2.1.3.2户外安装的所有电机应是全封闭式的，不应因气象条件的变化或环境的污秽而影响正常工

作。外壳的防护等级不得低于IP56。

2.1.3.3投标人所选用的电机型式必须与它所驱动的设备、运行方式和维修要求相适应。

2.1.3.4电机的堵转电流不要超过电机额定电流的6.5倍。

2.1.3.5电机应满足全电压起动，并应能经受相应的热应力和机械应力。

2.2热控技术规范

高压直流供电装置的自动控制和低压供电装置的自动控制采用计算机和可编程序控制器。投标人提

供的程序控制系统应符合常规程控系统配置要求。

2.2.1控制方式

2.2.1.1通过带LED显示的上位机（PC）+可编程控制器（PLC）构成的计算机网络来对整个工艺系统进

行控制。

运行人员依据LED操作员站，对电除尘器进行监视与控制。通过LED画面和键盘、鼠标对整个工艺

系统设备完成控制和操作，控制室不再设常规控制仪表盘和其它操作设备。

2.2.1.2投标人应提供除尘控制系统与辅助系统控制网（BOP）之间的通讯接口软、硬件和通讯电缆，

并参与辅助系统控制网（BOP）的联网调试，使得运行人员能够通过辅助系统控制网（BOP）操作站，对

除尘器系统的运行情况进行监视。当装置或控制系统出现故障时，应能在辅助系统控制网（BOP）操作

站上显示，并发出报警信号。

2.2.1.3投标人应提供一个“数字主时钟”接口，使挂在辅助系统控制网（BOP）上的各个站的时钟同

步。还应提供电除尘的运行信号，并预留MFT的跳电除尘硬接线接口。

2.2.1.4过程输入/输出信号（I/O）

1）模拟量输入信号：4〜20mADC信号，最大输入阻抗为250Q,系统应提供4〜20mA二线制变送器的

直流24V电源。对广5VDC输入，输入阻抗必须2500k。。

2）模拟量输出信号：4〜20mA或广5V可选，具有驱动回路阻抗为大于600Q的负载能力。负端应接到

隔离的信号地上，系统提供24V的回路电源。

3）热电阻输入信号：有直接接受三线制（不需要变送器）的PtlOO、Cu50等类型的热电阻能力。

4）数字量输入信号：负端应接到隔离地上，系统应提供对现场输入接点的“查询”电压，“查询”电

压为48VDC,并具有电隔离措施。

5）数字量输出信号:应采用电隔离输出，隔离电压N250V。能直接用于驱动级设备的控制回路，以便

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用于电动机、电动门、电磁阀的驱动。否则应加中间继电器，中间继电器的接点容量应满足：220VAC

