标准 计量现场作业终端外设技术规范

计量现场作业终端外设

通用技术规范

（编号：1307021-0000-A0）

二。二O年三月

本规范对应的专用技术规范目录

序号名称编号

1计量现场作业终端外设

目录

1总则...........................................................................1

2技术及其他要求..................................................................3

2.1采集故障识别模块...........................................................3

2.2计量故障识别模块..........................................................12

2.3超高频RFID模块...........................................................27

2.4蓝牙打印模块（现场打印模块）.............................错误!未定义书签。

3试验..........................................................................35

3.1采集故障识别模块..........................................................35

3.2计量故障识别模块.........................................................42

3.3超高频RFID模块..........................................................51

3.4蓝牙打印模块（现场打印模块）.............................错误!未定义书签。

3.5检测报告...............................................................57

4技术服务、设计联络、工厂检验和监造............................................57

4.1技术月艮务..................................................................57

4.2现场安装调试相关要求......................................................57

4.3出厂测试数据..............................................................58

4.4设计联络会................................................................58

4.5工厂检验和监造............................................................58

1总则

1.1本技术规范适用于国家电网公司系统（以下简称“公司系统”）计量现场作业终端外设

的招标采购，它包括环境、机械性能、通信接口、电池、功能、试验等方面的技术要求、验

收要求以及供货、质保、售后服务等要求。计量现场作业终端外设是采集故障识别模块、计

量故障识别模块、超高频RFID模块和蓝牙打印模块（现场打印模块）的统称。

1.2本技术规范提出的是最低限度的技术要求。凡本技术规范中未规定,但在相关国家标准、

电力行业标准或IEC标准中有规定的规范条文，投标人应按相应标准的条文进行设备设计、

制造、试验和安装。

1.3如果投标人没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则招标人认为投标人提供

的设备完全符合本技术规范。如有异议，都应在投标书中以“投标偏差表”为标题的专门章

节中加以详细描述。

1.4本技术规范所建议使用的标准如与投标人所执行的标准不一致,投标人应按更严格标准

的条文执行或按双方商定的标准执行。

1.5本技术规范经招标、投标双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的

法律效力。

1.6本技术规范主要的技术依据为以下规范,这些规范的内容与本技术规范具有同等法律效

力（若有不一致之处，以招标文件技术规范为准），投标产品应满足下述规范的要求：

GB191—2008包装储运图示标志

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.9—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cb:设备用恒

定湿热

GB4208—2008外壳防护等级（IP代码）

GB9254—2008信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法

GB/T11021—2014电气绝缘耐热性和表示方法

GB/T13384—2008机电产品包装通用技术条件

1

GB/T17215.211—2006交流电测量设备通用要求试验和试验条件第H部分：测量

设备

GB/T17215.301—2007多功能电能表特殊要求

GB/T17626.2—2006电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验

GB/T17626.3—2006电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T17626.4—2008电磁兼容试验和测量技术电快速脉冲群抗扰度试验

GB/T17626.5—2008电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验

GB/T17626.6—2008电磁兼容试验和测量技术射频场感应的传导骚扰抗扰度试验

GB/T17626.8—2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.11—2008电磁兼容试验和测量技术电压暂降、短时中断和电压变化的抗

扰度试验

GB/T17626.12—2013电磁兼容试验和测量技术振荡波抗扰度试验

GB/T29768—2013信息技术射频识别800/900MHz空中接口协议

DL/T826—2002交流电能表现场测试仪

DL/T830—2002静止式单相交流有功电能表使用导则

Q/GDW1205—2013电能计量器具条码

Q/GDW1354—2013智能电能表功能规范

ISO7816Identificationcards-Integratedcircuit(s)cardswithcontacts

ISO14443识别卡一无触点集成电路卡(Identificationcards-Contactless

integratedcircuitcards-Proximitycards)

ISO/IEC15693-3—2000识别卡一无接点集成电路卡一邻近卡一第3部分：反冲突和传

输协议(Identificationcards-Contactlessintegratedcircuitcards-Vicinity

cards-Part3:Anticollisionandtransmissionprotocol)

