工程技术保证措施

(10)数字化测量管理(1)控制桩埋深不应小于500mm,桩外应设定稳定牢固的保护措施，如围栏、混凝土墩等，桩(2)半永久性水准点设置半永久性水准点的设置位置、数量要根据工程现场实际情况确定并应绘制平面图存(3)基础轴线投测(4)沉降观测点设置1)沉降观测点的布置建筑物的四角、转角处及外墙每10～15米处或每隔2～3根柱基上。2)观测点的设置要求3)观测点应有显著标识，包括编号及该点的绝对标高。(5)标高基准点设置与标高倒测工程各结构层的标高应在与基准点的对应处进行标识。该标高必须符合设计图(6)建筑物垂直度测控点从原始点引测，若接收点同时是投测通道时则应在通道外弹出十字交叉线确定投测(7)技术复核线测设(3)基础墙施工时，应对所使用的原材料进行检验和复验，对混凝土、水泥浆(4)基坑开挖后应采取有效的防雨措施，防止雨水浸泡或地面水流入已处理和(1)基坑开挖严格按图纸设计及施工规范组(2)为减少对工程桩的影响，基坑内靠近桩0.5m的土方采用人工开挖。(3)开挖过程中，周期性的对桩位点和埋设的水准点进行监测，并通过监测的(1)认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭(2)钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。(4)钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工(7)钢筋分项工程合格率达到100%,优良率达到90%以上。(8)采取的质量保证措施：意两端起步筋(50mm)的位置准确。2)为保证钢筋绑扎连接牢固，绑丝不外露采取如下措施：优良率达到90%以上。(1)根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应(3)模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。(6)混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有(7)施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止混凝土因振捣而流成(8)拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得(1)本工程拟采用商品混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品(2)商砼资料要求2)28天抗压强度报告(现场检验);3)混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);4)混凝土坍落度测试记录(现场部分);5)混凝土试块强度统计及评定记录(现场部分);(3)按每一流水段每100m3,每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置(4)混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋(5)混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度=层高一板厚(梁高)+混凝土软弱层厚度+5mm,使施工缝留在梁板内，以便在下次浇(6)混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50mm,振点交错均匀排列(间距不大于400mm),振捣时(8)施工缝处理施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净，并浇筑(9)混凝土养护天，抗渗砼养护时间不得少于14天。(12)砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合格率达100%,优良率达80%,砼(16)混凝土搅拌时，严格按实验室配合比进行计量，搅拌时间不得少于120s。(17)结构实体检验用同条件养护试件强度检验a同条件养护试件所对应得结构构件或结构部位，应由监理(建设单位)、施工确定，不宜少于10组，且不应少于3组；2)同条件养护试件应在达到等效养护龄期时进行强度试验。等效养护龄期应根据同条件养护试件强度与在标准养护条件下28天龄期试件强3)同条件自然养护试件的等效养护龄期及相应的试件强度代表值，宜根据当地及以下的龄期不计入；等效养护龄期不应小于14d,也不宜大于60d;4)冬期施工、人工加热养护的结构构件，其同条件养护试件的等效养护龄期可按结构构件的实际养护条件，由监理(建设)、施工等各方根据4条(1)条的规定共(1)本工程将选派有优良工程施工经验且有一级资质的项目经理负责本项目施(2)选用近年来有优良工程施工经验并在以前工程施工中有突出表现的施工队(3)建立健全质量保证体系，岗位责任制及各项管理制度，制定质量责任风险(4)抓好工程测量管理工作。