5A,110VDC5A„

6）控制系统中如需要采用中间继电器，如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不发

生合同费用变更问题。

7）控制系统中如需要采用交换机，如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不发生合

同费用变更问题。

8）PC机如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不发生合同费用变更问题。

9）过程输入/输出（I/O）信号中各模件都应采用有效的电隔离措施。

2.4.2控制电源

2.4.2.1招标人提供下列电压等级的电源：

1）220VAC单相二线制50Hz交流电源

2）380VAC三相三线制（三相四线制）50Hz交流电源

3）当投标人需要其它电压等级的电源时，需自配变压器。招标人向投标人提供两路交流电源，投标

人在盘或逻辑柜内完成接受两路供电电源并设置自动切换装置或同时供电。自动切换时，切换时间

W5ms。

4）投标人在报价书中应说明电源系统的配置。

2.2.3控制、机柜和就地端子箱

2.2.3.1投标人提供的控制、机柜和就地端子箱，应为安装在它们内部或上面的设备提供环境保护。

即能防尘、防滴水、防腐、防潮、防结露、防昆虫及啮齿动物，能耐指定的高、低温度以及支承结

构的振动，符合IP56或以上相应的标准。

2.2.3.2控制、机柜和就地端子箱的设计，材料选择（室外设备采用316不锈钢材质）和工艺应使其

内、外表面光滑整洁，没有焊接、钾钉或外侧出现的螺栓头，整个外表面端正光滑，油漆颜色与全厂

统一，由招标人确定。

2.2.3.3控制、机柜和就地端子箱应有足够的强度能经受住搬运、安装和运行期间短路产生的所有

偶然应力。

2.2.3.4所有金属结构件应牢固地接到结构内指定的接地母线上。

2.2.3.5控制、机柜和就地端子箱应保证运行时内部温度不超过设备允许温度的极限值。如柜内仅

靠自然通风会引起封闭件超温或误动作则应提供强迫通风或冷却装置。

2.2.3.6墙挂式端子箱高度不应超过1200mm。

2.2.3.7对于机柜和就地端子箱，内部应提供有220VAe照明灯和标准插座。在门内侧有电源开关，

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可使所有铭牌容易看清楚。

2.2.3.8柜内应设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地接点端子，与结构内部未接地电

路板在电气上隔离。

2.2.3.9机柜内接线端子要求采用魏德米勒系列端子，同时要求在机柜内的门上设一个资料箱。

2.2.4上位机与显示器

2.2.4.1上位机与显示器构成操作员站是电除尘器的监视控制中心，应具有数据存取、画面显示、

参数处理、越限报警、制表打印等功能。

2.2.4.2上位机应采用性能可靠、技术先进的工控机，投标人在报价书中应说明处理器主频、主存

储器容量、硬盘的配置容量、光盘驱动器等设备的参数。

2.2.4.3上位机配置21寸液晶显示器LED。

2.2.4.4配置编程调试工具（笔记本电脑）一台（品牌在惠普、索尼、华硕中选取，当前主流配置，

CPU不低于15档次、内存不低于4G、硬盘不小于500G）。

2.2.4.5上位机应设有UPS电源。

2.2.4.6电除尘器配备一台LED操作员站

2.2.4.7LED操作站应是冗余通讯总线上的一个站，且操作站应有独立的冗余通讯处理模件，分别与

冗余的通讯总线相连。

2.2.4.8任何LED画面均应能在2秒（或更少）的时间内完全显示出来。所有显示的数据应每秒更新

一次。

调用任一画面的操作次数，不应多于三次。

2.2.4.9运行人员通过键盘、鼠标等手段发出的任何操作指令均应在1秒或更短的时间内被执行。

操作站具有用于程序开发、系统诊断、系统组态、数据库和画面修改等功能。本工程不单独设置工

程师站。

2.2.4.10操作站应设置软件保护密码，以防一般人员擅自改变控制策略、应用程序和系统数据库。

鼠标器或跟踪球应作为可选的光标定位装置。

2.2.4.11LED操作员站应配备一个键盘。每个键盘除具有完整的数字、字母键外，投标人还应提供

若干用户键，使运行人员能直接调出各种所需的画面。这些用户键的用途，应能由招标人编程人员

重新定义。

2.2.4.12LED操作员站同时应具有对顺控的编程功能。

2.2.4.13系统应具有在线、离线组态功能。

2.2.5可编程序控制器（PLC）

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2.2.5.1可编程序控制器（PLC）如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不发生合同

费用变更问题。监控软件在INTOUCH、IFIX、SCADA或相当水平产品，最终由招标人确认，且不发生

合同费用变更问题。

2.2.5.2系统中所有模件应是接插式的，且可带电插拔。机柜内应提供I/O总量的25%做备用，同时

在插槽上还应留有扩充15%1/0的余地。

2.2.5.3所有开关量I/O模件应有隔离装置。

2.2.5.4每个16个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器，每一个驱动用的模拟量输出点应有

