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文档简介
产品规划方案设计在满足设计任务书中设计具体要求的前提下,由设计人员构思出多种可O形密封圈,J形、U形、V形、Y形、L形密封圈,答:第3章平面机构的结构分析机构具有确定运动的条件是什么答:机构的主动件数等于自由度数时,(2)Ⅰ3.43.4F3n2PLPH392130入式(3.1)F3n2PLPH33232F3n2PLPH352703.53.53.5a)n3,PL4,PH0F3n2PLPH3.6图所示机构的自由度,并判断该机构的运动是否确定(图中绘3.6F3n2PLPH37210F3n2PLPH3527F3n2PLPH37210F3n2PLPH34242F3n2PLPH3324F3n2PLPH3527F3n2PLPH392122F3n2PLPH392123.73.73.7aD3.7a3.7b43.7b所示;或在构4D3.7c所示。3.7第4章答:(1)(2)总反力与相对运动方向或相对运动趋势的方向成一钝角90oφ,据此来确定总答:(1)P(Prf0 答:机械自锁的条件为η0。K来表示这种特性。(2)当θ0K1(2)4.91以等角速度ω1逆时针转动,CD2的角速度和角加速度。4.94.9a4.9解:(1)Ⅰ求vB.vBω1ABAB,指向与ω1Ⅰ求vC.BC2v
v
vC大
方 水
取速度比例尺μv(m/smm),4.9bpc代表vC代表vCB,其大小为vCμvpcvCBμvbcⅠ求ω2。因vCBω2lBCωⅠ求vDB、C、Dd点,连pd代表vD4.9b所示,其大小为vDμvpdpd。(2)Ⅰ
。由已知条件可知:anω2
0 ⅠaC a aω Cω大
ωω
方 水
B
C
取加速度比例尺μ ,作加速度矢量如题4.9答案图c,则bc代表ancc代表at由图可知,aμpc方向同pc(水平向左; μcc,方向同cc α , 2a μαCB (方向为逆时针)
ⅠaD a a a aωω D D ωω大
ωω
方
B
D
D
作矢量图,如4.9答案cpdaD。aDμapdpd。4.10lAB30mmlBC75mmlCD32mmlAD80mm1以等角速度ω110rad/s顺时针转动。现已作出该瞬时的速度多边形(4.10b)和加速度多边形(4.10c。试用图解法求:(1)构注相应符号:(3)2a24.10解:取μL0.01mmm4.10a2EEaE4.10Ⅰ求vB。vBω1lAB100.030.3ms4.10a所示,且ABⅠ求vCv
v
vC0.3m大 0.3m方 水
取μv0.01m/smm4.10b因vE0,故在速度图中,ep相重合,即三角符号Δpbc为ΔBCEBBEpbC点作CEpcE4.10答案a所示。vCBμvbc0.01330.33msvCμvpc0.01380.38ms又因vCBω2lBCvCω3 ωvCB
4.4
ω
11.88
a a a a a aCCBC
取μa0.1ms24.10答案图cpcaCⅠ求aE
BCEcbeBCEcbeCBE,其交点即为epeaE4.10c由图可知, μcc0.168.56.85
2
α
2α CB
6.85
s2 4.11图所示为一四杆机构,设已知lOB2lOA400mmlBC650mm lAB350mm,ω1120radmin,求当O1A平行于O2B且垂直于AB时的vC和aC4.11解:取μL0.01mmm4.11a4.11Ⅰ求vA
vA
1200.20.4m
,方向垂直于O1AⅠ求vBBA2v
v
vB大 方
取速度比例尺μv0.01m/smm4.11bvBvApaⅠ求vC。因为vAvB2在此瞬时作平动,即vCvAvBωvBAω
pb
400.01 lO lO
①
。由已知条件可知:anω2 )0.2
AO120 120
t0ⅠaB ana a a B B大
ω ω
方
B
B
取μa0.025ms24.11cpbaBⅠaCBA:ACbaac4.11c所示,pcaC。aCμapc0.025471.18ms24.12图所示为摆动导杆机构,设已知lAB60mm,lAC120mm,AB以等角速度ω30rads顺时针转动。求:(1)当BAC90o3的角速度ω和 角加速度a3(2)ABC903的角速度ω和角加速度;(3)ABC180o(BAC之间)3的角速度ωa 4.12解:(1)当BAC90o时,取μ0.003m
,4.12案图(一)a4.12答案图(一
v
大
方
取μv0.06msmm4.12答案图(一)bpb3代表vB3,则ωvB3
12
5.33 45 aB
a
aB
B3B
B3B
ω大 ω
ωω
方 B
B
5.33450.037.20mB B
3020.0654
,将b3bB bb αB33 222.6 BC 45 当ABC90o时,取μ0.003m
4.12答案图(二Ⅰ求ω3。依据矢量方程(1)4.12答案图()b
b2b3代表vB
3Ⅰ求α3。依据矢量方程(2,作加速度矢量图如题4.12答案图(二)c3μ1
bbat
3 bb
37αB33 a 35当ABC180o时,取μ0.003m
4.12 4.1233①求ω3。依据矢量方程(1),作速度矢量图如题4.12答案图()33
b2b3代表vB
b2、b3vB
0pb3代表vBωvB3
pb3μv
30
30 20Ⅰ求α3。依据矢量方程(2),作加速度矢量如题4.12答案图()cμμ