落实测量组织，坚持测量考核制度，定期检测测(5)施工前严把材料检验关。按正规渠道购买有生产许可证的厂家产品，产品(7)每道工序施工前必须进行书面技术交底，明确质量标准，要层层交底，层(8)施工中严格执行挂牌制，标明操作者的姓名、施工日期、质量状况，采用(9)施工工序坚持检查验收制，即自检、专检、交接检，使各工序质量处于受2、项目人员培训(1)人员培训的目的和要求(2)培训对象(3)培训内容对进场的全体员工进行质量教育和安全教育，其主要内容包括本工程的工程概(4)培训方式(1)施工组织设计的审批制度1)施工组织设计由项目经理组织，项目技术人员参加，依据施工图及工程实际2)施工组织设计必须在工程实施前15天报上级总工程师审阅，由项目总工程师3)施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，上报同意后方可(2)分部分项质量评定制度1)分项工程施工过程中，项目责任工程师必须督促施工队伍做好自检工作，确2)分项工程施工完毕后，项目责任工程师必须及时组织施工队伍进行分项工程3)项目经理部每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量评定。(3)技术、质量交底制度1)项目经理部接到设计图纸后，项目经理组织项目经理部有关人员进行认真阅2)施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目总工程师组织3)本着谁施工谁负责质量、安全的工作原则，各分管工作责任工程师在安排施(4)施工测量复核制度(5)工序交接检制度(6)预检、隐蔽工程验收制度1)预检应在施工组织设计中编制预检计划，明确预检内容、部位、检查人员及2)技术复核结果，应根据预检部位填写相应的《预检验收记录》表格，作为施3)凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽工(7)施工阶段的混凝土浇筑申请审批制度1)混凝土浇筑必须严格执行签署《浇筑许4)施工阶段的混凝土及砂浆的级配和试块管理制度工。(8)施工过程的质量三检制(9)工程质量检查制度1)遵循“谁施工谁负责”的原则，对各个施工班组进行全面的质量管理和追踪2)各专业施工单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，警告后再犯或发3)各专业施工单位在施工过程中，严格按照施工图纸和操作规程施工，质量达(10)实行质量否决制度(11)质量奖惩制度项目经理部制定质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基(12)计量器具管理制度2)现场计量器具必须确定专人保管，专人使用，其它人员不(13)认真执行“样板制”(14)坚持持证上岗制度(15)现场材料管理制度(1)组织保证措施(2)物资采购质量保证措施1)物资根据不同的类别，水泥、钢筋等直接影响工程质量的总部统一采购，零2)建立好合格分供方的档案，材料的供应须在合格分3)加强计量检测，采购的物资应按国家规定的标准进行检验和试验，当对其质(3)钢筋施工质量保证措施1)综合说明允许偏差项目允许偏差值(mm)绑扎骨架宽、高长受力钢筋间距排距弯起点位置箍筋、横向筋焊接网片间距网格尺寸保护层厚度基础柱、梁板、墙直螺纹接头外露丝扣筒外露整扣中1个筒外露半扣中3个梁、板受力钢筋搭接锚固长度入支座、节点搭接入支座、节点锚固2)具体控制措施扎到梁底部位后，加密区部位暂不绑(已套好)穿梁下铁上铁，梁筋就位后再绑扎加板的负弯矩筋处在绑扎时，按1米间距设置马凳，马凳长度为1米，两端为人字牢固发生变形，另外，绑扣涌绑成同一方向顺扣(适用于梁板筋绑扎),要绑成八字缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。(4)模板施工质量保证措施1)综合说明允许偏差项目允许偏差值(mm)轴线位移柱、墙、梁3底模上表面标高截面模内尺寸基础柱、墙、梁层高垂直度35相邻两板表面高低差2表面平整度2阴阳角方正2顺直2预埋铁件中心线位移2预埋管、螺栓中心线位移2螺栓外露长度预留洞口中心线位移5尺寸门窗洞口中心线位移3宽、高对角线6插筋中心线位移5外露长度2)模板质量具体控制措施本工程采用钢管斜撑的方法。凡是中心柱，每边设2根斜撑，每柱共8根斜撑。框架梁、板的跨度等于或大于4m时，模板应起拱起，起拱高度为跨度的保证不少于两层楼板同时承受上层楼板的施工荷载，即保证始终保留两层(或以上)主龙骨间距不应大于1200mm,次龙骨间距不应大于300mm。(5)混凝土施工质量保证措施1)综合说明允许偏差项目允许偏差值(mm)轴线位置基础独立基础墙、柱、梁5垂直度58全高H/1000、且≤30标高层高全高截面尺寸基础宽、高柱、墙、梁宽、高表面平整度3角、线顺直度3保护层厚度基础柱、梁、墙、板楼梯踏步宽度长、宽对定位中心线筒全高垂直度H/1000、且≤30预留孔、洞中心线位置2)质量控制的具体措施本工程竖向结构(墙柱)与水平结构(梁板)混凝土采用分层分段分次浇筑工艺。净。