屋面工程技术专项方案

屋面工程技术专项方案屋面工程在工程交验时作为一大分部，在施工中须引起足够的重视。在历年以来，屋面漏水历来是住户及业主最头痛的问题，同时也是建筑行业的一种通病。因此，在施工中，对屋面每一构造层都应精心施工，同时做好施工前的各项准备工作。1施工前的准备1.1屋面在结构施工时，除后浇带以外不允许留设其它施工缝，砼必须一次浇筑完毕，施工人员不得造成人为的冷缝，加强屋面养护。1.2屋面工程施工前，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，与防水施工单位密切配合作好成品保护。2屋面设计做法本工程屋面为平屋顶，现浇钢筋混凝土楼盖（网架屋面施工另见第九章）。屋面防水等级为一级，现将各标高屋面设计做法如下：2.1屋1：标高159.00m（1）现浇钢筋砼屋面板。（2）1：8水泥膨胀陶粒珍珠岩找坡（最薄处40）。（3）15厚1：2.5水泥砂浆找平。（4）2厚合成高分子涂膜（聚氨脂类）。（5）刷氯丁胶一道。（6）2厚合成高分子卷材（三元乙丙橡胶类）。（7）干铺油毡一道。（8）20厚1：2水泥砂浆。（9）40厚C20细石防水砼（内配φ4@150双向钢筋,4000分格,缝内镶密封材料）。（10）8厚防滑面砖1：2水泥砂浆抹缝，3厚1：1水泥砂浆加2%乳胶漆粘贴。2.2屋面2：标高38.20m做法同屋1的1~9项。2.3屋3：标高15.20m（1）同屋1的1~9项。（2）乳黄色防水涂料两道。2.4屋4：标高150.50m，标高133m（1）同屋1的1~8项。（2）7厚聚合物水泥砂浆，贴浅蓝色防滑砖。2.5屋5：标高167.300m，水箱顶（1）同屋1的1~4项。（2）同屋1的7~9项。（3）浅色防水涂料二道。3施工方法及操作工艺本工程的屋面做法按设计要求有五种，其它四种屋面除面层与屋1不同外，其它各层做法均可参照屋1的施工方法进行施工。因此只对屋1的施工方法进行介绍即可：3.1保温隔热层施工（1）做法：1：8水泥膨胀珍珠岩找坡，最薄处40MM。（2）施工要求1）水泥陶粒珍珠岩的拌合：水泥陶粒珍珠岩在激烈的碰撞中易破碎，导致保温隔热性能降低。所以，采用人工搅拌，拌合时，应先将水泥和膨胀陶粒珍珠岩干拌均匀，然后以1：1.55~1.7的水灰比加水搅拌均匀,稠度以手握成团不散为宜,随拌随铺随即做找平层,水泥用425#普通硅酸盐水泥。2）铺设铺设前，应将清理干净的基层浇水湿润，铺设的厚度为设计厚度的1.3倍左右，虚铺后用木拍轻轻拍实抹平至设计厚度。最薄处40mm，做成粗糙面，以利与上部找平层结合。3）养护及成品保护铺设压实后，表面用湿麻袋养护不少7d，浇水保护湿润。对施工好的保温隔热应采取保护措施，不得随意踩踏和堆放重物。3.2找平层的施工（1）找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固密实、光滑平整、均匀一致。找平层抹平终凝后，采用浇水进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。找平层不得出现酥松、毛刺、起砂、爆皮等现象。找平层和刚性防水层的平整度，可用2mm直尺检查，面层与直尺间的空隙仅允许平缓变化，最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不多于一处。对高低不平部位或凹坑处采用掺水泥重量20%108胶的水泥砂浆、掺水泥重量10%UEA的1：2~2.5水泥砂浆顺平。（2）找平层在细部构造的做法对女儿墙、立墙等与突出屋面结构的连接处，以及水落口、檐口、天沟等阴阳角转角处，均做成R=20mm的圆弧。内部排水的水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，即不应小于25mm的水落差。图1分格缝增强处理详图（3）找平层上需设分格缝：为了防止找平层凝固后产生干缩裂缝而影响防水层，在较大面积找平层上留设分格缝。分格缝纵横向最大间距不大于6米，缝宽为20mm，缝槽内嵌填密封材料，再在分格缝上单边点粘图1分格缝增强处理详图3.3冷底子油涂刷（1）材料：采用10号或30号建筑石油沥青和汽油作溶剂配制而成，其中建筑石油沥青约为30%，汽油约为70%（重量比）。（2）清理找平层：要求找平层已硬化干燥。(3)、检查找平层含水率：检查找平层的干燥程度的简易方法是：将1M2大小的卷材平坦无皱折地平放（干铺）在找平层上，静置3~4小时后掀去观察，在找平层的覆盖部位及卷材底面未见水纹或水珠即可施工。(4)涂刷冷底子油视找平层面积的大小，冷底子油既可用长把滚刷手工涂刷也可用机械喷涂涂布应均匀有序，不得随意乱涂。用滚刷涂布时，应沿着前后方向涂刷，前后两刷之间应进行搭接。涂布时间应根据气候和冷底子油挥发时间的快慢来确定，一般宜在铺贴前的0.5~2d进行，使其表面干燥并不粘灰尘。