。由图可知:因b、bvt0,则α0 4.13lOA200mm构件逆时针转动,ω130radminvBaB4.13解:取μL0.005mmm4.13答案图a4.13(1)速度分析(求vBvA1vA2,即vA1vA2ω1lOA 0.20.1ms,方向垂直于O1A v
vA
vBA大 方 水
取μv0.005smm,作速度矢量图如题4.13b所示,由图可知:pb代表vBa2b代表vBA,vBpbμv14.50.0050.073m(2)加速度分析(aB
A
BA
BA大
ωω
方 水
A
水平向 垂
30lOA60
0.20.05m
23080.0050.04 取μa0.00125smm4.13cpb代aB,则aBμapb0.0012550.00625m4.14图所示为一机床的矩形-V1的运动方向垂直于纸面,重心Sf0.1V形导轨处的当量摩fv4.14WW1FfW1 F2
f
fFv
4.15x250mm,y200mm,FdFrA、Brfof,忽略各构件的重力4.15FR32FR12应等值、共线、反向。当考虑摩擦后,该二力不通过铰链中心,而与32与垂直导路的夹角α23的转速ω23FR32FR32应切FR12FR12FR32应共线,因此,它们A、B4.15答案图所示。4.15FR433FdFR23FR43
3的速度
的夹角大于90o4.15FR411FrFR23FR41
与
的夹角大于90o4.15一铰链四杆机构中,已知lBC500mm,lCD350mmlAD300mm,AD为机架。试AB为曲柄,求lAB若此机构为双曲柄机构,求lAB若此机构为双摇杆机构,求lAB的取值范围。4.16答案图所示。AB为最短,且lABlBClAD代入已知量求解得lAB150mm,则lAB150mmAD①AB为最长时,由于lADlABlBClCD,可得出lAB550mmⅠAB不是最长时,由于lADlBClABlCD,可得出lABlAB450mmⅠ当lAB为最短时,由于lABlBClADlCD,可得出lAB150mmⅠlABlABlBClADlCDlAB150mmlABlBClCDlAD,可得出lAB1150mmⅠ当lADlABlBC时,由于lADlBClABlCD,可得出lAB550mmlAB1150mm
lAB
150mmlAB450mm已知铰链四杆机构(4.17图所示)ABAB为原动件时,此机构的最小传动角出现在机构何位置(在图上标出4.17答:(1)因为lABlBClADlCDAB的邻边为机架,则此机构为曲柄ABνmin出现在曲柄与机架共线时的位置,如题4.17答案图所示,取比例尺μ
180oδ或者
4.174.18K=1.5,滑块行程h=50mme=20mm,试用图解法求:曲柄长度lAB和连杆长度lBC曲柄为原动件时机构的最大压力角amaxrmax4.18解:(1)求lAB、lBC板位夹角θ180oK1KAC127mmAC270mmabAC2;baAC1AC1AC2值后,联立求a21.5mm,b48.5mm。(ABaBCb。将原位置图旋转180o后作图4.18答案图lABμLa121.521.5mmlBCμLb148.5
。由图可知:αarcsinelAB
e sin
20
e sin
120
90oα=90o1.77o 设计铰链四杆机构(4.19图所示,已知机架长lAD600mm,要求两连架杆的三组对应位置为:φ130o和ψ110o、φ80o和ψ70o、φ45o和ψ30o, AB的长度lAB200mm,CDDE的长度可取为lDE400mm,4.19解:(1)取μL0.01mmmAB、DEDB2DB3DBDBD点反转ψψ40o,ψψ80oB B1BBB2B垂直平分线b12、b23交于C1AB1C1D14.194.194.19B1C170mm,C1D25mmBC、CD的长度lBC、lCD为lBCB1C1μL7010lCDC1DμL25104.20DE操纵双联齿轮移动。现拟ABCD操纵拔叉的摆动。已知条件是:机架lAD100mmA、D的4.2030mm,拔叉尺寸lEDLDC40mmABCDAB 4.204.20μL0.002mmmAC2A点反转θ角得C2点,作C1C1B1AB1C1E1即为该4.20lABμLAB1211lBCμLBC2524.20第5章答:(1)(2)答:先根据结构条件初定基圆半径ro。若出现αα,则需增大基圆半径ro,再重新5.55.5给出的运5.5答:(1)5.5(2)O、b、c、ea、d5.5r15mm,凸轮顺时针匀速转动。当凸轮转过120o时,从动件以等速运动规律5.6b5.6止角90o6等份,得分点C、
、
……过各分点作径向线,并从基圆上的点C1、C2、C3……以η上各点为圆心,rT为半径作一系列圆,此圆的包络线为凸轮的实际轮廊η,5.6b所示。5.7B点而与从动件接触时凸轮的转角φ(5.7图上标出来。5.75.75.8图所示位置转过45o后机构的压力角a(可在5.8图上标出来)5.85.85.9R转轴中心间的距离OAR/2,偏距eOA 5.9解:(1)OB与vC方向一致,故α0(2)5.9答案图所示,设在某瞬时,从动件占据位置。由图可知。αOOP当vTO点上移至O使得α角减小;eOOP增大,α增大;5.9ro40mm,h20mmr10mm,推程运动角ϕ120o,从动件按正弦加速度规律运动,试用极坐标法求出凸轮转角φ30o、60o、90o时凸轮理论轮廊与实际轮廓上对应sh
φ ϕ ϕ 当φ30o、60o、90o
s120120o
