xxx有限公司安全生产操作规程

签发日期： 第七章：木工机械安全操作规程 第八章：平刨安全操作规程 第十二章：试压泵安全操作规程 操作传动、转动设备者不得戴手套，在高速转动或钻床安全操作规程4.装钻头时要把锥柄和锥孔擦试干净，卸钻头时要用规定工具，不得随意6.加工零件时，各部位均应锁紧，钻头未退出7.操作者离开机床、变速、调整、更换工件及钻头、清扫机床等时，均应锻压设备安全操作规程3.操作者除应熟悉和掌握一般单一剪床或冲床的安全操作规程外，还制动手柄板到零位。反之，则把冲压的脚踏开油压机安全操作规程使用，操作者必须熟悉机床的结构原理和性木工机械安全操作规程第八章平刨机安全操作规程液压润滑系统是否正常，电器按钮是否完整，机床各部是否正常，然第十章砂轮机安全操作规程风动砂轮机安全操作规程有无裂纹，要垫平夹牢，不准用不合格的砂轮。清理时要停机用刷子试压泵安全操作规程3.起动及停机经过低转速通过，不要停留转/分.数及机组的工作状况,各仪表读数应符合＂柴油机组主要运行空压机安全操作规程变（配）电房安全操作规程直流电焊机安全操作规程交流电焊机安全操作规程第十八章氩弧焊机安全操作规程半自动切割机安全操作规程钻孔机安全操作规程压。当孔即将钻穿时，要逐渐减压，不宜用力过猛，手柄要把稳，钻头与第二十一章手电钻安全操作规程第二十二章手拉葫芦安全操作规程第二十三章千斤顶安全操作规程特别变化再继续顶起重物。要随时注意千斤顶的受力变化，不得歪各工种安全操作规程国家有关安全生产的方针、政策与法律法规，严格遵产的规章制度。遇有严重危及生命和国家财产安全情域；基建施工、起重搬运、车辆装卸以及内场安全防护用品。二米以上（含二米）的高处作措施，必须佩戴好安全带；水上作业要穿好救双屋底和密闭容器内作业，不应少于两人以上守岗位，集中精神，注意观察现场情况，以防动工具等设备，必须熟悉其机械性能、工艺要方可施工；施工中要密切注意周围情况，发现不安全因素毕后，要关闭乙炔、氧气阀和电焊机，将割炬、胶带圈挂起火灾。各种消防器材、工具等设施应按消防规范设置齐半成品、成品等必须在划定的区域内堆放整有关部门同意，不得擅自施工。施工中应设7.两人同在同一钳台上严防落下伤人.不宜过大，用力不宜过猛，部位最高不得超过顶5.拆装设备时，手脚不得放在或踏面对面铲刮时，应在不同的角度上，精神要集中，9.用油类清洗机件时，要注意火种。用汽油、丙酮、酒精等易然品作清洗剂时，严禁损坏、霉蛀的竹梯不准使用。登梯操作时，动以防电缆筒滚动或坠落船舱内伤人。需要拖靠近，高压试验操作场地，应设绝缘垫，操作人员取得配合，同时要检查设备周围物件和人员照明电源线，应由工程部、安管部安排，经安殊情况下，应立即切断有关设备的电源，并采取人要坚持岗位，发现异常及时采取措施。人在脚手架上，不准坐或踩在油漆桶、凳子或铁桶上将割断时，慎防因站立不稳或其他偶然因素，失足跌8)焊割作业附近有易燃易爆物品，在未作9)在禁火区域内，未经安管部批第七章焊工安全操作规程12．必须遵守明火作业“十不焊割”接地、防护、限位装置以及机械运转、线路绝缘、2.设备电源线的连接处不能松动，不得随意将意将控制箱通往变压器焊机头的插5.进入狭小舱室或容器内作业，必须要有良好的通风，不应少于两人，工作中6.半自动焊枪的手把用完后，在电流未有断时，应放置稳妥，特别要防止焊9.