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文档简介

(完整)卫生间装修改造工程施工组织设计(可编辑)(完整)卫生间装修改造工程施工组织设计(可编辑)(完整)卫生间装修改造工程施工组织设计(可编辑)卫生间装修改造工程施工组织设计目录前言3第一章工程概况第一节工程概况4第二节编制依据4第二章施工部署第三章分部分项工程施工方案和技术措施第一节拆除工程18第二节隔墙工程20第三节墙地面贴砖工程21第四节吊顶工程23第五节灯槽安装工程27第六节卫生间防水工程28第七节装饰门安装工程30第八节卫生器具的安装工程31第九节给排水管道安装工程34第十节电气配线安装工程施工方案和技术措施45第十一节开关插座安装工程施工方案和技术措施51第十二节其他工程安装措施54第四章劳动力安排计划及管理措施第一节劳动力计划56第二节劳动力管理措施56第三节劳动力技术措施57第五章主要设备材料构件的用量计划第一节主要设备材料构件的用量计划58第二节机械设备安全保证措施60第六章质量目标和质量保证措施第一节质量目标64第二节质量保证体系65第三节工程质量管理制度67第四节工程质量保证措施70第五节质量因素的控制及方法71第六节质量审核73第七节质量检查制度73第七章工程进度计划及保障措施第一节施工进度计划安排76第二节影响进度的因素分析79第三节建立完善的计划保证体系80第四节材料预订预拼及原材料把关及成品保护81第五节管理的保障82第八章施工安全文明施工措施第一节安全管理目标及方针83第二节安全管理体系83第三节安全管理制度84第四节文明施工管理措施86第五节环境保护管理措施99第六节施工安全保护措施94第九章与建设单位的协调配合及相互保护措施第一节96第二节与监理单位的配合措施96第三节对外协调工作97前言本施工组织设计是专门针对XX学院卫生间装修改造工程特点编制的如果我公司能够荣幸中标我公司承诺将严格按照招标文件和本技术标所要求的施工方案进行认真施工承诺本工程工期为35日历天承诺按照招标文件和本技术标承诺的管理措施对工程的质量工期安全文明施工以及成本商务方面进行控制管理以确保本工程能够在合同工期范围之内保质保量的完成施工任务确保本工程达到合格工程的标准并承诺严格认真的履行合同义务为业主奉献一个真正满意的工程本技术标是规划和指导整个XX学院卫生间装修改造工程从施工准备到施工过程直至竣工交验全过程的一个综合性技术经济文件即要体现本工程的设计和使用功能要求对施工的全部过程起到战略部署和现场生产安排的作用因此我公司将本着合理安排科学管理勇于创新的原则结合本工管理确保建立正常的施工程序有计划地开展各项施工作业对于及时做好各项施工准备工作保证劳动力和各项资源的正常供应对于协调各施工队组之间各工种之间各种资源之间以及空间安排布置与时间的相互关系对于保证施工顺利进行按期按质按量完成施工任务取得更好的施工经济效益等都将起到重要的积极的作用第一章工程概况第一节工程概况本工程为XX学院卫生间改造项目建设地点XX学院质量标准合格要求工期130日历天计划开工日期2012年12月06日计划竣工日期7>2013年01月09日本次改造的区域为xx学院卫生间土建部分水电安装部分等相关设施的改造项目具体工作内容如下11拆除卫生间原有管线洁具12铲除墙面和地面原有瓷砖地砖14拆除原有天棚吊顶及灯具15拆除原有木门16铺设管道施工地面防水处理施工墙面安装洁具17安装防雾筒灯及开关插座18安装隔断门窗吊顶顶面刷涂料编制依据依据设计施工图纸和技术文件要求本工程项目的材料设备施工必须达到以下现行中华人民共和国及省市行业的一切有关法规规范的要求如下述标准及规范要求有出入则以比较严格者为准测量规范GBJ50026—93地基与基础工程施工及验收规范GBJ202—83建筑地基处理技术规范JGJ79—91公告16普通混凝土拌合物性能试验方法GBJ80-85普通混凝土力学性能试验方法GBJ81-85普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82—85混凝土强度检验评定标准GBJ107—87混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ146—90混凝土结构试验方法标准GB50152-92混凝土质量控制标准GB50164—92砌体工程施工及验收规范GB50203-98混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—92钢结构工程施工及验收规范GB50205-95屋面工程技术规范GB50207-94建筑地面工程施工及验收规范GB50209—95机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98通风与空调工程施工及验收规范GB50243-97砌体工程现场检测技术标准GBT50315-2000建设工程监理规范GB50319-2000混凝土泵送施工技术规程JGJT10—95钢筋焊接及验收规程JGJ18—96回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJT23—92钢筋焊接接头试验方法JGJ27—86建筑砂浆基本性能试验方法JGJ70-90建筑装饰工程施工及验收规范JGJ73—91建筑钢结构焊接规程JGJ81—91钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82—91砌筑砂浆配合比设计规程JGJ98—2000钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—96外墙饰面工程施工及验收JGJ126-2000超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程CECS0288超声法检测混凝土缺陷技术规程CECS212000后装拔出法检测混凝土强度技术规程CECS6994工程建设施工现场焊接目视检验规范CECS7194建筑瓷板装饰工程技术规程CECS10198门式刚架轻型房屋钢结构技术规程CECS10298建筑物防雷设计规范GB50057—94公告24电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168—92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169—92电气装置安装工程低电器施工及验收规范GB50254-96电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范GB50258—96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259—96建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ110-97低压成套开关设备验收规程CECS4993建筑机械使用安全技术规程JGJ33—86施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-2000施工升降机检验规则GBT10054-88建筑卷扬机安全规程GB13329—91高空作业机械安全规则JG5099—1998给水排水管道工程施工及验收规范GB50268—97排水管道维护安全技术规程CJJ6-85建筑中水设计规范CECS3091建筑工程项目管理规范GB50326—2001华北地区《建筑构造通用图集》施工部署1施工准备11技术准备勘查现场并对现场情况组织大家进行讨论寻求最合理的施工方法施工前做好各级安全技术交底对改造工程各分项各工序的技术质量要求详细交底让所有施工人员都领会技术要领做到人人心中有数严格按工作程序方案和技术要求进行施工12材料机具准备施工前所有用于工程和施工的材料均应准备充足要满足施工要求同时应及时的补充供应计划保证施工的连续性及施工质量其机具按照附表二《主要工机具表》配备落实各类工机具对施工需用的机具进行严格检查确保施工能顺利进行对用于工程中需使用到的所有材料严格执行国家有关工程材料的质量规范文件及公司的质量程序文件有关材料采购的要求所有材料必须具备各项质量保证文件如出厂合格证材质报告等材料质量抽样和检验的方法应符合《建筑材料质量标准与规程》能反映该批材料的质量性能对于重要构件或非匀质的材料还应酌情增加采样的数量施工前用的材料检查检查其产品名称型号出厂检验单合格证说明书外观颜色等是否满足规定要求并把相关资料数据存档备案13周转材料准备根据本项目规模工期及质量要求并结合我公司的情况经测算决定本项目施工周转材料计划如下表名称 规格 