) s220120o
) s320120o
) (s(ss)2soro、e0、β0、βo当φ30oρrs401.82 θφ 当φ60oρrs4010.00 θφ 当φ90oρrs4018.18 θφ
dρ/dφ
ds/
h(1cosarctan 当φ30o时:λarctan20(1cos2ππ
2π6
当φ60o时:λarctan201cos2ππ
2π3
当φ90o时:λarctan201cos2ππ
2π2
rTssinλ
10 10
ρ2ρ2r22ρr 141.82241.822102241.8210
3.97第6章间歇运动机构此牛头刨床的最小横向进给量是多少?若要求此牛头刨床工作台的横向进给量为0.5mm,fmin
50.5mm
360o z=6k=1试求主动拨盘的转速n。360o
360o n 555时间5
,运动时间tm
3 t1 26所需圆柱销数目k 3(z (6第七 螺纹连接与螺旋传答:螺纹的主要参数有:(1)d;(2)d1;(3)d2;(4) 导程S;(6)升角λ; ;(7)牙型角α、牙型斜角β SPnSPnSnP应力状态。根据第四强度理论,可求出螺栓螺纹部分危险截面的当量应力σe1.3σ,则强度条件为σe1.3σσ因拉伸正应力σ 则强度条件为1.3Fo T1的影响,需30%。FFFo答:(1)FFFFF ⅠFKfFR ⅠF (2)ⅠfF0r1
fF0r2
fF0
KfF Kf frrr ⅠF
r2r2r F
l2l2 7.16FQ=50kN,Q235,试确定螺栓的直径。7.16解:(1)Q2357.1得σs=215MPa;查教材7.8S=1.4,则
215153.57MPa450450d1 查手册,得螺栓大径为d=24mm,其标记为螺栓 M24长度用两个普通螺栓连接长扳手,尺寸如题7.17图所示。两件接合面间的摩擦系数7.17解:(1)ⅠA、BFR7.17答案图。根据平衡条件可求出:FA1800NFB1600N,则螺栓承受的横向载荷Ⅰ计算螺栓承受横向载向载荷所需的预紧力。取Kf=1.2
Kf
1.2180014400N
Kf
1.2160012800N确定螺栓直径。根据螺栓材料Q235查表7.7 得δS220MPa,根据表7.8,控制预紧力取S=1.4,则许用应力
220157MPaσ1.3F0 41.341.3d1d=16mm7.18图所示为普通螺栓连接,采用2M10的螺栓,螺栓的许用应力σ160MPaf=0.2Kf=1.2,试计KR。7.18解:(1)F。由式(7.5)
可得
1.3 FKf K fR 1.3M10d1=8.376mmFR
4k1.34p=1.5MPa,D=200mm(如解:(1)z。由螺栓间距tπD0z11.775z=12 F 4(3)FFF0'F1.8F2.8F2.83925dⅠ357.7查得σs=315MPa,若装配时不控制预紧力,假定d=16mm7.9S=3,则许用应力
315105MPaⅠ由式(7.10)d1d1d=16mm,与假定值相等。此气缸盖螺栓M16ⅠLGB5782-86。7.204F=4kN,140mm的中间平面上,α45oσ2MPaf=0.37.20图7.20z=4,对称布置。①FF1Fsinα4000sin45
Fcosα4000cos45oMF10F21602828160②F1pF12828 Ⅰ在倾覆力矩M
MLmax
452480 4 4LⅠKc0.2
1.2F0
KfF21K
c
ⅠFmaxPF0FmaxF0KcP3393.60.21577
205158MPa由式(7.10)441.3d=88mm① 1zF1KFM
A
320140
②连接接合面上端不出现间隙,即σpmin 1zF1KFM
43393.610.22828
A 1
320140
1400.063MPa确定各螺纹紧固件(略第8 带传F。F0
答:α1角增大说明了整个接触弧上的摩擦力的总和增加,从而提高传动能力。由于大带轮的包角α2大于小带轮的包角α1,打滑首先发在小带轮,因此,只要考虑小带轮的包角α1值。答:带传动时,带中的应力有三个:(1)>答:因为α1α2,故打滑总是先发生在小轮上。因为小带轮的接触弧上产生的摩擦V带动设计过程中,为什么要校验带速5msv25ms和包角α120o?一定时,使传递的圆周力增大,带的根数增多。因此设计时,一定要校验带速α是影响带传动工作能力的重要参数之一,因此,一般应使α120o VVVV带高度相同时,哪VVV1.5~2.5VV带传动相同。3~5V带传动测量出带顶宽b、带轮外经daa,dd1dd2Ld。3~5V带传动,测量出bdaadd1dd2L0,取标准Ld带传动功率P5kW,已知n1400rmin,d1450mm,d2650mm,中心a15m,fv0.2,va1F解:(1)vv 3.144504009.42m/60 60α180odd2dd157.3o180o65045057.3o F.由式(8.3)PFP100051000
已知某普通V带传动由电动机驱动,电动机转速n11450rmin,小带轮基准dd1100mmdd2280mm,中心距α350mm2AV d dL
d
0
2802350
280100 L2 a
α180odd2dd157.3o180o28010057.3o153.6o 传递的最大功率。根据dd1100mm,n11450rmin,查表8.9,用内插法8.18得K1.0275103idd22802.88.19Ki1.1373。由式(8.11)
