罐头肉禽营养成分分析与提升途径

1/1罐头肉禽营养成分分析与提升途径第一部分罐头肉禽营养素组成分析 2第二部分罐头加工对营养素损失的影响 4第三部分补充技术提升蛋白质含量 6第四部分添加剂或香料优化脂肪消化率 9第五部分工艺改进提高维生素稳定性 11第六部分罐头肉禽矿物质元素含量提升 14第七部分优化配料比例平衡营养素比例 16第八部分新型技术提高营养成分利用率 20

第一部分罐头肉禽营养素组成分析关键词关键要点主题名称：水分和蛋白质含量

1.罐头肉禽的水分含量约为60-75%，这主要取决于加工方法和原料肉禽的类型。

2.蛋白质是罐头肉禽最丰富的营养素，含量约为15-25%，其中含有丰富的必需氨基酸。

主题名称：脂肪含量

罐头肉禽营养素组成分析

蛋白质

*罐头肉禽中的蛋白质含量较高，通常在20-25%之间。

*蛋白质主要来源于肌肉组织，是人体必需氨基酸的重要来源。

脂肪

*罐头肉禽中的脂肪含量因加工方式和肉禽种类而异，一般在5-15%之间。

*脂肪主要来源于皮下脂肪和内脏脂肪，富含饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸和多不饱和脂肪酸。

碳水化合物

*罐头肉禽中的碳水化合物含量较低，通常少于1%。

*碳水化合物主要来源于肌糖原和凝胶中的淀粉。

维生素

*罐头肉禽是维生素B族的良好来源，包括硫胺素、核黄素、尼克酸和维生素B12。

*此外，罐头肉禽还含有维生素A、D、E和K。

矿物质

*罐头肉禽富含矿物质，包括磷、钾、锌、铁和镁。

*罐头中的液体（汁液）也含有丰富的矿物质，如钠。

营养素保留率

肉禽罐装加工工艺对营养素保留率有较大影响。热处理和储存条件等因素都会影响营养素的活性。一般来说，罐头肉禽的蛋白质和脂肪保留率较高，而维生素和矿物质的保留率较低。

特定罐头肉禽的营养素分析

鸡肉罐头

*蛋白质：21-24%

*脂肪：5-8%

*碳水化合物：<1%

*维生素B12：高含量来源

*磷：高含量来源

火鸡罐头

*蛋白质：20-25%

*脂肪：10-15%

*碳水化合物：<1%

*烟酸：高含量来源

*钾：高含量来源

鸭肉罐头

*蛋白质：22-26%

*脂肪：10-15%

*碳水化合物：<1%

*铁：高含量来源

*锌：高含量来源

营养素含量比较

不同罐头肉禽的营养素含量可能有所差异。通常，白肉禽类（如鸡肉和火鸡肉）的蛋白质含量较高，脂肪含量较低。而红肉禽类（如鸭肉）的脂肪含量较高，蛋白质含量较低。第二部分罐头加工对营养素损失的影响关键词关键要点【加热引起的营养素损失】