浇筑混凝土要分层下料，第一层混凝土在300mm左右，以上每层厚度控制在钉一个钉子，用以控制下料厚度),每根柱子每层至少振捣4棒。下料的分层厚度要控制，振动棒的移动是距为⑦墙柱混凝土浇筑：墙柱混凝土浇筑前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆，每层浇筑高度不得超过50cm,分层浇筑、振捣器振捣，平板振动器在相领两步之间应搭接振捣30-50mm,梁内混凝土采用插入式振动器振捣，振捣间距不得大于500mm,插点均匀排列采用行列式顺序移动。梁板5施工技术资料管理(1)资料管理的基本规定1)质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步，从工程签订合约及施工2)工程项目由施工单位实行总承包的，各分包单位负责收集、整理分包范围的3)质量技术资料的填写必须符合现行的国家标准、规范、规程及天津市有关规4)为便于工程资料的长期保存，根据有关档案要求，工程资料用不易褪色的书5)资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，不够大的进行裱糊，6)竣工图采用手风琴折叠，大小为4号图幅。7)每项工程质量技术资料由项目收集、编制、工程竣工验收后，及时移交分本8)各资料编制人员要熟悉工程质量技术资料各种表格填写的质量要求，对填写(2)资料管理的三项制度1)实行工程资料核查制度2)实行工程资料检查评比制度3)实行有见证送检制度(3)资料提供的责任人员和内容要求1)内业技术员需提供的资料和内容要求2)项目工长需提供的资料和内容要求力学、化学分析(进口钢材)、焊接试验报告、隐蔽做记录外，还应对防水部分做记录(含地下室、外墙板、厕浴间、屋面等)。隐蔽记录部位和内容要清楚、具体，施排液地面无渗漏、泛水验收记录：屋面、卫生间等有防水要求的房间必须做24桩基础工程应提供资料：(1)桩入土及贯入度检查验收记录；(2)混凝土灌注记录；(3)竣工桩位复测记录。(3)接缝密封隐蔽验收记录。3)材料组人员需提供的资料和内容要求焊接(剂)合格证资料：用于焊接的焊条、焊丝、焊剂，都要有出厂合格证，不标明细度，凝结时间、安定性、强度等内容，厂家的水泥试验报告应包括3天和7天的强度数值。水泥28天的强度数值补报，在水泥出厂32天内补送给施工单位。若4)试验员需提供的资料和内容要求砌筑砂浆按每一层楼(或每250立方砌体)的每一个配合比至少制作一组试块作抗压强度检验。每组6个70.7×70.7×70.7mm试块。每100盘，但不超过100方的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次。以上在浇筑地点随机抽取，但每组试件应在同一盘和同一车运送的混凝土中抽取，每组3个试块。连续浇筑混凝土量为500立方以下时，应留两组抗渗试块，每增加250～500立混凝土、砂浆用砂试验报告，混凝土用碎石(卵石)试验报告：试验结果数据必一批取样，在料堆中随机抽取2根钢筋，各切取拉伸件、冷弯件各1根，拉伸件长度不短于10d+100mm,冷弯件长度不短于10d+100mm,数量为拉伸2件，冷弯2件。工厂焊接条件下，以300个同类型接头(同钢筋级别同接头类型)为一批，从成品中每批切取3个接头。同焊接位置)作为一批，不足300个时，仍作为一批，从成品中每批切取3个接头。在同一班内，按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批。以上从每批成品中切取6个试件，3个抗拉，3个抗弯。数量均为12kg。加气混凝土砌块取样以不超过500立方为一批，在一批产品中随机抽取50块作尺寸偏差及外观检验，在经外观检验的合格品中，锯割3组立方体抗压强度试件，3填写正确。石油沥青按同一批、同一规格以2t为一批，不足2t也按一批，从不同部位取5处洁净试样，每处所取数量大致相等，数量为2kg。各种防水涂料每10t为一5)测量组需提供的资料和内容要求建筑物沉降(变形)观测记录及图表；6)质检员需提供的资料和内容要求7)安装专业需提供的资料凡提供资料的部门及责任人必须按施工程序及时向项目资料员提供工程上的一切资料，质检人员平时按分项工程检查资料，每分项工程(或逐层)完成后，月底将(1)技术质量方面数据1)测量放线、标高导测数据闭合无误后，填入相应记录存入工程档案，沉降观2)检验批、分部、分项工程及竣工工程，均应根椐测量数据填写相应表格，为3)混凝土塌落度每台班应检测2—3次，发现异常应随时测量塌落度，不合格的(2)材料方面数据2)器材人员在限额领料的同时，根椐施工部位对材料消耗情况进行考核，并将3)能源方面数据4)安全方面数据(1)试验目的1)通过试验鉴定到达现场使用的原材料达到质量要求。2)检查现场施工制成品和加工制品的质量。4)研究、推广和运用新材料、新技术。5)负责现场试件的制作、养护、保管和试验。(2)试验准备1)施工手续及证件2)试验设施3)混凝土标准养护室养护环境20±2℃,相对湿度95%以上。操作间：室温≥10℃,自然湿度。