数量 目前在何处使用 进场时间 48钢管 48壁厚35 15T 公司生产基地 开工时一次进场 扣件 十字扣对接扣活动扣 600只 公司生产基地 开工时一次进场 防火木跳板 45厚 85m2 公司生产基地 开工时一次进场 彩条布 100m2 公司生产基地 开工时一次进场 透明胶带 50㎜宽 50卷 公司生产基地 开工时一次进场 防爆灯 4盏 公司生产基地 开工时一次进场 双管临时照明灯 36W 4组 公司生产基地 开工时一次进场 安全带 自动锁紧式 5付 公司生产基地 开工时一次进场 安全帽 加固式 22顶 公司生产基地 开工时一次进场 14人员准备按照开工日期和工期要求编制劳动力配备计划本项目主要劳动力配备计划表详见附表一组织各相关工种进场并做好入场职工的教育工作通过教育增强安全防火和文明施工意识要求施工工人有很好的施工经验对本项目的各个工序能熟练的进行作业对操作人员进行安全技术交底施工人员在完全明确施工方法后才能进行施工针对本项目所处位置的特殊情况对进场施工的所有施工人员要求应严格遵守并服从业主有关人员的指挥2施工顺序和方法划定施工段初步规划材料及工具的堆放范围原则上不能影响业主正常工作采用土建安装交叉施工方法同时进行21施工顺序准备工作→拆除原有管线洁具→铲除墙面地面原有瓷砖地砖和一层室内地面→凿槽开孔铺设水电管道→施工墙面→吊顶安装→施工地面防水处理→安装洁具→安装隔断门窗→恢复原有室外地面道路及其它构筑物→现场清理→现场验收22施工前准备a施工人员准备卫生间改造施工中安排专业水电工4名主要负责卫生间内原有管线拆除重新布置配管配线安装灯具卫生洁具监护等水电相关设施施工任务土建安装操作技工8名主要负责脚手架搭设拆除地面及防水墙面吊顶隔断门窗等相关设施的拆除安装监护等施工任务力工准备6名主要负责墙面瓷砖地面瓷砖吊顶拆除及开槽开孔材料倒运垃圾清理清洁等相关配合施工任务翻斗车司机1名主要负责材料及建筑垃圾的运输清运工作b材料及工机具施工前对要使用材料工机具进行充足准备开工时一次进厂c临时堆放场地材料加工场地由业主指定做好维护管理d施工前做好所有相关手续的办理23主要施工方法com离措施划定施工区域妥善安置施工材料及工具施工材料临时堆场经业主确认后采用警戒绳围护禁止第三方进入施工区施工前须会同相关部门对项目现场内所有设施管线检查确认并做好标示后方可进入下道工序作业施工前作业负责人必须在所有当班作业人员到场后召开工前会由于本项目所处环境的特殊性针对作业特点采用相应的围护隔离其具体做法为如下a卫生间进出口处用警戒绳进行隔离开辟专用通道非施工监管相关人员禁止入内b噪音较大的施工机具应适当采用消音器材以减少施工过程对正常工作区域的影响c施工时作业人员不准踩踏设备管道未经业主认可不准随意搬动任何设施d当发生临时停工时作业人员须对自己所做的各项工作和个人使用的工机具进行检查检查出的问题要立即处理作业人员自检无误后再通知相关部门进行联合检查并确认后切断施工用的临时照明方可离开现场e当日次工作完剩余的防护材料不得留置在项目现场内应入库保存com业平台搭拆com1施工作业平台搭设由于施工中有吊顶拆除含吊顶内原有管线墙面铲除新吊顶安装含吊顶内配管配线灯具安装等高处作业需搭设脚手架平台脚手架平台支撑系统为φ48×35mm脚手钢管作业平台为满铺已经过防火处理的木跳板脚手钢管支撑系统需具有足够的强度刚度及稳定性既要简洁又要满足施工需要作业平台防护架搭设基本思路根据施工要求及结合现场情况搭设施工作业平台作业平台搭设的脚手钢管支撑系统脚手立杆间距不大于25m横杆间距为1m离地面02m高设置扫地杆作业平台搭设完毕后必须在验收合格后方可使用在运输脚手钢管的过程中要小心谨慎轻拿轻放严禁钢管或其它含铁工具直接接触设备和管道等脚手钢管扣件垂直运送时必须经过人员传递运送严禁吊运施工中严禁抛掷工具作业平台搭设时须设有监护人在场根据现场情况与QNPC工程管理部专业工程师主副控室工作人员商议确定现场正常工作区域临时人行通道的走向在施工区域设置警戒线并派专人进行监管维护com2施工作业平台拆除拆除前班组要学习安全技术操作规程班组必须对作业人员进行安全交底交底要有记录交底内容要有针对性拆架子的注意事项必须讲清楚没有监护人安全员工长在场不准拆除作业平台拆除程序应由上而下按层按步拆除先清理作业平台上的杂物如脚手板上的U型卡活动杆子及材料等按拆架原则先拆后搭的杆件拆杆和放杆时必须由2-—3人协同操作拆大横杆时应由站在中间的人将杆顺下传递下方人员接到杆拿稳拿牢后上方人员才准松手严禁往下乱扔脚手料具拆除过程中应指派一个责任心强技术水平高的工人担任指挥负责拆除工作的全部安全作业拆除时要注意扣件崩扣避免踩在滑动的杆件上操作拆除时扣件必须从钢管上拆除不准扣件留在被拆下的钢管上拆除休息时不准坐在架子上或不安全的地方拆除人员要穿戴好个人劳保用品不准穿胶底易滑鞋上架作业衣服要轻便拆下来的脚手杆要随拆随清随运分类分规格码放整齐扣件要分型号存放未尽事宜专业技术人员在安全技术交底中做详细的交底施工中存在问题的地方应及时与技术人员联系以便及时纠正24拆除作业灯具吊顶管线及吊顶内所有设施拆除前会同业主相关部门对拆除卫生间吊顶及相关设施等进行确认并做标识拆除原有吊顶及相关设施前须做好施工平台的搭设工作拆除原有吊顶及相关设施前须切断已确认拆除电气线路的电源水源以免触电等危险隐患拆除时作业人员须佩带好个人防护用品拆除时作业人员用力要适中不得过大以防拆除工具反弹伤人作业人员依次拆除卫生间吊顶及相关设施等物件要轻拿轻放严禁向下抛掷较重物件要有两人抬放拆除工作所产生的垃圾运送至业主指定地点25墙面施工本项目墙面旧瓷砖层剔除至基层面并清理干净后采用125水泥砂浆抹灰抹灰前要将水电管预埋好方可施工12水泥砂浆贴瓷砖瓷砖粘贴前所有门窗框架应固定牢固方可施工粘贴瓷砖时注意电气开关留孔安装开关面板时水平标高要一致竖向应垂直26吊顶及相关设施的安装com相关设施的材料吊顶材料采用60系列轻钢龙骨和铝合金扣板电工管线管采用无增塑钢性阻燃UPVC塑料管线采用BV500铜芯塑料绝缘线给水水管冷水管采用16MpaPPR塑料给水管热水管采用PN25MpaPPR塑料给水管室外地面下的给水管采用DN100镀锌钢管保护需采用三油二布防腐排水管采用UPVC排水塑料管com骨安装a.施工准备本工程施工时须准备好吊顶系统材料龙骨主件及配件并配备好工具b.测量放线在结构基层上按设计要求弹线确定龙骨及吊点位置主龙骨端部或接长部位要增设吊点确定吊顶标高在墙面和柱面上按吊顶高度要求弹出标高线弹线应清楚位置准确其水平允许偏差应为±5mmc.吊顶加工与固定本工程吊顶吊杆采用Φ8钢筋吊杆吊杆为双向小于1200固定于上部结构顶板在吊点位置预埋胀管螺栓然后用吊杆连接固定的方法预埋胀管螺栓施工打孔时应避开结构顶板内的钢筋采用吊杆时吊杆端头螺纹部分长度部不应小于30mm以便于有较大的调节量吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm时应增加吊杆当吊杆与设备管道相遇时应调整并增设吊杆安装的钢筋吊杆应作好防锈处理d.龙骨的安装与调平按图集98SJ230二要求布置主次轻钢龙骨主龙骨中距小于1200㎜次龙骨中距600㎜龙骨安装顺序应先安装主龙骨后安装次龙骨主龙骨找平后与钢筋吊杆固定与吊杆固定时用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定然后按标高线调整主龙骨的标高使其在同一水平面上主龙骨的接头位置不允许留在同一直线上应适当错开次龙骨的位置应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线用挂件固定并使其固定严密不得有松动横撑下料尺寸要比名义尺寸小2-3mm其中距视装饰板材而定安置在板材的接缝处com管线安装吊顶内电工管线利用吊杆安装不另做支架管线布置做到横平竖直所有吊杆轻钢龙骨须检查原有支架横梁支架的底座等是否牢固如有松动须予以固定吊顶内水工管的固定需做吊架支架∟40×4角钢做T型吊架支架支撑采用红丹底漆一道面漆二道刷涂防腐com吊顶板的安装a.安装前应检查面板颜色是否一致要保证颜色一致b.为了保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性在确定龙骨位置线时需要根据铝合金吊顶板的尺寸规格以及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸对铝合金吊顶板饰面的尺寸布置要求是板块组合的图案要完整四周留边时留边的尺寸要对称或均匀c.铝合金块板与轻钢龙骨安装主要采用悬挂式或自攻螺钉固定式也可采用铜丝扎结安装时按弹好的板块安排布置线从一个方向开始依次安装并注意吊钩先与龙骨连接固定再钩住板块侧边的小孔铝合金板在安装时应轻拿轻放保护板面不受碰伤或刮伤用自攻螺钉固定时应先用手电钻打出孔位后再上螺钉当四周靠墙边缘的部分不符合方板的模数时可改用条板等做吊顶处理d.