ISO/IEC18000—6信息技术一针对物品管理的射频识别(RFID)—第6部分:针对频率为

860-930MHz无接触通信空气接口参数(Informationtechnology-Radiofrequency

identificationforitemmanagement-Part6:Parametersforairinterface

communicationsat860MHzto960MHz)

IEC6032011Appliancescouplersforhouseholdandsimilargeneralpurposesem

mrt1:Generalrequirements

2

3GPPTS51.011(GSM11.11)：SpecificationoftheSubscriberIdentify

Module-MobileEquipment(SIM-ME)interface

3GPPTS11.14(GSM11.14)：SpecificationoftheSIMApplicationToolkitfor

theSubscriberIdentifyModule-MobileEquipment(SIM-ME)interface

2技术及其他要求

2.1采集故障识别模块

2.1.1环境条件

2.1.1.1参比温度及相对湿度

参比温度为23℃；相对湿度为40%〜60%。

2.1.1.2温湿度范围

采集故障识别模块正常运行的气候环境条件见表2.1.1„

表2.1.1.正常运行的气候环境条件

工作-25℃〜55℃

1温度

贮存运输-40℃~70℃

工作40%〜90%

2相对湿度

贮存运输20%〜93%(40℃)

注：用户对运行环境有特殊要求的，可在订货合同中另行商定。

2.1.1.3大气压力

采集故障识别模块在海拔4000m及以下(63kPa-106kPa)应能正常工作，高海拔地区

要求采集故障识别模块满足在海拔4000m〜4700m正常工作。

2.1.2机械及结构要求

2.1.2.1通用要求

采集故障识别模块的设计和结构应能保证在额定条件下使用时不引起任何危险。尤其保

3

证：防电击的人身安全；防过高温影响的人身安全；防火焰蔓延的安全；防固体异物、灰尘

的保护。易受腐蚀的所有部件在正常条件下应予以有效防护。任一保护层在正常工作条件下

不应由于一般的操作而引起损坏，也不应由于在空气中暴露而受损。采集故障识别模块应有

足够的机械强度，并能承受在正常工作条件下可能出现的高温和低温。部件应可靠地紧固并

确保不松动。采集故障识别模块结构应使由于布线、螺钉等偶然松动引起的带电部位与可触

及导电部件之间绝缘短路的危险最小。

2.1.2.2耐热与阻燃

采集故障识别模块在90℃的高温环境下不应出现变形，在650℃±10℃温度下不助燃,

可熄灭。

2.1.2.3机械适应性

采集故障识别模块应能承受正常运行及常规运输条件下的机械振动和冲击而不造成失

效和损坏。机械振动强度应满足表2.1.2要求，冲击强度应满足表2.1.3要求。

表2.1.2机械振动强度

序号名称范围

1频率范围10Hz-150Hz

2位移幅值0.075mm（频率W60Hz）

3加速度幅值lOm/s，（频率>60Hz）

表2.1.3冲击强度

序号名称范围

1峰值加速度294m/s2

2脉冲持续时间18ms

3冲击波形半正弦波形

2.1.2.4接口

2.1.2.4.1MicroUSB接口

采集故障识别模块应具备MicroUSB接口，可通过该接口对采集故障识别模块内部电池

进行充电，充电电压为5V。

2.1.2.4.2RS485通信接口

应满足Q/GDW1354—2013中4.9.1节的要求。

4

2.1.2.4.3无线公网通信口

采集故障识别模块应具备符合国家相关入网检验标准的无线公网通信口，应支持

TD-LTE、FDD-LTE、WCDMA、TD-SCDMA>EVDO、GSM、CDMA等网络制式通信。

2.1.2.4.4蓝牙接口