3.42厚合成高分子涂膜（聚氨脂类）施工(1)涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌均匀，必要时再掺入甲料重量0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅匀待用。(2)第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料板均匀涂刷一层涂料，涂刷时用力要均匀一致。(3)第二遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂，卷进涂层的灰尘，涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮第二遍涂抹，涂刮的方向必须与第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，一般应控制在2.5mm左右（即涂刮量约在2.5kg/m2），涂刷顺序是先立面后平面。(4)特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成与管根，尺寸、形状相同并将四周加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料，经24小时干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。屋面女儿墙根部抹R=100的砂浆园弧角，做附加防水层一道，往上返500mm高。(5)涂刷过程中遇到下列情况应作如下处理：1）当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入少于乙料的10%的二甲苯稀释。2）当发生涂料固化太块，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。3）当发生现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。4）乙料有沉淀现象时，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。5）材料应在贮存期内使用。(6)施工注意事项1）避免工程质量通病a）空鼓：防水层空鼓发生在找平层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡。施工时，控制基层的含水率在98%以下，方可施工。b）渗漏：防水层漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部、伸缩缝等部位。由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够，粘贴不紧密或做附加层等原因，伸缩缝部位则因建筑物受温度等原因产生伸缩而拉裂防水层。防水施工时，必须做好细部处理，对转角要做成园角，并对转角处和洞边做玻璃丝布附加层。2）成品保护a）施工人员应掌握好施工顺序，减少在已施工涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。b）防水涂膜固化后，应及时做保护层。3.5合成高分子卷材施工(1)涂刷氯丁胶（基层处理剂）：在干燥的基层上涂刷氯丁胶粘剂稀释液，涂刷要均匀一致，无露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反复涂刷。(2)根据以往的施工经验以及屋面结构特点，本工程合成高分子卷材施工采取满粘法。用满粘法铺贴防水卷材的优点是：防水层的每一细微单位面积都与基层紧密粘结，万一有局部损坏点，也不至于殃及周围防水层，故不一定会发生渗漏现象。满粘法施工技术要求：1）在找平层上均匀涂刷基层处理剂2）在基层或层基和卷材底面涂刷配套的胶粘剂3）控制胶粘剂涂刷后的粘合时间4）粘合时不得用力拉伸卷材，避免卷材铺贴后处于受拉状态5）滚压、排气、粘牢6）清理干净卷材搭接缝处的搭接面，涂刷接缝专用配套胶粘剂，滚压、排气、粘牢。(3)确定搭接方法和铺贴顺序图2平行于屋脊铺贴时卷材搭接方法和铺贴顺序图卷材的搭接方法和铺贴顺序，应根据屋面的坡度、年最大频率风向、卷材的性质等情况来决定。图2平行于屋脊铺贴时卷材搭接方法和铺贴顺序图当卷材平行于屋脊铺贴时，其长边应顺流水方向搭接（顺水接槎）。根据这一规定，铺贴的顺序应从排水口、檐口、天沟等屋面最底标高处向上铺贴至屋脊最高处。图2为卷材搭接方法、铺贴顺序和流水方向施工示意图。当卷材垂直于屋脊铺贴时，其长边应顺当地年最大频率风向搭接（顺风接槎）以防止雨水在风力作用下吹入接缝内的细小裂缝而造成渗漏；其短边应顺水接槎，并作嵌缝处理。