(3)试验室临时用水、电(4)试验管理及内容1)试验工作的管理2)试验工作的主要内容(5)施工中主要材料试验方法1)必试项目：拉伸试验(屈服点、抗拉、伸长率)弯曲试验2)验收批划分及取样数量：①碳素结构钢收批取一组试件(拉伸、弯曲各一个)。收批取一组试件(拉伸、弯曲各两个)。③热轧盘条验收批取一组试件(拉伸一个、弯曲二个，取自不同盘)。但各炉罐号含碳量之差不超过0.02%或含锰量差不超过0.15%。A、工艺检验试验B、现场检验b、同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头≤500个为c、每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸强度试验。当三批接头数量可扩大1000个。测量1点。+10mm,-7mm;对板类构件为+8mm,-5mm。当全部钢筋保护层厚度的检测结果的合格率小于90%,但不小于80%,可再抽①每拌制100盘且不超过100m3。③每一现浇楼层同一单位工程每一验收项目为一取样单位留标准养护试块不得少于1组(3块)并根据需要制作相应组数的同条件试块。⑤对于基础混凝土，当一连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3时，每200m3混凝土取样不得少于一次。⑥同一强度等级的同条件养护试件的留置组数不少于3组。1)同一混凝土强度等级、抗渗等级，同一配合比，生产工艺基本相同，连续浇筑量每500m3留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且不得少于两组。2)试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与4)取样方法的情况下静置一昼夜至两昼夜，然后编号、拆模。拆模后20±2℃,相对湿度95%以上标准养护室中养护，试块彼此间隔10～20mm。养护至28d龄期时按标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度可作为评定结构构件的混数量不宜少于10组，以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；对于混凝土体2)结构实体检验报告：由天津工程质量监督总站检测中心实验室进行试验并出3)结构实体检验同条件养护试件强度检验1)必试项目：拉力试验、断裂、最大拉力时延伸率、不透水性、柔度(-10%℃,-15℃)、耐热度(85℃,90℃)2)验收批划分及取样数量：①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格②将试样卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向截取长800mm的全幅卷材试样2块。一块作物理性能检验用，另一块备用。2)验收批划分及取样数量①以同一生产厂的同一品种、同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量检验合格②将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1500mm的全幅卷材2块，土方正式回填前，选定经业主、监理批准的土源，取50kg土样(密封)保持自1)基坑：每100—500mm2取不少于1个的检验点；2)基槽管沟：每10—20m取不少于1个的检验点；批取样一组(12Kg)。取样一组40Kg(最大粒径10、16、20mm)或80Kg(最大粒径31.5、40mm)取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份(料堆的顶部、中部、底部),每份5-40Kg,然后缩分对40Kg或80Kg送试。抽取抗压强度试验试样一组(5块)。以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m2砌体(基础组(每组六块)。取。所取试样的数量应多于试验用料的1～2倍。抗压强度试件为边长70.7mm的的立方体。试件制作后应在20±5℃温度环境下停置24±2h,然后拆模，拆模后的试件应在标准条件下养护至28d时试压，作为评模、养护，到28d龄期送检。制作：采用30×30木质材料，四面刨光，将每皮砖灰缝厚度、砌筑层数，各自2、墙拉筋结点连接(1)间距沿墙高不应超过500mm设置一道。(2)埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm。(3)后砌墙墙拉筋结点连接，不应剔凿混凝土面层，应结合砌体材料模数，弹(1)必须弹出构造柱边线。(3)每一组马牙槎高度不应超过300mm。(4)不得削弱构造柱截面尺寸。(5)砌筑前用膨胀螺栓将钢板固定在混凝土面(2)预制混凝土楔形块加工要制作专用模具，统一制作。(1)填充墙砌筑前，将所有电线管全部安装到位。(2)严禁对填充墙剔凿，克服结构裂缝。(3)对电线管稠密部位，宜采用混凝土填补。