工作结束应立即切断电源，将焊机放置于妥善地方，检查现场，灭绝火种，确第十章喷砂作业安全操作规程第十一章油漆作业安全操作规程用量。作业结束后，必须及时清理周围场地人，在进行批、刨操作时，前方不得站人。操作者必须戴好防护眼镜和面必须扎牢。缺档、损坏、霉蛀和结构松弛的竹梯不2.起重的工、索具要经常检查保养，妥善保管，不得随便乱丢，并要定期对其检查。掌握物体的形状、重量、重心、角度及生平稳后,方可指挥起吊运行.吊运时技术负责人应在现场指挥.9.用起重机主\副钩同时翻身物体时.副钩所承受的载荷不得超过其额定起重能力.误地指挥门机吊运，防止因挤、压、碰、撞等致伤事止倾斜、滚动和倒塌。搬动叠高物体，只能从最或最低层搬走，以免底层缺空倒落伤人。船上堆开口的边缘处，防止坠落。不准将重物堆放在动应有人指挥，统一行动，速度不宜过快，地面必杆底要紧固牢靠，缆风绳索的位置要适当，数量不行指挥，统一行。把杆使用前必须经过试吊，不许在受中必须集中精神，谨慎驾驶，密切注意车辆和行要让重车，转弯车要让直线车，支道车要让干道车，方向，禁止接触油类。车上按规定挂上“危险品”标，，第十八章机械切削工安全操作规程第十九章车床工安全操作规程第二十章立式车床工安全操作规程1.必须遵守机械切削工的安全操作规程。4.加工较大、较高或不规则的工件时，除了用卡脚轧紧外，还必须加搭压板，确认牢7.经常检查螺丝、螺帽是否有滑牙、烂牙等现象，如有不妥应及时修复。使用的扳手第二十一章铣床工安全操作规程第二十二章牛头刨床工安全操作规程2.开车前应检查工件是否紧固牢靠，增加虎钳夹固力应用长筒，不行用铁4.操作时，人不准站在机床的正面。创削时、严禁头和第二十三章龙门刨床工安全操作规程2.开车前，必须检查机床前后是否有人及障碍物，操作人员应站在机床的4.加工工件的宽度和高度，不准超过本机床的加工范围，防止因超高而发5.在运行中，严禁将头、手伸入龙门及创刀前面，床面上不准站人，更不6.在创大型工件或者走刀时间较长的工件，操作者应注意加工的情况，不8.要经常检查行程限位器，保证灵敏可靠，两头护栏内不准有人通过，以9.工件加工完毕起吊前，请仔细检查压板螺丝等是否全部松开；只有压板第二十四章镗床工安全操作规程4.开动快速手柄进刀时，应保证镗杆与工件之间留有一定距离，然后用手第二十五章钻床工安全操作规程2.工作前对所用的钻床和工具、夹具进行认真检查。操作横臂钻时横臂钻必须5.使用自动走刀时，要适当选好进给速度，孔将要钻穿时，应用手动进给，防7.安装钻夹头时，应先将钻头的锥柄及主轴孔揩净，保证装夹牢固。拆卸钻夹头、钻9.使用横臂钻钻工件时，横臂的回转范围内不准有障碍物，横臂和工作台上不第三部分其它工种安全操作规程三、操作工人应按规定配戴安全帽、披肩、垫肩、手六、搬运作业人员应事先清楚搬运物种的性质、七、搬运物品时精种要集中，堆放物品必须整齐采用机械搬运、装卸。尽量不要采用肩扛、背负十、搬运物体经过生产区域要严防碰撞机械或第二章气密、水密试验工操作规程持联系，关闭受试舱室人孔盖前，应再次检查受试舱室，确认舱室内无随时检查受试舱室周围的情况及压力状况，压力不得超过规定的要求，如发现异常，应立即停止工作，并着手排除异常，必要时报告有关负责将水管或风管从受试舱室内拉出，然后将压力放出，在打开人孔盖时，应用板手均匀逐渐地将螺栓松开，并应留下保险螺帽两个以上，待确认第三章拖轮驾驶员安全操作规程板等是否收妥，然后查看周围船舶停靠及航行情况，确认一