一个单独的D/A转换器，每一路热电阻输入应有单独的桥路。

2.2.5.5电源应配有浪涌保护。

2.2.5.6PLC系统应能在高的电气噪声，无线电波干扰和振动环境下连续运行。

2.2.5.7在距电子设备1.2米以外发出的工作频率达400~500MHz,功率输出达5W的电磁干扰和射

频干扰，应不影响系统正常工作。

2.2.5.8所有在可编程控制器（PLC）系统中硬件应能在环境温度为0〜50°C相对湿度为5〜95%的范

围内连续运行，而无结露现象。

2.2.5.9PLC的配置：

1）中央处理单元CPU应冗余（热备）配置

2）应设置足够容量的存贮器，考虑40%的备用量。

3）使用RAM存贮器时，其中保存的程序和数据靠蓄电池至少维持6个月，当更换电池时，不得导致

程序或数据失落，并设置电池用完指示灯。

4）过程控制和监视、故障诊断等，所有功能应设置于可编程控制器内。这些功能至少应包括下列内

容：实时时钟和日历、继电器和锁存继电器、过渡触点、计时器、计数器、算术运算、逻辑功能、

移位寄存器等。

5）输入/输出（I/O）模件

6）1/0模件到现场I/O点均应有一只指示灯，当现场输入触点闭合或输出接通时，该指示灯亮。所

7）有输出模件接点都应有过流保护措施。

8）所有开关量I/O通道应有隔离装置，它应能在该I/O模件对现场接线和对其他I/O模件之间提供

1500V以上的有效隔离值。

9）开关量输入模件对检测一对闭合触点而需要的最小门槛电流为10mA,这样可以避免使用外接负载

电阻。

10）当负荷电流的需要量高于输出模件里的输出触点的额定电流时，应设置中间继电器来处理高负荷

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要求值。

2.2.6数据通讯系统

2.2.6.1CPU、I/O和外围设备间的通讯应保证高度可靠性。PC与PLC之间通讯总线应冗余配置。通

讯协议应包括CRC（循环冗余校验）、奇偶误差校验、成帧调节误差和超限误差校验。

2.2.6.2数据通讯系统应将各人机接口和各个PLC控制站联接起来，以保证可靠和高效的系统通讯。

通讯接口以及干缆都应冗余。

2.2.6.3数据通讯系统的负载容量，在最繁忙的情况下，不超过40%,以便于系统的扩展。

2.2.6.4数据通讯系统应留有与机组分散控制系统（DCS）的通讯接口，电气除尘器系统应能接受DCS

系统发出投/切指令，并将运行状态送DCS。PC与DCS之间通讯总线冗余配置。通讯协议采用TCP/IP

或MODBUS485,最终由招标人确定。

2.2.7编程

2.2.7.1编程格式应为梯形图及其它PLC常用语言。

2.2.7.2逻辑功能都应编入PLC内，不能用硬接线或复杂的特殊开关及其它输入装置来实现。

2.2.7.3投标人提供的软件必须是正版软件，并承诺日后提供免费升版服务。

2.2.8外围设备

根据需要配备一台激光打印机（A4）。

2.2.9供电电源

2.2.9.1PLC系统应在220VAC单相50Hz下连续运行。

2.2.9.2电源变化范围为190〜250V,48.5~50.5Hz„

2.2.9.3对称短路电流10,000A有效值。

2.2.9.4PLC控制系统所需的各档电压、电流都由投标人提供。

2.2.9.5与PLC相连的二线制变送器24VDC电源应由输入模件提供，且具有独立的电源保护措施。

2.2.10投标人应根据实际工程情况填写下列数据：

2.2.10.1模件型号与数量：指系统中所采用的各种硬件的型号、数量及技术参数，包括：

1）处理器模件

2）热备模件

3）网卡

4）电源模件

5）模拟量输入模件

6）模拟量输出模件

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7）开关量输入模件

8）开关量输出模件

9）RI0模件

2.2.11要求程控系统能实现根据烟尘浊度如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不

发生合同费用变更问题）自动调整输出的电量。投标人应在软件中设置电能分析程序，能够完成电除

尘运行的能耗分析（由招标人提供二路反映电除尘器电能消耗的电量变送器脉冲信号），并具有节电

功能。

2.2.12要求程控系统在前端机、上位机故障时，不影响其他部分的运行。

2.2.13低压电源控制系统的控制应满足既能由计算机程序自动控制，又能作到脱离计算机进行手动

控制。

2.2.14低压控制装置应保证在振打电机、卸灰电机被卡死时，在不采用保护销的情况下，通过电动

保护杜绝电机烧毁现象。

