稠油安全生产操作规程

稠油热采岗位安全生产操作规程本规定明确了黑油山公司生产井热采环节（注汽、焖井、自喷、抽油）的管理。2.注汽环节管理内容2.2单井的配汽量应主要依据开发方案、调整意见或最新研究成果来确定。2.4采油作业区对注汽井应取全以下资料，填写《油井注汽班报》。2.4.1注汽起、止时间；停注次数、时间及原因。3.焖井环节管理内容焖井时间应在72-96小时为宜，特殊情况下可适当延长或减少焖井时间。4.1采油井在自喷初期应加适当尺寸的油嘴，后期喷势减弱可卸油嘴生产。4.2自喷井应取全以下资料，填4.2.1记录生产时间、开井时间、关井次数、关井时间及关井原因。4.2.2取全取准日产液量、油压、含水率、油温四项资料。4.3对已无喷势的自喷井及时转抽生产。5.抽油环节管理内容5.1油井转抽后应根据油井生产情况，确定油井的生产制度。5.2抽油井应每月在井口憋压一次。5.3抽油井根据油井生产情况测试示功图和动液面。5.4抽油井应取全取准油压、产液量、含水率、工作制度、动液面、示功图六项资料。5.5应及时对抽油机进行保养。文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第2页共10页2.3.6上紧堵头，关放空闸门，开回压闸门，缓慢开生产闸门（要听出油声，看回2.4.1将驴头停在接近下死点，刹紧刹车，用光杆卡子卡好光杆，松刹车启抽，卸文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第3页共10页2.4.4碰完泵后，将抽油机驴头停在2.5.2擦净光杆油污，用光杆卡子卡紧光杆，盘皮带或启抽卸去负荷，刹紧刹车，2.5.4卸松上卡子移动到标记处，上紧卡子(防冲距调大往下移，调小则上移)2.5.8启抽后，检查有无碰泵现象，待正常后，收拾工具，并记录井号、日期、原2.6.4缓慢卸开密封盒上压帽，取出压盖，将卸下的压帽，压盖牢靠悬挂在悬绳器文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第4页共10页2.6.7装上压盖，上紧压帽，取下挂钩，收拾工具，擦净油污；2.7.6待井口热后，到配汽间关该井注汽上、下流闸门，先关上流闸门，再关下流2.7.6缓慢开该井回压闸门，将文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第5页共10页2.8.5缓慢开配汽间该井注汽上、下流闸门，先开下流闸门，再开上流闸门进行拌2.8.6拌热完毕后，关该井配汽间注汽上、下流闸门，先关上流闸门，再关下流闸文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第6页共10页2.3.2卸松电机顶丝及四条固定文件编号YXHYSH/HYSH-06-07-2007第9页共10页2.1检查进出口闸门，设备有无渗漏，检查玻璃管上、下流闸门是否打开，检查3.3分离器每月定期排污一次，每年检查积砂情况，对积砂较多的分离器要及时出2.4提直机筒，喷嘴对准火焰根部2.2.1抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.2.2新安装的抽油机在一个月内，拧紧作业按下列规定进行；2.2.2.1第一次运转24小时后拧紧作业一2.2.2.2运转7天后再对紧固件做一次拧紧及巡检工作；2.2.2.3运转30天做一次拧紧作业2.2.3.2检查各部位紧固螺丝，应无松动滑扣；2.2.3.3检查减速箱，曲柄销及各部位轴承应无异常声响；2.2.4.2抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.2.4.4紧固减速箱、底座、中轴承、平衡块、电机等部位固定螺丝；2.2.4.5打开减速箱视孔，松开刹车，盘动皮带轮，检查齿轮啮合情况；2.2.4.6检查减速箱油面及油质，不足时应补加，变质应更换；2.2.4.8对中轴承、尾轴承、曲柄销子轴承、驴头固定销子、减速箱轴承等处加注2.2.4.9检查刹车是否灵活好用，必要时进行调整；2.2.4.10检查皮带松紧程度,四点一线是否合适,否则应调整;2.2.4.11检查毛辫子若有起刺断股现象应更换，检查悬绳器、悬挂盘应完好；2.2.4.12检查电器设备绝缘良好，有接地线，各配件接触良好，密封性能好；2.2.4.13检查驴头中心与井口中心对中；2.2.4.14装好护栏，松刹车，合电源，启抽；2.3.2.2将抽油机停在自然位置，刹紧刹车，切断电源；2.3.2.3对抽油机所有轴承进行逐件清洗并加足黄油；2.3.2.4用汽油清洗减速箱内部，并用磁铁吸出铁屑并擦干，加足机油，根据情况2.3.2.5检查校对抽油机纵横水平及连杆长度是否一致，及剪刀差；2.3.2.6检查刹车片的磨损情况并调整或更换刹车片；2.3.2.7检查更换易损部件，如曲柄销、衬套、尾轴等；2.3.2.8对电器进行绝缘，接地检查、调整，并对电动机进行润滑保养；2.3.2.9装好护栏、松刹车、合电源、启抽；2.1.1.3对于分体式基础，其底基础可根据生产需要，采用现浇固定基础或活动基2.1.1.4抽油机基础必需依照抽油机生产厂2.1.2.2抽油机安装时允许使用垫铁调整水平，同时应符合下列要求：2.1.2.2.1每个地脚螺栓旁至少应左右对应放置一组垫铁，垫铁组的面积应能满足2.1.2.3抽油机组装件安装后，整机应符合下列要求：两边与驴头两侧钢板间距应相等，悬绳器应保持水平，当驴头位于上、2.1.2.3.4抽油机各连接（紧2.1.2.9抽油机各润滑部位应按技术要求加注相应牌号的润滑油(脂)。2.2.1抽油机试运转前应做好如下几方面的工作：2.2.3.2减速器运行平稳，声音正常，密2.2.3.3各运动件、轴承和电机运行平稳，润滑良好，滚动轴承温升不超过40℃,2.2.3.6抽油机整机运转平稳2.2.5严禁在抽油机运转或尚未停稳2.2.6抽油机试运转工作应由抽油机安装单位、设备所属单位共同进行，并将试运2.2.7抽油机在试运转过程中出现的任何安装问题或质量问题，应由安装单位或制2.3.1产能所用抽油机由安装单位负2.3.5抽油机在试运转期间出现的安装问题由安装单位进行及时整改，出现的制造2.3.6若使用单位与安装单位或制造商对存在问题产生争议时，双方应协商解决，2.3.7新安装抽油机启抽后一个保养期内出现的安装质量问题，安装单位必须在接有无碰挂、埋地及穿管电缆有无裸露及损坏3.3如油井光杆出现不同步、光杆挂卡及其他设备故障，应及时停机、断电进行处3.4需换井口盘根及进行其他维修操作时，应切断电源，防止由于意外漏电而造成确2.2.1采油作业区计量站在进行输油时,观察集油2.2.5对于运行时间比较长并且需要大修理的集油管线操作时,应定时加密巡检集2.3.3对于多次刺漏的集油管线3.1.3配汽间应检查，符号介质要求压力表和闸门，供汽管线，冬季应检查保温用2.1巡检周期：正常情况下，每天白班巡