P
1.02751031450
K
i 8.4KL=0.96,8.11Kα0.938.21,KA=1.1。由式(8.18)z
1.310.180.930.96得P 2.42kW4kWn2=575r/minKA1.1。解:(1)PcPcKAP1.14V带。dd1、dd28.68.12dd1=100mm。大带轮
n1d
1440100250.43mm8.3dd2=250mm实际传动比idd2250 nn11440576r
v 5~25m/s d dL2a
)
25021000
48.4Lda
LdLo100025002555.13 α180dd2dd157.3o180o250100 V带根数。由式(8.18)z dd1=100mm,n1=1440r/min8.9Po=1.31kW查表(8.18)K1.0275103i=2.58.19Ki=1.1373。由式(8.11)得功率增量VP0为VP
1
Kbn11
i
144011.13738.4KL1.09,8.11Kα0.98z
z=3F0FQ8.6AV带的每米长质q=0.1kg/m。根据式(8.19)V带的初拉力为F500Pc2.51 5004.4
10.137.536 由式(8.20)FQ F2Fzsi12156.6
带轮的结构设计(略3AVa=944.87mm如题8.17图所示为磨碎机的传动系统图。已知电机功率P=30kW,转速n1=1470r/min,带传动比i1.15,V8.17解:(1)Pc8.21KA=1.4,由式(8.12)PcKAP1.430VPc=42kW,n1=1470r/min,8.12CVdd2idd11.152508.3
=280mm,实际传动比idd2280
nn114701312.5r/ v 60 605~25m/sL
ddd2dd1
21300
250280 8.4Ld=3550mm,由式(8.16)aa
LdL0130035503432.27 α1800dd2dd157.301800280250 178.70
(7)V带根数zdd1250mmn11470
min8.10 P0=6.875kW8.18K7.5019103i=1.128.19K1.0419由式(8.11)得功率增量VP0 VP
1
Kbn11
7.5019i
147011.04198.4KL0.99,8.11Kα0.98。由式(8.18)z
6.8750.440.98
z=6F0FQCVq=0.3kg/m,根据式(8.19)V带的初拉力为F500Pc2.51 50042
10.319.232282.297110.938619.23 由式(8.20)FQF2Fzsin1
设计结果。6CV带,dd1=250mm,dd2=280mm,a=1359mm,FQ=4718.58N试设计某车床上电动机和床头箱间的普通V带传动。已知电动机的功率P4kW,转速n11440rmin,从动轴的转速n2680rmin,两班制工作,根据机950mm左右。(1)Pc8.12KA1.2,(8.12)PcKAP1.24V
VPc=4.8kWn1=1440r/min8.12Add1、dd28.68.12dd1=100mm
n1d
1440100212mm8.3d=212mm,实际传动比idd2212nn11440679r
v
v π1001440 5~25m/s d dL2ad
2122950
41900489.843.308.4Ld=2240mm,由式(8.16)aa
LdL095022402393.14 α1800dd2dd157.301800212100 172.70Vzdd1=100mmn1=1440r/min8.10Po=1.31kW。8.18Kb1.0275103i=2.128.19Ki=1.1373。由式(8.11)得功率
1Kbn11K i1.02751031440 1.1373 8.4KL=1.068.11Kα0.98。由式(8.18)z
z=4F500Pc2.51qv25004.8
10.17.3562 47.356 由式(8.20) F2Fzsi12129.174
(9)4FQ第9 链传pp铰条铰链磨损;(4)链条铰链的胶合;(5)设计计算时以功率曲线为依据,应使计算功率小于额定功率值;对于低速(v0.6ms)链S。设计链传动时,为减少速度不均匀性应从哪几方面考虑?如何合理选择参数?答:z119、i3a40p、单排链、载荷平15000hz1、i49.11选择。具体的润9.12所示,润滑油应加于松边。试设计一链式输送机中的链传动。已知传递功率P20kW,主动轮的转速n1230
min,传动比为i2.5,(1)选择链轮齿数z1z29.9z117,z2iz143;估计链速v0.6~3m(2)ao40p240 17 pzzL 39.540Lp80300.43Lp110(3)9.4KA1;9.5Kz0.887;Ki1.04;9.7Ka1;9.8Kpt1
KAKzKaKi
1
v 1738.123060 60vaao40p4038.19.11查得应选用油浴润滑。(7)F。F'1.25F1.251.25100020链接设计(略设计张紧、润滑等装置(略)已知型号为16A的滚子链,主动轮齿数z123,转速n1960rmin,传比i2.8a800mm,油浴润滑,中等冲击,电动机为原动机,试求该链传动所解:由已知n1960rmin、16A,查表9.8,得P035kW,链节p25.4mm由已知中等冲击、电动机,9.2,KA=1.3。z1239.5Kz1.23。9.8Kpt1由i2.8,9.6Ki0.985a800