2.2.15加热器的工作电源应采用单相220V,以便降低加热器的工作电流，减少控制柜内加热器件的

发热量。

2.2.16对于绝缘子和灰斗，当采用电加热器时，应有自动温控装置，并能在控制室LED上直接显示

数值。

2.2.17配电柜

2.2.17.1电除尘器的配电柜型式应与电厂的其他设备的配电柜相协调，设计院在签订技术协议时提

供对电除尘器配电柜型式及低压断路器元件的要求，并提供配电柜放置位置。

2.2.17.2投标人提供的振打装置、加热装置、灰斗等的端子箱就地安装，其防护等级为IP56,并防振。

应做永久性不锈钢标牌和设计确定的电厂标识系统编码。

2.2.17.3配电柜的表面应平整光滑必须在喷漆（喷塑）前进行表面防锈处理。

2.2.17.4配电柜体用钢板厚度应满足刚度和寿命要求。

2.2.17.5设计配电柜电缆入口时，应留有25%的备用空间，以备今后电缆增加或线路改变。

2.2.17.6配电柜中连接电缆用的端子排应留有20%的备用量。

2.2.17.7投标人提供的配电柜有AC220V内部照明和标准插座，每面柜至少一盏灯，且在门内设置

开关，用门的开闭来自动控制灯的亮灭。

2.2.17.8当配电柜内散出的热量超过部件允许温度时，投标人应采用机械通风措施，其控制开关应

具有起动一停止功能。

2.2.17.9配电柜出厂发运前应作模拟工况下的动作试验。

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2.2.17.10控制盘上的按钮较多时，其排列应遵循一定的规则，即起动，增加断路器合闸或阀门打

开的按钮排在右边或上边，反之，停止，减少断路器合闸或阀门关闭的按钮排在左边或下边。

2.2.17.11投标人制造的电源柜、程控柜、操作台厚度不得小于3mm,电磁阀箱、就地控制柜的不锈

钢钢板的厚度不得小于2mm,就地接线盒、端子箱的碳钢板的厚度不得小于1.5mm,色标由业主指定。

2.2.17.12电气元件要求：接触器、开关如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确认，且不

发生合同费用变更问题。继电器、按钮和控制开关如需推荐厂家，不得少于3家，最终由招标人确

认，且不发生合同费用变更问题。

2.2.18控制线路要求

2.2.18.1控制导线应当采用具有足够载流能力的铜线，导线上应没有损伤。

2.2.18.2电流互感器和断路器的跳闸回路的导线截面不应小于4mm,，其他强电控制回路所用的导线

的截面也不应小于1.5mm2„

2.2.18.3所有需要向外引出的设备，投标人应提供端子排，每个端子只应连接一根外部导线；而投

标人内部线路与端子排的连线也宜每个端子为一根，最多为二根，端子排最好为竖直安装。

2.2.18.4由于电除尘器周围环境存在有电磁干扰，因此电气控制线路中受干扰影响正常工作的回路

应设置电磁屏蔽。

2.2.18.5控制开关若为旋转式的，增加的方向从前面看应为顺时针的。控制开关与选择开关在操作

手柄的形状上应有所区别。开关接点通过的连续电流应小于其额定值的80%。

2.2.19指示灯与信号

2.2.19.1指示灯颜色的应用

1）绿色：表示电源断开、除尘器停运、阀门全关等。

2）红色：表示电源闭合、除尘器运行、阀门全开等。

3）绿色灯加红色灯：阀门半开。

4）白色：控制回路电源监视灯。

5）黄色：不正常状态

2.2.20报警（预告）信号

2.2.20.1设备发生不正常状态时，要有报警（预告）信号，下列信号是投标人必须提供的：

1）动力或控制电源消失；

2）整流变压器或它的自动电压调整器故障；

3）单个或整组振打装置故障；

4）单个或整组加热器故障；

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5）其他投标人认为必要的信号如下：

2.2.20.2过负荷保护动作后应为手动复归。

2.2.21电缆及其敷设

2.2.21.1除尘器本体及本体至投标人供货的开关柜间的电缆以及桥架由投标人负责设计及供货（包

括电缆敷设通道、走向、电缆长度等），400V普通动力电缆型号采用ZR-YJV-0.6/lkV铜芯电缆，

上位机、直流负荷等重要回路采用NH-YJV-0.6/lkV铜芯耐火电缆；测量和控制电缆型号为

ZRC-KVV22P2-0.45/0.75kV,并且最小导体截面为1.5mm2,采用屏蔽电缆，计算机电缆采用

ZRC-JYP2V22-2-0.3/0.45kV,采用屏蔽电缆。投标人应开列属于投标人设计范围内的动力电缆、控

制电缆及电缆桥架的型号和数量，便于招标人确认。另外，投标人应提供一套完整的电缆清册给设计

方，用于电缆汇总，电缆清册应