(1)竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。(2)砌体水平缝饱满度不得小于80%。(3)砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时(4)小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于100mm。(5)小砌块砌体水平灰缝内的钢筋居中至于灰缝中，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上，砌体外露砂浆厚度不应小于15mm。(6)设置在砌体灰缝内的钢筋，应采取防腐措施。(7)填充墙砌体砌筑前，块材应提前2d浇水湿润。(8)砌体工程每步架砌筑完毕后，间隔1d,再进行上部墙体施工。(9)采用原浆勾缝者，必须随砌随勾。项次允许偏差值(mm)检查方法规范标准企业主体精品要求标准1轴线位移8尺量2标高基础顶面水准仪或拉线尺量楼面3垂直度每层55全≤8经纬仪吊线尺高量>4表面平整度642m靠尺、塞尺5外墙上、下窗口偏移经纬仪或吊线6门窗洞口(后塞框)宽度拉线尺量高度(1)整体面层：1)设置分格缝的要求预留分格缝，缝宽10mm,深15mm,缝内打胶、填充尼龙棒。2)不同材料的地面交界处应设置分格缝3)相邻地面面层有高差处分界线做法差应符合设计要求，一般应低于其他房间地面10～20mm,在门框的裁口位置采用硬4)大开间楼地面宜在建筑物轴线位置、承重梁的中心位置设置分格缝。(2)板块楼地面工程(包括地砖、石材面层)1)板块地面面层排砖原则：根据实测结构尺寸，可选择板块几何尺寸(不考虑颜色)。根据板块几何尺寸绘制铺装大样图(铺装设计)。根据铺装大样图在楼地面上弹线(确定破活的位置),严禁出现小于1/2的小破2)公共建筑大厅、走道、各类房间可找准一条主要十字中心线，由中心线向四3)大开间带有柱子的房间必须以柱子中心进行排砖，优先考虑柱子与地面四周4)对质量目标较高的工程，其砖缝的设置要求：(3)卫生间板块面层基本要求与细部做法1)面层铺设与勾缝基本要求地面砖缝宽一般控制在3～6mm。2)卫生间地面低于其他房间10～20mm,可在门口处采用石材过渡调整地面砖4)地漏周边细部做法地漏周边应按2%找好泛水，防止有倒坡现象。5)管根收头细部做法6)蹲便器、蹲便台细部做法出水管必须设在蹲便器居中位置，出水管应做好收头处理，出水管距墙确保(4)踢脚线做法1)高度宜100mm。2)出墙台度8～12mm,立面垂直与地面呈90°,大面通顺2m靠尺检查允许偏3)踢脚线上口棱角压光，无缺棱掉角。4)宜在踢脚线上口作凹槽，槽深为10×10mm。(1)门窗框与结构空隙做法1)木门窗框与结构空隙必须用干硬性水泥砂浆塞严，应作为一道关键工序严格2)有防火要求的木框，必须采用细石混凝土将门框与结构空隙塞严，应作为一(2)对使用砂浆的要求1)抹灰的砂浆必须具有良好的和易性。2)混合砂浆必须采用1:1:4或1:1:6的砂浆配合比。(3)关键部分几何尺寸要求1)按规矩将房间找方正。2)阴角弹线、阳角上杠控制房间标高。3)阴、阳角两侧冲筋，垂直方正反90°。4)门窗框周边水泥护角预留尺寸宽窄应一致。(4)抹灰程序(1)木门窗安装前准备工作1)木门框进场后，首先在木门框上刷一道清油，防止木门框变形和污染后方便2)做好木门框防腐处理。3)弹安装木门框位置线(走道门拉通线确定门框位置),防止走道门框安装后里(2)木门窗扇安装1)合页安装要求：门扇超重、门扇超过2m需要安装三个合页，中间合页位置是门扇高度1/2上反2)门扇安装缝宽要求门扇底缝宽为：外檐门4～5mm。内檐门6～8mm。卫生间门扇宜设百叶通气孔，包厢门扇应在门扇顶部打排气孔3个，直径为3)五金配件安装门扇拉手安装a门扇拉手中心距楼地面1m(垂直方向)。b门扇拉手距门扇开启边60mm(水平方向)。插销安装b门锁距门扇开启便60mm(水平方向)。c对扇门可在盖口门扇上安装压把锁(且代替拉手使用)。4)玻璃安装c玻璃钉子或玻璃卡子不准外露，间距不大于300mm,边长不足300mm者亦不得少于2个钉子。压花玻璃朝向5)铝合金门窗安装b窗框下应开设排水口，并安装排水口护c室内窗台低于800mm时，应安装防护栏杆装置。4、室内吊顶工程(1)吊顶1)吊顶排版预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇到半块板时两侧应分别(2)吊杆安装1)吊杆与结构连接必须采用膨胀螺栓进行固定。2)吊杆预先进行防锈处理。3)主龙骨端部第一个吊杆距墙间距不得大于300mm。4)吊杆长度大于1.5m是应增加支撑。5)主龙骨连接部位必须增加吊杆。6)吊杆间距应控制在1.2m之内。7)吊杆应垂直，不得斜拉。(3)吊顶与墙面交接处作法1)吊顶与墙面属于两种材料接合部，宜采用过渡角2)吊顶与墙面预留凹槽，宽20mm,深15mm。(1)散水做法1)散水的地基与基础严格按设计要求组织施工。2)散水需要断缝的部位有建筑物阴阳角处斜向45度断缝3)散水分格缝宽度宜20mm,宽窄一致、平直通顺。