压裂用柔性软管和软管组合件 规范 编制说明_第1页
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文档简介

起草单位负责制定国家标准《压裂用柔性软管和软管组合件规范》,项目计划号为动较大、磨损较快、检测成本高、更换频繁等缺点,造成整体运营成本较高,效率较本标准依据压裂现场的实际工况,规范了产品的性能指标、安全可靠性、环境适应性,主要技术指标及试验方法进行了统一,并对试验验证工作准的适用范围,是使用方石油勘探公司提出。会后主起草单位修改形成标准征求意见),本标准适用于酸化压裂用的输送介质为酸化压裂液、支撑剂、最大浓度30%的盐酸、液态二氧化碳、氮气等,内径为38mm~180mm之间,最大工作压力为103.4MPa或138.0MPa,工作环境温度为-35℃~+45℃之间,工作介质温度为-35℃~+100℃之间的高压柔性软管和软68mm、76mm、89mm、102mm、130mm、152m-35℃-100℃的制定,最高温度参考API7K标准制定,最低温度考虑需要满足低温液态二氧2)软管的结构本标准规定:软管的内衬层耐磨耗性能应符合表1的要求。试样应采用与软管相同硫化4)最小弯曲半径压裂现场的各种安装工况。参考参考美国NOV产品参数表和中石油企业标准《柔性压裂管汇5)软管及软管组合件其他性能技术指标1验证软管在工作压力下的长度变化率,确保软管安装223验证软管在低温环境下弯曲使用整体的耐低温性能和性4验证软管在长期使用过程中频繁升压降压的耐567验证软管在火灾现场可以持续带压作业的能力,保证不泄露不失效,保证现场紧急状态下充足的抢救时间8a)软管在使用过程中出现堵砂状态时,持力,会对软管两端接头造成轴向冲击拉伸力b)验证软管端部接头与管体的连接强度的安全系6)检验规则l相同工作压力、相同结构设计的较大规格软管和软管组合件的型式检验结果可以代试验验证的数据见表3,试样采用烟台泰悦流体科技有限公司生产的软管内径为Φ131对软管原始状态的内衬层橡胶进将软管内衬层橡胶在室温条件下对软管原始状态的内衬层橡胶进将软管内衬层橡胶在室温条件下234径5使用内窥镜对软管内壁进行目视使用内窥镜对软管内壁进行目视目视检验软管接头和连接件无变目视检验软管接头和连接件无变6堵,另一端接头连接试压法兰进堵,另一端接头连接试压法兰进压力升至207.65MPa,关闭压力补7验保持30分钟,压降0.8%,无肉眼8验测量弯曲半径为1340mm,弯曲角9验空放在低温-35℃温度环境中冷冻空放在低温-35℃温度环境中冷冻验体内的水温加热至100℃,然后对降的一个压力循环持续的时间4min,进行了脉冲压力试验循环脉冲试验的压力下限小于13.01.24MPa,对比初始压力压力损失331.90MPa,软管未破裂,停止试烧器放在软管周边,软管(长度1600mm)和一端管头暴露在火焰烧器放在软管周边,软管(长度1600mm)和一端管头暴露在火焰验后长度3789mm,失效拉力载荷后长度3561mm,失效拉力载荷-美国斯伦贝谢

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