吊顶板上的灯具等设备应合理美观与吊顶板的交接吻合严密com意事项a.吊顶的平整性控制吊顶大面平整应从标高线水平度吊点分部固定龙骨与龙骨架刚度着手标高线的水平控制要点1基准点与标高尺寸要准确2吊顶面的水平控制线应尽量拉出通直线线要拉直最好采用尼龙线3对跨度较大的吊顶应在中间位置加设标高控制点注意吊点分布与固定吊点分布要均匀在一些龙骨的接口部位和重载部位应当增加吊点吊点不牢将引起吊顶局部下沉产生这种情况的原因是1吊点与建筑主体固定不牢例如膨胀螺栓埋入深度不够而产生松动或脱落2吊杆连接不牢产生松脱3吊杆的强度不够产生拉伸变形现象注意龙骨与龙骨架的强度与刚度龙骨的接头处吊挂处都是受力的集中点施工中应注意加固应避免在龙骨上悬吊设备安装铝合金饰面的方法不妥也易使吊顶不平严重时还会产生波浪形状安装时不可生硬用力并一边安装一边检查平整度b.吊顶的线条走向规整控制吊顶线条是指板块间对缝及其他线条形装饰吊顶线条的不规格会破坏吊顶的装饰效果控制方法应从材料选用及校正设置平整控制线安装固定着手材料选用及校正对不合格的材料要坚决剔除校正工作应在简易夹具上进行夹具可以用木板自制设置平面平整控制线吊顶平面平整控制线有两个方面一种是龙骨平直的控制线可按龙骨分割位置拉出一种是饰面板与板缝的平直控制线平直控制线应从墙边开始先设置基准线因为墙体往往不太平整安装饰面板应从基准线的位置进行安装与固定1安装固定饰面板时要注意对缝的均匀安装时不可生扳硬装应根据饰面板尺寸进行如装不上时要检查一下安装位置处是否有阻挡物体或设备结构并进行调整2吊顶与墙面交接应符合设计要求c.吊顶面与吊顶设备的处理关系铝合金方板吊顶上设备主要有灯具排风口等这些设备与顶面的关系要处理得当总的要求是不破坏吊顶结构不破坏顶面的完整性与吊顶面衔接平整交界处应严密灯具与吊顶的关系灯具除了具有本身的照明功能之外也是吊顶装饰中的组成部分所以灯具安装时一定要从吊顶平面的平整性来着手排风口与吊顶的关系排风口与吊顶面颜色往往不同如装的不平会很显眼所以应注意与吊顶面的衔接与吻合com求安装龙骨前应按照要求对房间净高和吊顶内管道设计及支架的标高进行交接检验吊顶工程中的钢筋吊杆应进行防锈处理安装饰面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm当大于300mm时应增加吊杆当吊杆与设备相遇时应调整并增设吊杆吊顶工程主控项目项次 项目 检验方法 1 吊顶标高尺寸起拱和造型符合设计要求 尺寸检查 2 饰面材料的材质品种规格图案和颜色应符合设计要求 检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和复检报告 3 吊顶工程的吊杆龙骨和饰面材料的安装必须牢固 手扳检查检查隐藏工程验收记录和施工记录 4 吊杆龙骨的材质规格安装间距及连接方式应符合设计要求金属吊杆应经过防锈处理 尺量检查检查产品合格证书性能检测报告进场验收记录和隐藏工程验收记录 吊顶工程一般项目项次 项目 检验方法 1 饰面材料表面应洁净色泽一致 观察尺寸检查 2 金属吊杆龙骨的接缝应均匀一致角缝应吻合表面应平整无翘曲 检查隐藏工程验收记录和施工记录 吊顶工程安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差㎜ 检验方法 金属板 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 15 拉5m线不足5m拉通线用钢尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 安装面板前要经常抄平转动支座螺杆用水平尺调整每个支座面的高度至全室等高并尽量使每个支架受力均匀吊顶板上面需要安装的管线应在安装板块前先敷设好以便下步施工吊顶板上面的管线安装应横平竖直安装灯具牢固无松动拆除脚手架清理现场进行下一工序施工27施工地面防水处理地面施工前应做好所有排水管道的安装包括室外管道一层地面采用150mm厚C15砼一层砼基础和二层钢筋砼楼板上采用聚铵脂S911防水涂料进行防水处理厚度为2mm其上采用125水泥沙浆找平地面采用1122混合砂浆贴防滑地砖并以05坡度坡向地漏主控项目com面层所用的板块的品种质量必须符合设计要求检验方法观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告com面层与下一层的结合粘结应牢固无空鼓检验方法用小锤轻击检查注凡单块砖边角有局部空鼓且每自然间标准间不超过总数的5可不计一般项目com砖面层的表面应洁净图案清晰色泽一致接缝平整深浅一致周边顺直板块无裂纹掉角和缺楞等缺陷检验方法观察检查com面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求边角整齐光滑检验方法观察和用钢尺检查com面层表面的坡度应符合设计要求不倒泛水无积水与地漏管道结合处应严密牢固无渗漏检验方法观察泼水或坡度尺及蓄水检查28安装卫生洁具主控项目com排水栓和地漏的安装应平正牢固低于排水表面周边无渗漏地漏水封高度不得小于50mm检验方法试水观察检查com卫生器具交工前应做满水和通水试验检验方法满水后各连接件不渗不漏通水试验给排水畅通一般项目com卫生器具安装的允许偏差应com卫生器具安装的允许偏差和检验方法com项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 坐标 单独器具 10 拉线吊线和尺量检查 成排器具 5 2 标高 单独器具 ±15 成排器具 ±10 3 器具水平度 2 用水平尺和尺量检查 4 器具垂直度 3 吊线和尺量检查 com有饰面的浴盆应留有通向浴盆排水口的检修门检验方法观察检查com小便槽冲洗管应采用镀锌钢管或硬质塑料管冲洗孔应斜向下方安装冲洗水流同墙面成45°角镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌检验方法观察检查com卫生器具的支托架必须防腐良好安装平整牢固与器具接触紧密平稳检验方法观察和手扳检查29安装隔断门窗轻钢龙骨隔断二层的轻钢龙骨隔断采用Q100轻钢龙骨系列二面采用卫生间隔断用防火板下部采用C20砼二面贴地砖地砖同地面用地砖门框和隔断门框用70mm宽胡桃木作门框套刷5遍聚氨酯油漆玻璃木门120024001樘纤维板门100024005樘恢复室外地面道路及其它构筑物210清理验收上述工作确认完成后进行全面清理保洁自检合格后报请业主方进行整体验收第三章分部分项工程施工方案和技术措施第一节拆除工程本项目在拆除阶段是一个重点工程拆除工作安排的是否合理是否具有针对性对整个工程的基础工作至关重要拆除项目拆除内容本工程现场拆除包括以下项目1建筑工程楼地面工程墙面工程天棚工程门窗工程垫层工程2给排水工程给排水管道卫生洁具及设备的拆除等3强电工程照明系统的拆除动力配电系统拆除等4配管配线小电器木门灯具对本工程的系统进行保护性拆除拆除后的设备归甲方所有由甲方回收2拆除条件1拆除前应先明确拆除部位范围及任务不得漏拆多拆2拆除前必须将图纸上不明确的地方与招标单位设计确定以后方可进行拆除3拆除前必须进行详细的书面交底和口头交底拆除工人必须经过安全教育拆除部位必须达到要求的施工条件4拆除前必须切断水源电源信号等排除一切不安全因素然后由项目部专职临水临电人员负责接设拆除需用的用电用水5拆除前必须对不改造部分的建筑成品和设备等进行有效的成品保护并经业主及工程监理工程师等有关人员验收合格后方可进行拆除6吊顶土建拆除前必须先由水暖电气通讯等专业人员进行拆除以防损毁设备灯具等成品和造成安全隐患2主要部位或关键部位拆除方法1拆除时应先断掉水电源再进行水电拆除和装饰部分拆除工序应从上到下进行拆除垃圾及时清运当天产生的垃圾当天清运拆除时应注意保护好原有设备设施拆除下的设备管线等堆放至指定地点统一运出2隔墙拆除拆墙作业小组之间保持一定作业距离避免溅落的渣土伤人非施工人员严禁进入拆除区3吊顶拆除顶棚拆除前先由相关专业人员将灯具饰物等成品拆除活动室地面不动的部位先将地面用三合板满铺进行保护然后再进行拆除拆除时一定注意安全防止坠物伤人4地面拆除组织人工用手锤呈水平方向对地面进行拆除工具不得呈垂直角度施工以免伤及主体地面拆除时分别由东西两翼向溜槽口处进行依次将地面面砖剔除整个过程严禁使用风镐和大锤施工楼层地面拆除严禁使用大锤冲击钻等中型以上机具进行拆除5墙面拆除室内墙面涂料层先洒水湿润然后用铁铲子或铁抹子铲除干净卫生间墙面严禁直接用锤子砸必须用钢钎逐一的人工剔凿边角剔凿要到位6门窗拆除先用钢钎沿窗四周进行剔凿直至露出每一个固定点然后专人扶窗用小型切割机切