(2)散水面层处理1)采用水泥砂条抹面养护不少于7天。2)散水坡度正确2%坡度向外排水。4)散水出墙宽度一致。(3)建筑物伸缩缝盖板安装(4)沉降标做法2)沉降标设置位置。(5)雨水管安装3)雨水斗下口返150mm必须设固定卡。4)雨水管下排水口上返150mm必须设固定卡。6)雨水管距墙50mm,雨水管竖向安装弹线确保垂直牢固。2)排气道、排气孔、通气孔。3)收水口处500mm范围内小锅底。5)女儿墙、压顶、泛水。8)伸缩缝。(1)屋面防水卷材收头做法(两种方法)。凹槽上口采用镀锌板做装饰处理，镀锌板用螺钉固定，螺钉间距不得大于2)结构预留混凝土档水檐做法。(2)上人屋面1)上人屋面应设排气道，纵横贯通间距6×6m,纵横位置每36m2应设一个排2)排气道位置设温度变形缝，宽20mm,打胶封闭。3)上人屋面地砖缝宽为8-10mm,水泥砂浆沟缝深2-3mm,表面光滑无污染。5)女儿墙四周设变形缝，缝宽20mm打胶封闭。(3)屋面细部做法1)屋面排风道、排烟道、盖板做排水分坡线，宜采用3×10mm玻璃(4)卫生间排气管做法2)上人屋面排气管高度控制2m以上。2)节能分项工程一次交验合格率100%。3)顾客满意度100%。4)创建优质工程。(2)项目部成立以项目经理为组长，项目技术总工为副组长的节能施工专项小(3)本工程节能材料和产品符合设计要求，且必须实行进场验收，必须具有中(4)各分项工程根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按楼层划格率达到抽检总数的100%。(5)外墙保温质量保证措施1)保温砌块的运输、装卸过程严禁抛掷和倾倒，进场后按照规格码放整齐。场2)保温空心砖孔内的聚苯保温材料不得有松动、脱落、短缺，否则不能用于墙3)保温空心砖提前用喷雾器进行湿润，保证砌筑面湿润。严禁用水管直接对保温空心砖浇淋，砌筑砖含水率控制在10%～15%以内。4)砌筑砂浆用的水泥保持干燥，使用超过生产日期三个月的水泥时，须经复试6)砌筑砂浆用的石灰膏的熟化时间不少于7天，沉淀池中存储时，防止干燥、9)砌体施工后，用原浆随砌随勾缝，在砌体与混凝土交接处进行二次勾缝。墙(6)外门窗及幕墙安装质量保证措施：1)门窗框安装完毕后，清净缝隙中杂物，隐蔽工程验收合格后，填充聚氨酯发泡剂(附框相同)表面用密封胶密封不得采用水泥砂浆勾缝。2)窗框组合或安装后必须用玻璃胶对拼缝进行密封。3)幕墙与主体结构之间的缝隙采用防火保温材料填塞。(7)无机保温砂浆质量保证措施：1)基层表面涂刷界面剂，待干硬后再进行施工。2)浆料分遍抹灰，每遍间隔不得小于24小时，厚度不超过20mm,第一遍抹灰3)抗裂层施工待保温层固化干燥后方可施工。(8)采暖、通风与空调工程质量保证措施：(1)质量主控项目含水率不得大于10%。(2)一般项目：项次普通涂饰高级涂饰检验方法1颜色均匀一致均匀一致观察2返碱、咬色允许少量轻微不允许3流坠、疙瘩允许少量轻微不允许4砂眼、刷纹允许少量轻微砂眼、刷纹通顺无砂眼无刷纹5点状分布—疏密均匀6装饰线、分色线直线度允许偏差(mm)21拉通线，用钢直尺检查2)涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。(3)施工中应注意的问题(1)质量主控项目1)玻璃幕墙所用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家产品2)玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。3)幕墙的金属框架与主体结构埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安4)各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊6)玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2%,橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌7)玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点8)玻璃幕墙应无渗漏。9)玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应(2)一般项目1)玻璃幕墙表面应平整、洁净，整幅玻璃的色泽应均匀一致，不2)外露框或压条应横平竖直，铝合金材料不应有脱膜现象。3)玻璃幕墙的密封胶应填充平整、橡胶条应镶嵌密实。4)防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。5)玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。6)玻璃幕墙安装允许偏差和检查方法。