(9.5pKzKptKi
p1.2310.9850.964 该链传动所能传递的功率为31.4kW答:链传动在多级传动中宜布置在低速级,即带传动齿轮传动15m/s25m/s,这是由
第十 齿轮传答:(1)NKANK点的瞬时NKKN点的切线。NK点的曲率中心,NKK点的曲率半径。离基圆越paa力角α以及曲率半径ρ;(2)压力角α20or、展角θ及曲率半径ρ。 解:(1)因cosαrb ,可得出α31, (2)r
θtan200.3490.3640.349ρrbtan2060tan20rdmz263 rbrcosα39cos20r
m(z2ha)3(2621) cosα36.65,可得出α m(z2h2c)mzz=42。z42z1=19,z2=68,m=2mm,α20,计算dmz1219 dm(z2h)2(1921) dm(z2h2c)2(192120.25) dbdcosα38cos20se=p1mm,再计算小齿轮的节圆半径、节圆上的齿厚、齿槽宽及啮合角。解:(1)
m(z1z2)(2)a1mma871
19cos2019.22mmcos21.7
dKπ 3.1419.22/19219.22(inv21.7eps6.363.01如题10.10图所示的标准直齿圆柱齿轮,测得跨两个齿的公法线长度10.10解:因Wkk1pbsb,可得出W2(21pbsb11.595W3(31)pbsb联定上二式并求解,可得出pb4.425pbπmcosα4.425一对标准渐开线直齿圆柱齿轮,m=5mm,α20i123a=200mm,z1,z2B1B2,重合度ε,并用图标出单齿及双齿啮合区。
z23
2am(z1z2)5(z13z1) z120z2根据
1z(tanαtanα)z
2π z因cosαaz即
20cos20
60cos20又因αα20,代入εε120(tan31.32tan20)60(tan24.58tan20)根据εB1B2BB1 m10.1110.1110.11a加大,直至刚好连续传动,求啮合角α,两齿轮的节r1r2和两分度圆之间的距离。aacosα200cos20 aa203.54200rmz1cosα 2rmz2cosα 2z117z2119m5mm,α20,a340mm。因小齿轮磨损严重,拟将报废,大齿轮磨损较轻,沿齿厚方向每侧磨0.9mmsa1≥0.4m,试设计这对齿轮。az1z2m(17119)5 aa0.9mmsπm2xm 2x2mtanαx20.495,x1d1mz117585mm,d2s19.65mm,s2d1d185mm,d2daay0,σ0h(hx)m7.475mm,h h(hcx)m3.775mm,h da1d2ha99.95mm,da2df1d2hf77.45mm,df2
rcosα85cos20根据cosαrb
,可求出α ssra2r(invαinvα)2.12 1 a155mmi8
m10mm,压力角αz1z2m 解
(ai2 z114,z2az1z2m141610 aaz1z22zmin
a
查表得inv20o0.014904inv24.58ox
xhzminz xhzminz
x1x20.278。d1mz11014 = =
140cos yaa155150
σx
y0.5560.5 h(hxσ)m(10.2780.056)10 h(hcx)mf h121.94mm,da1164.44mm,df1 ad2160mm,s1s217.73mmd165.63mm,d 184.44mmdf2 a一对直齿圆柱齿轮,传动比i123a20,m10mmi3rr arr4r, rar30075 r
z1z22zminaaxhzminz
x10.2x20.2ssπm2xmtanα h(hx)m h(hcx)m f h22.5mm,d1150mm,da1174mm,df1d (hx)m(10.2)10 a h(hcx)m(10.250.2)10f h22.5mm,da1466mm,df1效形式来定的。对闭式传动中的软齿面齿轮(HBS350)主要失效形式为点蚀,应可用中碳钢、中碳合金钢进行调质或正火处理,并使HBS1HBS230~50)d1b(或amz有关。若接触强度不够时,bd1b不宜过大,bm在满足弯曲强度的情z1z2d1、d2。从材料上考虑可增加齿面齿形系数YF答:齿形系数YFz有关。z小YF σHlimzNTSH为安全系数。设计中应将两齿轮中较小的σH值代入公式计算。为何要使小齿轮比配对大齿轮宽因宽度和强度有关。由于小齿轮直径小,增加齿宽(5~10)mm较为适宜,保证接触宽度b。20%~30%。20%~30%10%~15%。mn。齿形系数YF和应力修正系数YSzv核公式中的系数小于直齿轮公式中的系数,计算出的σH、σF小于直齿轮,说明斜齿zvzzcos3β,与β值的大小有关。在强度计算中确定齿形系数YF与应力校正系数YSzv查。(2)在材质相同、齿宽bbd1大表明接触强度高;或用中心距aam、z的乘积有关(应在同一载荷下。对于闭式齿轮传动,一般根椐圆周速度选择润滑方式。当齿轮的圆周速度v12m/s时,通常将大齿轮浸入油池中进行润滑。当齿轮的圆周速度v12m/s时,尺寸小于(1.6~2)mn时,应制成锥齿轮轴。P4.5kWn1960