断固定点切除时要尽可能贴墙避免钢件外露3注意事项1正式拆除前必须作好保留部分的成品保护工作并设专人监督以防破坏和污染2拆除按工种划分责任区不得损坏公物破坏建筑成品3夜间施工必须有足够的照明设施并有专职安全员监督施工4施工临时用电必须有专人监管非电工不得私接乱设用电箱电线必须符合有关安全操作规范及要求5拆除过程中遇有电线光缆及其设备必须及时跟现场技术人员生产人员取得联系明确处理方法后方可进行处理未经允许任何人不得私自切断破损6拆除产生的施工垃圾按照一般固体废弃物可回收固体废弃物有毒有害固体废弃物三类分类搬运堆放并及时将施工部位清理干净严禁将分散垃圾乱扔乱抛7拆下的设备金属管线等可回收利用的废弃物任何人不得私自外运出卖必须按照招标单位或项目人员统一安排或运至指定地点存放8施工应派专人洒水及时进行防尘降尘处理每天不少于三次第二节隔墙工程一施工准备1材料构配件11卫生间隔间板材料在制品工厂加工制作12构件采用设计选定经甲方确认的样板2主要机具21电动机具电锤22手动工具丝锥螺丝刀玻璃胶枪3作业条件卫生间的地面材料及墙面材料安装完成二工艺流程1工艺流程现场放线→工厂加工→现场安装→打胶收口2现场放线根据设计施工图的要求按现场位置情况编制隔间板尺寸加工清单加工清单上要编制楼号层数房间号及卫生间编号3工厂加工厂家根据隔间板制品加工清单设计的材料要求及设计图纸的加工要求进行加工加工后编制与加工清单编号一致的编号4现场安装现场安装前首先核对工厂的隔间板制品加工编号然后在卫生间的墙面地面进行放线画定安装隔间板固定件的位置进行钻孔隔间板就位校正位置安装隔间板及固定件5打玻璃胶对于固定的隔间板安装固定件后打透明的无酸玻璃收口三质量标准1主控项目11隔间板隔墙工程所用材料的品种规格性能图案和颜色应符合设计要求2一般项目21隔间板表面应色泽一致平整洁净清晰美观22隔间板接缝应横平竖直隔间板应无裂痕缺损和划痕墙地面贴砖工程23隔间板安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定立面垂直度2mm阴阳角方正2mm四成品保护1隔间板安装完成后卫生间内的工程只有少量的五金件灯具或洁具安装工作对于进入隔间板安装完毕的卫生间需要施工的工种和人员实行登记制度把成品保护工作落实到人不允许无关人员进入安装好隔间板的卫生间现场2隔间板安装完毕挂上门锁或门插销以防风吹碰坏隔间板并随手关上卫生间的门及门锁第三节墙地面贴砖工程一施工准备1材料要求1砂子中砂粒径035~05mm含泥量不大于3用前过筛保证洁净2水泥使用325普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥应有出厂合格证书及性能检测报告出厂超过三个月时按试验结果使用3瓷砖瓷砖的品种规格尺寸图案颜色应符合设计规定砖表面要求平整方正厚度一致没有缺楞掉角和断裂等缺陷应有材质合格证并尽量使用同一批号成品二施工方案1工艺流程基层处理→定位放线套方找规矩→打底扫毛→选砖弹线分格→排砖→铺设结合层→贴砖→擦缝或勾缝→清理2施工方法1基层处理基层表面的灰砂污垢和油渍等应清理干净凸出部分应剔平刷净凹陷部分和蜂窝麻面处应刷胶水或界面剂并用砂浆打底压实抹平2定位放线套方找规矩按墙上已弹基准线分别在门口角墙面等处吊垂直套方3做防水层做聚氨酯涂膜防水层4打底扫毛将墙面浮土清扫干净分遍浇水湿润刷素水泥浆一道甩毛内掺建筑胶并抹6厚DP—HR水泥砂浆打底压实抹平5选砖弹线分格应按设计图案要求的颜色几何尺寸进行选砖提前润水分别存放便于粘贴时对号入座根据高度弹出若干水平线两线之间的砖应为整块数按设计要求及砖的规格确定分格缝宽度6排砖排砖分格应根据设计图纸综合考虑纵横向应首先绘制出细部构造详图然后按整排砖模数分格门边阳角边宜排整砖同时横排竖列均不得小于12砖的非整砖把半砖排到边角次要位置如门上或阴角不明显处以保证墙面粘贴各部位操作顺利左右对称7做粘结层做粘结层前刷素水泥浆一道然后做5厚DTA粘结层8贴砖自下而上进行先在墙左右粘结两行控制砖之后拉线粘结大面整间宜一次完成底层先浇水湿润在弹好水平线下口支上一根垫尺并用水平尺找平9擦缝或勾缝待粘结凝固后经自检无空鼓垂直平整无误后用DTG砂浆擦缝方法是先用橡皮刮板将DTG在面砖表面刮一遍嵌实嵌平然后用勾缝勒子压出缝隙再擦净砖面10清洁用布或棉纱将砖面擦净三质量标准1面砖的品种规格级别颜色图案和性能必须符合设计要求和国家现行产品标准规定2面砖粘贴工程施工方法和排砖应符合设计要求和规范规定粘结剂和勾缝材料应符合设计要求3面砖粘贴必须牢固无空鼓无歪斜缺楞掉角和裂缝等缺陷4表面平整洁净色泽协调一致接缝填嵌连续密实平直宽窄一致阴阳角处的砖压向正确非整砖的使用部位适宜套割时用整砖裁割周边吻合边缘整齐四成品保护1要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆特别是窗框宜粘贴保护膜防止腐蚀2认真贯彻合理施工顺序不应在瓷砖粘贴后开凿孔洞防止损坏面砖3在施工中可能发生碰损的入口通道阳角等处面砖完工后必须采取贴纸钉护角板或盖塑料薄膜等措施防止污染4抹灰层凝结前应防止快干暴晒水冲和振动以保证瓷砖基层有足够强度第四节吊顶工程U型轻钢天棚龙骨1施工准备1技术准备编制轻钢骨架金属罩面板顶棚工程施工方案并对工人进行书面技术及安全交底2材料要求1轻钢骨架主件为大中小龙骨配件有吊挂件连接件插接件2零配件有吊杆膨胀螺栓铆钉3按设计要求选用的罩面板其材料品种规格质量应符合设计要求3主要机具1电动机具电锯无齿锯射钉枪手电钻冲击电锤电焊机2手动机具拉铆枪手锯钳子螺丝刀扳子钢尺钢水平尺线坠等4作业条件1吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明2吊顶工程在施工前应熟悉现场A施工前按设计要求对房间的净高洞口标高和吊顶内的管道设备及其支架的标高进行交接验收B对吊顶内的管道设备的安装及水管试压进行验收C检查材料进场验收记录和复验报告技术交底记录2关键质量要点1材料的关键要求金属板面层涂饰必须色泽一致表面平整几何尺寸误差在允许范围内2技术关键要求弹线必须准确经复验后方可进行下道工序金属板加工尺寸必须准确安装时拉通线3质量关键要求1吊顶龙骨必须牢固平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架受力节点应装订严密牢固保证龙骨的整体钢度龙骨的尺寸应符合设计要求纵横拱度均匀互相适应吊顶龙骨严禁有硬弯如有必须调直再进行固定2吊顶面层必须平整施工前应弹线中间按平线起拱长龙骨的接长应采用对接相邻龙骨接头要错开避免主龙骨向边倾斜龙骨安装完毕应经检查合格后再安装饰面板吊件必须安装牢固严禁松动变形龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数饰面板的品种规格符合设计要求外观质量必须符合材料技术标准的规格旋紧装饰板的螺丝时避免板的两端紧中间松表面出现凹形板块调平规方后方可组装不妥处应经调整再进行固定边角处的固定点要准确安装要严密3接缝应平整板块装饰前应严格控制其角度和周边的规整性尺寸要一致安装时应拉通线找直并按拼缝中心线排放饰面板排列必须保持整齐安装时应沿中心线和边线进行并保持接缝均匀一致压条应沿装订线钉装并应平顺光滑线条整齐接缝密合3职业健康安全关键要求1在使用电动工具时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882在高空作业时脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》DBG01-62—20023施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施4电气焊的特殊工种应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全4环境关键要求1在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-20012在施工过程中应防止噪音污染在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备也可以采取其他降低噪音的措施5施工工艺1工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨安装罩面板安装压条2操作工艺1弹线用水准线在房间内每个墙柱角上抄出水平点若墙体较长中间也应适当抄几个点弹出水准线水准线距地面一般为500mm从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度用粉线沿墙柱弹出水准线即为吊顶次龙骨的下皮线同时按吊顶平面图在混凝土顶板弹出主龙骨的位置主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1000mm遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊杆的固定点2固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件采用φ8的吊杆还应设置反向支撑吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直吊杆的一端同L30303角码焊接角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆也可以买成品丝杆焊接.