1.高温加热会导致肉禽罐头中的热敏性维生素（如维生素C、维生素B1）大量流失，降低其营养价值。

2.蛋白质变性：高温加热会导致肉禽中蛋白质结构改变，降低其生物利用度和消化吸收率。

3.氨基酸破坏：长时间的高温加热会破坏肉禽中的必需氨基酸，如赖氨酸和色氨酸，影响人体蛋白质合成。

【氧化引起的营养素损失】

罐头加工对营养素损失的影响

罐头加工涉及一系列高温处理步骤，包括预煮、灌装和密封、杀菌。这些步骤会影响罐头肉禽的营养成分，导致某些营养素的损失。

蛋白质：

*蛋白质是罐头肉禽中重要的营养成分，在加热过程中相对稳定。

*然而，高温杀菌会导致蛋白质变性，使其更难消化和吸收，降低蛋白质的生物利用率。

*研究表明，罐头加工可导致蛋白质损失5-10%。

氨基酸：

*大量研究集中于罐头加工对氨基酸的影响。

*某些氨基酸，如赖氨酸和色氨酸，对高温敏感，在罐头加工过程中损失较大。

*一项研究发现，罐头鸡肉中的赖氨酸损失高达20%，色氨酸损失15%。

B族维生素：

*B族维生素是水溶性维生素，对高温敏感。

*罐头加工会破坏B族维生素，尤其是在长时间杀菌的情况下。

*研究表明，罐头鸡肉中的硫胺素损失高达50%，尼克酸损失20%。

维生素A和E：

*维生素A和E是脂溶性维生素，在加热过程中相對稳定。

*然而，罐头加工中使用的氧化剂可能会降解这些维生素。

*维生素A的损失在10%左右，而维生素E的损失可以高达20%。

矿物质：

*矿物质通常在罐头加工过程中不会受到显著影响。

*然而，一些矿物质，如铁，可能会发生氧化，降低其生物利用率。

*研究表明，罐头鸡肉中的铁损失约为5%。

脂肪酸：

*罐头加工对脂肪酸的影响因加工条件而异。

*短时间的高温杀菌不会对脂肪酸造成显著影响，但长时间的杀菌会氧化多不饱和脂肪酸。

*一项研究发现，罐头鸡肉中的多不饱和脂肪酸含量比生鸡肉低15%。

降低营养损失的途径：

为了最大程度地减少罐头加工引起的营养素损失，可以采用以下途径：

*使用优化杀菌条件：较短的杀菌时间和较低的温度可减少营养素损失。

*添加抗氧化剂：抗氧化剂可保护维生素A和E免受氧化降解。

*使用真空包装：真空包装可以减少氧气暴露，从而降低氧化引起的营养素损失。

*加强富集：在罐头加工前，可以向肉禽中添加额外的营养素，以补偿加工过程中可能发生的损失。

*提高消费者意识：消费者应该意识到罐头加工对营养成分的影响，并考虑在其饮食中选择其他来源的营养素。第三部分补充技术提升蛋白质含量关键词关键要点氨基酸优化

1.通过添加必需氨基酸，如赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸，提高蛋白质的生物价值。

2.优化氨基酸比例，以匹配动物的生理需求，提高饲料转化率和产品质量。

3.利用生物技术开发新一代富含必需氨基酸的蛋白质原料，如大豆分离蛋白和酵母抽提物。

酶解技术

1.使用蛋白酶和其他酶，将大分子蛋白质水解成较小的肽和小肽，提高消化率和营养吸收率。

2.酶解过程中释放的游离氨基酸可直接被人体利用，减少蛋白质的损失。

3.酶解技术可改善罐头肉禽产品的风味和质地。

发酵技术

1.利用益生菌或真菌发酵罐头肉禽原料，产生营养丰富的代谢物，如维生素、氨基酸和短链脂肪酸。

2.发酵过程可改善蛋白质的消化率，并产生有益于肠道健康のプロ生素。

3.发酵技术可赋予罐头肉禽产品独特的风味和保健功能。

植物蛋白添加

1.添加大豆蛋白、豌豆蛋白、藻类蛋白等植物蛋白，作为动物蛋白的替代或补充。

2.植物蛋白具有高氨基酸含量和抗氧化活性，可增强罐头肉禽产品的营养价值。

3.植物蛋白的添加有助于降低饲养成本和环境影响。

复合蛋白质原料

1.将动物蛋白与植物蛋白、微藻蛋白等其他来源的蛋白质组合，形成具有互补氨基酸谱的复合蛋白质原料。

2.复合蛋白质原料可充分利用不同蛋白质来源的优势，提升罐头肉禽产品的整体蛋白质含量和质量。

3.通过优化复合蛋白质原料的比例和工艺条件，可最大限度地提高蛋白质的利用率。

新型蛋白质来源