采集故障识别模块应具备符合蓝牙4.0标准及以上的蓝牙接口，有效通信距离不小于

10米。

2.1.2.4.5强电接口

采集故障识别模块应具备交流220V强电接口，接口应满足IEC60320-1标准中C7、C8

的要求，采集故障识别模块端为C8,接线端为C7。

2.1.2.4.6天线接口

采集故障识别模块应具备天线接口，接口应采用内空外螺纹SMA母头。

2.1.2.4.7标准SIM卡接口

接口应符合3GPPTS51.011(GSM11.11)和IS07816的要求，与SIM卡交互数据应符

合3GppTS11.14(GSM11.14)要求。

2.1.2.4.8通信模块接口

采集故障识别模块应具备单三相电能表本地通信模块、采集器I型本地通信模块和集中

器I型本地通信模块接口，应设计相应保护电路，在热插拔模块及模块损坏等情况下，采集

故障识别模块不应复位或损坏，存储的数据和参数不应受到影响和改变，接口应便于插拔且

采用防呆设计，避免模块误插。

2.1.2.5电池

采集故障识别模块应具备容量不小于4000mAh的内置锂电池，应具备充放电保护电路,

防止过充过放，保护电池安全。

2.1.2.6指小灯

采集故障识别模块应具备电源灯，蓝牙灯，模块测试灯和SIM卡测试灯，指示灯附近应

有明确的文字说明。

5

2.1.2.7防尘等级

采集故障识别模块应达到GB4208—2008中规定的防护等级IP3X要求。

2.1.3功能要求

2.1.3.1通信方式

采集故障识别模块与计量现场作业终端应能通过蓝牙或有线方式进行通信，蓝牙为主要

通信方式，有线为备用通信方式。通信信道物理层必须独立，任意一条信道的损坏都不应影

响其它信道正常工作。

2.1.3.2指示功能

采集故障识别模块应能够通过指示灯状态和颜色的组合指示采集故障识别模块运行状

态。电源灯工作状态指示见表2.1.4,蓝牙灯工作状态指示见表2.1.5,模块测试灯工作状

态指示见表2.1.6o

在执行SIM卡检测任务时，SIM卡测试灯以0.5秒间隔红绿交替闪烁。

2.1.4电源灯工作状态指示

序号工作状态红色绿色

1电池电量充足不亮常亮

2电池电量不足闪烁不亮

3电池充电中不亮闪烁

4关机不亮不亮

2.1.5蓝牙灯工作状态指示

序号工作状态蓝色

1蓝牙模块没有开启不亮

2蓝牙模块已经开启闪烁

3蓝牙模块已经配对成功常亮

2.1.6模块测试灯工作状态指示

序号工作状态红色绿色

1

单相/三相通信模块插入________常亮

2单相/三相通信模块通信——一----------闪烁

3集中器I型本地通信模块插入常亮

4集中器I型本地通信模块通信闪烁

6

2.1.3.3SIM卡故障识别

采集故障识别模块应具备采集终端SIM卡故障识别功能，应支持对SIM卡物理损坏、SIM

卡欠费、信号强度低、主站系统端口无应答等故障的识别，应能获取采集终端SIM卡所属运

营商无线网络信号强度、SIM卡CCID信息等。

2.1.3.4单相通信模块故障识别

采集故障识别模块应能识别采集器I型、单相电能表的载波（含HPLC）和微功率无线

通信模块的通信故障，识别过程应快速准确，识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.5三相通信模块故障识别

采集故障识别模块应能识别集中器I型、三相电能表的载波（含HPLC）和微功率无线

通信模块的通信故障，识别过程不应对模块内部信息进行任何更改。识别过程应快速准确，

识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1,3.6集中器I型本地通信故障识别

采集故障识别模块应能模拟成电能表，识别集中器I型载波（含HPLC）和微功率无线

通信故障，识别过程应快速准确，识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1,3.7采集器本地通信故障识别