制作好的吊杆应做防锈处理.制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上用冲击电锤打孔孔径应稍大于膨胀螺栓的直径3龙骨安装A安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线沿墙柱上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上如为混凝土墙柱上可用射钉固定射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边也可以加阴角进行修饰B安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨间距900~1000mm主龙骨为UC50型一般宜平行竖向安装同时应起拱起拱高度为房间跨度的1200~1300主龙骨的悬臂段不应大于300mm否则应增加吊杆主龙骨的接长应采取对接相邻龙骨的对接接头要相互错开主龙骨挂好后应基本调平C安装次龙骨次龙骨间距根据设计要求施工可以用型钢做主龙骨与吊杆直接焊接或螺栓连接金属罩面板的次龙骨应使用专用次龙骨与主龙骨直接连接用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上在通风水电等洞口周围应设附加龙骨附加龙骨的连接应拉铆钉铆固D金属条方扣板安装条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂也可以增加主龙骨主龙骨间距不大于1000mm条板式吊顶龙骨与条板配套方板吊顶次龙骨分明装T形和暗装卡口两种可根据金属方板式样选定次龙骨与主龙骨间用固定件连接金属板吊顶与四周墙面所留空隙用金属压条与吊顶找齐金属压缝条的材质宜与金属板面相同饰面板上的灯具烟感器喷淋头风口篦子等设备的位置应合理美观与饰面的交接应吻合严密并做好检修口的预留使用材料宜与母体相同安装时应严格控制整体性刚度和承载力4大于3kg重型灯具电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上工艺原理

轻钢龙骨双层纸面石膏板吊顶施工工艺原理是通过自攻螺钉将两层纸面石膏板都与轻钢龙骨连接使双层纸面石膏板形成一个整体增强天棚抗裂性及防潮性能

工艺流程

抄平放线→排板分格→吊顶造型等安装→安装周边龙骨→吊筋安装→安装主龙骨→拉线粗平→安装次龙骨横撑龙骨→拉线精平→吊顶隐蔽验收全部完成后安装第一层纸面石膏板→补板缝→安装面层纸面石膏板→开灯孔等→点防锈漆补缝粘贴专用纸带第五节灯槽安装工程首先轻钢龙骨做出框架模型

也可用不龙骨做造型外面石膏找好弧度

然后留出灯槽直接在里面放LED灯管或者灯带第六节卫生间防水工程工艺流程1清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶→细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水2防水层施工前应将基层表面的尘土等杂物清除干净并用干净的湿布擦一次3涂刷防水层的基层表面不得有凸凹不平松动空鼓起砂开裂等缺陷含水率一般不大于94涂刷底胶1配制底胶先将聚氨酯甲料乙料加入二甲苯比例为1152重量比配合搅拌均匀配制量应视具体情况定不宜过多2涂刷底胶将按上法配制好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面涂刷量为015—02kgm2涂后常温季节4h以后手感不粘时即可做下道工序5涂膜防水层施工聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料聚氨酯乙料和二甲苯配比为11502重量比1在施工中涂膜防水材料其配合比计量要准确并必须用电动搅拌机进行强力搅拌2附加层施工地面的地漏管根出水口卫生洁具等根部边沿阴阳角等部位应在大面积涂刷前先做一布二油防水附加层两侧各压交界缝200mm涂刷仿水材料具体要求是常温4h表干后再刷第二道涂膜防水材料24h实干后即可进行大面积涂膜防水层施工3涂膜防水层第一道涂膜防水层将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面每平方米用量为08kg不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后可进行第二道涂层第二道涂层在已固化的涂层上采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面涂刮量与第一道相同不得有漏刷和鼓泡等缺陷24h固化后再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜涂刮量以04—05kgm2为宜三道涂膜厚度为15mm进行第一次试水遇有渗漏应进行补修至不出现渗漏为止4在涂膜防水层施工前应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底防水层施工完成后经过24h以上的蓄水试验未发现渗水漏水为合格然后进行隐蔽工程检查验收交下道施工施工注意事项1已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层应及时采取保护措施在未做好保护层以前不得穿带钉鞋出入室内以免破坏防水层2突出地面管根地漏排水口卫生洁具等处的周边防水层不得碰损部件不得变位3地漏排水口等处应保持畅通施工中要防止杂物掉入试水后应进行认真清理4聚氨酯涂膜防水层施工过程中未固化前不得上人走动以免破坏防水层造成渗漏的隐患5聚氨酯涂膜防水层施工过程中应注意保护有关门口墙面等部位防止污染成品应注意的质量问题1空鼓防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处原因是基层含水过大使涂膜空鼓形成气泡施工中应控制含水率并认真操作2渗漏防水层渗漏水多发生在穿过管根地漏卫生洁具及阴阳角等部位原因是管根地漏等部件松动粘结不牢涂刷不严密或防水层局部损坏部件接槎封口处搭接长度不够所造成在涂膜防水层施工前应认真检查并加以修补第七节装饰门安装工程一首先根据门的图纸检查门的型号规格颜色木门材质是否符合要求然后根据门窗的安装规范进行施工应注意如下问题1根据图纸对门洞水平和垂直的校正门框靠墙面做好防潮处理2木门套制作应考虑饰面板与木装饰线的收口处理接缝必须密实无间隙门套木装饰线不能在中间接驳木线拼接要平整光滑门套上下之间尺寸必须一致对角线相等门扇制作时必须防止变形门扇本身的造型拼花应对称均匀拼缝细密跌级地方木装饰线压边收口门扇周边用实木线收边收口3门扇与地面缝装饰面4mm4门扇与门企缝油漆前225mm5门扇与门上框缝油漆前2mm6门的颜色根据设计的要求定做加工厂成品门7门套安装后对人流繁忙的通道门扇不得同时装上应根据实际施工计划安排8门套门扇安装完成后必须严格的做好保护措施使在意外碰击下不致损坏9门扇应开启灵活无倒翘阻滞及反弹现象五金配件齐全位置正确关闭后密封条处于压缩状态10门的安装质量允许偏差要根据门的材料装修标准高低再结合国家验收规范制定出本工程的实际要求11验收标准1高宽度—15尺量2门窗槽口对角线2尺量3门窗框垂直度2靠尺4门窗框水平度2水平尺5门窗开启力小于等于60用弹簧二油漆施工1油漆的施工技术要求在工厂完成11在施工前根据图纸要求应先做一块300mm×300mm的饰面板进行油漆样品制好后待设计师及业主认可后方能大面积施工12工具所用于油漆的工具排笔都必须是清洁干净无异物包括喷漆的压缩机管道和喷枪都要干净13环境所有装饰件的油漆施工都应该是在干净密封的环境中进行油漆作业时为了减少气体积聚密度一定要通风透气14油漆的材料所选用的颜色和油漆种类一定要按设计要求和确认样品后才能使用所有油漆材料必须有产品合格证及商检测试报告并在储存有效期内使用2工艺程序要