1.探索昆虫蛋白、单细胞蛋白等新型蛋白质来源，以满足日益增长的蛋白质需求。

2.这些新型蛋白质来源具有高蛋白质含量、低脂肪和低环境影响等优点。

3.研发新型蛋白质提取和加工技术，以提高其功能和口感。补充技术提升蛋白质含量

1.蛋白质强化剂

蛋白质强化剂是一种食品添加剂，可以提高罐头肉禽制品的蛋白质含量。常用的强化剂包括：

*乳清蛋白粉：富含支链氨基酸（BCAA），具有良好的乳化和增稠特性。

*大豆蛋白粉：蛋白质含量高，氨基酸组成平衡，但口感较差。

*酪蛋白粉：具有良好的乳化和凝胶特性，可以改善罐头肉禽制品的质地。

2.氨基酸强化

氨基酸强化是指添加必需氨基酸或限制性氨基酸以平衡罐头肉禽制品的氨基酸组成。常用强化氨基酸包括：

*甲硫氨酸：鸡肉中的第一限制性氨基酸，其强化可以提高罐头鸡肉的营养价值。

*苏氨酸：猪肉中的第一限制性氨基酸，其强化可以提高罐头猪肉的蛋白质利用率。

*色氨酸：在cannedbeef中含量不足的氨基酸，其强化可以改善其蛋白质质量。

3.蛋白质水解

蛋白水解是一种酶促过程，可以分解蛋白质为小肽和氨基酸。通过蛋白水解，可以提高罐头肉禽制品的蛋白质消化率和利用率。

*酶解技术：使用蛋白酶（如胰蛋白酶、木瓜蛋白酶）进行蛋白水解。

*酸高温法：在酸性条件下加热蛋白质，促进其水解。

4.组织蛋白提取

组织蛋白提取是指从动物内脏或废弃组织中提取蛋白质。这些组织中富含结缔组织蛋白（如胶原蛋白），将其提取出来可以添加到罐头肉禽制品中，提高其蛋白质含量。

*湿法提取：使用水、盐或酶解剂将组织蛋白提取出来。

*干法提取：将组织粉碎后，使用溶剂或离心法提取蛋白质。

5.联合技术

以上补充技术可以联合使用，以获得最佳的蛋白质提升效果。例如，使用乳清蛋白强化剂补充蛋白质的同时，加入甲硫氨酸和苏氨酸进行氨基酸强化。

强化效果评价

蛋白强化技术的提升效果可以通过以下指标来评价：

*蛋白质含量：福氏法或凯氏定氮法测定。

*氨基酸组成：高效液相色谱法（HPLC）或气相色谱质谱联用技术（GC-MS）测定。

*蛋白质消化率：体外消化率或体内生物利用率测定。

*感官评价：颜色、质地、风味等指标评价。

通过合理的补充技术和强化效果评价，可以提高罐头肉禽制品的蛋白质含量和营养价值，满足消费者的需求。第四部分添加剂或香料优化脂肪消化率关键词关键要点主题名称：调味料对脂肪消化率的影响

1.香料中的化合物，如姜黄素和辣椒素，可以通过刺激胃肠道分泌，促进脂肪消化。

2.香料中的膳食纤维可以增加胃肠道中食糜的体积，减缓胃排空速度，延长脂肪在胃肠道中的停留时间，从而提高脂肪消化率。

3.香料中的抗氧化剂可以保护脂肪免受氧化损伤，减少脂肪降解产物的产生，提高脂肪消化率。

主题名称：乳化剂对脂肪消化率的影响

添加剂或香料优化脂肪消化率

脂肪是禽肉中重要的能量来源，但其消化利用率常常受到限制。添加剂或香料可以通过多种机制优化脂肪消化，增强禽类的能源利用效率。

脂肪酶的补充

脂肪酶是水解脂肪的关键酶，在小肠中分泌。补充外源性脂肪酶可以提高脂肪的消化效率，特别是对于饱和度较高的脂肪。研究表明，补充脂肪酶可以将禽类的脂肪消化率提高5-10个百分点。

表面活性剂的添加

表面活性剂具有降低脂肪与水表面张力的作用，可以促进脂肪乳化和分散，增加脂肪酶与脂肪的接触面积，从而提高脂肪消化率。常用的表面活性剂包括胆盐、卵磷脂和单甘脂。

消化酶的协同作用

脂肪的消化涉及多种消化酶的协同作用，包括脂肪酶、胰蛋白酶和淀粉酶。添加复合消化酶制剂可以提高整体的消化效率，包括脂肪的消化。例如，添加脂肪酶和淀粉酶的复合消化酶可以将脂肪消化率提高15%以上。

辛辣香料的添加

某些辛辣香料，如辣椒素和姜黄素，具有刺激胃肠道分泌物的作用，可以促进胃肠蠕动和消化液分泌，从而提高脂肪的消化率。研究表明，添加辣椒素可以将禽类的脂肪消化率提高2-3个百分点。

益生菌和益生元的添加

益生菌和益生元可以改善肠道微生物菌群，促进脂肪的消化和吸收。益生菌可以通过产生脂肪酶和胆盐分解酶，促进脂肪的降解。益生元则可以为益生菌提供生长底物，增加肠道中有益菌的数量，从而提高脂肪的消化率。