(3)施工中应注意的问题1)玻璃安装不上：主要原因是安装竖向、横向龙骨时，未认真核对中心线和垂3)玻璃出现严重“影像畸变”现象：造成原因是，玻璃本身翘曲、橡胶条安装5)玻璃幕墙渗水：由于玻璃四周的橡胶条嵌塞不严或接口有缝隙而造成雨水渗6)连接竖向龙骨的紧固件与预埋件焊接不牢固：此紧固件应该是承重件，关系7)幕墙玻璃个别部分有黑色痕迹：主要是个别玻璃镀膜不符合要求所造成。玻3外檐板材幕墙工程(1)外饰面板面层颜色不一：主要是材料质量较差，施工时没有进行试拼和认(2)线脚不直、缝格不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对1)风力超过4级时，应暂停幕墙测量放线。(1)材料设备质量2)进货检验期间和检验结束后，项目经理部材料设备部按《检验和试验状态控3)所有检验和试验纪录应由项目经理部工程资料组按《文件与资料档案管理办4)全部材料进场均按照规定向监理公司报验，报验合格通过后方可进场使用。5)仓管员根据《仓库管理规定》对全部产品的储存、保管、领用、维护进行管6)对于业主提供的产品材料，严格执行本公司ISO9002质量保证体系中的《顾(2)施工机具正常及计量器具的有效性2)技术管理部的计量监测组对所持有的计量器具建立使用台帐，必须记录合格3)技术管理部的机具管理组负责对所持有的全部机具进行保养维修，保证机具4)施工机具的调配保持相对使用固定性，并保留一定的机具作为备用，这样可(3)施工人员的技术素质2)全体管理人员和特种专业人员(如电工、焊工、起重工等)必须持有省级或3)制定工程负责人、施工员、质安员、材料员、班组长的岗位职责，做到职责4)当施工人员进入本工地工作时，按照本公司的质量保证体系要求进行上岗前5)对关键工序实行考核，考核合格后方可上岗，引入竞争上岗制度，保证施工6)技术人员加强施工技术管理，在工作中积极采用新技术、新工艺，不断提高7)施工人员在工作中采用新技术、新工艺施工时应事先对其进行技术及工艺培(4)严格执行施工及验收标准、规程规范(5)严格执行三级质量检验制度先由分项工程主管操作人员(班组长)组织自检、互检(第三级)--质安组及专业技术负责人(施工员)检验(第二级)--质安总监及质安部检定(第一级)。重要2)各专业施工必须按国家标准进行施工和验收；为确保施工质量，全面执行本(6)坚持施工全过程的质量监控1)施工前进行图纸会审：2)编制施工组织设计及质量计划3)保证施工依据的有效性4)指定施工方案5)技术支持6)质量技术交底导书(或施工方案)就不能保证质量时，施工员应编写作业指导书(或施工方案),7)开展班前活动8)执行质量三级检验制度及工序交接检制度9)定期和不定期监督检查10)召开质量安全会议11)尊重业主、服从监理监督检查12)检查验收工，还要经政府的有关部门(如质检站、消防局、环保局等)作竣工验收。(7)做好产品保护措施2)设备安装前由设备材料部负责管理，材料设备要堆放整齐有序，露天放置的3)合理安排施工工艺，避免工程产品对后续工序造成妨碍，减少工程产品的损4)材料设备安装后由施工班组负责防护，对于如水泵、机组等设备安装后必须5)做好已完工产品在交付前的防水、防火、防盗、防震、防尘、防腐等防护措6)做好其他单位的产品保护，避免纠纷。8)管道试压要安排好系统放水的排放点。一般可就近提升排放，局部废水如有9)排水管道在施工后与交付前，要封闭地漏口，以防止土建污水进入排水管造(8)实施质量责任制1)项目经理质量责任制积极支持专职质量监察(检查)人员的工作。2)项目技术负责人责任制在项目部经常进行“质量第一”和普及全面质量管理的宣传教育；组织并指导3)技术人员质量责任制严格按施工规范和操作规程要求并根据设计图纸及施工现场实际情况编制有针4)工长质量责任制5)专职质量监察(检查)人员质量责任制各级专业质量监察(检查)人员对施工质量负有直接监督责任。其主要职责为：6)生产班组长质量责任制7)操作工人质量职责2、各专业质量保证措施(1)给排水工程1)质量管理建筑给水、排水工程的施工应按照批准的工程设计文件和施工技术标准进行施工。2)材料设备管理数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的阀门，应逐个做3)施工过程质量控制架与管道接处应紧密，固定应牢靠；滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有5m,每层必须安装1个；楼层高度大于5m,每层不得少于2个；管卡安装高度，距管道接口应符合下规定：管道采用粘接接口，管端插入承口的深度不小于螺纹，多余的麻丝清理干净并做好防腐处理。卡箍(套)式连接两管口端应平整、无缝隙，沟槽应均匀，卡紧螺栓后管道应平直，卡箍(套)安装方向一致。4)室内给水系统安装5)室内排水系统安装2/3,通球率必须达到100%。地面一般为1m,允许偏差正负20mm;检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检在连接2个以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上设置清扫口。