m3mmz125z275,齿宽b175mmb270mm45钢调质,大齿轮材料为ZG310~570正火。载荷平稳,电动机驱动,单向转动,预45230HBS,大齿轮为ZG310~570180HBS10.24查得:N160njLh609601(10300N2.77ui75NN19.210.27ZNT10.88ZNT210.10SH
σHlim1ZNT15700.88H
σHlim2ZNT24700.92H
σ
bdT9.55106P9.551064.54.48104N d1mz13251.24.481.24.48104(3
285MPa
,σ10.2510.26得YNT11,YNT210.10SF1.4
2201157MPa
1601114MPaσ2KT1YYσ bm2
F1 10.13,得齿形系数YF12.65,YF21.59。10.14得应力修正系数YS12.62,YS21.76。σ21.24.48104
2.65 σ
YF2YS2411.591.76 F1Y
2.65
已知某机器的一对直齿圆柱齿轮传动,其中心距a200mm(1)确定许用接触应力。小齿轮45HBS1230;大齿轮45钢正火:HBS2200N60njL601440(88300)11.66 1.66 N21 σσHlim1ZNT1;
0.89,
5800.89516MPa
(2)bdbd
Kz2iz1325m z1z2
22004mm2575d1m/p>
1.56682(3
2.7810N6将T1值代入T16
2.78105P 1 这对齿轮能传递的最大功率为42kW
100,
4mm,β15o,α20o
mn 解:(1)d1cosβcos15o0.9659 n αarctan0.3768
dcosα103.53cos20.647o da1d12ha1103.5324df1d12hf1103.5321.254 4 d2cosβcos15o0.9659
dcosα414.12cos20.647ob da2d22ha2414.128df2d22hf2414.1210mn(z1z2 4(25(10)a
2
设计一单级直齿圆柱齿轮减速器,已知传递的功率为4kWn11450rmin,传动比i3.5,载荷平稳,使用寿命5年,两班制(每年250天号钢,正火HBS21808Ra3.2~6.3KT(uψKT(uψuⅠz及齿宽系数ψd。取小齿轮齿数z125,大齿轮齿数z288。实际传动比iz288 Viiio3.53.520.57% 合适,齿数比uioⅠ转矩T1T9.55106P9.55106
2.64104NⅠK10.11K 570N
520N N60njL6014501(530016)2.09 N2
i2.09
3.525.9410.27ZNT10.9ZNT20.9410.10SH1.1
σHlim1ZNT15700.9466N σHlim2ZNT25200.94444N 3KT(uψu3KT(uψu1.22.64104(3.52
md145.139 mσ2KT1Y
Fa Ⅰd1mz1225d2mz2225Ⅰ齿宽取b250mm,b155mmⅠ齿形系数和应力修正系数。查得YF12.62,YS11.59,YF22.2,YS21.78σ 220Nmm2 200N
1.4 NT σσFlim1YNT12201157NF
σσFlim2YNT22001143NF
σ
21.22.64 σσYF2YS21532.21.7850Nmm2σYFYF1
2.62 F计算传动中心距aam(zz)2(2588) v 3.145014503.8m60 608计算齿轮的几何尺寸并绘制齿轮零件图(略m2mm,z23z92,β12o,α20o 计算其中心距应为多少?如果除β05结尾的整数,则应如何改变β角的大小?其中心距aβ为多少? 2(23a
2
若将a115mmβarccosmn(z1z2)2(2392) 若将a120mmβarccos2(2392)16.6o210.39123的中间轴的轴向力较小,2、3、4的轮齿螺旋角旋向和各齿轮产生的轴向力方向。已知 3mm,z51,β15o, 4mm,z26,试求β为多少时,才n n 10.3910.39答案图Ⅰn1及旋向(左旋)Fa1Ⅰ2n2n1Fa2Fa1ⅠFa3Fa2Fa33数Ⅰ4Fa4Fa310.39Fa2Fa3FFtanβ2T2tan FFtanβ2T3tan 2T2tanβ2T3tan 32轮在同一轴上,则T2T3tanβtanβ2d3tanβmn3
cos 2cosβm sin
sin
mn3z3cos
mn2
sinβmn3z3sin m sinβ426 3β10.1327o10o758当β为10o758z122z266m5mm分度圆压力角α20o,轴交角90o。试求两个圆锥齿轮的分度圆直径、齿顶圆直径、解:(1)d1mz1522(2)d2mz2566iz2tanδ66 δarctan3δ90o71.565da2d22hacosδ2330100.316df2d22hfcosδ2330101.20.316R
222662zz2z zvzv1
23.19zv
208.7δ=δθδarctan
18.435arctan51.218.435o1.975o
δarctanhf71.565oarctan 71.565o1.975oδδθ18.4351.975 δδθ71.5651.975 (12)θθarctan