采集故障识别模块应能模拟成集中器，识别采集器载波（含HPLC）和微功率无线通信

故障，识别过程应快速准确，识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.8电能表本地通信故障识别

采集故障识别模块应能模拟成集中器，识别电能表载波（含HPLC）和微功率无线通信

故障，识别过程应快速准确，识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.9信息查询功能

a）HPLC通信单元信息查询

采集故障识别模块应能查询主节点（CCO）和从节点（STA）的程序版本、参数信息，通过

现场作业终端显示查询内容。

b）电能表信息查询

采集故障识别模块应能通过HPLC通信单元抄读电能表电量、时钟等内部信息。

7

2.1.3.10停电事件主动上报功能

采集故障识别模块应能对单三相电能表HPLC通信单元的停电主动上报功能进行检测，检

测过程应快速准确，识别过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.11台区组网测试

采集故障识别模块应能对台区下的HPLC通信单元组网状态、组网能力、组网时间进行测

试，测试过程应快速准确，测试过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.12互换性测试

采集故障识别模块应能对不同厂家的单三相电能表HPLC通信单元、集中器I型HPLC通

信单元及采集器I型HPLC通信单元的互换性、兼容性进行测试，测试过程应快速准确。

2.1.3.13网络拓扑分析

采集故障识别模块应能对台区下装有HPLC通信单元的计量设备的网络拓扑关系进行抄读

获取，读取过程应快速准确。

2.1.3.14电源管理

采集故障识别模块应具有自动关机功能，开机后持续15分钟无任务执行，应自动进入

关机状态。

2.1.3.15升级功能

采集故障识别模块应支持通过蓝牙或有线的方式对主程序进行升级。

2.1.3.16安全认证

安全认证满足如下要求：

a）通过计量现场作业终端对采集故障识别模块下发命令时，需通过W-ESAM模块的

安全认证，以确保数据传输安全可靠；

b）W-ESAM模块的加密算法应符合国家密码管理的有关政策，推荐使用SM1算法；

c）安全交互流程应符合计量现场作业终端与外设模块通信协议的规定。

2.1,3.17通信协议一致性

通信协议一致性满足如下要求:

8

a）采集故障识别模块与计量现场作业终端进行数据交互应满足计量现场作业终端与

外设模块通信协议相关要求；

b）采集故障识别模块应能对接收到的数据帧的完整性、合法性进行判断。完整性包含：

帧起始符、地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码及帧

结束符。合法性包含：帧序号、控制码、功能码、校验码；

c）采集故障识别模块应只响应安全等级不低于自身安全配置等级的操作请求,安全等

级从操作请求数据帧中的控制码D3、D4两位中获取。采集故障识别模块返回数据

帧的安全等级应与接收数据帧的安全等级保持一致。

2.1.3.18性能测试

设备应能对台区下的HPLC通信单元工作频段、功率谱密度、抗衰减性能以及通信速率进行

测试，测试过程应快速准确，测试过程结束后不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.19HPLC信道接入