当污水管道相垂直的墙面距离不得小于200mm;若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与墙面的距离不得小于400mm。最大间距(单位：mm)管径(mm)立管横管通气管高出屋面300mm,但须大于最大积雪厚度；在通气管出口4m以内有门、版面算起；通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下反时，采用45度三通和45用于室内排水的水平管与水平管道、水平管道与立管的连接，采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45度弯头获曲率半径不小于4倍管径的90度弯头。(2)照明电气工程2)钢管及暗设：小于15mm,消防管路不小于30mm;进入落地式配电箱的电线管路，排列整齐，管管径的2.2-3倍；连接管口的对口处在套管的中心，焊口焊接牢固严密；管径20mm路每隔1m左右用铅丝绑扎牢，如有超过3Kg的灯具应焊好吊杆。必须与保护地线(PE)有可靠的电气连接；当黑色钢管采用螺纹连接时，连接处的管径圆钢扁钢3)金属软管敷设金属软管的长度不宜大于2m。弯曲半径不应小于软管外径的6倍。固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。嵌入式灯具或类似器离当设计无规定时宜大于200mm。4)导线敷设及连接：预留长度应为15cm;配电箱内导线的预留长度；为配电箱体周长的1/2;出户导线的5)灯具、开关及插座面板安装：灯具的安装场所及用途线芯最小截面(mm2)铜芯软线铜线铝线灯头线民用建筑内工业建筑内室外移动用电设备的导线生活用一生产用管内径不应小于10mm;钢管壁厚不小于1.5mm;日光灯和高压汞灯及其附件应配套不大于5mm;在变电所内，高压、低压配电设备及母线的正上方，不安装灯；当在钢直径不应小于灯具吊挂销、钩的直径，且不得于小于6mm。对大灯的固定及悬吊装置，按灯具重量的1.25倍。做过载试验；安装在重要场所的大型5)开关、插座安装：明装开关、插座：先将从盒内甩出的导线由塑料(木)台的出线孔中穿出，再将塑料(木)台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料(木)台固定后，将甩出的相线、地(零)插座贴于塑料(木)台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关、插座的盖板6)防雷接地漆。扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的2倍(当宽度不同时，搭接长度以宽的为准)圆钢接地线搭接长度为圆钢直径的6倍(当直径不同时，搭接长度以直径大的为3、各专业综合协调布局(1)综合布局，深化设计：在确定各安装分包单位后，组织各分包单位进行深(2)由于本工程管线布局节点较多，篇幅有限，无法一一列出。我方现将本工(1)工程的检验：(2)单体调试及子系统调试1)调试人员安排2)设备单机调试应注意事项做好设备的保护和调试中的各方配合工作，调试前公布通知，(提请甲方)知会3)主要调试仪器序号名称规格型号单位数量备注1电压表0—100V1.5级台2电压表0—400V1.5级台3电流表0～500A1.5级台4电流表0～2000A1.5级台55钳型电流表套6钳型电流表套7摇表台8仪ZC—8型套9光电转速仪台0.5级台仪压力表台流量计台5机械秒表台对讲机台4)调试步骤和方法格；设备安装现场已清理干净，各联动机构的连接螺栓、机座、地脚螺丝已经紧固，入技术文件规定的润滑油，手动盘车时传动部分的现象；设备操作控制系统动作可靠灵活，各类电机的热继电器脱扣电流应整定为额定电流值的1.05～1.2倍左右，相对来说风机的起动电流大些，所以热继电器的整定值可以5)水泵试运转轴承温升不应超过40℃,最高温度不超过75℃;测量其运行时的起动电流、运行电6)水泵试运转及管路清洗7)排水系统水泵试运转(3)系统联调及机电联调1)低压配电与照明系统调试方案手段，是检验电气线路正确性及电气设备性BTM系统的联调。2)调试内容与方法：电力电缆、母线槽试验：核对相序，检查绝缘和采用2500V摇表进行1分钟耐动作值返回值的检验，应满足继电器要求，在额定电压75%～110%范围内能正其平衡值≤2%;电机的热继电器整定值应调在1.05～1.2倍左右，相对来说水泵的起风机无空载情况，可以直接进行负载试验4小时。自动投入),充电装置启动，运行操作试验，恒压充电转恒流状态(或手动状态)操作值是164V。反复用上述程序对系统试验2～3次正常动作，联调完成。联动试调：电气回路三地控制的联调。先断开车控(即EMCS)的接口，进行就地、环控的两地控制试验，再接上EMCS开始操作。先开冷冻泵然后启动主机，冷凝器内和冷却器内的水正常后，运行72小停电操作及监护工作；送电人员熟悉各配电回路操作程序及规范；送电前由用电组统(回路)的主结线及控制过程及原理；熟悉电气试验标准和内容，能对结果进行分(4)给排水系统调试方案1)调试内容：压力管道水压试验；重力排水管、雨水管灌水试验3)调试用机具(管道试压