优化脂肪来源

不同的脂肪来源消化率不同。饱和度较高的脂肪消化率较低，而单不饱和脂肪和多不饱和脂肪的消化率较高。因此，在禽肉中使用饱和度较低的脂肪来源，可以提高整体的脂肪消化率。

结论

通过添加剂或香料优化脂肪消化率是提高禽肉能源利用效率的关键途径。脂肪酶的补充、表面活性剂的添加、消化酶的协同作用、辛辣香料的添加、益生菌和益生元的添加以及优化脂肪来源等措施，可以有效提高禽类的脂肪消化率，促进禽类的健康和生长性能。第五部分工艺改进提高维生素稳定性关键词关键要点【工艺改进提高维生素稳定性】：

1.优化热处理工艺：采用温和加热技术，如微波加热、脉冲电场加热，减少高温对维生素的破坏。

2.采用真空或惰性气体包装：减少氧气与维生素之间的氧化反应，保持维生素稳定性。

3.添加抗氧化剂：如维生素C、维生素E，中和自由基，抑制脂质氧化，保护维生素。

【添加生物技术手段提高维生素含量】：

工艺改进提高维生素稳定性

概述

维生素是肉禽罐头中重要的营养成分，但在加工过程中容易遭到破坏。因此，改进工艺流程，优化加工条件，可以有效提升维生素的稳定性。

三大关键工艺环节

1.预处理阶段

*排酸：排酸过程中的pH值和时间对维生素稳定性影响显著。适当降低pH值和缩短排酸时间，可减少维生素流失。研究表明，pH值降至5.0-5.5时，维生素C的损失率最低。

*斩切：斩切过程中产生的热量会加速维生素氧化。控制斩切温度在4-7℃范围内，采用低速斩切，可降低热损伤风险。

*预煮：预煮温度和时间对维生素B族和维生素C的稳定性至关重要。采用低温长时间预煮（70-80℃，90-120min），可最大限度保留维生素。

2.罐装阶段

*灌装温度：灌装温度过高会加速维生素氧化。建议将灌装温度控制在60-70℃，并采用快速灌装方式。

*真空度：罐内氧气含量过高会促进维生素氧化。抽真空至-650~-720mm汞柱，可有效降低氧气含量，提高维生素稳定性。

*封罐：封罐不严密会导致空气渗入，从而加速维生素氧化。采用双缝封罐或真空封罐技术，可提高罐头的密封性。

3.杀菌阶段

*杀菌温度：杀菌温度过高会破坏热敏性维生素。采用高温短时杀菌法（121℃，15-20min）或中温长时杀菌法（110℃，40-60min），可兼顾杀菌效果和维生素保留率。

*杀菌时间：杀菌时间过长会增加维生素流失。根据产品类型和罐头规格，优化杀菌时间，以达到足够的杀菌效果，同时最大限度保留维生素。

*冷却方式：快速冷却可抑制热损伤的延续，防止维生素进一步损失。采用喷淋冷却、冷冻冷却或感应冷却技术，可实现快速降温。

辅助措施

除了工艺改进，还可采取以下辅助措施进一步提升维生素稳定性：

*添加维生素稳定剂：如抗氧化剂（异硫氰酸苯甲酯、丁基羟基茴香醚）、螯合剂（EDTA、柠檬酸钠）等，可以减缓维生素氧化。

*包装优化：采用深色玻璃罐或铝箔包装，可以阻隔光照，降低维生素光解。

*仓储管理：储存罐头于阴凉、避光处，避免高温和潮湿环境，以减少维生素损失。

案例分析

一项研究表明，采用上述工艺改进措施，罐装鸡肉中的维生素B1、B2、C含量分别提高了11.2%、15.3%和18.7%。

总结

通过工艺改进和辅助措施，可以有效提高肉禽罐头中维生素的稳定性，保障其营养价值，为消费者提供更全面的营养补给。第六部分罐头肉禽矿物质元素含量提升关键词关键要点主题名称：罐头肉禽加工过程中的矿物质元素流失