求21所有油漆的木饰面板表面均用砂布先打磨光滑并清除粉尘22非原本色的油漆手扫漆表面要先补灰补灰腻子的材料必须适应油漆的附着避免脱层现象灰层厚度适当待干透后再进行反复打磨直至平整光滑无缺陷不出现裂口为止还应注意根据使用部位基层材料底涂料和面涂料的不同性能合理的选用腻子的配合比23清漆油漆的施工需分层次进行不同的漆类进行的次数均不相同严禁一次性完成对本色清漆的装饰面先进行清漆的封闭处理刷漆两遍防止饰面受污染再进行加工成型后补钉孔补灰缝打砂纸去粉尘后喷漆两遍不能有流泪痕迹不能有发白现象不能有微细气泡等缺陷做完的油漆面应平滑手感丰满24在整套工序完成后油漆层完全自然干透后再进行保护处理25遇上天气湿度大油漆未干时不能强行用太阳灯管进行加热烘干的错误做法进行作业会引起火灾油漆期间绝对严禁吸烟生火26油料应单独堆放和储存在四周砖结构的仓库库门口放一定数量的灭火器及砂箱油漆库内不能放其他易燃物品领取油漆不能在仓库内进行油漆稀释调配剩的油漆应加盖密封好或用板加盖好不应随意乱放洗刷洗喷枪剩余的残油及抹布不乱仍乱倒慎防火灾第八节卫生器具的安装工程一材料要求1卫生洁具的规格型号必须符合设计要求卫生洁具采用建设部指定的节水型产品并有出厂产品合格证卫生洁具外观应规矩造型周正表面光滑美观无裂纹边缘平滑色调一致2卫生洁具零件规格应标准质量应可靠外表光滑电镀均匀螺纹清晰锁母松紧适度无砂眼裂纹等缺陷3其它材料镀锌管件八字阀门水嘴丝扣返水弯排水口镀锌燕尾螺栓螺母胶皮板铜丝油灰铅皮螺丝焊锡铅油麻丝石棉绳白水泥白灰膏等均应符合材料标准要求二主要机具1机具套丝机砂轮机砂轮锯手电钻冲击钻2工具管钳手据铁布剪子活扳手自制死扳手叉扳手手锤手铲錾子克丝钳方锉圆锉螺丝刀烙铁等3其它水平尺划规线坠小线盒尺等三作业条件1所有与卫生洁具连接的管道压力闭水试验已完毕并已办好隐预检手续2卫生洁具应在室内装修基本完成后再进行稳装四工艺流程安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具稳装→卫生洁具与墙地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验五施工工艺1卫生洁具在稳装前应进行检查清洗配件与卫生洁具应配套部分卫生洁具应先进行预制再安装2小便器安装1小便器安装前应检查给排水预留管口是否在一条垂线上间距是否一致符合要求后按照管口找出中心线将下水管周围清理干净取下临时管堵抹好油灰将小便器稳装找平找正小便器与墙面缝隙嵌入白水泥浆抹平抹光2将八字水阀丝扣抹铅油缠麻带入给水口用板子上至松紧适度其护口盘应与墙面靠严八字水门出口对准鸭嘴锁口量出尺寸断好钢管套上锁母及扣碗分别插入鸭嘴和八字水门出水口内缠油盘根绳拧紧锁母拧至松紧适度然后将扣碗加油灰按平3地漏安装地漏安装步骤如下1按图纸位置安装地漏安装高度比安装处地面低10mm2地漏连接管预制和组装根据地漏到楼板下排水横支管的距离计算出地漏连接管的长度然后下料3复核后再涂抹管口连接固定以前应先进行测量复核地漏的标高及位置无误后方可进行安装4浇灌孔洞用水冲洗孔洞浮灰湿润墙壁后将大于或等于楼板混凝土设计强度的细石混凝土均匀灌入地漏周围的孔隙中并仔细捣实细石混凝土灌至地漏上沿向下30mm处止以使地面施工时统一处理5地漏安装要水平安装地漏地漏的盖能够严密的遮盖地漏洞六质量标准1保证项目卫生洁具的型号规格质量必须符合设计要求卫生洁具排水的出口与排水管承口的连接处必须严密不漏检查方法检验出厂合格证通水检查2卫生洁具的排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定检查方法观察或尺量检查七成品保护1洁具在搬运和安装时要防止磕碰稳装后洁具排水口应用防护用品堵好镀铬零件用纸包好以免堵塞或损坏2墙面剔孔洞时宜用手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面待剔至砖底灰层处方可用力但不得过猛以免将面层剔碎或震成空鼓现象3洁具稳装后为防止配件丢失或损坏如拉链堵链等材料配件应在竣工前统一安装4安装完的洁具应加以保护防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏5通水试验前应检查地漏是否畅通分户阀门是否关好然后按层段分房间逐一进行通水试验以免漏水使装修工程受损八应注意的质量问题1零件镀铬表层被破坏原因安装时使用管钳应采用平面扳手或自制扳手2立式小便器距墙缝隙太大原因甩口尺寸不准确3洁具溢水失灵原因下水口无溢水眼4通水之前将器具内污物清理干净不得借通水之便将污物冲入下水管内以免管道堵塞7严禁使用未经过滤的白灰粉代替白灰膏稳装卫生设备避免造成卫生设备胀裂第九节给排水管道安装工程91PP-R给水管工程施工方案和技术措施一材料准备1PPR管材及管件用于生活饮用水系统时其产品必须经卫生检验部门检验合格具备检验报告和认证文件具备生产厂家质检合格证明并应有明显标识标明生产厂家名称规格其包装上应标有生产批号数量生产日期和检验代号产品外观检验应符合下列规定1管材管件应颜色一致无色泽不均匀及分解变色线2管材及外壁均应光滑平整无气泡裂口裂纹脱皮分层和严重的冷斑及明显的痕纹凹陷等缺陷3管材轴向不得有异向弯曲其直线度偏差应小于1%管材端口必须平整并垂直与轴线4管件应完整无缺损变形合模缝浇口应严整无开裂5管材管件的物理力学性能管材尺寸外径壁厚公差粘接管件与管材公差应符合相关规范标准要求2计量水表应符合设计要求并经自来水公司和技术监督局的认可水表质量合格其表面铸造应规则光洁无砂眼裂纹表盖玻璃无损伤铅封完好有出厂质量合格证明二机具准备1加工机械砂轮锯电锤角磨机热溶机电动或手动试压泵手电钻等2手用工具套丝板压力钳手锯手锤活扳手手压泵捻凿断管器割胀管器管剪刀规整圆器等3其他水平尺线坠钢卷尺小线压力表卡尺等三作业条件1沿管线铺设位置清理干净管道穿墙处已留管洞或安装套管其洞口尺寸和套管规格符合要求坐标标高正确2每层均应有明确的标高线暗装竖井管道应把竖井内的杂物清除干净并有防坠落措施3支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行4明装管道应在管道安装前先设置管卡其位置应准确埋设应平整牢固卡件与管材接触严密但不得损伤管材表面采用金属卡子时卡件与管道间应用塑料带或橡胶物隔垫不得使用硬物隔垫四工艺流程安装前准备→进场材料检验→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→系统冲洗消毒→系统通水1安装准备认真熟悉图纸了解设计意图根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作参看有关专业设备图和装修建筑图核对各种管道的坐标标高是否有交叉管道排列所用空间是否合理有问题及时与设计和有关人员研究解决办好变更洽商记录2预制加工按设计图纸画出管道分路管径变径预留管口阀门位置等施工草图在实际安装的位置做上标记按标记分段量出实际安装的准确尺寸记录在施工草图上然后按草图测得的尺寸预制加工五塑料给水管安装工艺1管材以软体盘管出厂的各型塑料给水管安装时截断调直工序同铝塑复合管以硬体直管出厂的管材截取后不需调直2塑料给水管材与金属管材管件设备连接时应采用带金属嵌件的过渡管件或专用转换管件在塑料管热熔接后丝扣连接金属管材管件严禁在塑料管上套丝连接3管道的固定管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或支托吊卡架其位置应正确合理安装平整牢固管卡与管道接触应紧密但不得损伤管材表面采用金属卡架时管卡与管材间应采用塑料或橡胶等软质材料隔垫管道末端各用水点处均应设置卡架固定4管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表规定厚度和平整度的允许偏差项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 厚度 +01δ-005δ 钢针刺入测量厚度 2 表面平整度 卷材 5 用2m靠尺和塞尺检查 涂料 10 