第11 蜗杆传i10~80;分i1000;传动平稳,无噪声;传动效率低;蜗轮一般用青铜制传递功率一般小于50kW。答:蜗杆传动的传动比可用齿数的反比来计算,即id1mqmz1
n2
试述蜗杆直径系数的意义,为何要引入蜗杆直径系数qq
m规定了1~4个标准值,则蜗杆直径系数也就对应地有1~4个标准值。答:蜗杆传动的相对滑动速度是由于轴交角90ov和蜗轮的圆周速度
也成90o
vsv2v2v
cosλtanλz1qz越大,λ 为什么对蜗杆传动要进行热平衡计算?当热平衡不满足要求时,可采取什么措施?青铜,当vs5ms时选用铝铁青铜(蜗杆必须淬硬,当vs2ms时蜗轮可用灰铸铁11.12图所示的蜗杆传动中,蜗杆、蜗轮的转动方向及所受各分力的11.1211.12设计运输机的闭式蜗杆传动。已知电动机功率P3kw,转速n960rmin,蜗杆传动比i218h,5年。(1)选择材料。蜗杆选用45350HB。蜗轮选用铝铁青铜:ZCuAl10Fe3TTiη9.551063210.784.9105N z12z2iz121242确定许用应力。查表11.7,估计vs3ms,σH180MPa。查表(5)
K1.1,则 480 m2dKT 1.14.9105
2
42180 H 11.2m2d2500mm3m6.3q10。d1mq6.31063mmd2mz26.342qz2 1042中心距:a 计算蜗杆螺旋线升角λλarctanz1arctan
σ1.53KT2d1d2
11.5YF22.3
1.531.14.910563264.6
验算传动效率v
π639603.17m/ 60 60vs
11.9f0.041ρ2o312.52o,则效率
tan11.31o
0.77~a A0.33100
100 取室温t20dC 10001η
15W/(m2
,t1
Ks
100010.78320d1749.6dC20dC69.6dC70dv 60 601000因v<1.5m/s9绘制蜗杆、蜗轮零件工作图(略设计起重设备用闭式蜗杆传动。蜗杆轴的输入功率P17.5kW蜗杆转速n1960rmin,蜗轮转速n248rmin,间歇工作,每日工作4h,预定寿命10年。选择蜗杆、蜗轮材料。蜗杆选45钢调质,硬度<45HRC;蜗轮选锡青铜N60njL604814300103.463.46 3.46 z1z2z1in1/n2960/4820,z2iz1计算蜗轮传递的转
T2 估
,TTiη9.55106207.50.751.12106N K=1.2 480m2dKT 2
20155
11.2m2d=35840mm3m16q8.75d1mq168.75d2mz21620aqz2m/28.752016/2计算蜗杆螺旋线升角λλarctanz1
11.5得YF22.76σ
1.531.21.12106cos6.5o140320
v vs
7.05m/ 11.9
0.027,ρ1o331.55oη0.95~
0.95~
0.76~0.7511.15图所示为蜗杆-斜齿轮传动,为使轴Ⅰ上的轴向力抵消一部分,斜齿33上的轴向力的方向。Fa3向左,蜗轮上的轴向力向右。第12 齿轮定轴齿轮系与行星齿轮系的主要区别是什么?各种类型齿轮系的转向如何确定?1m答:定轴轮系的转向可用1m的方法或在图上画箭头的方法确定;行星轮系的转向1m方法适用于平面圆柱齿轮定轴轮系。1。z
H式中:z1—刚轮齿数z2—柔轮齿数iH2—滚动轴承的效率η滚=0.98。求:(1)iIIII;(2)各轴的功率、转速及转12.7解:(1)总传动比
12z2z47781
22(2)IPIP1η滚3.80.98nI转矩
9.55103P1378.02NIIPII
η齿η滚nnz196022274.29r/
9.55103PII1235.527N轴III:PIII=PIIη齿η滚 nz360.95r/
9.55103PIII528.031N12.8图所示的齿轮系中,已知各齿轮齿数(括号内为齿数3为单头右旋蜗杆,求传动比i15。i15
z2z3z4zzzzz123
12.82530603090202513012.9图所示为车床溜板箱手动操纵机构,已知齿轮1、2z1=16,1m/min时的手轮转速。12.9n1000z2
8049r/
3.142.51312.10z2=30,z6=33,z7=57,z3=z4=z5=288z8=29z9=30i19,z2z4z7
12.10302857i19
z1z3z6
202833
如题12.11图所示的差速器中,已知z1=48z2=42z=18z3=21,n1=100r/min,n3=80r/min12.11nH。12.111、22、3H4所组成的差动轮系,1、3、H的几何轴线互相重合,因此由式(12.2)得iHn1
100nHz3
2142 n z
18 2式中齿数比i前的号是由转化机构用画箭头的方法确定的。解上式得n8809.07r/ H112.12z1=22,z3=88z=z5i15。12.12图1、2、3H构成行星齿轮系;齿轮3、4、5nH=n5;n3n
(式对于定轴轮系:
1n
z3 nn
(式
iHz34n1nHn3
(式联立Ⅰ、Ⅰ、Ⅰ
n1nHn5,故i15i1H9第13答:(1)(2)实现运动转速(或速度)率;(5) 轴和轴毂连寸和位置;(5)L不大时,可减少轴的阶梯数。套筒与轴的配合较松,故不d