1.罐头加工过程中高温高压会导致矿物质元素溶出，如钙、镁、锌等。

2.罐头肉禽的包装材料，如金属罐，也会与矿物质元素发生反应，导致流失。

3.此外，罐头加工前的浸泡、漂洗等步骤也会带走部分矿物质元素。

主题名称：罐头肉禽矿物质元素补充策略

罐头肉禽矿物质元素含量提升

引言

罐头肉禽是一种广泛消费的便利食品，营养成分丰富。为了满足消费者对营养食品的需求，提升罐头肉禽矿物质元素含量至关重要。

现状

传统罐头肉禽加工工艺会导致矿物质元素流失。例如，去骨、烹饪和高温灭菌均会降低肉禽中的矿物质含量。

提升途径

1.改进加工工艺

*低温加工：采用低温加工技术，如真空低温烹调或微波烹饪，可以减少矿物质流失。

*保留骨骼：保留肉禽骨骼有助于保留钙、磷等矿物质。

*优化灭菌条件：优化灭菌时间和温度，避免过度灭菌导致矿物质分解。

2.添加矿物质强化剂

*矿物盐：可以通过添加矿物盐，如氯化钾、硫酸镁和磷酸二氢钾，直接补充矿物质元素。

*有机螯合物：有机螯合物，如柠檬酸铁和葡萄糖酸锌，可以增加矿物质的溶解度和生物利用度。

3.喂养管理

*富含矿物质的饲料：喂养动物富含矿物质元素的饲料，可以提高肉禽自身矿物质含量。

*添加矿物质添加剂：在饲料中添加矿物质添加剂，如碳酸钙、磷酸氢钙和氧化锌，可以补充动物的矿物质需求。

具体矿物质元素提升措施

1.钙

*采用低温加工工艺保留骨骼。

*添加碳酸钙或乳酸钙等矿物盐。

*使用柠檬酸钙或苹果酸钙等有机螯合物。

2.磷

*优化灭菌条件，减少高温灭菌时间。

*添加磷酸氢钙或焦磷酸钠等矿物盐。

*使用柠檬酸磷或葡萄糖酸磷等有机螯合物。

3.铁

*选择富含血红素铁的肉禽部位。

*添加柠檬酸铁或葡萄糖酸铁等有机螯合物。

*避免使用氧化剂，如亚硝酸盐和抗坏血酸，以防止铁氧化。

4.锌

*添加氧化锌或硫酸锌等矿物盐。

*使用葡萄糖酸锌或柠檬酸锌等有机螯合物。

*优化灭菌条件，避免过度灭菌导致锌流失。

5.钾

*添加氯化钾或柠檬酸钾等矿物盐。

*选择富含钾元素的蔬菜，如番茄和菠菜，作为罐头配料。

6.镁

*添加硫酸镁或氧化镁等矿物盐。

*使用柠檬酸镁或苹果酸镁等有机螯合物。

评估与验证

采用原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法或其他分析方法，对罐头肉禽矿物质元素含量进行评估和验证。

结论

通过改进加工工艺、添加矿物质强化剂和优化喂养管理，可以有效提升罐头肉禽矿物质元素含量。这对于满足消费者对营养食品的需求，促进公共健康具有重要意义。第七部分优化配料比例平衡营养素比例关键词关键要点优化配料比例平衡营养素比例