设备应能接入电力线，进行HPLC通信发送和接且不影响现场集中器正常抄表。

2.1.3.20HPLC网络监测和维护

设备应能监听通信信道上的HPLC报文，通过业务流程、报文参数合理性分析，实现

抄表成功率检查、抄表策略检查、应用层报文检查、组网稳定性检查、网络风暴检查、网络

负荷检查、网络层报文检查、游离态电表检查、信标规划检查、报文接收成功率检查、频偏

和时钟抖动检查，对HPLC网络进行监测和维护。

2.1.3.21HPLC网络监测和维护

设备应能通过串口或其它连接方式接入CCO设备，设备作为模拟集中器对CCO发起

应用层指令，进行抄表测试、不支持数据项电表检查、停电主动上报测试、253.6电表时

钟读取测试、相位拓扑识别测试、台区自动识别测试等应用层功能遍历测试且不影响现场集

中器正常抄表。

2.1.3.22HPLC噪声检测和评估

设备应能采集电力线上的噪声信号，进行噪声数据收集和预处理，并将噪声的发生的时

间特征（例如噪声的时变性特征，能量变化规律等）进行记录和备案且不影响现场集中器正

常抄表。

2.1.3.23HPLC信道检测和评估

设备应能发送用于信道检测的特征信号，兼具发送功能和测量接收功能，用于信道检测

且不影响现场集中器正常抄表。

9

2.1.4电气要求

2.1.4.1续航能力

续航能力满足如下要求：

a）开机不执行任何命令状态下，持续工作时长不应低于48小时；

b）连续执行SIM卡测试任务，持续工作时长不应低于8小时。

2.1.4.2温升影响

在额定工作条件下，电路和绝缘体不应达到影响采集故障识别模块正常工作的温度。采

集故障识别模块任何一点的温升，在环境温度为40℃时不应超过20K。

2.1.4.3过电压防护能力

当采集故障识别模块的强电接口接入到最高420V电压回路时，应至少持续4小时不损

坏。

2.1.4.4通信模块接口带载能力

采集故障识别模块应可与多种标准通信单元匹配，完成数据通信的功能。采集故障识别

模块应满足：

a）采集故障识别模块复位通信模块电平持续时间不小于200ms；

b）采集故障识别模块与通信模块直接交互命令响应时间不大于6s；

c）采集故障识别模块的13版I型集中器本地通信模块（含HPLC）接口VCC和地之间

接入30c纯阻性负载，输出电压应在12V±IV范围内；

d）采集故障识别模块的13版三相电能表本地通信模块（含HPLC）接口VCC和地之间

接入30。纯阻性负载，输出电压应在12V±IV范围内；

e）采集故障识别模块的单相通信模块（含HPLC）接口VCC和地之间接入96Q纯阻性

负载，输出电压应在12V±1V范围内；

2.1.5绝缘性能

2.1.5.1脉冲电压

采集故障识别模块应能承受脉冲电压影响，试验电压按表2.1.7规定施加。

表2.1.7脉冲电压

序号从额定系统电压导出的相对地电压（V）脉冲电压（V）

1W1002500

2W3006000

10

2.1.5.2交流电压

试验应在下列条件下进行：

a）试验电压波形：近似正弦波；

b）频率：45Hz〜65Hz；

c）电源容量：至少500VA；

d）试验电压：2kV；

e）试验时间：Imin；

f）在对地试验中，参比电压等于或低于40V的辅助线路应接地。所有电流线路和电

压线路以及参比电压超过40V的辅助线路连接在一起为一点，另一点是地，试验

电压施加于该两点间。

试验中，采集故障识别模块不应出现闪络、破坏性放电或击穿；试验后，采集故障识别

模块应无机械损坏，并能正确工作。

2.1.6电磁兼容性要求

采集故障识别模块应能承受传导的和辐射的电磁骚扰以及静电放电的影响，采集故障识

别模块无损坏，并能正常工作。

电磁兼容试验项目包含：电压暂降和短时中断、工频磁场抗扰度、射频电磁场辐射抗扰

度、射频场感应的传导骚扰抗扰度、静电放电抗扰度、电快速瞬变脉冲群抗扰度、阻尼振荡

波抗扰度、浪涌抗扰度。

试验等级和要求见表2.1.8。

表2.1.8试验等级和要求

序号试验项目等级试验值试验回路

1电压暂降和短时中断一3000:1（60%）,50:1,1:1整机

2工频磁场抗扰度一400A/m整机

10V/m（80MHz-1000MHz）整机

3射频电磁场辐射抗扰度3/4