δ=保温层厚度六质量标准1主控项目1室内给水管道实验要求室内给水管道的水压试验必须符合设计要求当设计未注明时各种材质的给水管道系统试验压力均应为工作压力的15倍但不得小于06MPa检验方法①塑料给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过005MPa然后在工作压力的115倍状态下稳压2h压力降不得超过003MPa同时检查各连接点不得渗漏2室内热水管道试验要求当设计未注明试验压力时热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加01MPa同时系统顶点的试验压力不少于03MPa试验检验方法塑料热水供应管道系统在试验压力下稳压1h压力降不得超过005MPa然后在工作压力的115倍状态下稳压2h压力降不得超过003MPa不渗不漏为合格3室内给水管道交付使用前必须进行通水试验并做好记录4室内给水管道在交付使用前必须冲洗和消毒并经有关部门取样检验符合国家《生活饮用水》标准方可使用5给水管道必须采用与管材相适应的管件生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准检验方法检查试验记录检验检测报告水嘴排放水外观检测2一般项目1给水管道与排水管道安装间距排列方向位置应符合如下规定给水引入管与排水排出管的水平径距不得小于1m室内给水与排水管道平行敷设时两管间的最小水平径距不得小于05m交叉铺设时垂直径距不得小于015m给水管应铺设在排水管上面如给水管在排水管下面时给水管应加套管其长度不得小于排水管管径的3倍2给水水平管道应有2‰~5‰的坡度坡向泄水装置3给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定管道和阀门安装的允许偏差项次 项目 允许偏差mm 检验方法 1 水平管道纵横向弯曲 钢管 全长25m以上 1≯25 用水平尺直尺拉线和尺量检查 塑料管复合管 全长25m以上 1≯25 铸铁管 全长25m以上 2≯25 2 立管垂直度 钢管 全长25m以上 2≯8 吊线和尺量检查 塑料管复合管 全长25m以上 3≯8 铸铁管 25m以上 3≯10 3 成排管段和成排阀门 在同一平面上间距 3 尺量检查 4管道的支吊架安装应平整牢固5给水系统金属管道立管管卡安装应符合下列规定层高≤5m每层必须安装一个层高>5m每层不得少于2个6立管卡子安装高度距地面应为15~18m两个以上管卡应匀称安装同一房间管卡安装应在同一个标高高度7水表安装应便于检修不受曝晒污染和受冻的地方安装旋翼式水表时表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段水表外壳距墙表面净距为10~30mm水表进水口中心标高应按设计要求允许偏差为±10mm8给水立管和装有3个或3个以上配水点的支管始端均应安装可拆卸连接件9冷热水管道平行安装时热水管应在冷水管上方垂直安装时热水管应在冷水管左侧器具用水点应左热右冷10塑料给水管与其他金属管道平行时应留有一定的保护距离若设计无规定时径距不宜小于100mm平行时塑料管宜在金属管内侧11室内暗敷设的塑料给水管管槽尺寸宜为管径外侧每侧加20mm管道安装完毕后必须采用1∶2水泥沙浆填补12塑料给水管道各配水点受力点必须采取可靠的固定措施13埋地的塑料给水管道安装合格后回填时应先填砂土或颗粒小于12mm土壤回填至管顶上侧300mm处经夯实后方可回填原土室内埋地管道的埋置深度不宜小于300mm塑料给水管出地面处应设置保护管其高度应高于地坪100mm塑料管在穿墙时应设置金属套管套管与预留孔上方的净空不应少于100mm14直埋暗装的塑料给水管道封蔽后竣工时应在墙面或地面标明暗管的位置和走向警示住户装修时严禁在管道安装区域剔槽打眼或钉金属钉避免损坏给水管道造成跑水渗漏事故七成品保护1塑料管道的运输安装要谨慎操作避免与硬物刮碰损伤安装完毕要及时对外表进行保护防止交叉作业污染管道2埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形试水完毕后要及时泄水防止受冻3在管道安装过程中管道未捻口前应对接口处做临时封堵以免污物进入管道八应注意的问题1管道冲洗数遍水质仍达不到设计要求和施工规范规定原因是管膛清扫不净2安装的平直度较差原因是安装前未认真进行调直3接口渗漏原因是断管时管道断面不平92UPVC排水管安装工程施工方案和技术措施一施工准备1材料要求1管材为硬质聚氯乙烯UPVC所用粘接剂应是同一厂家配套产品应与卫生洁具连接相适宜管材管件防火套管阻炎圈应有检验试验报告产品生产许可证明产品合格证及说明书2管材管件内外表层应光滑无气泡裂纹管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀色泽一致管材直段挠度应不小于1管件造型应规矩光滑无毛刺承口应有度与管材外径插口配套3其它材料粘接剂卡架型钢圆钢镀锌螺栓应符合相关质量要求并满足使用要求2施工机具砂轮锯手锯铣口器钢刮板板锉手电钻冲击钻活扳手手锤水平尺毛刷线坠棉纱等3作业条件1吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高坐标的排列有无矛盾2施工场地清理干净安装高度超过35m应搭好架子3室内明装管道要在墙面抹灰及地面施工完毕后进行安装二施工方案工艺流程施工准备--—预制加工——-干管安装——-立管安装—--支管安装—-—卡架固定—-—封口堵洞——-闭水试验-——通水试验—--通球试验1预制加工根据图纸要求并结合实际情况绘制加工草图根据草图量好管道尺寸进行断管断口要平齐用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺外棱铣出15°角粘接前应对承插口先插入试验不得全部插入一般为承口的34深度度试插合格后用棉布将承插口需粘接的部位的水分灰尘擦试干净如有油污需用丙酮除掉用毛刷涂抹粘接剂先涂抹承口后涂抹插口随即用国垂直插入插入粘接进将插口稍作转动以利粘接剂分布均匀约30~60min即可粘接牢固粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净多口粘连时应注意预留口方向2干管安装1根据图纸要求的坐标标高打好穿楼板及过墙孔洞施工前按各受水口位置测量绘制草图按草图进行加工预制2管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管做法按铺设安装管道做法施工3塑料排水导管安装坡度要求伸出外墙尺寸及与室外结合井连接做法均按铺设管道做法施工4塑料排水导管吊装时吊卡间距应符合下表要求管径mm 50 75 110 125 160 立管m 12 15 20 20 20 导管m 05 075 110 130 160 5排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节如设计无要求时伸缩节间距应小于4m6在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口当污水管在顶板下吊装时可将清扫口设在一层地面上污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm7在转角135°的污水横管上应设置检查口或清扫口8在转角排水的水平管道与水平管道水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通立管与排出管端部的连接应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头9通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段的顶部设置清扫口10塑料排水管道安装时可采用铅丝临时吊挂进行预安装调整甩口坐标位置管道标高坡度符合设计要求进行粘接并及时校正甩口坐标位置标高坡度待粘接固化后安装固定支撑件但不宜卡固过紧采用金属支架时必须在与管外径接触处垫好橡胶垫片11管道安装好后应及时堵管洞按规范要求支模封堵安装后的管道严禁攀登或借做他用3立管安装1立管安装前应按图纸坐标确定卡架位置预装立管卡架2建筑墙面粉刷后按预留口位置核对图纸坐标确定管道中心线后依次安装管道管件和伸缩节并连接各管口3选用整体式防火圈时应在按设计或施工规范的要求的楼层部位根据管径的大小安装防火圈或阻火圈先将防火圈或阻火圈套在管段处然后进行接口联接4UPVC排水管穿过楼顶板时应预留防水刚性套管并作好屋顶防水与套管间隙的防水密封4支管安装1按图纸坐标标高修整预留孔洞确定吊卡位置检查调整预埋件坐标位置清理现场按安装标高需要支搭操作平台安装吊装导管支架吊架将预制好的支管按编号运至场地清除粘接部位污物进行支管卡吊件复检摆正各预留口坐标位置至满足图纸要求后涂刷粘接剂进行支管安装调整支管坡度满足规范规定坡度值锁固卡架固定支架位置并临时封闭各预留口后封堵结构孔洞1支导管安装直管段长度大于4m时应安装伸缩确保每段内净长≤4m2暗装立管的分支管管径Φ≥100㎜时按设计防火等级要求安装阻火圈3支导管安装中地平管穿越楼板洞时均应安装防水翼环并确保其位置正确粘接牢固5试验1排水管道安装完成后应按施工规范要求进行闭水试验暗装的导管立管支管必须进行闭水试验闭水试验应分层分段逐根进行试验标准以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口满水至地面高度满水15min再延续5min液面不下降检查全部满水管段管件接口无渗漏为合格2闭水试验后排水系统管道的立管主干管应进行通球通水试验立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径23的试验验球应在室外结合井内临时设网截取试验球用水冲动试验球至室外结合井取出试验球为合格且应在油漆粉刷最后一道工序前进行三质量标准1主控项目1隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定管道的材质规格尺寸粘接剂的技术性能必须符合设计要求检验方法检验区段灌水试验记录管材出厂证明及粘接剂合格证2管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定具体见下表生活污水塑料管道的坡度项次 