1.使用高质量原料：选择蛋白质含量高、营养价值丰富的肉禽原料，如鸡胸肉、火鸡肉等，以提升产品的整体营养水平。

2.合理搭配不同部位肉禽：不同部位的肉禽具有不同的营养特性，合理搭配不同部位的肉禽，如鸡腿肉与鸡胸肉搭配，可均衡蛋白质、脂肪和水分等营养素。

3.添加功能性配料：根据产品的目标受众和市场定位，添加功能性配料，如维生素、矿物质、纤维素等，以增强产品的营养价值。

调整加工工艺保留营养成分

1.低温加工：采用低温加工技术，如真空烹饪、SousVide等，减少热量对营养成分的破坏，最大程度保留蛋白质、维生素等热敏性营养素。

2.适当保水处理：通过腌制、喷雾等保水处理方法，减少肉禽在加工过程中的水分流失，从而保留水溶性营养素。

3.优化加热条件：科学控制加热温度和时间，避免过度加热导致蛋白质变性和营养成分流失。优化配料比例平衡营养素比例

前言

罐头肉禽的营养价值取决于其原料配料的营养成分。通过优化配料比例，可以有效平衡罐头肉禽中的营养素比例，满足宠物或人类的营养需求。

蛋白质

蛋白质是宠物和人类饮食的重要营养素，负责组织生长、修复和能量产生。罐头肉禽中蛋白质的主要来源是肉类，包括鸡肉、牛肉和鱼肉。

*目标蛋白质含量：10-15%

*配料优化：使用高蛋白质含量肉类，如鸡胸肉（>20%蛋白质）或牛肉（>18%蛋白质）。

脂肪

脂肪为宠物和人类提供能量，并支持细胞功能和激素生产。罐头肉禽中的脂肪主要来自肉类或添加的动物脂肪。

*目标脂肪含量：5-10%

*配料优化：选择脂肪含量适中的肉类，如鸡腿肉（5-7%脂肪）或三文鱼（6-8%脂肪）。避免使用高脂肪肉类，如肥肉（>20%脂肪）。

碳水化合物

碳水化合物为宠物和人类提供能量。罐头肉禽中碳水化合物主要来自谷物、蔬菜和水果。

*目标碳水化合物含量：2-5%

*配料优化：选择低碳水化合物食材，如西兰花（2%碳水化合物）、胡萝卜（3%碳水化合物）或糙米（6%碳水化合物）。

维生素和矿物质

维生素和矿物质对于宠物和人类的整体健康至关重要。罐头肉禽中的维生素和矿物质主要来自肉类和添加的强化剂。

*目标维生素和矿物质含量：根据宠物或人类的具体营养需求而定

*配料优化：选择提供特定维生素或矿物质丰富的肉类或添加物。例如，鸡肝富含维生素A，鲑鱼富含欧米茄-3脂肪酸，海藻粉富含碘。

平衡营养素比例

优化配料比例不仅可以提高罐头肉禽的营养价值，还可以平衡营养素比例，满足宠物或人类的特定营养需求。

*针对宠物：AAFCO（美国饲料管理协会）为不同生命阶段和健康状况的宠物制定了营养指南。平衡营养素比例可以确保宠物获得所有必需的营养素。

*针对人类：人类膳食指南建议遵循均衡的饮食，包括各种食物组来满足营养需求。平衡罐头肉禽中的营养素比例可以帮助个人满足这些建议。

示例配方

以下示例配方展示了如何通过优化配料比例平衡罐头肉禽中的营养素比例：

成分：

*鸡胸肉（70%）

*鸡肝（10%）

*西兰花（10%）

*糙米（5%）

*海藻粉（1%）

*维生素和矿物质强化剂（4%）

营养分析：

*蛋白质：12%

*脂肪：7%

*碳水化合物：4%

*维生素A：100%RDI（推荐日摄入量）

*欧米茄-3脂肪酸：50%RDI

*碘：25%RDI

关键优化因素

优化配料比例时，应考虑以下关键因素：

*宠物或人类的营养需求：考虑特定年龄、健康状况或活动水平的营养要求。

*原料的营养成分：了解不同原料的营养特征，以选择最佳组合。

*加工过程的影响：加工方法，如烹饪和罐装，可能会影响营养成分。

*添加强化剂：必要时，添加强化剂以提高特定营养素的含量。

结论

通过优化配料比例，可以有效平衡罐头肉禽中的营养素比例。平衡的营养素比例不仅可以提高营养价值，还可以满足宠物或人类的特定营养需求。通过考虑营养需求、原料选择、加工方法和强化剂，制造商可以生产营养丰富、符合监管标准的罐头肉禽产品。第八部分新型技术提高营养成分利用率关键词关键要点新型技术提高营养成分利用率

主题名称：微胶囊化

1.将营养成分包裹在微小胶囊中，使其隔绝外界不利影响，提高稳定性和生物利用度。

2.控制营养成分的释放速率，针对不同吸收阶段进行靶向补充。

3.微胶囊化可应用于多种营养成分，如氨基酸、维生素和矿物质。

主题名称：纳米技术

新型技术提高营养成分利用率

传统热加工罐头制作工艺中，由于高温长时加热，肉禽罐头中蛋白质、氨基酸、维生素等营养成分损失较大，降低了罐头产品的营养价值。新型技术，如超声波、微波、红外加热、高压加工等，利用非热能或非传统加热方式对肉禽罐头进行加工，可有效减少营养成分损失，提高营养成分利用率。

超声波技术

超声波技术利用高频声波作用于肉禽材料，产生空化效应，形成微小气泡，破裂时产生冲击波，可破坏肉禽组织，促进营养成分的释放和吸收。研究表明，超声波处理鸡肉罐头原料，可提高蛋白质溶解度，增加