答:在轴的弯扭合成强度校核中,α表示修正系数。α改进轴上零件的结构也可以减小轴上的载荷。14.10图所示为二级圆柱齿轮减速器。已知:z1=z3=20,z2=z4=40,m=4mm,b12=45mmb34=60mm,IP=4kW,n1=960r/min,不a、c5~20mm,5~10mm。试设计答:(1)选择轴的材料,确定许用应力选用4514.4查得=600MPa(2)14.1C=107~118mmn2n3n1z1dC3Pn2
z296020/40480r/107~11834/480mm=21.7~d=30mm25mm6205B=15mm3mm。15mm。 14.10bn2n1
3d3mz3420轴的转矩T9.55106448079583.3N2Ft22Td2279583.3/160Fr2Ft2tanα994.8tan20362N3Ft32Td31989.6NFr3Ft3tan20724.1N14.10 14.10c所示。994.862.552.51989.652.5/160994.8451989.6107.5/1602=62.5mm,l
(其中
l I-IMHIFHAl11367.854561553.3NII-IIMHIIFHBl31616.5552.584868.9N 14.10d所示。FVAFr2l2l3Fr3l3l362115724.152.5/16022.6NFVBFr2l1Fr3l1l2l36245724.1107.5/160384.7NI-IMVIFVAl122.6451017NmmII-IIMVIIFVBl3384.752.520196.8N M
14.10eMVMV87239N 14.10f T9.55106P/n79583.3N 求当量弯矩。取α0.6MM
77909.6N61561.720.661561.720.6 meIImeIII-IIII-II进行校核;III-III、IV-IV25mm,虽然较小且有应力集中,II-II
/W99452/0.1d399452/0.1303MPad=90mmB=110mm,轴传递的扭矩T1800Nm,载荷平稳,轴、键的材料均为钢,齿轮材料为锻钢。答:由题意可知齿轮与轴的键连接,要求有一定的定心,故选择普通平键,圆头(A型。由表4.5d=90mm时,键的剖面尺寸b=25mm,h=14mm。由轮毂宽,选键长14.6σjy125~150MPa,l=L-b=100-25=75mm。键连接工作面上的挤压应力σp,即σp4T/dhl41.8106/90147576.2σjy第15 轴绘制下列滚动轴承的结构简图,并在图上表示出轴承的受力主向:6306、N30615.2区别。CL10(106r)时轴承能承受的最大载荷值;Cο是指在静载荷下极(2)C下的失效形式为点蚀破坏;CοL10、L10h表示。(10Y/min<n<nLim(n<1r/minFPFt有何意义?静载荷计算时要考虑论值。实际上,轴承上的载荷,由于机器的惯性、零件精度高低等其他影响因素,往往FrFa和实际是有差别的,而这种差别很难从理论上精确求出,为了计及这些影响,故引进fP。一般轴承只能在低于120oC的工作条件下使用,当轴承工作温度t120oC时,轴承元fT。FS答:由于接触角α的存在,使得轴承在承受径向载荷时会产生一个内部轴向力FS,其6008、6208、6308、6408dDC(2)6208。
Cr=29.5kN(3)6308。
Cr=40.8kN(4)6408。
Cr=65.5kNFr=7500Nn=2000r/minL4000h100oCC解:(1)求当量动载荷。由表15.12取载荷系数fP=1.5,由式(15.2)得当量动载荷PPfPFr1.57500(2)15.14fT=1,深沟球轴承寿命指数ε3, CP60nLhε1125060200040003 f T n=750r/min,试计算轴承寿命L10h(2)若工作转速n=960r/min,轴承的预期寿命解:(1)根据式(15.5)得(f=1,ε10 10fTC 163000
60nP
60750
106fC(2)由式(15.5)L10h
T
60nP
可得P60nL fTC6096010000
163000 h P9359Nd=35mm,n=1450r/min,每个轴承Fr=2100N,载荷平稳,预期寿命Lh8000N,试选择轴承型号。解:(1)P15.12fP=1.1,根据式(15.2)PfPFr1.12100计算所需的径向额定动载荷。由式(15.6) CP60nLhε231060145080003 f T d=35mm6270轴承,其Cr25500N20471N,6207轴承合适。15.20FSFa15.207210C轴承Cor=32000N。
0.06915.13得e0.27FS1eFr10.278000FS2eFr20.275200FS1FS2FAFS1
F Fa2FS2(2)F900NFA
0.02815.53得e0.04
FS1eFr10.48000FS2eFr20.45200FS1FS2FAFS1FS2
FAsFa1FS1Fa2FS2FFS1FA3200900(3)F1120N
0.03515.53得e0.41
FS1eFr10.4180003280N,FS2eFr20.415200FS1FS2FAFS1FS2FFAFa1FS13280NFa2FS2FFS1FA3280112015.21Fr1=7500N,Fr2=15000N,FA=3000N,转15.21
Fr1
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