30V/m（1.4GHz-2GHz）

4射频场感应的传导骚扰310V（非调制）220V电压端和保护接地端

5静电放电抗扰度48kV,直接和间接整机

6电快速瞬变脉冲群抗扰度44.OkV220V电压回路

2.5kV（共模）220V电压回路

7阻尼振荡波抗扰度4

1.5kV（差模）

4.OkV（共模）220V电压回路

8浪涌抗扰度4

2.OkV（差模）

2.1.7可靠性要求

在正常工作条件下，采集故障识别模块的平均无故障工作时间（MTBF）不应小于5000

11

小时。

2.1.8数据安全性要求

数据安全性满足如下要求：

a）采集故障识别模块应嵌入W-ESAM芯片，用于信息交换安全认证；

b）当其它设备通过接口与被测设备交换信息时，采集故障识别模块的工作性能、存储

的数据信息和参数不应受到影响和改变；

c）在任何情况下，采集故障识别模块运行参数不应因非法操作和干扰而发生改变。

2.1.9包装要求

应按照GB/T13384—2008的要求进行产品包装。

2.1.10铭牌要求

铭牌应具有生产厂家、产品型号、出厂日期、资产条码等信息，资产条码应采用一维条

码或RFID电子标签，并应符合Q/GDW1205—2013的规定。

2.2计量故障识别模块

2.2.1规格要求

2.2.1.1准确度等级

按准确度等级分为0.05级、0.1级、0.2级、0.3级。

2.2.1.2标准的参比电压

标准参比电压见表2.2.1„

表2.2.1标准参比电压

单相计量故障识别模块220V

57.7V

100(120)V

二相计量故障识别模块

220(200,240)V

380(400)V

12

2.2.1.3计量故障识别模块工作范围

电压工作范围见表2.2.2。

表2.2.2电压工作范围

规定的工作范围0.9Un-1.1Un

扩展的工作范围0.8Un-1.15Un

极限工作范围0.0Un-1.15Un

2.2.1.4额定电流(In)

经钳形互感器接入式计量故障识别模块：5A、10A、20A、50A、100A。

2.2.1.5标准的参比频率

参比频率的标准值为50Hzo

2.2.1.6最大电流

计量故障识别模块的最大电流是1.2Ino

2.2.1.7环境条件

2.2.1.8参比温度及相对湿度

参比温度为23℃；相对湿度为40%〜60虬

2.2.1.9温湿度范围

计量故障识别模块温湿度范围见表2.2.3和表2.2.4„

表2.2.3温度范围

规定的工作范围-25℃〜55℃

工作极限范围-40℃—70℃

贮存和运输极限范围-40℃〜70℃

注：计量故障识别模块贮存和运输的温度极限下最长时间为6h.

13

表2.2.4相对湿度

相对湿度要求15%〜85%

注：招标方可根据实际使用情况对温度范围提出特殊要求。

2.2.1.10大气压力

计量故障识别模块在海拔4000m及以下(63.0kPa~106.OkPa)应能正常工作，高海拔

地区要求满足在海拔4000m〜4700m正常工作。

2.2.2机械及结构要求

2.2.2.1通用要求

计量故障识别模块的设计和结构应能保证在额定条件下使用时不引起任何危险。尤其保

证：防电击的人身安全；防过高温影响的人身安全；防火焰蔓延的安全；防固体异物、灰尘

的保护。易受腐蚀的所有部件在正常条件下应予以有效防护。任一保护层在正常工作条件下

不应由于一般的操作而引起损坏，也不应由于在空气中暴露而受损。计量故障识别模块应有

足够的机械强度，并能承受在正常工作条件下可能出现的高温和低温。部件应可靠地紧固并

确保不松动。电气接线应防止断路，包括在本标准规定的某些过载条件下。计量故障识别模

块结构应使由于布线、螺钉等偶然松动引起的带电部位与可触及导电部件之间绝缘短路的危

险最小。

2.2.2.2结构件

计量故障识别模块在90℃的高温环境下不应出现变形，在650℃±10℃温度下不助燃,

可熄灭。

2.2.2.3输出接口

2.2.2.3.1脉冲接口

计量故障识别模块应有输入和输出接口，方便检定、测试和使用。接口应连接方便、可

靠。计量故障识别模块的输入接口应能输入高频脉冲和低频脉冲，计量故障识别模块的输出

接口应能输出高频脉冲或低频脉冲，必要时亦应能输出电能值。高频脉冲输出频率/H(Hz)