管径mm 标准坡度 最不坡度‰ 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 4 125 10 5 5 160 7 4 检验方法检查隐蔽工程记录或用水准仪水平尺拉线和尺量检查3排水塑料管必须按设计要求装伸缩节如设计无要求伸缩节间距不大于4m检验方法观察和尺量检查4排水主立管及水平干管管道均应做通球试验通球球径不小于排水管道管径的23通球率必须达到100检验方法检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录5排水系统竣工后的通水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定检验方法通水检查或检查通水试验记录2一般项目1管道支吊托架的安装应符合以下规定1排列整齐支架与管子接触紧密2托架距离应符合下的规定塑料排水横管固定件的间距公称直径㎜ 50 75 100 支架间距㎜ 06 08 10 2塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法项目 允许偏差mm 检验方法 水平管道纵横方向弯曲 每1m 15 用水准仪水平尺直尺拉线和尺量检查 全长25m以上 不大于38 立管垂直度 每1m 3 吊线和尺量检查 全长5m以上 不大于15 3排水立管应每隔一层设置一个检查口但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置检查口的朝向应便于检修暗装立管在检查口处应装检修门检验方法观察和尺量检查4通向室外的排水管穿过墙壁或基础必须下返时应采用45°三通和45°弯头连接并应在垂直管段顶部设置清扫口检验方法观察和尺量检查四成品保护1管材管件在运输装卸和搬运时应轻放不得抛摔拖管材应存放于温度不大于40℃的库房内距热源不应小于1m且库房内应有良好的通条件管材应水平堆放在平整的地面上不得不规则堆放不得曝晒当采用垫物支垫时支垫宽度不得小于75mm其间距不得大于1m管材外悬的端部应小于500mm叠放时其高度不应超过15m2管道安装时应及时清理溢出的粘接剂保护外观整洁3安装好的管道应采用塑料布等材料包裹重点部位易碰撞部位距地2m以下应用木板捆绑保护4安装好的管道应采用专用封堵口将所有管口临时封闭严密防止异物进入造成管道堵塞5严禁利用安装好的立导管作为支撑吊挂点不允许明火烘烤或近火源以防管道变形6竣工前油漆施工完成后拆除保护包裹的塑料布并清洗干净五应注意的问题1施工中阻火圈必须按设计要求安装闭式防火圈必须在管道安装时套入封堵管洞后及时就位固定2应设置套管的部位必须按规范及工艺要求安装并作好填充隔层密封3预制的管段应码放在垫好的木方上不得露天曝晒防止弯曲变形4安装时及时清理外溢粘接剂保持管材外观整洁5粘接口必须按施工工艺要求施工先擦净粘接部位两面涂胶应均匀不得漏刷防止接口漏水6地漏及地平管安装时应按施工线找好地面标高根据房间大小确定坡度防止地漏过高或过低7立管地平管楼板处易渗漏施工中应加强防水圈安装和封堵管洞的施工质量和现场管理并督促协助防水施工确保防水施工质量六安全措施1进入现场必须戴好安全帽2不得穿拖鞋进入现场3必须穿紧身衣服进行施工和操作机械防止因衣袖裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害4班组内部人员发生争执或与其它专业施工人员发生争执时不得打架必须到项目部来由主管领导解决问题擅自打架闹事者一律开除并视情况处以相应的罚款七环保措施1施工现场垃圾每天清理堆放在指定的地点保持清洁2施工用料应做到长材不短用加强科学下料和材料回收利用工作减少施工废料节约材料第十节电气配线安装工程施工方案和技术措施一施工准备1材料要求1绝缘导线导线的型号规格必须符合设计要求并有产品出厂合格证2铁丝或钢丝应顺直无背扣扭接等现象并具有相应的机械拉力3护口应根据管径的大小选择相应规格的护口4套管选用时应采用与导线材质规格相应的套管5接线端子接线鼻子应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子6辅助材料橡胶或粘塑料绝缘带黑胶布滑石粉布条等2主要机具1克丝钳尖嘴钳剥线钳压接钳放线架等2电炉锡锅锡斗锡勺电烙铁3一字改锥十字改锥电工刀高凳万用表兆欧表3作业条件1配管工程或线槽安装工程施工完毕二操作工艺1工艺流程选择导线→扫管→穿带线→放线与断线→导线连接→线路绝缘摇测2选择导线1应根据设计图规定选择导线进出户的导线要按图纸要求选线2相线中性线及保护地线的颜色应加以区分用淡蓝颜色的导线为中性线用黄绿相间颜色的导线为保护地线3清扫管路1清扫管路的目的是清除管路中的灰尘泥水等杂物2清扫管路的方法将布条的两端牢固的绑扎在带线上两人来回拉动带线将管内杂物清净4穿带线1穿带线的目的是检查管路是否畅通管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求2穿带线的方法1带线一般均采用φ12~20mm的铁丝先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈再利用穿线器将带线穿入管路内在管路的两端均应留有10~15cm的余量2在管路较长或转弯较多时可以在敷设管路的同时将带线一并穿好3穿带线受阻时应用两根铁丝同时搅动使两根铁丝的端头互相钩绞在一起然后将带线拉出5放线及断线1放线1放线前应根据施工图对导线的规格型号进行核对2放线时导线应置于放线架2断线剪断导线时导线的预留长度应按以下四种情况考虑1接线盒开关盒插座盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm2配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的123出户导线的预留长度应为15m4公用导线在分支处可不剪断导线而直接穿过6导线与带线的绑扎1当导线根数较少时例如二至三根导线可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实绑扎牢固使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位2当导线根数较多或导线截面较大时可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯斜错排列在带线上用绑线缠绕绑扎牢固使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位便于穿线7管内穿线1钢管电缆管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐整如有遗漏和破损均应补齐和更换2当管路较长或转弯较多时要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉3两人穿线时应配合协调一拉一送4穿线时应注意下列问题1同一交流回路的导线必须穿于同一管内2交直流回路不同电压等级线缆不能穿在同一管路中3穿线时管口要带户口以防导线破损8导线连接1导线连接应具备的条件1导线接头不能增加电阻值2受力导线不能降低原机械强度3不能降低原绝缘强度为了满足上述要求在导线做电气连接时必须先削掉绝缘再进行连接而后加焊包缠绝缘2剥削绝缘使用工具及方法1剥削绝缘使用工具由于各种导线截面绝缘层薄厚程度分层多少都不同因此使用剥线的工具也不同常用的工具有电工刀克丝钳和剥线钳可进行削勒及剥削绝缘层一般4m

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