所以铺贴的顺序应根据当地年最大频率风向的走向，将卷材从左至右或从右至左地由排水口、檐口、天沟等屋面最底标高处向上铺贴至屋脊最高标高处。图3为合成高分子防水卷材垂直于屋脊铺设的单层外漏防水层的施工搭接、顺序示意图。图3垂直于屋脊铺贴时卷材搭接方法和铺贴顺序图(4)卷材搭接缝图3垂直于屋脊铺贴时卷材搭接方法和铺贴顺序图1）合成高分子卷材防水层的搭接缝的搭接宽度不小于80mm。2）搭接缝技术要求a)平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接；b)垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接；c)合成高分子防水卷材的搭接缝，宜用材性相容的密封材料封严；d)叠层铺贴时，上下层卷材间的搭接缝应错开1/3幅宽；e)叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采用叉接法搭接，搭接缝应错开；f)天沟、檐沟处的卷材搭接缝，宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。3.640厚细石防水砼施工(1)工艺流程处理、清理基层→铺贴附加层→涂刷隔离层→绑扎钢丝→设置分格缝木条→浇筑细石砼混凝土→二次压光→覆盖养护→取出分格缝木条→清缝→嵌缝→铺贴板缝保护层→清扫→检查和修补→验收。(2)处理、清理基层清理、平整好找平层，浮渣、杂物清扫干净。(3)涂刷隔离层采用废机油滑石粉作隔离层，板面应干燥，涂刷要均匀，不得漏涂。涂刷后随即撒滑石粉，总厚度不小于1mm。(4)绑扎钢丝网1）钢丝网在平面上按常规方法铺设，在立墙转角处宜设置钢丝网，钢丝网片在分格缝处应断开，网片应垫砂浆块，上部保护层厚度应为10~15mm。2）放置、绑扎钢丝网时，不得损坏隔离层，并不得使钢筋被隔离层污染。(5)留置分格缝1）分格缝在隔离层干燥后，浇铺防水层，其位置一般设在屋面板的支承端，并与屋面板缝对齐，其纵横向间距不宜大于4m。2）分格缝木条作成上口宽20~40mm，下口宽20mm，高度等于防水层厚度，木条埋入部分应涂刷隔离剂，除屋脊处设置纵向分格缝外，应尽量不设纵向缝。(6)浇筑细石混凝土1）屋面防水用细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥最小不应大于330kg，含砂率宜为35%~40%。水灰比应为1:2~1:2.5。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，砼强度等级为C20。2）配置微膨胀混凝土投料顺序为：石子、普通水泥、（掺膨胀剂UEA）砂。在细石混凝土中掺入水泥用量8%~12%的UEA微膨胀剂，应按配合比准确称量，搅拌投料时，膨胀剂与水泥同时加入。混凝土连续搅拌时间不应少于3min。3）混凝土应分板块浇筑。浇筑前先刷素水泥浆一遍，再将混凝土倒在板面上铺平，使其厚度一致。用平板振动器振实后，用铁辊筒（长74cm、直径25cm，重50kg）十字交叉地往复滚压5~6遍至密实，表面泛浆，用木抹抹平压实。待混凝土除凝前再进行二遍压浆抹光，最后一遍待水泥收干时进行。4）每个分格板块的混凝土必须一次浇筑完成，不得留施工缝。5）在混凝土抹压最后一遍时，取出分格木条，所留凹槽用1:2.5~3的水泥砂浆填灌，缝口留15~20mm深作嵌缝用。(7)养护混凝土浇筑12~24h后，及时用草袋覆盖浇水养护，不少于14d。(8)油膏嵌缝1）细石混凝土经养护并干燥后即可嵌缝。2）嵌缝前卷材覆盖，铺贴前先将板缝两侧150mm宽的板面清扫干净，再涂刷冷底子油，然后用冷胶粘贴200~250mm宽卷材或玻璃布。(9)质量标准1）保证项目a)防水层所用原材料、外加剂、混凝土的防水性能及强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。b)钢丝的品种、规格、位置及保护层厚度，必须符合设计要求和施工规范的规定。c)细石混凝土防水层的坡度，必须符合设计要求。2）基本项目a)细石混凝土的防水厚度均匀一致，表面平整，压实磨光，无裂缝、起壳、起砂等缺陷。b)泛水、檐口做法正确，分格缝的位置和间距做法符合施工规定，缝格和檐口平直。3）允许偏差项目细石混凝土屋面的尺寸要求、允许偏差项目及检验方法见下表1：细石混凝土屋面允许偏差表1项次项目尺寸要求及允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2泛水高度≥120尺量检查（10）成品保护1）为避免防水层受到损坏，细石混凝土养护初期不得上人，待强度达到1.2Mpa以上，才允许在其上行走。2）已施工的防水层上不得凿眼打洞或通过屋面运送重物。3）在细石混凝土防水层上进行其他作业，必须在混凝土达到设计强度为70%后进行。（11）安全措施1）浇筑屋面细石混凝土的马道应搭设牢固，铺