应符合DL/T826—2002标准规定的要求，不得低于表2.2.5的规定。

表2.2.5计量故障识别模块在额定输入功率下的fH值

计量故障识别模块准确度等级0.050.10.20.3

fH最小值HZ20001000500200

14

2.2.2.3.2电流互感器接口

计量故障识别模块的电流互感器应采用钳形电流互感器。

2.2.2.3.3RS485通信接口

应满足Q/GDW1354—2013中4.9.1节的要求。

2.2.2.3.4蓝牙通信接口

蓝牙通信接口满足蓝牙4.0及以上标准，通信距离不小于10m。

2.2.2.4接线卡座

接线卡座应满足如下要求：

a）三相接线卡座应能适应不同规格的国网三相表的测试要求;单相接线卡座应能适应

不同规格的国网单相表的测试要求。

b）接线卡座的强电探针之间的距离应不小于5mm。

c）计量故障识别模块的接线卡座与被测电能表有防呆设计，在未定位时，探针不能与

电能表任一端子连接。

2.2.2.5防尘等级

计量故障识别模块应达到GB4208—2008中规定的防护等级IP3X要求。

2.2.2.6线路板及元器件

线路板及元器件应满足如下要求：

a）线路板须用耐氧化、耐腐蚀的双面/多层敷铜环氧树脂板，并具有计量故障识别模

块生产厂家的标识；

b）线路板表面应清洗干净，不得有明显的污渍、焊迹，应做绝缘、防腐处理。

c）表内所有元器件均应防锈蚀、防氧化，紧固点牢靠；

d）电子元器件（除电源器件外）宜使用贴片元件，使用表面贴装工艺生产；

e）线路板焊接应采用回流焊、波峰焊工艺；

f）计量故障识别模块的端钮螺钉、引线之间以及线路板之间应保持足够的间隙和安全

距离；

g）线路板之间，线路板和电流、电压元件之间，显示单元和其他部分之间的连接应采

用导线焊接或可靠的接插件连接；

15

h）电源变压器、互感器等质量较大的部件不宜直接焊接在线路板上;确需直接焊接的,

应有相应的紧固措施，并经有资质的检测机构在各几何位置处振动试验合格后，方

能米用；

i）主要器件表面应印有生产厂家标志及产品批号。

2.2.3功能要求

2.2.3.1自检

具有检测计量故障识别模块自身故障的功能，包括硬件故障、软件故障、电池故障、蓝

牙故障。

223.2在线计量误差检测

具有测量电能表电能量计量误差的功能。

2.2.3.3台区识别

应能识别电能表所属台区、所属相别、所在线路分支。

测试过程中，不应影响载波通信或无线通信。测试时间不应超过10秒，结果准确率应

为100%o

2.2.3.4串户检测

应能检测用户用电线路与用户电能表的对应关系，测试时间不应超过10秒，结果准确

率应为100%„

2.2.3.5在线检测接线方式

应能在线检测的接线类型如下：

a）三相三线电能表检测48种接线方式；

b）三相四线电能表检测96种接线方式。

2.2.3.6在线检测谐波含量

应能测量2-21次谐波的谐波电压有效值。

2.2.3.7运行工况及环境数据检测

运行工况及环境数据检测应满足如下要求：

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a）具有测量电网系统工况的功能，工况数据包括电压、电流、功率和功率因数，在参

比条件下，其准确度应满足表226的要求；

b）具有测量电能表运行环境数据的功能，环境数据包括温湿度，其准确度应满足表

2.2.7的要求。

c）具有检测恒定磁场强度功能，应该能检测出20mm范围内磁场强度大于300mT的

恒定磁场干扰。

表2.2.6工况数据准确度

序号测量项目相对误差

1电压±0.5%

2电流±0.5%

3功率±1.0%

表2.2.7环境数据准确度

序号测量项目绝对误差

1温度±2.0℃

2湿度±5.0%

2.2.3.8电能表通用故障

计量识别故障识别模块应能检测电能表现场运行故障，包括：RS485通信故障、电池欠

压等。

2.2.3.9透传功能

计量故障识别模块应能实现计量现场作业终端与电能表之间的数据转发。

2.2.3.10在线升级

计量故障识别模块应支持在线更新程序的功能。

2.2.3.11通信功能

通信信道物理层必须独立，任意一条通信信道的损坏都不得影响其它信道正常工作。通

信时，计量故障识别模块的计量性能、存储的参数不应受到影响和改变。

2.2.3.12指示灯

指示灯应满足如下要求：

a）应有电源指示灯，红色，非工作状态指示灯灭，工作状态指示灯亮；

17

b）应有蓝牙指示灯，蓝色，未连接状态指示灯间隔Is闪烁，连接成功状态指示灯常

亮。

2.2.3.13安全认证

安全认证应满足如下要求；

a）通过计量现场作业终端下发命令操作时,需通过内置的W-ESAM模块的安全认证,

以确保数据传输安全可靠；

b）W-ESAM模块的加密算法应符合国家密码管理的有关政策，推荐使用SM1算法;

c）安全交互流程参考计量现场作业终端与外设模块通信协议。

2.2.3.14协议一致性

协议一致性应满足如下要求：

a）计量故障识别模块与计量现场作业终端进行数据交互应符合附录E；

b）计量故障识别模块应能对接收到的数据帧的完整性、合法性进行判断。完整性包括:

帧起始符、地址域、数据域长度、帧序号、控制码、功能码、数据域、校验码及帧

结束符。合法性包括：帧序号、控制码、功能码、校验码；

c）计量故障识别模块应只响应安全等级不低于自身安全配置等级的操作请求,安全等

级从操作请求数据帧中的控制码D3、D4两位中获取。计量故障识别模块返回数据

帧的安全等级应与接收数据帧的安全等级保持一致。

2.2.4准确度要求

2.2.4.1电流变化引起的误差极限

在参比条件下，单相计量故障识别模块其百分数误差不应超过表2.2.8规定的相应准确

度等级的误差限值。

表2.2.8单相计量故障识别模块百分数误差限值

相关元件的功率因数误差极限（％）

序号负载电流

cos4)0.05级0.1级0.2级0.3级

1O.OHnWIVO.05In1.0±0.07±0.15±0.30±0.45

20.05InWIWImax1.0±0.05±0.10±0.20±0.30

0.5感性

30.02InWIV0.lln±0.10±0.20±0.40±0.60

0.8容性

0.5感性

40.llnWIVImax±0.05±0.10±0.20±0.30

0.8容性

当特殊用户要求时0.25感性

5±0.10±0.20±0.40±0.60

0.2In^I<Imax0.5容性

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在参比条件下，三相计量故障识别模块其百分数误差不应超过表2.2.9和表2.2.10规

定的相应准确度等级的误差极限。

表2.2.9三相计量故障识别模块以百分数误差表示的误差极限

（带平衡负载的三相故障识别模块）

相关元件的功率因数各等级计量故障识别模块的百分数误差极限

序号电流值sin6

cos60.050.10.20.3

（感性或容性）

0.OlIn^K

11.0-±0.07±0.15±0.30±0.45

0.05In

表2.2.9（续）

相关元件的功率因数各等级计量故障识别模块的百分数误差极限

序号电流值

sin6

cos60.050.10.20.3

（感性或容性）

20.05InWIWImax1.0-±0.05±0.10±0.20±0.30

0.02InWI0.5感性

3-±0.10±0.20±0.40±0.60

<0.Un0.8容性

0.5感性

40.lln^I^Imax-±0.05±0.10±0.20±0.30

0.8容性

当客户特殊要求时0.25感性

5-±0.10±0.20±0.40±0.60

0.2InWI<Imax0.5容性

0.OlIn^K

6-1.0--±0.30±0.45

0.05In

70.05InWIWImax-1.0--±0.20±0.30

80.02In^I<0.lln-0.5--±0.40±0.60

90.nnWIWImax-0.5--±0.20±0.30

100.lln^KIn-0.25--±0.60±0.90

表2.2.10三相计量故障识别模块以百分数误差表示的误差极限

（带有单相负载的三相故障识别模块，电压线路加平衡的三相电压）

功率因数各等级计量故障识别模块百分数误差极限

序号电流值sin6a

cos60.050.10.20.3

（感性或容性）

0.05InWIW

11.01.0±0.07±0.15±0.25±0.40

Imax

19

0.05InWKma

20.5（感性）0.5±0.10±0.20±0.40±0.50

X

注：当按表2.2.10试验时，试验电流宜依次加入每一测量单元。

a表示无功电能的准确度等级仅有0.2及0.3级。

2.2.4.2电能常数

计量故障识别模块在测量电能时输出或显示应与铭牌上的常数一致。

2.2.4.3测量的重复性

计量故障识别模块各测量结果按照下式计算标准偏差估计值S（%）,该值不应超过表

2.2.11规定限值。

S=信—》之